晶粒清洗作业指导书-4.0(新安全版)
清洗作业指导书
6、清洗完毕，关清洗加热及漂洗加热开关，关清洗泵、漂粽及输送、吸雾开关，关总开关。
7、将清洗合格产品送入J肖洗合格品区，填写质量跟^卡。
周转箱
3
检验与不合格品处置
1、从清洗机卸料取下工件后，100%目测检测i能⅛⅛果，不合格品放入不合格箱内；
2、发现不合格品后，重新测试清冼液浓度，调配至正常值；
3、将不合格工件重新放入清洗机传送带上重新清洗。
4、重新清洗后的工件，重新100%目测检验，直至合格后放入合格品区。
编制
校对审核标记Fra bibliotek处数更^件号
签名
日期
标记
处数
更件号
签名
日期
批准
文件编号:
XXXXXX械有限公司
作业指导书
产品名称
连接器
发放部门
作业名称
产品代号
设备名称
QXEΓ50iW^1
工序名称
车间
工步号
工步名称
工步内容
设备工装
辅助板
!∙料
1
设备点检
1、开机前检查消触和漂洗液液位在适当位置，不足时添加滴光液和漂洗液
2、用PH试纸检查清洗液浓度，正常值9-10PH,大于该标准，则添加自来水；如果小于该标准，需添加清洗剂（清洗槽内）及防锈剂（漂洗槽内）。
3、开电源检查加热温度，设定值为：上限60℃,下限为50℃,不符时调节到此温度。
4、检查传送链速度，正常值为πVmin,
PH试纸
m⅞>j防锈剂
2
浦洗
1、除去过滤网堆积的杂质，
2、开启力映播加热，
3、开启滚筒式济⅛那碑M开嫡孚油那余
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、概述清洗作业指导书是为了规范清洗工作流程，确保清洗作业的质量和效率。
本文档旨在提供详细的清洗作业指导，包括清洗前的准备工作、清洗步骤、清洗后的处理等内容。
二、准备工作1. 确定清洗区域：根据实际情况，确定需要清洗的区域，包括设备、工作区域等。
2. 资源准备：准备所需的清洗工具和设备，如清洗剂、刷子、抹布等。
3. 安全措施：确保清洗区域的安全，如戴好防护手套、穿戴适当的工作服等。
三、清洗步骤1. 清洗前的检查：对清洗区域进行全面检查，确保没有遗留物和杂质。
2. 清洗剂的配制：根据清洗区域的不同，选择适合的清洗剂，并按照说明书的要求进行配制。
3. 清洗工具的选择：根据清洗区域的材质和污垢的性质，选择合适的清洗工具，如刷子、抹布等。
4. 清洗步骤：a. 先用清水将清洗区域的表面湿润。
b. 涂抹适量的清洗剂于清洗区域，注意均匀涂抹。
c. 用清洗工具对清洗区域进行刷洗，注意力度适中，避免损坏表面。
d. 对于顽强污垢，可以使用特殊的清洗工具或者增加清洗剂的浓度。
e. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗清洗区域，确保清洗剂和污垢彻底清除。
5. 检查清洗效果：对清洗区域进行检查，确保污垢彻底清除，表面干净无残留。
6. 清洗工具的清洗：将使用过的清洗工具进行清洗和消毒，确保下次使用时的卫生。
四、清洗后的处理1. 清洗剂的处理：按照清洗剂的说明书要求进行处理，避免对环境造成污染。
2. 清洗区域的整理：清洗完毕后，将清洗工具和设备归位，整理清洗区域的工作环境。
3. 清洗记录的填写：对清洗作业进行记录，包括清洗日期、清洗区域、清洗剂使用量等信息，便于后续追溯和管理。
五、注意事项1. 根据清洗区域的不同，选择合适的清洗剂和工具，避免对材质造成伤害。
2. 在清洗过程中，注意个人安全，戴好防护手套和工作服，避免清洗剂对皮肤的刺激。
3. 清洗区域的清洗剂使用量要适量，避免浪费和对环境造成污染。
4. 清洗剂的配制和使用要按照说明书的要求进行，避免使用不当导致事故或者损坏。
晶片喷涂作业指导书-4.0(新安全版)
产品名称工序名作业名作业指导书生效2010-5-17 批准 标准化审核 编制 半导体制冷器 晶片喷涂 工作准备标记更改内容日期作业 内 容 及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）1．注意：1．1电源控制柜有负载时严禁拨动粗、细调开关换档。
1．2喷镍过程中喷枪后部的两根镍丝绝对不能相碰，也不可同时接触某一金属物体以防短路。
1．3调整传送带速度时必须在电机运行状态下调整，严禁电机未启动时调整减速齿轮。
2.作业内容：1）穿丝 2）参数设定 3）启动空压机 3.使用工具： 尖咀钳子 4.操作方法 4.1穿丝4.1.1将缠好镍丝的卷丝盘放在放丝架上。
4.1.2将二根镍丝分别穿过喷镍防护罩顶部的孔、后导管、前导管直至穿出导电咀口，压紧“制紧旋钮” 调整“制紧旋钮”压力（以镍丝手拉不动即可），点动喷枪上的“送丝开关”配合“制紧旋钮”调整，使镍丝送出空气帽外，然后用尖咀钳子将镍丝从交叉点剪平并分开。
调整时应将护光罩及座拆下，调整完后再安装上。
4.2戴上汗布手套，将清洗好的晶片摆放在喷镍筛网上。
4.3检查“粗调”“细调”开关，“粗调”设定为2“细调”设定6或7。
4.4传送链传动调节旋钮设定80-90，实际速度约为190厘米/分钟。
4.5喷枪离晶片的距离约为12-15cm 。
4.4打开控制柜电源总开关，合上总电源开关，启动空压机。
按下自藕减压启动箱的启动钮，引风机工作。
