技术交底(导向墙)
2-隧道套拱(导向墙)施工技术交底
项目名称:弯曲机转轴的位置，作为加工该型号钢架的转轴定位标志，其它各型号的钢架加工同上。
每加工1福钢拱架，为保证各部位尺寸符合设计要求必须用模具校核。
5.2.2连接钢板焊接。
连接钢板焊接必须符合焊接工艺要求，焊缝必须饱满，无漏焊，无焊伤，并且保证钢拱架轴线垂直钢板中心线，这样才能保证构件连接成钢架后整体的密贴和稳固，并能保证钢架各构件段在同一个平面内。
5.2.3钢架的安装。
钢架安装在洞口进行。
安装前首先在测设定位需安装钢架基座处平放钢板或垫木，然后分段进行安装，连接螺栓必须拧紧。
为保证钢架稳定，套拱钢拱架一次性安装完成，用622连接筋焊接连成整体。
5.2.4钢架连接需注意的连接薄弱环节。
本隧道施工遵循新奥法施工原理施工，钢架连接存在上导坑拱部与下导坑边墙钢架之间二次连接，而不是一次连接成一个整体，因此存在连接上的薄弱环节，为此，各部位钢架的准确就位是保证连接质量的首要条件，要重点做好安装过程中的测量工作，这样才能保证各部位钢架的轴线在隧道的同一横断面内，才能保证各结合部位的连接质量。
5.2.5导向管均采用<1>108χ611111］热轧无缝钢管，导向管外插角1-3度，外侧与钢拱架搭接可靠，里侧施工放样采用钢筋加固支撑，导向管共设29根，每根长两米。
5.3模板安装5.3.1内模套拱采用挂模施工，钢拱架、纵向连接筋、导向管安装完成后，开始施作挂内模，模板依靠<:>22钢筋环向固定，模板完成后开始加固内模，支撑采用钢拱架和导管。
5.3.2外模待内模加固完成后，按设计60Clil厚安装外模，为保证混凝土的密实度，首次装模高度不应大于1m,待完成拱脚Im混凝土浇筑后,按照混凝土浇筑时间依次将模板安装。
5,4混凝土浇筑5：4.1我们将配备足够的混凝土自卸罐车，以此保持混凝土衬砌施工的连续性，定型钢模板表面做到平滑，接缝严密不漏浆。
模板在使用前涂刷由业主或监理工程师批准的脱模剂。
模板与支架的强度、刚度及稳定性能够安全地承受所浇筑杜的重力，侧压力及在施工中所产生的各项荷载。
导向墙技术交底
市政基础设施工程施工技术交底记录编号: -10交底内容：1、交底范围：出入线隧道洞口导向墙施工。
2、概况导向墙由立拱架和模板灌注C25混凝土形成，截面尺寸为2mx0.8m,为保证长管棚施工精度，导向墙内设3根I22工 字钢，钢架外设中127壁厚5mm 导向钢管，管长2米，外插角1°〜3°,环向间距0.4米，共64根，钢管与钢架焊接。
钢架 各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接。
导向墙施工工艺流程图3、测量放样采用全站仪对隧道轴线及导向墙施作断面进行细部测量放样。
如下图:4、洞门处掌子面刷坡洞门处边仰坡开挖支护完成之后，可以进行洞门处掌子面刷坡。
根据技术人员测量放线要求，开挖口为隧道洞口明暗交界处。
刷坡时注意预留核心土，方便以后施工，核心土高度可根据现场实际情况定。
市政施管 测量放线 洞口处掌子面刷坡 （预留核心土） 左右两侧 拱脚开挖 拱脚基础 承载力检测 导向管安装侧模、顶模安装 混凝土浇筑、养生底模型钢底 中心--单元接工作平台拱脚 定位点 点号定位标高（m ） 与中心桩关系（m ） ①② ③④⑤1) 2) 3) 洞口刷坡尽量垂直，并要求松散土清除完毕。
4)底层模板安装 ・ 墙内工字钢拼装 底层工字钢拼装注意：定位标高为底模型钢底标高，不是中线标高2）模板端头与仰坡面紧密相连，模板直接应连接紧密。
3）顶层模板安装过程中应注意预留浇筑孔道。
4）模板安装完成效果图如右侧13、混凝土浇筑及养护1）混凝土标号根据设计图纸要求进行控制。
2）混凝土浇筑过程中应注意左右两侧对称浇筑，左右高差一般不能超过1m。
3）浇筑到预留孔处时，及时对孔进行封堵。
4）浇筑过程要循序渐进，浇筑速度要进行严格控制，防止出现爆模等意外情况。
5）根据实际情况而定，拱脚两侧基础可以提前进行浇筑，也可以同步浇筑。
6）导向墙是外露的面子工程，在拆模过程中应把握好时机，保证混凝土不缺棱掉角。
7）拆模后发现有瑕疵的混凝土面要及时进行装修、修补。
导墙施工安全技术交底
导墙施工安全技术交底一、导墙施工方案导墙是地铁施工中的重要组成部分，其主要作用是为隧道施工提供导向和支撑，防止土方坍塌，确保施工安全。
本工程导墙采用钢筋混凝土结构，设计深度为2.5米，宽度为1米。
导墙施工前，需要进行充分的地质勘查和方案设计，确保导墙的位置、深度和结构符合设计要求。
二、导墙施工安全技术交底1、施工前准备（1）地质勘查：施工前需对施工现场进行地质勘查，了解土质、地下水位等情况，为导墙施工提供科学依据。
（2）方案设计：根据地质勘查结果，进行导墙施工方案设计，确定导墙的结构形式、深度和位置。
（3）人员培训：对参与导墙施工的工人进行安全和技术培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、施工过程安全技术措施（1）开挖：导墙开挖应采用人工开挖，避免对周围土体造成破坏。
