汽车生产一致性COP试验和检查项目教学内容
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GB 7258 –2012 《机动车运行安全技 术条件》 8.5.1-8.5.3
GB23254-2009 《 货车及挂车车身反 光标识》
4.1 –一般规定 4.2 –光色
4.3 –特殊规定 前照灯光束位置稳定； 近光不眩目； 远光光束 强度符合要求； 光束照 射位置符合规定。
灯具光色、数量、功能 100%出厂检查 全部所列项目不低于每年一次。
如有侵权请联系网站删除
4 、 5 宽度不大于总宽，横向内缩量不大于 等；
100mm
全部项目检查
每 1 年至少进行一次
15. 03-01
汽车的排放 （ GVM≤350 0 ㎏ ） GB 18352.3-2005 《轻型汽 （Ｍ１ /N1 类）—— 车污染物排放限值及测量方
法（中国Ⅲ、 Ⅳ阶段）》-5.3.3 排放限值、烟度
GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物 排放限值及测量方法（重型车）
箱、 蒸发污染物、 双 GB 14763-2005 《装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染
怠速。
物排放限值及测量方法》 （收集法） GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽
车排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）
气口对排气管开口、 裸露电气接头位置； 燃油箱位置； 燃油箱通气口不在车厢内等。 ★ 排气装置具备熄灭排气火花功能，符合 GB 13365 要求；
出厂前 100% 检查
★ GWT>2000 ㎏ 时，排气装置装于车身前部、排气管距货物 ㎜；
>300 ㎜ 、出口 >300
GWT>2000 ㎏ 时，排气装置装于车身前部、底版下部，排气管距货物 >300 ㎜；加装隔
每一年至少进行一次，提供报告。
GB 14023-2011 《车辆、船和由内
19. 03-06※ 无线电骚扰特性
燃机 无线电骚扰特性 用于保护车外 接收机的限值和测量方法》 GB/T18387 –2008 《电动车的电磁
企业自定技术文件，保证 如认证后车辆未变更或增加脉冲性电磁发射或电阻性电
生产一致性。
生产厂每一年至少进行一次 发动机及进排气系统未发生变化时可免做
每一年至少进行一次，提供报告。
18. 03-04
压燃式汽车的排放 GVM > 3500KG 排气污染物、 烟度。
GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽 车排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段） GB 3847-2005 《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排 气烟度排放限值及测试方法》
出厂前 100% 检查
★蓄电池接线端子，可靠绝缘； 罐式车满载，同轴轮胎外侧距与质心高之比
≮0.9 ；
出厂前 100% 检查
如有侵权请联系网站删除
序 类别 / 顺
号
序号
检查项目
9. 07-03-04 车 式 罐体有效容积
10.
07-03-05
要 求
车 辆
罐体防护
11.
要求
12. 07-03-03
质量参数
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆
序 类别 / 顺
号
序号
检查项目
检查要求（仅做参考）
01-02 ～ 1. 06-02-01 整车通用技术要求见附表 5-1A 《汽车生产一致性（ COP ）试验和检查项目
2. 07-02-01
发动机
GWT>2000 ㎏ ，为装用压燃机；
★ 燃料系统安全防护符合 GB 7258 （ 12.5 ）规定：
13. 07-03-06
厢
式 车 厢体基本 辆
要求
14. 07-03-07
连接装置规格强度
发动机净功率测试方法》
GB 14762-2008 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽
车排气污染物排放限值及测量方法》 点燃式发动机 （汽车 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及
的排放 GVM > 3500 测量 方法（双怠速法及简易工况法） 》
17.
03-03
㎏） —— 排气、 曲轴
7.11
术条件》
·出厂前 100% 进行在线检验。
27. 06-02-01 制动装置
GB 12676-1999 《汽车制动系统结 构、性能和试验方法》 （ GB21670-2008 M1 类车辆可选
用）
至少包括： “ O ”型 、 “Ⅰ”型、失效、应急 每１年至少进行一次检验 试验 。
07-00
28.
