MOTOMAN机器人实践基础

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MOTOMAN机器人初学教程200页

MOTOMAN机器人初学教程200页


为NX100 配线前须熟悉配线图,配线须按配线图进行。
在进行NX100 与机器人、外围设备间的配线及配管时须采取防护措施,
如将管、线或电缆从坑内穿过或加保护盖予以遮盖,以免被人踩坏或被
叉车辗压而坏。

安全篇-关于MOTOMAN 的安全事项
1 安全
1.5.2 作业区安全

在机器人周围设置安全围栏,以防造成与已通电的机器人发
2.
按 [ 伺服准备] 键。
在主菜单选择 { 程序} ,然后在子菜单选择 { 新建程序}。
3.
3 简单的示教和再现步骤
4. 显示新建程序画面后,按[ 选择] 键。
5. 显示字符输入画面后,输入程序名。现以“TEST”为程序名举
例说明如下。
3 简单的示教和再现步骤
7. 按 [ 回车] 键进行登录。
2 选择 {安全模式}
3 选择需要的安全模式
•出厂时,用户口令设定如下:
• 编辑模式: [00000000]
• 管理模式: [99999999]
4 输入所需的用户口令
5 按 [回车]键
3 简单的示教和再现步骤

3.1 示教的基本步骤

3.1.1 示教前的准备
1.
确认示教编程器上的模式旋钮对准“TEACH”,设定为示教模式。
2 产品确认

2.2 订货号确认

确认机器人与NX100 上的订货号是否一致。
3 安装








3.1 搬运方法
3.1.1 用吊车搬运控制柜
3.1.2 用叉车搬运控制柜
确认有一个安全的作业环境,使NX100 能被安全的搬运到安装场地。

MOTOMAN机器人基础知识的培训

MOTOMAN机器人基础知识的培训
17
❖ 示教盘熟悉 ❖ 各轴操作键操作 ❖ 各状态转变操作
实际操作(一)
18
人机界面显示区域:
输入缓冲行 显示输入的结构
输入行
系统提示行 显示输入的数值(只有当输入数值是必须时才显示)
显示出错的信息和提示以便于输入。`如果在输入时出现错误,错误提示将优先被给出。当你连续输入数据 时,如果显示信息的长度超过一行则将以滚屏的形式给出。
翻页键
选择键 区域键 手动速度键 轴操作键
回车键
数值键/专用健
6
急停键 安全开关 编辑锁定 光标键 选择键 主菜单 区域键
按下时,切断伺服电源;顺时针旋转,急停解除。
按下时,接通伺服电源;前提是Servo On Ready 必须为亮。 按下时,系统锁定为示教模式,不解除,再现控制面板上的Start按钮 不起作用。
19
字符输入(含子母与符号的输入): 1. 字母输入界面
20
2. 符号输入界面
21
用翻页键在字母与符号输入之间切换; 用光标键上下左右移动选择要输入的字符; 用选择键键入要输入的字符; 如输入错误,用删除整行字符; 全部输入完成后,按回车键确认输入;
22
操作权限
操作权限分类
操作模式/Operation model ★ 只能进行简单的操作,不能进行
用此键可直接使机器人以高速移动,但只有在单轴移动时才可 运用。
切换机器人的移动方式,切换顺序为 MOVJ,MOVL,MOVC,MOVS(循环)。
8
机器人轴 外部轴 轴向键 试运行键 前进键 后退键 取消键
切换至机器人轴的运动方式。
切换至外部轴的运动方式。
操作机器人各轴的运动,可同时进行多轴的运动。 当此键和INTERLOCK(互锁建)被同时按住时,可以按照示教的 过程指定机器人进行连续的运动。循环模式分为 “AUTO(自 动)”、“1 CYCLE(循环一次)”、“STEP(逐步实现)” 。

