模具与治具管理制度
模治具管理办法
模治具管理办法
1 目的
为使生产及量测所使用之模具及治工具，于使用前后能保有其正确性及准确
度，以确保产品品质。
2 范围
凡会影响产品生产及量测品质所使用之模具或治工具均属之。
3 组织与权责
3.1 使用单位负责模具及治工具之申请,保养维护。
3.2 品管单位负责模具及治工具之认可，定期确认，报废判定。
4 管理项目
4.1 模治具管理
4.1.1 所有用于生产及量测之模具或治工具，于制作完后须经品管单位主
管认可验收后方可移交制造部使用；模具部于模具完成验受后须检具
「模具履历表」连同模具一并移交制造部纳管。
4.1.2 认可后之模具或治工具由品管部登录于「模治具管制表」，并于模具或治工具上贴认可标签格式如下：
治工具标签
治工具编号：
治工具名称：
使用产品或机型：
审核人：
审核日期：
下次审核日期：
模具标签
模具编号：
模具名称：
使用产品或机型：
审核人：
审核日期：
下次审核日期：
4.1.3 模具及治工具报废须经品管判定方可报废，并于「模治具管制表」登录栏填
报废。
4.1.4 模具及治工具于下次审核日期前须由品管重新审核,并于「模治具
管制表」重新登录，否则须贴上禁止使用标签。
4.1.5 模治具标签损坏或遗失时，须由品管重新验证合格并登录于「模治
具管制表」内方可使用。
5 引用表单及编号
5.1 模具履历表
模具履历表.xls
5.2 模治具管制表
模治具管制表
○模具○治工具
核准：审核：制作：。
模具与治具管理制度完整版
模具与治具管理制度
一、目的
为了规范模具与治具的管理，确保模具与治具的使用安全和高效，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有模具与治具的管理。
三、职责
1. 技术部门负责模具与治具的设计、制作和维护。
2. 生产部门负责模具与治具的使用、维护和保养。
3. 品质部门负责对模具与治具的质量和使用情况进行监督和检查。
四、管理规定
1. 模具与治具的编号和登记
(1) 技术部门应对所有模具与治具进行编号，并建立模具与治具档案。
(2) 模具与治具档案应包括模具与治具的名称、编号、规格型号、生产厂家、制造日期、验收记录等内容。
2. 模具与治具的使用和维护
(1) 生产部门应按照模具与治具的操作规程进行使用和维护。
(2) 技术部门应对模具与治具的使用情况进行跟踪和指导，确保模具与治具的正常使用。
3. 模具与治具的保养和维修
(1) 生产部门应按照模具与治具的保养计划进行定期保养和维修。
(2) 技术部门应对模具与治具的保养和维修情况进行监督和检查，确保模具与治具的安全使用。
4. 模具与治具的报废和更新
(1) 技术部门应对报废的模具与治具进行评估和审批。
(2) 技术部门应根据生产需求和设备状况，制定模具与
治具的更新计划。
五、监督检查
1. 公司管理层应对模具与治具的管理和使用情况进行
监督检查，确保模具与治具的安全使用。
2. 技术部门应积极配合监督检查，提供相关资料和数据。
六、附则
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归技术部门。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
注塑车间治具管理制度范本
一、目的为规范注塑车间治具的使用、维护和管理，确保治具的精度、安全与寿命，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有注塑车间及使用治具的相关人员。
三、治具的定义治具是指用于注塑模具中，对产品进行定位、固定、导向、夹紧、分切等作用的工具和设备。
四、治具的管理职责1. 设备部负责治具的采购、验收、入库、出库、报废等管理工作。
2. 生产部负责治具的使用、维护、保养及安全操作。
3. 质量部负责对治具进行定期检查，确保其精度和性能符合要求。
五、治具的采购与验收1. 设备部根据生产需求，选择合适的治具供应商，签订采购合同。
2. 治具到货后，设备部组织人员进行验收，检查治具的型号、规格、精度、外观等是否符合要求。
3. 验收合格后，设备部将治具入库，并建立治具台账。
六、治具的使用与维护1. 生产部根据生产计划，向设备部申请使用治具。