同时，应设置排水沟和集水坑，及时排除积水。
（2）钢筋绑扎：导墙钢筋绑扎时应采取防止钢筋移位的措施，确保导墙的稳定性和承载能力。
（3）混凝土浇筑：导墙混凝土浇筑应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，以免造成模板变形和混凝土开裂。
同时，应采用振捣器振捣密实，确保混凝土质量。
（4）模板拆除：导墙模板拆除时应按照规定的时间和顺序进行，避免模板移位或混凝土开裂。
3、施工后安全技术措施（1）维护与保养：导墙施工完成后，应进行维护和保养，避免外力破坏和自然因素损坏。
（2）安全监测：对已施工完成的导墙进行安全监测，及时发现和处理安全隐患，确保导墙的正常使用和安全运行。
导墙施工安全技术交底一、导墙施工方案导墙是地铁施工中的重要组成部分，其主要作用是为隧道施工提供导向和支撑，防止土方坍塌，确保施工安全。
本工程导墙采用钢筋混凝土结构，设计深度为2.5米，宽度为1米。
导墙施工前，需要进行充分的地质勘查和方案设计，确保导墙的位置、深度和结构符合设计要求。
二、导墙施工安全技术交底1、施工前准备（1）地质勘查：施工前需对施工现场进行地质勘查，了解土质、地下水位等情况，为导墙施工提供科学依据。
导向墙技术交底
接受人：单位负责人：交底人：
技
工程名称
东福窑隧道
技术交底单位
广源高速公路八标段中铁十九局集团项目经理部
技
工程名称
东福窑隧道
技术交底单位
广源高速公路八标段中铁十九局集团项目经理部
交底项目
导向墙施工
交底日期
2010年8月5日
二．质量标准：
1．导向墙模板安装允许偏差5（mm）
1)基础边缘位置0到+15
2)基础顶面高程±10
3)模板表面平整度5
4)模板表面错台2
2．预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）
1)预留孔洞中心线位置10
四．安全、环保措施：
1．电焊工电焊作业中，需穿戴绝缘手套、防护面罩或防护眼镜。
2．当作业高度超过2m时，施工人员需戴安全带。
3．工班结束后，处理电焊渣，清理废木板等施工垃圾，做到工后场清。
接受人：单位负责人：交底人：
1、隧道仰坡防护施工完毕后，在仰坡坡脚处垂直下挖150cm，将导向墙的施工高度开挖成形，作为导向墙施工平台。在开挖导向墙两侧基坑，施作基座，基座尺寸为1m×1m×40cm，按60cm将I20b钢拱架预埋在基座内，采用C30混凝土灌注，振捣密实。
2、待基座混凝土到达设计强度标准时，在架设模板支撑拱架（支撑拱架加工见详图），
广源高速公路第八标段东福窑隧道
导向墙技术交底
交底人：
负责人：
接受人：
中铁十九局集团第五工程有限公司
导向墙安全技术交底(隧道工程三级交底)
交底项目隧道导向墙安全技术交底
交底部位交底日期
交底人审核人
接受单位接受人
交底内容：
隧道导向墙
1、施工尽量避开雨雪天气，确保施工安全。
2、针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
3、现场工作人员必须按规定佩戴安全帽，专职机电人员在作业时必须佩戴绝缘手套，所有机械设备和电器，非专业人员禁止动用。
4、搞好防火意识，必须配有防火砂、灭火器具等。
5、安全员应坚守岗位，配合施工人员检查边仰坡是否稳定，作好安全记录。
6、施工前要对进场施工人员进行安全教育，定期开展安全活动。
对所有参建员工进行上岗前的安全教育。
对从事电器、起重、爆破、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。
7、加强安全意识教育，各类设备的操作人员必须持证上岗，严禁闲杂人员进出隧道施工现场，工作人员必须头戴安全帽，身穿工作服。
施工中所用的机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。
不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、安全绳等保护设施。
8、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。
9、开工前的安全检查，主要有施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求。
导向墙技术交底书
时速160公里铁路双线隧道复合式衬砌（玉磨隧附11-19）
3、施工的条件及施工准备工作
洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，进行导向墙施工。导向墙施工前需做地基承载力试验，待地基承载力试验合格后在进行施工。
4、技术标准
导向墙自隧道明暗分界线DK157+999往小里程施作。
⑵钢架应在初喷混凝土后架设，钢架安装允许偏差：间距及其横向位置和高程的允许偏差为±5cm，垂直度为2cm。
