回收工段四塔釜液生产醋酸钠产品工艺探讨
醋酸钠的生产工艺
醋酸钠的生产工艺
醋酸钠的生产工艺一般包括以下步骤：
1. 醋酸发酵：首先，将淀粉质原料如玉米、小麦等研磨成粉末，并添加酵母菌和发酵剂，然后将混合物发酵一段时间。
酵母菌分解淀粉产生乙醇，然后乙醇和氧气反应生成醋酸。
2. 醋酸纯化：经过发酵得到的液体是含有醋酸和其他杂质的，需要进行纯化。
一般采用蒸馏和萃取等方法对液体进行处理，将醋酸从其他成分中分离出来。
3. 醋酸合成：将纯化后的醋酸与碳酸钠反应，生成醋酸钠。
这一步通常在高温下进行。
化学方程式如下：
CH3COOH + Na2CO3 → CH3COONa + CO2 + H2O
4. 结晶和干燥：将反应生成的醋酸钠溶液进行结晶和干燥处理，以去除水分和杂质。
常用的方法包括冷却结晶、浓缩蒸发等。
5. 成品包装：对产出的醋酸钠进行包装和标签贴附，以便储存和销售。
需要说明的是，不同生产厂家可能采用略微不同的工艺，具体生产工艺可能会有所变化。
此外，醋酸钠的生产工艺也可以通过其他途径，如从天然气或石油中提取醋酸进行合成。
甲醇四塔精馏工艺技术改进或节能降耗讨论
甲醇四塔精馏工艺技术改进或节能降耗讨论发布时间：2022-08-26T09:08:47.691Z 来源：《科技新时代》2022年1月2期作者：贠丽娜[导读] 随着我国工业社会的不断发展贠丽娜河南龙宇煤化工有限公司河南永城 476600摘要：随着我国工业社会的不断发展，近几年甲醇制品在工业应用上的使用逐渐增多，这就促使着甲醇精流工艺技术要拥有持续的创新发展。
在现阶段化工企业发展过程中，甲醇精馏工艺技术可分为两种类型用于生产，一是通过传统的三塔双效精流工艺进行改进，该工艺的工作原理是用加压塔的蒸汽作用，来为压塔提供热源，将热源供给到再沸器中，形成高效节能的制作工艺。
二是四塔双效精馏工艺，该工艺的工作原理是在传统的三塔精馏过程中在增加一个加压塔设备来实现蒸汽干预的效果，最高效的使用再沸器进行工作。
关键词：甲醇；精馏工艺；节能；稳态模拟引言甲醇作为化工业的主要原料可以生产出多种有机化合物，如在工业中被广泛应用的甲醛、乙酸、二甲醚等物质，除此之外的其他技术也取得了很大的进步。
甲醇除了燃料作用外，还可以发展燃料电池相关技术，这项技术被人们广泛关注。
为了甲醇产品的质量可以得到有效的保证，并对生产成本进行合理的控制，我们需要在甲醇的生产过程中下功夫，如粗甲醇的精馏提纯工作，我们就应该重点的去进行关注，大多数工业为了降低精馏工序的能源消耗，都会去采用三塔双效精馏工艺方式进行相关工序。
截至目前为止。
三塔双效精馏工艺的原理仍是由加压塔和常压塔两种设备组合在一起，共同形成顺溜双效精馏流程，预塔使用水蒸气作为热源。
一、节能精馏新工艺（一）现有三塔双效精馏工艺目前的三塔双效精馏工艺中，主要包括预塔与预塔预热器、加压塔、常压塔等设备。
现有三塔双效精馏工艺的流程第一步就是先将粗甲醇经过加压塔设备来进行加热的过程，然后再进到顶塔得顶端去消除了大量的的低沸物，塔底所含的甲醇和高沸物材料就被保存了下来，与常加压塔内的物质进行转换，转换后在进入加压塔内。
甲醇生产的四塔精馏工艺探讨
甲醇生产的四塔精馏工艺探讨
蒋纪还 (上海焦化有限公司第二煤气厂, 200241)
摘要 甲醇四塔精馏工艺是对二塔精馏工艺的改进和完善, 讨论了四塔精馏的工艺流程及优化工艺操作的方法。 关键词 甲醇, 工艺流程, 精馏, 低能耗
