08设备管理 PPT课件
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设备管理培训课件(PPT 38页)
现值法—将设备寿命周期内总的花费换算成现值，再与购置费综
合评价的方法
寿命周期费用=设备购置费+年使用费x年金现值系数-残值x现值系数
资本回收系数=
i(1+i) n
(1+i) -n1
1
现值系数= (1+i) n
• 请用年费法和现值法计算 • 那款车更合算。
现值系数 0.385 年金现值系数=6.1446
全面生产维修理论(TPM)
• TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上， 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众参与 管理的思想。由于国情不同，对TPM的理解是：利用包 括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。
2 设备购置的选择与评价
2.1 设备购置的目的 更新型购置-----用性能更好的设备代替旧设备 产品开发型购置-----为开发新产品或改进老产品而购
设备综合工程学
把设备的最经济寿命周期费用作为其研究目的 研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设计的质量和效率。
设备的设计阶段对其效率有决定性作用 把设备的一生，即整个寿命周期作为管理和研究的对象。把设备
当作一个系统，并以它的整个寿命周期为管理和研究对象 强调设备的设计、使用和费用的信息 反馈
备寿命终结时的价值进行比较
• 1 年费用法:把设备寿命周期费用换算成每年的平均费用来评价
设备平均年总费用 (购置费 残值) 资本回收系数 残值 利息率 每年使用费
• 假设有AB两个方案，设 资本回收系数=
备的购置投资A方案为40
i(1+i) n (1+i)n-1
万，B方案为35万，每年 • 资本回收系数=10%*（1+10%）10
设备管理系统PPT课件
9
如何建立设备管理系统
作业项目
交付标的物
健全设备管理机构、明确职责
1、制度:《设备管理制度-职责》、《重点岗位要求及职责》
设备档案与资料管理 建立设备缺陷及事故管理机制 AM/PM制度的执行及稽查 建立备品备件管理机制 建立设备信息统计机制 建立资产管理机制 培训制度的建立
1、表单:《设备台帐》、《设备图册》 2、制度:《资料借用制度》
1、表单:《设备缺陷报告》、《事故处理报告》、《故障代码表》 2、流程:设备事故流程
1、表单:《年月维修计划表》、《维修工单》、《维修成本核算单》 《设备点检表》、《设备巡检表》、《设备预防维修工单》
2、制度:《巡点检考核制度》
1、表单:《备件台帐》、《备件计划》、《备件出入库表》 《备件库存表》、《备件盘点表》、《供应商评审记录》
指标：按照组织/产业/位阶进行制定
11
敬 請指教
12
备件管理
设备采购
• 产能
分析现有设备是否满足 产能需求，以满足企业 发展需求（选型、调研、 设计等过程）
资产管理
• 优化
通过资产管理能够优化 设备的资料管理及技 术管理
• 周期
• 成本
降低维修费用，节约成本
做好维护管理能够延
长设备使用周期，减 缓故障发生周期，主 要是建立AM/PM管理 体系
5
设备管理的价值
物质运动
指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收 投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、 改造直至报废退出生产领域的全过程
价值运动
最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造 自己的措施和运用等
3
设备管理的核心
维护管理
设备管理
采购管理
如何建立设备管理系统
作业项目
交付标的物
健全设备管理机构、明确职责
1、制度:《设备管理制度-职责》、《重点岗位要求及职责》
设备档案与资料管理 建立设备缺陷及事故管理机制 AM/PM制度的执行及稽查 建立备品备件管理机制 建立设备信息统计机制 建立资产管理机制 培训制度的建立
1、表单:《设备台帐》、《设备图册》 2、制度:《资料借用制度》
1、表单:《设备缺陷报告》、《事故处理报告》、《故障代码表》 2、流程:设备事故流程
1、表单:《年月维修计划表》、《维修工单》、《维修成本核算单》 《设备点检表》、《设备巡检表》、《设备预防维修工单》
2、制度:《巡点检考核制度》
1、表单:《备件台帐》、《备件计划》、《备件出入库表》 《备件库存表》、《备件盘点表》、《供应商评审记录》
指标：按照组织/产业/位阶进行制定
11
敬 請指教
12
备件管理
设备采购
• 产能
分析现有设备是否满足 产能需求，以满足企业 发展需求（选型、调研、 设计等过程）
资产管理
• 优化
通过资产管理能够优化 设备的资料管理及技 术管理
• 周期
• 成本
降低维修费用，节约成本
做好维护管理能够延
长设备使用周期，减 缓故障发生周期，主 要是建立AM/PM管理 体系
