机电仪车间安全检查表
机电安全质量标准化检查表
序号一、1 2 3 4 567 8 9101112 二、1项目与标准设备与指标全矿机电设备综合完好率 90%大型在用固定设备台台完好防爆电气防爆率 100%小型电器合格率 95%电缆吊挂合格率 95%矿灯完好率 95%,井下在用矿灯无红灯,井下在用矿灯全部使用双光源矿灯。
机电事故率 1%设备新度系数不低于 0.5有设备大修计划并能完成大修计划的 90%以上。
设备更新、改造、报废有计划并按计划执行.完成综合电耗指标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆标志。
机电安全安全保护装置齐全、可靠、合格率 100%主提升系统标准分30545222212212346检查评分办法现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,发现一台不完好扣 2 分现场检查,发现一台(件)失爆不得分现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,井下发现一盏非双光源矿灯或者低于 95%不得分,井下发现一盏红灯扣 0.5 分.查报表和记录,按月累计,超过 1%不得分,与实际不相符不得分。
查财务固定资产账低于 0。
5 不得分。
查账目,无计划或者达不到 90%以上,上半年达不到 25%以上不得分。
无计划或者完不成计划不得分或者使用一台 (件) 国家明令禁止的设备的不得分,一台报废手续不全扣 1 分。
查资料,超过指标不得分.现场检查,一台(件)不合格不得分.检查情况及扣分原因得分序号项目与标准立井(斜井) 提升系统应装置:(1)欠电压保护;(2) 过负荷保护;(3)防止过卷过放装置;(4)防止过速装置;(5)限速保护;(6)闸瓦间隙保护;(7) 松绳保护;(8) 信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护; (15)副井及负力提升的系统配齐电气制动; (16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置; (17)提人绞车高低压双回路; (18)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置; (20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定; (21)立井箕斗实行定重装载; (22)上下井口安装工业电视监视器。
机电安检安全隐患排查表
时间: 检查 部 位 检 查 内 容 人员: 检查பைடு நூலகம்果 是 否 备注
井
口
绞
车
压风机
主提绳及 各悬吊绳
天轮平台
配料机搅 拌机 工地其他 地方 配重
1、井口的过卷高度和过卷设备是否完好且灵敏可靠。 2、井架避雷设施及接地装置完好。 3、封口盘所铺钢板是否完好;板缝、孔洞是否封严,护栏是否牢固可靠。 4、井口罐笼钢性套架的固定螺栓及备帽是否齐全紧固。 5、井口进、出侧的阻车器是否完好、安全。 6、信号装置及按钮是否齐全完好。 7、罐笼防坠及滑套装置是否安全、完好。 8、提升连接装置和各种销轴是否齐全、完好。 9、井口周围的卫生是否干净。 10、井口周围是否放有其它杂物。 11、罐笼的安全门及内的连接螺栓、阻车器、链子、扶手是否完好、安全。 12、井口安全门是否安全、完好。 13、井口安全门的电器与信号闭锁装置是否安全、完好。 14、消防器材是否齐全、灭火器是否过期。 1、电阻的固定、连接螺栓是否松动,烧坏现象。 2、电机在运转时有无异常声响,测速电机及皮带完好情况。 3、滚筒的各连接螺栓是否紧固。 4、深度指示器运转是否正常。 5、电机、减速器、滚筒的连接螺栓是否完好。 6、压力表、油泵的显示及运转是否正常。 7、过卷开关是否完好、灵活。 8、闸皮及闸瓦限位开关是否完好。 9、操作台上各指示灯、按钮是否完好灵活。 10、动力制动操作系统是否完好灵活。 11、消防器材是否完好、过期。 12、各种安全保护装置是否齐全、安全、可靠。 13、运转记录、检修记录是否按要求填写。 14、上班期间是否携带手机。(上班时间不容许带手机) 1、设备运转是否正常、安全可靠。 2、各种保护齐全、有效。 3、各仪表指示准确、压力调节器灵敏可靠。 4、安全用具、防灭火设施齐全。 5、运转记录、检修记录是否按要求填写。 1、有无断丝 2、有无腐蚀,腐蚀情况是否符合安全要求 3、磨损情况是否符合安全要求 4、钢丝绳表面是否有保护油 1、主副天轮运转是否安全、正常 2、拉紧装置是否完好、齐全 3、各种连接螺栓是否完好、齐全 4、加固钢梁、钢板铺面等有无开焊现象 5、防撞梁悬吊线卡等是否可靠、紧固 1、提升钢丝绳是否完好、有无断丝。 2、机械设备运转是否完好可靠。 3、过卷是否安全、完好。 4、接地是否完好,有无松动现象。 1、消防器材是否完好、齐全、可靠 2、电气设备是否运转正常、安全、可靠 1、各种连接部件是否安全、可靠,各种销轴是否齐全、完好 2、滑套装置是否安全、完好
机电设备设施安全检查表模板(可修改)
4
各类容器是否有泄漏现象。
各类容器应密封良好,无泄漏。
5
电机的转动轴有无防护罩。
防护罩外观是否完好,安装是否到位。