安川机器人操作培训初级

安川机器人操作培训初级

40
用户坐标系
• –确认示教完的位置时,显示出 ORG 至 XY 中所想要的设定位置。 • 按 [ 前进] 键使机器人向该位置移动。 • –当机器人当前位置与画面中显示的位置数据不同时,设定位置的 • “ORG”、“XX”、“XY”为闪烁状态。 • 5. 选择“完成” • –建立完用户坐标,用户坐标文件登录。 • –文件登录完成将显示用户坐标画面。
这样的情况(特别是,堆叠,搬用用途等)
这时,虽然6轴机器人也可以对应,但4轴,5轴机器人的对应会更专业。 MOTOMAN系列中、类似于有 以下机种。
SP800、液晶搬运用机器人CSL系列
上海岩谷有限公司
5
机器人的构成
• 要让机器人转动需要些什么?
使机器人转动所需要的4大要素 1、马达 2、能转动马达的驱动(伺服包) 3、减速机 4、机械臂(负载)
• 基准点的高度位置最好是在机器人原点位置时,L轴和U轴之间为最佳
• 当调整好了以后,将坐标系改为直角坐标系: • 机器人——工具——工具序号 • X设定为0 • Y设定为0 • Z设定为385 • 实用工具——校验,数据——清除数据 • TC1:变动一下位置设定TC1(相对于校准焊枪时的位置) • TC1~TC5需要设定5个不同的方向角度,但是5个点的高度与位置都需要设定在同一点上
• 在工厂内,为了确保安全,请严格遵守此类标示“严禁烟火”、“高电压”、“危险”、“无关人 员禁止入内”。由于火灾、触电、接触有可能发生人员伤害。
• 作为防止危险手段,着装也请遵守以下事项。 • 请穿工作服。 • 操作MOTOMAN 机器人时,请不要戴手套。 • 内衣、衬衫、领带不要露在工作服外面。 • 不要佩戴特大耳环、挂饰等。 • 必须穿好安全鞋、带好安全帽等劳保防护用品。 • 不合适的衣服有可能导致人员伤害。