《汽车罩（盖）锁系统》 GB 14167-2006
《汽车安全带安装固定点》 -
GB 11567.1 － 2001 《汽车 和挂车侧面防护要求》
GB 11567.2- 2001 《汽车和 挂车后下部防护要求》
功能检查
功能检查
转鼓试验台检测其差值 指示仪表装置应设置并有明显标示； 警告和指示信号装置并有信号标示； 仪表一般要求。 功能检查
检查要求（仅做参考）
GB 7258-2012 《机动车安 全运行技术条件》 GB/T17676 《天然气汽车和 液化石油气汽车标志》 GB13392-2005 《道路运输 危险货物车辆标志》 GB 16735-2004 《道路车辆 车辆识别代号（ VIN ）》
GB 1589-2004 《道路车辆 外廓尺寸、轴荷及质量限值》 -4.1 、 4.8.3 、 4.8.5
适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查
适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查
精品资料
如有侵权请联系网站删除 5. 01-08 风窗玻璃刮水器
6.
01-09 风窗玻璃洗涤器
7. 01-10※ 车速表
8. 01-11-01 喇叭 9. 01-13 号牌板 10. 01-14 燃油系统及排气管 11. 01-15 汽车罩盖锁系统 12. 02-06※ 安全带固定点
பைடு நூலகம்刷等骚扰源装置，认可原报告，此项可免检。
场辐射强度的限值和测量方法宽带
9kHz-30MHz 》
精品资料
如有侵权请联系网站删除 20. 04-01 照明及信号装置
前照灯发光强度及 21. 04-02-01
光束照射位置 22. 04-12 车身反光标识
GB 4785-2007 《汽车及挂车外部照 明和信号装置的安装规定》
热板； 用子午线胎。 调定速度≯90 km/h;
出厂前 100% 检查 出厂前 100% 检查
N 类 – 符合 GB/T 13594 （ 1 类）； O 类 -A 类； 制动器应具有自动调整间隙装置；
出厂前 100% 检查
导线截面足够、且绝缘；直接蓄电池应有过热保护装置； 驾驶室设总开关，符合 GB 4208-IP65 级；
车风窗玻璃除霜除雾系统的性能 要求及试验方法》
功能检查
功能检查
功能检查 4 、试验 A 、 B 区霜除净面积及雾除净面积；车辆必 装。
备注 出厂前 100% 检查 气体燃料汽车、两用燃料汽车， 出厂前 100%检查 道路运输危险货物车辆， 出厂前 100%检查 出厂前 100%检查
不低于 1 次 /每年。
适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查 适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查
出厂前 100%进行在线检验 。
出厂前 100%功能检查 出厂前 100%检查 出厂前 100%检查 出厂前 100%检查 安全带固定点结构变更时检查
适用于 N2、N3 类货车 出厂前 100%检查
每 1 年至少进行一次 适用于 N2、N3 类货车 出厂前 100%检查
·Ⅰ型试验（常温排气污染物） 同时进行燃油消耗量试
·Ⅳ型试验（蒸发污染物） 可用替代方法进行（附录
F-F.7 ）； 蒸发排放检测项目为：泄漏试
适用于 M1 、N1 类 每一年至少进行一次，提供报告。
验、通气试验、脱附试验。
16. 03-02
汽车用发动机 净功率
GB/T 17692-1999 《汽车用 5 – 技术规范和试验
GB 7258-2012 《机动车安全运行技术条件》
4.1 、 4.8.3 标注其使用的气体燃料类型
整车必须有向指定机构备案的 VIN 标志
4.1- 车辆外廓尺寸要求；
4.2- 车辆最大允许轴荷限值；
4.3 –车辆质量限值。
企业自定技术文件，保证生产一致性。
4.5.1.2 ～4.5.1.6 – 轴荷
4.5.2 ～4.5.3 -
乘员
GB 11555-2009 《汽车风窗 玻璃除霜和除雾系统的性能 和试验方法》 GB/T 24552-2009 《电动汽 车风窗玻璃除霜除雾系统的 性能要求及试验方法》 M1 GB 11555 –2009 《汽车风 窗玻璃除雾系统的性能要求 及试验方法》 GB/T 24552-2009 《电动汽
13. 02-11-01
防护装置 – 侧面、后下部