⑶各节钢架间以连接板螺栓连接密贴，沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。
⑷钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间应按设计纵向连接，尽量减少接头个数。
⑸钢架应与喷混凝土形成一体，钢架与围岩间间隙用喷混凝土充填密实；各种形式的钢架应全部被混凝土覆盖，保护层厚度不得小于4cm。
接收时间
序号
姓名
工种
接收时间
6、安全施工技术措施及质量保证措施
①非施工人员不得进入施工现场。
②施工人员必须佩戴安全帽进行施工。
③所有机械操作人员，必须持证上岗。
④所有钢材制作加工必须用机械加工，不得使用氧气乙炔。
c高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物价时，禁止抛掷。
⑷注浆材料为水泥浆、水泥砂浆；
⑸导管上钻注浆孔，孔径10～16mm，孔间距20cm，呈梅花形布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段，注浆压力为1.0～2.0MPa。
5、质量验收标准
⑴钢架采用冷弯成型，焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等，加工完成后应放在水泥地上试拼，周边拼装允许误差±3cm，平面翘曲允许偏差应为2cm。
隧道大管棚、导向墙交底书
编号
技术交底书
004
项目名称 交底编号
XX 隧道洞口大管棚、导向墙分项工程 004
共 5页
工程名称
洞门口大管棚、导向墙
设计文件图号 无
施工部位
洞口
交底日期
2015 年 月 日
技术交底内容：
1、技术交底范围
1.1 本技术交底适用于 XX 隧道洞口大管棚、导向墙施工。
Байду номын сангаас2、设计情况
交底依据设计图纸、相关规范
-2-
2、测量组依照设计图把套拱位置准备定位放线，把套拱开挖轮廓线测放好； 3、利用机械开挖成型，预留部分由人工辅助修理，保证开挖成型质量，套拱 两侧最底点开挖0.5m，把底部修平夯实,浇筑1.5×1.0×0.5m混凝土基座(具体尺寸可 根据现场调整)，确保基底承载力，同时基座预留钢板作为固定导向拱架使用； 4、基座施工完成并达到一定强度后安装导向钢拱架，在安装过程中由测量组 进行全程控制，每节拱架安放好后沿拱架下缘布设Φ22纵向连接钢筋，间距为1m，然 后把拱架和钢筋焊接在一起； 5、焊接导向管：环向间距40cm，安装过程中由测量组进行全程控制； 6、拱架、导向管安装好后由测量组进行复核，如果施工误差超出允许范围时 要返工； 7、搭设钢管支撑：采用φ42×3.5mm无缝钢管、15×15cm方木及标准扣件搭 设支撑，钢管间距60cm。 8、采用工字钢加工两榀拱架，在底部作为支撑，在型钢支撑件坚向间隔1m 焊接Φ22纵向连接钢筋，保证拱架支撑的整体稳定和牢固； 9、支撑钢架与钢管支撑之间设纵向方木，间距同钢管支撑； 10、关模：内外模板采用150×30的组合钢模板，挡头板采用5cm厚竹胶板； 11、外模采用Φ14钢筋与导向架焊接，并预留混凝土浇筑窗口，窗口间距2m 左右，挡头板采用外背方木条+斜支撑的方式进行加固； 12、以上完成后，测量组进行最后的复测，无误后报检，准备浇筑混凝土； 13、导向墙完成后,喷射C20砼15cm厚封闭周围仰坡面，作为注浆时的止浆墙。 6、控制要点 ⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。 ⑵钻孔外插角 3°，工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔 深度及钻杆强度而定，控制在 1°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。 ⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相 撞和立交。 ⑷经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原 位重钻。 ⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。 7、质量标准 a、确保钢（花）管渗浆孔的直径、位置和数量，保证注浆效果。 b、钻孔要求精度高，终孔位置准，各开孔的孔眼与终孔的孔眼均落在同一周
导向墙技术交底内容doc
一、导向墙施工工序：见附图-1二、技术标准：导向墙结构尺寸见附图－2、－3钢架：I18轻型型钢钢架导向管：φ140mm无缝钢管，壁厚6mm，每根L=1.0m;；导向墙：截面尺寸1m×1m,C20混凝土浇注建议：在浇注导向墙混凝土时，在导向管中填充黏土，可以防止混凝土流入管中，减小以后管棚钻进难度。
三施工方案：环行开挖至导向墙基地，清底、立模、埋设定位型钢及导向管后，浇注混凝土。
