机泵盘车线标准
机泵操作规程
一、离心泵操作法1、机泵启动前的准备工作（1）检查油杯油位是否正常。
（2）手动盘车，确认无轻重不均的感觉，点动电机检查电机旋转方向和泵轮旋转方向是否一致，确认机泵地脚螺栓无松动。
（3）检查泵的进出口管路、阀门、压力表等是否正确、完好。
（4）打开并检查泵的冷却水系统，应无泄漏，无堵塞（包括自身循环管线）。
2、开泵操作（1）打开泵的入口阀，包括进口管线中的阀门、过滤器和引料阀（真空系统选用的脱气管线），向泵体内充液、排气。
（充液完毕后关引料阀）（2）打开泵出口沿路阀门，包括流量计、调节阀的前后阀，微开调节阀，泵出口阀关闭。
（3）启动机泵（冷态时可起动2次，每次间隔时间不得小于5分钟：热态时可启动1次，当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时，可再启动一次），观察泵的出口压力升至规定值时，缓慢打开泵的出口阀，直到满足工艺所需的流量。
（4）如泵的输入物料为易聚物时，应略开泵的循环管线阀，以防管线聚合或打闷泵。
3、停泵操作（1）关闭泵的出口阀与循环阀，停电机。
（2）关闭泵的进口阀（3）打开泵体放清及采样阀，使泵体及进出口管线内物料放完，然后关阀门。
（泵内真空放清如有困难可打开泵体顶部放空阀协助放清），确认放清（从采样箱和漏斗观察）（4）停泵约十分钟后停机泵冷却系统。
（包括N2密封系统）（5）冬天停泵后，还需要将冷却系统存水及其它易冻结液体放尽或者使冷却系统循环，防止设备冻坏。
4、泵的正常操作（1）检查机泵噪声和振动是否符合规范（运行时应平稳、无杂音）（2）检查轴承温度，确认轴承箱温度不超过所输送物料温度以上40度（3）检查油位，使油位保持规定范围，并定期更换合格的润滑油（4）检查机泵密封情况，确认密封不泄漏。
（机械密封漏损不超过10滴每分种，软填料密封不超过20滴每分种）（5）检查泵出口压力，确认波动正常范围（6）检查泵的自冲洗，确认冲洗液通畅（7）备用泵要定期盘车（8）定期做机泵切换操作A 先启备用泵，确认压力正常后，出口阀慢慢开大。
机泵盘车
(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机 包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩 机。
具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理
2、当汽轮机起动冲转后，转子的转速高于盘车转速时，使啮合齿 轮由原来的主动轮变为被动轮，即盘车齿轮带动啮合齿轮转动，螺 旋轴的轴向作用力改变方向，啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动，并 沿螺旋轴移动退出啮合位置，手柄随之反方向转动至停用位置，断 开行程开关，电动机停转，基本停止工作。 3、若需手动停止盘车，可手揿盘车电动机停按钮，电动机停转， 啮合齿轮退出，盘车停止。
目录
CONTENTS
PART 01 机泵的分类及结构
PART 02 机泵盘车的目的和作用
PART 03 机泵盘车的方法
PART 04 盘车应该注意问题
PART 05
课后习题
1
PART 01
机泵的分类及结构
一、泵
泵定义：泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或 其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、 酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、用哪种方式盘车，都要防止转子在旋转时产生水平位移，因而需要用推力 轴承处的导轴瓦来限位， 一般调整为0.03~0.05mm。 转动转子时要保证推力瓦和导轴瓦的润滑。一般情况下，多使用猪油作润滑剂，在气温较高时(高于25℃)，也可 用牛、羊油代替。使用前应先将猪油加温溶化，并保持温度一段时间，再冷却下来，一方面是为了去掉油中的 水分；另一方面可使油中的杂质沉到下面去，不致在盘车时损坏轴瓦或镜板。
技能二十八法——正确盘车篇
自起泵禁盘车
• 机泵盘车不适用于所有备用泵，如自启泵 就不适用。因为自启泵是由工艺设备联锁 控制的，随时都有启动的可能性。 • 为避免受到伤害，自启泵禁止进行盘车！
盘车前准备工作
• 对备用机泵进 行盘车，打开 机泵的对轮罩 （连接电机轴 和泵轴的称为 对轮或联轴 器），检查是 否有螺栓、螺 帽脱落等现象。
2010年青工技能二十八法——Βιβλιοθήκη 何正确盘车篇机泵盘车的目的
