脱介振动筛
振动脱水筛原理
振动脱水筛原理摘要：一、振动脱水筛简介1.振动脱水筛的定义2.振动脱水筛的作用二、振动脱水筛的原理1.振动脱水筛的工作原理2.振动脱水筛的内部结构三、振动脱水筛的应用领域1.矿山行业2.冶金行业3.化工行业4.其他行业四、振动脱水筛的特点1.高效脱水2.节能环保3.设备维护简便五、振动脱水筛的发展趋势1.技术创新2.设备小型化3.智能化发展正文：振动脱水筛是一种高效、节能、环保的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
它主要利用振动原理，通过筛分、脱水、脱介等过程，实现固体物料与液体物料的有效分离。
振动脱水筛的工作原理是：在振动筛的振动作用下，物料在筛面上产生惯性力，使得物料在筛面上进行跳跃式运动。
由于物料的颗粒大小不同，跳跃的距离和时间也不同，因此可以实现不同颗粒大小的物料分离。
同时，通过筛孔的脱水作用，将物料中的水分脱去，实现物料的干燥。
振动脱水筛的内部结构主要包括：振动电机、减震器、筛体、筛网等。
振动电机通过高速旋转产生振动，传递到减震器，再由减震器传递到筛体，使筛体产生振动。
筛体上的筛网起到分离物料的作用，不同孔径的筛网可以实现不同颗粒大小的物料分离。
振动脱水筛具有高效脱水、节能环保、设备维护简便等优点。
与传统脱水设备相比，振动脱水筛具有更高的脱水效率，可有效降低物料的含水量。
同时，振动脱水筛在运行过程中能耗较低，具有较好的节能效果。
此外，振动脱水筛结构简单，维护方便，大大降低了设备的维护成本。
随着科技的不断发展，振动脱水筛在技术创新、设备小型化、智能化发展等方面取得了显著成果。
振动筛筛分效率不高？这几个方面要留心!
立志当早，存高远
振动筛筛分效率不高？这几个方面要留心！
通常我们说振动筛好不好，往往会想到其筛分效率，而它和很多因素有关，例如材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。
本文主要分析了机械振动筛的参数对其效率的影响，包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角、抛射角及筛面长度和宽度，这6 个方面在很大程度上影响了设备的效率。
振幅
01、振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低，也有利于分层。
但如果幅度太大，设备的破坏性也就越大。
一般来说，振幅由被筛物料的粒度和性质来选择，不同的作业要选择不同的振幅和频率，如：
分级作业：低频大振幅;
脱水、脱介作业：高频小振幅;
潮湿小颗粒黏性物料作业：低频大振幅。
振动频率
02、振动频率对振动筛的效率有重要作用，许多研究表明，振动频率对颗粒在筛面上的跳动状态影响很大。
低频(5-15HZ)时筛上物几乎没有被抛起的，堵筛现象很明显，高频(40-60HZ)时，颗粒像烟尘一般充满了整个筛箱。
无论是高频筛分还是低频筛分，筛分效率都偏低。
实验表明，对于多种分离粒径的颗粒，很好的筛分效率在22HZ 附近，当大于26HZ 时振动越来越强烈，并且噪声很大。
振动频率并不是随意调节的，必须按照实际情况调到状态，才能使振动筛更高效的投入生产工作。
筛面倾斜角
03、筛面与水平面之间的夹角，称为筛面倾斜角，一般用α表示。
筛面角度的大小与振动筛的处理量及筛分效率有着密切关系。
当角度加大，物料在。
振动筛分机的种类与工作原理
振动筛是常见的筛分设备，我们常见的有旋振筛和直线振动筛，它在各行各业有着极为广泛的应用。
振动筛的其性能的优劣将直接影响到这些部门的生产能力和经济指标。
旋振筛也叫三次元振动筛分过滤机，通过振动电机的带动设备在运作让物料在筛面形成一个三次元的运动,以达到筛分的目的。
