固定式压力容器安全技术监察规程-课件

2.产品质量证明书(内容见附件三)及产品铭牌的拓印件。
3.压力容器产品安全质量监督检验证书(未实施监检的产品除外)。
4.移动式压力容器还应提供产品使用说明书(含安全附件使用说明书)、随车工具及 安全附件清单、底盘使用说明书等。
5.本规程第33条要求提供的强度计算书。
压力容器受压元件(封头、锻件等)的制造单位，应按照受压元件产品质量证明书(内 容见附件七)的有关内容，分别向压力容器制造单位和压力容器用户提供受压元件的质 量证明书。
《容规》宣贯——第4章 制造
4.1.6 设计修改 制造单位对原设计文件的修改，应当取得原设计单位 同意修改的书面证明文件，并且对改动部位作详细记载。
对应99版“容规”条款第66条
制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位同意 修改的书面证明文件，并对改动部位作详细记载(符合本 规程第27条材料代用要求的除外)。
第64条 现场组焊的压力容器竣工并经验收后，施工单位除按规定提供上述技术文件和 资料外，还应将组焊和质量检验的技术资料提供给用户。现场组焊压力容器的质量验收， 应有当地安全监察机构的代表参加。
《容规》宣贯——第4章 制造
主要变化：(1)对99版“容规”63条的竣工图要求进一步明确，如竣工图 上增加了“审核人”签字，而修改标注处只需修改标注人的签字及日期即可， 责任明确；
(2)统一技术规范名词术语的需要；
(3)为了和国际通行作法接轨并为今后信息化管理创造条件，增加了产品 数据报告的要求，明确了产品质量证明文件应包括的内容，增加了材料清单、 质量计划或者检验计划、焊接记录3种质量证明文件。
《容规》宣贯——第4章 制造
(4)考虑到容规在法规体系中的地位，取消99版“容规”中过 于详细的附件三和附件七，今后受压元件质量证明文件的内容与 要求由有关标准规定或者由制造单位按其质量保证体系的要求制 定。应当指出的是，产品质量证明书格式仍可参照99版“容规” 附件三和附件七，由制造单位根据产品特点确定。
(5)为有效利用现代复制技术，将“产品铭牌的拓印件”改为 “产品铭牌的拓印件或者复印件”。
(6) 将 “ 压 力 容 器 受 压 元 件 ( 封 头 、 锻 件 等 ) 的 制 造 单 位，………，分别向压力容器制造单位和压力容器用户提供受压 元件的质量证明书”修改为“应当向订购单位提供受压元件的质 量证明文件”，更为确切。
产品铭牌上的项目至少包括以下内容：
(1)产品名称；(2)制造单位名称；(3)制造单位许可证书编号 和许可级别；(4)产品标准；(5)主体材料；(6)介质名称；
(7)设计温度；(8)设计压力、最高允许工作压力(必要时)；(9)耐 压试验压力；(10)产品编号；(11)设备代码(特种设备代码编号方 法见附件D)；(12)制造日期；(13)压力容器类别(按照本规程附件 A，分为第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类)；(14)容积(换热面积)。
(5) 焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定 试样应当至少保存5年。
对应99版“容规”第67条
《容规》宣贯——第4章 制造
对应99版“容规”条款 第67条 压力容器焊接工艺评定的要求如下：
1.压力容器产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的 T形焊接接头，受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接 头，以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。
《容规》宣贯——第4章 制造
4.1.3 制造过程监督检验 压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督 检验。
释义：本条依据《条例》第二十一条的规定新增加。按本规程及本规程引用标 准设计制造的压力容器，应当依据本规程及本规程引用标准对制造过程进行监 督检验。
对进口的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求及产品标准对制造过 程进行监督检验；
(2)将“压力容器产品安全质量监督检验证书”统一为“特种设备监督检验 证书”；
(3)保留了出厂资料基本要求，增加了材料清单、质量计划或者检验计划、 焊接记录3种质量证明文件。删除99版“容规”附件三、附件七中具体质量证 明文件格式要求，只保留铭牌和产品合格证格式(含产品数据表)；
(4)将“产品铭牌的拓印件”改为“产品铭牌的拓印件或者复印件”；
(1)竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章(复印章无效)，并且加 盖竣工图章(竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字 和“竣工图”字样)；如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工 尺寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上作出清 晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期；
4制造 4.1 通用要求 4.1.1 制造单位 (1)压力容器制造（含现场组焊，下同）单位应当取得特种设 备制造许可证，按照批准的范围进行制造，依据有关法规、安全 技术规范的要求建立压力容器质量保证体系并且有效运行，单位 法定代表人必须对压力容器制造质量负责； (2)制造单位应当严格执行有关法规、安全技术规范及其相应 标准，按照设计文件制造和组焊压力容器。
(7)现场组焊压力容器仍然属于制造过程，所有的要求应该一 致。现场组焊压力容器的质量验收，当地质量技术监督部门的监 察人员是否参加，不属于强制规定的内容，故不在法规中规定。