混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土运输车输送。
四、导向墙施工a．开挖：施工放样后，采用人工环形开挖预留核心土至导向墙基底，人工清除基底表面浮土并压实。
b．架设定位型钢：导向墙开挖完毕后，开始架设定位型钢。
定位型钢采用I20a 型钢，在钢材加工场加工，运至现场拼装。
节点处采用d=14mm的钢板通过M24螺栓连接牢固。
型钢拱架内缘距导向墙基底的垂直高度为23cm。
c．埋设导向管：导向管采用φ140×6的热轧无缝钢管，长1m，环向间距同大管棚。
放线确定其位置后，将导向管牢固焊接在I20a型钢上，导向管两端采用纺布包裹，防止水泥砂浆堵塞。
d．立模：在导向墙底架设两榀I18型钢，纵向间距0.5m，型钢间通过Φ22钢筋纵向连接成为受力整体；再在型钢上铺设标准钢模作为底模。
在底模外端采用标准钢模架设端模，端模外侧采用脚手架斜撑，内侧采用φ12钢筋支撑牢固。
顶模采用18mm厚竹胶板。
e．混凝土浇注：混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土运输车输送，插入式振动棒捣固密实。
捣固混凝土时，振动棒不得接触模板及导向管。
f．养护拆模：混凝土浇注后，常温下洒水养护不得少于7天。
五、施工中应该注意的安全、质量和环保事项：A：安全：1.开挖施工平台时候，作业人员必须佩戴安全帽2.开挖完成之后，应该及时锚喷封闭整个工作面，以加强工作面的稳定性，防止塌方B：质量：1.架立支撑钢架前，可在钢架底部用C20混凝土做一条形基础，以防止日后下沉过大而影响管棚钻进角度2.在焊接导向管时，必须做到每一根管的角度和抬高量都经过测量确认3.浇注混凝土时，泵送管不能接触导向管，以防在外力冲击下，导向钢管产生变形和位移。
导向墙安全技术交底书模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：导向墙施工五、交底提要：为确保导向墙施工过程中的安全，特制定本安全技术交底书，要求全体施工人员认真阅读并严格执行。
六、施工图纸、施工方法、质量要求：1. 施工图纸：依据《____________________》图纸进行施工，确保施工尺寸及位置准确。
2. 施工方法：采用分层浇筑、分段施工的方法，确保导向墙质量。
3. 质量要求：导向墙混凝土强度等级不低于C30，表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
七、职业健康安全、环境技术措施：1. 施工人员必须持证上岗，熟悉相关操作规程和安全知识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道、消防设施等位置。
3. 严格遵守以下安全措施：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，高空作业人员必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、违章作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
（3）施工机械、设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（4）施工现场用电必须符合相关安全规定，非专业人员不得擅自接电。
（5）施工现场应设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
4. 环境保护措施：（1）施工过程中产生的废水、废渣应集中处理，不得随意排放。
（2）施工过程中产生的噪声、粉尘应采取有效措施控制，减少对周边环境的影响。
八、施工准备：1. 施工前，应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工现场应设置必要的施工设施，如模板、钢筋、混凝土等。
3. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
九、施工过程控制：1. 施工过程中，应严格按照施工图纸、施工方法进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，应加强施工现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工过程中，应定期检查施工人员的安全防护措施，确保其符合安全要求。
导墙砌筑技术交底
4.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
5.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
6.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；
安全技术交底
工程名称
内蒙古薛家湾星河家园项目
分部分项工程
导墙砌筑