MOTOMAN机器人说明书

MOTOMAN机器人说明书

MOTOMAN机器人应用于数控喷丸机系统调试与配置手册翻译:校对:审核:日期:2005年5月目录设定与诊断篇.............................................................................................................................. - 1 -1、设定与诊断篇的概要.................................................................................................. - 1 -2、关于安全系统.............................................................................................................. - 2 -2.1根据安全模式设定的保护............................................................................................ - 2 -2.1.1安全模式............................................................................................................. - 2 -2.1.2用户口令............................................................................................................. - 3 -3、系统设定...................................................................................................................... - 5 -3.1原点位置校准.......................................................................................................... - 5 -3.1.1原点位置校准..................................................................................................... - 6 -3.1.2操作方法............................................................................................................. - 7 -3.1.3机器人的原点位置姿态................................................................................... - 10 -3.2设定第二原点位置姿态........................................................................................ - 11 -3.2.1第二原点检查的目的....................................................................................... - 12 -3.2.2设定第二原点的位置....................................................................................... - 14 -3.2.3发生报警后的处理........................................................................................... - 15 -3.3时间的设定............................................................................................................ - 16 -3.4再现速度设定值的修改........................................................................................ - 17 -3.5解除全部极限功能................................................................................................ - 18 -3.6解除超程/解除防碰撞传感器报........................................................................... - 19 -3.7干涉区域................................................................................................................ - 20 -3.7.1干涉区域........................................................................................................... - 20 -3.7.2立方体干涉区域............................................................................................... - 21 -3.7.3轴干涉区域....................................................................................................... - 27 -3.7.4干涉区域的数据清除....................................................................................... - 29 -3.8作业原点设定........................................................................................................ - 30 -3.8.1作业原点........................................................................................................... - 30 -3.8.2作业原点的操作............................................................................................... - 30 -3.9工具尺寸的设定.................................................................................................... - 32 -3.9.1工具尺寸的设定............................................................................................... - 32 -3.9.2工具校验........................................................................................................... - 36 -3.10用户坐标的设定.................................................................................................... - 41 -3.10.1何为用户坐标................................................................................................. - 41 -3.10.2用户坐标的设定............................................................................................. - 42 -3.11输出状态的修改.................................................................................................... - 45 -3.12软校验的暂时解除................................................................................................ - 46 -3.13文件初始化............................................................................................................ - 48 -3.13.1程序初始化..................................................................................................... - 48 -3.13.2文件初始化..................................................................................................... - 48 -3.13.3参数初始化..................................................................................................... - 49 -4、系统配置的修改........................................................................................................ - 50 -4.1I/O单元的追加........................................................................................................ - 50 -4.2基座与工装轴的追加.................................................................................................. - 52 -4.2.1基座轴的设定................................................................................................... - 55 -4.2.2工装轴的设定................................................................................................... - 62 -5、系统诊断.................................................................................................................... - 70 -5.1系统版本................................................................................................................ - 70 -5.2输入输出状态........................................................................................................ - 70 -5.2.1通用输入........................................................................................................... - 70 -5.2.2通用输出........................................................................................................... - 71 -5.2.3专用输入........................................................................................................... - 75 -5.2.4专用输出........................................................................................................... - 76 -5.2.5RIN输入 ....................................................................................................... - 77 -5.3系统管理时间........................................................................................................ - 77 -5.3.1系统管理时间画面的显示............................................................................... - 77 -5.3.2系统管理时间的单独显示............................................................................... - 78 -5.3.3系统管理时间的清除....................................................................................... - 79 -5.4报警记录................................................................................................................ - 79 -5.4.1报警记录画面的显示....................................................................................... - 79 -5.4.2报警记录的清除............................................................................................... - 80 -5.5电源切断与接通的位置数据................................................................................ - 81 -5.5.1电源通断位置玉米面的显示........................................................................... - 81 - 硬件篇 ....................................................................................................................................... - 82 - 6、YASNAC XRC的规格.......................................................................................... - 82 -6.1YASNAC XRC的规格......................................................................................... - 83 -6.2YASNAC XRC的功能......................................................................................... - 84 -6.3示教编程器的规程................................................................................................... - 84 -6.4YASNAC XRC的构成......................................................................................... - 85 -6.4.1单元及基板的配置........................................................................................... - 85 -6.4.2柜内冷却........................................................................................................... - 86 -7、单元及基板的配置.................................................................................................... - 87 -7.1电源单元................................................................................................................ - 88 -7.2CPU单元 .............................................................................................................. - 89 -7.2.1CPU单元的构成....................................................................................... - 89 -7.2.2CPU单元中的基板................................................................................... - 89 -7.3I/O接通单元......................................................................................................... - 91 -7.3.1专用输入输出基板(JANCD-XI001)....................................................... - 91 -7.3.2通用输入输出基板(JARCR-XCI02)...................................................... - 98 -7.4电源单元(JZRCR-XSU02) ................................................................................ - 102 -7.4.1电源接通单元电路板..................................................................................... - 102 -7.5伺服单元.............................................................................................................. - 104 -7.5.1伺服单元的构成............................................................................................. - 105 -7.5.2各单元的说明................................................................................................. - 106 -7.6通用输入输出信号分配...................................................................................... - 108 -7.6.1弧焊用途......................................................................................................... - 108 -7.6.2搬运用途......................................................................................................... - 114 -7.6.3通用用途......................................................................................................... - 121 -7.6.4点焊用途......................................................................................................... - 128 -7.6.5JANCD-XEW01基板.............................................................................. - 136 -8、维护.......................................................................................................................... - 138 -8.1日常维护.............................................................................................................. - 138 -8.2控制柜的维护...................................................................................................... - 138 -8.2.1检查控制柜门是否关好................................................................................. - 138 -8.2.2检查密封构造部分有无缝隙和损坏............................................................. - 139 -8.3冷却风扇的维护.................................................................................................. - 139 -8.4急停键的维护...................................................................................................... - 140 -8.5安全开关的维护.................................................................................................. - 140 -8.6电池的维护.......................................................................................................... - 141 -8.7供电电源电压的确认.......................................................................................... - 141 -8.8缺相检查.............................................................................................................. - 142 -9、更换部件.................................................................................................................. - 143 -9.1更换控制柜的部件.............................................................................................. - 143 -9.1.1CPU单元部件更换 .................................................................................... - 144 -9.1.2 CPU单元部件的更换 ................................................................................... - 145 -9.1.3更换伺服单元................................................................................................. - 147 -9.1.4更换电源接通单元的部件............................................................................. - 149 -9.2控制柜使用部件一览表...................................................................................... - 151 -9.3控制柜附件一览表.............................................................................................. - 154 -10、报警.......................................................................................................................... - 155 -10.1报警代码的分类.................................................................................................. - 155 -10.2报警信息一览...................................................................................................... - 155 -11、错误.......................................................................................................................... - 190 -11.1错误信息一览...................................................................................................... - 191 -11.1.1系统和一般操作........................................................................................... - 191 -11.1.2编辑总结....................................................................................................... - 193 -11.1.3程序登录数据............................................................................................... - 193 -11.1.4外部记忆装置............................................................................................... - 195 -11.1.5并行I/O ........................................................................................................ - 198 -11.1.6维护模式....................................................................................................... - 199 -设定与诊断篇1、设定与诊断篇的概要警告●可以变更与系统基本功能有关的数据。

