原理节流机构和辅助设备
制冷原理小结
制冷原理小结
1．蒸气压缩式制冷系统基本组成有压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器。
2．压缩机作用：从蒸发器吸入低温低压气态制冷剂，经压缩变为高温高压硅堆气态制冷剂。
3．冷凝器作用：将压缩机排出的高温高压气态制冷剂与冷却介质进行热交换，放热冷凝为高温高压液态制冷剂。
4、节流机构作用：对冷凝后的高温高压液态制冷剂节流降压，成为低温低压液态制冷剂。
5、蒸发器作用：节流机构向蒸发器供液，低温低压液态制冷剂从被冷却介质吸热汽化，变为低温低压气态制冷剂，而被冷却介质在此实现制冷目的。
理想制冷循环小结
1.理想制冷循环是逆卡诺循环，在实际过程中是不存在的。
2.理想制冷制冷循环组成：等熵压缩、定温冷凝、等熵膨胀、定温
蒸发制冷。
3.制冷系数是衡量制冷循环经济性的指标。
4.理想制冷循环制冷系数只与冷却介质和被冷却介质的温度有关，
为最大制冷系数。
5.热力完善度是衡量实际制冷循环接近理想制冷循环程度的指标。
理论制冷循环小节
1.理论制冷循环是假设条件下的制冷循环，虽比理想制冷循环接近
实际情况，在工程中仍难以实现。
2.理论制冷循环组成：等熵压缩、等压冷凝、等焓节流、等压蒸发
制冷。
3.理论制冷循环势力计算参数包括
4.其用途： q0、、Q0-------------蒸发器；冷凝器；压缩机；
压缩机及其匹配电机；制冷剂流量；制冷系统体积；制冷系统经济性。
实际制冷循环小结
1.带液体过冷是为了提高制冷系数，在理论制冷循环基础上增加一
个等压放热过程。
2.带蒸气过热是为了安全运行，是在理论制冷循环基础上增加一个
等压吸热过程。
3.回热循环是液体过冷和蒸气过热是一个换热器中同时完成，但使
制冷系统节流机构及工作原理
制冷系统节流机构及工
作原理
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
节流机构
节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。
常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。
一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。
节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1/4周，不能超过一周。否则，开启度过大，会失去膨胀作用。因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。
目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。
二、浮球节流阀
1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。
节流机构的作用
节流机构的作用
节流机构的作用
节流机构是一种关键的控制元件，它能够控制流体的流量和压力，从而实现对系统的控制。在工业生产中，节流机构被广泛应用于各种领域，如化工、石油、天然气、水处理等。本文将从以下几个方面详细介绍节流机构的作用。
一、控制流量
节流机构最基本的作用是控制流体的流量。它通过改变管道截面积或增加阻力来实现对流量的调节。在工业生产中，很多工艺需要精确地控制液体或气体的流量，这时就需要使用节流机构来实现。
例如，在化学反应过程中，需要将一定量的试剂按照特定比例加入反应器中。如果没有合适的调节装置，就无法保证试剂加入量的准确性和稳定性。而使用节流机构可以精确地调整管道截面积或增加阻力，从而实现对试剂加入量的精确控制。
二、调整压力
除了控制流量外，节流机构还可以调整系统中液体或气体的压力。当
液体或气体通过管道时，由于管道的摩擦阻力和其他因素的影响，流
体的压力会发生变化。如果需要在某个特定位置保持一定的压力，就