14. 02-11-02 精品资料
GB 15085 –1994 《汽车风窗 玻璃刮水器、 洗涤器的性能要 求及试验方法》
GB 15085 –1994
GB 15082-2008 《汽车用车速 表》
GB/T 19836-2005 车用仪表》
《电动汽
GB 15742-2001 《机动车用 喇叭的性能要求及试验方法》 GB 15741-1995 《汽车和挂 车号牌板（架）及其位置》 GB 7258-2012 《机动车安 全运行技术条件》 GB 11568-2011
8.4.1
4 噪声限值 5 测量方法 5 测量程序 6 数据处理
出厂前 100% 检查
M 、 N 类 加速行驶车外噪声 每 2 年一次 COP 检验 企业应定期或定批进行；
26. 06-01 转向装置
按企业技术文件
转向轮定位检查
出厂前 100% 进行在线检验。
GB7258-2012 《机动车运行安全技
～
专用车整车 专用装置
各类专用汽车 《定型试验规程》 “专
用装置参数” 专用车国家或行业产品标准或企业专用 车 产品 技术 条 件， 包括 CNCA-02C-023:2008 附件 5 （07）相 关项。
实施规则附件 5 第 07 项中安全环保项要求
企业制定相应规则，保证生产一致性。
说明： 1、原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的 COP 试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一
号牌板形状、尺寸和安装位置
12.5, 12.6, 12.13.7, 12.11.1
功能检查
企业自定技术文件，保证生产一致性。
4.1 –不增加车辆宽度，内缩不大于 120 ㎜ 等规定； 4.2- 相邻部件纵向间隙不大于 25 ㎜ 等规定； 4.3 –横杆间距不大于 300mm ，截面高度 N2 、O3 类 不小于 50mm ，N3 、 O4 类不小于 100mm ； 4.4 –前缘与轮胎轴向切面、支腿的最大间距限值要求； 4.5 –后缘与轮胎间距限值要求 4.6 –下缘离地高度不大于 550 ㎜ ； 4.7- 上缘与车辆构件距离规定； 全部项目检查 3 – 横杆截面高度不小于 100mm 4 、5 –下缘离地面高度不大于 550mm 等；
备注 出厂前 100% 检查
燃油箱、燃油管路固定牢固； 加油口不漏油； 不用重力等直接供油； 加油口、通
3. 07-02-02
排气系统
底 盘 要 求
4. 07-02-03 5. 07-02-04
轮胎 限速器
6. 07-02-05
防抱制动装置
7. 07-02-06
电气装置
8. 07-03-02 整 罐 尺寸参数 精品资料
精品资料
如有侵权请联系网站删除
致性。其中本表中所列的 COP 试验和检查项目为重点关注项目； 2、本表仅供参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定 体要求；
COP 试验和检查项目，并针对这些项目制定出具
精品资料
如有侵权请联系网站删除
附表 5-1A-1
汽车生产一致性（ COP）试验和检查项目（含专用装置部分）–
如有侵权请联系网站删除
附件 5-1
汽车完整车辆 /不完整车辆 COP 试验和检查项目 （ M/N/G 类）
序 类别 / 号 顺序号
检查项目
1. 01-01 标记和 VIN
尺寸、轴荷、质量 2. 01-02
-外廓尺寸、质量 3. 01-06 风窗玻璃除霜装置 4. 01-07 风窗玻璃除雾装置
检验依据
出厂前 100%进行在线检验。
安装和粘贴要求
出厂前 100% 检查
23. 04-15 24. 05-01 25. 05-02
尾部标志板
（GVM ≧12000kg，和最大 设计 车速 小于秀 才等 于 40km/h 的汽车）
汽车噪声
汽车定置噪声
GB 25990-2010 《车辆尾部标志板》
GB 7258-2012 《机动车安全运行技 术条件》 GB 1495-2002 《汽车加速行驶车外 噪声限值及测量方法》 GB/T14365-1993 《 声学机动车辆定 置噪声测量方法》
GB23254-2009 《 货车及挂车车身反 光标识》
4.1 –一般规定 4.2 –光色
4.3 –特殊规定 前照灯光束位置稳定； 近光不眩目； 远光光束 强度符合要求； 光束照 射位置符合规定。
灯具光色、数量、功能 100%出厂检查 全部所列项目不低于每年一次。
