CD级检修项目
设备设施检修计划
设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。
二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构，保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。
四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。
3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。
9、各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。
Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。
2、电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。
3、各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。
4、各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。
电厂检修项目审批流程
电厂检修项目审批流程一、前言电厂的检修项目是为了确保电厂设备的运行状态和工作效率，在设备维护、故障修复、安全保障等方面具有重要意义。
为了保证检修项目能够有序进行，制定一个完善的审批流程是非常必要的。
二、检修项目申请1. 提交申请检修项目的负责人或相关部门需要对检修项目进行申请。
申请时，需要按照规定的格式填写申请表，并附上必要的项目计划和详细说明。
2. 内部评估申请提交后，电厂内的相关部门将对检修项目进行评估。
评估主要包括项目的必要性、预计费用、所需人力资源等内容。
评估结果将作为审批的依据。
三、审批流程1. 部门审批根据评估结果，申请表将依次交给相关部门进行审批。
各部门需要在规定的时间内审核并提出意见。
审批意见可以包括对项目计划的建议、费用预算的调整等。
2. 高级领导审批经过部门审批后，申请表将被提交给高级领导进行最终审批。
领导将综合各部门的意见，并考虑项目的紧迫性和重要性，决定是否批准该检修项目。
3. 审批结果通知审批结果将由相关部门通知申请人。
如果项目被批准，通知将包括项目的实施时间、所需资源等信息。
如果项目未被批准，将说明未被批准的原因，并可以提供修订申请的机会。
四、项目实施1. 资源准备一旦项目获得批准，申请人将根据通知的时间安排和资源需求开始准备。
这可能包括材料采购、人员调配、设备准备等。
2. 实施过程项目实施过程中，申请人和相关部门需要密切合作，确保按照计划完成各项工作。
同时，需要及时汇报项目的进展情况和遇到的问题。
3. 项目验收项目完成后，申请人将通知相关部门进行验收。
验收过程主要是检查项目实施的结果是否符合预期，以及设备的运行状况等。
如果存在问题，需要及时改正并重新验收。
五、总结电厂检修项目的审批流程是保证项目顺利实施的重要环节。
通过明确的申请和审批流程，可以确保项目的必要性和合理性，提高工作效率和安全性。
在实施过程中，需要各部门的密切合作和有效沟通，确保项目按计划进行并达到预期目标。
2020年(电力行业)电力设备检修规程
（电力行业）电力设备检修规程目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (5)4 总则 (7)5 电力变压器及电抗器 (8)6 瓷柱式断路器及罐式断路器 (29)7 瓷柱式隔离开关 (37)8 GIS（含HGIS） (44)9 高压开关柜 (51)10 互感器 (54)11 避雷器 (60)12 电容器 (61)13 电力电缆线路 (63)14 35KV以上的架空电力线路 (67)15 接地装置 (69)16 蓄电池 (72)17 直流设备 (74)18 串补装置 (100)19 发电设备 (104)20 附录（规范性附录、资料性附录） (116)电力设备检修规程1 范围本规程规定了发输变电设备的检修维护项目、周期及要求，用于指导运维检修人员开展设备的维护检修工作。
本规程适用于中国南方电网有限责任公司所辖电厂，35kV及以上交直流变电站和35kV及以上交直流输电线路。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 311.1-2012 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T 772—2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB 1094.1—2013 电力变压器第1部分总则GB 1094.2—2013 电力变压器第2部分温升GB 1094.3—2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4-2005 电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.5—2008 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T 1094.6—2011 电力变压器第6部分:电抗器GB/T 1094.7—2008 油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定GB 1094.11-2007 干式电力变压器GB 1207—2006 电磁式电压互感器GB 1208-2006 电流互感器GB 1984—2003 交流高压断路器GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB 2536-2011 