危险预知卡

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危险化学物质安全告知牌(周知卡)

危险化学物质安全告知牌(周知卡)

HNO₃UN NO.2031 CN NO.81002强刺激性,与还原剂、可燃物如糖、纤维素、棉花、稻草或废纱头等接触,引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。

具有强腐蚀性应急处置应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。

从上风处进入现场。

尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下堵漏。

喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。

灭火方法用二氧化碳、砂土、雾状水、火场周围可用的灭火介质灭火。

接触后症状其蒸气有刺激作用,引起粘膜和上呼吸道的刺激症状。

如流泪、咽喉刺激感、呛咳、并伴有头痛、头晕、胸闷等。

长期接触可引起牙齿酸蚀症,皮肤接触引起灼伤。

口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以至形成溃疡;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以至窒息等。

急救措施皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。

或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。

若有灼伤,就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

呼吸困难时给输氧。

给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入,就医。

食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服,不可催吐,立即就医。

防护措施急救电话:120 火警电话:119N2UN NO.7727-37-9 遇高热可爆炸、低温冻伤、窒息应急处置1、尽可能把气体来源阀门关闭,并按事故报警程序报告2、迅速撤离泄露污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽3、迅速切断泄露源4、防止气体积聚,对现场抽排或强力通风。

灭火方法本品不燃,切断气源。

用雾状水保持火场中容器冷却(若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险)。

接触后症状空气中氮气含量过高,可引起缺氧窒息。

吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步太不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。

危险源风险告知卡(高清版)

危险源风险告知卡(高清版)

火灾报警电话:119
急救电话:120
公司应急电话:白天:888888
夜间:888888
市医院电话:8888888
危险源风险告知卡
危险源名称:
危险因素
事故诱因
数控组 切割工位
1、火灾 2、爆炸 3、触电 4、机械伤害 5、烫伤 6、噪声 7、其他伤害
1、火焰切割引致的火警及爆炸危险,主要是由于供气系统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣的 高温所引致 。 2、设备电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯未使用符合要求的安全电压:空间内环 境潮湿;劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 3、工作过程中设备操作不当,设备缺陷等易引发碰、割、刺等机械伤害事故。 4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确,会导致烫伤。
公司应急电话:白天:888888
夜间:888888
市医院电话:8888888
6、设备异常时要报告车间领导和机修车间。 7、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。
危险源名称: 空压机
危险源风险告知卡
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、爆炸 4、其他伤害
事故诱因
5、遵守《数控切割机安全操作规程》。
火灾报警电话:119
急救电话:120
公司应急电话:白天:888888
夜间:888888
市医院电话:8888888
危险源风险告知卡
危险源名称: 砂轮机
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、噪声 4、震动 5、粉尘 6、物体打击
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故; 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故; 3、不按照《砂轮机安全操作规程》操作、违章操作、误操作引发事故; 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故; 5、砂轮片不及时更换或安装不正确,引发的物体打击事故。

危险危害因素告知卡1

危险危害因素告知卡1

危险危害辨识、告知牌
矿山标识牌
铜仁市洪岩硐锰矿安全隐患整改登记牌及公告栏
铜仁市洪岩硐锰矿主要负责人带班下井登记牌
岗位危险危害因素告知卡
金属非金属地下矿山企业安全生产十条规定
1.必须证照齐全有效,安全生产管理机构健全或配备专职安全生产管理人员,安全生产责任制落实,外包工程安全管理到位。