旋振筛的型号是根据其直径命名，如600mm直径就叫600旋振筛、800mm直径就叫800型号旋振筛，正常的旋振筛的层数分为一到四层，旋振筛筛主要用于各粒度物料的分级，它工作可靠，筛分效率较高,筛分精度较细！我厂生产的DH型,属于这种振动筛。
直线振动筛也就是长方形的振动筛，筛箱的运动轨迹为直线或接近直线，它有两个轴，所以又称双轴振动筛。
直线振动筛水平或倾斜安装，这类振动筛结构紧凑，运行平稳，被广泛用于各类物料的脱水、脱泥、脱介，也用于中、细粒度物料的干式和湿式分级作业。
我厂生产的直线振动筛DZSF型号就是直线振动筛代表性的产品。
工作原理：由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。
两种木同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。
新乡市荣威机械有限公司从事振动筛分机械、输送机械、给料机械、振动电机、振动筛配件等振动设备的研制开发和生产，已有十多年的历史，设备精良。
振动筛的参数选择-精选文档
振动筛的参数选择振动筛的使用寿命受很多因数影响，如振动筛的振动强度、结构尺寸及形状、零、部件用的材料及制造工艺、物料的性质和作业的环境等等。
要保证其在高温、高作业率、高粉尘等恶劣条件下正常运转。
这些对振动筛的参数都提出了较高的要求。
由于筛分过程是许多复杂现象和因素的综合，使筛分过程不宜用数学形式全面地描述。
本文小结了振动筛的参数的选择方法。
1 抛掷指数Kv：根据经验，依据所处理的物料性质而定，如下表。
由筛分所需理论和生产实践证明： 1）颗粒粒度小于筛孔尺寸3/4的，称为“易筛粒”；2）颗粒粒度大于筛孔尺寸3/4的，称为“难筛粒”；3）颗粒的直径越接近筛孔尺寸，其透筛的困难就越大。
大多数采用中速抛掷指数[1.75-3.3]。
2 安装倾角α2.1概念筛面与水平面之间的夹角，称为α。
2.2选择α与振动筛的处理量及筛分效率有关。
优点：α加大，物料在筛面上的运动速度加快，处理量随之加大；缺点：物料在筛面上停留时间缩短，筛分效率降低。
1）物料分级和脱介等：α=00～100 ；2）直线振动筛：脱水：α=0°，必要时可为负；物料在50 mm以上时，α=5°～10°；物料在40 mm以下时：α=0°；脱泥、脱介、脱水时：α=-5°～0°。
3）圆振动筛：一般α=20°3 安装振动方向角β3.1概念振动方向线与筛面之间的夹角称为β。
3.2选择直线振动筛的取值为β=30～60°，对于国产直线振动筛一般全部取β=45°[2]。
原因如下：良好的适应性，最好的运动速度，较高的生产率。
4 振动强度k、振幅A、频率n工作频率和工作振幅一般由振动强度决定。
所以振动强度一经确定，就要选择合理的振幅和频率。
振幅由被筛物料的粒度和性质来选择。
分级作业：低频大振幅；脱水、脱介作业：高频小振幅；潮湿小颗粒黏性物料作业：低频大振幅。
根据生产现场经验证明[2]，振动筛的工作频率不应低于700 r/min。
脱介筛的工作原理
脱介筛的工作原理
脱介筛是一种用于分离固体和液体的设备，通常用于矿业、化工、环保等领域。
其工作原理如下：
1. 进料：将含有固体和液体的混合物通过进料口进入脱介筛。
2. 筛分：混合物在脱介筛的筛网上进行筛分，根据固体颗粒的大小，不同大小的颗粒会通过不同的筛孔掉落到不同的区域。
3. 脱水：在筛分的同时，液体通过筛网的缝隙流到下面的液体收集槽中，而固体则留在筛网上。
4. 振动：脱介筛通常采用振动的方式，使筛网上的固体能够快速地通过筛孔，提高筛分效率。
5. 卸料：筛分完成后，固体通过卸料口排出，而液体则通过液体收集槽排出。
脱介筛的工作原理基于筛分和脱水的原理，通过振动和筛网的作用，将固体和液体分离开来。
其优点是分离效率高、处理量大、操作简单等，因此在许多领域得到了广泛的应用。