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB 2900.12—2008 电工名词术语避雷器、低压电涌保护器及元件GB/T 2900.19—1994 电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20—1994 电工术语高压开关设备GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208—2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 4703—2007 电容式电压互感器GB 4705—1992 耦合电容器及电容分压器GB 5273—1885 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T6451—2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354-2003 局部放电测量GB/T 7595-2008 运行中变压器油质量标准GB 7674-2008 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB/T 7894-2009 水轮发电机基本技术条件GB/T 8287.1—2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2—2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范GB/T 8905—2008 六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则GB 10230.1-2007 分接开关第1部分：性能要求和试验方法GB 11022—2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB 11025—1983 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器GB 11032—2010 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 11120-2011 涡轮机油GB 11604—1989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB 12022—2006 工业六氟化硫GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则GB/T 13540—2009 高压开关设备抗地震性能试验GB/T 13729—2002 远动终端设备GB 15116.5—1994 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器GB 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 15972.10-2008 光纤试验方法规范第10部分：测量方法和试验程序总则GB/T 16847-1997 保护用电流互感器暂态特性要求GB/T 16927.1—2011 高电压试验技术第1 部分一般试验要求GB/T 16927.3—2010 高电压试验技术第3部分：现场试验的定义及要求GB/T 17443—1998 500kV电流互感器技术参数和要求GB/T 17468-2008 电力变压器选用导则GB/T 17626—2006 电磁兼容试验和测量技术GB/T 18482-2010 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程GB/T 19749—2005 耦合电容器及电容分压器GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求GB/T 20990.1-2007 高压直流输电晶闸管阀第1部分：电气试验GB/T 20992-2007 高压直流输电用普通晶闸管的一般要求GB/T 21420-2008 高压直流输电用光控晶闸管的一般要求GB/T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘GB 26860—2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB 26861—2011 电力安全工作规程高压试验室部分GB 50147-2010 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171—2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50172－2012 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50227—2008 并联电容器装置设计规范DL/T 288 架空输电线路直升机巡视技术导则DL/T 335—2010 滤波器及并联电容器装置检修导则DL/T 364-2010 光纤通道传输保护信息通用技术条件DL/T 376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件DL/T 393 输变电设备状态检修试验规程DL/T 405-1996 进口252（242）～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范DL/T 417—2006 电力设备局部放电现场测量导则DL 442—1991 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL/T 