350G813起重机械空负荷试验记录
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本（2篇）
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本桥式起重机是一种用于起重和搬运重物的重型机械设备。
为了确保其安全可靠地运行，需要进行负荷试验、检验和维修。
本文将介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本。
一、负荷试验1. 负荷试验目的负荷试验是为了验证桥式起重机的工作能力和安全性能，确保起重机满足设计要求。
2. 负荷试验方法（1）静载试验：以静止状态下的负载进行试验，测量各关键部位的变形和应力情况。
（2）动载试验：以工作状态下的负载进行试验，测试起重机的运行平稳性和动力性能。
3. 负荷试验程序（1）准备工作：检查起重机各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。
（2）试验前检查：检查起重机的各项功能是否正常，检测机械传动部分是否灵活。
（3）试验操作：按照设计要求，逐步增加负载，记录各项参数的变化情况。
（4）试验结果分析：根据试验结果评估起重机的工作能力和安全性能。
二、检验1. 检验目的检验是为了发现和排除起重机可能存在的隐患，确保其正常工作和安全可靠。
2. 检验内容（1）外观检验：检查起重机的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等缺陷。
（2）运行检验：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、行走、转弯等。
（3）安全装置检验：检测起重机的安全装置是否灵敏可靠。
（4）电器系统检验：检查起重机的电器系统是否正常工作。
3. 检验方式（1）现场检验：对起重机进行全面检查和测试。
（2）抽样检验：对起重机进行部分检查和测试。
三、维修1. 维修目的维修是为了修复起重机的故障，保证其正常运行。
2. 维修分类（1）计划性维修：根据起重机的使用情况和维修手册的要求，有计划地对起重机进行维护和检修。
（2）故障维修：当起重机发生故障时，及时排除故障，修复设备。
3. 维修步骤（1）故障诊断：根据起重机的故障表现和报警信息，确定故障原因。
（2）故障排除：根据故障原因，采取相应的修理措施，修复起重机。
（3）维修验证：对修理后的起重机进行试验和检验，确保故障已经排除。
起重机性能测试(20210221175553)
吊具于最低位置时卷筒上有安全圈 否
留有两圈以上的安全圈
钢丝绳状况
V
检查钢丝绳有无断丝、直径减小、 弯折、松散及腐蚀
详见第五节
检查绳端部的加工时有无损伤、松 动及脱落
无损伤、松动及脱落
检查有无跳槽现象
无跳槽现象
检查给油情况
给油适当
检查有无粘附砂子、尘土、水分等
不粘附砂子、尘土、水分
钢丝绳与机 体等接触状
无明显振摆
键及键槽
V
检查间有无松动出槽及变形
不可有松动、出槽及明显变 形
检查键槽有无裂纹及变形
不得有裂纹或变形
1.10
轴承轴承本 体
V
检查有无裂纹及损伤
不可有裂纹及损伤
检查给油情况
给油要正常
滚动轴承
V
检查在空负荷及负荷状态下有无杂 音、振动及发热
应无杂音、异常振动或明显 发热
安装的紧固
件
V
检查有无松动或脱落
无裂纹和显著磨损或损伤
行程和制动 力矩调节机
构
V
检查行程和制动力矩的调节机构有 无异常
调节量要适当，动作须灵活
检查拉杆、销子、杆件及螺栓有无 裂纹、磨损、弯曲
无松动或脱落
安装螺栓
V
检查螺栓和螺母有无松动或脱落
无裂纹，显著磨损或弯曲
1.4
减速器齿
轮
V
检查有无杂音发热及振动
无杂音、显著发热或振动
V
检查齿面有无磨损及损伤
V
检查油量及污染状况
油量适当无显著污染
V
检查漏油否
不可漏油
V
安装螺栓及螺母有无松动或脱落
无松动或脱落
起重机械负荷试验记录
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升3次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
按设备技术文件规定
结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查桥架金属结构
无异常
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升3次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度
实地测量
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于3次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查机构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
SH/T3503—J814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
起重量
t
跨度
m
执行标准
试验状态与试验程序
起重机械空负荷试验记录范文模板