2. 使用治具前，生产部应对操作人员进行安全培训，确保其了解治具的使用方法和注意事项。
3. 操作人员应按照操作规程使用治具，严禁违规操作。
4. 使用过程中，生产部应定期检查治具的磨损情况，发现异常及时上报设备部。
5. 治具使用后，操作人员应将其清洁、润滑、存放于指定位置。
七、治具的保养与维修1. 设备部负责治具的保养与维修工作。
2. 保养周期根据治具的磨损情况和使用频率确定。
3. 保养内容包括：清洁、润滑、紧固、调整等。
4. 维修工作由专业维修人员负责，确保治具恢复正常使用。
八、治具的报废与更新1. 治具达到使用寿命或精度、性能无法满足生产要求时，由设备部提出报废申请。
2. 质量部对报废治具进行鉴定，确认报废原因。
3. 设备部根据鉴定结果，对报废治具进行报废处理。
4. 更新治具时，设备部应选择性能优良、质量可靠的供应商。
九、奖惩措施1. 对严格执行治具管理制度、提高生产效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反治具管理制度、造成安全事故或经济损失的部门和个人进行处罚。
十、附则1. 本制度由设备部负责解释。
线材模具治具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强线材模具治具的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于我公司所有线材模具治具的采购、使用、维护、保养、报废等全过程管理。
第三条线材模具治具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济适用；3. 明确责任，严格考核；4. 不断改进，持续优化。
第二章线材模具治具的采购第四条线材模具治具的采购应按照以下程序进行：1. 需求提出：各部门根据生产需要，提出线材模具治具的采购需求，并填写《线材模具治具采购申请表》。
2. 采购申请：采购部门根据《线材模具治具采购申请表》进行采购申请，经相关部门审核后，提交总经理审批。
3. 供应商选择：采购部门根据产品质量、价格、服务等因素，选择合适的供应商。
4. 采购合同签订：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
5. 采购验收：采购部门对到货的线材模具治具进行验收，确认质量符合要求后，办理入库手续。
第三章线材模具治具的使用第五条线材模具治具的使用应遵守以下规定：1. 使用人员需经过专业培训，掌握线材模具治具的正确使用方法。
2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变模具治具的结构和参数。
3. 使用过程中，如发现线材模具治具存在异常情况，应立即停止使用，并及时上报相关部门。
4. 使用完毕后，应将线材模具治具清洁干净，放置在指定位置。
5. 线材模具治具的使用寿命应根据实际情况进行评估，到期后应及时更换。
第四章线材模具治具的维护与保养第六条线材模具治具的维护与保养应遵守以下规定：1. 定期检查线材模具治具的磨损情况，发现异常及时更换。
2. 定期清洁线材模具治具，保持其表面清洁，防止污垢、油污等影响使用。
3. 定期润滑线材模具治具的滑动部位，减少磨损，延长使用寿命。
4. 定期检查线材模具治具的紧固件，确保其牢固可靠。
5. 对线材模具治具的维护与保养工作，应做好记录，便于跟踪管理。
治具管理制度
治具管理制度第一章总则第一条为规范公司治具管理，提高治具的利用率，降低管理成本，保证治具的正常使用，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用和管理公司治具的部门和人员。
第三条治具指的是用于生产、检测、维修等目的的工装、量具、夹具、模具等工装设备。
第四条治具管理的基本原则是规范、精细、严格、经济。
第五条公司治具的管理属于资产管理范畴，涉及资产配置、使用、维护、报废等方面的管理。
第六条管理层对治具管理工作负有全面责任。
第七条治具管理工作由公司设立治具管理委员会负责指导，治具管理部门具体执行。
第八条治具管理工作必须遵守公司的相关规章制度，按照本制度的要求进行。