需要注意的是，不同的脱介筛在结构和工作原理上可能会有所不同，具体的工作原理还需要根据设备的型号和用途来确定。
如果你需要更详细的信息，建议你查阅相关的资料或咨询专业人士。
新型振动筛在太西洗煤厂精煤脱介系统中的应用
设 备 编 号 入 料量 ｔ ／ ｈ 限下 率 ， ％ 分级 段 筛 孔 尺 寸 ， ｍｍ 备 注 ３ ３ ６ １ ２ Ｏ １ ５ ． ６ ２ ２ ０Ｘ１ ２ 香 蕉 筛 我 厂 根据 生产 需要 采 用 新 型香 蕉形 直 线 振 动 筛 作 为 ３ ０ ８ １ ２ Ｏ １ ９ ． ４ ７ ２ Ｏ ×１ ２ 申 克振 动 筛
１ 概述
脱介、 脱水、 分 级 等 功 能 集 一 体 的振 动 筛 。 轻 型 、 低 功 耗 Ｚ ） （ Ｔ 一 ３ ６ ６ １ ／ ５香 蕉 形直 线振 动筛 由激 振器 、筛箱 、减振 装 置、 传 动 装置 四部 分 组成 。 此香 蕉形 直 线振 动筛 虽然采 用
３ Ｏ ９
１ ２ Ｏ
架 等部 件组 成。
合 介 段 １ ９ ． １ ２ ８ ０ ． ２ ５ ８ ０ ． ０ Ｏ
３ 新型 直线 振 动筛运 行效 果 ３ ． １ 新型 直 线振 动筛 运行 效果 分析
稀 介 段
４ ３ ． ２ ３
４ １ ． ８ ７
４ ０ ． Ｏ ０
检测时间 ： ２ ０ １ １ ． １ ０ ． １ ８ 检 测人 员 ： 蔡 云 潘 慧 英
新型振动筛在太 西洗煤厂精煤脱 介 系统 中的应 用
马 志 忠 （ 神华宁 煤太西洗 煤厂）
摘要 ： 简 要 介 绍 了 新 型 香 蕉 形 直 线 振 动 筛 在 太 西 洗 煤 厂 的应 用 的主 要 分级作 业 由产 品仓 上 分级 筛承 担 。 因此 ， 在 此仅 对 情况、 主 要 技 术参 数 以 及其 整体 结构 特 征 。 分 析 了 新 型香 蕉 形 直 线振 动 筛 在 我 厂 精 煤 脱 介 系 统 应 用 中 存 在 问题 、 并 提 出 了改 造 方案 、 并 对
振动筛使用说明书
目录一概述： (1)二技术特征：（见附表1） (1)三结构特点： (1)四工作原理 (2)五起重、运输与保管 (2)六安装、试运转及验收（安装图见附图2） (2)七操作规程 (3)八润滑与检修维护 (3)九易损件明细表 (4)十质量保证： (4)十一订货须知 (5)一概述：ZK型直线振动筛是适用于煤的脱水、脱介、脱泥或干、湿法分级的直线振动筛。
型号的表示方法：筛面长度（dm）筛面宽度（dm）块偏心直线振动筛面层数二技术特征：（见附表1）三结构特点：ZK型直线振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。
l. 筛箱:由筛框、筛板组成。
(1) 筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件,主要由侧板、内外加强板、横梁、加强梁、支承端梁组成。
侧板与下部横梁组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。
支撑端梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。
在筛框的入料端设有入料端梁和入料衬板。
在出料端设有出料端梁和出料衬板。
(2) 筛板:分为不锈钢焊接筛板或聚氨酯筛板,脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。
筛机有单层筛、双层筛和三层筛三种。
2.激振器：激振器为对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，对称偏心块采用挠性连接轴或万向传动轴联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。