• 1、机泵在开车前盘车的目的: • （不论是新安装还是刚检修过的）机泵通过盘车，看看是 否灵活有无卡涩，内部有无异响，防止启动时机泵损坏或 电流过大烧毁电机。 • 有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车 后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。 • 2、机泵在停运时盘车目的: • 刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。 一般是要冷却一小段时间再盘。 • 长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送 粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。
大型机泵的盘车
• 由于大型机泵的 对轮沉重，一般 难以转动，需借 助其他工具辅助 作业。使用合适 F枪卡住对轮处 连接螺栓，均匀 用力，慢慢转动 对轮。 • 切记用力不能过 猛，防止F枪打 滑，伤人伤机！
• 如果对轮罩不能掀开，用合适工具卡住对轮螺栓， 慢慢转动对轮，进行盘车作业。 • 切记用力不能过猛，防止F枪打滑，伤人伤机！
检查泄露
• 检查转轴的前 后端面密封是 否良好，是否 有泄露现象， 盖好对轮罩， 插上销子后方 可离开。
对轮罩不能打开的机泵盘车
• 有的机泵对轮罩 不能开启，所以 只能从对轮底部 动作进行盘车作 业，与机泵正常 转动方向一致转 动对轮，均匀用 力，保证轴承无 卡涩现象。盘车 过程中一边转动 对轮一边观察端 面。
《转运设备盘车制度》
《转运设备盘车制度》为了加强设备管理，保证设备完好，确保装置安、稳、长、满、优运行，特制定转动设备盘车制度。
一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”（用油漆标注）。
2、“一”和“二”互成180°。
二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。
1、先拿下对轮罩。
2、按泵的旋转方向盘车180°（柱塞泵盘车540°﹚。
3、以日历单双日为标志，单日：一；双日：二。
标记朝上。
4、回装对轮罩，保证稳固完好。
四、五、盘车时间盘车人员0：00~8：00每天早上6：00~7：00为盘车时间。
1、当班在岗的司泵工，压缩机司机。
2、替岗的人员。
六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。
⒉车间设备员、设备主任，每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。
⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。
七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核，发现每台次未盘车扣班长5.00元，扣岗位人员5.00元。
2、机动处检查，发现每台次未盘车扣设备员10·00元，扣设备主任10·00元。
八、说明1、发现机泵盘车有问题时，应及时汇报设备员、设备主任，查明原因，联系相关单位，处理解决。
2、当盘不动车时，不要硬盘车，要查明原因及时汇报。
3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。
4、在交接班日记中要有明确记载。
5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。
实施日期：xx年1月1日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作，制定车间各项工作的年度计划，经公司领导审查后组织实施。
二、对车间各项工作出现的问题负责。
三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。
四、组织本部门人员做好本职工作，对本部门人员行使指挥权。
五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。
六、负责为主管领导及时提供决策参考信息，并提出自己的意见或建议。
备用机泵设备盘车管理制度
备用机泵设备盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为了加强设备盘车的管理，做好设备的检查与维护，贯彻“预防为主、精心维护”原则，达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态，满足安全生产需要，特制定本制度。
2.0适用范围本制度规定了备用机泵的盘车内容与方法。
本制度适用于各装置的盘车管理。
3.0职责设备管理人员负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
各班组按要求执行本制度。
4.0管理的内容及方法4.1 管理职责4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。
4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。