MOTOMAN机器人实践基础要点

MOTOMAN机器人实践基础要点

日本安川MOTOMAN工业机器人应用基础编程与操作1 简介1.1 MOTOMAN 小型机器人的发展1.1.1 本体的发展SV3 3kg 小型定位精度±0.03mmSK6 6kg 点焊定位精度±0.01mmSK10 10kg 点焊定位精度±0.01mmSK16 16kg 点焊定位精度±0.01mmSP20~60 20kg~60kg 弧焊SK120 120kg 点焊UP130 130kg 点焊1.1.2 控制箱发展1.2 XRC控制柜慨述主电源开关和门锁位于XRC控制柜的面板上,示教盒挂在控制柜的右上方,再现面板位于控制柜的柜门上,如图所示。

在本教材中,再现面板上的按钮都用方括号及方括号中的文字表示。

比如[TEACH]表示再现面板上的示教按钮。

1.3 示教盒1.4 键的表示●命名键在本教材中,命名键用方括号及方括号中的文字表示。

比如[TEACH LOCK]表示示教盒上的示教锁定键。

数字键除了数字功能外,还有其他功能,具有双重功能键。

比如可以表示成[1]或[TIMER]●符号键符号键不用方括号来表示,而用一个小图标来表示。

●坐标轴键与数字键当同时表示所有键时,坐标轴键和数字键用“Axis Operation Keys”和“Number Keys”表示。

●组合键组合键用“+”号连接表示,比如[SHIFT]+[COORD]。

1.5 屏幕说明本教材中,示教盒显示区中的菜单条目,用{×××}来表示。

比如{JOB}表示JOB菜单。

这些菜单的下拉菜单用同样的方式表示。

在本教材中,用4种屏幕视图来图解说明示教盒显示区。

1.6 操作顺序按下列操作顺序来使用机器人:1)开启XRC控制柜;2)示教机械人一种作业;3)机械人自动完成作业(称为“再现”);4)当完成作业后,关闭电源。

2 开启电源当开启电源时,总是先打开主电源开关,然后开启伺服电源。

在开启电源时,确保机械手周围区域是安全的。

(完整版)工业机器人技术基础

(完整版)工业机器人技术基础
其缺点是:功能编辑比较困难;难以使用传感器; 只能进行简单的轨迹编辑;示教时需要占用机器人,效 率低;编程的质量取决于编程者的熟练程度与经验。
21
• (2)离线编程
离线编程可以脱离机器人,直接在计算机上使用 离线编程软件,编辑所需的轨迹程序。其优点是:效 率高,编程时可不用机器人,机器人可进行其他工作 ;可预先优化操作方案和运行周期时间;可用传感器 探测外部信息,从而使机器人做出相应的响应;控制 功能中可以包括现有的CAD和CAM的信息,可以使用仿 真软件预先模拟运行程序,从而不会出现危险;可以 利用CAD软件编辑复杂的轨迹程序。
但离线编程中所需要的能补偿机器人系统误差的 功能、坐标系数据仍难以得到;仿真软件并不能完全 仿真真实的工作环境,还需要到现场进行调试。
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3.1 示教编程
3.1.1 示教编程基础知识
(1) 机器人的运动方式
机器人的运动方式分为PTP方式和CP方式。 ➢ PTP方式为点到点方式(即机器人以全速从起始点运动
• 根据机器人不同的工作要求,主要有下面两种编程方法 :
• (1)示教编程 示教编程是机器人最基本和最简单的编程方法,目
前,相当数量的机器人仍采用示教方式编程,机器人示 教后可以立即应用。顾名思义,就是我们通常所说的手 把手示教,由人直接通过示教盒控制机器人的手臂按照 我们所要求的轨迹运动, 其优点是:简单方便;不需要 环境模型;对实际的机器人进行示教时,可以修正机械 结构带来的误差。
再现操作盒 控制柜
示教编程器
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(3) 焊接系统
焊接系统是焊接机器人 完成作业的核心装备,主要 由焊枪、焊接控制器及水、 电、气等辅助部分组成。焊 接控制器是由微处理器及部 分外围接口芯片组成的控制 系统,它可根据预定的焊接 监控程序,完成焊接参数输 入、焊接程序控制及焊接系 统故障自诊断,并实现与本 地计算机及手控盒的通讯联 系。