通过调整配重板块数或主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的调整。
3.弹性支撑装置:筛机通过四组弹性支撑装置固定在建筑物上，弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。
4. 挠性联轴器:挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机起车和停车时过共振对筛机造成的损坏。
四工作原理该筛机根据自同步原理,激振器产生的激振力作用方向与水平方向成固定夹角（具体数值见技术特征表），两组偏心块质量相同，做同步反向转动，在各瞬时产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线运动。
ZKB3675直线振动筛说明书
使用说明书
M560 SM
编制 审查 标准 批准
XXXX 重型机械有限公司 年月
ZKB3675 直线振动筛 安装使用说明书
目录 1、 外形图 2、 用途与技术性能 3、 工作原理与特点 4、 结构说明 5、 验收 6、 起重运输与保养 7、 安装与调整 8、 试运转 9、 操作规程 10、 维护与检修 11、 易损件表
应将振动器中轴承与轴承盖之间的 V 形密封圈去掉。 10.1.2 润滑油加入量应保持在上下油位线之间。润滑脂填入量应约等于轴
承内腔的 1/3—1/2，不能超过 1/2。 10.1.3 经常注意油位指示及时添加润滑油，润滑脂则每月添加一次。 10.2 维护
10.2.1 当班操作人员应进行日常检查，日常检查包括： 10.2.1.1 螺栓是否松动。 10.2.1.2 支撑弹簧是否出现裂纹。 10.2.1.3 润滑点是否明显漏油。 10.2.1.4 筛面是否过量磨损或破损。 10.2.2 维修人员每周应进行一次周检，每日应进行一次月检，周检与月检
筛箱依靠两组反向回转的振动器产生的惯性激振力而产生振动。两组振 动器的偏心质量与偏心距均相同，当两组振动器之偏心质量处于同一方向 时，其激振力重叠相加，而处于相反位置时则激振力互相抵消。因而振动 器产生一个直线的，大小与方向不断变化的激振力，从而使筛箱做直线振 动。如图 2
两组振动器之间没有齿轮连接，而采用两台电动机分别传动，由于力 学的原理而实现同步。
4.2 振动器：一台筛机一共有四个振动器，每块侧邦上均有两件反向回转的 振动器。
每件振动器由二件主付偏心块，二件专用的单列向心短园柱滚子轴承及 振动器轴组成。
振动器用 M24 高强度螺栓固定在侧邦上。 4.3 支承装置：采用橡胶弹簧。 4.4 传动装置：
振动筛使用说明书
QZK系列曲面振动筛安装使用说明地址：电话：传真：邮编：目录一、概述………………………………………l二、结构特点…………………………………l三、工作原理 (2)四、技术特性 (2)五、安装、试运转及验收 (2)六、操作规程 (4)七、润滑及维护检修 (4)八、起重、运输与保管 (5)九、易损件 (6)十、质量保证 (6)附表2 易损件明细表附表l QZK曲面筛技术特征表附图1 激振器结构简图附图2 QZK曲面筛安装图一、概述：QZK自线振动筛适用于入料粒度0—1mm、入料浓度＞20%的煤泥脱水、脱泥、脱介，主要适用于中小选煤厂的细粒煤泥的脱水、脱介。
型号及含义：Q Z K筛面长度（dm）筛面宽度（dm）块偏心直线振动曲面筛二、结构特点：QZK曲面振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。
l、筛箱：由筛框、筛板组成。
（1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。
主要由侧板、支撑粱、加强梁、支撑座组成。
