半连轧生产线轧制货叉扁钢生产实践
轧钢专业实训报告
一、实习背景随着我国钢铁工业的快速发展，轧钢工艺和技术在工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了更好地了解轧钢工艺流程、设备操作及生产管理，提高自身的专业技能和实际操作能力，我于2023年在某知名轧钢企业进行了为期一个月的实习。
二、实习单位及实习内容实习单位：某钢铁有限公司轧钢厂实习内容：1. 轧钢工艺流程的参观与学习；2. 加热炉、轧机、剪切机等设备的操作；3. 轧钢生产过程中的质量控制；4. 轧钢生产的现场管理；5. 与车间师傅、技术人员交流学习。
三、实习过程1. 轧钢工艺流程学习在实习初期，我首先参观了轧钢厂的各个车间，了解了轧钢工艺的基本流程。
从炼钢、连铸、加热、轧制到冷却、剪切、检验等环节，每一个环节都对最终产品的质量有着重要的影响。
2. 设备操作学习在师傅的指导下，我学习了加热炉、轧机、剪切机等设备的操作。
通过实际操作，我对设备的性能、工作原理和操作规程有了更加深入的了解。
3. 质量控制学习在实习过程中，我参与了轧钢生产过程中的质量控制工作。
学习了如何检测钢材的尺寸、形状、表面质量等指标，并了解了一旦出现质量问题，应如何处理和解决。
4. 现场管理学习在现场管理方面，我学习了如何合理安排生产计划、控制生产进度、保证生产安全等。
同时，还了解了如何与同事协作，提高工作效率。
5. 交流学习在实习期间，我与车间师傅、技术人员进行了深入的交流学习。
他们不仅传授了我丰富的专业知识，还分享了他们在实际工作中积累的经验和心得。
四、实习收获1. 专业知识方面通过实习，我对轧钢工艺流程、设备操作、质量控制、现场管理等方面的知识有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践操作能力方面通过实际操作，我提高了自己的动手能力，掌握了设备的操作技巧，为今后从事相关工作打下了良好的基础。
3. 团队协作能力方面在实习过程中，我与同事建立了良好的合作关系，学会了如何在团队中发挥自己的优势，共同完成工作任务。
4. 职业素养方面通过实习，我更加明确了自身的职业规划，提高了自己的职业素养，为今后的职业生涯奠定了基础。
轧制车间实习报告
一、实习背景为了深入了解轧制工艺流程，提高自己的实践操作能力，我于2023年X月X日至X月X日在XX钢铁有限公司的轧制车间进行了为期两周的实习。
在此期间，我跟随指导老师学习了轧制的基本原理、设备操作、工艺流程以及质量控制等方面知识。
二、实习内容1. 轧制原理与设备实习初期，我学习了轧制的基本原理，包括轧制过程、轧制力、轧制温度等。
随后，在指导老师的带领下，我参观了轧制车间的各种设备，如轧机、加热炉、冷却装置等，了解了它们的结构、工作原理及维护保养方法。
2. 工艺流程在熟悉设备的基础上，我参与了轧制工艺流程的实习。
从原料的进厂、加热、轧制、冷却、剪切、检验到成品出厂，我了解了整个轧制过程的各个环节，并掌握了各环节的操作要点。
3. 质量控制在实习过程中，我学习了如何对轧制产品进行质量控制，包括尺寸、表面质量、性能等方面的检验。
通过实际操作，我掌握了检验方法和工具的使用，提高了自己的实际操作能力。
4. 安全操作实习期间，我深刻认识到安全操作的重要性。
在指导老师的讲解下，我学习了轧制车间的安全规章制度，掌握了各种设备的安全操作方法，确保了实习过程中的安全。
三、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对轧制工艺流程的理解，提高了自己的实践操作能力。
2. 团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务，提高了自己的团队协作能力。
3. 安全意识实习期间，我深刻认识到安全操作的重要性，提高了自己的安全意识。