444-1991 反击式水轮机气蚀损坏评定标准DL 462—1992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T 486-2010 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 507-2002 水轮发电机组启动试验规程DL/T 538—2006 高压带电显示装置技术条件DL/T 540—2013 气体继电器校验规程DL/T 547-2010 电力系统光纤通信运行管理规程DL/T 572-2010 电力变压器运行规程DL/T 573-2010 电力变压器检修导则DL/T 574-2010 变压器分接开关运行维修导则DL/T 586—2008 电力设备用户监造技术导则DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 595—2006 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T 604—2009 高压并联电容器装置订货技术条件DL/T 617—2010 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621—1997 交流电气装置的接地DL/T 626 劣化盘形悬式绝缘子检测规程DL/T 628—1997 集合式高压并联电容器订货技术条件DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 653—2009 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件DL/T 664—2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 741 架空输电线路运行规程DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 727—2013 互感器运行检修导则DL/T 782－2001 110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 810-2012 ±500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件DL/T 815—2012 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器DL/T 817-2014 立式水轮发电机检修技术规程DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 840—2003 高压并联电容器使用技术条件DL/T 887 杆塔工频接地电阻测量DL/T 1057—2007 自动跟踪补偿消弧线圈成套装置技术条件DL/T 1249 架空输电线路运行状态评估技术导则DL/T 1253 电力电缆线路运行规程DLT 1278 海底电力电缆运行规程DL 5009.3—2013 电力建设安全工作规程第3部分：变电站DL/T 5161.2—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5222—2005 导体和电器选择设计技术规定JB/T 4730-2005 承压设备无损检测JB/T 7068—2002 互感器用金属膨胀器JB/T 8751—1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求JB/T 8958—1999 自愈式高电压并联电容器JB/T 9694—2008 高压交流六氟化硫断路器JB/T 10492-2011 金属氧化物避雷器用监测装置IEC 61378-2—2001 变流变压器HVDC应用的换流变压器IEC TR2 61639—1996 大功率变压器与额定电压大于72.5 kV的气体绝缘金属封闭开关设备的直接连接IEC 62199—2004 直流套管Q/CSG 1 0001－2004 变电站安健环设施标准Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范（发电、变电部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程Q/CSG 2 0001－2004 变电运行管理标准Q/CSG 114002-2011 南方电网公司电力设备预防性试验规程Q/CSG 1203003-2013 变电站直流电源系统技术规范Q/CSG 123005.2-20112 220kV交流高压隔离开关和接地开关技术规范南方电网变电站充电机、蓄电池维护检修手册（试行）南方电网直流电源系统运行维护管理办法（暂行）南方电网公司架空输电线路直升机巡视技术导则3 术语和定义3.1检修（A、B、C）：检修是指为保障设备的健康运行，对其进行检查、检测、维护和修理的工作，设备的检修分为A，B，C三类。
机组C级检修项目
国电江南热电2013年1号机组C修
批准：
审定：王波王志
审核：欣明
编制：万岭王忠军
国电江南热电生产技术部
2013.02.08
国电江南热电2013年1号机组C修
一、汽机专业：(“资金”项--填备件及材料的费用，“人工”项--填10人*10天=100工日）
1.技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
二、锅炉专业：
1.技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
三、电气专业：
1.技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
四、热工专业：
1、技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