6
消防设施是否齐全、摆放整齐,外观完好。
检查是否安装好到位,摆放整齐。
7
消防通道是否畅通。
消防通道是否畅通。
8
电器、电线是否老化和损坏。
电器、电线应工作正常。
机电设备安全检查表
检查人:
检查时间:
序号
检查内 容
检查方法及标准
检查结果
是否存在问题
整改情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固;电机的转动轴有无防护罩。
检查设备,机电设备接地线应完整和牢固;电机的转动轴应有防护罩。
2
防爆型灯具是否正常。
检查外观是否正常,有无正常工作。
3
安全阀、压力表、液位计和温度计等是否处于良好状态。
9
警示标志是否齐全、清楚醒目。
警示标志应齐全、清楚醒目。
10
其他隐患
其他隐患
煤矿机电设备安全检查明细表
签字
二
井下
1
中央变电所
(采区变电所)
1、位置合理;2、用不燃性材料构筑,顶板无淋水,支护良好;3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道,砌碹或用不燃性材料支护;4、变电所底板高出外部巷道50cm;5、长度超过6米时两头设出口,安装向外开的防火铁门和铁栅栏门,留调节风窗;6、设备选型合理,布置、排列符合规定;7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段;8、高、低压系统合理,接线符合要求;9、高、低压开关保护齐全,整定合理,动作可靠;10、引出线的电缆套管严密封堵;11、变电所门口与设备上警示牌齐全;12、设备有标志牌、完好牌,并填写正确;13,有供电系统图并上墙;14、变电所内温度符合要求;15、设备完好,不失爆;16、安全用具齐全、消防用具齐全;17、操作人员经培训合格、持证上岗;18、规章制度齐全、上墙;19、记录齐全、及时填写;20、有直通矿调度室的电话;21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白;22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置;8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块,并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时,接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω;11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室;装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处;低压配电点处;连接电力电缆的金属接线装置;无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板;14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管,垂直全部埋入底
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间布局和环境安全1. 车间布局是否合理,设备和工作区域是否有足够的空间?2. 工作区域是否干净整洁,有无杂物堆积或积尘现象?3. 车间是否有良好的通风设施,空气质量是否符合安全标准?4. 车间地面是否平整,有无坑洼或凸起?5. 车间是否有防滑措施,地面上是否有标示?二、设备安全1. 设备是否良好运行,有无异常声音或震动?2. 设备是否有明显的磨损或未及时更换的零部件?3. 设备是否设置了防护装置,操作人员是否正确使用?4. 设备是否定期维护,有无维护记录?5. 设备是否有地震、防火等应急措施,并进行了演练?三、用电安全1. 用电设备是否正常运行,有无电气故障?2. 用电线路是否整齐明确,有无杂乱或交叉现象?3. 用电设备是否接地良好,有无漏电现象?4. 用电设备是否定期检测,有无检测记录?5. 用电设备是否符合国家相关标准,有无合格证书?四、化学品管理1. 化学品存放是否符合规范,有无混放现象?2. 化学品储存区域是否干燥通风,有无火源或静电积聚?3. 化学品容器是否完整,有无泄露或腐蚀现象?4. 使用化学品时,是否佩戴个人防护装备?5. 是否定期清理和检查化学品存储区域,有无记录?五、灭火设备1. 是否配备了足够的灭火器材,种类和数量是否符合标准?2. 灭火器材是否存放在容易取得并标识明确的地方?3. 灭火器材是否经过定期检查和维护,有无过期或损坏?4. 是否进行过灭火器使用培训,员工是否熟悉使用方法?5. 灭火设备是否有明显的指示标示,易于警示和使用?六、应急预案和演练1. 是否制定了车间安全应急预案,内容是否符合实际情况?2. 应急预案是否定期更新,是否进行过演练?3. 是否组织过员工参与应急演练,是否进行了评估和总结?4. 是否配备了足够的紧急救援设备和人员?5. 应急通道是否畅通,是否有明确的应急出口标识?七、员工培训和意识教育1. 是否进行过安全培训和意识教育,内容是否全面覆盖?3. 是否定期组织员工参加安全知识考试或练习,以提高安全意识?4. 是否设立了安全奖惩制度,对违规行为是否进行了处罚?5. 是否建立了安全投诉和反馈渠道,员工是否能够及时报告问题?以上是企业安全管理检查表车间安全检查表的主要内容,对于车间安全管理的检查和管理工作具有重要的指导作用。