4. 职业素养通过实习，我了解了轧制行业的现状和发展趋势，对自己的职业规划有了更明确的认识，提高了自己的职业素养。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过实习，我深刻体会到实践的重要性。
理论知识只有在实际操作中才能得到验证，提高自己的实践能力。
2. 团队协作是成功的关键在实习过程中，我认识到团队协作的重要性。
只有团结一致，才能完成工作任务。
轧钢专业实习报告2篇
轧钢专业实习报告轧钢专业实习报告精选2篇（一）实习单位：某轧钢厂实习时间：2021年6月1日-2021年7月30日一、实习单位的基本情况介绍某轧钢厂是一家专业从事钢材生产的企业，拥有先进的生产设备和专业的生产技术团队。
厂区占地面积广阔，拥有多条高效的轧钢生产线，能够生产各种规格和材质的钢材产品。
此外，该厂还注重环境保护，在生产过程中积极采取了各种措施减少污染并提高能源利用效率。
二、实习内容和任务1. 熟悉轧钢厂的生产流程和钢材加工设备的使用方法；2. 参与实际的钢材生产工作，如操作轧机、切割机、弯曲机等设备，帮助完成生产任务；3. 学习掌握钢材质检的基本方法和技巧，参与质量检测工作；4. 参与钢材仓储和运输工作，学习掌握仓储管理和物流运输的基本流程；5. 参与相关设备的维护和保养，学习掌握设备维修和故障排除的基本技能。
三、实习收获和体会1. 熟悉了钢材生产的整个流程，了解了轧钢厂的运作方式和生产规模；2. 学习了大量的实际操作技巧，如钢材加工设备的操作、钢材质检的方法等；3. 了解了钢材质量控制和质检流程，对质量管理有了更深入的认识；4. 锻炼了团队合作和沟通能力，与同事们相互配合完成任务，提高了工作效率；5. 深刻认识到轧钢生产对环境的影响，如何采取措施减少污染和能源浪费；6. 体会到了实习单位的企业文化和管理模式，对职业规划有了更清晰的思路。
四、实习中的困难和挑战1. 轧钢行业的工作环境相对较为恶劣，高温、噪音等问题对身体和心理都有一定影响；2. 钢材生产过程中的安全风险较高，需要严格遵守相关操作规程和安全制度；3. 部分工作需要长时间站立或进行重体力劳动，对身体的耐力和抗压能力提出了要求；4. 对于一些复杂设备的操作和维护，需要具备一定的技术和经验。
五、对未来发展的思考通过此次实习，我对轧钢行业有了更深入的了解，学到了许多实践技能和经验。
我对未来的职业发展也更加明确了方向，希望能够在轧钢行业继续深耕，并不断提升自己的专业能力和管理能力。
轧钢厂实习报告
轧钢厂实习报告一、实习单位介绍我所实习的轧钢厂是一家大型钢铁生产企业，位于工业园区内。
该厂成立于1998年，拥有现代化的生产设备和完善的管理体系。
主要生产各种规格的钢材，包括热轧钢板、冷轧钢板、镀锌钢板等。
该厂具备年产钢材100万吨的生产能力。
二、实习工作内容1.了解钢材生产流程在实习的第一天，我首先与导师一起参观了整个厂区，了解了钢材的生产流程。
从生铁炼制到钢材轧制，整个过程十分复杂而又精细。
了解这个过程，让我对钢材生产有了更深入的认识。
2.熟悉各种设备使用与操作在实习的过程中，我担任了一些操作工的角色，熟悉了各种设备的使用与操作。
例如，我学会了如何调节轧机的参数，控制轧制力度和速度，以及如何对轧机进行日常维护。
这些技能的掌握，对于我来说是非常宝贵的。
3.积累实践经验在实习期间，我积累了很多实践经验。
例如，在操作轧机时，我遇到了一些问题，比如轧杆的过热和轧机的压力不稳定等。
通过与导师和工人的交流，我学会了如何排除这些问题，并对设备的运行机理有了更深入的理解。
同时，我还通过实际操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
三、实习心得体会1.锻炼意志和毅力在轧钢厂实习期间，我经历了身体力行的劳动，领悟到了劳动的艰辛和付出的辛苦。
每天的工作都需要我们挥洒汗水，付出大量的体力和精力。