五、脱硫除灰专业：（1、2号炉）
1、技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
六、燃运专业
1、技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
七、化学专业
1、技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目
八、土建专业
1、技改项目明细
2、特殊项目明细
3、标准项目。
CD机伺服电路故障分析与检修
CD机伺服电路故障分析与检修伺服电路是CD机的核心电路之一，其作用是机器工作时，保证激光头准确地跟踪扫描光盘上的信息轨迹，从而有效地拾取其声音信号。
因为信息纹的宽度只有0.5μm，轨迹与轨迹之间节距只有1.6μm，光碟在旋转中信号面必然有一定的波动，所以要保证激光头准确读取信息，必须设置精密的伺服电路，用以进行自动控制。
这种伺服电路如同录像机伺服电路一样，均是通过取样和比较，产生误差信号来进行控制的，同样具有速度伺服和相位伺服两个环路。
虽然现在的CD机中均采用全数字伺服电路，使性能进一步稳定可靠，但其结构仍然复杂，而且牵连甚广，一旦发生故障，维修起来比较困难。
本文介绍CD机伺服电路的故障特点、故障根源和检修逻辑，并结合实例示出检修方法。
一、伺服电路的故障特点CD机伺服电路具体包括聚焦、循迹、进给和主导轴伺服等电路，其中任何一种伺服电路发生故障都会使机器不能准确拾取光盘信息,声音质量下降，甚至不能工作。
聚焦伺服出现故障，会导致不能正确检索而读不出曲目(俗称“不读盘”)，微处理器则认为无光盘而指令停机。
循迹伺服出现故障，则会使声音质量明显降低，出现严重的“跳音”现象，有的还出现停顿和死机现象。
主导轴伺服发生故障主要表现在主轴电机不转或转速不正常，而主轴电机不转或转动失速严重会造成不能重放或保护停机。
伺服电路之间相互关联，而且与其它电路也有着内在的联系。
比如，进给伺服的取样信号取自循迹误差信号，并作为循迹的粗调。
在电路结构上，主导轴电机、循迹进给电机驱动、及循迹线圈、聚焦线圈驱动共用同一驱动电路，甚至和托盘电机共用同一驱动电路。
因此，只要驱动电路出故障，将造成多个伺服电路工作不正常。
再者，伺服系统还与前置放大、伺服控制电路、供电电路、微处理器电路，以及激光头有着重要联系，这些电路和器件中的任何一个有故障都会造成伺服系统工作失常。
另外，伺服系统的工作受系统控制并遵循一定的工作程序，即由加载→激光头回内极限位置→激光管供电发光→聚焦搜索→主导轴旋转→读盘并显示总曲目(TOC)→根据人工指令等这样的顺序进入相应的工作状态。
开关柜检修标准
2
高压带电部分检修
测定的绝缘电阻低于标准值，用干布擦拭干净绝缘件表面
后再测定一次，若测得的绝缘电阻仍未提高，应查清原因
处理。
（3）测定接触电阻：在真空断路器主回路端子间使用回路电阻
测试仪测得电阻值。
（4）开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙，不
得构成环流。
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3.3 检修项目及质量标准 3.3.1 检修项目 3.3.1.1 C级检修项目 （1）处理已发现的缺陷； （2）检查主触头的接触情况（测量直流电阻)； （3）断路器操作、储能机构紧固润滑；
式求出最低动作电压：
最低合闸动作电压=最小合闸动作电流×测试中测得的对应电阻值
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4
控制部分检修
1.控制回路元件： （1）核实控制元件安装部分的夹紧状态，若有松动，
予以夹紧。 （2）核实辅助开关的动作情况，若动作不良应调整
技术要求》 GBT 16927.1-2011 《高电压试验技术 第1部分：一般定
义及试验要求》
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3 10kV开关柜检修维护规程 3.1 设备主要技术参数
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发 电 企 业 设 备 检 修 导 则
替代SD230-1987发 电 企 业 设 备 检 修 导 则200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会 发 布标准分类号中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL备案号： Maintenance guide of Power stationDL/T XXXXX －XXXX 征求意见稿DL/T XXXXX—XXXX前言原水利电力部1987年颁布的《发电厂检修规程》（SD230-87）对于搞好设备检修、保证机组安全而经济的运行发挥了重要作用。
但随着科技的进步，电网内大容量、高性能参数、高度自动化的机组越来越多，同时发电侧市场化改革逐步进行深入，先进的管理方法不断应用于生产，原规程已经不能完全适应当前检修工作的需要，因此国家经济贸易委员会电力司委托国家电力公司发输电部组织对《发电厂检修规程》进行修订。
本标准是在广泛征求意见的基础上进行修订的，其目的是为了较好的适应当前乃至今后一段时期发电企业检修管理的需要，提高检修管理标准化、规范化、科学化水平，并明确发电企业设备检修管理的主要内容。
新的标准除了吸收原规程中继续适用的部分外，补充了根据ISO9000族标准而制订的发电检修全过程管理的要求，同时为适应电力体制改革和现代信息技术和状态诊断技术发展的需要，对主要设备的检修等级的划分、检修间隔、停用日数、检修计划编制和报批进行了相应的变动。
本标准自颁发之日起执行，取代原《发电厂检修规程》，原《发电厂检修规程》即停止使用。