5
设备管理的价值
物质运动
指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收 投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、 改造直至报废退出生产领域的全过程
价值运动
最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造 自己的措施和运用等
3
设备管理的核心
维护管理
设备管理
采购管理
《设备管理概述》幻灯片PPT
自70年代以来，出现了设备综合管理的新 概念。也可称为全面综合管理阶段。
四、我国设备管理工作的现状
1. 成绩
1) 初步树立新的设备综合管理的概念，研 究设备寿命周期费用问题。
2) 采用新的修理和改造相结合的方式，以 提高技术装备的素质。
3) 多种形式的经济责任制在设备管理与维 修部门受到了重视
2. 按照设备在生产中的重要程度分类 (1) 关键设备，也叫做重点设备。 (2) 主要设备 指在生产过程中起主要作用的
设备。如机械行业把修理复杂系数5及以上 的设备划为主要设备。 (3) 一般设备 3. 按照设备的适用范围分类 (1) 通用设备 (2) 专用设备
四、设备在企业中的地位 1. 机器设备是现代企业的物质技术根底 2. 设备是企业固定资产的主体 3. 机器设备涉及企业生产经营活动的全局 4. 提高设备的技术水平是企业技术进步的
经营管理侧面是从经营管理等“软件〞的 措施方面来控制
“设备工程〞：“运用现代管理理论、科学技术 和方法，研究设备寿命周期全过程中物质和价值 形态。物质运动方面研究设备的可靠性、平安性、 工艺性和维修性；价值运动方面研究设备的投资、 价值、价值补偿等，追求寿命周期费用最经济。 设备工程从技术、经济、组织等方面对设备寿命 全过程进展综合研究，它包含规划和维修工程， 并与公用工程和平安、环境保护工程等密切相关， 以提高设备综合效率，到达增进企业经济效益的 目的。〞
它是由设备的规划工程、维修工程、动力 工程和平安环保工程等四个局部内容组成 的综合性工程。
规 划 工 程 设 备 工 程
维 修 工 程
规划决策
设计制造
投
选型采纳
资
管
安
安装调试
理
全 公和
四、我国设备管理工作的现状
1. 成绩
1) 初步树立新的设备综合管理的概念，研 究设备寿命周期费用问题。
2) 采用新的修理和改造相结合的方式，以 提高技术装备的素质。
3) 多种形式的经济责任制在设备管理与维 修部门受到了重视
2. 按照设备在生产中的重要程度分类 (1) 关键设备，也叫做重点设备。 (2) 主要设备 指在生产过程中起主要作用的
设备。如机械行业把修理复杂系数5及以上 的设备划为主要设备。 (3) 一般设备 3. 按照设备的适用范围分类 (1) 通用设备 (2) 专用设备
四、设备在企业中的地位 1. 机器设备是现代企业的物质技术根底 2. 设备是企业固定资产的主体 3. 机器设备涉及企业生产经营活动的全局 4. 提高设备的技术水平是企业技术进步的
经营管理侧面是从经营管理等“软件〞的 措施方面来控制
“设备工程〞：“运用现代管理理论、科学技术 和方法，研究设备寿命周期全过程中物质和价值 形态。物质运动方面研究设备的可靠性、平安性、 工艺性和维修性；价值运动方面研究设备的投资、 价值、价值补偿等，追求寿命周期费用最经济。 设备工程从技术、经济、组织等方面对设备寿命 全过程进展综合研究，它包含规划和维修工程， 并与公用工程和平安、环境保护工程等密切相关， 以提高设备综合效率，到达增进企业经济效益的 目的。〞
它是由设备的规划工程、维修工程、动力 工程和平安环保工程等四个局部内容组成 的综合性工程。
规 划 工 程 设 备 工 程
维 修 工 程
规划决策
设计制造
投
选型采纳
资
管
安
安装调试
理
全 公和
设备管理制度ppt
设备管理制度ppt一、设备管理的重要性设备是企业生产的核心工具，是生产力的重要组成部分。
良好的设备管理可以提高生产效率，保障生产安全，降低生产成本，增强企业竞争力。
二、设备管理制度的意义设备管理制度是企业进行设备管理的基本规范和程序，目的是明确设备管理的责任、权限和程序，保障设备的正常运行，提高设备的利用率和寿命，降低设备维护成本，保障生产安全。
三、设备管理制度的内容1.设备管理的组织架构（1）设备管理部门的设置及职责（2）设备管理员的职责及权限（3）设备操作、维护人员的培训和考核2.设备使用管理（1）设备领用、归还制度（2）设备使用申请和备件申领流程（3）设备的使用及停用管理3.设备维护管理（1）设备日常维护和保养程序（2）设备巡检、保养记录的管理（3）设备维修的申请和处理程序4.设备更新和淘汰（1）设备更新计划的制定及审批（2）设备淘汰报废程序及管理5.设备安全管理（1）设备操作规程及安全注意事项（2）设备安全培训和考核（3）设备事故处理程序6.设备台账管理（1）设备资产台账的建立和管理（2）设备档案的归档及管理（3）设备保修及报废记录管理7.设备管理的绩效考核（1）设备管理绩效考核指标的制定（2）设备管理绩效考核的程序和频率四、设备管理制度的实施步骤1.制定设备管理制度明确设备管理的组织结构、流程和要求，制定设备管理制度。