MOTOMAN培训教材

MOTOMAN培训教材

应用领域拓展
医疗保健
Motoman机器人将在医疗保健 领域发挥重要作用,如辅助手术、
康复训练、护理陪伴等。
物流运输
随着电子商务的快速发展, Motoman机器人将在物流运输 领域发挥重要作用,提高配送效
率。
农业领域
Motoman机器人将在农业领域 应用于种植、养殖、采摘等方面,
提高农业生产效率。
安全与伦理问题
05
Motoman机器人的未来 展望
技术发展趋势
人工智能技术
随着人工智能技术的不断发展, Motoman机器人将具备更高级的
认知和决策能力,能够更好地适 应复杂环境和任务。
传感器技术
传感器技术的进步将进一步提高 Motoman机器人的感知能力,使 其能够更精确地识别和交互。
云计算与边缘计算
云计算和边缘计算技术的发展将为 Motoman机器人提供更强大的数 据处理和分析能力,提升其运行效 率和智能化水平。
Motoman培训教材
目录
• Motoman机器人概述 • Motoman机器人的基本操作 • Motoman机器人的高级功能
目录
• Motoman机器人的应用案例 • Motoman机器人的未来展望
01
Motoman机器人概述
机器人简介
01
02
03
机器人型号
Motoman系列机器人有 多种型号,适应不同的应 用场景和需求。
THANKS
感谢观看
传感器与感知功能
总结词
传感器与感知功能是实现机器人智能化和自主化的关键,包括接触传感器、距 离传感器、视觉传感器等。
详细描述
了解不同类型的传感器及其工作原理,掌握如何将传感器数据读入机器人控制 器并实现相应的动作或决策,以及如何进行传感器的校准和标定。

MOTOMAN工业机器人从入门到精通

MOTOMAN工业机器人从入门到精通

目录1 机器人基本介绍 (5)1.1 机器人本体介绍 (5)1.2 制御盘DX200 (7)1.3示教编程器 (10)1.3.1 示教编程器 (10)1.4 P.P.按键说明 (11)1.5 P.P.画面表示 (17)1.5.1 通用显示区 (18)1.5.2 主菜单区 (27)1.5.3 状态区 (27)1.5.4 人机接口显示区 (34)1.5.5 菜单区 (34)2 机器人基本操作 (35)2.1 电源投入/切断 (35)2.1.1 注意事项 (35)2.1.2 电源投入 (36)2.1.3 电源切断 (39)2.2 关节坐标系手动操作 (42)2.3 直角坐标系手动操作 (45)2.4 圆柱坐标系手动操作 (47)2.5 工具坐标系手动操作 (49)2.5.1 工具的选择 (50)2.6 用户坐标系手动操作 (52)2.6.1 用户坐标的选择 (53)2.7 外部轴 (56)2.7.1 固定控制点操作 (56)2.7.2 更改控制点操作 (60)3 示教操作与再现 (62)3.1 JOB程序操作 (62)3.1.1 新建程序 (62)3.1.2 程序内容 (65)3.2 点位示教 (66)3.2.1 关节插补MOVJ (68)3.2.2 直线插补MOVL (69)3.2.3 圆弧插补MOVC (71)3.2.4 自由曲线插补MOVS (76)3.3 程序修改/插入/删除 (78)3.3.1 修改 (78)3.3.2 插入 (79)3.3.3 删除 (80)3.4 再现操作 (83)3.4.1. 步骤确认 (83)3.4.2 试运行 (84)3.4.3 再现模式 (85)4 机器人变量基本介绍 (88)4.1 DX200变量种类介绍 (88)4.2 变量登录设定 (89)4.2.1 数据型变量设定 (89)4.2.2 文字型变量设定 (91)5 程序命令编辑 (99)5.1 输出入(I/O)命令 (100)5.1.1 WAIT 输入 (101)5.1.2 DOUT 输出 (106)5.1.3 PULSE 脉冲输出 (108)5.1.4 DIN数据读取 (109)5.2 制御命令 (111)5.2.1 JUMP跳转 (111)5.2.2 CALL 呼叫副程序 (114)5.2.3 RET 返回 (116)5.2.4 TIMER 计时器 (119)5.2.5 PAUSE 停止 (120)5.2.6 LABEL旗标 (122)5.2.7 COMMENT 注解 (123)5.3 演算命令 (124)5.3.1 SET设定 (124)5.3.2 CLEAR 清除 (125)5.3.3 数式运算 (126)5.3.4 逻辑运算 (127)5.3.5 递增/递减 (129)5.4 平移命令 (131)5.4.1 SFTON/SFTOFF 平移 (131)1 机器人基本介绍1.1 机器人本体介绍安川YASKAWA MOTOMAN系列机器人,依照产业类别及机能特性不同,分别有多功能搬送用机器人、焊接用机器人、涂装用机器人、组立用机器人等多种不同类别,动作关节由4轴到15轴不等,本文介绍内容主要为垂直多关节机器人,各别机型请参照原厂所提供之说明书及操作文件为准。