本标准的附录都是提示的附录。
本标准由提出并归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准由负责解释。
DL/T XXXXX－XXXX目次前言1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (1)4 总则 (2)5 检修管理的基本要求 (2)6检修间隔和停用日数…………………………………………………………３7 检修项目和检修计划………………………………………………………………５8 检修材料、备品配件和检修费用管理……………………………………………６9 对外承包工程管理…………………………………………………………………６10 发电设备检修全过程管理..................................................................７附录A （提示的附录） A级检修间隔调整的参考条件 (10)附录B （提示的附录） A级检修标准项目参考表 (12)附录C （提示的附录）三年检修工程滚动规划表 (37)附录D （提示的附录）年度检修工程计划表 (38)附录E （提示的附录）发电企业年度检修计划表 (39)附录F （提示的附录）A/B级检修全过程管理程序框图 (40)附录G （提示的附录）检修文件包的主要内容 (41)附录H （提示的附录） A/B级检修冷、热态评价和总结报告 (42)附录I （提示的附录） A/B级检修技术文件种类表 (50)中华人民共和国电力行业标准发电企业设备检修导则DL/TXXXX-XXXXMaintenance guide of power station1适用范围本标准规定了发电企业的设备检修间隔、停用日数、项目、计划及相关的管理工作内容。
汽车维修项目明细表
36
更换正时皮带,调整配气正时
37
更换正时链,调整配气正时（不含吊装发动机）
38
皮带张紧力调节
39
更换气缸垫（4 缸）
40
更换气缸垫（6 缸）
41
拆装气门室盖
42
更换油门拉线
43
废气检测
44
检修起动机
45
维修项目
46
检修发电机
47
检查、更换分火线，分火头及分火盖
48
更换节温器
49
更换节温器盖
50
更换连接水管（水泵到节温器）
拆装更换门灯感应器（个） 检修安全带感应器
更换刹车油量感应器
类别
56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
换离合器分离轴承 检修后轮壳油封漏油 更换波箱档位显示器 检测更换波箱电磁阀 检修波箱液压油路板
更换米表线 更换轮胎及动平衡（条）
更换传动轴吊胶 检修 P 档锁止开关
更换差速器油 外调校手刹 更换变速杆
维修项目 IV 维修项目
前独立悬挂解体、修理（单边） 后独立悬挂解体、修理（单边）
更换后悬挂推杆 更换后悬挂稳定杆 更换轮胎螺丝（轮） 更换螺旋弹簧（支） 更换前减震器（支） 更换后减震器（支） 更换前轮避震器座胶 更换前轮定位拉杆 更换前上挂臂（单边） 更换前下挂臂（单边）
换转向节主销 更换钢板销及衬套 换后钢板弹簧（单边）
38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
汽车维修公示收费标准
别克君越（2.0T）
广本雅阁
别克商务
发动机大修
发动机三保
发动机三清
发动机更换机油及机滤
发动机外部清洗（含材料）
检查发动机工作不畅
更换火花塞
更换分缸线
清洗节气门
更换点火线圈
更换节气门阀体含电脑匹配
更换时规皮带涨紧轮涨紧器
更换水泵
更换水箱
更换喷水壶
更换上下水管
拆装油底壳更换机油泵
拆装缸盖更换气缸床
更换节温器
更换发动机脚垫
更换发动机皮带
更换助力泵总成
更换方向机
更换喷油咀及清洗喷油咀/只
更换电动泵
更换曲轴前油封
更换曲轴后油封
更换防冻液
汽车维修公示收费标准
底盘维修项目
别克君越（2.0T）
广本雅阁
别克商务
底盘大修
自动波箱大修
底盘三保
底盘三级保养及小修
更换离合器三件套
变速箱解体大修
更换离合器总泵
更换离合器分泵
拆装门板检修车门升降器
焊接更换消声器
更换倒车镜
拆装门板检修门锁及更换门锁
更换前/后保险杠
汽车维修公示收费标准
汽车做漆项目
别克君越（2.0T）
广本雅阁
别克商务
全车做漆工料费
门做漆工料费
前机盖做漆工料费
前叶子板做漆工料费
后叶子板做漆工料费
ห้องสมุดไป่ตู้后机盖做漆工料费
前保险杠做漆工料费
后保险杠做漆工料费
汽车维修公示收费标准
四轮保养
更换前刹车片一组
更换后刹车片一组
更换前轮轴承
更换后轮轴承
更换刹车油
设备检修计划表
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.系统灵敏，传动部分正常无杂音。
3.润滑点加润滑油，润滑上下导柱。
4.模具是否松动，液压油是否缺。
5.线路、连接线、电柜等是否正常。
手动液压升高车
1.油液必须滤洁，并保持足够油量。
2.检查车况是否正常，有否松脱现象。
3.回油阀手柄应缓慢轻盈，防止过快时突然下降。
3.检查焊机内是否进水或受潮。
4.有无机械损伤、变形、老化现象。
二保焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
氩弧焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
4.水箱是否漏水。
型材切割机
1.传动部分转动是否正常，有无杂音。
2.电器部分操作是否灵敏。
3.有无机械损伤、变形、老化等现象。
折弯机
1.按规定要求润滑的部位是否润滑。
2.限位牢靠。
4.各机构、运转部位无异常。
压力凝胶注射机
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.开关、加热管是否工作正常。