4.2 各班组职责4.2.1 备用机泵盘车的标记:各车间在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条，一道色条和两道色条的间距相隔 180度。
4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，正向盘动大于1.5圈后，将与日期相对应的色标置于最上面位置，单日一道色条在上，双日两道色条在上。
4.3 盘车责任人及盘车规定:4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。
4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。
每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。
如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车，盘车后转换开关恢复原位置。
4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半，单日一道标记朝上，双日两道标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
4.3.4 每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备名称、盘车时间、盘车人，监护人、盘车情况，排列要求位号由小到大有序排列。
4.3.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等) 应及时处理，如处理不了报告分厂管理人员。
4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，将追究责任人的责任。
机泵设备管理规定
机泵设备管理规定一、目的：为规范机泵设备的管理，减少机泵故障，确保机泵设备安全可靠，实现装置正常运行。
二、范围：1、本规定适用于机泵设备的维护、修理、更新、零购、改造更新和报废的管理。
2、本规定适用于全厂各生产车间。
三、术语和定义：1、机泵指除列入关键机组管理范围以外的转动设备，包括泵、压缩机、风机、汽轮机、产品成型包装及输送机械、变速器、搅拌机、特殊阀门传动机构等。
2、关键机组：由设备科确认需特级维护的设备，指结构复杂，自动化程度高，工艺条件苛刻，操作难度大，对装置生产和公司的经济效益影响很大的机组。
3、四懂、三会定义：“四懂”指懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；四、职责：（一）设备科1、负责机泵从设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程管理。
2、负责机泵选型技术谈判和签订技术协议。
3、组织重大机泵设备事故的调查、分析。
参加本单位基建、技措、安措等项目的机泵配置方案的审查和竣工验收。
4、负责对机泵及附属系统的大修、更新、改造的审批以及零购的审查。
5、负责机泵状态监测及其管理。
（二）生产车间1、负责本单位机泵的日常维护管理工作。
2、建立、健全本单位机泵设备台帐、机泵设备技术档案、机泵设备润滑手册、机泵运行记录、机泵设备润滑记录、备用机泵盘车记录、配件计划等。
3、负责编制机泵设备和状态监测仪器的更新、大修计划。
4、组织本单位机泵设备事故的调查、分析。
参加本单位基建、技措、安措、更新、零购等项目的机泵选型、配置方案的审查和竣工验收。
第三十条工作程序：（一）机泵使用1、操作人员对机泵设备必须做到“四懂”、“三会”，执行巡回检查制和交接班制，按规程对本单位机泵设备进行操作、巡回检查、维护，发现问题及时联系处理。
2、操作人员按时巡检和开展状态监测，如实地填写相关记录。
3、操作人员必须严格按《设备润滑管理制度》执行，保证机泵处于良好润滑状态。
4、车间设备管理人员坚持巡检，督促检查操作人员使用维护好设备。
机泵盘车制度
机泵盘车制度SH-CHE 014机泵联轴器盘车线黄、白色相隔180度，色宽10mm/15mm/20mm(根据联轴器大小选择色宽，要求美观大方),备用设备每天8:00前盘车一次，盘车3圈半，保证日期为单数时盘车黄线朝东、南；日期为偶数时盘车黄线朝西、北。
盘车线不清时，机泵负责人要及时按要求标注。
对盘不动车的机泵及时通知班长、机修进行处理并将详细情况汇报车间。
冬季由于防冻防凝需要，特规定每年的11月1日到次年3月12日执行每班盘车规定，盘车时间为每班的8:00，16:00，1:00，交接班本上必须记录本班盘车后的盘车线方向，无须再考虑日期单双号的朝向问题。
石化三车间
2012年5月6日。
机泵盘车管理规定
机泵盘车管理规定生产管理部[2014]48号第一条为了加强备用机泵管理，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，制定本规定。