施工单位
苏中建设星河家园项目部
施工部位
交底内容:
1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；
2.在基础内作业时，必须检查坑边有无裂缝，确定无危险后方可作业。距坑边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；
7.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；
8.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌；
交底人
安全员
日期
接受交底人签字：
隧道导向墙施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[施工开始日期]至[施工结束日期]二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉隧道导向墙施工的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全绳。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行保养和检查。
（2）操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械设备的操作方法。
（3）机械设备运行时，周围严禁站人。
3. 材料安全（1）施工材料必须符合设计要求和质量标准。
（2）材料堆放应整齐、稳固，防止倾倒或坠落。
（3）易燃、易爆、有毒等危险品应按照规定存放，并采取相应的安全措施。
三、施工工艺及操作规程1. 施工工艺（1）隧道导向墙施工采用模板浇筑法，模板应选用强度高、刚度好的材料制作。
（2）模板安装前，应对其进行编号、检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
（3）模板安装过程中，应确保其与隧道结构紧密贴合，防止漏浆、变形。
2. 操作规程（1）模板安装时，应从底部开始，逐步向上安装，确保模板的垂直度和水平度。
（2）模板安装过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取相应措施。
（3）模板拆除时，应先拆除上部模板，再拆除下部模板，防止模板坠落伤人。
（4）混凝土浇筑前，应对模板进行检查，确保其无破损、变形等缺陷。
四、施工过程中的安全措施1. 安全防护措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，设置专人负责现场安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工区域设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
2. 应急预案（1）制定隧道导向墙施工安全事故应急预案，明确事故报告、救援、处理等程序。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
导向墙施工安全技术交底模板
一、工程名称：_______项目导向墙施工二、交底日期：_______年_______月_______日三、施工单位：_______四、分项工程名称：导向墙施工五、交底人：_______六、被交底人：_______七、交底内容：1. 工程概况（1）导向墙作为建筑物的重要组成部分，具有引导、分隔、装饰等功能。
本工程导向墙施工采用_______结构形式，总长度为_______米，高度为_______米。
（2）导向墙施工过程中，需严格按照设计图纸、施工规范及安全技术措施进行施工。
2. 施工前的准备工作（1）施工现场应进行三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工规范及安全技术措施，了解导向墙施工工艺及注意事项。
（3）施工前应对施工现场进行安全隐患排查，确保施工安全。
3. 施工工艺及注意事项（1）导向墙基础施工1）基础混凝土强度等级应符合设计要求，确保导向墙的稳定性。
2）基础施工前，应对基础位置进行放样，确保导向墙的准确位置。
3）基础混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等现象。
（2）导向墙主体施工1）导向墙模板采用_______模板，确保模板的稳定性和垂直度。
2）导向墙混凝土浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
3）施工过程中，应严格控制混凝土坍落度，防止发生离析现象。
4）导向墙施工过程中，应定期检查施工质量，确保导向墙的平整度和垂直度。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工现场应配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防设施完好。
