培训资料(二)塑胶基础知识

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塑胶基本培训知识

塑胶基本培训知识一材料加工参考名称用途备注：硬胶（GPPS）文具、日用品、灯罩、仪器罩、玩具透明、脆性易成形不碎胶（HIPS）玩具、日用品、机壳、电器零件白色、延性易成形超不碎（ABS）食具、日用品、机壳、家私、运动用品、把手、齿轮黄白色、延形、易成形透明大力（AS）食具、日用器具、装饰品、家庭电器用品透明、易成形软胶（LDPE）玩具、胶瓶、胶花、电线、包装胶袋半透明、易成形硬性胶（HDPE）玩具、水桶、电线、包装胶袋、建材白色、延性、易成形功橡皮胶（EVA）鞋底、日用品、板片、包装胶袋、通管、吹气玩具制品透明、延性、易成性百折胶（PP）玩具、日用品、瓶子、包装胶袋、拉丝、带绳、洗衣机部件半透明、易成形软质/硬质（PVC）地板、人造堇、窗框、电线、电缆、鞋、软/硬板透明、硬性、易成形尼龙单-6（PA-6）客、日用品、油管、轴承齿轮白色、延性、易成形尼龙（PA-66）齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、机械配件、电器装置膜白色、延性、易成形亚加力（PWMA）方具、装饰品、表面、灯罩、广告版、太阳镜片、仪器表外壳透明、易成形防弹胶（PC）仪器、机械、医疗、器材、电视器材、防弹玻璃、咖啡壶外壳透明、易成形赛钢（POM）电器、齿轮、泵械、弹簧、轴承齿轮白色、延性、易成形成二常见胶料名称及性能表：英文简称俗称特点性能GP（PS、GPL）普通硬胶无定形料，透明，吸湿性很小、流动性易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟（聚苯乙烯）较好不易分解。

表面软化起泡，电石气味，质脆，强度差HIPS 不碎胶（高冲无定形料，乳白色，吸湿性很小，流动易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟，表面（聚苯乙烯）击硬胶）（470）性能比普通硬胶差，不易分解。

软化起泡，电石气味，可电镀，韧性及刚性较好ABS 起不碎胶无定形料，象牙色（也有透明色），吸易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟(改性聚苯乙烯) 湿性大流动性中等，成型前必须充分干表面呈现焦化状态，有独特辛辣气味，韧性燥焗料温度为70℃～80℃。

塑胶材料基础知识培训资料

塑胶材料基础知识培训资料
目录
• 塑胶材料简介 • 塑胶材料的生产工艺 • 塑胶材料的应用领域 • 塑胶材料的安全与环保 • 塑胶材料的未来发展
01
塑胶材料简介
塑胶材料的定义
01
塑胶材料是一种高分子合成材料，通过加热塑形、冷却固化后形成具有特定形状和性能的固体材料。
02
塑胶材料具有轻便、易加工、绝缘性好、耐腐蚀等优点，广泛应用于工业、建筑、医疗、电子、航空航天等领域。
塑胶材料的发展趋势
3D打印技术
01
随着3D打印技术的不断发展，塑胶材料在个性化定制、原型制
作、医疗器械等领域将有更广泛的应用。
高分子合金化
02
通过不同高分子材料的合金化，提高塑胶材料的综合性能，满
足更广泛的应用需求。
智能化与功能性
03
研究开发具有传感、驱动等功能的智能塑胶材料，拓展其在智
能穿戴、智能家居等领域的应用。
详细描述
塑胶材料具有耐腐蚀、耐老化、防潮等特点，能够提高建筑物的使用寿命和安全性。常见的塑胶材料包括PVC 、PE、PP等。
医疗工业领域
总结词
塑胶材料在医疗工业中广泛应用于医疗器械、医疗用品等方面。
详细描述
塑胶材料具有无毒、无味、无刺激等特点，能够保证医疗用品的安全性和卫生性。常见的塑胶材料包括ABS、PLA、 PETG等。
谢谢胶分子之间形成三维网状结构，提高材料的热稳定性、耐化学腐蚀性和力学性能。
03
塑胶材料的应用领域
电子电器领域
总结词
塑胶材料在电子电器领域应用广泛，主要用于制造各种电子元件、电路板、连接器、外壳等。
详细描述
塑胶材料具有良好的绝缘性能、加工性能和稳定性，能够满足电子电器产品的精密制造和长期稳定使用的要求。常见的塑胶材料包括ABS、PC、PA等。