3.模具是否松动，液压油是否缺。
4.向导柱、滑轨注黄油，无干磨现象。
检修计划
检修内容
备注
设备名称
计划时间
检修项目
检修内容
日期
责任人
超声波
1.水箱有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化
3.是否符合设备的电压等级。
钻孔攻丝台钻
1.设备内无脏物、杂物、无堆拢铁屑。
2.控制线路、油管及气管路条理无损。
3.各润滑点润滑情况。
火力发电厂A、B、C级检修管理系统实用标准
A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可以进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
D级检修：是指机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可以根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
定期检修：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
改进性检修：是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。
故障检修：是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。
主要设备和辅助设备：是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；辅助设备是指主要设备以外的生产设备。
1 目的为规范管理国华电力公司的计划检修工作，使检修工程在安全、质量、进度、费用和文明施工各方面得到全面控制和管理，提高检修工程整体水平，确保设备安全、可靠、经济和环保运行，特制定本标准。
2适用范围适用于国华电力公司所属各发电公司进行A、B、C、D级检修计划的制定，检修准备、实施、传动、总结和评价管理，从管理模式、管理程序、文件格式方面进行了规范。
3引用标准及关联系统3.1引用标准《发电企业设备检修导则》DL/T838-20033.2关联系统检修管理子系统GHFD-05变更管理子系统GHFD-09工程项目管理子系统GHFD-124专用术语定义A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
crh3检修计划书
crh3检修计划书CRH3型动车组的检修计划书主要包括以下内容：1.检修周期和里程：CRH3型动车组的检修周期和里程根据车辆的使用情况和运营需求而定。
通常情况下，一级检修的周期为24小时，二级检修的周期为240小时，三级检修的周期为1200小时，四级检修的周期为4800小时，五级检修的周期为9600小时。
2.检修项目：根据不同的检修级别，检修项目也不同。
一级检修主要包括车辆状态检查、车体清洁、车轮镟修等；二级检修主要包括转向架检查、车下大部件检查等；三级检修主要包括制动系统检查、电气系统检查等；四级和五级检修则涉及全面的解体检查和维修。
3.检修流程：CRH3型动车组的检修流程包括车辆进厂、检测、维修、验收等环节。
首先需要进行车辆检测，了解车辆的技术状态，确定需要进行的检修级别。
然后按照检修计划进行维修，包括对各部件进行检查、清洁、维修等。
维修完成后需要进行验收，确保车辆达到规定的标准。
4.维修人员和设备：CRH3型动车组的检修需要专业的维修人员和设备。
维修人员需要具备相应的技能和知识，能够熟练地对车辆各部件进行检查和维修。
同时，也需要配备相应的维修设备和工具，以确保维修工作的顺利进行。
5.注意事项：在CRH3型动车组的检修过程中，需要注意以下几点。
首先，要确保检修工作的安全和质量，严格按照检修计划和标准进行操作。
其次，要注重节约成本和时间，尽可能减少不必要的浪费和延误。
最后，要加强与车辆使用单位的沟通与协作，确保车辆的正常运营和使用。
总之，CRH3型动车组的检修计划书是确保车辆安全、可靠、高效运营的重要保障。
通过科学、合理的检修计划，可以有效地延长车辆的使用寿命，提高车辆的运营效率，为旅客提供更加安全、舒适的出行体验。
特殊检修项目安全技术要求
特殊检修项目安全技术要求1. 引言特殊检修项目是指在设备或工程系统运行过程中，因需要重大维修、改造或升级等原因而进行的一类特殊工程项目。
该类项目涉及到较高的风险和安全问题，因此需要制定一套严格的安全技术要求，以确保检修项目的安全进行。
本文档制定了特殊检修项目安全技术要求，旨在保证特殊检修项目的安全进行，防止事故的发生，减少人员伤亡和设备损坏。
2. 安全要求特殊检修项目必须满足以下安全要求：2.1 项目前期准备项目前期准备是特殊检修项目顺利进行的基础，必须保证项目前期准备工作的安全进行。
具体要求如下：•确定项目需求，并编制详细的项目计划和任务分解表；•开展项目风险评估，识别潜在的安全风险，并制定应对措施；•检查施工场地和设备，确保其符合安全要求；•开展必要的培训和技术交流，提高项目人员的安全意识和技能。
2.2 施工过程安全要求特殊检修项目的施工过程需要遵守一系列安全要求，以确保作业人员的安全。
具体要求如下：•使用适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜等；•严格遵守施工操作规程，禁止违章操作；•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；•严禁喧哗、嬉戏、吸烟等不安全行为；•在施工现场设置必要的临时围栏和防护设施，确保周围人员安全；•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；•严格执行作业许可制度，确保只有经过培训和合格考核的人员才能进行作业；•开展安全观察和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 紧急事件应急响应在特殊检修项目过程中，紧急事件可能随时发生，必须做好应急响应准备工作。