如有侵权请联系网站删除
4 、 5 宽度不大于总宽，横向内缩量不大于 等；
100mm
全部项目检查
每 1 年至少进行一次
15. 03-01
汽车的排放 （ GVM≤350 0 ㎏ ） GB 18352.3-2005 《轻型汽 （Ｍ１ /N1 类）—— 车污染物排放限值及测量方
法（中国Ⅲ、 Ⅳ阶段）》-5.3.3 排放限值、烟度
GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物 排放限值及测量方法（重型车）
箱、 蒸发污染物、 双 GB 14763-2005 《装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染
怠速。
物排放限值及测量方法》 （收集法） GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽
车排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）
气口对排气管开口、 裸露电气接头位置； 燃油箱位置； 燃油箱通气口不在车厢内等。 ★ 排气装置具备熄灭排气火花功能，符合 GB 13365 要求；
出厂前 100% 检查
★ GWT>2000 ㎏ 时，排气装置装于车身前部、排气管距货物 ㎜；
>300 ㎜ 、出口 >300
GWT>2000 ㎏ 时，排气装置装于车身前部、底版下部，排气管距货物 >300 ㎜；加装隔
每一年至少进行一次，提供报告。
GB 14023-2011 《车辆、船和由内
19. 03-06※ 无线电骚扰特性
燃机 无线电骚扰特性 用于保护车外 接收机的限值和测量方法》 GB/T18387 –2008 《电动车的电磁
企业自定技术文件，保证 如认证后车辆未变更或增加脉冲性电磁发射或电阻性电
生产一致性。
生产厂每一年至少进行一次 发动机及进排气系统未发生变化时可免做
每一年至少进行一次，提供报告。
18. 03-04
压燃式汽车的排放 GVM > 3500KG 排气污染物、 烟度。
GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽 车排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段） GB 3847-2005 《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排 气烟度排放限值及测试方法》
出厂前 100% 检查
★蓄电池接线端子，可靠绝缘； 罐式车满载，同轴轮胎外侧距与质心高之比
≮0.9 ；
出厂前 100% 检查
如有侵权请联系网站删除
序 类别 / 顺
号
序号
检查项目
9. 07-03-04 车 式 罐体有效容积
10.
07-03-05
要 求
车 辆
罐体防护
11.
要求
12. 07-03-03
质量参数
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆
序 类别 / 顺
号
序号
检查项目
检查要求（仅做参考）
01-02 ～ 1. 06-02-01 整车通用技术要求见附表 5-1A 《汽车生产一致性（ COP ）试验和检查项目
2. 07-02-01
发动机
GWT>2000 ㎏ ，为装用压燃机；
★ 燃料系统安全防护符合 GB 7258 （ 12.5 ）规定：
13. 07-03-06
厢
式 车 厢体基本 辆
要求
14. 07-03-07
连接装置规格强度
发动机净功率测试方法》
GB 14762-2008 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽
车排气污染物排放限值及测量方法》 点燃式发动机 （汽车 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及
的排放 GVM > 3500 测量 方法（双怠速法及简易工况法） 》
17.
03-03
㎏） —— 排气、 曲轴
7.11
术条件》
·出厂前 100% 进行在线检验。
27. 06-02-01 制动装置
GB 12676-1999 《汽车制动系统结 构、性能和试验方法》 （ GB21670-2008 M1 类车辆可选
用）
至少包括： “ O ”型 、 “Ⅰ”型、失效、应急 每１年至少进行一次检验 试验 。
07-00
28.