塑胶原料培训资料

根据塑胶模具各部件的功用，一般由以下几部分组成：根据塑胶模具各部件的功用，一般由以下几部分组成： 1、浇注系统；、浇注系统； 2、成型零件（包括凹模、凸模、型芯等）；、成型零件（包括凹模、凸模、型芯等）； 3、脱模系统（包括掖出、抽芯机构等）；、脱模系统（包括掖出、抽芯机构等）； 4、导向系统；、导向系统； 5、控温系统；、控温系统； 6、固定和安装部分等。、固定和安装部分等。
内部培训资料，未经许可严禁扩散 ---陈祥彬
三、走胶不足：由于成型条件不足或模具结构设计缺陷走胶不足：而使塑胶产品出现缺料的现象；而使塑胶产品出现缺料的现象；走胶不足
走胶不足
四、水口不平：影响功能、装配或外观要求的塑胶产品水口不平：影响功能、入胶口未修剪平整；入胶口未修剪平整；
水口不平
内部培训资料，未经许可严禁扩散 ---陈祥彬
3、浇口形式与尺寸 4、成型条件：模具温度、注塑压力、保压时间、注塑时成型条件：模具温度、注塑压力、保压时间、间等成型时间对塑胶件的收缩都有一定的影响。间等成型时间对塑胶件的收缩都有一定的影响。应力开裂与熔融开裂：有塑料对应力敏感，应力开裂与熔融开裂：有塑料对应力敏感，成型时易产生内应力且质脆易裂，内应力且质脆易裂，塑胶件在外力作用下或在溶剂作用下发生开裂现象，可改水口流道、减少注塑速度、发生开裂现象，可改水口流道、减少注塑速度、提高料温改善。流动性，常用塑料的流动性分三类：改善。二、流动性，常用塑料的流动性分三类：流动性好：尼龙、PE、PS、PP、CA；流动性好：尼龙、PE、PS、PP、CA；流动性中等：ABS、AS、PMMA(有机玻璃有机玻璃) POM（赛钢）；流动性中等：ABS、AS、PMMA(有机玻璃)、POM（赛钢）；流动性差：PC、PBT、EVA；流动性差：PC、PBT、EVA；

塑胶理论知识点总结

塑胶理论知识点总结塑胶是现代工业中非常重要的材料之一，被广泛应用于各种领域，包括制造业、建筑业、医疗等。

塑胶的特性使得它具有许多独特的优点，如轻便、耐用、具有可塑性等。

为了更好地理解塑胶材料，我们需要深入了解塑胶的理论知识点。

本文将对塑胶的理论知识点进行总结，希望能帮助读者更好地了解这一重要材料。

1. 塑胶的种类塑胶材料主要分为热塑性塑胶和热固性塑胶两大类。

热塑性塑胶在加热时能软化并具有可塑性，冷却后能够保持形状，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑胶在加热时能发生化学反应，形成交联结构而成为固体，如环氧树脂、酚醛树脂等。