第二章治具的购置和报废第九条治具的购置必须经过严格的审批程序，由相关部门提出申请，经治具管理委员会审批后方可购置。
第十条治具的购置应根据实际需求，合理配置数量和种类，并且选用质量可靠、性能优越的产品，确保生产需要。
第十一条治具的报废必须按照规定程序进行，由治具管理部门负责对报废治具进行清点、评估、备案和处理。
第十二条对于已经报废的治具，必须进行统一彻底的销毁或者处理，绝不得私自处理或外流。
第三章治具的领用和归还第十三条对于需要领用治具的人员，必须提前填写《治具领用申请单》，经过相关主管的批准后方可领取。
第十四条领用治具的人员必须保证按照使用规范进行使用，并且对治具进行合理的保管和维护。
第十五条治具使用完毕后，必须及时清洁、保养，经过检验合格后方可归还。
第十六条治具归还必须按照规定的时间和地点进行，不能擅自延误或者随意归还。
第四章治具的保养和维修第十七条治具的保养和维修工作由专门的维修工作人员进行，必须按照规定的检修周期进行，确保治具的正常使用。
第十八条对于检修周期到期的治具，必须及时进行检修，并且填写《治具维修记录》，确保维修质量。
第十九条对于出现故障或者损坏的治具，必须及时通报，维修人员进行处理，不能随意私自处理。
第二十条治具维修工作必须遵守相关的操作规程，确保维修质量和安全。
工装模具夹具治具管理制度
公司工装、模具、夹具、治具管理制度一·目的加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。
二、范围适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等.三、职责1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。
2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。
4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。
（二）、工装、模具、夹具、治具的标识制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三}工装，夹具，模具，治具的申请生产部门和工时工艺科根据工厂实际情况和需要，合理提出工装，夹具，模具，治具的申请，简单的工装，夹具，模具，治具，在工厂内可以生产的，价值在200元以内，由生产管理部部长审批，200元以上交由厂长和产业链审批，审批后由生产部门来制作，复杂的工作，夹具，模具，治具由工时工艺科交供应链中心，由相关领导审批后，外发由供应商制作。
工厂治具管理制度
一、总则为了规范工厂治具的使用、维护和管理，确保生产过程顺利进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有治具的使用、维护和管理。
三、治具分类1. 按功能分类：夹具、模具、量具、检验工具、安装工具等。
2. 按材质分类：金属治具、塑料治具、木材治具等。
3. 按用途分类：通用治具、专用治具等。
四、治具管理职责1. 生产部门：负责治具的使用、维护和保养，确保治具性能稳定。
2. 设备管理部门：负责治具的采购、验收、入库、出库、报废等管理工作。
3. 质量管理部门：负责治具的检验和监督，确保治具符合生产要求。
五、治具采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，选择合格的供应商，签订采购合同。
2. 设备管理部门负责对采购的治具进行验收，验收内容包括：数量、质量、规格、型号等。
3. 验收合格后，设备管理部门将治具入库，并建立治具台账。
六、治具使用与维护1. 治具使用前，操作人员应仔细阅读操作规程，了解治具的性能和使用方法。
2. 操作人员应严格按照操作规程使用治具，不得随意拆卸、改装治具。
3. 治具使用过程中，操作人员应保持治具的清洁，定期检查治具的磨损情况，发现问题及时报告。
4. 治具维护工作由设备管理部门负责，包括：润滑、清洁、校准、更换磨损件等。
5. 设备管理部门应定期对治具进行保养，确保治具性能稳定。
七、治具检验与监督1. 质量管理部门负责对治具进行检验，检验内容包括：尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等。