需要使用节流机构来调整。
例如，在水处理系统中，需要将水从低压区域输送到高压区域。这时
就需要使用节流机构来调整水的压力，以保证水能够顺畅地流动，并
且不会发生泄漏或爆炸等安全事故。
三、减少能量损失
在液体或气体传输过程中，由于管道摩擦、阻力等原因，会产生一定
的能量损失。如果这些能量损失不能得到有效控制，就会导致系统效
率低下、能源浪费等问题。而使用节流机构可以有效地减少能量损失。
例如，在石油开采过程中，需要将原油从井口输送到储油罐或加工厂。这时就需要使用节流机构来控制原油的流量和压力，并且减少因为摩
节流装置工作原理
节流装置工作原理
节流装置是一种用来控制流体流量的装置，在工业生产中有着广泛的应用。它的工作原理可以简单地描述为通过改变流体通过的通道截面积，从而控制流体的流量。
节流装置通常由一个具有可调节孔径的阀门或孔道组成。通过调整阀门或孔道的孔径大小，可以改变流体通过的通道截面积。当通道截面积变小时，流体在通过节流装置时会受到阻力，流速会减小，流量也会相应地减小。相反，当通道截面积变大时，流体在通过节流装置时会减小阻力，流速会增大，流量也会相应地增大。
除了通过调整通道截面积来控制流量外，节流装置还可以利用流体的动能转换原理来实现节流效果。当流体通过节流装置时，由于通道截面积的变小或变大，流体速度会发生变化。速度变化会导致动能的转换，一部分动能会转化为压力能，并且流体在节流装置前后的压力也会有所不同。通过控制通道截面积的变化，可以达到控制流体流量的目的。
总之，节流装置通过调整通道截面积或利用流体动能转换来控制流体流量。这种控制方式可以应用于各种工业领域，如化工、石油、制药等，有效地控制流体的流量，保证工业生产的正常进行。
节流装置工作原理
节流装置工作原理
节流装置，又称缩流节流器，是一种常见的流体控制器件，可在各种液压系统中起到
重要的控制作用。本文将介绍节流装置的工作原理。
1. 节流装置的分类
节流装置按照其结构可以分为定型节流装置和可调节节流装置两种。定型节流装置的
节流通道截面积是固定的，主要用来控制液压系统的流量；可调节节流装置的节流通道截
面积可以随着需要进行调整，主要用来控制液压系统的速度。
2. 节流装置的工作原理
节流装置通过在流体通道中增加一定的阻力来控制流量或速度。其基本原理是根据伯
努利原理，当流体通过节流装置时，由于节流截面积的减小，流体的速度增加，压力下降。可根据节流通道的截面积和流体的流量计算出节流的阻力值。
当液压系统中的流体通过节流装置时，其流量或速度受到节流通道的限制。如果节流
通道截面积固定，则流量或速度也是固定的；如果节流通道截面积可以调节，则可通过调
节节流通道截面积来控制流量或速度。
据此，节流装置可用于以下几个方面的控制：
（1）流量控制：在管道中增加定型节流装置可直接控制流量，通过选择不同尺寸的节流通道截面积，可实现不同范围的流量控制。
（2）速度控制：可调节节流装置主要用于速度控制，在液压气动系统中较为常见。通过调节节流通道截面积，可控制液压缸等执行元件的运动速度，实现精确的工艺控制。
（3）压力控制：在液压系统中，节流装置也可用于压力控制。当流体经过节流装置后，压力会下降，而压力差正好等于流体通过节流器时，截面积的阻力值。当压力达到设定值时，可通过调节节流通道截面积使压力稳定在指定范围内。
3. 节流装置的应用
制冷系统节流机构及工作原理
For personal use only in study and research; not for commercial use
节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。节流机构的作用有两点：
一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。
常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部