第二条本规定适用于生产车间所有备用机泵的盘车操作。
第三条机泵的盘车：1、备用机泵盘车的标记：各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色（或白色）油漆作好标识色条，红色油漆和黄色（或白色）油漆的间距相隔180度。
2、每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
第四条盘车责任人及盘车规定：1、各车间外操人员负责备用机泵盘车工作。
2、备用机泵盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天上午8点至9点之间完成。
3、对冬季防冬防凝期间机泵的盘车工作，按公司防冻防凝工作规定执行，冬季寒流期间（气温在1℃以下），对室外机泵应增加盘车次数，每班2次以上，防止机泵冻裂，发现机泵盘不动车或其它问题应及时采取措施。
4、每台机泵每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色（或白色）标记朝上，且色标停留位置铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。
5、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人，盘车情况等。
6、设备盘车发现异常情况如泄漏、卡阻、摩擦、响声等时应及时报告车间管理人员。
7、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，根据实际情况将追究生产车间的责任。
8、对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。
对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。
9、原丙烯车间机泵盘车由每个星期一白班的8点-9点操作人员完成，1-7号、15-21号红色标记朝上，8-14号、22-月底黄色（或白色）标记朝上。
第五条检查和考核1、各车间管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。
小机泵操作安全红线范文
小机泵操作安全红线范文一、引言二、安全红线的定义安全红线是指小机泵操作过程中距离泵车的安全范围，也是施工现场对操作人员的安全警示线。
一旦越过安全红线，将会有安全风险和可能造成事故的危险，因此必须高度重视。
在施工现场的安全红线范围内，所有人员必须严格遵守以下规定：（1）禁止越过安全红线，除非有相关负责人或专业人员指示，并戴好必要的个人防护装备。
（2）施工现场的临时施工道路应明确标识安全红线的范围，并定期检查和维护。
（3）作业人员必须熟悉安全红线的位置，并遵守提前设置的警示标识。
（4）施工现场的安全红线外不得进行其他工作，如有需要，应提前与相关负责人沟通，并取得批准。
（5）操作小机泵的人员必须经过专业培训，熟悉小机泵的使用方法和操作流程。
操作小机泵时，必须严格遵守以下规定：（1）小机泵周围的安全红线距离泵车1米范围内，任何人员不得越过安全红线。
（2）操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、耳塞等个人防护装备，并定期检查和更换。
（3）小机泵操作前必须进行安全检查，确保设备和管道无任何故障和泄漏。
（4）小机泵操作过程中，禁止在安全红线范围内随意堆放杂物，保持通道畅通。
（5）在小机泵操作过程中，严禁触碰电缆、电机等设备，确保操作人员的人身安全。
（6）操作人员必须经过正规培训，熟悉小机泵的操作方法和技巧，并及时了解最新的操作规定。
四、总结小机泵操作中的安全红线范文详细介绍了施工现场安全红线和小机泵操作中的安全红线，强调了严格遵守相关规定的重要性。
在操作小机泵时，一定要牢记安全红线，并通过培训和实践不断提高安全意识和操作技能，确保自身安全和施工质量。
同时，在施工现场达到事故零发生的目标。
希望本文对您理解小机泵操作安全红线范文有所帮助。
化工总控工职业技能鉴定模拟习题
化工总控工职业技能鉴定模拟习题1、职业道德基本规范是( )A、提高综合素质服务群众奉献社会B、爱岗敬业诚实守信办事公道服务群众奉献社会C、提高综合素质促进事业发展实现人生价值抵制不正之风D、爱岗敬业诚实守信实现人生价值促进事业发展答案：B2、高温管道是指温度高于( )的管道A、30℃B、350℃C、500℃D、450℃答案：D3、乙炔与醋酸催化合成醋酸乙烯酯，已知新鲜乙炔的流量为600kg/h，混合乙炔的流量为5000kg/h，反应后乙炔的流量为4450kg/h，循环乙炔的流量为4400kg/h，驰放乙炔的流量为50kg/h,则乙炔的单程转化率和总转化率分别为( )A、11%93.55%B、11%91.67%C、13%93.55%D、13%91.67%答案：B4、防治噪声污染的最根本的措施是( )。