但是，在这个过程中，我逐渐学会了坚持和毅力。
无论遇到多么困难的情况，我始终保持了积极乐观的心态，以及对工作的热情。
2.团队合作的重要性在轧钢厂实习期间，我深刻地体会到了团队合作的重要性。
在钢材生产过程中，每个环节都需要多个员工协同配合，才能完成任务。
只有大家紧密合作，相互配合，才能保证生产的顺利进行。
通过这次实习，我学会了沟通和协调的重要性，以及如何与他人合作，共同完成任务。
3.安全意识的培养在钢铁生产过程中，安全问题是最为重要的。
钢铁生产涉及到高温、高压、重物等危险因素，一丝不慎可能导致严重的事故。
在实习期间，我始终保持了高度的安全意识，严格执行各项安全规定。
轧钢工厂实习报告
随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国家重要的基础产业，其地位和作用日益凸显。
为了更好地了解钢铁工业的生产流程，提高自己的专业素养，我于今年暑假期间在XX轧钢厂进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX轧钢厂位于我国某钢铁基地，是一家具有多年历史的大型国有企业。
该厂主要从事钢材的轧制、加工和销售，产品广泛应用于建筑、机械、汽车、造船等领域。
厂区内设备先进，技术力量雄厚，拥有一支高素质的员工队伍。
三、实习内容在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 参观学习：在厂领导的安排下，我参观了厂区的各个车间，了解了轧钢生产的基本流程，包括熔炼、浇铸、加热、轧制、冷却、矫直、检验等环节。
2. 现场操作：在师傅的指导下，我亲自参与了部分轧制工序的操作，如加热炉的操作、轧机的调整等。
3. 工艺研究：通过查阅资料和请教师傅，我对轧钢工艺的原理和关键技术有了更深入的了解。
4. 安全管理：在实习过程中，我严格遵守厂内的各项安全规定，积极参加安全教育培训，提高自己的安全意识。
四、实习体会1. 专业知识的应用：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对轧钢工艺的理解，提高了自己的专业技能。
2. 团队协作的重要性：轧钢生产是一个复杂的系统工程，需要各个岗位的紧密配合。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
3. 安全意识的培养：安全是生产的前提和保障。
在实习过程中，我时刻牢记安全意识，遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
4. 对行业的认识：通过实习，我对钢铁行业有了更深入的了解，认识到钢铁工业在国民经济中的重要地位。
1. 专业技能的提升：通过实习，我掌握了轧钢生产的基本技能，为今后从事相关工作打下了基础。
2. 综合素质的提高：在实习过程中，我锻炼了自己的沟通能力、团队协作能力和解决问题的能力。
3. 对行业的了解：通过实习，我对钢铁行业有了更深入的了解，为自己的职业规划提供了参考。
六、总结这次轧钢工厂实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的综合素质。
轧钢生产实习报告
轧钢生产实习报告一、实习目的与任务：本次实习的主要目的是了解轧钢生产过程，掌握相关设备和工艺，提升自己的实际操作能力。
具体任务包括参观轧钢车间，学习钢材质量检验方法，学习轧钢设备的运行原理和操作技巧，并参与实际生产过程。
二、实习过程：1.参观轧钢车间：在导员的带领下，参观了轧钢车间的各个作业区域。
车间内设备齐全，主要包括连铸机、热轧机、冷轧机等设备。
通过参观，了解到了钢材的生产线路和生产流程，并对轧钢设备的特点和用途有了初步的了解。
2.学习钢材质量检验方法：在车间工作人员的指导下，学习了钢材的质量检验方法。
主要包括外观检验、尺寸检验、力学性能检验等。