阻力损失(或者沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部份液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。
一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构
与阀杆的罗纹形式。通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通罗纹，所以它只能控制管路的
通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。而节
流阀的阀芯为针型锥体或者带缺口的锥体，阀杆为细牙罗纹，所以当转动手轮时，阀芯挪移
的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。
节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的 1/8 至
1/4 周，不能超过一周。否则，开启度过大，会失去膨胀作用。因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。
目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动
调节。
二、浮球节流阀
1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力， *浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或者缺液的现象。
节流装置和辅助设备
（三）感温包的充注
由制冷剂种类、蒸发温度，决定感温系统的充 注物质和充注方式。
充注方式： (1)充液式
(2)充气式 (3)交叉充液式 (4)混合充注式 (5)吸附充注式
1. 充液式热力膨胀阀
充液量应足够大，以保证在任何温度下，感温包 内都有液体存在。——感温系统内的压力是所充 注液体的饱和压力。
去压缩机 小孔
来自蒸发器 的含液气流
油孔
氟利昂用筒体型气液分离器
氨用立式气液分离器
三、过滤器和干燥器 1.过滤器
进氨
出氨
进氨
出氨
（a）氨液过滤器
（b）氨气过滤器
外筒 滤网
端盖 管接头
氟利昂液体过滤器
锡焊 图 2 DX 型干燥过滤器结构图
干燥过滤器
1－筒体； 2－过滤芯； 3－弹性膜片； 4－波形多孔板； 5－聚酯垫
一、贮液器
小型制冷装置、采用干式蒸发器的氟制冷装置 ：采用较小的贮液器；
采用卧式壳管式冷凝器的制冷系统，不需单独 设置贮液器；
采用风冷冷凝器的系统，一般应设贮液器； 高压贮液器的存液量不超过自身容积的80%； 低压贮液器的存液量不超过自身容积的70%、
不低于30%。
二、气液分离器
压压力（力,MMPPaa）
0.8
p1+ p2
(p2=0.096) a
制冷装置的节流机构与辅助设备概论
制冷装置的节流机构与辅助设备概论
1. 引言
制冷装置是一种将低温区域的热量转移至高温区域的设备，广泛应用于工业、
商业和家庭领域。节流机构与辅助设备是制冷装置中起到关键作用的组成部分，其主要目的是提高制冷装置的效率和性能。本文将介绍制冷装置中常见的节流机构和辅助设备，并对其工作原理和应用进行概述。
2. 节流机构
2.1 节流阀
节流阀是制冷装置中常见的节流机构，用于调节制冷剂的流量。其工作原理是
通过改变节流阀口的开度来控制制冷剂的流量。常见的节流阀有手动节流阀、电动节流阀和膜片节流阀等。
手动节流阀通常由一个可调节节流阀口组成，通过手动操作旋钮或杠杆来改变
节流阀口的开度。这种节流阀操作简单，在较小的制冷装置中常见。
电动节流阀则通过电动驱动装置来改变节流阀口的开度。其具有自动化控制的
特点，在大型制冷装置中应用广泛。电动节流阀可以通过外部控制信号实现远程控制，提高制冷装置的控制精度。