A、从声源上降低噪声B、减振降噪C、采用吸声器D、严格控制人为噪声答案：A5、催化裂化反应温度提高后，下述反应速度增加最多的是( )A、原料→焦炭的反应B、原料→汽油的反应C、汽油→气体的反应D、以上反应速度增加一样多答案：A6、非烃化合物中，含( )化合物最难被加氢。
A、NB、SC、O答案：A7、在固体催化剂所含物质中，对反应具有催化活性的主要物质是( )A、载体B、活性成分C、抑制剂D、助催化剂答案：B8、称取3.1015g基准KHC8H4O4 (分子量为204.2)，以酚酞为指示剂，以氢氧化钠为标准溶液滴定至终点消耗氢氧化钠溶液30.40mL，同时空白试验消耗氢氧化钠溶液0.01mL，则氢氧化钠标液的物质的量浓度为( )mol/l。
A、0.2689B、0.9210C、0.4998D、0.6107答案：C9、严重的雾沫夹带将导致( )。
A、板效率提高B、液泛C、板效率下降D、塔压增大答案：C10、在结晶过程中，杂质对晶体成长速率( )。
A、有的有A作用，有的有B作用B、有促进作用C、有抑制作用D、没有影响答案：A11、下列说法错误的是( )。
车间备用机泵盘车及切换运行制度
车间备用机泵盘车及切换运行制度本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.Marchxx车间备用机泵盘车及定期切换运行管理制度1.目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本制度。
2.引用文件设备机动处设备管理文件：JD-SMP19-2015《设备定期切换管理规范》3.适用范围本制度适用于聚合车间各装置、设备。
4.职责4.1 聚合车间设备管理人员负责制定本管理制度。
4.2 聚合车间设备管理人员做好备用设备定期切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期切换和盘车中存在的问题。
4.3 聚合车间各班组按照要求做好备用设备定期切换及盘车工作，并做好记录，对备用设备定期切换、盘车工作中存在的问题应及时上报车间设备管理人员。
5.管理内容5.1 备用设备的盘车5.1.1 盘车指用人工或机械、电气方法推动机组缓慢转动，以便检查和调整机组的轴线。
在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
5.1.2 备用动设备盘车的标记5.1.2.1 车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色彩纸（或油漆）作好标识色条，红黄油漆标记间隔180°。
每次盘车后应将红色或黄色标记朝上，下一个周期红黄交替。
凡备用设备和停运设备一律按规定盘车，不得漏盘和不盘。
5.1.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。
5.1.3 盘车责任人及盘车规定5.1.3.1 根据车间实际情况将设备按班组分为4个区域，每班负责自己区域的备用及停运设备的盘车工作。
有关离心水泵的盘车你知道多少
有关离心水泵的盘车你知道多少所谓盘车是指在启用电动机前，用人力或盘车设备将机泵运转几圈，用以辨别由电动机驱动的压力【即机械或驱动部分】是不是有卡滞而阻力增加的状况，从而不使得电动机的启用时压力变大而损坏电动机【即烧坏】。
盘泵的目的: 为了检查泵内有无异常的状况，如运转零部件卡住、杂物堵住、零部件锈，内液体凝固，填料过紧或过松，轴封漏损，轴承缺油，轴弯曲变形等故障, 预防转子长久静止因重力变形, 及其检查泵轴运转是不是灵活，有无异常声音。
盘泵检查时，凭感觉试其运转的轻重是不是均匀，有无特殊声音。
对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热与冷却均匀，能检查出泵轴是不是产生弯曲变形。
较为是传输高凝点液体的离心水泵，如果泵内有液体，将时轮与泵壳凝结在一起，启用时不盘车而盲目启用电动机，使得电动机因启用压力过大超出其规定电流，而将电动机烧毁。
有的大型机组同时也是为了暖机与开车前润滑，预防开车后，转子与机体发生局部温度过高，致使热变形。
一、刚停下来的机组【如果是正确停车】，是为了预防热变形。
通常是要冷却一小段时间再盘。
二、长时间停运的机组要定时盘车预防轴弯曲变形或因机械传输粘度较大的液体造成机泵转子卡涩，通常每次盘车540度。
机泵盘车的步骤：一、电动盘车盘车设备的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电动机输出的转动变为曲轴的转动，从而达到了盘车。
在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限方位，盘车手柄解锁，务必将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车方位，此时盘车手柄的运转驱动小齿轮沿轴向内滑动至极限方位，使它与大齿轮啮合，开动盘车电动机，即可达到盘车；此时，由于用处于压头调节调整器的压头油与手柄箱泄放口相通，可确保压头调节调整器触点打开，主电动机不可以启用。