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻,没有堆放杂物。
2. 紧急出口指示标志清晰可见,无遮挡。
3. 紧急出口门无锁无钥匙,可随时打开。
二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。
2. 灭火器具摆放位置正确,数量足够,有效期未过期。
3. 防火门完好无损,能够正常关闭。
三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查,有无异常噪音、异味等。
2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。
3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
4. 机械设备是否定期维护保养,润滑是否到位。
四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域,有无混杂存放。
2. 危险品容器是否完好无损,有无泄漏现象。
3. 在使用危险品时,是否有足够的通风设备。
4. 危险品使用时是否有专人负责,做好必要的防范措施。
五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查,有无漏电、短路、过载等现象。
2. 电缆线路是否整齐有序,不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。
3. 电气设备是否有明显的警示标志,禁止非授权人员接触。
六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责,人员配备是否合理。
2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。
3. 作业区域是否有足够的通风设备,避免有毒气体积聚。
七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。
2. 是否制定了紧急情况下的应急预案,员工是否接受过应急演练。
3. 紧急出口是否保持畅通,有无堵塞或封堵现象。
以上是车间安全检查表的一些常见内容,按照车间的具体情况进行适当的调整和补充,以确保车间的安全管理工作的有效实施。
企业安全管理检查表车间安全检查表(二)企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整?2. 是否落实安全生产责任制,安全生产管理人员是否到位?3. 是否建立健全安全生产制度,是否得到员工的有效执行?4. 是否制定并完善应急预案,是否定期演练?5. 是否定期进行设备维修保养,是否有维修记录?6. 是否进行巡检,是否存在安全隐患,是否及时处理?二、消防安全管理1. 是否配备消防设施,如灭火器、消火栓等?2. 是否制定并完善消防管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否有消防演练计划,是否定期开展?4. 是否确保消防通道畅通,是否存在堆放物品、堵塞通道等现象?5. 是否定期检查、维护消防设施,是否有维修记录?三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整?2. 是否制定并完善电气安全管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否进行定期的电气设备维护保养,是否有维修记录?4. 是否进行电气线路的巡查,是否存在电路老化、短路等现象?5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患,是否及时处理?四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度,是否得到员工的有效执行?2. 是否进行职业健康培训和体检,培训和体检记录是否完整?3. 是否配备个人防护用品,员工是否正确佩戴使用?4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险,是否采取相应措施预防和控制?五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案,是否定期备份?2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录?3. 是否有安全事故记录,安全事故处理是否及时、妥善?4. 是否建立危险源台账,对危险源进行分类管理?5. 是否建立事故隐患排查治理台账,对隐患进行跟踪整改?以上是企业安全管理检查表的主要内容,根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。
机电系统安全隐患检查表
随着机电系统的变化和相关法规标准的更新 ,应定期对检查表进行更新。