2.必须确保矿领导下井带班,全员培训合格,“三项岗位人员”持证上岗。

3.必须按规定设置安全出口并保持畅通,严禁独头开采。

4.必须建立机械通风系统,局部通风管理安全可靠。

5.必须配齐自救器和便携式气体检测仪。

6.必须加强顶板管理和采空区监测、治理。

7.必须落实探放水制度,加强水害隐患治理。

8.必须确保提升、运输设备安全可靠,严禁使用国家明令淘汰和未经检测检验合格的设备、材料。

9.必须落实爆破器材库和爆破作业安全管理。

10.必须建立专(兼)职应急救援队伍,确保救援装备和物资配备及应急演练到位。

企业危险源辨识风险识别告知卡全套31张

企业危险源辨识风险识别告知卡全套31张

①企业危险源辨识风险识别告知卡全套31张目录电焊机风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ④氩弧焊机风险点告知卡...................................................................................................................................................... ⑤切割机风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ⑥气瓶风险点告知卡 ............................................................................................................................................................. ⑦手持电钻风险点告知卡...................................................................................................................................................... ⑧冲击钻风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ⑨压缩机风险点告知卡 ......................................................................................................................................................... ⑩贮液器风险点告知卡 (11)压力容器、压力管道风险点告知卡 (12)叉车风险点告知卡 (13)②消防水泵风险点告知卡 (14)变压器风险点告知卡 (15)低压配电柜风险点告知卡 (16)车间电气线路风险点告知卡 (17)冷库作业风险点告知卡 (18)污水处理作业风险点告知卡 (19)机械设备维修作业风险点告知卡 (20)冷凝器维修保养作业风险点告知卡 (21)泵类维修保养作业风险点告知卡 (22)线路维修作业风险点告知卡 (23)动火作业风险点告知卡 (24)吊装作业风险点告知卡 (25)有限空间作业风险点告知卡 (26)③临时用电作业风险点告知卡 (27)动土作业风险点告知卡 (28)高处作业风险点告知卡 (29)生产车间风险点告知卡 (30)库房风险点告知卡 (31)污水处理池风险点告知卡 (32)污水处理间风险点告知卡 (33)餐厅风险点告知卡 (34)④电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。

危险源告知卡

危险源告知卡
2、无刹车指示灯,无转弯指示灯,无照明灯,轮胎磨平制动力降低,操作台指示灯不亮,没有进行周期检验,许多固定部位松动,离合器分离不彻底,制动力不够,制动距离过大,无喇叭
3、作业区无限速标志,作业区人员流动性大,未划人车分离线,作业区视线不好,机动车道有人穿行
4、没安全操作规程和安全警示标志,无证操作
本工位负责人:
4、抛丸机漏砂,人员易滑倒
5、作业现场无安全警示标志、安全操作规程,无职业危害告示牌
6、高处作业无防护措施
本工位负责人:
当心触电当心吊物
安全防范措施、要求
1、配备合格的安全帽和劳保用品,戴合格的耳塞,加强监督检查
2、加强设备的点检,频率1次/天;做好设备的保养工作,频次1次/周
3、现场悬挂安全操作规程,进行人员培训上岗,加强监督检查
危险源风险告知及防范措施
工位名称:
模具刨焊工位
危险因素
事故诱因
1、触电
2、烫伤
3、机械伤害
4其他伤害
1、作业人员未穿戴劳保用品,未戴防尘用品,未戴电焊手套,未穿绝缘鞋
2、电焊机没接地,保护电焊机电源线长出标准,角磨机电源线有接头
3、作业区无安全警示标志、无职业危害告示牌、无安全操作规程
4、电气箱没固定住
当心触电火灾当心烫伤当心吊物
安全防范措施、要求
1、配备合格的劳保用品加强监督检查
2、加强设备的点检,频率1次/天;做好设备的保养工作,频次1次/周
3、穿戴好合格的工作服做好坚固的防护罩
4、现场增加安全警示标志和职业危害告示牌
5、安装扶手,设置警示标志安装牢固的防护设施,
6、作业现场悬挂安全操作规
防护服劳保鞋安全帽防护手套
2、加装安全可靠的防护罩,制作牢固可靠的吊具,加强设备的点检1次/天