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本次试验旨在对起重机械进行空负荷试验，验证其性能和安全性。
SHT 3503-2017 交工文件表格目录 (1)
SHT 3503-2017 交工文件表格目录
附录A
（规范性附录）
交工技术文件通用表
交工技术文件通用表（续）
附录B
(规范性附录)
交工技术文件土建工程用表
附录C
（规范性附录）
交工技术文件设备安装工程用表
交工技术文件设备安装工程用表（续）
交工技术文件设备安装工程用表（续）
附录D
（规范性附录）
交工技术文件管道安装工程用表
附录F
（规范性附录）
交工技术文件仪表安装工程用表
附录G
（规范性附录）
交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表
附录H
（规范性附录）
交工技术文件起重机械安装工程用表。
起重机械空负荷试验记录范文模板
起重机械空负荷试验记录范文模板1. 引言1.1 概述起重机械在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了确保起重机械在运行过程中的安全可靠性以及其承载能力符合要求，空负荷试验是必不可少的一项检测方法。
通过对起重机械进行空负荷试验，可以评估其结构和功能的完整性，并验证其设计参数是否满足标准要求。
1.2 目的本文旨在提供一份起重机械空负荷试验记录范文模板，以帮助相关人员在实践中记录和分析试验数据，并总结出相关结果。
通过使用本范文模板，读者将能够清晰地了解如何逐步撰写一份完整的起重机械空负荷试验记录。
1.3 文章结构本文将按照以下结构进行阐述：首先，在第二部分“正文”中，将详细介绍起重机械空负荷试验的概述、试验过程记录要点以及试验数据分析与结果展示。
随后，在第三部分“起重机械空负荷试验记录范文模板”中，提供了一份具体的模板，包括试验日期和时间记录、装置和设备检查记录以及实际试验操作及结果记录。
最后，在第四部分“结论”中，将对主要结果进行总结，分析可能存在的问题并提出相关建议，同时展望后续工作的方向。
通过本文读者将能够全面了解起重机械空负荷试验，并具备撰写相关试验记录的基础知识和技能。
2. 正文:2.1 起重机械空负荷试验概述:起重机械空负荷试验是一种常见的测试方法，用于评估起重机械在无载荷情况下的性能和安全性。
该试验通常在安装和调试阶段进行，旨在验证起重机械的结构、控制系统和运行程序是否符合设计要求。
在这个部分，我们将详细介绍起重机械空负荷试验的目的、步骤以及注意事项。
2.2 试验过程记录要点:起重机械空负荷试验过程中需要记录以下几个关键要点：a) 试验前准备：包括检查设备完好性、确认环境条件和工作区域清理等。
b) 实施步骤：从启动起重机开始，按照操作手册或测试计划逐步进行各项试验操作。
c) 监测参数：记录关键参数，如载荷传感器读数、电流、电压及工作温度等，确保设备正常运行。
d) 结果记录：详细记录每个步骤中观察到的现象、振动情况以及任何异常情况。
起重机械空负荷试验记录范文模板
On [Date], we put the crane through its paces with a full-onload test, just like a high-stakes performance review for our giant metallic buddy! Our mission: to see if it could handle the heavy lifting and keep everyone safe while doing it. With our crack team of engineers and technicians on hand, we made sure everything was ship-shape and ready to go before we kicked things off. And of course, we took safety more seriously than a clumsy acrobat on a tightrope! All eyes were on the crane as we put it to the test. Let's just say, it was a nail-biting, edge-of-your-seat kind of day!在【日期】上，我们把起重机用满载测试来通过它的步调，就像我们巨型金属兄弟的高考业绩审查一样！我们的使命：看看它能否处理举重问题，并在这样做的同时保证所有人的安全。
随着我们的破烂团队工程师和技术人员手头，我们确保一切都是船形并准备走之前，我们踢出的东西。