《机器人技术基础》课程实验(学生)

《机器人技术基础》课程实验(学生)

实验报告实验名称:MOTOMAN机器人机械结构、运动及控制学生姓名:学号:组号:实验设备编号:20003429 实验时间:年月日实验地点:机械楼319实验成绩:南京理工大学机械工程学院一、实验目的1.熟悉MOTOMAN—UP6机器人系统组成。

2.了解MOTOMAN—UP6机器人机械结构。

3.掌握控制柜及编程器的操作方法。

4.掌握MOTOMAN—UP6机器人示教编程方法。

二、实验内容及要求1.实验内容①观看MOTOMAN—UP6机器人结构介绍光盘,分析MOTOMAN—UP6机器人的结构,了解该机器人的主要零部件组成及装配关系。

②学习控制柜及编程器的操作。

③学习MOTOMAN—UP6机器人示教编程。

2.实验要求①根据给定的MOTOMAN—UP6机器人末端手爪的运动轨迹,使用编程器对该机器人进行示教操作,生成相应的示教程序,完成再现运行并仔细观察运行过程。

是否满足设计要求。

②再现运行完毕记录下对应的示教程序,按实验格式认真完成实验报告。

③根据所观看的光盘和实物,写出机器人的基本结构,标明每个部分的名称及所用电机和传动机构的型号。

3.注意事项①注意实验设备、电源的使用安全。

②操作过程中要注意站在机器人的运动范围以外,以免造成人员伤亡。

③严格按操作步骤进行,实验中如有异常情况应及时向指导老师汇报。

④计算机内不允许安装与实验无关的程序,严禁课堂上玩游戏。

三、实验器材与设备MOTOMAN—UP6机器人计算机MOTOMAN—UP6机器人结构光盘。

四、实验原理学习操作指导书的操作步骤,用编程器进行示教编程。

根据指定的MOTOMAN—UP6机器人运动轨迹,规划各目标点并编程,完成机器人的示教再现任务。

五、画出机器人的基本结构示意图,各关节的传动关系图,写出传动比。

六、写出示教编程的实验步骤七、画出示教点的示意图及相应的控制柜程序八、实验感想及建议。

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日本安川MOTOMAN工业机器人应用基础编程与操作1 简介1.1 MOTOMAN 小型机器人的发展1.1.1 本体的发展SV3 3kg 小型定位精度±0.03mmSK6 6kg 点焊定位精度±0.01mmSK10 10kg 点焊定位精度±0.01mmSK16 16kg 点焊定位精度±0.01mmSP20~60 20kg~60kg 弧焊SK120 120kg 点焊UP130 130kg 点焊1.1.2 控制箱发展1.2 XRC控制柜慨述主电源开关和门锁位于XRC控制柜的面板上,示教盒挂在控制柜的右上方,再现面板位于控制柜的柜门上,如图所示。