危险源风险告知卡

危险源风险告知卡

防范措施 和处理方法
风险警示 可能带来的风险
如何制定危险源风险告知卡?
危险源识别
01 定期评估
信息收集
02 结合实际情况
制定内容
03 详细风险告知
危险源风险告知卡制定
制定危险源风险告知卡需要结合实际情况进行 危险源识别和评估,收集相关信息,然后详细 制定告知卡内容,以确保人员安全和工作场所 稳定。
提高工作效率
有了危险源风险告知卡,员工在工作中遇到危 险时可以更快地做出反应和处理,从而提高工 作效率。及时发现并处理潜在风险,避免事故 发生,不仅能保障员工的安全,也能提升工作 效率和质量。
总结危险源风险告知卡的优势
安全
提醒员工潜在风险 预防事故发生
效率
提高工作效率 减少因意外事件而导致 的停工
员工培训
紧急处理
参加危险源风险告知卡培训课程 掌握危险源风险告知卡应对流 程
知识普及
定期考核
通过宣传活动提高员工安全意 识
对员工培训效果进行考核
管理责任
公司领导要重视危险源风险告知卡的管理工作, 将其纳入安全管理体系,明确相关人员的管理 责任。领导层要制定明确的责任分工,监督执 行情况,并及时处理出现的问题,确保危险源 告知卡的有效管理和更新。
紧急演练
组织演练计划 定期安排紧急演练计划
员工参与 全员参与演练,提高应急能力
演练内容
记录演练结果
模拟真实危险情况,检验处理 流程
记录每次演练中的问题和改 进方案
结尾
通过定期检查和更新、员工培训与宣传、明确 的管理责任、紧急演练等措施,公司可以有效 管理危险源风险告知卡,确保员工对危险源的 认识和处理能力,提高安全意识和应急能力, 保障工作环境的安全与稳定。

常见危化安全风险告知卡(全套)

常见危化安全风险告知卡(全套)

和有机物(如糖、纤维素接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

●与碱金属能发生剧烈反应。

具有强腐蚀性●注意防止灼伤。

危险性和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气●遇水大量放热,可发生沸溅。

危险性●本品不会燃烧。

遇水和水蒸气大量放热,形●与酸发生中和反应并放热。

具有强腐蚀性。

接触后症状●易燃,其蒸气与空气可形成爆炸混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆作。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

●蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

分装和搬运作业要注意个人防护。

危险性接触后症状危险性●遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。

●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气●与碱发生中合反应,并放出大量的热。

具有●本品不会燃烧,但遇明火或高温易产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。

●在潮湿的空气中逐渐分解成光气和氯化氢接触后症状。

分装和搬运作业要注意个人防护。

●蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高●与氧化剂能发生强烈反应。

●蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的危险化学品物质安全告知危险性类别●受热分解放出有毒的氧化氮烟气。

●与强氧化剂接触可发生化学反应。

●能腐蚀铜及铜的化合物。

危险化学品物质安全告知UN NO.1888危险性类别●与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的●在空气、水分和光的作用下,酸度增加,因而对金属有强烈的腐蚀性。

接触后症状危险化学品物质安全告知危险性类别危险化学品物质安全告知危险化学品物质安全告知危险性类别分装和搬运作业要注意个人防护。

危险化学品物质安全告知危险性类别有芳香味透明液体、易燃危险性●其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂发生强烈反应。

遇高热可能发生聚合反应,放出大量热,引起容器破裂和爆炸。

危险化学品物质安全告知危险性类别腐蚀性、氧化性●是强氧化剂并具有腐蚀性,在碱性液,本身不燃烧,但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。

剧毒危害告知卡(万事达2011.3.1)

剧毒危害告知卡(万事达2011.3.1)
现场急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣物,用大量流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟,就医。
吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸(禁止口对口人工呼吸),就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
现场急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣物,用大量流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟,就医。
吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸(禁止口对口人工呼吸),就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
氰化银
(CN 61001)
理化性质
危险特性
白色粉末或淡绿色粉末;无臭无味,见光变褐色。
不然,受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳,分解出剧毒的氰化氢气体。
现场急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣物,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
食 入:饮足量温水,催吐,用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫化钠溶液洗胃。
个体防护措施
工程控制:保持通风。
呼吸系统防护:戴防毒呼吸面罩。
眼睛防护:戴护目镜。
身体防护:穿工作服。
手防护:戴胶手套操作。
其他防护:工作鞋
防火防爆措施
本品不然发生火灾时尽量抢救物品,防止包装损坏,引起环境污染,消防人员须佩戴防毒面具,穿全身消防服。灭火剂:干粉、沙土。禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火。
个体防护措施
工程控制:保持通风。
呼吸系统防护:戴防毒呼吸面罩。