膜片节流阀是一种采用薄膜片作为阀芯的特殊节流阀。通过改变薄膜片的形状
和开度来控制制冷剂的流量。膜片节流阀具有瞬时响应能力和较大的流量调节范围，被广泛应用于高精度调温和调节流量的制冷装置中。
2.2 鼓风机
鼓风机是制冷装置中常见的辅助设备，用于增加制冷系统的风量，在空调系统
和冷库系统中常见。鼓风机通过旋转叶片产生气流，将热空气从低温区域排出，提高系统的制冷效果。
鼓风机根据其驱动方式可以分为直流鼓风机和交流鼓风机。直流鼓风机通过直
流电源供电，具有能耗低、控制精度高的特点，广泛应用于一些对能耗要求较高的场合。交流鼓风机则通过交流电源供电，适用于大多数制冷装置。
第五章节流机构与辅助设备 制冷技术课件(共21张PPT)
间。
枯燥器特点：常与过滤器结合(jiéhé)做成枯燥过滤
器，既枯燥又过滤。
第十六页，共21页。
辅助(fǔzhù)设备之油 分 离器
作用：别离制冷剂中携带(xiédài)的润滑油。 类型：
结构：
第十七页，共21页。
辅助(fǔzhù)设备之集 油 器
作用(zuòyòng)：收集并放出润滑油。 位置：与油别离器、冷凝器、贮液器、蒸发器等
(biànhuà)调节供液量。
分类： 内平衡式 利用蒸发压力、感温包内压力和弹簧力的变化
(biànhuà)来控制阀孔开启度。适用于压降低、蒸发 器流程短及阻力小的制冷设备。
外平衡式 适用：蒸发器压力损失较大的系统。
第六页，共21页。
节流(jié liú)机构之热力膨胀阀
应用：氟利昂系统中广泛使用〔与非满液式蒸发器配
合使用〕。
选配与安装 ①选配时膨胀阀制冷量应大于蒸发器制冷量； ②阀体应尽量接近蒸发器，以及调节和拆修都比较
方便的部位；
③阀体应垂直安装，其位置高于感温包的位置； ④膨胀阀前应装过滤器； ⑤感温包安装在蒸发器出口吸气管道水平局部，并
且要用没有吸湿性的材料(cáiliào) 充分隔热。
第七页，共21页。
特点：一般用铜管，结构简单，制造方便，价格廉
价，不易产生故障， 且压缩机停止运行后，冷凝器 和蒸发器的压力可以自动到达平 衡，减轻了再次启 动时电动机的负荷；但对制冷剂流量的调节能 力很 低。
空气调节用制冷技术_05节流机构和辅助设备
§5.1节流机构
节流机构的工作原理： 当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为
动压力，流速急剧增大，成为湍流流动，流体发生扰动， 摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压、调节流量 的目的。
节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主要过程之 一。
节流机构的基本作用：
（1）对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与 蒸发器之间的压力差，以便使蒸发器中的液体制冷剂在要求 的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的。
12
3
4
5
图5-18 节流短管结构示意图 1—出口滤网；2—节流孔；3—密封圈；4—塑料外壳；5—进口滤网
节流机构 思考题
1. 在制冷系统中节流阀的功能是什么？安装在什么位置？ 2. 节流原理是什么？ 3. 膨胀阀是怎样根据热负荷变化实现制冷量自动调节的？ 4. 分析内平衡式热力膨胀阀的优缺点？ 5. 分析外平衡式热力膨胀阀的优缺点？ 6. 毛细管有何优缺点？ 7. 通过调查，制冷空调设备上还有那些节流装置应用？
为了减少管道和制冷剂充灌量以及系统的压力降，应尽可能 短而直；
管道的布置应不妨碍对压缩机及其他设备的正常观察和管理， 不妨碍设备的检修和交通通道以及门窗的开关；
管道与墙和顶棚以及管道与管道之间应有适当的间距，以便 安装保温层；
管道穿墙、地板和顶棚处应设有套管，套管直径应能安装足 够厚度的保温层。
中央 空调节流机构详解
节流机构－内平衡式热力膨胀阀