在本教材中,再现面板上的按钮都用方括号及方括号中的文字表示。

比如[TEACH]表示再现面板上的示教按钮。

1.3 示教盒1.4 键的表示●命名键在本教材中,命名键用方括号及方括号中的文字表示。

比如[TEACH LOCK]表示示教盒上的示教锁定键。

数字键除了数字功能外,还有其他功能,具有双重功能键。

比如可以表示成[1]或[TIMER]●符号键符号键不用方括号来表示,而用一个小图标来表示。

●坐标轴键与数字键当同时表示所有键时,坐标轴键和数字键用“Axis Operation Keys”和“Number Keys”表示。

●组合键组合键用“+”号连接表示,比如[SHIFT]+[COORD]。

1.5 屏幕说明本教材中,示教盒显示区中的菜单条目,用{×××}来表示。

比如{JOB}表示JOB菜单。

这些菜单的下拉菜单用同样的方式表示。

在本教材中,用4种屏幕视图来图解说明示教盒显示区。

1.6 操作顺序按下列操作顺序来使用机器人:1)开启XRC控制柜;2)示教机械人一种作业;3)机械人自动完成作业(称为“再现”);4)当完成作业后,关闭电源。

2 开启电源当开启电源时,总是先打开主电源开关,然后开启伺服电源。

在开启电源时,确保机械手周围区域是安全的。

2.1 开启主电源将主电源开关拔向ON位置,开启主电源,系统将开始自我诊断。

2.1.1 开启诊断当主电源开启后,系统将自检,并且在示教盒屏幕上显示开启信息。

2.1.2 自检完成后上次电源关闭时,XRC 系统会保存所有状态数据。

开启诊断完成后,系统自动调入停机时的作业。

包括:●操作模式●操作过程●被调用的作业(如果是在XRC再现模式下,则该作业是当前作业;如果是在XRC示教模式下,则是该编程的作业)●作业的光标位置。

2.2 开启伺服电源2.2.1 再现模式中当保险装置闭合时,按[SERVO ON READY]开启伺服电源,该键指示灯亮,说明电源已开启。

注意:当保险装置断开时,伺服电源是不能打开的。

2.2.2 示教模式中1)按再现面板上的[SERVO ON READY]按钮,开启伺服电源。

开伺服电源之后,这个按钮点亮了。

2)按[TEACH LOCK]按钮进入示教模式。

3)当操作者握紧手握急停开关时,伺服电源开启并且再现面板上的[SERVO ON READY]按钮就亮了。

2.2.3 坐标类型有下列坐标类型用于操作机械手●关节坐标机械手的每一根轴相互独立运动。

●直角坐标与机械手的位置无关,它平行于X轴,Y轴,Z轴中的任意一轴运动。

●用户坐标机械手平行于用户坐标轴运动。

在任何一坐标系中,在固定的工具中心点(TCP: tool center point)的位置,只可能改变手腕方向。

这就叫做TCP固定功能。

3 示教3.1 机械手的运动通常用两种坐标来操作机械人:关节坐标和直角坐标。

按示教盒上的坐标轴操作键,操作机械手的每一根轴。

3.1.1 关节坐标3.1.2 直角坐标3.1.3 运动指令和步骤机械手使用作业指令来实现运动和执行再现,这些指令叫做运动指令。

目的位置,插补方法,运行速度等等信息都记录在运动指令中。

叫做运动指令的原因是,主体指令都是以“MOV”开始。

“MOV”是一种用于XRC 系统中的“INFORM Ⅱ”语言。

比如:MOVJ VJ=50.00MOVL V=1122 PL=1从一条运动指令到下一条运动指令为一步。

步骤1为001,步骤2为002,步骤3为003,等等。

步骤1的位置即为记录有步骤号001(S: 001)的运动指令处的位置。

例如:参照下面的作业的内容,当执行再现时,机械手由步骤1向步骤2运动,运动速度记录在步骤2的运动指令中。

在机械手到了步骤2之后,机械手执行TIMER指令,再执行DOUT 指令,然后继续执行步骤3。

3.2 示教3.2.1 示教前的准备工作示教前应做下面准备工作:●按下再现面板上的[REMOTE]按钮,使灯灭●按下[TEACH] 按钮(在面板上),设置示教模式●按下[TEACH LOCK]键(在示教盒上),锁住示教模式(示教锁,确保安全)●输入作业名称1)确保再现面板上的[REMOTE]按钮没有点亮了,如点亮了,按下[REMOTE]按钮关掉,这样再现面板就可以操作了。

灯亮——遥控操作灯灭——本地面板操作2)在再现面板上,按下[TEACH]按钮进入示教模式。

3)按下[TEACH LOCK]键。

如果按下[TEACH LOCK]键,该按钮将点亮。

这样一来,通过再现面板或外部输入设备,就不能改变操作模式和操作过程。

另外,如果[TEACH LOCK]键没有点亮,使用紧急制动开关,不能开启伺服电源。

4)在顶部菜单中选择{JOB},并在子菜单中选择{CREATE NEW JOB}。

这时将显示输入行。

5)在显示了新的作业后,按[SELECT]键。

6)在这个例子中,作业的名字叫“TEST”,请用翻页键显示字母符号页。

7)移动光标到“T”,按[SELECT]键,“E”,“S”,和“T”类推。

8)按[ENTER]键确认。

9)移动光标至“EXEC”处,按[SELECT]键,这样,作业名“TEST”将存储在XRC系统,并且作业内容被显示出来,自动显示NOP 和END指令。

能用于作业名的字符作业名必须由数字、字母、或已注册的其他字符。

在5和6步之间,当按翻页键时,将依次显示所有字符。

名字可用8位数字、字母、符号来表示。

3.2.2 示教作业示教作业是一种工作程序,它表示机械手将要执行的任务。

程序是用机械人编程语言“INFORM Ⅱ”来创建的。

下面的例子将说明如何使机械手学会要做的事情。

如下图所示,这个例子说明让机器人从工件的A点运动到B点所需要的步骤。

完成这个作业总共需要6步。

路径确认使第一步与最后一步重合记录每一步骤安全检查确保了锁住了示教模式确保你和机械手之间要有安全的距离步骤1——开始位置始终要注意,机械手在操作前确保有一个安全的工作区域。