当然，我们更重视安全而不是一个笨手笨脚的杂技演员在紧绳上！所有的目光都放在起重机上当我们测试它时这么说吧，今天真是天下无敌As the testmenced, the crane bravely faced a series of challenges, with each load pushing it closer and closer to its maximum rated capacity. The onlookers eagerly watched as the crane grappled with each load, its performance under scrutinyduring every single moment. The observers monitored the crane's every move - its speed, acceleration, and deceleration -in order to gauge its stability and prowess. But that's not all!The crane's hoisting, lowering, and slewing mechanisms were also put to the test, as they valiantly worked to handle varying load conditions. Any quirks or surprises were immediately noted and swiftly dealt with, ensuring that the crane was in tip-top shape for whatever challenges lay ahead. The test was no walkin the park, but the crane faced it all with determination and a touch of grace - well, as graceful as a crane can be!随着测试的进行，起重机勇敢地面对了一系列的挑战，每个负载都使其越来越接近其最大额定容量。
塔式起重机负荷试验记录
塔式起重机负荷试验记录
试验地点：使用区域：司机：
安装工况：施工负责人: 技术负责人：
试验项目试验内容试验结果执行人
试验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，
空载试验
小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升+回转：
联动动作三分钟；起升+变幅：联合动作十分钟
试验要求：幅度要选择最大幅度，中间幅度，最小幅度
三种，吊起约80％、100％、125％三种负荷率的重物，
离开地面100-200mm，停留10 分钟。
幅度应吊实吊负荷率
静载试验
试验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内
一次；回转：左右回转各一次；联合动作十分钟
动载试验
检查项目检查结果执行人
行走机构是否异常
金属钢结构是否有永久变形（注意油漆剥
落处）、焊缝是否有裂纹
试验后检查
钢丝绳有无异常变形或断丝
吊钩外观有无裂纹或塑性变形
各部位紧固螺丝是否有松动或损坏
制动器制动是否平稳可靠
审核人：记录人：。
起重机空负荷及静负荷试验
优良
吊钩张口
主要
无残余变形
符合
优良
焊缝
无裂纹
符合
优良
钢件
无裂纹
符合
优良
检验结论
本分段共检验主要项目3个，其中优良3个；一般项目10个，其中优良10个。
本分段工程检验优良率为100%，本分段工程评为优良。
单位
班组
工地
质保工程师
评定等级
签字
日期
年月日
年月日
年月日
主要
mm
＜L/500
1.25倍额定负荷试验后检查
桥架挠度
主要
应恢复原状，且无残余变形和异常现象
符合
优良
大钩张口
主要
无残余变形
符合
优良
焊缝
无裂纹
符合
优良
钢件
无裂纹
符合
优良
检验结论
本分段共检验主要项目3个，其中优良3个；一般项目10个，其中优良10个。
本分段工程检验优良率为100%，本分段工程评为优良。
优良
焊缝
无裂纹
符合
优良
钢件
无裂纹
符合
优良
检验结论
本分段共检验主要项目3个，其中优良3个；一般项目10个，其中优良10个。
本分段工程检验优良率为100%，本分段工程评为优良。
单位
班组
工地
质保工程师
评定等级
签字
日期
年月日
年月日
年月日
江苏华能建设工程集团有限公司
干煤棚起重机空负荷及静负荷试验分段工程质量验评表
本分段工程检验优良率为100%，本分段工程评为优良。
单位
班组
工地
起重机负荷试验书Microsoft Word 文档
起重机械负荷试验签证
1 空负荷试验：
分别试验各机构动作，检验各电气控制回路动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位装置。
2 静负荷试验：
在空负荷试验完成后，进行静负荷试验。
将额定载荷吊离地面100㎜，静观各部变化。
在无冲击的加载到额定载荷的1.25倍进行试验，以检查各部钢结构、机构的强度、刚度及制动可靠性和整机静态稳定性。
3 动负荷试验：
在静负荷试验完成后，进行动负荷试验。
起吊额定载荷，使各机构运转。
试验后，再起吊额定载荷的1.1倍的试验载荷，使各机构运转，以检查各部运转情况及起重机动态稳定性。
施工技术交底三签记录。
一般起重设备负荷试验签证表(锅炉)
年月日
一般起重设备负荷试验签证表
内蒙古呼和浩特热电厂2×350MW#3机组工程编号：gl-05a-21-01-02-008
单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
锅炉房起吊设施安装
分项工程名称
电动葫芦安装
检验批名称
电动葫芦负荷试验
签证说明或示意图：