2. 检验不合格的治具，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门根据检验结果，对不合格的治具进行修复或报废处理。
4. 质量管理部门对治具使用情况进行监督，确保治具符合生产要求。
八、治具报废与回收1. 治具达到使用寿命或因损坏无法修复时，应予以报废。
2. 报废的治具由设备管理部门负责处理，包括：回收、销毁或出售。
3. 报废的治具应填写报废单，并报备质量管理部门。
九、治具管理奖惩1. 对在治具管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
模治具管理制度
模治具管理制度一、总则为了规范模治具的采购、使用、保管和报废，提高模治具的利用率和延长使用寿命，确保生产作业的正常进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用模具和治具的部门及员工。
三、责任部门1. 生产部门负责模治具的采购、领用、使用和保管工作。
2. 设备管理部门负责对模治具的定期维护、保养和维修工作。
3. 财务部门负责模治具的折旧核算及费用管理。
四、定义1. 模具：用于生产制造过程中制造产品的工模具。
2. 治具：用于生产制造过程中辅助夹持或定位产品的工具。
3. 领用：由部门向生产部门申请模治具并获得批准后使用。
4. 报废：模治具无法修复或使用价值不高时，由设备管理部门报废。
5. 维护：指对模治具进行定期保养和维修工作。
五、采购管理1. 生产部门提出模治具采购需求，经部门领导批准后，由设备管理部门负责采购。
2. 采购的模治具应具有合格的质量标准和合理的价格。
3. 模治具采购记录应详细填写，包括名称、规格、数量、采购日期等信息。
4. 采购的模治具应及时送至指定地点并由设备管理部门验收。
5. 外购模治具应在收到后立即标记编号并登记备案。
六、领用管理1. 生产部门需要使用模治具时，需提出申请并填写领用单。
2. 领用单应包括模治具名称、用途、数量、领用日期等内容，并由部门经理审批。
3. 领用模治具的员工应保管好使用过程中，如有损坏应及时通知设备管理部门进行修理。
4. 模治具领用后应在操作完毕后及时归还，如需长期借用应提出申请并经部门领导批准。
七、保管管理1. 设备管理部门负责模治具的保管和管理工作，应对模治具进行分类、编号、标记、整理等工作。
2. 模治具应存放在指定的仓库或工具柜内，并定期清点、盘点和保养。
3. 模具和治具应定期进行润滑、清洁和防锈处理，确保使用寿命。
4. 长期不使用的模治具应进行分类存放，并标注清晰的使用说明和保养记录。
八、维护管理1. 设备管理部门负责对模治具的定期维护和维修工作，保证模治具的正常使用。
工厂治具管理制度
工厂治具管理制度一、引言为了规范和加强工厂治具的管理，提高治具的使用效率和安全性，确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定，特制定此管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工厂所有生产设备所需要的治具的管理。
三、管理主体工厂设立治具管理部门，负责治具的采购、管理和使用情况的监督。
四、治具的采购1. 治具的采购需经过审批程序，经工厂领导同意后方可采购。
2. 采购部门负责寻找合适的供应商，进行谈判和合约签订。
3. 采购的治具必须符合国家标准，质量可靠，价格合理。
五、治具的管理1. 治具应当专门存放在指定的存放区域，保持整洁干净，并备有管理清单和编号。
2. 治具的保管人员必须经过指定的培训，熟悉治具的使用方法和保养常识，做好治具的日常维护工作，并做好记录。
3. 治具使用人员必须经过培训，使用治具时必须按照操作规程进行，严禁私自更改治具的使用方式。
六、治具的使用1. 只有经过培训和审核的员工才可使用治具进行生产作业。
2. 使用治具时必须严格按照操作规程进行，确保操作安全并保证产品质量。
3. 操作人员必须及时上报治具故障，以便及时维修或更换。
七、治具的检验1. 治具定期进行检验，发现问题及时处理，确保治具的正常使用。
2. 检验结果需进行记录并上报治具管理部门，根据检验情况进行相应的维修或更换。