不同种类的塑胶具有不同的特性和应用领域，了解其种类对于合理选择和使用塑胶材料至关重要。

2. 塑胶的结构与性能塑胶的结构和性能密切相关，主要包括分子结构、分子量、分子量分布等。

塑胶材料的分子结构决定了它的物理和化学性质，如分子链的长度、支链结构、分子的排列等都会影响塑胶的强度、硬度、透明度等性能。

分子量和分子量分布则影响着塑胶的加工性能、流动性等。

了解塑胶的结构与性能有助于选择合适的塑胶材料，并进行合理的加工和应用。

3. 塑胶的加工塑胶的加工是指通过热压、注塑、挤出等加工方法将塑胶材料加工成所需形状的过程。

塑胶的加工方法多样，每种方法都有其独特的特点和适用范围。

了解不同的塑胶加工方法，掌握相应的加工工艺，对于提高塑胶制品的质量、降低生产成本至关重要。

此外，还需要了解塑胶在加工过程中的流变性能、热稳定性、热传导性等特性，以便更好地控制加工过程中的参数，确保加工品质。

4. 塑胶的改性为了改善塑胶的性能和降低成本，可以对塑胶进行各种改性处理，包括物理改性、化学改性、表面改性等。

物理改性包括填料增韧、增强等方法，能够提高塑胶的机械性能；化学改性包括聚合改性、共聚物改性等方法，能够改善塑胶的热稳定性、耐候性等；表面改性可以改善塑胶的润湿性、粘接性等。

了解不同的塑胶改性方法，掌握其原理和效果，对于选择合适的改性方法，提高塑胶品质具有重要意义。

塑胶知识点总结

一、塑胶的种类1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶原料，根据其分子结构可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

它具有良好的韧性、化学稳定性和绝缘性能，因此在包装、建筑、医疗器械等领域有广泛的应用。

2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性和化学稳定性的塑胶，广泛应用于汽车零部件、家居用品、管道等领域。

根据制品的需求，聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯。

3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，它具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可以通过加入增塑剂、稳定剂等添加剂来改变其性能。

聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、电缆、包装材料等领域。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑胶材料，根据其分子结构可以分为高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和聚苯乙烯（PS）。

聚苯乙烯具有良好的透明性和加工性，广泛应用于家电、日用品、包装等领域。

5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种具有良好的耐热性、透明性和抗拉强度的塑胶材料，广泛应用于饮料瓶、纤维、食品包装等领域。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能工程塑料，具有极好的耐冲击性、耐热性和耐化学性，广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

7. 聚甲醛（POM）聚甲醛是一种硬度、耐磨性和耐腐蚀性都很好的工程塑料，常用于制作齿轮、轴承等零部件。

8. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯具有极好的耐高温、耐腐蚀性，广泛应用于化工、医疗器械等领域。

1. 物理性能塑胶具有较高的可塑性和加工性，可以通过吹塑、注塑、挤出等方法制成各种形状的制品。

此外，塑胶还具有较好的耐磨性、绝缘性、密度小等特点。

2. 化学性能塑胶在一定温度范围内具有较好的化学稳定性，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。

但在高温下会发生分解、劣化，因此需要注意使用温度范围。

3. 力学性能不同种类的塑胶具有不同的力学性能，一般来说，工程塑料的抗拉强度、耐热性、耐冲击性等性能较好。

塑胶材料知识培训教程

塑胶材料知识培训教程一、塑胶材料的基本性质1.密度：根据密度的不同，塑胶材料可分为高密度塑胶和低密度塑胶，密度越高的塑胶材料通常具有更高的硬度和强度。

2.耐化学性：塑胶材料对酸碱溶液和化学物质的抵抗能力不同，选择适合的塑胶材料可以延长产品的使用寿命。

3.耐热性：塑胶材料的耐热温度范围不同，要根据产品的使用条件选择耐高温或耐低温的塑胶材料。

4.透明度：塑胶材料的透明度有很大的差异，清晰度高的塑胶材料适用于制作透明产品。

5.力学性能：塑胶材料的强度、韧性和硬度等力学性能对制造产品的质量影响较大。

二、塑胶材料的分类1.热塑性塑胶：这类塑胶在加热后可以被塑性变形，冷却后会保持所塑形状。

常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2.热固性塑胶：这类塑胶在加热后会发生化学反应，形成不可逆的交联结构，加热后不再变形。