Pf = Pe +Ps
流入蒸发器的制冷剂量 一定，恒温
工作过程：假设室内温度升高
室内温度T↑ → Pf↑ → Pf > Pe +Ps → 膜片下移，阀孔开大 →
制冷剂量↑ → 室内温度↓
节流机构－内平衡式热力膨胀阀
内平衡式膨胀阀外形
内平衡式膨胀阀外形
感温 包
制冷 剂进
若室温升高，蒸发器出口过热度增大，则感应温度上升，相应的感应
压力p增大，推力F也增大，这时F＞F +W，波纹膜片向下移，推动传
动杆使膨胀阀孔开度增大，制冷剂流量增加，制冷量也增大，蒸发器出 口过热度相应地降低。
节流机构－外平衡式热力膨胀阀
节流机构－外平衡式热力膨胀阀
外平衡式热力膨胀阀的调节特性，基本上不受蒸 发器中压力损失的影响，可以改善蒸发器的工作条 件，但结构比较复杂，安装与调试比较复杂，因此 一般只有当膨胀阀出口至蒸发器出口的制冷剂压降 相应的蒸发温度降超过2～3℃时，才应用外平衡式 热力膨胀阀。目前国内一般中小型的氟利昂制冷系 统，除了使用分液器的蒸发器外，蒸发器的压力损 失都比较小，所以采用内平衡式热力膨胀阀较多。
节流机构－毛细管
缺点：调节性能差，当蒸发器的负荷变化时，不能很好地 适应。只有在设计工况下运行时，蒸发器的传热效果才能 充分发挥。如果蒸发压力下降，容易发生制冷剂液体进入 压缩机的现象；如果蒸发压力上升，则又会使蒸发器供液 不足，降低系统制冷能力。
节流装置的工作原理
节流装置的工作原理
节流装置是一种用于控制流体流量的装置，它的工作原理基于流体的流动和流速的变化。节流装置通常由一个孔或狭缝组成，当流体通过孔或狭缝流动时，流体的流速会发生变化，从而控制流体的流量。
在节流装置中，流体从高压区域进入低压区域，当流体通过孔或狭缝时，流体分子之间相互碰撞，并且受到孔或狭缝的限制，这会导致流体的速度增加。根据质量守恒定律，当流体速度增加时，流体密度会减小，从而使流量减小。
另外，节流装置还可以利用流体在孔或狭缝中发生的压力损失来降低整个系统的压力。根据伯努利定律，流体在高速流动时，其静压会降低，而动压会增加。因此，通过使用节流装置，可以将高压区域的流体引入节流装置中，流体在通过孔或狭缝时，会产生压力损失，从而使整个系统的压力得以降低。
总的来说，节流装置通过控制流体的流速和压力损失，实现了对流体流量的控制。它广泛应用于各种工业领域，如石油、化工、能源、水处理等，可以达到节省能源、提高生产效率和保护设备的作用。
节流装置
标准化认证
标准化认证
节流装置不少国家对节流装置做了很多研究工作。AGA（美国气体协会）和ASME（美国机械工程师协会）从 本世纪初就开始进行节流装置的实验，研究结果分别在1969年和1971年的报告中发表。DIN（德国工业标准）中， 早就对节流装置进行了规定，到1969年已经过六次修订国际标准化组织（ISO）在汇总了各国的研究成果的基础 上，分别于1967年和1968年出版了ISO/R541和ISO/R781，作为节流装置的国际标准。1980年又对前面的两个文 件进行了修订，出版了适合于孔板、喷嘴和文丘里管的国际标准ISO 5167。我国也于1981年出版了流量测量节流 装置的国家标准GB 2624，对角接取压、法兰取压的标准孔板和角接取压标准喷嘴做了具体规定。
3上下游测管组合
节流装置组合安装图如图，在孔板和上下游直管段加工好之后，按照图的组合方式进行安装。
谢谢观看
①结构简单，安装方便，工作可靠，成本低，又具有一定准确度．能满足工程测量的需要。
②有很长的使用历史，有丰富的、可靠的实验数据，设计加工已经标准化．只要按标准设计加工的节流式流 量计，不需要进行实际标定，也能在已知的不确定度范围内进行流量。
节流器节流机构的作用和工作原理
节流器节流机构的作用和工作原理
1.控制流速：节流器节流机构可以通过改变流通的面积或形状来限制流体的流量，从而达到控制流速的目的。当流通面积较小时，流体通过节流器时会受到阻碍，流速降低；而当流通面积较大时，流体通过节流器时能够顺畅流动，流速增加。通过调整节流器的设计参数，可以实现不同范围内的流速控制。