八、治具的维修1. 治具的维修需通过内部或外部指定的修理厂进行，维修过程需记录并报告治具管理部门。
2. 维修后的治具需要重新进行检验和使用审批。
九、治具的报废1. 治具因损坏或老化等原因需要报废时，需进行审批程序，报废后需进行记录。
2. 报废的治具需按照环境保护的规定进行处理，不得随意丢弃。
十、处罚规定对违反本管理制度的行为，根据违规情节轻重，给予相应的处罚，情节严重的将做出相应的处理。
十一、总结工厂治具管理制度的出台，为了更好地规范治具的采购、使用和管理，保证设备和产品的安全和质量的稳定性，从而有效提高了工作效率，减少了人为因素导致的事故发生，为企业的生产运行做出了积极的贡献。
塑胶模具厂模治具管理办法
塑胶模具厂模治具管理办法1. 前言模具是生产工业产品的重要制造工具，一定程度上影响了产品的质量和生产效率。
为了保障模具的使用效果和使用寿命，必须建立起一套完善的模治具管理制度。
本文介绍的就是塑胶模具厂的模治具管理办法。
2. 模治具管理的定义模治具管理是指对工厂中所有模具和治具进行科学、规范的管理，以保证模具和治具的正常保养、维修、更换和更新换代，最大程度地提高生产效率和质量。
3. 模治具的分类3.1 模具模具根据其使用的领域不同，可分为：•塑料模具：主要用于生产塑料制品的成型模具，包括注塑模、挤出模、吹塑模、泡沫模、热压模等。
•金属模具：主要用于生产金属制品的成型模具，包括冲压模、铸造模、锻造模等。
•玻璃模具：主要用于生产玻璃制品的模具，包括玻璃钢模和玻璃模等。
3.2 治具治具是指用来辅助生产，加工和装配模具、产品的工装夹具，根据其使用的领域不同，可分为：•焊接治具：主要用于焊接工艺，包括固定治具、夹紧治具等。
•加工治具：主要用于加工工艺，包括定位治具、夹紧治具、切割治具等。
•检测治具：主要用于检测工艺，包括量具、夹具等。
4. 模治具管理4.1 制定管理制度公司内应该设立模治具管理制度数据库，记录模具和治具的基本信息，包括：名称、规格、数量、使用寿命、保养人员、保养周期、维护和保养记录等，以便于及时更新和管理。
4.2 模治具的使用和保养每个模具和治具必须有专人负责管理。
在使用过程中，要做好以下工作：•对模具和治具进行分类存储并设定管理范围；•定期对模具和治具进行检查和保养，减少故障的发生；•根据制定的保养计划进行模具和治具的保养，包括定时清洁、加油、涂蜡等；•对模具和治具进行统一编号，以便于管理和查找；4.3 模治具的维修和更换当模具和治具出现故障时，需要及时进行维修或更换。
在此过程中，必须按照以下规范进行操作：•对于能够修复的模具和治具必须按照制定的维修工作流程进行操作；•对于无法修复的模具和治具必须按照制定的淘汰流程进行处理；•对淘汰的模具和治具应及时更新换代。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产中用于存放和管理工模和治具的专门场所。
为了保证工模和治具的有效管理和使用，提高生产效率和质量，制定本管理规范。
二、管理责任1. 工模治具房的管理责任由生产部门负责，具体由工模治具房管理员负责。
2. 工模治具房管理员应具备相关的技术知识和管理经验，并定期接受培训，提高管理水平。
3. 工模治具房管理员负责制定和实施工模治具的入库、出库、归还、维修等管理制度和流程，并监督执行。
三、工模治具房的布置和设备1. 工模治具房应位于生产车间附近，便于操作人员取用。
2. 工模治具房内应具备适当的温度、湿度和通风条件，以保护工模和治具的质量。
3. 工模治具房内应配备专门的货架、柜子、工具箱等存放和管理工模和治具的设备。
4. 工模治具房内应设置消防设备，并定期检查和维护，确保安全。
四、工模治具的入库管理1. 工模治具的入库应按照入库单进行登记，包括工模治具的名称、型号、数量等信息。
2. 入库时应对工模治具进行检查，确保其质量完好，如有损坏或者缺失应及时记录并报告。
3. 入库后，工模治具应按照规定的位置和编号进行摆放，并在相应位置贴上标识，方便查找和管理。
五、工模治具的出库管理1. 工模治具的出库应按照出库申请单进行登记，包括申请人、使用部门、使用时间等信息。
2. 出库前应对工模治具进行检查，确保其质量完好，如有损坏或者缺失应及时记录并报告。
3. 出库后，工模治具的使用部门应按照规定的时间归还，如需延期使用应提前申请并经批准。