4.5工作电压显示30～40V ，打开“送丝开关”，调节喷枪电压为4～7V 。
喷枪送丝速度与喷枪电压成正比。
工作电流显示40A ～50A 左右。
文件发放范围工作现场□ 份 车间主任□ 制造部□ 品质部□ 开发部□ 其它：XXXXX 有限公司第 1 页 共 2 页起动钮停止钮自藕减压箱晶片托盘 晶片 电源总开关 工作电流工作电压粗调 空气压力喷枪电压细调产品名称工序名作业名作业指导书生效2010-5-27批准 标准化审核 编制 半导体制冷器 晶片喷涂 喷镍标记更改内容日期▲ 见▲标记2013-6-21作业 内 容 及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）1．注意：1.1在喷涂过程中随时观察空气压力表的数值，当压力低于0.70Mpa 时，停止喷涂。
清洗作业指导书简版
清洗作业指导书清洗作业指导书是在工业生产中非常重要的一项工作，它能够确保产品的质量和安全性。
在清洗作业指导书中，详细记录了清洗工作的步骤、要求和注意事项，以及清洗剂的使用方法和清洗设备的操作说明。
本文将从五个大点来阐述清洗作业指导书的重要性和编写要点。
引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作进行的重要文件，它对于确保产品质量、提高生产效率和保障工人安全至关重要。
编写一份准确、详细的清洗作业指导书可以规范清洗工作的流程，减少错误和事故的发生，提高工作效率和产品质量。
正文内容：1. 清洗步骤1.1 确定清洗对象：首先需要明确清洗的对象是什么，是设备、工具还是产品。
根据不同的对象，制定相应的清洗步骤和要求。
1.2 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗设备和清洗剂。
确保设备和材料的质量和安全性。
1.3 清洗前准备工作：包括清洗区域的准备、工作人员的准备和安全措施的准备等。
确保清洗工作的安全进行。
1.4 执行清洗步骤：按照清洗指导书中的步骤进行清洗工作，包括清洗剂的使用方法、清洗时间和温度等。
确保每个步骤都得到正确执行。
1.5 清洗后处理：清洗完成后，需要对清洗设备和材料进行处理，包括清洗设备的清理和材料的处理等。
确保清洗工作的完整性和可追溯性。
2. 清洗要求2.1 清洗质量要求：清洗作业指导书中需要明确清洗的质量要求，包括清洗后的表面洁净度、残留物的限制和清洗效果的验证等。
确保清洗质量符合标准和要求。
2.2 清洗安全要求：清洗作业涉及到化学品和设备操作，需要明确清洗过程中的安全要求，包括个人防护措施、设备操作规范和应急处理措施等。
确保清洗工作的安全进行。
2.3 清洗环境要求：清洗作业需要在特定的环境条件下进行，包括温度、湿度和通风等。
需要明确清洗环境的要求，确保清洗工作的可行性和有效性。
3. 清洗剂使用方法3.1 清洗剂种类选择：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗剂种类。
需要考虑清洗剂的成分、性能和对清洗对象的影响等因素。
清洗作业指导书
清洗作业指导书标题：清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作的操作手册，其中包含了清洗的流程、方法、注意事项等内容。
制定一份清洗作业指导书能够匡助清洗工作更加规范、高效，确保清洗效果达到预期。
一、清洗作业指导书的重要性1.1 提高清洗效率：清洗作业指导书明确了清洗流程和方法，能够匡助清洗人员快速高效地完成工作。
1.2 保证清洗质量：指导书中包含了清洗的注意事项和细节要求，能够确保清洗质量达标。
1.3 提升工作安全性：清洗作业指导书规范了清洗操作步骤，减少了操作失误的风险，提升了工作安全性。
二、清洗作业指导书的内容2.1 清洗流程：指导书中应包含清洗的具体流程，包括准备工作、清洗步骤、清洗剂选择等。
2.2 清洗方法：指导书中应详细描述清洗的方法和技巧，如擦洗、浸泡、喷洒等。
2.3 注意事项：指导书中应列出清洗中需要注意的事项，如防止交叉污染、注意安全防护等。
三、制定清洗作业指导书的步骤3.1 调研：首先需要对清洗对象进行调研，了解清洗的难度和要求。
3.2 制定流程：根据调研结果，制定清洗的具体流程和方法。
3.3 审核：清洗作业指导书需要经过相关部门的审核，确保内容准确、可行。
四、清洗作业指导书的更新与维护4.1 定期检查：清洗作业指导书需要定期检查更新，及时修订内容。
4.2 培训：清洗人员需要接受相关培训，熟悉清洗作业指导书的内容和要求。
4.3 反馈：清洗人员在实际操作中遇到问题，应及时反馈并修订指导书。
五、清洗作业指导书的实际应用5.1 提高效率：清洗作业指导书的实际应用能够提高清洗效率，节省时间成本。
5.2 保证质量：指导书的应用能够保证清洗质量，降低质量风险。
5.3 提升安全性：清洗作业指导书的应用能够提升工作安全性，减少事故发生的可能性。
结语：清洗作业指导书是清洗工作的重要工具，制定和遵守指导书能够提高清洗效率、保证清洗质量，同时提升工作安全性。
希翼清洗单位能够重视清洗作业指导书的制定和应用，确保清洗工作顺利进行。
清洗作业指导书