《汽车罩（盖）锁系统》 GB 14167-2006
《汽车安全带安装固定点》 -
GB 11567.1 － 2001 《汽车 和挂车侧面防护要求》
GB 11567.2- 2001 《汽车和 挂车后下部防护要求》
功能检查
功能检查
转鼓试验台检测其差值 指示仪表装置应设置并有明显标示； 警告和指示信号装置并有信号标示； 仪表一般要求。 功能检查
检查要求（仅做参考）
GB 7258-2012 《机动车安 全运行技术条件》 GB/T17676 《天然气汽车和 液化石油气汽车标志》 GB13392-2005 《道路运输 危险货物车辆标志》 GB 16735-2004 《道路车辆 车辆识别代号（ VIN ）》
GB 1589-2004 《道路车辆 外廓尺寸、轴荷及质量限值》 -4.1 、 4.8.3 、 4.8.5
适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查
适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查
精品资料
如有侵权请联系网站删除 5. 01-08 风窗玻璃刮水器
6.
01-09 风窗玻璃洗涤器
7. 01-10※ 车速表
8. 01-11-01 喇叭 9. 01-13 号牌板 10. 01-14 燃油系统及排气管 11. 01-15 汽车罩盖锁系统 12. 02-06※ 安全带固定点
பைடு நூலகம்刷等骚扰源装置，认可原报告，此项可免检。
场辐射强度的限值和测量方法宽带
9kHz-30MHz 》
精品资料
如有侵权请联系网站删除 20. 04-01 照明及信号装置
前照灯发光强度及 21. 04-02-01
光束照射位置 22. 04-12 车身反光标识
GB 4785-2007 《汽车及挂车外部照 明和信号装置的安装规定》
热板； 用子午线胎。 调定速度≯90 km/h;
出厂前 100% 检查 出厂前 100% 检查
N 类 – 符合 GB/T 13594 （ 1 类）； O 类 -A 类； 制动器应具有自动调整间隙装置；
出厂前 100% 检查
导线截面足够、且绝缘；直接蓄电池应有过热保护装置； 驾驶室设总开关，符合 GB 4208-IP65 级；
车风窗玻璃除霜除雾系统的性能 要求及试验方法》
功能检查
功能检查
功能检查 4 、试验 A 、 B 区霜除净面积及雾除净面积；车辆必 装。
备注 出厂前 100% 检查 气体燃料汽车、两用燃料汽车， 出厂前 100%检查 道路运输危险货物车辆， 出厂前 100%检查 出厂前 100%检查
不低于 1 次 /每年。
适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查 适用于Ｍ１类 出厂前 100%功能检查
出厂前 100%进行在线检验 。
出厂前 100%功能检查 出厂前 100%检查 出厂前 100%检查 出厂前 100%检查 安全带固定点结构变更时检查
适用于 N2、N3 类货车 出厂前 100%检查
每 1 年至少进行一次 适用于 N2、N3 类货车 出厂前 100%检查
·Ⅰ型试验（常温排气污染物） 同时进行燃油消耗量试
·Ⅳ型试验（蒸发污染物） 可用替代方法进行（附录
F-F.7 ）； 蒸发排放检测项目为：泄漏试
适用于 M1 、N1 类 每一年至少进行一次，提供报告。
验、通气试验、脱附试验。
16. 03-02
汽车用发动机 净功率
GB/T 17692-1999 《汽车用 5 – 技术规范和试验
GB 7258-2012 《机动车安全运行技术条件》
4.1 、 4.8.3 标注其使用的气体燃料类型
整车必须有向指定机构备案的 VIN 标志
4.1- 车辆外廓尺寸要求；
4.2- 车辆最大允许轴荷限值；
4.3 –车辆质量限值。
企业自定技术文件，保证生产一致性。
4.5.1.2 ～4.5.1.6 – 轴荷
4.5.2 ～4.5.3 -
乘员
GB 11555-2009 《汽车风窗 玻璃除霜和除雾系统的性能 和试验方法》 GB/T 24552-2009 《电动汽 车风窗玻璃除霜除雾系统的 性能要求及试验方法》 M1 GB 11555 –2009 《汽车风 窗玻璃除雾系统的性能要求 及试验方法》 GB/T 24552-2009 《电动汽
13. 02-11-01
防护装置 – 侧面、后下部
14. 02-11-02 精品资料