常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。

3.弹性体：这类塑胶具有良好的弹性和延展性，常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。

三、常见的塑胶材料加工工艺1.注塑成型：将塑胶颗粒加热熔化后注入模具中，经冷却硬化后取出成型的工艺。

适用于大批量生产具有复杂形状的产品。

2.吹塑成型：将加热的塑胶吹入模具中，在模具内壁形成所需产品的工艺。

适用于制作中空的产品，如瓶子、桶等。

3.挤出成型：将塑胶颗粒加热熔化后挤出模具，通过模具的挤出口形成所需产品的工艺。

适用于制作长条状或截面为特定形状的产品，如管材、板材等。

4.压塑成型：将加热的塑胶放入模具中，通过压力使其与模具内壁接触并冷却硬化的工艺。

适用于制作平面或者具有简单形状的产品。

四、塑胶材料的优缺点1.优点：a.适应性强：塑胶材料可以通过调整成分和加工工艺来满足不同产品的要求。

b.重量轻：塑胶材料具有较低的密度，可以制作轻便的产品。

c.成本低：相较于金属材料，塑胶材料的生产成本更低。

d.耐腐蚀：塑胶材料对水、酸碱等腐蚀性物质具有较好的抵抗能力。

塑胶基础知识培训

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2.8模具结构(热流道):
热流道
热唧嘴
热唧嘴直接点到产品表面或小水口上,开模后无水口料或减少水口料.
热流道优点 1.节省水口料.2.注塑压力小.3.生产周期短,成型稳定. 热流道不足: 1.模具成本高,不适宜小批量生产.2.颜色多时,不易清理热流道. 广州影龙电影器材器材有限公司 25
溶胶温度：180-230 ℃
模温：60-80 ℃
分解温度：250 ℃
性能：1.流动性、化学电镀密着性佳。流动性：中等 2.超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性，抗冲击强度性。 3.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、与PC,TPU等材料双色成型佳. 用途:计算机终端机、家庭电器外壳、汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
用途:产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、
绝缘薄膜等）。广州影龙电影器材器材有限公司 7
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一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.4 PMMA(有机玻璃、亚加力、聚甲基丙烯酸甲酯)
热变形温度:80℃ 溶胶温度：240-270 ℃ 性能: 1.流动性佳,易成型. 2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃. 3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性. 收缩率：0.5% 模温：35-70 ℃ 干燥温度时间：90 ℃2-4H 分解温度：300 ℃
2.7模具结构(冷流道三板模):
1.水口 2.产品
模具打开时，水口进胶点与产品自动分离，水口留在中板上，水口和产品分开取出。优点: 1.浇口的位置可找到最佳点.2.浇口可自动拉断,减少加工成本. 缺点: 1.水口面积大，产生废料多。 2.开模行程大，周期较长,压力损失大。 3.模具结构复杂，加工成本高。

塑胶件基础知识培训

分类：
1、按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 热塑性塑胶：反复加热仍有可塑性的塑胶，主要有：聚乙烯PE/聚丙烯PP/聚氯乙烯 PVC/聚苯乙烯PS/丙烯晴-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS/聚甲基丙烯酸甲酯PMMA/ 聚甲醛POM/聚碳酸酯PC/聚酰胺PA等常用原料；热固性塑胶：指加热硬化的合成树脂制成的塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
Page 11
D65标准光源
【外观】塑胶件常见不良缺陷定义
外观面的定义：
A级面（I面）：暴露在外且正常使用时可直接看到的主要表面，如面壳的正面、顶部。
B级面（II面）：暴露在外且正常使用时并不直接看到的次要表面，如面壳的侧面。
C级面（III面）：暴露在外，且只有将壳料翻过来才能看到的次要表面，如底部。 D级面（IV面）：未暴露在外且正常使用时看不到表面，如反面（内面）。
14.拖花/拉伤：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。 15.色差：产品表面呈现出与原样件的颜色的差异、或同一套外壳之间呈现出颜色的差异，称为色差。 16.油污（油痕）：由于种种原因，在产品表面留下的痕迹（包括脱模剂），使该部位发光并带有流动样。
Page 13 17.异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上 .
6、聚氯乙烯（PVC）
HPVC（硬）：外观：微黄色，透明，有一定的光泽，力学强度高，硬度大，电绝缘性优良；应用：耐化学药品的容器、下水道水管，防火窗框及装饰品。 SPVC（软) ：外观：微黄色，透明，制品柔软，断裂伸长率大，力学强度低于硬PVC，有较好的肖振性，电绝缘性低于硬PVC；应用：PVC人造革可制沙发、箱子、旅行袋、旅行包、椅子、薄膜、日用品、电线绝缘层、鞋类；密封材料等。