（4）施工过程中，应严格遵守施工现场的安全规定，防止发生安全事故。
（5）施工过程中，应加强施工用电管理，确保用电安全。
5. 施工质量要求（1）导向墙混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）导向墙的平面位置、垂直度、平整度应符合设计要求。
导向墙技术交底精编
导向墙技术交底精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-102）根据技术人员测量放线要求，开挖口为隧道洞口明暗交界处。
3）洞口刷坡尽量垂直，并要求松散土清除完毕。
4）刷坡时注意预留核心土，方便以后施工，核心土高度可根据现场实际情况定。
5、左右两侧拱脚开挖1）按照放线要求，并根据导向墙尺寸，保证两侧拱脚基坑尺寸。
2）开挖过程中应对核心土进行修整，使核心土外轮廓基本为弧形，方便后期施工。
3）导向墙拱脚基础一般为扩大基础，并有承载力要求。
6、拱脚基础承载力检测1）根据图纸要求，对拱脚基础承载力进行检测。
2）对承载力不符合要求的进行处理。
3）根据实践经验，可采用几根20工字钢竖向打入土体，并对拱脚扩大基础进行加固等方法处理。
7、底层工字钢拼装1）底层工字钢采用型号I22的，管棚导拱内设3榀型钢钢架，钢架参照Ⅴ级加强围岩钢架进行加工，两层钢架间以R22纵向筋焊接连接，环向筋间距。
2）底层工字钢加工尺寸应根据洞口导向墙标高和预留沉降量等方面进行制作。
8、底层模板安装1）底模板采用5cm的木模板。
木模板均采用段模板。
其长度不小于220cm，宽度为30cm。
铺木板时要逐一用水平尺校验，确保高差不大于5cm，否则在底模钢轨上焊钢板调整。
底模安装外侧铁丝箍实，并铺一层三合板保证外观质量。
侧模安装要保证垂直，牢固，禁止出现松动，其内也要放三合板。
2）导向墙底模安装示意图和效果图如下：底模支撑型钢木模焊钢板调平9、墙内工字钢拼装1）在底模钢架每隔2m距离焊高33cm的支架，具体尺寸见下图，支架材料为Φ22螺纹钢。
最后定位预埋钢架（I22工字钢）。
2）墙内工字钢安装之前应进行试拼，安装完成后应检查其位置、和垂直度。
焊接支架木模底模钢架预埋钢架底部注：图中单位以cm计10、导向管安装1）导向管采用Φ127*5mm，2m长的热轧无缝钢管，布管的环向间距40cm，共64根。
隧道导向墙施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全目标确保隧道导向墙施工过程中，做到“零事故、零伤害、零污染”。
三、施工准备1. 施工人员应经过专业培训，了解隧道导向墙施工的工艺流程和安全操作规程。
2. 严格审查施工图纸，确保施工方案符合设计要求和安全规范。
3. 准备好施工所需的机械设备、材料、工具和安全防护用品。
四、施工安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员应接受安全教育和培训，了解各自岗位的安全操作规程。
2. 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗，熟悉操作规程。
- 机械设备操作区域应设置隔离措施，防止误操作。
3. 洞口工程安全- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
- 爆破作业必须按照《爆破安全规程》（GB6722）要求进行，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。
4. 隧道导向墙施工安全- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
5. 钻眼作业安全- 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
五、应急措施1. 施工现场应配备必要的安全防护用品和应急救援设备。
导向墙施工技术交底书
⑶、施工垃圾不能随意丢弃，要有固定的垃圾存放点，定期清理；施工时尽量少破坏树木植被.
交底人
审核人
交底接收人
会签表
序号
姓 名
工 种
日期
京福闽赣客运专线工程
技术交底书
工程名称：京福铁路客运专线施工合同段：闽赣Ⅶ标编号：单位工程名称高山岗隧道进口
分部工程名称
支护
分项工程名称
管棚
施工单位
中铁十七局集团
里程
交底日期
交底地点
导向墙施工
一、设计参数
导向墙由立拱架和模板灌注C20混凝土形成，截面尺寸为1m×1m,为保证长管棚施工精度,导向墙内设2榀I18工字钢，钢架外设Ф140壁厚3mm导向钢管，钢管与钢架焊接.钢架各单元由连接板焊接成型,单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度为：腹板hf=9mm，翼板hf=12mm.