清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是一份重要的文件，它提供了清洗作业的详细步骤和要求，帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
本文将从准备工作、清洗流程、注意事项、常见问题和清洗结果等五个方面，详细阐述清洗作业指导书的内容。
一、准备工作：1.1 确定清洗目标：明确要清洗的设备或物品，包括型号、规格、数量等信息。
1.2 确定清洗方法：根据设备或物品的特性，选择合适的清洗方法，如机械清洗、化学清洗、水压清洗等。
1.3 准备清洗设备和材料：根据清洗方法的要求，准备清洗设备和材料，如清洗槽、刷子、清洗剂等。
二、清洗流程：2.1 清洗前检查：对待清洗的设备或物品进行检查，确保没有残留物或损坏。
2.2 清洗步骤：按照指导书的要求，进行清洗步骤，如预洗、主洗、漂洗等。
每个步骤都需要按照规定的时间和方法进行操作。
2.3 清洗后处理：清洗完成后，对设备或物品进行处理，如烘干、消毒等，确保其符合要求。
三、注意事项：3.1 安全措施：在清洗过程中，要注意个人安全，如佩戴防护手套、护目镜等。
3.2 清洗剂选择：根据清洗对象的特性，选择合适的清洗剂，并确保其不会对设备或物品造成损害。
3.3 清洗环境要求：清洗作业应在干净、通风良好的环境下进行，避免污染或交叉感染的发生。
四、常见问题：4.1 残留物清除不彻底：可能是清洗步骤或时间不够，需要重新检查清洗流程。
4.2 清洗剂过量使用：可能导致设备或物品表面残留清洗剂，需要调整使用量。
4.3 清洗效果不理想：可能是清洗方法选择不当，需要重新评估清洗需求并调整方法。
五、清洗结果：5.1 检查清洗结果：清洗完成后，对设备或物品进行检查，确保清洗效果符合要求。
5.2 记录清洗结果：将清洗结果记录在指导书中，包括清洗日期、清洗人员等信息，方便后续追踪和评估。
5.3 反馈和改进：根据清洗结果，及时反馈问题和改进意见，以提高清洗作业的效率和质量。
结论：清洗作业指导书是清洗工作中的重要参考文件，它提供了清洗的详细步骤和要求，帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供清洗作业的详细指导，包括清洗流程、所需工具和材料、注意事项等内容。
二、清洗流程：1. 准备工作：a. 确保清洗区域通风良好，并配备个人防护设备，如手套、护目镜等。
b. 检查清洗工具和材料的完整性和可用性。
c. 将待清洗物品分类，根据不同材质和污染程度进行分组。
2. 清洗步骤：a. 预处理：i. 对于油污较重的物品，先使用适当的溶剂进行浸泡，以便更好地去除油污。
ii. 对于有附着物的物品，如粘性物质或者残留的胶水，使用适当的清洗剂进行处理。
b. 清洗：i. 根据物品的材质和尺寸选择合适的清洗工具，如刷子、海绵等。
ii. 使用适量的清洗剂或者肥皂水涂抹在物品表面，确保覆盖整个区域。
iii. 用力刷洗物品表面，注意力度适中，避免损坏物品。
iv. 对于复杂的物品，如机械零件，可以使用清洗设备进行清洗，确保彻底清洗。
c. 冲洗：i. 使用清水冲洗物品表面，确保清洗剂和污垢彻底冲洗掉。
ii. 可以使用软布擦拭物品表面，以确保无残留的水迹。
d. 等干：i. 将清洗后的物品放置在通风良好的地方晾干，确保彻底干燥后再进行下一步操作。
三、所需工具和材料：1. 清洗工具：a. 刷子：可根据物品的尺寸和材质选择合适的刷子，如毛刷、刷头等。
b. 海绵：用于清洗平滑表面的物品，如玻璃器皿等。
c. 清洗设备：适合于清洗复杂物品的专用设备，如清洗机、超声波清洗器等。
2. 清洗剂和溶剂：a. 清洗剂：根据不同的污染类型选择合适的清洗剂，如去污粉、洗涤液等。
b. 溶剂：用于去除油污等附着物的溶剂，如酒精、石油醚等。
3. 个人防护设备：a. 手套：保护双手免受清洗剂和污垢的侵害。
b. 护目镜：防止清洗剂溅入眼睛。
四、注意事项：1. 安全第一：在进行清洗作业时，务必佩戴个人防护设备，确保自身安全。
2. 阅读说明：在使用清洗剂和溶剂之前，子细阅读产品说明，了解正确的使用方法和注意事项。
3. 测试小样：对于不确定清洗剂是否适合于特定物品的情况，可以先在小样上进行测试，以避免损坏物品。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高质量和高效率而编写的一份操作指南。
清洗是指将设备、设施、器具等物体上的污垢、污染物或者杂质清除的过程。
清洗的目的是保持设备的正常运行，防止污染传播，确保产品质量和生产安全。
本文将详细介绍清洗作业的步骤、要求和注意事项，以确保清洗工作能够顺利进行。
二、清洗作业步骤1. 准备工作a. 确定清洗区域和清洗设备，并进行必要的准备工作，如搬运杂物、关停设备等。
b. 穿戴必要的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，确保安全。
2. 清洗前准备a. 对待清洗物体进行分类，根据不同的物体选择合适的清洗方法和清洗剂。
b. 检查清洗设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 清洗操作a. 根据清洗物体的大小和形状，选择合适的清洗设备和工具。