1.25倍额定荷重吊100mm高10分钟后检查制动器可靠，钢丝绳无松脱，吊钩无变形。（#3锅炉引风机室#2电动葫芦负荷试验，额定负荷25吨，动负荷27.5吨，静负荷31.25吨。）
序号
检验项目
验收结果
1
空负荷试验时小车行走平稳、无卡涩、异声
吊钩升降及行走平稳、无卡涩、异声
2
1.25倍额定静负荷重吊100mm高10min后检查
制动器可靠，钢丝绳无松脱，吊钩无变形。
3
额定荷重动升降15min，吊钩升降及小车行走平稳、无卡涩、异响，制动后吊物下滑距离不大于50mm
吊钩升降及小车行走平稳、无卡涩、异响制动后吊物下滑距离20mm
一般起重设备负荷试验签证表
#3机组工程编号：gl-05a-21-02-04/05
单位工程名称
锅炉辅机机械安装
分部工程名称
锅炉房起吊设施安装
分项工程名称
起重设备安装
检验批名称
起重机空、静负荷试验
起重机动负荷试验
签证记录说明或示意图：
2010年4月30日对磨煤机起重机(QCX型悬挂过轨起重机)进行负荷试验。
序号
检验项目
检查结果
1
空负荷试验时吊钩升降及小车行走平稳、无卡涩、异响
空负荷试验一切正常
2
1.25倍额定荷重吊100mm高10分钟后检查制动器可靠，钢丝绳无松脱，吊钩无变形
3503-G814起重机械负荷试验记录
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查桥架金属结构
无异常
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升三次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度
SH/T3543-G814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
最大起重量
t
跨度
m
执行标准
试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
备 注
静
负
柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查各部结构
实地测量
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～
S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查结构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
无异常
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升三次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
3543-G812起重机械负荷试验条件确认表
司机室固定
10
大车轨距最大偏差
11
轨道接头间隙
12
轨道中心与梁中心偏差
13
轨道固定状况
14
吊钩标记和定
16
钢丝绳安全圈数
17
制动器调整
18
减速器联接与固定
19
减速器油位
20
联轴器联接
21
总电源开关
22
总电源回路的短路保护
23
零位保护
24
过流保护
25
照明
26
信号
SH/T 3543-G812
起重机械负荷
试验条件确认表
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
最大起重量
t
规格型号
产品编号
跨度
m
检查项目
检查结果
检查日期
检查人员
质量检查员
专业工程师
施工班组长
1
安装相关资料
2
安全距离
3
金属结构连接
4
起重机械桥架组装偏差
5
跨度偏差（最大）
6
小车轨距极限偏差
7
轨道接头连接
8
最短轨道长度及挡块
27
电气设备的接地
28
金属结构的接地
29
手动盘车
30
各润油点润滑
31
供电方式
滑触线
电缆
3503-G813起重机械空负荷试验记录
日期：年月日
H.12～H.14SH/T3543－G812《起重机械负荷试验条件确认表》、SH/T3543－G813《起重机械空负荷试验记录》、SH/T3543－G814《起重机械负荷试验记录》，根据部分地区特种设备安全监督管理部门制定的起重机械试验检查报告表格进行编制，用于施工、监理、建设单位对起重机械试验结果的验收确认。
SH/T 3543-G813
起重机械
空负荷试验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
最大起重量
t跨度m执标准试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
备注
1
操纵机构的操作方向与起重机各机构运转方向
大车
小车
起升机构
2
大车运行及限位试验（不少于5次）
3
小车运行及限位试验（不少于5次）
4
起升机构运行及限位试验（不少于5次）
5
吊钩下放到最低位置时卷筒上钢丝绳圈数
6
各制动器工作状态
大车
小车
起升机构
7
电缆导电放缆和收缆速度与相应机构的速度
8
各运行机构联动状况
9
安全联锁试验（不少于5次）
10
滑触线安全防护
11
减速器工作状况
12
联轴器工作状况
13
手动盘车至运动系统中最后一根轴旋转一周
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