职业危害危险源点辨识卡

职业危害危险源点辨识卡
2.2.2设备管理组织机构不健全,考核不严,责任落实不到位,
2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备,
2.2.4安全监督、检查不到位,致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除,
2.2.5未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,
6.1.2雨、雪天气要特别注意检查扶梯上是否有积水。结冰,及时进行清理。
6.1.3检查劳动保护用品是否穿戴整齐,两人互保职责要明确,
6.1.4教育员工增强安全意识和提高自我保护能力。
6.1.5加强现场安全管理,完善管理制度,严格落实安全防护措施,坚决杜绝“三违”现象出现。
中毒
制样、烤样产生的有毒物质
高处坠落
上下扶梯采矿样
6.1精矿仓
6.1.1上下扶梯和上下车厢时注意力不集中
6.1.2雨、雪天气时上下扶梯和车厢湿滑结冰。
6.1.3没有正确穿戴劳动保护用品。
6.1.4对现场安全管理制度重视不够,监护不到位
坠落造成员工摔伤或致残
1
6
7
42
2
6.1预防措施
6.1.1上下扶梯和车厢采样时要精力集中,手要抓紧扶梯,脚要踩稳
5.2.2未制定安全教育培训制度或不全,制度执行不利,不按时组织员工进行安全学习培训,致使员工安全教育缺失,安全意识淡薄,安全技能低下,
5.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全,
发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.
1
3
7
21
2
5.2管理措施
5.2.1加强安全监督,定期进行检查不,及时安排加装和维修作业场所安全防护装置,
职业危害危险源点辨识卡潜在

岗位危险告知卡 1

岗位危险告知卡 1
7、特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
工程名称
作业岗位
普工
危险等级
较大
主要危害因素
1、不遵守安全操作规程,精力不集中,过度疲劳,思想松懈。
易发生事故类型
车辆伤害、机械伤害、坠落、物体打击、触电
岗位操作注意事项
1、必须项目部三级安全教育后方能上岗作业。
2、在道路上工作时,密切注意来往车辆,做到“一看二停三通过”,不抢一分一秒,保证自己不被车辆伤害。
2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。
3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。
4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。
电话报告:
对外:110报警急救电话:120
告知人
接受人
岗位安全风险告知卡
电话报告:
对外:110报警急救电话:120
告知人
接受人
岗位安全风险告知卡
工程名称
作业岗位
混凝土工
危险等级
较大
主要危害因素
1、作业人员违规操作机械。
2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带。
3、未按专项施工方案搭设模板支架。
4、遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,仍未停止作业。
易发生事故类型
2、上班正确使用个人安全防护用品,严禁穿拖鞋。
3、前后两车应保持安全距离。行驶中,应随时注意交通标志和道路情况,服从交通指挥人员和信号指挥,不得违反交通规则。

安全风险告知卡

安全风险告知卡

安全风险告知卡标题:安全风险告知卡引言概述:安全风险告知卡是一种用于告知人们周围安全风险的工具,通过明确标识可能存在的危险,提醒人们注意安全,预防意外事件的发生。