2.宣传培训对设备管理制度进行宣传，培训相关人员，确保员工了解并遵守设备管理制度。
3.执行监督设立设备管理的执行、监督机制，确保设备管理制度得到贯彻执行。
4.持续改进定期评估设备管理制度的执行效果，不断改进设备管理制度，提高设备管理水平。
五、设备管理制度的效益1.提高设备的利用率和寿命2.降低设备维护成本3.提高生产效率和产品质量4.保障生产安全5.提升企业的竞争力六、设备管理制度的注意事项1.设备管理制度应符合国家相关法律法规的要求2.设备管理制度应与企业的实际情况相适应3.设备管理制度应得到相关部门和人员的理解和支持七、设备管理制度的实施难点及解决方案1.员工意识的培养2.设备管理制度的执行八、设备管理制度的案例分享结语：良好的设备管理制度是企业生产经营的基石，只有健全的设备管理制度，才能保障设备的正常运行和生产的顺利进行。
设备管理培训ppt课件
详细描述
设备使用与保养是设备管理的第三个环节， 需要由操作人员按照公司或组织的操作规范 进行使用，避免因误操作导致设备损坏或事 故。同时，需要定期对设备进行保养，如清 洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。 在设备出现故障时，需要及时进行维修，避
免因停机时间过长给生产带来损失。
设备检查与维修
总结词
设备管理培训
contents
目录
• 设备管理概述 • 设备管理的基本要素 • 设备管理流程 • 设备管理技术与方法 • 设备管理实践与案例 • 总结与展望
设备管理概述
01
设备管理的定义
01
设备管理是对企业中的各类设备 进行全生命周期管理的过程，包 括设备的采购、使用、保养、维 修、报废等。
02
• 设备安装与调试：企业A在设备安装和调试过程中，严格按照设备制造商提供 的安装和调试手册进行操作，并对设备进行严格的检查和测试，确保设备的正 常运行。
• 设备维护与保养：企业A采用定期维护和保养的方式，对设备进行检查、润滑 、清洁等操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
• 设备报废与更新：企业A对报废的设备进行评估，对于有利用价值的设备进行 再利用或改造，对于无法再利用的设备进行报废处理。同时，企业A注重设备 的更新换代，采用新技术、新工艺、新材料的设备，提高生产效率和产品质量 。
提升设备管理水平的建议与展望
01
02
03
04
加强技术培训
针对设备管理人员的技能需求 ，制定培训计划并加强培训，
提高设备管理水平。
引入先进工具
采用先进的设备管理软件和工 具，提高设备管理的效率和精
度。
建立标准化流程
制定设备管理流程规范，建立 标准化体系，确保设备管理的
设备管理培训课件pptx
安全操作规程
强调设备使用过程中的安全注意事项，确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载，避免过载运行，确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查，及时发现潜在问题，避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑，减少设备磨损，延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前，企业需要对市场进行调研，了解设备的市场行情和价格等信息，同时还需要对供应商 进行评估和选择，确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序，避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ，如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例， 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法，如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果，相关部门进行 报废审批，确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况，可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况，可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。