塔式起重机负荷试验记录表
动
载
试
验
试验要求：吊起约110%的重物。起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升+回转：联合动作三分钟；起升+变幅：联合动作十分钟
幅度
应吊
实吊
载荷系数
结
论
技术负责人
安全负责人
设备管理员
操作人员
塔式起重机负荷试验记录表(总1页)
塔式起重机负荷试验记录表
机械型号： 试验时间： 试验地点：
试验项目
试验内容
试验结果
空
载
试
验
试验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；
起升+回转：联合动作三分钟；起升+变幅：联合动作十分钟
静
载
试
验
试验要求：吊起约125%的重物，离开地面100—200mm，停留10分钟。
机器单机试车记录
机器单机试车记录
工程名称：××
单元名称：××
设备名称
氨压缩机
设备位号
C-1301A
工作介质
氨
驱动机种类
电机
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
℃
试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
压力
MPa
进口
出口
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
电压，V
电流，A
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/h
润滑油
压力，MPa
温度，℃
冷却水
压力，MPa
温度，℃
双振幅
振动值
μm
轴向
水平
竖直
保安联锁统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师：
日期：年 月 日
专业工程师：
日期：年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期：年 月 日
现场代表：
日期：年 月 日
C.6SH/T3503－J306“机器单机试车记录”用于各类型泵、通用离心风机、轴流风机等通用机械设备的单机试车。
无负荷试运转记录1
15.4
测量主梁的实际上拱度F应＞0.7S/1000 悬臂的上翘度F0应＞0.7L0/350
15.5
小车停在桥架跨中或最大有效处,起升额 定起重量,测量静刚度。
A1——A3 S/700（允许值） 通用桥式 起重机 A4——A6 S/800
A7——A8 S/1000
通用门式起重机和装卸桥：
15.6 主梁跨中
S/1000（允许值）
悬臂端部
L/350
静负荷试运转记录
序号
起重量＝ 15.1起重量＝ 起重量＝项目及要求 做起升试验
吨 吨 吨
15.2
起重量＝额定载荷＝ 在桥架全长做来回运行数次
吨
结
果
15.3
将小车停在桥架跨中或悬臂臂端，起升 重量等于1.25倍额定载荷，离地面100毫 米，停留10分钟，卸去载荷，将小车开 到跨端检查桥架永久变形，反复三次。
起重机械作业检验记录表
起重机械作业试吊检验记录表
施工单位：工程名称：起重机型号：
起重机械验收试吊记录表
施工单位: 工程名称: 起重机型号:
起重吊装安全技术要求和验收
工程名称_______________________________________________
施工单位_______________________________________________
浙江省工程建设质量安全监督总站印制
八、起重吊装
1. 起重吊装安全技术要求和验收表
2. 起重机械验收试吊记录表
3. 起重机械作业试吊检验记录表
说明：1.起重机验收前应先验证包括起重机型号选择、平面布置、吊装工
艺及相应安全技术措施等内容、专项施工方案及建筑安全监督管理部门核发的准用证。
2.起重扒杆验收前查阅安装设计要求和计算书。
3.起重机必须有本机型的司机操作。
4.验证起重吊装作业人员上岗证。
以上 4 条符合要求后再验收。
5.每次作业前应根据当天的最大起重量进行试吊检验，并填写“起
重机械作业试吊检验表” 。
起重吊装安全技术要求和验收表施工单位：工程名称:。
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吊钩下放到最低位置时卷筒上钢丝绳圈数
6
各制动器工作状态
大车
小车
起升机构
7
电缆导电放缆和收缆速度与相应机构的速度
8
各运行机构联动状况
9
安全联锁试验（不少于5次）
10
滑触线安全防护
11
减速器工作状况Βιβλιοθήκη 12联轴器工作状况13
手动盘车至运动系统中最后一根轴旋转一周
结论：
施工班组长：日期：月年日
专业工程师：质量检查员：
日期：年月日日期：年月日
起重机械SH/T 3543-G813空负荷试验记录
工程名称：单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
最大起重量
t
度跨
m
执行标准
试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
备注
1
操纵机构的操作方向与起重机各机构运转方向
大车
小车
起升机构
2
大车运行及限位试验（不少于5次）
3
小车运行及限位试验（不少于5次）
4
起升机构运行及限位试验（不少于5次）