下部横粱与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。
支撑梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。
在筛框的入料端设有入料异型梁。
在出料端设有出料异型梁。
(2)筛板：为不锈钢焊接筛板或橡胶筛板，用于脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。
2、激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块用万向联轴器联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。
通过调整主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的调整。
为保征可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。
3、弹性支撑装置：本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相连接。
弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。
4、挠性联轴器：挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩，并能减小筛机停车过共振振幅。
该机是一种新型振动筛，其结构特征是综合弧形筛及直线振动筛之优点，筛框、激振器采用高强度螺栓组装；筛面是由弧形筛面与复合网目筛面完美结合：支撑为橡胶弹簧，具有高强度、高效率、耗电少、维修方便等优点。
振动筛科普知识大型幻灯片(第一部分)
六、振动筛工作原理-2
2、直线振动筛的工作原理： 由两串安装在筛箱上的带有偏心的 轴系带动筛箱振动，两串偏心轴系同步 反向运转，在各瞬时位置中，两组偏心
质量产生的离心力沿振动方向的分力总
是互相叠加，而在其法向，离心力的分 力总是互相抵消，从而形成单一的沿振 动方向的激振力，使筛箱作往复直线振 动。因此，直线振动筛也称为“双轴振 动筛”。
振动筛类型很多，以上为几
种典型的振动器外形图。
四、筛分机种类-9
9、其它筛分机
如旋流筛、旋转概率筛、蝙蝠筛、强力筛等。与上面所述的筛分机 比较，这些筛分机的结构形式、运动形式和工作原理都是特殊的、新颖
的。
在以上几类筛分机械中，振动筛使用最多，在发展中已派生出许多 新机种。因此，本片主要对振动筛的原理，结构做进一步介绍，其它各 类筛分机械因其使用较少或者结构较简单，将不再介绍。
个担心不是多余的。我曾经发表的文章，就被某些人经过稍加改动后
而发表。我的产品照片也被某些厂家改为自己的产品来宣传推广，我 非常鄙视这些行为，因为我从不抄袭别人的文章，即便引用，也要写
明出处。
因此，我在这里郑重声明： 本片完成时间为2013年元月，如果一旦发现有人对本片稍加改动 变成自己的东西，我会在媒体上（网站、论坛、博客）给与曝光。 刘建荣 2013年元月
五、振动筛分类-2
2、按振动筛的用途分类
1）、分级筛：主要以混合物料分级为目的的振动筛。 2）、脱水筛：在选煤厂中用于煤炭脱水的振动筛。 3）、脱介筛：在选煤厂中用于脱介的振动筛。 4）、脱泥筛：用于脱出煤炭中细粒物料的振动筛。 5）、煤泥回收筛：用于回收煤泥的振动筛。
因此，不管是什么类型的振动筛，我们看它干什么 用，我们就叫它什么筛。
振动筛使用说明
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明块偏心振动器直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
砂石生产线筛分工序很关键,5种筛分方法及设备介绍!