GB 15085 –1994 《汽车风窗 玻璃刮水器、 洗涤器的性能要 求及试验方法》
GB 15085 –1994
GB 15082-2008 《汽车用车速 表》
GB/T 19836-2005 车用仪表》
《电动汽
GB 15742-2001 《机动车用 喇叭的性能要求及试验方法》 GB 15741-1995 《汽车和挂 车号牌板（架）及其位置》 GB 7258-2012 《机动车安 全运行技术条件》 GB 11568-2011
8.4.1
4 噪声限值 5 测量方法 5 测量程序 6 数据处理
出厂前 100% 检查
M 、 N 类 加速行驶车外噪声 每 2 年一次 COP 检验 企业应定期或定批进行；
26. 06-01 转向装置
按企业技术文件
转向轮定位检查
出厂前 100% 进行在线检验。
GB7258-2012 《机动车运行安全技
～
专用车整车 专用装置
各类专用汽车 《定型试验规程》 “专
用装置参数” 专用车国家或行业产品标准或企业专用 车 产品 技术 条 件， 包括 CNCA-02C-023:2008 附件 5 （07）相 关项。
实施规则附件 5 第 07 项中安全环保项要求
企业制定相应规则，保证生产一致性。
说明： 1、原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的 COP 试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一
号牌板形状、尺寸和安装位置
12.5, 12.6, 12.13.7, 12.11.1
功能检查
企业自定技术文件，保证生产一致性。
4.1 –不增加车辆宽度，内缩不大于 120 ㎜ 等规定； 4.2- 相邻部件纵向间隙不大于 25 ㎜ 等规定； 4.3 –横杆间距不大于 300mm ，截面高度 N2 、O3 类 不小于 50mm ，N3 、 O4 类不小于 100mm ； 4.4 –前缘与轮胎轴向切面、支腿的最大间距限值要求； 4.5 –后缘与轮胎间距限值要求 4.6 –下缘离地高度不大于 550 ㎜ ； 4.7- 上缘与车辆构件距离规定； 全部项目检查 3 – 横杆截面高度不小于 100mm 4 、5 –下缘离地面高度不大于 550mm 等；
备注 出厂前 100% 检查
燃油箱、燃油管路固定牢固； 加油口不漏油； 不用重力等直接供油； 加油口、通
3. 07-02-02
排气系统
底 盘 要 求
4. 07-02-03 5. 07-02-04
轮胎 限速器
6. 07-02-05
防抱制动装置
7. 07-02-06
电气装置
8. 07-03-02 整 罐 尺寸参数 精品资料
精品资料
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致性。其中本表中所列的 COP 试验和检查项目为重点关注项目； 2、本表仅供参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定 体要求；
COP 试验和检查项目，并针对这些项目制定出具
精品资料
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附表 5-1A-1
汽车生产一致性（ COP）试验和检查项目（含专用装置部分）–
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附件 5-1
汽车完整车辆 /不完整车辆 COP 试验和检查项目 （ M/N/G 类）
序 类别 / 号 顺序号
检查项目
1. 01-01 标记和 VIN
尺寸、轴荷、质量 2. 01-02
-外廓尺寸、质量 3. 01-06 风窗玻璃除霜装置 4. 01-07 风窗玻璃除雾装置
检验依据
出厂前 100%进行在线检验。
安装和粘贴要求
出厂前 100% 检查
23. 04-15 24. 05-01 25. 05-02
尾部标志板
（GVM ≧12000kg，和最大 设计 车速 小于秀 才等 于 40km/h 的汽车）
汽车噪声
汽车定置噪声
GB 25990-2010 《车辆尾部标志板》
GB 7258-2012 《机动车安全运行技 术条件》 GB 1495-2002 《汽车加速行驶车外 噪声限值及测量方法》 GB/T14365-1993 《 声学机动车辆定 置噪声测量方法》