完善检查内容
根据实践经验和反馈,不断完善检查表的内 容,提高检查的准确性和全面性。
优化检查流程
对检查流程进行优化,提高检查效率和质量 。
培训与宣传
加强对检查人员的培训和宣传,提高其对检 查表的理解和使用能力。
04
机电系统安全隐患检查表 的实施
触电、火灾等事故。
机械安全隐患
包括机械部件磨损、断裂、变 形等,可能导致机械故障、人
员伤亡等事故。
控制系统安全隐患
包括控制系统软件缺陷、硬件 故障等,可能导致设备失控、
误动作等事故。
环境安全隐患
包括环境温度过高、湿度过大 、粉尘污染等,可能影响设备 正常运行,引发安全事故。
机电系统安全隐患的危害
01
机电系统安全隐患检查表
汇报人: 2024-01-28
目 录
• 引言 • 机电系统安全隐患概述 • 机电系统安全隐患检查表的制定 • 机电系统安全隐患检查表的实施 • 机电系统安全隐患的整改和预防措施 • 机电系统安全隐患检查表的应用实例
01
引言
目的和背景
目的
确保机电系统安全稳定运行,预防潜在的安全隐患,保障人员和设备安全。
检查表的内容和格式
检查项目
列明需要检查的机电系统部件、设备、设施 等,确保无遗漏。
检查方法
提供针对各项检查项目的具体检查方法,如 目视检查、仪器检测等。
检查标准
明确各项检查项目的合格标准,以便检查人 员判断是否存在安全隐患。
记录与报告
规定检查记录的要求和报告的格式,方便后 续管理和整改。
检查表的更新和完善
03 对重要部位和关键设备进行重点检查,确保不遗 漏任何安全隐患。
电动机安全检查表
风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。
7
外壳有良好而明显的接地(接零)线。
8
各部的螺拴、螺母齐全紧固,正规合适。
9
启动装置好用,性能符合电动机要求。
10
通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风冷却器性能良好,风机运转正常。
11
操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。
12
保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵敏可靠。
13
电动机基础完整无缺。
14
电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。
15
运行声音和电流正常。
16
电动机防护罩、防雨罩完好。
电动机安全检查表
检查人: 检查日期:
序号
检查项目与标准
检查现状
1
外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。
润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。
3
电动机内部无积灰和油污,风道畅通。
4
外壳防护能力或防爆性能良好,即符合电动机出厂标准,又符合周围环境要求。
5
定子绕组及铁芯无老化,变色和松动现象,槽楔、端部及绑线齐全紧固。
电仪车间周安全检查表
电仪车间周安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。
对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安环科汇报。
内容见检查项目计划每周一次检查序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查情况1 八大作业严格票证制度、必须得到相关部门批准有资格证、现场无违章作业、违章指挥现场检查2 作业规范无“三违”现象,工作服、安全帽、绝缘鞋等劳保用品正确穿戴、使用规范,必须持证上岗。
现场检查查证件3 安全设施验电笔、拉杆、绝缘靴、绝缘手套等劳动保护用具安全有效,在有效期内。
有毒有害、可燃气体检测仪运行良好。
防护栅栏安全有效。
现场检查查校验报告4 消防设施灭火器在有效期内,安全有效。
消防锹、消防钩、消防桶、消防斧等消防工具完好无锈蚀。
消防报警系统灵敏有效。
现场检查电仪车间周安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。
对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安环科汇报。
内容见检查项目计划每周一次检查序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查情况1 造气循环水配电室变压器温度<85℃,无异常响声,配电柜声音正常,无异常响声,温度<70℃,无异味,运行状态正常。
电器及机械设备专项安全检查表
7、夜间作业是否有充足的照明
8、转动机械设备处必须有可靠的防护装置
9、使用部门按Biblioteka 关制度要求对机械设备进行日常维护保养,记录齐全
10、电器开关的标识完整、清晰
其他隐患
整改复查
情况
复查人:日期:
电气及机械设备专项安全检查表
检查人
检查地点
检查时间
检查内容
符合
不符合描述
整改措施
1、配电房的门定置“高压危险”的警告牌
2、设备是否进行静电接地
3、防爆区域内的电器设备必须为防爆型