盘车设备可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志方位即可达到。
但务必注意，无论是盘车还是开车，事先都要启用油泵电动机。
二、手动盘车①机械启用前的盘车:用F型盘车扳手，在机械的连轴器方位进行盘车，通常不少于一圈半，然后才能启用开车。
泵类设备的安装技术要求
5）电机各工作情况符合要求，经矫正后联轴器 复位，此为弹性套柱销连轴器两轴的对中偏差 及端面间隙δ表
联轴器 对中偏差 外口径 端面间隙 （㎜） 径向位移 轴向位移 位移 71 80 95 106 3 ＜0.04 ＜0.2/1000 224 250 315 400 5 ＜0.08 ＜0.05 ＜0.2/1000 位移 联轴器外径口 端面间隙㎜ 径向 轴向 对中偏差
压力和电流应符合设计要求，转子 及各运动部件不得有异常声响和摩 擦现象。 各润滑点的润滑油温度，密封液和 冷却水的温度不得超过技术文件的 规定。 软填料密封可根据输送介质粘度的 不同允许有5—20滴/分的均匀成滴 泄漏，机械密封不准泄漏。 符合试运转时间，连续运转4小时。
（2）试运转结束后，应及时完成下 列工作： 断开电源。 泄掉系统中的压力（如放水，排污）。 检查各紧固件。 拆除临时管道，将正式管道进行复位 安装。 整理试运记录。
（1）电机的单机试运
A、在电机的单机试运前检查下列项目: a、电机与泵之间的联轴器已脱开； b、对电机进行机械检查，手动盘车数转， 无刮、碰等异常声响。 B、瞬时启动电动机,观察电动机的转向是 否正确,若电动机的转向不正确,则切断电源, 把电源换相后重新启动。 C、保持电动机连续运行30分钟, 检测机内 声响、振动、轴承温升等应符合技术资料 的规定；
C、检查设备表面是否有锈蚀、 严重的碰撞痕迹及损坏现象，泵 的外表应无损伤，密封应良好。 D、检验完毕合格后，根据现场 施工条件及时进行安装，对暂不 安装的零配件应设专人妥善保管。
2、基础验收及处理 （1）泵的基础在使用前，应由基础 施工单位将施工检查记录移交并办 理交接手续。 （2）进行基础验收时，应符合下列 要求： A、基础施工单位应提交质量证明书、 强度试验报告、测量记录及其它施 工资料；
水泵的安装质量标准
水泵的安装质量标准1．水泵安装的允许偏差：中心线位置为土5;标高为土5.2．按使用说明书有关坡度的要求进行安装；无坡度者，其水平偏差宜低内水泵的排水方向。
3．地脚螺栓安装时，应保持垂直．其不垂直度不应超过10％。
4．地脚螺栓离孔壁的趴离应不大于15mm；底端不应碰孔底.5．地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间应接触良好。
6．二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷.7．电动机与水泵的联轴器端面间隙,一般规定为水泵最大串量加2-3mm。
水泵的最大串量是水泵转于的前向串量与后向串量之和，外加2—3mm的数值，是水泵的前向串量(向联轴器侧)已达极限时，应具有的安全余量。
8．电机与泵的轴心线在同一平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度．在圆周各个方向上最大和最小间隙数不得超过0.2mm。
两端面中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。
（1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
（2）将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20～40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
(3）用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度.（4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.c。
吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；e。
为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米.(5）当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
泵安装规范与标准
泵安装第一章一般规定第二章离心泵第三章深井泵第四章中小型轴流泵第五章往复泵第六章其他泵第一章一般规定第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。