强调设备使用过程中的安全注意事项，确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载，避免过载运行，确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查，及时发现潜在问题，避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑，减少设备磨损，延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前，企业需要对市场进行调研，了解设备的市场行情和价格等信息，同时还需要对供应商 进行评估和选择，确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序，避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ，如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例， 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法，如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果，相关部门进行 报废审批，确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况，可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况，可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。
设备管理系统PPT课件
设备管理部门组织结构
记帐员 （2人）
科长及副科长 （3人）
设备维修小组 （10）人
设备管理部门
2007-10-10
备品备件库管理员 （2人）
分析系统流程得到以下对象：
• 设备采购申请、设备采购、设备、验收合 格单、财务部门、财务记账单、记帐员、 设备台帐、设备卡片、保养维修计划、维 修小组、备品备件、备品备件使用计划、 备品备件采购计划、备品备件采购、入库 、出库、仓库、设备使用部门、抢修出库 等。
• 输入：出入库流水账上的当日数据 • 输出：登记入库存台帐上的数据
• 处理定义：
• 对出入库流水账上当日发生的数据，按 设备代码分别进行正常工作次数、月平均 故障次数、月平均保养费用计算。然后将 当月的日期、设备代码和累计结果等填入 库存台帐的相应栏内。
• 激发条件：每月过账处理
• ③ 处理名：制作月报表 标识符：P3 • 输入：取自库存台帐的数据 • 输出：填入输出报表中的统计数据
保养维修计划
设备编号 名称 日期 内容 摘要 负责人
备品备件使用计划
日期 品种 规格 数量 摘要 维修小组人员 仓库人员
备品备件
名称 规格 月份 日期 摘要 收入 结余 单价 制表人
设备 设备卡片 设备状况
维修小组
出库 编号 日期 品名 用途 规格 数量 单价 领料 经手人
仓库 管理员 查询() 入库() 出库()
1: 根据采购申请采购 2: 采购设备
3: 验收
4: 报财务部门 5: 生成记账单
6: 向记帐员出具记账单
设备台帐 保养维修计 设备卡片 划
7: 交记帐员
8: 设立设备台帐 9: 确定维修保养计划 10: 建立设备卡片
记帐员 （2人）
科长及副科长 （3人）
设备维修小组 （10）人
设备管理部门
2007-10-10
备品备件库管理员 （2人）
分析系统流程得到以下对象：
• 设备采购申请、设备采购、设备、验收合 格单、财务部门、财务记账单、记帐员、 设备台帐、设备卡片、保养维修计划、维 修小组、备品备件、备品备件使用计划、 备品备件采购计划、备品备件采购、入库 、出库、仓库、设备使用部门、抢修出库 等。
• 输入：出入库流水账上的当日数据 • 输出：登记入库存台帐上的数据
• 处理定义：
• 对出入库流水账上当日发生的数据，按 设备代码分别进行正常工作次数、月平均 故障次数、月平均保养费用计算。然后将 当月的日期、设备代码和累计结果等填入 库存台帐的相应栏内。
• 激发条件：每月过账处理
• ③ 处理名：制作月报表 标识符：P3 • 输入：取自库存台帐的数据 • 输出：填入输出报表中的统计数据
保养维修计划
设备编号 名称 日期 内容 摘要 负责人
备品备件使用计划
日期 品种 规格 数量 摘要 维修小组人员 仓库人员
备品备件
名称 规格 月份 日期 摘要 收入 结余 单价 制表人
设备 设备卡片 设备状况
维修小组
出库 编号 日期 品名 用途 规格 数量 单价 领料 经手人
仓库 管理员 查询() 入库() 出库()
1: 根据采购申请采购 2: 采购设备
3: 验收
4: 报财务部门 5: 生成记账单
6: 向记帐员出具记账单
设备台帐 保养维修计 设备卡片 划
7: 交记帐员
8: 设立设备台帐 9: 确定维修保养计划 10: 建立设备卡片
设备日常管理PPT课件
备件管理
建立完善的备件管理制度，确保备件的及时供应和更换，减少因备件 短缺而造成的停机时间。
维修记录与分析
对设备维修情况进行详细记录和分析，总结经验教训，为今后的维修 工作提供参考和改进方向。
04
设备维修与保养
设备维修的流程与方法
维修流程
接收报修、现场勘查、故障诊断、维修实施、功能测试、维修记录
绿色环保 环保意识的提高将推动设备管理 向绿色环保方向发展，注重设备 的节能、减排和资源循环利用。