4、插座或开关完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠
5
5、不乱拉、乱接临时线、临时灯,生产需要应办理临时线时必须执行临时用电管理制度
电气及机械设备专项安全检查表检查人检查地点检查时间检查内容符合不符合描述整改措施1配电房的门定置高压危险的警告牌2设备是否进行静电接地3防爆区域内的电器设备必须为防爆型4插座或开关完整无损安装牢固外壳或罩盖应完好操作灵活接头可靠55不乱拉乱接临时线临时灯生产需要应办理临时线时必须执行临时用电管理制度6应急照明系统是否正常7夜间作业是否有充足的照明8转动机械设备处必须有可靠的防护装置9使用部门按相关制度要求对机械设备进行日常维护保养记录齐全10电器开关的标识完整清晰其他隐患整改复查情况复查人
机电安装安全检查表
检查内容
检查结果
1
安
装
管
理
安装施工的场地布置合理,有明确的安全技术措施。
2
防火保护制度健全,措施明确落实。
3
安装人员经技术培训合格,起重、焊接、电工等特殊工种持证上岗。
4
整齐穿戴和使用防护用品。
5
与作用无关的人员不准进入安装现场。
6
安装试运行经技术负责人审批,有专人监护。
7
大型设备安装有专人安全值班检查。
35
临时起吊设备可靠,支架牢固,钢丝绳符合安全规范,不准超重起吊。
检查人员: 项目部安全员: 项目经理:
机电安装安全检查
项目名称:润达国际城市综合体项目建筑物名称:部位:
15
电动工具绝缘良好,装有单独开关和相应的漏电保护器。
16
用电线路绝缘良好,拉设牢固、整齐,不准栾拓乱挂。
17
开关板设置牢固,无损。
18
高压电缆绝缘完好,有保护设施。
19
工作灯、行灯使用电压小于36V,金属容器内小于12V。
20
电器设备、带点裸露不稳,如:电焊机、电动机接头,应加防护罩。
21
材料、器具堆放整齐、稳固。
22
场
所
场地整洁,道路畅通,废料废物及时清理,暂不用的器材及时回收,
不乱丢乱放。
23
临时孔洞加盖,高处临空边缘放置栏杆或安全网。
24
排架、平台、扶梯、栈道搭设牢固。
25
照明充足。
26
管子、容器、洞井内作业有可靠通风装置。
27
备有相应、足够的消防器材。
28
危
险
作
业
易燃易爆作业场所,如氧气瓶、乙炔瓶、油类溶剂堆放和使用场所周围,禁止烟火。
机电、机运安全质量标准化检查表
各设备是否吊挂制度牌板,牌板是否完好齐全
各运输设备基础牢固可靠(四压两戗和皮溜的机头、机尾压戗柱)
各运输设备无缺件、皮带无跑偏(刮板、托辊、梢子),跑偏(皮带中心线偏离皮带架中心线40mm,巷道中心线有角度除外)
各转动部位有护罩(有护罩而无安装扣责任单位)
设备摆放要整齐,同类设备要摆放在一起,不同类设备摆放间距要大于3m,宽度和高度不得超过第1项的规定(独立设备除外,但不得影响运输和行人)
物料和设备要实行挂牌管理,牌板填写要清楚准确
设备、工字钢上干净卫生,无积尘、无杂物
责任区管线吊挂整齐,不混乱,管线上无积尘(积尘厚度不得大于2mm)
巷道内有水沟的要盖盖板,无水沟、变形,无跑漏
防护用具:灭火器、消防锨、消防桶、灭火沙(装20袋),验电笔、接地棒、绝缘胶鞋、绝缘手套、绝缘台无过期、破损
规章制度及图纸:13种制度及供电系统图完善、无误
岗位描述,岗位工能熟练岗位描述(说明主要设备型号及技术性能)
保护装置(过流、接地、漏电)灵敏可靠,并做到“计算、整定、标志”三统一
标志牌:硐室内设备台台完好,并挂标志牌(包括电缆)
机电队安全质量标准化检查表
项目
考核内容
现场检查情况
检查人
采取措施及
整改时间
整改
负责人
处理意见
机电设备硐室
记录配置齐全、不缺页、保存完整,记录表页和内容干净卫生(无黑手指印或2处以上的黑煤点15mm以上),记录填写规范、不漏项、数据准确
硐室内无杂物、无积水、无浮煤(积煤厚度不大于2mm,积水面积不大于0。01m2,杂物不得有馍块、梢子、纸屑、碴块)
物料和设备要实行挂牌管理,牌板填写要清楚准确
厂区及车间电气安全检查表
组织人
检查时间
年 月 日
检查人员
计划
每月至少检查一次
目的
对变配电、电气设备、临时用电管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查,查找不安全因素和不安全行为,制定整改措施,消除或控制隐患和危险因素,确保安全。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
相关制度、操作规程齐全,并认真执行,有系统模拟图并与实际相符。落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。持证上岗,各项作业都要严格落实安全措施,并将安全责任制落实到人。
查看现场
6
电缆沟及电力线路
区域内电缆沟及其他电力设施有ห้องสมุดไป่ตู้面布置走向图,并定期专人巡检;电缆沟盖板等防护装置可靠齐全、孔洞堵严,无危及电缆的物质排入及沟上无违章作业及建筑;电缆沟内无杂物,电缆走向警示及标示牌齐全到位。电缆夹层无杂物和易爆易燃物品,沟内有防火隔墙并有标志。
查看现场
检查不符合项整改记录
备注:请用A4纸反正面打印,符合要求打“√”,不符合要求打“×”并注明详情,整改完成情况由部门负责人确认。
查看现场
4
防护用具