本文将详细介绍安全风险告知卡的作用、内容、制作、使用和管理。

一、作用1.1 告知潜在危险:安全风险告知卡可以准确告知人们周围可能存在的安全隐患,提醒大家警惕。

1.2 预防意外事件:通过告知危险,人们可以提前采取措施,避免发生意外事件。

1.3 增强安全意识:安全风险告知卡可以帮助人们提高对安全的重视程度,养成良好的安全习惯。

二、内容2.1 标识危险区域:安全风险告知卡通常标注危险区域的位置,以便人们警惕。

2.2 描述危险性质:告知卡会详细描述危险的性质,让人们了解危险的具体情况。

2.3 提供预防措施:告知卡还会提供相应的预防措施,帮助人们有效应对潜在危险。

三、制作3.1 选择合适的材料:安全风险告知卡通常采用耐用、易清洁的材料制作,如PVC或塑料。

3.2 设计清晰明了:告知卡的设计应简洁明了,文字和图标应当清晰可见,易于理解。

3.3 考虑环境因素:制作告知卡时需要考虑周围环境因素,确保告知卡能够在各种条件下有效发挥作用。

四、使用4.1 明显展示位置:安全风险告知卡应当放置在易被人们注意到的位置,以便提醒大家注意安全。

4.2 定期检查更新:告知卡的内容应随时保持更新,及时更换损坏的告知卡,确保信息的准确性。

4.3 培训相关人员:使用安全风险告知卡前,应对相关人员进行培训,让他们了解如何有效利用告知卡。

五、管理5.1 建立管理制度:组织应建立完善的安全风险告知卡管理制度,明确责任人和管理流程。

5.2 定期评估效果:定期评估告知卡的使用效果,根据实际情况调整管理措施。

5.3 加强监督检查:加强对告知卡的监督检查,确保安全风险告知卡的有效使用。

总结:安全风险告知卡是一种重要的安全管理工具,通过告知潜在危险、提供预防措施,帮助人们提高安全意识,预防意外事件的发生。

常用职业病危害风险告知卡102张

常用职业病危害风险告知卡102张

常用职业病危害告知卡102张1.机械性噪声;2.流体动力性噪声;3.电磁性噪声。

噪声有害标准限值:8小时等效声级85dB(A)噪声Noise使用护听器,或立刻离开噪声现场,如发现听力异常及时到医院检查、确诊。

佩戴耳塞、耳罩等防护用品;合理安排工作和休息,适当安排工间休息,休息时离开噪音环境。

必须戴护耳器危害因素分类:物理因素类。

侵入途径:声波经听觉器官传入。

健康危害:(1)听觉适应,在短时间内接触强噪声可感不舒服、耳鸣及 听觉迟钝,听力下降,离开噪声环境后数分钟即可恢复。

(2)听觉疲劳,又称暂时性的听觉位移,较长时间接触强噪声,听力明 显下降,恢复需较长时间。

(3)噪声性听力损伤及耳聋,又称永久性听阀位移。

危害后果:职业性噪声聋 。

注意高温危害因素分类:物理因素类。

侵入途径:身体体表接触。

健康危害:(1)中暑先兆是指在高温作业场所劳动一定时间后, 出现头 昏、头痛、口渴、多汗、全身疲乏、心悸、注意力不集中、工作不协调 等症 状,体温正常或略有升高。

(2)轻症中暑除中暑先兆的症状加重外、 出现面色潮红、大贵出汗、脉搏快速等表现。

体温升高至38. 5℃以上。

(3)重症中暑分为热射病、热痉挛和热衰竭三种类型,也可出现混合型。

危害后果:职业性中暑。

应急处理热辐射。

高温作业可分为:1.高温强热辐射作业;2.高温高湿作业;3.夏季露天作业。

高温注意通风当心中暑标准限值:接触时间率100%,体力劳动强度为IV 级,WBGT 指数限值为25℃。

中暑先兆暂时脱离高温现场,并予以密切观察。

轻症中暑迅速脱离髙温现场,到通风阴凉处休息, 给予含盐清凉饮 料及对症处理。

重症中暑迅速给予物理降温或药物降温,纠正水与电解质紊乱;对 症治疗。

防护措施加强通风;合理安排工作和休息,适当安排工间休息,休息时离开高温环境。

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。

可燃性粉尘在一定的温度、湿 度和密度下,可能会造成爆炸。

危害因素分类:粉尘类。

风险作业预知卡

风险作业预知卡

风险预想生产劳动过程中易出现的事故伤害风险危害1、物体打击4、触电伤害7、其它伤害2、机械伤害5、灼烫伤害3、起重伤害6、火灾原因分析(风险原因)预防措施1、设备无防护、无安全保险装置、无安全标志;2、电气装置带电部分裸露;3、制动装置有缺陷;4、设备带“病”运转或超负荷运转;5、设备失修、维修不良;6、作业人员未佩戴劳动防护用品或未正确使用;7、作业场所狭窄、杂乱;8、生产现场地面有油或其它液体;9、未经许可开动、关停、移动机器或开动、关停未给信号;10、忽视警告标志、警告信号;11、违反磨床操作规程;12、手代替工具作业、用手清除铁屑;13、物体存放不当;14、机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫工作;15、操作带有旋转零部件的设备时戴手套;16、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工;17、起吊重物的绳索不合安全要求或在起吊物下作业、停留;1、严格落实安全生产责任制;2、加强安全生产教育培训工作,作业人员必须经培训考核合格后方能上岗;3、作业人员严格遵守磨床操作规程;4、加强日常安全生产的监督检查;5、加强设备日常维护保养工作,做好“一保”、“二保”工作;6、严格执行《文明生产管理制度》,强化作业点的文明生产监督检查;7、按《劳动防护用品配备标准》配发劳动防护用品,并对穿戴使用情况加强监督检查。