塑胶材料基础知识培训资料

可我也有些缺点啦！
1）精度不高。 2）耐热性差。 3）可燃。 4）强度低。 5）耐油性和耐溶剂性能差。 6）容易老化。
我们有不同的称呼，你记得吗？
英文簡稱
PP HDPE LDPE LLDPE PVC GPPS EPS HIPS AS,SAN ABS PMMA EVA PET PBT PA PC POM PPO PPS PU
• 一。
塑胶的形成你知道吗？
2. 塑膠塑膠為合成的高分子化合物，利用單體原料以合成或縮合反
應聚合而成的材料，圖1.1為塑膠產生之過程。
我有好多优点喔！
〈1〉耐化學侵蝕〈2〉具光澤，部份透明或半透明〈3〉大部份為良好絕緣體〈4〉重量輕且堅固〈5〉加工容易可大量生產，價格便宜〈6〉用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫
射出殘餘應力鬆馳係此變形成因
模具錐度太小射出壓力太高模型不良
缺料
成型不全 ,少料
1.模槽射料不足致使射出不良 2.機械性能不足(射出能力、塑化能力等項) 3.原料流動性不佳 4.澆口截面太小，肉厚太薄 5.排氣不良
毛邊
合模界面擠出塑胶
1.樹脂溫度過高 2,.射出壓力過高 3.合模壓力不足
怎样测试我们的特性呢?
你可以用以下方法: 1. 熔融指數(MFR) 2. 密度(Density) 3. 拉伸性能(降服點抗張強度，Tensile Strength at Yield; 降服點伸張率Elongation at Yield) 4. 撓曲性能 5.熱變形溫度(HDT, Heat Deflection Temperature) 6.維卡特軟化溫度（VICAT） 7.艾氏衝擊強度（IZOD Impact Strength） 8. 落球衝擊試驗方法 9. 硬度（Hardness） [（1）劃痕硬度。（2）反跳硬度（3）壓入硬度 ] 10. 收縮率（Shrinkage） 11. 透明度(Transparency)

塑胶知识培训

塑胶料知识培训1．塑料的分类：塑料：即注塑成型材料。

它可以是纯的树脂，也可以是加有各种添加剂的混合物。

因此，塑料最基本的物理化学性质是由树脂的性质决定的。

树脂都属高聚物，这些高聚物有独特的分子内部结构和外部结构。

高分子内部结构决定了高聚物最基本的物理化学性质；而分子外部结构则决定了高聚物的加工性能和物理机械性能。

按工程性能可分为：热塑性和热固性塑料热固性:在某一温度下能转变成可塑性熔体，但如果继续提高温度、延长加热时间，会发生固化，而固化后的塑料既不溶于溶剂，也不能用加热方法使其软化到原始状态，所以这是不可逆过程，是不能反复加工的。

包括不饱和聚酯BMC,电木,环氧树酯等。

热塑性：加热可以软化，温度继续升高时可以熔融，而冷却时又重返固态。

这一过程是可逆的，可以反复多次的。

结晶型（半结晶型）:在凝固时，有晶核到晶粒的过程，形成一定的体态，如热塑性PE、PP、尼龙,非结晶型:（无定型）在凝固时，没有晶核与晶粒的生长过程。

如PC,ABS,PPO，主要的加工方法有：挤出、压塑、注塑、吹塑、滚塑、发泡等二．常用塑胶料的特性本公司通常用的塑胶料有：PP、PC、PA、PBT、POM、PPE、ABS 、PS 、PVC、PPO等。