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4.1.5 产品铭牌 制造单位必须在压力容器的明显部位装设产品铭牌。铭牌应 当采用中文(必要时可以中英文对照)和国际单位(产品铭牌的格式 见附件C)。
(5)将“压力容器受压元件(封头、锻件等)的制造单位，………，分别向压 力容器制造单位和压力容器用户提供受压元件的质量证明书”修改为“应当向 订购单位提供受压元件的质量证明文件”；
(6)取消99版“容规”第64条关于“现场组焊压力容器的质量验收，应有当 地安全监察机构的代表参加”的强制规定
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(2) 压力容器的焊接工艺评定应当符合JB 4708《钢制压力容器焊接工艺评 定》的要求；
(3) 监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督；
(4) 焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺规程(WPS)应 当由制造(组焊)单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，经过监检人员签 字确认后存入技术档案；
4.1.2 型式试验 蓄能器等需要型式试验的压力容器，应当经过国家质检总局 核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件。
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释义：
(1)按WTO协议要求，各成员国应当享受同等国民待遇，故对压力容器的制 造许可也应当境内外要求一致。
(2)《 锅 炉 压 力 容 器 制 造 监 督 管 理 办 法 》( 以 下 简 称 “ 管 理 办 法 ” ) 、 TSG Z0004-2019《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》中对 质保手册、企业标准已有详细规定，没有必要再重复。
如果做不到对境外制造单位制造过程的监督检验，则应当在压力容器进入 中国境内后，按照1985年6月6日劳动人事部劳人锅【1985】4号文《进出口锅 炉压力容器监督管理办法(试行)》的要求，依据本规程的基本安全要求及产品 标准，对其进行安全性能监督检验；
关于进口锅炉压力容器安全性能监督检验，同时参见劳动部文件劳锅字 【1991】1号文《关于进出口锅炉压力容器安全性能监督检验工作几项规定的 通知》，国家质量技术监督局司发文质技监锅字【2000】61号文《关于进一步 做好进口锅炉压力容器安全性能监督检验工作的几点意见》。
无变化
释义：本规程4.1.5与99版“容规”第66条基本一致， 未做原则修改。
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4.2 焊接
4.2.1 焊接工艺评定
(1) 压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永 久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊 缝都应当进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程(WPS)支持；
对应99版“容规”第63条、第64条
《容规》宣贯——第4章 制造
对应99版“容规”条款 第63条 压力容器出厂时，制造单位应向用户至少提供以下技术文件和资料：
1.竣工图样。竣工图样上应有设计单位资格印章(复印章无效)。若制造中发生了材 料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应按照设计修改通知单的要求 在竣工图样上直接标注。标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。竣工图样上应 加盖竣工图章，竣工图章上应有制造单位名称、制造许可证编号和“竣工图”字样。
固定式压力容器安全技术监察规程-课件
《容规》宣贯——第4章 制造
《容规》制造部分修订的主要变化 1、容器制造许可； 2、出厂资料； 3、焊接工艺评定； 4、焊接试件(板)； 5、无损检测方法选择； 6、耐压试验； 7、泄漏试验； 8、胀接； 9、有色金属容器；
10、搪玻璃压力容器。
《容规》宣贯——第4章 制造
释义：(1)99版“容规”对有关修改责任人签字的描述也欠清楚，当时宣 贯做了解释，要求竣工图章上应有审核签字，以保证竣工图与实物相符。目前 制造单位大多也是按99版“容规”宣贯的要求制作的竣工图章，此次修订进一 步明确；
竣工图是应该表征压力容器制造的最终信息，竣工图可以由原设计图样 根据实际制造情况修改而成，也可以根据实际制造情况重新绘制；竣工图样上 应当有设计单位许可印章(复印章无效)并且加盖竣工图章，竣工图章上还应当 有制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图”字样。竣工图 上应当标注所有与设计不一致的地方，包括材料代用、结构尺寸变化、检测方 法比例变化等，并且应当有修改(标注)人员的签字和修改日期；修改标注处只 需修改(标注)人签字及日期即可，在竣工图章上增加审核人签字的要求。
(4)本规程3.4规定的压力容器设计文件。
《容规》宣贯——第4章 制造
4.1压元件的制造单位，应当 向订购单位提供受压元件的质量证明文件。 4.1.4.3 现场组焊竣工资料 现场组焊的压力容器竣工、验收后，施工单位除提 供本规程4.1.4.1和4.1.4.2要求的技术文件和资料外， 还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给使用单位。