值班电工按规定穿绝缘鞋值班操作;各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期耐压试验且有合格记录。
查看现场
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工作现场
工作现场电源线接线规范,电线合格,设备接地牢靠;配电箱安装规范,有防雨设施,接地,有标示牌;控制柜箱、配电箱内无打火、发热现象,定期维护检查。手持电动工具定期绝缘测试并加装漏电保护器;按一机一开一保护方式接线。施工现场电工有特殊作业操作证。
机电系统安全隐患检查表
机电系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一地面供电线路1 是否两回路电源线路2 两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂3 是否任一回路均能担负矿井全部负荷4 两回路架空电源线是否共杆架设5 年产6万t以下矿井采用单回路供电时,有无备用电源6 备用电源容量是否满足通风、排水、提升等的要求7 电源线路上是否不接任何负荷8 是否安装负荷定量器9 有无防断线检查巡线记录10 有无防倒杆事故检查巡视记录二防爆电气设备1 矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证2 外壳是否无损坏、无裂痕和变形,其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好3 隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度,螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定4 电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,电缆连接是否牢固5 一个电缆引入装置是否只连接一条电缆6 密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm7 电缆与密封圈之间是否包扎他物8 不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死9 连锁装置功能是否完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电10 内部电气元件完好无损,动作可靠11 接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定12 导电芯线是否有毛刺,上紧接线螺母时是否压住绝缘材料13 外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间隙小于规定值14 设备输出端断电后壳内电部件仍带电时,是否装绝缘盖板并标明“带电”字样15 接线盒内接地芯线是否比导电芯线长,盒内清洁有无杂物和导电线丝16 电气设备安装地点有无滴水、淋水17 围岩是否坚固18 是否设备与地面垂直,最大倾角不超过15019 有无失爆电气设备三井下电网过流保护1 电气设备选择(1)额定电压与所在电网是否相适应(2)额定电流是否大等于平时最大实际工作电流(3)电缆截面是否满足设备容量(4)开关的额定断流容量是否大等于线路可能产生的最大三相短路电流2 电气设备使用(1)绝缘电阻在设备安装前后是否合格,使用中是否定期测试(2)是否可以避免设备遭到碰撞、砸和淋水的影响(3)电缆的敷设和连接是否符合《煤矿安全规程》3 过流保护装置整定值(1)井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路保护、过负荷保护、欠电压释放保护是否正确(2)采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路保护、过负荷保护是否正确(3)低压电动机的短路保护、过负荷保护、单相保护和欠电压释放保护是否正确4 选择的熔体额定电流是否正确5 千伏级电网过载及过流保护装置的整定是否正确四井下电气火灾预防1 高低压开关断流容量是否合适,整定系统中继电保护是否灵敏可靠2 是否用合格的阻燃橡套电缆3 电缆是否吊挂,吊挂质量是否符合《煤矿安全规程》4 有无继电保护,其整定是否符合有关规定5 高压电缆接线盒是否合格,接头处有无可燃物6 变压器接线端子接触是否良好,检修时是否掉人异物,是否定期化验变压器油7 井下是否用灯泡取暖,照明灯是否悬挂,是否放在易燃物上8 架线电机车行驶的巷道是否锚喷、砌碹或?