1．PP （聚丙烯）属结晶型聚合物。

本公司主要用于生产排苏产品，水阀系列的保护帽。

性能特点：（1）优点a.较高的刚性和相对低密度，高拉伸强度、好的透明性、耐应力开裂性、耐化学品性和比较高的热变形温度。

b.良好的注塑加工性。

注塑成型时流动性能好，在280度时开始劣化，宜在270度以下成型，但温度过低时易变形，且产品易缩水。

c.可以被拉伸和定向，从而可生产纤维和拉伸薄膜。

（2）缺点a．耐冲击性能差b．熔融范围窄，熔体强度很低，很难在热状态下加工。

c．抗氧化能力较低，未经稳定化的聚丙烯必须在惰性气氛下处理，以阻止降解。

所有聚丙烯商品都含有抗氧剂。

2．PC（聚碳酸酯）属非结晶型聚合物，它是一种新型的工程塑料。

常用塑料基础知识

塑胶名称特性电气机械用途建筑日用品包装材料、食其他PE 比水轻、松软、不耐热、耐药品、耐水性、电气绝缘性，接着印刷差。

电波机器零件、电线被复。

挡泥板、近紧。

可挠性水管。

器、容器药瓶、玩具、杂货水筒、塑胶袋一、常用塑料根底学问一．塑胶的定义塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经渐渐取代了部份的金属、纸、木质品。

所谓塑胶，是由分子量格外大的有机化合物组成或由以其为根本成分的各种材料，以热压力等使之具有流淌性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。

二．塑胶的通性1.比重轻〔比重为0.9~2〕。

2.结实耐用。

3.是良好的绝缘体。

4.耐蚀性强，且不生锈。

5.成形简洁、生产率高。

6.原料丰富、价格低。

7.颜色鲜亮，着色简洁。

8.主要原料为煤、石油等化工产品。

三．塑胶的分类1.热塑性塑胶〔thermo Plasties〕是指可以屡次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规章地排列集成。

2.热固性塑胶〔thermosething Plasties〕在加热时起初会被软化而具有确定的可塑性，但随着加热的进展，塑胶中的分子不断化合，最终固化成型，也不熔于熔剂的物质。

按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。

通用塑料：指具备了以下某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。

工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程构造材料等工业品质的塑料。

其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE 等，其中前四种进展最快，为国际上公认的四大工程塑料。

热塑性弹体即指橡胶。

为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低本钱等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。

塑胶基础知识培训

4.容易发生变形，翘曲及低陷,耐印刷性差.
5.比重低（约0.90）、价廉.
用途:容器、玩具、汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、
风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰
箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）
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一.塑胶原料
热变形温度:85℃ 性能:
1.流动性好，成形性佳。 2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优。 3.容易破裂。用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境、杯子。
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一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.3 PS （聚苯乙烯)
热变形温度:85℃
收缩率：0.8%
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2020/11/14
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目录一.塑胶原料二.塑胶模具三.注塑成型四.后制程工艺
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一.塑胶原料
1.1材料分类:
可回收材料，可二次或多次利用
一次性不可回收材料
塑胶基础知识培训
常用塑胶材料
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一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.1 ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚合物)浅牙色不透明
热变形温度:85℃ 收缩率：0.5%
干燥温度时间：80-90 ℃2H
溶胶温度：180-230 ℃ 模温：60-80 ℃ 分解温度：250 ℃
性能：1.流动性、化学电镀密着性佳。流动性：中等
2.超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性，抗冲击强度性。
3.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、与PC,TPU等材
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塑料基础知识培训资料-文档资料