应急措施1、发生人员触电事故时,应立即切断电源或使用干燥绝缘物将触电者脱离漏电部位;2、发生火灾时应使用灭火器材灭火(电器火灾严禁水剂、泡沫灭火器直接灭火),同时报告值班民警。

3、设备出现故障,立即停机,挂“故障维修”牌,报告监区民警。

安排维修工及时修理,待故障排除后,方能开机作业。

4、发生人身伤害时,立即停机,保护好现场,报告值班民警,迅速将伤者送往监狱医院救治。

风险预想生产劳动过程中易出现的事故伤害风险危害1、物体打击4、触电伤害2、机械伤害5、其它伤害3、起重伤害原因分析(风险原因)预防措施1、设备无防护、无安全保险装置、无安全标志;2、电气装置带电部分裸露;3、制动装置有缺陷;4、设备带“病”运转或超负荷运转;5、设备失修、维修不良;6、作业人员未佩戴劳动防护用品或未正确使用;7、作业场所狭窄、杂乱;8、生产现场地面有油或其它液体;9、忽视警告标志、警告信号;10、违反钳工操作规程;11、手代替工具作业;12、物体存放不当;13、起吊重物的绳索不合安全要求或在起吊物下作业、停留;1、严格落实安全生产责任制;2、加强安全生产教育培训工作,作业人员必须经培训考核合格后方能上岗;3、作业人员严格遵守钳床操作规程;4、加强日常安全生产的监督检查;5、加强设备日常维护保养工作,做好“一保”、“二保”工作;6、严格执行《文明生产管理制度》,强化作业点的文明生产监督检查;7、按《劳动防护用品配备标准》配发劳动防护用品,并对穿戴使用情况加强监督检查。

危险源预知卡1.

危险源预知卡1.

危险源类型:编号:深圳中集专用车有限公司安全组安全室:8059 医务室:8120 安全主任:139********应急措施可能导致的伤害事故人:1、发现失控或不灵敏立即停止使用,及时报告维修更换;2、使用工装代替手进入危险区域作业,严禁将手或身体其他部位放入危险区域;3、作业时,手脚配合协调,严禁将脚一直放在踏板上。

物:光电保护、启动开关处于完好状态,灵敏好用。

管理:一日安全员每日点检,部门每周点检,专职安全员日常抽查,发现违章及时制止并考核。

1、当冲床伤害事故发生时,立即按急停按钮或切断电源,使冲床设备停机;若受伤部位被设备压住,将机械的致害部位往相反方向移动(如将滑块上移),从而有足够的空间将受伤部位取出;2、立即联系厂医进行应急处理,若为骨折伤害,需固定受伤部位,移动时要小心,不要触碰到受伤部位;若有断指情况,应用干净纱布包好断指并置于无漏洞的塑料或橡皮口袋中,紧扎袋口并用冰块冷冻,切忌用酒精或消毒液清洗断指,应急处理后立即将伤员送往医院诊断治疗;3、为方便事故调查、杜绝再次伤害,事故现场应有专人看护,禁止人员随意触碰、移动现场物件;4、由班组长或相关责任人将事故情况及时报告安全组。

控制措施劳保用品安全帽、耳塞、防护手套、安全鞋人员的手或其他部位被冲床压伤冲压作业时,由于设备故障或人的不安全行为导致压手等机械伤害冲床/冲压车间A-设备类夹伤\卷入、刺伤危险源名称设备设施名称及地点危害物质或危害源失控的冲床或处于光电保护失效状态的冲床滑块模具接合部位重要危险源预知卡√ × ×√ √ ×脚放在踏板上,易造成连塔危险源类型:编号:深圳中集专用车有限公司安全组安全室:8059 医务室:8120 安全主任:139********人:1、使用设备前,检查各活动部件、制动装置和电气部分是否正常,若不正常立即停止使用并及时报告维修更换;2、正在钻孔时不戴手套,必须佩戴防护眼镜;3、启动设备前确认工件夹紧状态,运行中不作清理铁屑作业;4、作业时,旁边2米半径内不允许站人。