四、模板安装
1、底模型钢固定
底模型钢为I18工字钢,靠5个点固定，分别为两个拱脚，两个型钢单元接头，中心桩。每个点先用Φ22钢筋垂直打入地下,在钢筋上定出底模型钢的底部，并将型钢焊接,下垫片石固定。两榀型钢中心定位里程分别为DK720+97。5和DK720+92。5。
2、支模板
将5cm厚长条木板铺在底模工字钢上，其长度不小于120cm,宽度为30cm。铺木板时要逐一用水平尺校验,确保高差不大于5cm，否则在底模钢轨上焊钢板调整。底模安装外侧铁丝箍实,并铺一层三合板保证外观质量。侧模安装要保证垂直,牢固，禁止出现松动，其内也要放三合板。
二、测量放样
采用全站仪对隧道轴线及导向墙施作断面进行细部测量放样.如下图：
导向墙安全技术交底书模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底人：____________________五、复核人：____________________六、适用范围：本交底书适用于导向墙的施工过程，包括施工准备、施工工艺、安全防护、应急处理等方面。
一、施工准备1. 施工人员：所有参与导向墙施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程，并持有相关资格证书。
2. 施工材料：确保所有施工材料符合国家相关标准，并经过质量检验合格。
3. 施工机械：确保所有施工机械完好，操作人员熟悉机械性能和操作规程。
二、施工工艺1. 基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑深度、宽度、坡度符合规范。
2. 基础施工：根据基础设计图纸，进行基础施工，确保基础垫层、钢筋、模板等符合规范要求。
3. 导向墙施工：导向墙施工分为浇筑、养护、拆模、验收等环节。
（1）浇筑：导向墙混凝土浇筑前，应进行充分搅拌，确保混凝土强度和密实度。
浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（2）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
（3）拆模：混凝土强度达到设计要求后，方可进行拆模。
拆模过程中，注意保护混凝土表面，防止损坏。
（4）验收：导向墙施工完成后，按照设计要求进行验收，确保导向墙质量符合规范。
三、安全防护1. 施工现场：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，使用安全绳，严禁违章作业。
3. 电气安全：施工现场电气设备必须符合安全标准，操作人员必须持证上岗，非专业人员不得操作。
4. 机械安全：机械操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，确保机械运行安全。
四、应急处理1. 人员伤害：发生人员伤害事故时，立即停止施工，组织救援，并及时上报相关部门。
导墙技术交底
施工技术交底记录工程名称承包单位分包单位交底单位工程部交底日期交底范围导墙交底人交底内容：一、本交底适用于××工程导墙施工；二、导墙外侧11m的范围内浇筑25cm厚C30钢筋混凝土路面，配筋采用Φ12的螺纹钢横向间距150 mm（垂直导墙方向，与导墙钢筋相连）、纵向150mm，单层布置，并与导墙筑成一体；三、导墙施工拟采用“”型结构形式，导墙砼采用C20钢筋砼施作（内掺早强剂），导墙翼面一面置于便道砼面上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙翼面宽度设计为1.2 m、墙厚0.2 m，导墙深度1.5m，导墙顶面比地面高出10cm。
导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》的要求大于地下连续墙的设计宽度80mm。
导墙具体形式见附图。
导墙各转角处需向外延30cm，以免成槽断面不足，防碍钢筋笼下槽，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。
四、由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下产生向内的位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线外放80mm,即结构总体扩大160mm；五、导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm，配筋为单层双向Φ12@200mm，导墙净宽1080mm，导墙应尽量和附近路面一体浇捣，在绑扎路面钢筋之前，先要将导墙两侧用优质粘土分层回填、压实；六、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；七、机械运转正常方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料；八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；九、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆；十、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱；十一、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清理废料；十二、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
导向墙及管棚安全技术交底模板
一、交底标题导向墙及管棚安全技术交底二、交底日期年月日三、交底对象施工单位全体参与导向墙及管棚施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
四、交底内容1. 工程概况简要介绍导向墙及管棚工程的基本情况，包括工程名称、施工地点、施工范围、施工工期等。
2. 安全生产目标确保施工过程中不发生人员伤亡和重大财产损失，实现安全生产零事故。
3. 安全技术措施（1）施工准备1）熟悉图纸，明确施工要求，掌握导向墙及管棚的设计参数。
2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
3）做好施工材料的检查验收，确保材料质量符合要求。