筛分，在砂石生产线中很常见，根据不同物料的形状和大小来进行分级，无论是前端的预筛分还是末端成品料的分离，可谓从“始”至“终”贯穿始末。
本文就带大家来认识一下砂石生产线中的那些“筛分”！01成品料分级——独立筛分（圆振动筛）提到筛分，常见的就是末端成品砂石骨料的筛分。
一条生产线加工的骨料不止一种粒度的成品，而不同用户对砂石骨料的粒度要求是不同的，因此将其筛选成多种粒级的产品，供应给各类用户，称为独立筛分。
独立筛分经常用圆形振动筛。
02预先筛分有时在破碎之前也需要进行筛分，例如，原物料粒度范围跨度较大，大块物料需要先用颚破进行粗破，而小块物料为避免过粉碎，可直接筛分后进入后续设备，无需再入颚破。
此时的筛分称为预先筛分。
对于砂石加工厂来说，预先筛分能避免物料的无效破碎，从而提高破碎设备的生产能力，减少动力消耗。
漏土型给料机或者专门的振动筛是比较理想的预先筛分设备。
03检查筛分——圆振动筛很多生产线在破碎之后也加了筛分流程，用以控制破碎产品的粒度（不合格物料筛出或者再返回破碎机进行破碎，直至符合粒度要求），这种可以称为检查筛分。
它的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，使产品不超过要求的粒度上限。
检查筛分跟独立筛分类似，用的设备大都是圆形振动筛。
04脱水筛分——脱水筛脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的砂子，砂从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。
如果砂石生产线的物料含水量过大，可对其进行脱水筛分，一方面提高产品质量，便于贮存和运输，减少运输量，另一方面可以回收水，以便循环使用。
脱水筛分需要用到专门的脱水振动筛。
05选择性筛分——砂粉分离机在某些情况下，筛分需要将散料按质量分离，如砂石生产线中按品位将砂石和石粉分离，这种筛分称为选择性筛分。
此时采用的设备为砂粉分离机。
DMS3042型脱介筛在选煤厂的应用
挠 性 联轴 器 适应 了该类 型振动筛 大振幅 的特 点 ，同时避 挠 性 联 轴 器 采 用 ６ 形 结 构 ，与 激 振 器 联 免 了 超 宽 振 动 筛 横 向 摆 动 的现 象 ， 也 防 止 了 瓣 接 ，可 承 受 较 大 的 起 动 扭 矩 ， 并 能 适 应 筛 分 筛 面 上 的 物 料跑 偏 。 采 用 橡 胶 隔 振 弹 簧 由 于 橡 胶 具 有 较 大 的 阻 尼 ，对 于 突 然 冲 击 和 高 频 振 动 的 吸 收 以段 隔 音 具 有 良好 的 效 果 ， 橡 胶 弹 簧 的这 个 特 性 使 得 振 动 筛 过 共 振 时 的 振 幅 较 小 ， 且 整 机 噪 音 低 。另 外 ，橡 胶 弹 簧 能 够 同 时 承 受 多 方 向 负 荷 ， 安 装 和拆 卸 方便 且不需 要润滑 ，结构简 单，有利于现场 维修和保养。 筛 分 机 就 地 组 装
筛 箱 高 度小
筛 ，导 致设 备投 资高 ，特 别是第２ 层筛 面检 查 、维护及更 换困难 ，喷水装置 不易布置 ； ＤＳ０２ Ｍ ３ ４ 型振 动筛 为 单层 筛 面 ，便 于喷 水 装 置 的安装 ，并简 化了溜槽 的布置；其 入料 端和 中 间 段 的 筛 面 筛 缝 分 别 为 ０ ５ ｍ ｌ ｍ 于 脱 ．ｍ 和 ｍ 用 介 脱 水 ， 出 料 端 筛 面 为 １ ×３ ｍ 矩 形孔 ， 用 ３ ０ｍ
筛箱 高度较传统 设计减 小了ｌ／３ ，从而
增 加 了刚 度 ， 并 减 轻 了设 备 重 量 ， 从 结 构 上
该筛 机 采 用 自 同 步 原 理 ， 这 种 设 计 在 美 国 、德 国 等 先 进 的 选 煤 大 国 生 产 的直 线 振 动 筛 上 普 遍 采 用 。 由 于 没 有 强 制 同 步 的 齿 轮 装 置 ，结 构 简 化 并 有 效 地 降 低 了振 动 筛 噪 声 。
振动筛有哪些种类
振动筛有哪些种类
振动筛有哪些种类
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。
振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。
振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
1、直线振动筛
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业，用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。
其中，直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。
在工作过程中，振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。