六、工模治具的维修管理1. 工模治具的维修应由专门的维修人员进行，维修前应对工模治具进行检查，确定维修方案。
2. 维修过程中应记录维修情况和维修时间，并及时通知使用部门。
3. 维修后，工模治具应进行验收，确保其质量符合要求，方可重新投入使用。
七、工模治具的报废管理1. 工模治具的报废应按照报废申请单进行登记，包括报废原因、报废时间等信息。
2. 报废的工模治具应进行标识，并及时清理出库管理系统，防止误用。
工具工装、模具、治具管理规定
工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具（如磁盒、工具等）的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作，以利于生产作业顺畅，保证生产效率及质量，便于工厂部门生产的管理与检索，特制定本制度。
2适用范围:凡公司混凝土预制件如（铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具）有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业，悉依本办法实施，本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验，通过试模检验是否合格（钢质模具的到货优先采用过磅收货）；4.2、模具治具执行成套管理，建立模具成套使用档案表。
内容：领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。
4.3、模具或模具材料治具领用，由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。
（模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作）4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理，经品管检验，可利用由生产部进行保养分类管理，并将可利用数据报备至品管及资材部审核，报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。
后续项目不需使用的模具治具办理退库手续，退回库房，交资材保管。
使用单位及外借单位归还时，由库管人员负责检查模具治具的状况，检查项目包括以下四个方面。
●尺寸与模具图是否相符。
●模具治具数量及规格。
●各部位配合是否良好。
●模具及治具有无损伤。
5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为，严禁划伤工作面，必须轻拿轻放。
5.2、按规定定期做好保养、维护。
保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。
●各部件功能检查。
●外观清洁保养及检查。
●加润滑油或防锈油。
5.3、模具治具在使用中应清理干净，无杂物，避免影响其性能。
5.4、模具治具使用过程中，严禁乱扔乱放，模具治具下台车应放置于指定位置，并摆放整齐。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产车间中的重要设施，用于存放和管理各种工模和治具，对于保障生产的顺利进行具有重要意义。
为了规范工模治具房的管理，提高工作效率和安全性，制定本管理规范。
二、管理责任1. 工模治具房管理员应当负责工模治具房的日常管理工作，包括工模和治具的入库、出库、借用、归还等事务。
2. 生产车间负责人应当对工模治具房的管理工作负总责，确保工模和治具的使用安全和合理。
三、工模治具房的布置和设施1. 工模治具房应位于生产车间附近，便于工人操作和管理。
2. 工模治具房应设有专门的存放架和柜子，以便分类存放和管理各种工模和治具。
3. 工模治具房应保持干燥、通风良好，并定期进行清洁和消毒。
四、工模和治具的入库管理1. 工模和治具应按照一定的分类和编号系统进行入库管理，以便快速查找和使用。
2. 工模和治具的入库应有相应的入库单据，包括名称、规格、数量、来源等信息，并由工模治具房管理员进行登记和确认。