常见危化安全风险告知卡(全套)

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和有机物(如糖、纤维素接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

●与碱金属能发生剧烈反应。

具有强腐蚀性●注意防止灼伤。

危险性和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气●遇水大量放热,可发生沸溅。

危险性●本品不会燃烧。

遇水和水蒸气大量放热,形●与酸发生中和反应并放热。

具有强腐蚀性。

接触后症状●易燃,其蒸气与空气可形成爆炸混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆作。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

●蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

分装和搬运作业要注意个人防护。

危险性接触后症状危险性●遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。

●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气●与碱发生中合反应,并放出大量的热。

具有●本品不会燃烧,但遇明火或高温易产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。

●在潮湿的空气中逐渐分解成光气和氯化氢接触后症状。

分装和搬运作业要注意个人防护。

●蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高●与氧化剂能发生强烈反应。

●蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的危险化学品物质安全告知危险性类别●受热分解放出有毒的氧化氮烟气。

●与强氧化剂接触可发生化学反应。

●能腐蚀铜及铜的化合物。

危险化学品物质安全告知UN NO.1888危险性类别●与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的●在空气、水分和光的作用下,酸度增加,因而对金属有强烈的腐蚀性。

接触后症状危险化学品物质安全告知危险性类别危险化学品物质安全告知危险化学品物质安全告知危险性类别分装和搬运作业要注意个人防护。

危险化学品物质安全告知危险性类别有芳香味透明液体、易燃危险性●其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂发生强烈反应。

遇高热可能发生聚合反应,放出大量热,引起容器破裂和爆炸。

危险化学品物质安全告知危险性类别腐蚀性、氧化性●是强氧化剂并具有腐蚀性,在碱性液,本身不燃烧,但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。

危险告知卡

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8.组织管理措施
①加强检查、检测有毒有害物质有否跑、冒、滴、漏,发现问题及时整改。
②教育、培训职工掌握有关毒物的毒性,预防中毒、窒息的方法及其急救法;
③要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程;
④设立危险、有毒、窒息性标志;
⑤设立急救点,配备相应的急救药品、器材;
⑥培训医务人员对中毒、窒息等的急救处理能力。
原因事件
1.手及人体其它部位、随身金属物品触及带电体,或因空气潮湿,安全距离不够,造成电击穿;
2.电气设备漏电、绝缘损坏,如电焊机无良好保护措施,外壳漏电、接线端子裸露;
3.电气设备金属外壳接地不良;
4.防护用品、电动工具验收、检验、更新程序有缺陷;
5.防护用品、电动工具使用方法未掌握;
6.电工违章作业或非电工违章操作;
3.检修、维修、抢修时,釜、槽、罐、管、阀等中的有毒有害物料未彻底清洗干净;
4.有毒气体、窒息气体泄漏且有积聚;
5.在容器内作业时缺氧。
发生条件
⑴有毒物料超过容许浓度;⑵毒物摄入体内;⑶缺氧。
原因事件
1.作业场所有毒物质浓度超标;
2.通风不良;
3.缺乏泄漏物料的危险、有害特性及其应急预防方法的知识;
9. 制订应对中毒事故的应急救援预案,并进行演练。
潜在事故
灼烫
危险因素
腐蚀品(三聚氯氰、盐酸、氢氧化钠等)、高温物体(蒸汽、高温物料等)、高温设备、蒸汽管线、电气焊时产生的火焰、焊渣、金属切割物等
触发事件
1.腐蚀品、高温物料(如蒸汽)泄漏;
2.搬运、使用等作业时无意触及;
3.清洗罐、阀、泵、管道等设备时触及或由于清洗不净而在检修时触及;
2.严格控制设备及其安装质量
①釜、罐、塔、槽、泵、阀、管线质量;
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