国产 20 万 t a 甲醇装置生产醋酸专用甲醇的 四塔精馏工艺, 是在总结二塔精馏工艺特点的基础 上, 对其进行改进、完善的先进工艺。 甲醇羰基化生 产醋酸工艺的开发, 对甲醇中乙醇含量提出了严格 的要求, 乙醇质量分数< 01001%。 四塔精馏工艺的 能耗比二塔精馏低 (能耗下降 30%～ 40% ) , 产品质 量高, 完全能适应醋酸生产工艺的要求。当然四塔精 馏操作比二塔精馏复杂, 只有掌握操作要领, 才能发 挥工艺的优越性。
1 工艺流程
图 1 甲醇四塔精馏流程简图
粗甲醇经预热器与蒸汽冷凝液换热后进入预精 馏塔, 在塔中除去其所含的低沸物。塔底甲醇及重组 分由加压泵加压后送入加压塔下部, 加压塔精馏后 产生的蒸汽进入冷凝 蒸发器, 利用加压塔和常压塔 两塔的温差, 使加压塔甲醇得以冷凝, 进入回流槽, 部分甲醇作为回流液进入塔顶, 其余作为产品甲醇。 加压塔底部的甲醇、水等高沸物进入常压塔, 经精馏
②加压塔产出甲醇有时乙醇含量偏高的原因 加压塔在通常情况下塔底排出液中甲醇的质量 分数约 40% , 因此塔底温度较低, 乙醇不容易被混 在产品中产出, 所以产出的甲醇质量最好, 可以达到 美国联邦规格AA 级标准。但在高负荷生产情况下, 加压塔产出的甲醇中乙醇含量有时偏高。负荷越高, 塔内压力越大, 同时空速的增大使塔板效率下降, 气 液夹带现象增加也是一个不可忽视的因素, 解决这 一问题的对策是尽量降低回流比, 因为此时只有降 低空速才能降低乙醇含量。 其次可以增加粗甲醇中 的加水量, 这样可以增加溶解在水中的乙醇量, 从而 降低甲醇蒸气中的乙醇蒸气的分压。 当然增加加水 量会引起甲醇消耗量的增加, 应根据情况两者适当 兼顾。 一个少加水而降低乙醇含量的有效方法是改 变加水的部位, 在加压塔进料口上方 5～ 6 块塔板处 加入适量的水, 能起到事半功倍的效果。 ③四塔精馏工艺能耗低、质量高的原因 四塔精馏比二塔精馏增加了二个精馏塔 —— 加 压塔和废水汽提塔。因加压塔只产出部分甲醇, 塔底 温度低, 大部分重组分都随塔底甲醇输出。因此在较 低的回流比下得到高质量的产品, 同时因其操作温 度高而使塔顶蒸汽作为常压塔的热源, 热量的二次 利用明显地降低了能耗。同样, 将甲醇精馏与废水处 理分别在两个精馏塔中进行, 常压塔的塔底温度可 以降低 4～ 5℃, 既提高了常压塔产品的质量, 也使 其蒸汽消耗明显低于一般的常压塔。 而废水汽提塔 虽然在较高的回流比下操作, 因甲醇产出量相对较 少, 蒸汽耗量不太大, 二塔总的能耗还是低于一般的 常压塔。 尽管设备费用有所增加, 但工艺上是合理 的。
醋酸-精制装置操作规程
乙醛氧化制醋酸仿真软件——精制工段北京东方仿真控制技术有限公司仿真教学事业部第一章概述大庆醋酸装置是大庆三十万吨乙烯一期工程的组成部分。
此装置是依靠国内技术力量，参考上海石油化工总厂的实际生产情况，由上海医药设计院设计。
大庆醋酸装置是西德引进乙醛装置的配套工程，起始原料为乙烯，乙烯氧化生成乙醛，再由乙醛为原料氧化生成醋酸。
醋酸装置设计年生产能力为成品醋酸7万吨/年。
同时生产副产品混酸700吨/年，醋酸甲酯650吨/年。
1997年10月改扩建，年生产能力为10万吨。
第二章生产方法及工艺路线一生产方法及反应机理。
乙醛首先氧化成过氧醋酸，而过氧醋酸很不稳定，在醋酸锰的催化下发生分解，同时使另一分子的乙醛氧化，生成二分子乙酸。
氧化反应是放热反应。
CH3CHO+O2→CH3COOOHCH3COOOH+CH3CHO→2CH3COOH在氧化塔内，还有一系列的氧化反应。
乙醛氧化制醋酸的反应机理一般认为可以用自由基的链接反应机理来进行解释，常温下乙醛就可以自动地以很慢的速度吸收空气中的氧而被氧化生成过氧醋酸：过氧醋酸以很慢的速度分解生成自由基。
自由基引发一系列的反应生成醋酸。