通过实际操作，掌握了钢材质量检验的步骤和技巧，对钢材质量的要求有了更全面的认识。
3.学习轧钢设备的运行原理和操作技巧：通过导员的讲解和实际操作，学习了轧钢设备的运行原理和操作技巧。
了解了各个设备的工作原理、结构和特点，并了解了设备的日常维护和保养方法。
在导员的带领下，亲自操作了一次轧钢设备，对操作流程和注意事项有了更深入的了解。
4.参与实际生产过程：在导员的带领下，参与了一次实际的钢材生产过程。
根据生产计划和操作要求，按照规定的步骤和要求进行操作。
通过实际操作，感受到了生产的复杂性和工作的繁重性，对轧钢生产过程有了更深入的认识。
三、实习心得与体会：1.轧钢生产是一个复杂而重要的工艺过程，需要熟练的操作和严格的质量控制。
通过实习，我学到了很多轧钢生产的知识和技巧，对轧钢生产过程有了更全面的了解。
2.在实习过程中，我深刻体会到了钢铁行业的辛苦和压力。
轧钢生产需要不断提高自己的操作技能，确保生产的顺利进行。
每个细节都要注意，每个环节都要把握好，这需要我们不断地学习和进步。
3.通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力。
我认识到实践是理论的重要补充，只有将所学知识应用到实际中去，才能真正理解和掌握。
4.在实习过程中，我也发现了一些问题和不足之处。
轧钢厂厂实习报告
一、实习单位本实习单位为我国某知名轧钢厂，位于我国东部沿海地区。
该厂占地面积约1000亩，拥有先进的轧钢生产线，具备年产钢材200万吨的生产能力。
二、实习时间2021年7月1日至2021年8月31日，共计60天。
三、实习目的1. 了解轧钢厂的生产工艺流程，掌握轧钢生产的基本原理和操作技能。
2. 增强实际操作经验，提高动手能力。
3. 了解轧钢行业的发展现状，为今后从事相关工作奠定基础。
四、实习内容1. 生产工艺流程（1）原料准备：将钢坯加热至一定温度，使其具有一定的塑性。
（2）粗轧：将加热后的钢坯送入粗轧机，通过轧辊的压缩、拉伸和弯曲，使钢坯厚度减薄。
（3）精轧：将粗轧后的钢材送入精轧机，通过多道次的轧制，使钢材厚度达到规定要求。
（4）剪切：将精轧后的钢材进行剪切，得到所需尺寸的钢材。
（5）冷却：将剪切后的钢材送入冷却水池，使其温度降至室温。
（6）矫直：将冷却后的钢材进行矫直，使其达到规定的直线度。
（7）表面处理：对矫直后的钢材进行表面处理，如酸洗、镀锌等。
2. 机械设备操作在实习期间，我学习了轧钢厂的主要机械设备操作，包括：（1）加热炉：负责将钢坯加热至轧制温度。
（2）粗轧机：将加热后的钢坯轧制成一定厚度的钢材。
（3）精轧机：对粗轧后的钢材进行多道次轧制，使钢材厚度达到规定要求。
（4）剪切机：将精轧后的钢材进行剪切，得到所需尺寸的钢材。
（5）矫直机：对矫直后的钢材进行矫直，使其达到规定的直线度。
3. 安全生产在实习期间，我学习了轧钢厂的安全生产知识，包括：（1）设备安全操作规程：熟悉各种设备的操作流程，确保操作安全。
（2）火灾、爆炸事故的预防和处理：了解火灾、爆炸事故的成因和预防措施。
（3）触电事故的预防和处理：掌握触电事故的成因和预防措施。
五、实习心得体会1. 实习使我更加深刻地认识到轧钢行业的发展前景，以及我国钢铁工业在国民经济中的重要地位。
2. 通过实习，我掌握了轧钢生产的基本原理和操作技能，提高了自己的动手能力。
轧制车间实习报告
实习报告实习单位：XX 钢铁公司轧制车间实习时间：2021 年 x 月 x 日至 2021 年 x 月 x 日实习内容：本次实习主要在轧制车间进行，实习期间我了解了轧制车间的生产工艺流程、设备运行情况以及安全生产等方面的知识。
在实习过程中，我认真观察了轧制操作的各个环节，学习了轧制设备的使用方法和维护技巧，并对轧制过程中的关键技术进行了深入学习。
实习过程：1. 生产工艺流程在实习期间，我详细了解了轧制车间的生产工艺流程。