具体要求如下：•制定紧急事件应急预案，明确各类紧急事件的应对措施和责任人；•配备必要的应急设备和救援装备，如消防器材、急救箱等；•对项目人员进行应急演练，提高应急响应能力；•定期检查和维护应急设备，确保其完好可用；•在施工现场设置紧急疏散通道和安全出口，确保人员能够迅速撤离。
3. 总结特殊检修项目安全技术要求是确保特殊检修项目安全进行的基础，通过制定严格的安全要求，可以有效减少事故的发生，保护人员的生命财产安全。
火电厂机组检修分类A、B、C、D级检修
火电厂机组检修分类A、B、C、D 级检修欧阳歌谷（2021.02.01）根据机组检修规模和停用时间，发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个品级。
A级检修是指对发机电组进行全面的解体检查和修理，以坚持、恢复或提高设备性能。
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或按期滚动检修项目。
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或按期滚动检修项目。
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的从属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行从属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安插部分C级检修项目。
热能动力专业主要涉及汽轮机及其辅机（水泵和风机等）的维护。
根据机组检修规模和停用时间，发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个品级。
A级检修是指对发机电组进行全面的解体检查和修理，以坚持、恢复或提高设备性能。
A级检修一般四~六年进行一次。
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或按期滚动检修项目。
一般是两~三年进行一次。
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或按期滚动检修项目。
一般一年进行一次。
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的从属系统和设备进行消缺。
D级检修除进行从属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安插部分C级检修项目。
根据设备的运行情况安插D级检修。
要看你到厂里具体从事什么专业，如果是汽机本，主要是汽轮机本体的检修，如果是汽机辅机班，由主要是水泵、阀六的检相等，如果是锅炉本体，则主要从事锅炉受热面管道的更换检查，如果是锅炉辅机，则主要从事六年夜风机、磨煤机的检修。
电厂检修项目风险识别
电厂检修项目风险识别电厂检修项目是电力行业中必不可少的环节，它涉及到设备的维修与保养，以确保电厂的安全运行。
然而，在电厂检修项目进行中，总会存在一定的风险。
因此，在进行电厂检修项目之前，必须进行风险识别，并采取相应的风险控制措施，以确保项目的顺利进行。
本文将重点讨论电厂检修项目中的风险识别。
一、项目安全风险识别在进行电厂检修项目之前，首先需要对可能存在的安全风险进行识别。
电厂内存在的各种设备和工艺存在一定的安全隐患，如高温、高压、有毒气体等。
因此，必须对电厂内的设备和工艺进行全面的安全评估，发现可能存在的安全风险。
1. 设备安全风险识别在电厂检修项目中，设备安全是首要考虑的因素。
首先需要对电厂内的设备进行全面的检查和评估，发现可能存在的设备故障和安全隐患。
在识别设备风险时，可以采用以下方法：（1）设备历史记录分析：通过分析设备的历史运行数据，了解设备的故障情况和潜在的安全风险。
（2）设备现场检查：对设备进行全面的现场检查，发现可能存在的安全隐患和故障。
（3）设备维护记录分析：分析设备的维护记录，了解设备的维护情况和存在的问题。
2. 工艺安全风险识别除了设备安全外，工艺安全也是电厂检修项目中需要考虑的重点。
在进行工艺安全风险识别时，可以采用以下方法：（1）工艺流程分析：对电厂的工艺流程进行分析，了解可能存在的安全隐患。
（2）工艺参数分析：对电厂工艺过程中的各个参数进行分析，发现可能存在的安全风险。
（3）工艺事故案例分析：通过研究历史上发生的工艺事故案例，总结出可能存在的安全风险。
二、人员安全风险识别除了设备和工艺安全外，人员的安全也是电厂检修项目中需要关注的因素。
电厂检修项目通常需要大量的人员投入，而这些人员在操作过程中可能会存在一定的安全隐患。
因此，在进行电厂检修项目之前，必须对人员安全进行风险识别。
1. 人员技能评估对参与电厂检修项目的人员进行技能评估，了解其技能水平和经验。
对于技能不足的人员，需要进行培训和指导，以确保其能够胜任相应的工作。
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华能陕西秦岭发电有限公司
200M W机组C、D级检修标准项目
批准：
审核：
编制：设备技术处
二〇〇八年四月一日
近年来，随着公司设备更新改造项目的实施，各专业相继增加投运了一批系统和设备，原《机组标准小修项目》已不适用检修工作的需要。
为加强公司的检修管理，提高设备的可用率、安全性和经济性，延长设备的使用寿命，满足生产的需要，做到“应修必修，修必修好”，按照国家经济贸易委员会《发电企业设备检修导则》及华能集团公司《检修管理办法》有关规定，在原检修项目的基础上重新修订（或编制）各专业《200MW机组C、D级检修标准项目》，要求各单位遵照执行。