b. 使用适量的清洗剂，按照指定的浓度将清洗剂加入到清洗设备中。
c. 将待清洗物体放入清洗设备中，启动设备，进行清洗操作。
d. 根据清洗物体的特性和要求，设置合适的清洗时间和温度。
4. 清洗后处理a. 清洗完毕后，将清洗设备中的清洗剂排放掉，确保不会对环境造成污染。
b. 对清洗设备进行清洗和消毒，以防止污染传播。
c. 对清洗后的物体进行检查，确保清洗效果符合要求。
三、清洗作业要求1. 安全要求a. 在清洗过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保操作人员的人身安全。
b. 使用化学清洗剂时，必须注意防护措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 清洗剂选择a. 根据待清洗物体的特性和要求，选择合适的清洗剂。
b. 清洗剂必须符合相关标准，不得含有对人体或者环境有害的成份。
3. 清洗设备维护a. 定期对清洗设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备必须保持清洁，避免污染物残留对清洗效果的影响。
4. 清洗效果评估a. 对清洗后的物体进行检查，确保清洗效果符合要求。
b. 如发现清洗效果不理想，应及时采取措施进行二次清洗。
四、清洗作业注意事项1. 遵守操作规程a. 操作人员必须熟悉并遵守清洗作业的操作规程，确保操作的准确性和安全性。
清洗作业指导书
清洗作业指导书标题：清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作人员进行清洗工作的重要文件，具有指导性、规范性和操作性。
本文将从清洗作业指导书的重要性、编写要点、内容要求、使用方法和更新维护等方面进行详细介绍。
一、清洗作业指导书的重要性1.1 确保清洗工作的质量和效率清洗作业指导书能够规范清洗工作流程，提高清洗工作的质量和效率，确保清洗结果符合要求。
1.2 保障清洗工作人员的安全清洗作业指导书详细说明了清洗作业中的安全注意事项和操作规范，能够有效保障清洗工作人员的安全。
1.3 提升清洗作业管理水平清洗作业指导书的使用可以提升清洗作业的管理水平，规范作业流程，提高工作效率，降低事故风险。
二、编写清洗作业指导书的要点2.1 确定清洗作业的范围和对象在编写清洗作业指导书时，首先要明确清洗作业的范围和对象，包括清洗的设备、工艺和要求等。
2.2 列出清洗步骤和操作流程清洗作业指导书应当详细列出清洗的具体步骤和操作流程，包括清洗前准备、清洗过程、清洗后处理等内容。
2.3 强调安全注意事项和操作规范清洗作业指导书还应当特殊强调清洗作业中的安全注意事项和操作规范，确保清洗工作人员的安全。
三、清洗作业指导书的内容要求3.1 清晰明了的语言和图示清洗作业指导书应当使用清晰明了的语言和图示，便于清洗工作人员理解和操作。
3.2 全面详细的清洗流程清洗作业指导书应当全面详细地描述清洗的流程和步骤，确保清洗工作的全面性和规范性。
3.3 完整的清洗记录和验收标准清洗作业指导书还应当包括清洗记录和验收标准，便于清洗工作人员记录清洗过程和进行验收。
四、清洗作业指导书的使用方法4.1 培训清洗工作人员清洗作业指导书应当用于培训清洗工作人员，使其熟悉清洗作业流程和规范。
4.2 指导清洗现场操作清洗作业指导书还可以用于指导清洗现场操作，引导清洗工作人员按照规范进行清洗。
4.3 持续改进和更新清洗作业指导书应当进行持续改进和更新，根据实际情况不断完善和优化清洗作业流程。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务描述：根据要求编写清洗作业指导书，详细描述清洗流程、注意事项和操作步骤，以确保清洗作业的高效性和安全性。
二、清洗作业指导书内容：1. 清洗目的：清洗的目的是确保设备、器具或者场地的卫生状况，防止交叉感染和污染，保障工作环境的安全和员工的健康。
2. 清洗流程：2.1 准备工作：- 确定清洗所需的设备、器具和清洗剂；- 确保清洗区域的通风良好，以防止有害气体积聚；- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2.2 清洗步骤：- 将清洗剂按照规定的比例稀释，并倒入清洗容器中；- 将待清洗的设备、器具或者场地放入清洗容器中，确保彻底浸泡；- 使用刷子或者布等工具，对设备、器具或者场地进行彻底清洗，包括表面和隐蔽部份；- 注意清洗顺序，先清洗不易清洁的部份，再清洗易清洁的部份，以避免污染传播；- 清洗过程中定期更换清洗液，以保持清洗效果；- 注意清洗力度，避免对设备、器具或者场地造成损坏。
2.3 冲洗步骤：- 使用清水对清洗过的设备、器具或者场地进行彻底冲洗，确保清洗剂和污垢彻底去除；- 冲洗时要注意冲洗的充分性，避免残留物留在设备、器具或者场地上。
2.4 消毒步骤：- 根据需要，对清洗后的设备、器具或者场地进行消毒处理，以杀灭潜在的病菌和病毒；- 选择适当的消毒剂，并按照规定的浓度进行稀释；- 将消毒剂均匀喷洒或者涂抹在设备、器具或者场地上，并确保消毒剂充分接触；- 按照规定的时间保持消毒剂的作用，然后用清水彻底冲洗。