但过氧醋酸是一个极不安定的化合物，积累到一定程度就会分解而引起爆炸。
因此，该反应必须在催化剂存在下才能顺利进行。
催化剂的作用是将乙醛氧化时生成的过氧醋酸及时分解成醋酸，而防止过氧醋酸的积累、分解和爆炸。
二工艺流程简述。
1、装置流程简述本装置反应系统采用双塔串联氧化流程，乙醛和氧气首先在全返混型的反应器——第一氧化塔T-101中反应（催化剂溶液直接进入T-101内）然后到第二氧化塔T-102中再加氧气进一步反应，不再加催化剂。
一塔反应热由外冷却器移走，二塔反应热由内冷却器移除，反应系统生成的粗醋酸进入蒸馏回收系统，制取成品醋酸。
蒸馏采用先脱高沸物，后脱低沸物的流程。
粗醋酸经氧化液蒸发器E-201脱除催化剂，在脱高沸塔T-201中脱除高沸物，然后在脱低沸塔T-202中脱除低沸物，再经过成品蒸发器E-206脱除铁等金属离子，得到产品醋酸。
液体醋酸钠的生产工艺简谈
液体醋酸钠的生产工艺简谈液体醋酸钠是一种重要的有机化工产品，主要用于制备醋酸纤维素、醋酸纤维素丙酸酯纤维以及医药、食品、染料等行业。
液体醋酸钠的生产工艺主要包括醋酸钠的生产和水合醋酸的生产两个部分。
1. 醋酸钠的生产工艺：醋酸钠的生产主要有两种方法，即乙醇法和熔融法。
乙醇法：乙醇法是通过乙醇与氢氧化钠反应得到乙醇钠，再与醋酸反应生成醋酸钠的方法。
具体工艺如下：（1）将乙醇加热至80-90C，并搅拌均匀。
（2）逐渐加入氢氧化钠到乙醇中，反应生成乙醇钠。
（3）将乙醇钠溶液冷却至20C左右。
（4）将醋酸滴加到乙醇钠溶液中。
（5）反应完全后，过滤固体乙醇钠，得到液体醋酸钠。
熔融法：熔融法是将醋酸与碳酸钠直接反应生成醋酸钠的方法。
具体工艺如下：（1）将醋酸加热至90-100C，并搅拌均匀。
（2）逐渐加入碳酸钠到醋酸中，反应生成醋酸钠。
（3）反应完全后，将醋酸钠冷却至室温，得到液体醋酸钠。
2. 水合醋酸的生产工艺：水合醋酸是由液体醋酸钠与水反应生成的无色结晶固体产品。
具体工艺如下：（1）将液体醋酸钠加入反应釜中，并加热至90-95C。
（2）逐渐加入适量的水，与液体醋酸钠反应生成水合醋酸。
（3）反应完全后，将产物冷却至室温，得到水合醋酸。
总结：液体醋酸钠的生产工艺主要包括乙醇法和熔融法两种方法。
乙醇法是通过乙醇与氢氧化钠反应得到乙醇钠，再与醋酸反应生成醋酸钠。
熔融法是对醋酸与碳酸钠直接反应生成醋酸钠。
水合醋酸是由液体醋酸钠与水反应生成的无色结晶固体产品。
液体醋酸钠的生产工艺需要注意反应条件、反应时间以及产品纯度的控制，以确保产品质量和产量的稳定。
加氢生产醋酸钠工艺流程
加氢生产醋酸钠工艺流程英文回答：The production process of sodium acetate by hydrogenation involves several steps. Here is a brief overview of the process:1. Preparation of raw materials: The raw materials required for the production of sodium acetate include acetic acid and sodium hydroxide. These materials are sourced and prepared for the subsequent steps.2. Hydrogenation reaction: The hydrogenation of acetic acid is the key step in the production process. It typically takes