首先，原材料（如钢坯、型材等）经过加热炉加热至适当的温度，然后送入轧机进行轧制。
轧制过程中，通过调整轧制参数（如轧制速度、轧制力等）来实现对原材料的塑性变形。
经过多次轧制后，原材料的尺寸和形状达到设计要求。
最后，通过冷却、矫直等工序，使成品达到所需的力学性能和尺寸精度。
2. 设备运行情况在实习过程中，我认真观察了轧制车间的设备运行情况。
车间内主要设备包括轧机、加热炉、冷却装置、矫直机等。
这些设备采用现代化的控制系统，实现自动化运行。
在实习期间，我了解了设备的工作原理、运行状态以及维护方法，掌握了设备的开机、停机和紧急停机等操作。
3. 安全生产在实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
轧制车间存在一定的安全风险，如设备故障、高温、高压等。
因此，车间内严格执行安全生产规章制度，要求员工严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
同时，车间内定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
实习收获：通过本次实习，我对轧制车间的生产工艺流程、设备运行情况和安全生产等方面有了更深入的了解。
具体收获如下：1. 掌握了轧制设备的使用方法和维护技巧，学会了设备的开机、停机和紧急停机等操作。
2. 了解了轧制过程中的关键技术，如轧制参数的调整、原材料的加热和冷却等。
3. 深刻认识到安全生产的重要性，学会了如何预防和处理安全事故。
4. 增强了自己的实际操作能力，提高了理论联系实际的能力。
总之，本次实习使我受益匪浅，对我今后从事轧制相关工作具有很大的帮助。
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品。为 开发生 产 货叉 扁 钢 产 品 ， 对 原 有 生 产 线进 行
了技 术 改造 。改 造后 的生 产 线 为 半 连续 式 布 置 ， 产
品规 格 为 ８ ０ ｍｍ ｘ ４ ０ ｍｍ 、 １ ２ ２ ／ １ ０ ０ ｍ ｍ ｘ ３ ５ —５ ０
（ ４ ） 增 上配套 了轧 线液 压 、 润滑、 电力、 自控 、 净
１
前 言
以满 足货叉 扁 钢 切 头 、 尾、 定尺、 齐尺 、 取样 、 分 段 的
５ ３ ０ ｍｍ ｘ １ ／ 要求。 （ ３ ） 新增 １ 座 步进 齿条 式冷床 。
石钢 公 司 第 二 轧 钢 厂 原 有
４ ０ ０ ｍｍ ｘ ３横 列式 轧钢 生产 线 ， 主要 生 产 圆 钢产
（ 河北钢铁集 团 石钢公司 第二轧钢厂 ， 河北 石家庄 ０ ５ ０ ０ ３ １ ）
摘要 ： 介 绍 了 石钢 公 司第 二 轧钢 厂 由横 列 式 生 产 线 改 造 为 半 连 轧 生 产 线 后 轧 制 货 叉 扁 钢 的 技 术 方 案 、 工
艺流程 、 平 面 布置 以及 工 艺 技 术 特 点 ， 经过 ｌ ０个 月 的 调 试 ， 目前 已经 批 量 生 产 ， 日产 量 由 ３ ０ ０ ｔ 提 高 到 ６ ０ ０ ｔ ， 产品质量稳定 。
Ａ ｆ ｔ ｅ ｒ １ ０ ｍｏ ｎ ｔ ｈ ｓ ｏ ｆ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｓ ｔ ，ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｐ ｕ ｔ ｉ ｎ ｔ ｏ ｂ ａ ｔ ｃ ｈ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ，ｏ ｕ ｔ ｐ ｕ ｔ ｐ ｅ ｒ ｄ ａ ｙ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｆ ｒ ｏ ｍ