3. 注意事项：- 在清洗作业中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；- 使用化学清洗剂时，要注意防止溅入眼睛和皮肤，如不慎接触，即将用大量清水冲洗，并及时就医；- 清洗过程中，要避免将污染物传播到其他区域，避免交叉感染；- 清洗后的设备、器具或者场地要进行干燥处理，以防止细菌滋生。
4. 清洗记录：- 每次清洗作业完成后，应填写清洗记录表，记录清洗日期、清洗人员、清洗剂使用情况等信息，以便日后追溯和分析。
清洗操作作业指导书
清洗操作作业指导书
一、背景介绍：
在各类工业场景中，清洗操作是一个重要的环节。
无论是食品加工、化工生产还是医疗设备使用，都需要对设备、工具和产品进行定期清洗，以确保安全和卫生。
本文档旨在提供一份清洗操作的作业指导书，以帮助操作人员正确地进行清洗过程。
二、操作准备：
1. 确保操作人员已经接受过清洗操作的培训并熟悉清洗程序。
2. 准备所需的清洗材料和工具，如清洗剂、刷子、喷雾器、擦拭布等。
3. 检查清洗设备和工具的状态，确保其正常运行和清洁。
三、安全措施：
1. 在进行清洗操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
2. 避免直接接触清洗剂和化学物质，如有必要，使用合适的防护措施。
3. 在进行高温清洗操作时，注意防止烫伤，使用隔热手套和其他防护用具。
四、清洗步骤：
1. 确定清洗对象和清洗区域，清除杂物和污垢。
2. 根据清洗对象的特性选择适当的清洗剂，并按照规定的比例兑水。
3. 使用刷子、喷雾器或其他工具，将清洗剂均匀涂抹在清洗对象的表面，并注意覆盖到所有角落和难以清洁的部位。
4. 让清洗剂充分起效，并根据清洗剂的使用说明确定适当的清洗时间。
5. 使用清洁擦拭布或海绵擦拭清洗对象，确保彻底清除污垢和清洗剂残留。
6. 对于一些特殊的清洗对象，如设备内部和管道系统，可以使用高压水枪进行清洗，确保彻底清除污垢和残留物。
晶面处理作业指导书
编制日期
审核日期
批准日期
修订记录
修改日期
申请单号
修改人
审核人
批准人
1.目的
为石材晶面处理工作提供指引。
2.范围
适用于石材晶面处理。
3.方法和过程控制
步骤
操作内容
注意事项
1
根据地面石材选用石材养护材料。
应选用中性的养护材料。
2
先将所做晶面范围内的物品清理干净。
3
晶面处理前先用尘推清出地面垃圾，然后洗地机配白垫用中性请洁剂对石面进行清洗，清洗后用吸水机吸干污水
一般可选用氯水。
4
每次宜做1一2平方米的石面.
5
先将晶粉装入晶硬壶内，加水4-8倍水搅匀，在已清洁干净的地面上分散加上3一5汤匙量的晶硬粉混和液
水量根据环境温度而定，天气干燥水量应多些。
6
用晶面机配红色垫子将混和液涂匀地面约（1-2）平方米，然后慢而均匀地磨干，即可见明亮
7
第一遍晶粉磨干后，用喷壶喷少量的水再磨一遍.
8
用水刮将晶硬浆刮至下一个做晶面的区域，要尽可能刮干净
9
当红垫沾有大多粉末时会影响效果，此时将红垫转为另一面用，到两面都沾满粉干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米2-4汤匙量的晶硬粉混和液，重复上述工作过程就可以完成整个一场地的晶面处理。
根据石材磨损情况添加晶粉混和液份量。
11
待石面十分光亮，如果伴有刮痕、水印。需用晶面机(配白垫)尽快将地面洗干净，用吸水机将地面的水迹吸干。
也可用洗地机配白垫对地面进行清洗。
12
在大场地工作时，应以2个人为一组，两台晶面处理机、一台吸水机，1个水刮，1台负责湿磨机加晶硬粉、加水，另一台负责干磨机刮晶硬浆、洗地。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了标准化清洗作业流程，提高清洗效率和质量而制定的一份指导文件。
清洗作业是指对设备、器具、工具、表面等进行清洗和消毒的过程。
本指导书将详细介绍清洗作业的目的、作业流程、所需材料和设备、注意事项等内容。
二、作业目的清洗作业的目的是确保设备、器具、工具、表面等的清洁和卫生，预防交叉感染和污染的发生，保障工作环境的安全和员工的健康。
通过正确的清洗作业，可以有效去除污垢、细菌和病原体，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
三、作业流程1. 准备工作a. 确定清洗作业的时间和地点，确保作业环境符合卫生要求。
b. 准备所需的清洗材料和设备，如清洁剂、刷子、抹布、水槽等。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩、工作服等。
2. 检查和准备被清洗物品a. 检查被清洗物品的表面是否有明显的污垢和损坏。
b. 针对不同的物品，选择适合的清洁剂和工具。
3. 清洗作业步骤a. 清洗前，先将物品浸泡在清洁剂中，以软化和溶解污垢。
b. 使用刷子或者抹布，对物品表面进行擦洗，注意力度和方向，确保彻底清洗。
c. 对于难以清洗的部份，可以使用清洁剂浸泡或者采用其他清洗方法。
d. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗被清洗物品，确保清洗剂和污垢彻底被去除。
e. 使用干净的抹布或者纸巾擦干物品表面，确保无水渍和残留物。
4. 检查和消毒a. 检查清洗后的物品表面是否干净、无污垢和残留物。
b. 根据需要，对物品进行消毒处理，使用适当的消毒剂和方法。
c. 消毒处理后，再次检查物品表面是否干净和消毒有效。
5. 清洗设备和工具的清洗a. 清洗完毕后，对使用的清洗工具进行清洗和消毒。
b. 清洗设备和工具的清洗流程与物品清洗类似，注意彻底清洗和消毒。
四、所需材料和设备1. 清洁剂：根据被清洗物品的不同，选择适合的清洁剂，如洗洁精、消毒液等。
2. 刷子和抹布：用于擦洗物品表面，确保彻底清洗。
3. 水槽和水源：提供清水和冲洗被清洗物品的设备。
切片作业指导书-4.0(新安全版)
Ｎｏ．C2JS0102002-01/4.0XXXXX有限公司第 1 页共 4 页Ｎｏ．C2JS0102002-01/4.0产品名称工序名作业名作业指导书生效半导体制冷器内圆切片 切片标记 更改内容 日期▲见▲标记2013-6-21作业 内 容 及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）1.注意：1.1启动机器，先开主轴，主轴旋转平稳后，再开冷却泵，以免主轴孔走水，附带的粉屑破坏主轴精度。
1.2自动循环过程中，如遇紧急情况，按急停键，所有动作停止，关闭主轴电机。
1.3自动循环过程中和工作台左右移动中，严禁按动主轴键和冷却键和送料键。
1.4主轴停止前，必须先关闭冷却泵，否则主轴孔走水，附带的粉屑会破坏主轴精度。
1.5必须把每根晶棒的第一刀切下的晶片检出放入废料盒内。
▲1.6按照职业卫生管理制度的要求佩戴工作鞋、乳胶手套、护听器。
2.作业内容：切割晶片3.使用工具：镊子 海绵 铲刀 塑料盆 千分尺 油石4.操作方法：4.1开机前，观察刀片的外观有无异常，确认刀片是否可以使用，当刀片变形禁止使用。
4.2把一块海绵放在刀片孔下，使切割下的晶片自然落在海绵上。
按主轴键，启动刀片，主轴旋转平稳后再按冷却键，启动冷却水泵。
4.2将夹具托固定在夹具座上，用M6内六角扳手旋紧固定螺丝，然后把夹具装入夹具导套内，旋紧紧固螺丝。
4.3 行程开关设定切割速度、左右行程限位可通过调整行程开关架上各个限位浮动碰块来设定，行程开关架上标有刻度，各浮动碰块位置刻度值分别为：左限块：限定最大左行距离。
即装料后晶棒外径离刀片内口距离。
不同直径的晶棒和切割晶棒根数不同，左限块刻度不同，视具体情况调整。
变速块：右行速度变换开关。
晶棒将要接近刀片内口时由进刀速度转换为切割速度。
变速块刻度略大于或等于左限块刻度。
返回块：限定切割最大右行距离。
不同直径的晶棒和切割晶棒根数不同，返回块刻度不同。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务概述清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的高效性和安全性而编写的指导文档。
本文将详细介绍清洗作业的步骤、注意事项以及相关数据统计，以确保清洗作业的顺利进行。
二、清洗作业步骤1. 准备工作a. 确定清洗区域：根据清洗需求，确定清洗区域的范围。
b. 配置清洗设备：根据清洗区域的特点，选择合适的清洗设备，并进行必要的安装和调试。
c. 准备清洗剂：根据清洗对象的材质和污染程度，选择合适的清洗剂，并按照要求配制。
2. 操作流程a. 检查清洗设备：确保清洗设备的正常运行，并进行必要的维护和保养。
b. 清洗预处理：根据清洗对象的特点，进行必要的预处理工作，如去除表面杂质、浸泡等。
c. 清洗操作：按照指导书的要求，进行清洗操作，包括涂抹清洗剂、刷洗、冲洗等。
d. 检查清洗效果：清洗完成后，对清洗对象进行检查，确保清洗效果符合要求。
e. 清洗设备维护：清洗完成后，对清洗设备进行清洗和维护，确保设备的正常使用。
3. 注意事项a. 安全措施：在清洗作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
b. 清洗剂使用：根据清洗对象的特点，选择合适的清洗剂，并按照要求正确使用，避免对环境和人体造成伤害。
c. 清洗设备维护：定期对清洗设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
d. 清洗效果检查：清洗完成后，必须对清洗对象进行检查，确保清洗效果符合要求。
三、数据统计为了监控清洗作业的质量和效率，需要进行必要的数据统计和分析。
以下是一些常见的数据统计项：1. 清洗时间：记录每次清洗作业的开始时间和结束时间，计算清洗作业的平均时间。
2. 清洗剂使用量：记录每次清洗作业使用的清洗剂的数量，计算清洗剂的平均使用量。
3. 清洗效果评估：对清洗对象进行定性或定量评估，如清洗后的表面干净程度、残留物含量等。
4. 清洗设备故障率：记录清洗设备的故障次数和维修时间，计算设备的故障率。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗操作的标准化和高效性而制定的一份指导文件。