1)握紧手握急停开关,这时伺服电源打开,机械手可以操作了。

2)按轴操作键,移动机械手到预期的位置,要确保位置安全,并且使工作区域适合于作业编程。

3)用[MOTION TYPE]键选择关节运动方式,使关节运动指令“MOVJ”显示在输入窗口行数0000处,按下[SELECT边的VJ=*.**处,该处表示速度,然后按住[SHIFT]键,同时上下移动光标键(改变作业再现速度),直到得到合1(行号0001)。

步骤2——靠近开始作业位置首先调整机械手的工作姿态1)用轴操作键将机械手移至接近开始作业的位置。

2(行号0002)。

步骤3——开始作业位置按照步骤2的姿势,将机械手移至开始作业的位置。

1) [FST]或[SLW]键得到一个中等速度,状态区中的速度图标显示为形状。

2)不要改变步骤2中的姿势,按[COORD]键选择直角坐标,用坐标轴操作键将机械手移至开始焊接点。

3)将光标移到行号0002处,按[SELECT]键。

4)在输入窗口中,将光标移至右边的VJ=*.**处,该处表示速度,然后按住[SHIFT]键,12.50%。

5)按确认键[ENTER] ,记录下步骤3(行号0003)。

●步骤4——作业结束点指定作业结束点1)用坐标轴操作键将机械手移至工作结束点。

MOVL)。

键。

4)在输入窗口中,将光标移至右边的V=*.**处,该处表示速度,然后按住[SHIFT]键,,直到得到合适的速度。

将速度设为138cm/min。

0004)。

●步骤5——离开工件和夹具位置将机械手移至一个不会撞击工件或夹具的位置。

1)按[FST]或[SLW]键,将速度改为高速。

注意:该速度只影响示教速度,再现速度由步骤4定义。

2)用坐标轴操作键将机械手移至一个不会撞击夹具的位置。

[MOVJ]。

5)在输入窗口中,将光标移至右边的VJ=*.**处,该处表示速度,然后按住[SHIFT]键,50%。

0005)。

步骤6——接近开始点将机械手移至接近开始点1)用坐标轴操作键将机械手移至接近开始点。

2)按确认键[ENTER] ,记录下步骤6(行号0006)。

0000 NOP0001 MOVJ VJ=50.000002 MOVJ VJ=50.000003 MOVJ VJ=12.500004 MOVL V=1380005 MOVJ VJ=50.000006 MOVJ VJ=50.000007 END确保第一步和最后一步一致机械手在步骤6就停了,步骤6必须与步骤1十分接近。

最好是直接从步骤5的端点位置移至步骤1,这样机械手可以很快有效地开始下一个焊接作业。

下面的操作将使步骤6(结束点)和步骤1(开始点)一致。

1)将光标移至步骤1(行号0001)。

2)按[FWD]键,机械手将移至步骤1。

3)将光标移至步骤6(行0006)。

4)按[MODIFY]键。

5)按确认键[ENTER]。

这样就能将步骤6的位置改为与步骤1的位置相同。

小结与提高1)步骤:手握开关打开伺服电源→移动到位→选择运动指令形式→修改速度→确定;2)坐标类型切换[COORD];3)运动指令形式切换:[MOTION TYPE];4)修改任一行的再现运动速度;1°光标移到修改行的指令处2°按下[SELECT],把这一行移到输入缓冲行3°把光标移到VJ=xx.xx处按[SELECT]键,系统出现提示符,输入新的速度值或者按[SHIFT]+光标键,修改速度值4°[ENTER]确认5)修改任一行的运动指令;1°把光标移到修改行,再移到指令处,2°按[SELECT]3°按住SHIFT键+光标键,改变运动指令4°[ENTER]键确认3.2.3 路径确认作业编程完成时,要分别检查每一步,确保没有问题。

1)将光标移至步骤1(行0001)。

2)按[FST]或[SLW],使速度改为中等速度。

3)按[FWD]键,确认机械手执行的每一步,每当按下[FWD]键,机械手就移动一步。

4)逐步完成路径检查后,将光标移至作业开始处(0001行)。

5)同时按住[INTER LOCK]键和[TEST START]键,连续地执行所有步骤。

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