2.节约能源：在许多工业应用中，由于液压和气动系统的流速需要不断变化，通过使用节流器节流机构，可以减少能源的消耗。例如，在液压系统中，通过控制压力差，可以减少泵的工作负荷，从而节约能源。
3.控制压力：节流器节流机构可以通过调节孔的大小和形状来限制流体的通过，从而控制系统中的压力变化。当流体通过节流器时，压力会因为节流孔的阻力而增加。通过调整节流孔的开口大小和形状，可以实现对系统压力的精确控制。
1.通过节流孔控制流量：节流器节流机构主要通过设立节流孔来控制流体的流量。通过调整节流孔的大小和形状，可以改变流体通过节流器时所受到的阻力，从而实现对流量的控制。
2.压差控制流速：节流器节流机构通过控制流体通过节流孔前后的压差来控制流速。当流体在通过节流孔时，由于节流孔的限制，前后压差增大，从而使流速减小。反之，如果减小节流孔的限制，前后压差减小，流速增加。
3.液流槽作用：有些节流器节流机构会在节流孔前后设置液流槽，用来调节节流孔的开口大小和形状。通过改变液流槽中的流体流动状态，可
以改变节流孔的压力分布，从而实现对节流孔开口大小和形状的控制，进
而控制流体的流速。
4.毛细管效应：在一些特殊的节流器节流机构中，可以利用毛细管效
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2
7
2
使用，一般只在短时期内 6
6
使用，例如在冷冻初期辅
3
3
助送液，或者在自动膨胀 阀出故障时作为旁路备用
4
5
4
阀。
a）
b）
图 4-17 手动节流阀的结构
a）针形阀芯 b）V 形缺口锥体阀芯 1-手轮 2-上盖 3-填料函 4-阀体 5-阀芯 6-阀杆 7-填料压盖
浮球膨胀阀
浮球调节阀的调节作用：
内平衡式热力膨胀阀
从热力膨胀阀的工作原理可以看出，
其阀芯的调节动作来源于p3=p1+p2。而在
膜片上下侧的压力平衡是以蒸发器内压
力p1作为稳定条件，所以称之为内平衡
式热力膨胀阀。
内平衡式热力膨胀阀问题
在许多制冷装置中，蒸 发器的管组长度较大， 从进口到出口存在着较
大的压降Δp1，造成蒸发
器出口饱和温度较低， 在这种情况下若使用内 平衡式热力膨胀阀，则 会因蒸发器出口温度过
浮球调节阀可以保持大致恒定的液面 （即用液位控制供液量）。
同时浮球调节阀有起节流降压的作用。
浮球膨胀阀用于具有自由液面的蒸发器（如 满液式蒸发器、）的供液量的自动调节。
浮球调节阀广泛使用于氨制冷装置中。可分 为直通式和非直通式两种。
直通 式浮 球膨
胀阀
非直通式浮球膨胀阀
UQK-40 浮球液位控
中的液态制冷剂在规定的低压（低温）下蒸发吸 热，达到制冷降温的目的。
2.根据负荷的变化，调整供入蒸发器的制冷剂流
量。
节流机构的类型
节流机构也称为节流阀和膨胀阀，按照其对 供液量调节方式可分为五类：
毛细管 手动节流阀 浮球调节阀 热力膨胀阀 电子膨胀阀
节流机构的类型
不同制冷系统选用不同的节流装置，常见 的有：
在一定膨胀阀开度和压差、蒸发 温度下（工况），制冷剂完全蒸
发时所产生的冷量。
热力膨胀阀的选配与安装
2.为了保证感温包采样信号的准确性，当蒸发器出口管径小于 22mm时，感温包可水平安装在管的顶部；然后外包绝热材料。 当管径大于22mm时，则应将感温包水平安装在吸气管水平轴线 以下45o之间的位置，然后外包绝热材料。 绝对不可随意安装在管的底部。也要注意避免在立管或多个蒸发 器的公共回气管上安装感温包。
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感温包的充注
1.充液式：充注与制冷系统相同的液态制冷剂； 2.充气式： 充注与制冷系统相同的较少液态制冷 剂；
3.交叉充液式：充注与制冷系统不同的液态制冷 剂；
4.混合充注式：充注液态制冷剂和不凝性气体； 5.吸附充注式：充注液态制冷剂和填充吸附剂和 吸附性气体。
热力膨胀阀的选配与安装