清洗作业是指对设备、工具、器皿、管道等进行清洗处理的工作，以确保其卫生安全和使用效果。
本指导书旨在为清洗作业提供明确的步骤和操作要求，以确保清洗作业的质量和效果。
二、清洗作业的目的1. 确保设备、工具、器皿、管道等的表面清洁，去除污垢、细菌和其他有害物质。
2. 预防交叉污染，保证产品的卫生安全。
3. 延长设备和工具的使用寿命，提高工作效率。
三、清洗作业的准备工作1. 确定清洗作业的时间和地点。
2. 准备所需的清洗工具和设备，如刷子、清洗剂、清洗机等。
3. 检查清洗工具和设备的状态，确保其完好无损。
4. 制定清洗作业的计划和流程，明确每一个步骤所需的时间和人员。
四、清洗作业的步骤1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和防护眼镜。
b. 将清洗工具和设备摆放整齐，确保易于取用。
c. 检查清洗剂的浓度和有效期，确保其符合要求。
d. 清洗作业区域的清洁和整理，确保无杂物和污垢。
2. 预清洗a. 将待清洗的物品进行初步清洁，去除表面的大块污垢。
b. 使用清水或者适当的清洗剂进行浸泡，软化附着在物品表面的污垢。
3. 主要清洗a. 根据物品的特性和清洗要求，选择合适的清洗方法和工具。
b. 使用刷子、喷枪或者清洗机等工具进行清洗，确保每一个部位都得到充分清洗。
c. 注意清洗的顺序，从上到下、从内到外，以避免交叉污染。
4. 冲洗a. 使用清水或者适当的冲洗剂对清洗过的物品进行冲洗，去除清洗剂残留。
b. 确保冲洗水的质量和温度符合要求，以避免对物品造成伤害。
5. 消毒a. 根据需要，对清洗过的物品进行消毒处理，以杀灭残留的细菌和病毒。
b. 使用适当的消毒剂和方法，确保消毒的效果和安全性。
6. 后处理a. 将清洗过的物品进行干燥处理，确保其表面干燥，避免细菌滋生。
b. 对清洗工具和设备进行清洗和消毒，确保其下次使用前的卫生安全。
清洗作业指导书
清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是指在清洗过程中，详细记录清洗步骤、要求和注意事项的指导手册。
这份指导书对于确保清洗作业的安全、高效进行起着至关重要的作用。
下面将从清洗作业指导书的编写、使用、更新、培训和监督等五个方面进行详细阐述。
一、清洗作业指导书的编写1.1 确定清洗作业的流程：明确清洗的目的、步骤和所需材料。
1.2 列出清洗作业的要求：包括清洗工具、清洗剂、清洗时间等。
1.3 制定清洗作业的安全措施：确保清洗过程中人员的安全。
二、清洗作业指导书的使用2.1 培训员工：对清洗作业指导书进行培训，确保员工能够正确理解和执行清洗流程。
2.2 遵循指导书进行清洗：员工在进行清洗作业时，应严格按照指导书的要求进行操作。
2.3 记录清洗过程：在清洗作业指导书上记录清洗的时间、温度、压力等关键参数。
三、清洗作业指导书的更新3.1 定期检查指导书的完整性：定期检查指导书是否与实际清洗流程一致，及时更新。
3.2 根据实际情况修改指导书：根据清洗过程中出现的问题和改进意见，及时修改指导书。
3.3 培训员工新版本的指导书：一旦更新了指导书，要及时向员工进行培训，确保他们能够正确执行新的清洗流程。
四、清洗作业指导书的培训4.1 培训新员工：新员工入职时应进行清洗作业指导书的培训，确保他们了解清洗流程。
4.2 定期进行复习培训：定期组织清洗作业指导书的复习培训，加强员工对清洗流程的理解。
4.3 培训员工应急处理措施：培训员工在清洗过程中遇到问题时的应急处理措施，确保清洗作业的顺利进行。
五、清洗作业指导书的监督5.1 定期检查清洗记录：定期检查员工记录的清洗数据，确保清洗作业符合指导书的要求。
5.2 随机抽查清洗作业：随机抽查员工的清洗作业，确保他们严格按照指导书的要求进行操作。
5.3 及时纠正不良行为：对于未按照指导书要求进行清洗的员工，要及时纠正并进行培训。
结论：清洗作业指导书是清洗作业中不可或缺的重要工具，它能够规范清洗流程、提高清洗效率、确保清洗质量。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、引言清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程，确保清洗工作的安全性、高效性和质量的文件。
本指导书适合于所有清洗作业，包括但不限于工厂设备清洗、食品加工设备清洗等。
本指导书旨在提供详细的清洗步骤、操作要点和注意事项，以确保清洗作业的顺利进行。
二、适合范围本指导书适合于所有清洗作业，包括但不限于以下方面：1. 工厂设备清洗2. 食品加工设备清洗3. 医疗设备清洗4. 实验室设备清洗5. 建造物外墙清洗6. 汽车清洗7. 家庭清洗三、清洗作业步骤1. 准备工作a. 确保清洗区域的安全，清除杂物和障碍物。
b. 检查清洗设备的工作状态，确保其正常运行。
c. 配备所需的清洗剂、工具和装备。
2. 清洗前准备a. 关闭设备的电源和供应管道。
b. 将设备上的易腐蚀、易损坏或者易掉落的部件进行拆卸或者保护。
c. 清除设备表面的大颗粒污物和沉积物。
3. 清洗操作a. 根据清洗对象的特点选择合适的清洗剂。