五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优良，低温仍有韧性） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性，但比LDPE略硬） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接近于PP，表面光洁度低于PP ）用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶单体：苯乙烯和橡胶共聚合成辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，有飞灰。性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时可不需预先干燥。用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
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耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声清脆，易划伤和开裂，用手能折断。用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约能源。 (3)可任意配色，提高商品价值。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。

塑胶培训教材

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3
名詞解釋 A—丙烯腈(ABS)
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4
名詞解釋 B—丁二烯(ABS)
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5
名詞解釋 S—苯乙烯(ABS)
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6
ABS树脂
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7
PA 聚酰胺或尼龙
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8
POM
聚甲醛
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Picabo/Moseley SI2~MV2 built in Huan Yi
Confidential 2
名詞解釋
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 A—丙烯腈，配比范围为25%~30%； B—丁二烯，配比范围为25%~30%； S—苯乙烯，配比范围为45%~50% PC 聚碳酸酯 PA12 聚酰胺12或尼龙12 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 聚甲醛 PP 聚丙烯
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对塑胶的基本认识
13.对阻燃剂的要求对阻燃剂的要求：应有效地使塑料难以着火、离火自熄。加入阻燃剂不降低塑料的机械强度和电绝缘等主要性能，在加工温度下不应分解，在停机时容易清洗料筒分解物质、无毒、无害、成本低，如三氧化二锑、六溴苯、四溴双酚A等。 14.何谓抗静电剂,其作用抗静电剂是指能防止或消除塑料表面静电的物质。其作用是能够减少塑料表面磨擦、降低塑料表面电阻、提高其表面导电性，使静电迅速地漏导，避免积蓄。常用的如抗静电剂P、抗静电剂TM等。 15.什么物质可作脱模剂、润滑剂？常用润滑剂及脱模剂各有哪些？凡能改善塑料加热成型的流动性、脱膜性的物质都可作为脱模剂、润滑剂。常用润滑剂有硬脂酸及其盐类、石蜡烃和酯类。常用脱模剂有有机硅油（脂）、硬脂酸、白油等。 16.对润滑剂、脱模剂的要求有哪些？应当与塑料较好地兼容，不影响制件的物理—机械性能和外观质量、脱模剂要有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模具成型表面（残留分解物），不影响制件光泽等。

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干燥設備
慢速流量均勻流量
熱空氣
流量較快
熱空氣
擴散器
• 料筒應用造成不同循環流動(2:1) , 對乾燥效果亦所有不同 . • 使用擴散器具對原料乾燥效果較為均勻 .
塑料的水份含量
P
e
r
c
e
n t
.8
吸收 / 移轉
均勢
M
o
i
s t
吸收
u
r
e
移轉
C
o
n t
.02
e
適合程度
n
t
-20 -10 0 20 40 60
较弱的光子能量。如果电子吸收了可见光中的任何一部分能量，那么透过的光都会带有颜色，具体取决于吸收的是
哪一种光。事实上，任何物体的颜色都是由该物质中电子所吸收的光子的能级决定的。
•
尽管黑曜石或松脂石玻璃可以天然形成，但一般使用的玻璃都是一种人造物质。制造玻璃的基本方法如下：
•
最常用的制造玻璃的原料是硅石，这种原料就像海滩上随处可见的沙子一样普遍。对原料进行高温加热，直至
子啊。
•
玛丽安：煤炭的电子不象钻石的电子结合得那样紧密。所以它们就可以挡住光线，不让它穿过。
•
迈克尔：现在问题都弄清楚了。可以上船了吗，爱因斯坦小姐？
•
玛丽安：走吧。我的实验服还可以兼作救生衣呢
物體為什么會透明
• 电子吸收光子的能量并将其转化为其他形式（通常是转化为热能）
• ,电子吸收并保存光子的能量（这样会引起发光现象，储能时间较短时称为荧光，储能时间较长时称为磷光）
1、主链结构；Si-O最易旋转，C-O次之，C-C比前两种难。 2、取代基的影响； 3、分子间作用力的影响、 4、分子量的影响； 5、交联的影响； 6、温度的影响。