第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。
第4条泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
第6条泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定；三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
第8条管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
第9条泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
机泵安装施工规范标准
5.4.1就位粗找正
5.4.1.1设备安装时先复查电机、水泵的规格、型号是否与设计要求一致。
5.4.1.2设备就位前， 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线， 划定安 装的基准线。
5.4.1.3利用吊车将电机、水泵引到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上 地脚螺栓，进行粗找正。
6.3.5机械设备调平后 ，垫铁端面应露出设 备底面外缘，平垫铁 宜露出
10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设 备地脚螺栓的中心。
7
7.1机泵试运转前的检查，应符合下列要求
7.1.1润滑、密封、冷却和液压等系统应清洗洁净并保持畅通， 其受压部分应进 行严密性检测。
GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB J147-1990电气装置安装工程高压电气施工及验收规范
GB 50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范
GB J235-82工业管道工程施工及验收规范
GB 50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电机、水泵随机技术文件资料。
5.5.3清理泵内杂物， 用煤油将各配件清洗干净， 清理完毕后， 表面涂一层机械 油，暂不安装的泵的零件妥善保管。
5.5.4仔细检查各零部件有无裂纹，凹痕等质量缺陷。
5.5.5按水泵说明书检查口环间隙。
5.5.6组装按其解体的相反顺序进行。
5.5.7填料安装时，填料应切成45°切口，搭接压入相邻两圈的接口应错开120°，压盖应留出10－15mm间距以便调整。
2范围 本标准涉及水系统节能技改项目中的设备安装，工程施工，主要针对项目产 生的所有前期商务合同、技术协议、设备申购、设备材料出入库清单、质量记录 相关事宜均参照本标准相应条款。 此标准仅供变频节能项目技改工程部分作为参 考。
加油站布线要求
加油站布线要求正星加油机说明书[来源：baidu 编辑：金山石油浏览量：2273 日期：2010-08-19] 加油机型号类别加油机－配电箱供电线、潜泵控制线加油机－集线器通讯线（含IC卡）配电箱－潜泵单枪、双枪自带泵（3相电机）RVV3×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形4芯塑料护套软线RVVP2×1或RVVP2×0.75 规格圆形2芯塑料护套屏蔽线。
无单枪、双枪潜泵（单相电机）供电线：RVV2×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形3芯塑料护套软线；潜泵控制线：RVV2×1.5或RVV2×1规格圆形2芯塑料护套软线。
RVVP2×1或RVVP2×0.75 规格圆形2芯塑料护套屏蔽线。
供电线：RVV2×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形3芯塑料护套软线。
四枪双油品自带泵RVV3×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形4芯塑料护套软线RVVP2×1或RVVP2×0.75 规格圆形2芯塑料护套屏蔽线。
无四枪四油品潜泵供电线：RVV2×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形3芯塑料护套软线；潜泵控制线：RVV4×1.5或RVV4×1规格圆形4芯塑料护套软线。
RVVP4×1或RVVP4×0.75 规格圆形4芯塑料护套屏蔽线。
供电线：RVV2×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形3芯塑料护套软线。
六枪3油品双显自带泵供电线：RVV2×2.5+1×2.5 300/500GB5023.3规格圆形3芯塑料护套软线；潜泵控制线：RVV4×1.5或RVV4×1规格圆形4芯塑料护套软线。