专业化服务 未来设备管理将更加注重专业化 服务，由专业的设备管理公司提 供全方位的设备管理服务，降低 企业管理成本。
THANKS
感谢观看
设备日常管理ppt课 件
目录
• 设备日常管理概述 • 设备日常管理制度与流程 • 设备日常检查与维护 • 设备维修与保养 • 设备更新与改造 • 设备日常管理的挑战与对策
01
设备日常管理概述
设备管理的重要性
01
02
03
提高设备使用效率
通过有效的管理，可以确 保设备始终处于良好状态， 从而提高设备的使用效率。
提高设备日常管理水平的对策与建议
建立完善的设备管理制度
制定科学合理的设备管理制度，明确 各级管理人员职责，规范设备管理流 程。
加强设备维护和保养
定期对设备进行维护和保养，及时发 现并处理潜在故障，延长设备使用寿 命。
强化设备维修和改造
对于出现故障的设备，及时进行维修 和改造，恢复设备性能，降低维修成 本。
根据设备使用情况和维护要求，对设备进 行必要的调整，如调整皮带松紧度、调整 轴承间隙等，以保证设备的正常运行。
设备故障的预防与处理
预防性维护
制定设备预防性维护计划，按照计划进行定期维护和保养，降低设备 故障率。
建立完善的备件管理制度，确保备件的及时供应和更换，减少因备件 短缺而造成的停机时间。
维修记录与分析
对设备维修情况进行详细记录和分析，总结经验教训，为今后的维修 工作提供参考和改进方向。
04
设备维修与保养
设备维修的流程与方法
维修流程
接收报修、现场勘查、故障诊断、维修实施、功能测试、维修记录
绿色环保 环保意识的提高将推动设备管理 向绿色环保方向发展，注重设备 的节能、减排和资源循环利用。
专业化服务 未来设备管理将更加注重专业化 服务，由专业的设备管理公司提 供全方位的设备管理服务，降低 企业管理成本。
THANKS
感谢观看
设备日常管理ppt课 件
目录
• 设备日常管理概述 • 设备日常管理制度与流程 • 设备日常检查与维护 • 设备维修与保养 • 设备更新与改造 • 设备日常管理的挑战与对策
01
设备日常管理概述
设备管理的重要性
01
02
03
提高设备使用效率
通过有效的管理，可以确 保设备始终处于良好状态， 从而提高设备的使用效率。
提高设备日常管理水平的对策与建议
建立完善的设备管理制度
制定科学合理的设备管理制度，明确 各级管理人员职责，规范设备管理流 程。
加强设备维护和保养
定期对设备进行维护和保养，及时发 现并处理潜在故障，延长设备使用寿 命。
强化设备维修和改造
对于出现故障的设备，及时进行维修 和改造，恢复设备性能，降低维修成 本。
根据设备使用情况和维护要求，对设备进 行必要的调整，如调整皮带松紧度、调整 轴承间隙等，以保证设备的正常运行。
设备故障的预防与处理
预防性维护
制定设备预防性维护计划，按照计划进行定期维护和保养，降低设备 故障率。
设备管理经典课件PPT课件( 45页)
2019/5/29
3
设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工：
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费：主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成； 6. 人员浪费：伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费：主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
2019/5/29
37
维修计划
是对设备的检查、维修和保养，对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对，做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁，使用者会感到不舒服，影响工作士气 ；
2. 机器设备保养不好，影响它的使用寿命；
3. 机器设备保养不当，性能不稳定，直接影响产品的 品质；
4. 机器设备保养不好，导致故障频繁，影响生产效率 。
2019/5/29
36
设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化，以至发生故障
2019/5/29
15
全面生产性维修---TPM
（Total Production Maintenance)
设备管理培训ppt课件
设备使用的“五项纪律”
设备使用的“五项纪律”： （1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程； （2）经常保持设备清洁，并按规定加油； （3）遵守交接班制度； （4）管好工具附件，不得遗失； （5）发现故障，立即停车，自己不能处理的应 及时通知检查。
四、设备的点检
目标：减少设备故障，降低维修费用。
1 设备点检的目的 防事故于未然，通过对设备进行预防性检查， 可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持 设备性能的高度稳定，延长设备零部件使用寿