place in a hydrogenation reactor. Acetic acid and hydrogen gas are fed into the reactor, which contains a catalyst such as palladium or nickel. Under suitable temperature and pressure conditions, the hydrogen gas reacts with acetic acid to produce sodium acetate.3. Separation and purification: After the hydrogenation reaction, the reaction mixture is subjected to separation and purification processes. This typically involves removing any unreacted acetic acid, catalyst residues, and other impurities. Techniques such as distillation, filtration, and crystallization may be employed for this purpose.4. Crystallization: The purified sodium acetatesolution is then concentrated and cooled to induce crystallization. The crystals of sodium acetate are separated from the mother liquor using filtration or centrifugation.5. Drying and packaging: The obtained sodium acetate crystals are dried to remove any remaining moisture. The dried crystals are then packaged in suitable containers for storage or further use.中文回答：醋酸钠的加氢生产工艺包括以下几个步骤：1. 原料准备，醋酸钠的生产所需的原料包括醋酸和氢氧化钠。
醋酸钠工艺研究报告怎么写
醋酸钠工艺研究报告怎么写醋酸钠工艺研究报告怎么写一、引言引言部分主要介绍醋酸钠的背景和重要性，简要阐述醋酸钠的工艺研究意义，说明研究目的和方法。
二、实验部分1. 实验目的明确实验的具体目的，如探究醋酸钠的合成路径和反应动力学，优化合成工艺等。
2. 实验原理介绍醋酸钠的化学性质和合成反应原理，以及合成中可能涉及到的反应机理。
3. 实验材料和仪器列出实验所使用的醋酸、氢氧化钠和其他溶剂的名称和纯度要求，同时说明实验中所用到的仪器设备和实验室条件。
4. 实验步骤详细描述实验的操作步骤，包括反应装置的装配、试剂的配制、反应过程的控制条件以及产物的分离和纯化方法等。
5. 实验结果和数据处理记录实验过程中得到的数据和结果，包括原料的消耗、反应的转化率、产物的收率、纯度等，数据可以采用表格或图形的形式展示。
同时，对实验结果进行统计和分析，根据所获得的数据进行图表分析，解释数据的意义。
6. 实验讨论和结果分析对实验结果进行讨论和分析，分析实验中存在的问题和可能的原因，提出改进方案。
对比不同条件下实验结果的差异，探究醋酸钠工艺的优化方向。