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２ 改造 技术 方案 （ １ ） 在 原有 ４ ０ ０ ｍｉ ｌ ｌ ｘ ３横 列 式轧 机 后 ， 增 上 了 ４ ５ ０ ｍｍ ｘ ６立 一平 交 替 高 刚 度 短 应 力 连 轧
机组 。
（ １ ） 连铸 坯在 加热 炉 内加热 到 １ １ ５ ０—１ ２ ５ ０ ｏ ｃ
（ Ｎ ｏ ． ２ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｍｉ ｌ ｌ ， Ｓ ｈ ￣ ｉ ａ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ， Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｓ ｈ ０ ｉ ａ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ，
总第 ２ ０ ９期 ２ ０ １ ３年 第 ５期
河 北 冶全Байду номын сангаас
Ｈ ＥＢＥ Ｉ ＭＥ Ｔ ＡＬ Ｌ Ｕ Ｒ ＧＹ
Ｔｏ ｔ ａ ｌ Ｎ Ｏ． ２ ０ ９ ２ ０１ ３， Ｎｕ ｍ ｂｅ ｒ ５
半 连 轧 生 产 线 轧 制 货 叉 扁 钢 生 产 实 践
张 晓辉 ， 侯现军， 祁青军， 阎 岩
ＦＬＡＴ Ｓ ＴＥＥＬ ＦＯＲＣＡＲＧＯ ＨＡＮＤＬＤ Ｇ
ＦｏＲＫ Ｉ Ｎ Ｓ ＥＭ Ｉ—ＣＯＮＴＩ ＮＵＯＵ Ｓ ＲＯＩ ． Ｉ Ｉ ＮＧ Ｉ ． Ｉ ＮＥ
Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｘｉ ａ ｏ ｈ ｕ ｉ ，Ｈ ｏ ｕ Ｘ ｉ ａ ｎ ｊ ｔ ｉ ｎ ， Ｑ ｉ Ｑ ｉ ｎ ｇ ｊ ｕ ｎ ， Ｙａ ｎ Ｙａ ｎ
关键词 ： 半连轧生产线 ； 轧制 ； 货叉扁钢 ； 实 践
中图分类号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ５ ． ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ １ ０ ０ ６— ５ ０ ０ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５— ０ ０ ３ ７— ０ ２
Ｐ ＲｏＤＵＣＴＩ ｏＮ ＯＦ ＲＯＬＬ玎 Ｇ
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环设 备 、 浊 环设 备 。 （ ５ ） 增上 １ 套 扁钢 收集 装置 。
３ 工 艺 流 程 与 平 面 布 置
３ ． １ 生 产 工 艺 流 程
ｍｍ、 １ ５ ０ ｍｍ ｘ ５ ０ ｍｍ 系 列 货 叉 扁 钢 和
３ ０～
７ ５ ｍｍ 系列 圆钢 。本 文 主要 介 绍 货 叉 扁钢 生 产线 改 造 的技术 方案 、 工 艺流程 、 平 面布 置 以及 工艺 特点 。
ｃ ａ ｒ ｇ ｏ ｈ ａ ｎｄ ｌ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｋ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈｅ ｓ ｅ ｍ ｉ— ｃ ｏｎ ｔ ｉ ｎ ｕｏ ｕｓ ｒ ｏｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｌ ｉ ｎｅ，ｗｈｉ ｃ ｈ ｈａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｒ ｅ ｆ ｏｒ ｍｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｏ ｐｅ ｎ—ｔ ｒａ ｉ ｎ ｌ ｉ ｎ ｅ ．