1.在选配膨胀阀时，应考虑制冷系统中制冷 剂的种类和蒸发温度。为了稳定蒸发器的工 作，在确定热力膨胀阀容量时，一般应取蒸 发器负荷的1.2～1.3倍。
工质是 液体-------- 节流
第一节
节流装置
节流原理
节流
利用局部阻力，形成压降，对制冷 剂节流。
节流过程
流体在流道中流经阀门、孔板或 多孔堵塞物等设备时，压力降低的 一种特殊流动过程。
节流机构的作用
节流机构是实现制冷循环所必须的四大部件之一。
安装位置：位于冷凝器与蒸发器之间。 1.对高压液体制冷剂进行节流降压，保证蒸发器
1.在氨制冷系统中常采用手动膨胀阀、浮球 节流阀； 2.溴化锂吸收式制冷系统中常采用U型管节 流； 3.蒸气压缩式制冷系统中常采用毛细管、热 力膨胀阀、电子膨胀阀、孔板等。
手动膨胀阀
手动节流阀又称手动调节阀或手动膨胀
阀，是最老式的节流机构，其外形与普
通截止阀相似。全凭管理员的经验进行
操作。
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1
通常与其它控制元件配合 7
热力膨胀阀 实物图
内平衡式热力膨胀阀
内平衡式热力膨胀阀由 感温包、毛细管、阀座、 膜片、顶杆、阀针及调 节机构等构成。
膨胀阀是安装在蒸发器 的进液管上，感温包中 充注的工质与系统中制 冷剂可以相同也可以不 同。
感温包设置在蒸发器出 口处的管外壁上。
3
2
P 11
P3
P2
P1
由于过热度的影响，
制器
浮球膨胀阀
直通式浮球节流阀结构比较 简单，但由于液体的冲击作用 引起壳体内液面波动较大，使 节流阀的工作不太稳定，而且 液体从壳体流入蒸发器，是依 靠静液柱的高度差，因此液体 只能供到控制液面以下。
非直通式浮球节流阀工作比 较稳定，而且可以供液到蒸发
器的任何部位。
热力膨胀阀
调节原理：热力膨胀阀是利用蒸发器出口制冷剂蒸气的 过热度调节阀孔开度以调节制冷剂供液量（即以蒸发器出 口处制冷剂的过热度为控制参数）； 通过弹簧力设定静态过热度，设定范围一般为2～8℃； 广泛应用于没有自由液面的蒸发器，如干式蒸发器、蛇 管式蒸发器和蛇管式中间冷却器等； 根据热力膨胀阀内膜片下方引入蒸发器的进口或出口压 力，分为内平衡式膨胀阀和外平衡式膨胀阀两种。
其出口处温度t3与蒸 发温度t1之间存在着 温差Δtg，通常称做
过热度。感温包感受
到t3后，使整个感温 包内处于t3对应的饱 和压力p3。该压力通
过毛细管传到膜片上
t1
P 3 侧，在膜片下侧面施
有调整弹簧力p2和蒸
t3
发压力p1，三者处于
平衡时有p3=p1+p2。
压焓图
1.设计压焓图 的原因
2.压焓图的结 构：纵坐标 LgP(绝压）横坐 标：焓；一点； 二线；四区； 六态；六线族 (等压，等焓， 等干度，等熵， 等比体积线）
低而造成p3<<p2+p1，造
成热力膨胀阀的过度关 闭，以至丧失对蒸发器 实施供液量调节的能力。
外平衡式热力膨胀阀
外平衡式热力膨胀阀将内平衡式热力
膨胀阀膜片驱动力系中的蒸发压力p1，
改为由外平衡管引入的蒸发器出口压力
pw取代，以此来消除蒸发器管组内的压 降Δp1所造成的膜片力系失衡而带来的
使膨胀阀失去调节能力的不利影响。
外平衡式热力膨胀阀
由于pw=p1-Δp1，尽管蒸发器出口过热 度偏低，但膜片力系变成为p3=p2+(p1-Δp1) ，即p3=p2+pw时，仍然能保证在允许的装配 过热度范围内达到平衡。在这个范围内，当 p3>p2+pw时，表示蒸发器热负荷偏大，出口 过热度偏高，膨胀阀流通面积增大，使制冷 剂供液量按比例增大。反之按比例减小。
本章将依次对制冷系统中的这些节流
装置、膨胀阀、油分离器、集油器、贮 液器、气液分离器、空气分离器、干燥 过滤器、安全阀及管道等辅助设备进行 分节介绍 。
制 冷 系 统 加 入 辅 助 设 备 及 管 道
的 原 因
制冷系统降低压力的方法
• 1.工质膨胀 • ----气体；液体 • 2.工质节流 • ----气体；液体 • 结论： • 工质是 • 气体--------膨胀