振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
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２３ 筛机振动摄率、振幡和振动方向角的选择 ． 物料 在 筛 面上运 动时 ， 由于很 细 的介 质和粒 度
收稿 日期 ：２０ ２ ８ ０１ —２
作者简介 ：王 兆申 男 ，１６ ９９年生 ，二 程师 。１９ ９２仨毕业 于阜新矿业 学院机 械 系。珊 任煤科总 院唐 山分院 生产 中心 总工程师 。
２４ 啼面材质的选择 ．
Ｓ Ｋ ２６脱 介振 动筛 对筛 面 材 质 的要 求 十分 严 Ｚ ４３ 格 ，必须选 用 冷轧加 工 ，使 筛机 在 焊接和重 介 洗选 过程 中不易 磁化 ，抗拉 强度 高 ，表 面较硬且 可在水 中 长 时 问 使 用 的 耐 腐 蚀 材 料 推 荐 使 用 Ｉ ｃ１ １Ｍ ２ 锈 钢 丝 ，这 种 材 质 的 筛 面完 全 能 王 ｒ９ ２ ０不 ０
王 兆 申
（ 煤炭科学研究总院唐山分院．河北 唐 山 ０３ １） ６０２ 摘要 通过对 Ｓ Ｋ ２６ Ｚ ４３ 脱介振动筛的结构设计原理及 高效性和稳定性措施的论述，并经试验模 态
分析法验证筛机动 态性能，论证了 ＳＫ２６脱介振动旃的高效性和稳 定性 Ｚ ４３ 美键 词 脱介 振动 筛 高效 性 稳 定性
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围 １ 筛机的频率 振幅和方向角的关系
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脱介振动筛
脱介振动筛简介
该系列节肢脱水、脱介筛是脱泥、脱介、脱水专用振动筛，由多节筛芯组成，节肢脱水筛是有复合筛板、自振源组组成，分节振动，具有处理量大、脱水效率高、节能、长寿等显著特点，是煤炭行业洗选脱泥、脱介、脱水作业的理想设备，可与各类进口产品比拟。
该设备还可用于煤泥精末提取作业，尤其适用于洗煤楼老项目改造，不用改动周围环境就可以完成筛子改造，用户将获得更好的经济效益。
脱介振动筛特点
设计特点：
1、筛面宽度最大到3m；
2、振动强度高；
3、处理能力强，筛分效率高；
4、结构简单，维修方便；
5、运行平稳，噪音低，使用寿命长。
结构特点：
1、自同步激振器；
2、与物料接触部位的防锈设计；
3、不锈钢或聚氨酯条缝筛板；
4、喷淋装置；
5、万向或柔性传动。
6、侧板全部采用无焊缝设计，采用HUCK螺栓铆接；
7、横梁采用独有的硫化工艺处理，耐冲刷耐腐蚀。
脱介振动筛用途
用于煤炭行业选煤厂的高效细粒煤脱水的煤泥离析脱水筛，可供选煤、选矿、发电、制糖、制盐等工业部门，对中细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。
可用于中细粒煤的脱水、脱介，也可用于中细粒煤的干式、湿式分级脱泥，及用于堆比重<1.3的其它物料的脱水、脱泥和分级。
该系列高效重型振动筛是一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。
该机采用新型节能振动电机或激振器为激振源，橡胶弹簧支撑并隔振，传给基础的动负荷较小，具有处理量大、筛分效率高、筛板更换方便，安装及简便等优点。
脱介振动筛结构原理
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型快偏心、可调振幅振动器。
通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
ZSG系列高效重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖激振器为振动源，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分悼的。
ZSG系列高效重型振动筛由振动源、筛体、减振装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作，侧板与横梁、振动源底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。
脱介振动筛安装调试
1、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度误差不大于3mm。
2、筛子安装完毕，调整好相对位置，一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。
3、要求两台电机转向必须相反。
4、振动筛空载运行时间为4-6小时，要求筛体运行平稳，左、右对称点振幅差小于0.8mm,无横摆与异常响声，检查筛板，激振器紧固情况。
5、检查激振器轴承的工作温度，应不大于75℃。
6、脱水节肢筛安装时，一定要注意节肢筛筛体与落水斗之间的密封，以防漏水。
7、振动与非振动部分至少保留80mm。
本文转自新乡大用。