（2）导向墙施工1）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2）挖掘导向墙基坑时，应确保边坡稳定，防止塌方。
3）基坑支护材料应选用合格产品，并按设计要求进行施工。
4）基坑开挖过程中，注意观察边坡变化，发现异常情况立即采取措施。
5）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）管棚施工1）管棚施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
3）管棚材料应选用合格产品，并按设计要求进行施工。
4）管棚施工过程中，注意观察地质变化，发现异常情况立即采取措施。
5）管棚施工时，确保施工人员安全，防止高处坠落和物体打击。
4. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）事故发生后，立即向相关部门报告，并做好事故调查处理工作。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作规程，提高安全意识。
导向墙工字钢制作技术交底
技术交底书编制单位十架子队编号BLZQ-001主送单位钢构厂日期工程名称塔稍村隧道工程部位导向墙工I20a字钢一、工程概况塔稍村隧道出口导向墙位于DK655+335明暗交界里程段，隧道全长4926.25m，洞身均位于直线上。
出口地形较平坦，结合太宁沟中桥的设置定洞口于DK655+347.4,洞口明挖段共12.4m。
其中DK655+341.4～DK655+347.4段为倒切式洞门，长6m，DK655+341.4～DK655+335段为明洞结构，长6.4m。
二、交底内容：进行导向墙的施工，导向墙内设2榀轻型I20a工字钢架，间距50cm，钢架各接3个单元，并由15mm厚连接板焊接成型，单元间由M24×65螺栓连接，作为导向墙的骨架；将φ168×5mm孔口导向管，用80×80×6mm角钢双面焊接在I20a 工字钢架上。
为了满足隧道进洞临时横撑施工的需要，现委托钢构厂提前加工18工字钢，工字钢加工采用冷弯机弯曲，加工必须严格按照本交底要求进行，不得擅自更改。
1、向墙在拱部144°范围内设2榀I20a工字钢架，工字钢加工采用冷弯机弯曲。
2、工字钢每榀外弧长19.347m（另加15cm连接钢板厚度）；1)外弧长6676mm共2节，工字钢中心半径7550mm,弧度50°，外弧弦长6466mm；2)外弧长5875mm共1节，工字钢中心半径7550mm,弧度44°，外弧弦长5731mm；3)塔稍村隧道出口导向墙需加工I20a工字钢架2榀；工字钢分节样式见“图1.1工字钢正面布置图”。
图1.1 工字钢正面布置图图1.2 工字钢弦长1m图（单位cm）3、钢架节与节之间连接采用240×200×15mm钢板焊接成型，要求满焊，钢板预留螺栓孔，单元间由M24×65螺栓连接。
工字钢连接样式见“图1.3工字钢连接示意图”4、每个导向墙工程数量表导向墙工字钢及钢板数量表工程项目材料规格单位数量导向墙工字钢架I20a工字钢m 38.694 连接钢板200×240×15mm(12块) kg 67.82a、钢架接头平面图b、钢架接头侧面图图1.3 工字钢连接示意图三、安全措施1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称
广珠铁路复工工程
项目名称Biblioteka 隆兴隧道图纸编号广珠复施(隧)-18
交底部位
洞口导向墙
交底内容
1.基坑开挖
由人工配合挖机进行，边开挖边整修。利用土胎模，将土胎表面修整平顺拍实，按设计拱度用5cm厚的砂浆抹光作为导向墙的底模。
2.安装导向钢管
测量放样出隧道设计轮廓线位置，按设计要求安放18工字钢，在工字钢上按40cm的间距标出孔口管的位置，并进行孔口管固定焊接。
（3）I18钢架用连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，钢架拱脚垫钢板，接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行，焊缝高度不小于6mm。
7.安全注意事项
（1）施工现场作业人员必须戴安全帽。
（2）模板在搬运和安装过程中，在没有确认在安全的情况下，不能随意挪动模板。
（3）要严格按照施工机械安全操作规程使用机械。
3.立模
模板采用木模及部分组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，并严格控制导向墙的位置及标高（洞口导向墙底模顶面标高比设计提高20cm）。脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方可进行砼浇筑施工。
4.砼灌注
拌和站集中拌制砼，混凝土罐车运输。砼通过输送泵灌注，采用插入式振动棒振捣密实，砼的强度达到70%后拆模，侧模3天后可以拆除，同时洒水养生。
交底人：复核人：接收人：
日期：日期：日期：
技术交底
工程名称
广珠铁路复工工程
项目名称
隆兴隧道
图纸编号
广珠复施(隧)-18
交底部位
洞口导向墙
交底内容
交底人：复核人：接收人：
日期：日期：日期：
技术交底
工程名称
广珠铁路复工工程
项目名称
隆兴隧道
图纸编号
广珠复施(隧)-18
交底部位
洞口导向墙
交底内容
交底人：复核人：接收人：
日期：日期：日期：
技术交底
工程名称
广珠铁路复工工程
项目名称
隆兴隧道
图纸编号
广珠复施(隧)-18
交底部位
洞口导向墙
交底内容
6.质量控制要点
（1）模板的安装必须牢固稳靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土得接触面必须清理干净并刷涂隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应处理干净。
（2）模板拆除时，混凝土强度必须达到设计强度的75%。
交底人：复核人：接收人：
日期：日期：日期：
5.导向墙施工
（1）混凝土强度等级C20，导向墙截面尺寸1m*1m,导向墙在隧道外轮廓线以外施作。
交底人：复核人：接收人：
日期：日期：日期：
技术交底
工程名称
广珠铁路复工工程
项目名称
隆兴隧道
图纸编号
广珠复施(隧)-18
交底部位
洞口导向墙
交底内容
（2）套拱内用2榀18工字钢作为定位拱架，φ140壁厚5mm孔口管与工字钢焊接，并增加II级钢φ22筋固定，间距0.4米焊接固定。