• 设备验收：
★验收程序：新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行 验收，并填写《竣工验收单》，由参加现场验收的相关单 位人员签字确认。 ★经验收，质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同 及技术协议要求，现场验收后使用单位方可投入使用，如 存在问题，立即向设备部门主管领导汇报，同时报生产厂 家协商解决，验收人员必须做好验收纪要。
机,非停机,五感,仪表）
定人： 定表：
定记录：
确定点检人员（按照不同点检分 确定点检表格
确定点检记录内容项目及相关分析
类确定）
23
6 点检实施
检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查； 记录：将检查结果记录在案； 处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正 常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告 传达给负责部门处理； 分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节 或难以维护部位，提出改进意见； 改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题， 消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施， 做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作 的质量，缩短修理时间。
（二）设备的三级保养制度
《设备管理演示》PPT课件-PPT课件
(设备的前期管理和备品备件的采购管理)
采购管理主要包括设备的前期管理和备
品备件的采购管理 由库存量自动生成采购申请或者由采购 人员手工生成 由上级进行审核和监审，通过后产生采 购计划 对供应商进行统一的管理
设备前期管理的流程
采购项目立案 采购依据
产生项目id
预审核批准
经过两层审批
采购计划
五.备品备件管理模块
对会领取备品备件的科室或部门进行管
理 对各种备品备件设定最高和最低限量， 当超过或等于最高限量时，该种备品备 件将不允许被采购，当低于最低限量时 自动发出采购申请 对备品备件进行盘点，提供多种盘点方 式
备品备件管理模块
备件资料管理
备品备件管理模块
入库管理
备品备件管理模块
本套软件由8个子系统或模块组成
采购管理 台帐管理 工单管理 备品备件管理 预防维护 巡检管理 报表设计 系统管理
设备前期管理
报表系统
建立设备台帐
备品备件管理
预防性维护
工单管理
易耗品
材料
油品
工具
备品备件
巡检
计划任务 计划工单 即时工单
润滑计划
维修计划
特种设备检查
大修
小修
项修
蓝江软件系统流程
故障库
一.采购管理模块
帐管理 ---- 编辑设备台帐
设备台帐管理 ----设备服务履历
设备台帐管理 ---- 设备台帐浏览
三.预防维护模块功能说明
有效应用维修过程以从你的资产和资源获取最 大的价值 对工作和劳力进行计划，提高了维护操作的效 率 采用多种触发方式，根据事先指定的维修计划 或者是指定的安全参数，自动生成工单，并会 提前提醒 完善的计划、任务管理，能够提供高效的计划 报表（包括全年计划、季度计划、月计划等 等）。
采购管理主要包括设备的前期管理和备
品备件的采购管理 由库存量自动生成采购申请或者由采购 人员手工生成 由上级进行审核和监审，通过后产生采 购计划 对供应商进行统一的管理
设备前期管理的流程
采购项目立案 采购依据
产生项目id
预审核批准
经过两层审批
采购计划
五.备品备件管理模块
对会领取备品备件的科室或部门进行管
理 对各种备品备件设定最高和最低限量， 当超过或等于最高限量时，该种备品备 件将不允许被采购，当低于最低限量时 自动发出采购申请 对备品备件进行盘点，提供多种盘点方 式
备品备件管理模块
备件资料管理
备品备件管理模块
入库管理
备品备件管理模块
本套软件由8个子系统或模块组成
采购管理 台帐管理 工单管理 备品备件管理 预防维护 巡检管理 报表设计 系统管理
设备前期管理
报表系统
建立设备台帐
备品备件管理
预防性维护
工单管理
易耗品
材料
油品
工具
备品备件
巡检
计划任务 计划工单 即时工单
润滑计划
维修计划
特种设备检查
大修
小修
项修
蓝江软件系统流程
故障库
一.采购管理模块
帐管理 ---- 编辑设备台帐
设备台帐管理 ----设备服务履历
设备台帐管理 ---- 设备台帐浏览
三.预防维护模块功能说明
有效应用维修过程以从你的资产和资源获取最 大的价值 对工作和劳力进行计划，提高了维护操作的效 率 采用多种触发方式，根据事先指定的维修计划 或者是指定的安全参数，自动生成工单，并会 提前提醒 完善的计划、任务管理，能够提供高效的计划 报表（包括全年计划、季度计划、月计划等 等）。
《设备管理培训》ppt课件
定期检查与评估