3. 工模和治具的入库前应进行检查，确保其完好无损，并进行防潮、防尘等处理。
五、工模和治具的出库管理1. 工模和治具的出库应由工模治具房管理员进行登记和记录，包括借用人、借用日期、归还日期等信息。
2. 工模和治具的出库前应进行检查，确保其完好无损，并进行防潮、防尘等处理。
3. 工模和治具的出库时间不得超过借用期限，逾期需及时归还或者申请延期。
六、工模和治具的借用管理1. 工人需要借用工模和治具时，应填写借用申请单，并经过上级主管的批准后方可借用。
2. 工模和治具借用期限普通为一个工作日，如需延期，需提前申请并经过批准。
3. 工人在借用工模和治具时应妥善保管，如有损坏或者丢失，应及时向工模治具房管理员报告并赔偿。
七、工模和治具的归还管理1. 工人在使用完工模和治具后应及时归还，并填写归还单据，由工模治具房管理员进行登记和确认。
2. 归还的工模和治具应经过检查，确保其完好无损，并进行清洁和消毒处理。
模具管理制度
模具管理制度一、目的与范围为了规范模具的使用与管理，提高模具的利用率和寿命，确保生产的顺利进行，特制定本模具管理制度。
本制度适用于公司所有的模具管理工作。
二、模具管理职责1. 生产部门的职责（1）负责对所需的模具进行申请，按照公司的流程进行申请并获得批准。
（2）对已获得的模具进行合理安排，使用后及时归还。
（3）负责对生产过程中的模具进行维护和保养，确保其正常运行。
（4）及时反馈模具的使用情况和问题，以便上级能采取相应的措施。
2. 质量部门的职责（1）负责对外委托加工的模具进行检测和验收。
（2）负责定期对模具进行巡检，及时发现问题并及时处理。
（3）负责对使用过的模具进行检查和评估，确定其是否还能继续使用。
（4）制定相应的质量标准，确保模具的使用符合公司的要求。
3. 设备管理部门的职责（1）负责对模具进行登记、编码和分类，建立模具的档案。
（2）负责对模具进行仓库的管理，确保模具的安全和完好。
（3）负责管理模具的调配和调度，合理分配模具的使用。
（4）协助进行模具的维修和维护工作。
三、模具使用与归还1. 模具的申请与领取（1）生产部门在需要使用模具时，必须填写模具申请单，并经过部门主管审批后提交给设备管理部门。
（2）设备管理部门根据模具申请单进行模具的调配和分配，确认无误后将模具交给申请人。
2. 模具的使用与保养（1）申请人在领取模具后，必须进行仔细检查，并填写模具领用记录。
（2）模具使用人员应按照使用说明书和操作规程正确使用模具，并确保模具不被损坏或丢失。
（3）模具使用人员应定期对模具进行清洁和保养，及时处理模具上的问题。
3. 模具的归还与交接（1）申请人在使用完模具后，应及时归还给设备管理部门，并填写模具归还记录。
（2）设备管理部门应对模具进行验收，并确认无误后签字确认。
（3）模具的交接由设备管理部门和生产部门的相关人员共同完成，记录完整并签字。
四、模具维护与修理1. 模具维护（1）模具使用人员应定期对模具进行清洁和保养，确保其正常运行。
关于模具治具的管理办法
确保模治具制作、维修、使用、保养等管理。延长其使用寿命、提高作业效率和品质的提升。
2: 范围:
对本厂所有模治具均适用之。
3: 权责:
3.1仓库:模治具的保管和点收。
3.2技术:模治具的验收试模、维修、保养。
3.3品管:对试模样品的检验。
3.4生产:对现场使用模治具的保养。
模治具一览表
领用记录表
5.5
模治具保养
1.仓库管理员应依据《模治具保养基准书》进行保养。
2.如有损坏需委外维修时,将异常及原因记录模治具维修单,作分析依据。
3.每月底对模治具保养后如实记录于“模治具维修与保养历表”中。
技术部
模治具维修单
模治具维修与保养历表
2.本公司制作的治具，制作完成后交品管验收；合格后发放使用；不合格时由生技维修或重新制作。
仓库
技术部
试模记录单
5.3
模治具管理
1. 模治具验收合格后进行编号管理《其并登录于“模治具一览表”》
2.生产使用填写《模具使用通知单》，经部门主管批准后到仓库领用并登记于“领用记录表”中，其他部门使用模具或需领出厂外则由总工确认批准后到仓库领出并登记“领用记录表”（厂外使用十日内需返回模具接受表）。
5.6
模/治具
报废
对使用的模治具如有确实难以修复,应由技术部填写 ‘ 报废申请单’ 综合办核实后呈交厂长批准方可报废.