昆凝土棚支护,架线施工质量是否符合有关规定9 变配电硐室有无足够的防火器材,其支护材料是否可燃性材料,有无防火门五井下电网漏电保护1 是否检漏继电器与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,一电网一检漏继电器2 检漏继电器辅助接地线的材质、规格、设置等是否符合《煤矿安全规程》3 检漏继电器是否水平安装在适当高度的支架上,动作可靠,便于检查4 检漏继电器防爆性能是否良好,欧姆表示数是否正常5 发生故障的设备或电缆在未消除故障前,是否禁止运行6 值班电工是否每天检查一次检漏继电器的运行情况并记录,内容合格7 运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水8 电缆与设备是否完好,连接是否牢固9 操作电气设备有无电弧发生六井下电气设备保护接地1 保护接地的外壳是否符合规定2 保护接地网是否符合规定;主接地极、局部接地极是否符合规定3 保护接地的测试是否合格七矿井通风安全监控1 掘进工作面是否按《煤矿安全规程》实现“三专两闭锁”或风电闭锁2 是否按要求安装了安全监控装置,其电源、设备连接、输入输出信号、故障闭锁功能等符合有关规定3 甲烷断电仪、甲烷一风一电闭锁装置是否具备《煤矿安全规程》规定的功能4 安全监控系统是否具备上述全部功能;5 主机或系统电缆发生故障时是否功能不变;6 电网停电后能否正常工作2小时;7 系统有无防雷措施8 甲烷传感器设置地点、悬挂位置正确否;9 其报警、断电、复电浓度和断电范围正确否10 安全监控设备是否定期调试、校正、测试11 甲烷超限断电功能和甲烷一风一电闭锁功能是否定期测试12 甲烷校准气样是否按要求备制13 矿长等入井人员是否按要求携带便携式甲烷检测报警仪等14 是否按要求建立了安全监控机构15 安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证八井下电缆1 电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定2 电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定3 电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定4 是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”5 炮采工作面和巷修作业中,爆破时有无防护电缆措施九机电设备硐室1 硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定2 防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定3 设备排列和过道是否有利畅通和通风良好4 各种记录和标志牌是否齐全十电气设备检修及停、送电作业1 高压检修是否有工作票和安全措施2 是否执行高压停、送电制度3 高压检修作业中是否执行停电、验电、放电、挂装接地线措施4 是否执行线路倒闸操作和监护制度5 检修电气设备是否达到质量标准和防爆性能十一通风机1 有无备用通风机2 通风机功能是否符合《煤矿安全规程》3 主要通风机新安装时是否进行性能测试4 使用中是否每年测试一回5 主要通风机是否保持状态良好,经常运转6 主要通风机出风口是否安设防爆门7 功能是否符合有关规定8 主要通风机房是否也做他用9 设施是否符台《煤矿安全规程》10 主要通风机是否专职司机负责并做记录11 主要通风机停电、检修等是否制定措施十二大型机电设备1 主排水泵(1)是否有工作、备用、检修的水泵,其能力、状态符合有关规定;(2)水泵的安全保护装置是否完善、灵活可靠;(3)配电设备及供电线路是否与水泵排水能力相适应;(4)电气设备、电动机及开关安设是否符合有关规定;(5)排水管路有无备用水管;(6)水管排水能力是否符合《煤矿安全规程》;(7)主排水设备检修和维护是否符合有关规定;(8)相关规章制度是否建立并执行;(9)技术资料、记录等是否齐全;(10)司机是否持证上岗;2 空气压缩机(1)高、低压缸排气口处有无压力表(2)其指示是否准确可靠(3)高、低压缸排气口和气缸上是否设安全阀(4)其动作压力是否超过规定值(5)压力调节器动作是否可靠(6)空压机起动时压力调节器风管是否冻结(7)气缸出口处是否设释压阀(8)其口径、释放压力及出口方向是否符合规定(9)水冷式空压机是否有断水停机保护和断水声光信号,出水温度是否超过40。
机电专业大检查检查表
项目
内容及标准
自查是否符合要求
整改措施
整改时间
整改责任人
整改结果
整改验收人
备注
一
设
备
与
指
标
(30)
1.机电设备必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书,防爆设备还必须有防爆合格证
2.大型在用固定设备完好率100%
3.全矿机电设备综合完好率≥90%
(5)低压供电系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵敏
(6)动力电缆和四小线使用阻燃电缆
9.采掘运设备
(1)采煤机
①采煤机上有急停工作面上刮板运输机的闭锁装置;②滚筒截齿齐全;③综采工作面有照明;④有内外喷雾、压力达到要求,并能正常使用;⑤隔离开关和离合器正常使用
(2)掘进机
①掘进机必须装有前照明灯和尾灯;②有内外喷雾,压力达到要求,并能正常使用;③开机报警装置正常使用;④急停开关完整齐全
6.供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)