定期对设备进行全面检查和评估，及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训，提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程，明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法，提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术，提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能，提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块，提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通，实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求，如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等，提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求，明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息，进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常， 如有问题及时修复。
定期对设备进行全面检查和评估，及时发现并处理潜在问题。
维护与保养培训
加强设备操作人员的维护与保养培训，提高设备维护水平。
故障诊断与排除方法
故障诊断流程
制定故障诊断流程，明确故障诊断的步骤和方法。
常见故障分析与处理
总结设备常见故障类型、原因及处理方法，提高故障排除效率。
远程故障诊断技术应用
《设备管理培训》ppt课件
目 录
• 设备管理基本概念与原则 • 设备选购与验收流程 • 设备安装调试与投入使用 • 设备维护保养计划制定 • 设备更新改造策略 • 设备报废处理流程 • 设备管理信息化系统应用
01 设备管理基本概念与原则
设备定义及分类方法
设备定义
设备是指在企业中用于生产、运营、 试验等活动中可供长期使用的机器、 装置、仪器、设施等固定资产。
优化数据采集和传输技 术，提高数据准确性和 实时性。
02
加强智能监测和预警功 能，提高设备可靠性和 运行效率。
03
完善信息化系统架构和 功能模块，提高系统易 用性和可扩展性。
04
加强与其他信息系统的 集成和互联互通，实现 设备管理的全面信息化 和智能化。
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感谢您的观看
标准要求
设备管理应符合国家和行业标准要求，如《设备管理体系要求》、《设备维护保养 规范》等，提高设备管理水平。
02 设备选购与验收流程
需求分析与市场调研
明确设备需求
根据生产或业务需求，明确所需 设备的类型、规格、性能等要求。
市场调研
了解市场上相关设备的品牌、型号、 价格、性能等信息，进行对比分析。
检查电源、开关、保险丝等是否正常， 如有问题及时修复。
设备管理PPT课件
中断驱动方式可以成百倍地提高CPU的利用率。
2021/7/28
1313
分析
同前相比，CPU利用率大大提高。
缺点：每台设备每输入输出一个字节的数据都有一次中断。如 果设备较多时，中断次数会很多，使CPU的计算时间大大减 少。
为减少中断对CPU造成的负担，可采用DMA方式和通道方式。
2021/7/28
继续对该标志进行测试，转2，为0表示输入机已将输入数据 送入控制器的数据寄存器中，转3 3、 把数据从数据缓冲区中读走，并置busy为1。
所谓“程序循环测试”的数据传输方式，就是指用户进程使 用启动设备后，不断地执行测试指令，去测试所启动设备的 状态寄存器。只有在状态寄存器出现了所需要的状态后，才 停止测试工作，完成输入/输出。忙----0
在程序I/O方式中，由于CPU的高速性和I/O设备的低 速性， 致使CPU的绝大部分时间都处于等待I/O设备完成 数据I/O的循环测试中， 造成对CPU的极大浪费。在该方 式中，CPU之所以要不断地测试I/O设备的状态，就是因 为在CPU中无中断机构， 使I/O设备无法向CPU报告它已 完成了一个字符的输入操作。
2021/7/28
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2.I/O系统层次及功能
用户层软件 设备独立性软件 设备驱动程序 中断处理程序
实现与用户交互的接 口，产生I/O请求
负责实现与设备驱动器的统一接口、 设备命名，设备的保护，设备的分
配与释放，缓冲等。
与硬件直接相关，负责具体实现系 统对设备发出的操作指令，驱动
I/O设备工作的驱动程序
设备； ④ 缓冲管理，即对字符设备和块设备的缓冲区进行
有效的管理， 以提高I/O的效率；⑤ 差错控制。I/O操作中，
大多数错误都与设备有关，所以主要由设备驱动程序处理，