技术部
报废申请单
3.5综合办:负责对报废品的确认。
4:定义:
5:作业内容:
模治具具体分类：
成型模具:是一种将溶溶的塑胶挤压射入一定型状的腔体,塑造成型冷却后, 得到与腔体相同形状之产品的生产工具。
模具的管理制度
模具的管理制度一、总则为了规范公司模具管理工作，保障模具的质量和使用寿命，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有模具的管理工作。
三、模具管理责任1. 生产部门负责模具的使用和维护工作，包括模具的使用计划、维护保养、润滑、清洁等工作。
2. 设备部门负责模具的库存管理、维修保养、更新换代等工作。
3. 质检部门负责对模具的质量进行检测和评估，提出改进建议。
4. 管理部门负责模具的档案管理、统计分析和绩效考核。
四、模具管理流程1. 模具的采购和验收（1）生产部门提出模具采购需求并填写采购申请单，提交给设备部门。
（2）设备部门进行模具采购，在选择供应商时应充分考虑模具质量、价格、交货周期等因素。
（3）采购到达后，设备部门负责对模具进行验收，如发现质量问题应及时向供应商提出退换货要求。
2. 模具的领用和归还（1）生产部门根据生产计划提出模具领用申请，并填写领用单，提交给设备部门。
（2）设备部门根据申请单发放模具，并记录模具的领用情况。
（3）生产完成后，生产部门将模具归还给设备部门，并填写归还单，设备部门进行模具的入库管理。
3. 模具的维修和保养（1）设备部门负责对模具进行定期维修保养，确保模具的正常使用。
（2）生产部门在使用过程中发现模具有损坏或问题时，应及时报告设备部门进行维修。
（3）设备部门应建立模具的维修档案，并对维修情况进行记录和分析，为模具的维修提供数据支持。
4. 模具的更新换代（1）设备部门定期对模具的使用情况进行评估和分析，提出更新换代建议。
（2）管理部门根据设备部门的建议，进行模具的更新换代计划安排，并配合设备部门进行新模具的采购和更新工作。
五、模具管理指标1. 模具的质量指标：包括模具的使用寿命、精度和稳定性等指标，应定期进行评估和监控。
2. 模具的维护保养指标：包括模具的维护保养周期、润滑清洁情况等指标，应按时进行维护保养工作。
3. 模具的更新换代指标：根据模具的使用情况和技术更新，制定合理的更新换代计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模具与治具管理制度
第1章总则
第1条目的
为规范模具、治具的制作、使用、保养、报废等管理工作，以保证生产效率及质量，特制定本制度。
第2条适用范围
本制度适用于本公司所有的模具、治具的管理。
第3条模具、治具的定义
1．模具：用于机器加工的模型。
2．治具：用以提高效率，简化操作的辅助工具。
第2章模具、治具制作或修理
第4条因生产而需求模具、治具制作或修理，由模具、治具管理员（以下简称管理员）填写制作或修理申请，经工程部主管审核，经理核准；核准后，由工程部负责与承接商接洽制作或修改事宜。
第5条新制、修理，外借模、治具及配件送到公司后，首先由管理员核对其数量、品名、规格是否与相应申请单相符，检查各部位有无不良状况。
第6条新制、修理模具须由管理员进行试模，试模之产品由管理员初检，若不良再由工程部主管审核确认，不合要求或造成产品品质等问题，则退回承制商修改。
第3章建立模具、治具档案
第7条模具管理员登录《模具一览表》及《模具履历表》，对每副模具建立好完整的模具领还记录，模具编号依据制作厂商的编号。
第8条公司所有测试治具均由工程部制作并统一编号，并登录在《治具一览表》中，如下所示。
第4章模具、治具的使用管理
第9条领取模具、治具时由管理员很据生产所需指定发放，将所发放模具、治具规格及数量填写在《模具、治具日常领取与归还记录表》中，治具如有损伤由工程部负责维修。