b. 将清洗剂按照规定的浓度与水混合。
c. 使用清洗剂浸泡、刷洗或者喷洒在需要清洗的表面上。
d. 使用合适的工具进行刷洗，确保清洗剂充分作用。
e. 注意避免清洗剂进入敏感部位或者对环境造成污染。
4. 清洗后处理a. 将清洗剂和废水进行分类和妥善处理。
b. 清洗设备的残留清洗剂和水分，确保设备干燥。
c. 检查清洗后的设备表面，确保无残留污物。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点a. 根据清洗对象的特点选择合适的清洗剂和工具。
b. 按照规定的清洗剂浓度进行配制。
c. 清洗剂的使用量要适量，避免浪费和过量使用。
d. 清洗剂的作用时间要充分，但不要过长。
2. 注意事项a. 在清洗作业中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜。
b. 避免清洗剂接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请即将用清水冲洗。
c. 清洗作业过程中，注意防止清洗剂的飞溅和扩散，避免对周围环境和人员造成伤害。
d. 清洗剂和废水的处理要符合环保要求，避免对环境造成污染。
新版清洗作业指导书课件.doc
清洗作业指导书1.0目的：为使日常作业有所依循，因应公司生产实际需要，针对清洗操作控制不完善，拟定清洗作业指导书，以提高生产效率和安全意识的提升。
2.0作业指导书：2.1生产设备A：熟悉工序卡内容，按工艺要求准备好各类工具、辅助器具，并安防在规定的位置。
B：检查起重吊具是否安全可靠，动作灵活，发现不好，应及时填写维修清单，请专业人员修理，使用时务必注意安全，检查吊钩保护套是否破损，做到及时更换。
C：检查清洗刷等工具，用损的必须进行更换。
D：检查设备：启动清洗机运输机构，水泵系统调整运输机构运行速度，检查设备运转是否正常，检查完毕后停机或待用2.2清洗液的配置（1）使用QB-2型金属清洗剂，配比3-5%（重量比）PH值为9.5±0.5（使用PH试纸测定确认）（2）在配置清洗液之前，操作工应首先了解所使用设备的清洗液水箱容量大小，然后根据规定百分比投放金属清洗剂。
（3）配置时，先打开设备进水阀，将水位放至离水箱溢水口5~10cm（次水位线定位为液面基准线）。
（4）将清洗剂按比例加入清洗机水箱中溶解，同时打开蒸汽阀门进行加热至50~75℃。
（5）开动水泵借助水流充分搅拌清洗液后，用PH试纸测试酸碱度，PH值在9.5±之前方可清洗零件。
如有偏差，应适量补充清水或加投清洗剂，直到PH值在要求范围内。
（6）如不是新配置的清洗液，则在每天清洗零件工作前应检查清洗机水箱水位，如低于基准线100mm以上时，应及时按规定比例添加原料（金属清洗机和水），以确保水泵正常工作。
同时检测酸碱度，确认PH值是否在9.5±0.5之内。
（7）清洗液水箱中的过滤网应及时清理积渣，每周至少清理二次。
另外，清洗液应一周更换一次，每日开机前应捞去清洗液上的漂浮。
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2.作业内容：清洗晶粒
3.使用设备及工具：家用手套 电加热板 不锈钢锅 不锈钢盆 漏筐 毛刷 电吹风 天平 筛粒筐
4.操作方法：
4.1把适量煤油（3-4L）倒入不锈钢锅内，放在电加热板上加热，加热板设定温度100～130℃，使煤油能够恒定温度在保持在70--90℃之间。可以通过改变加热板设定温度使煤油温度控制在70--90℃之间。
产品名称
工序名
作业名
作业指导书
生效
2013-4-19
批准
标准化
审核
编制
半导体制冷器
切割晶粒
晶粒清洗
标记
更改内容
日期
▲
见▲标记
2013-6-21
作业内容及注意事项（步骤・方法・使用元件・使用设备・模具・特记事项・示意图・照片・一览表等）
1的液体，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火高热能会引起燃烧爆炸。本工序煤油需要加热，严禁本工序使用明火。要用金属容器储存煤油和丙酮，并盖盖保存。
4.4把适量丙酮倒入已用煤油清洗完毕的晶粒内，在超声波内清洗10～30秒，同时用毛刷搅拌，重复2-3次。清洗第一次的丙酮倒入废丙酮桶内，清洗第二次、第三次的丙酮倒入一不锈钢锅内，可以将第二次、第三次的丙酮做为下次清洗的第一次丙酮。
4.5把清洗完毕的晶粒倒入漏网内，用热风吹干。
4.6把吹干的晶粒直接倒入塑料袋称重后转入下一道工序。
4.2一批单型号（4根晶棒）的晶粒分两次清洗，用一干净不锈钢盆舀取适量热煤油，倒入盛有晶粒的不锈钢盆内，用毛刷搅拌晶粒，然后把煤油再倒回不锈钢锅内，重复3-4次，每次搅拌5-10秒。要求最后一次煤油清洗后，晶粒无粘连，晶粒颜色正常（无可见胶、赃物等）。
4.3 3-4L煤油可清洗2.5-3批晶粒。用后的煤油倒入废煤油桶内。
5.按要求做好质量记录。
文件发放范围
工作现场■ 1份 车间主任■制造部■品质部■开发部■其它：
Ｎｏ．C2JS0102004-03/4.0
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