有:(1)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表;(2)有高低水位报警装置;(3)安全阀、排污阀齐全、动作可靠;(4)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠;(5)系统中有减压阀、超压报警和联锁保护
7.地面供电系统
有:(1)矿井必须是两回电源线路供电;(2)井下中央配)开关柜“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变配电所有可靠的跳闸电源;(7)由地面入井的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出(入)井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施,且安装符合规定;(8)高压配出板上装设选择性接地保护;(9)单相接地电容电流符合要求;(10)主运行方式符合规定;(11)直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护;(12)电气工作票、操作票符合要求;(13)专用录音电话
电仪装置安全检查表ok
被检查单位:检查时间:
序号
检人员:
被检查单位负责人:
整改负责人:
检查项目
检查结果(是/否)
整改期限
备注
一、仪表
1、仪表设备台帐、档案是否齐全;
2、维修记录是否齐全;
3、仪表卫生、无油污尘土、无锈蚀、无破损;
4、由于气候造成的湿温度对仪表造成的影响是否采取措施;
5、是否进行仪表的性能试验定期检查;
6、部分仪表进行检修时,是否采取措施保证系统的正常操作;
二、电气
1、电气系统是否与生产安全平行地进行设计;
2、内部连锁或紧急切断装置是否能自动防止故障;
3、使用的电气设备是否符合国家标准;
4、电气设备台帐,档案是否齐全;
5、维护记录是否完整;
6、照明设备是否达到要求;
7、防雷设施,静电接地是否按期检测;
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日期: 检查结果 主要问题
2
公司规章制度
3.班组级安全培训记录是否按时间、规范填写 4.班组的交接班记录、设备的润滑记录是否 规范,按时、按要求填写 5.各配电室安全操作记录是否完成、规范 6.各配电室灭火器材是否干净、无异常
3
配电室内安全 规定及记录
7.各配电室安全标识牌是否按规定悬挂 8.各配电室测量仪表是否正常 9.各配电室运行情况及照明、逃生路线等是否正常 10.DCS及UPS室内标示及其记录是否合格、完善、正常 11.现场电机及其他电气设备声音、接地线、 温度、有无震动等异常情况 12.现场机械设备有无不正常的声音、接地线、
机电仪车目 个人防护及劳 保方面
检查人: 检查的地点、内容 1.工作场所必须按规定佩带劳动保护用品 2.是否遵守我公司、车间安全操作规定 检查方式 现场查看 室内、现场查看 办公室检查 办公室检查 室内查看 室内查看 室内查看 室内查看 室内查看 室内查看 现场检查
机电仪车间安全检查表
检查部门 序号 1 检查项目 个人防护及劳 保方面 检查人:黄磊 王淑霞 南俊勇 宋文锐 牛中革 检查的地点、内容 1.工作场所必须按规定佩带劳动保护用品 2.是否遵守我公司、车间安全操作规定 2 公司规章制度 3.班组级安全培训记录是否按时间、规范填写 4.班组的交接班记录、设备的润滑记录是否 规范,按时、按要求填写 5.各配电室安全操作记录是否完成、规范 6.车间范围内灭火器材是否干净、正常 3 配电室内安全 规定及记录 7.各配电室安全标识牌是否按规定悬挂 8.各配电室测量仪表是否正常 9.各配电室运行情况及照明、逃生路线等是否正常 10.DCS及UPS室内标示及其记录是否合格、完善、正常 11.现场电机及其他电气设备声音、接地线、 温度、有无震动等异常情况 12.现场机械设备有无不正常的声音、接地线、 4 现场管理 润滑及滴漏的现象 13现场仪表的智能变送器表头、风线、阀门、可燃 气体报警器等是否有漏或者其他异常现象 14.各区域检修箱及临时用电是否正常或规范, 有无用火、用电票及符合要求的线路、配电盘 5 安全检查总结 总体检查没有大的问题。小问题细节问题较多,望各个班组根据要求整改。 现场检查 正常 无 现场检查 正常 无 现场检查 正常 室内查看 室内查看 室内查看 室内查看 室内查看 室内查看 现场检查 正常 需确认 正常 未检查 正常 需完善 需完善 主控楼配电室内堆放防火包 需灭火设施接线图纸及使用说明书 装卸车平台部分照明为堵防爆胶泥,一层安 全出口灯没有,聚合每层楼梯操作手柄下线 槽没有封堵 无 将各种记录分类摆放整齐 火灾报警器没有复位钥匙 无 检查方式 现场查看 室内、现场查看 办公室检查 办公室检查 日期: 检查结果 正常 正常 正常 正常 2014.3.18 主要问题 无 无 记录填写完整,但书写不够认真 记录填写完整,但书写不够认真
现场检查
4
现场管理
润滑及滴漏的现象 13现场仪表的智能变送器表头、风线、阀门、可燃 气体报警器等是否有漏或者其他异常现象 14.各区域检修箱及临时用电是否正常或规范, 有无用火、用电票及符合要求的线路、配电盘 现场检查 现场检查
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安全检查总结