7. 结论总结实验结果和分析，得出明确的结论，归纳实验的主要发现和贡献，指出下一步研究工作的方向和重点。
三、通过实验，我们成功合成了醋酸钠，并对其合成工艺进行了优化。
实验结果表明，醋酸钠的合成路径和反应动力学受到反应温度、反应时间和试剂物质的浓度等因素的影响。
我们通过改变这些条件，实现了对醋酸钠合成反应的控制和优化。
经过分析和讨论，我们发现在较低的反应温度和适中的反应时间下，可以获得较高的醋酸钠收率和纯度。
此外，我们还发现在反应过程中可能存在的副反应和不完全反应，并提出了改进方案。
综上所述，本次实验为醋酸钠的合成工艺研究提供了重要的参考和理论基础，为今后的研究方向和重点提供了指导。
利用醋酸废水生产醋酸钠工艺的认识与应用
利用醋酸废水生产醋酸钠工艺的认识与应用文章标题：利用醋酸废水生产醋酸钠工艺的认识与应用摘要：本文对利用醋酸废水生产醋酸钠工艺进行了研究实验，并确定了最佳工艺条件和工艺流程。
该方法成功地解决了醋酸废水综合利用的问题，不仅减少了环境污染，而且还能生产出合格产品醋酸钠，具有较好的经济效益和社会效益。
关键词：三废利用；醋酸废水；醋酸钠；生产工艺1概述在冰醋酸生产中，醋酸精制环节由于精馏浓缩，会产生一定量的醋酸废水。
醋酸废水中含有的物质主要有乙酸、甲酸、乙醛、杂脂等物质，一般情况下，醋酸废水中总酸含量约为33（其中乙酸含量约为30，甲酸含量约为3），还有少量乙醛、杂脂和其它有机杂质，水占66左右。
在大多数冰醋酸生产装置中，醋酸废水作为工业三废之一直接排放。
从而导致排水总沟废水pH值降低，造成环境污染。
1.1醋酸醋酸（AceticAcid），学名乙酸，分子式为CH3COOH，简写HAc，分子量60.04。
醋酸是羧酸类中除蚁酸外构造最简单的酸，同时也是用途最广的一种有机酸。
最初发现于食用的醋中，内含醋酸约3～6％的成分，醋酸的名称即由此而来。
醋酸是无色的液体，熔点16.7℃，沸点188℃，在0℃时的密度为1086kg/m3。
纯的醋酸在低于熔点时结成冰状物，为无色吸湿性的结晶体，故又名冰醋酸。
醋酸有强烈刺激性酸味，有腐蚀性，对皮肤有刺激痛和灼伤作用，近沸点温度时，发出弱光辉的微蓝色火焰而燃烧，生成二氧化碳和水蒸汽。
醋酸是弱酸，能与碱类起中和作用，生成醋酸盐。
例如醋酸与烧碱或纯碱起中和作用生成醋酸钠。
醋酸也能和醇类起酯化作用，生成各种酯类。
醋酸容易与水相混和，醋酸对于氧化剂很安定，在常温下也不会被强氧化剂（如重铬酸钾与硫酸的混合物和高锰酸钾等）所氧化。
1.2醋酸钠醋酸钠（Sodiumacetate），又称乙酸钠，无水醋酸钠分子式CH3COONa，简写NaAc，分子量82.0。
含有三个结晶水的醋酸钠分子式CH3COONa·3H2O，简写NaAc·3H2O，分子量136.108，为无色无味的结晶体，无毒，有吸湿性，暴露于潮湿空气中易潮解，于干燥空气中易风化，风化后呈白色粉末，可燃。
醋酸钠的生产工艺流程
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在进行醋酸钠的生产之前，需要做好充分的准备工作。
醋酸钠精制及双乙酸钠钠的合成研究
≤0.2
醛类
合格
根据表2确定制取双乙酸钠时醋酸与醋酸钠的配比、溶剂加入量、反应时间及反应温度后，由于溶剂中乙醇含量会影响生产成本，着重考察溶剂配比对产品质量的影响实验方案如下表4：
表4：溶剂配比对产品质量的影响
实验号
醋酸/醋酸钠（摩尔比）
醋酸（g）
醋酸钠（g）
w水/w乙醇（%）
水（g）
（3）实验方案：
1、醋酸钠的制备
取一定量的回收醋酸钠水溶液，放入500ml烧杯中进行浓缩结晶，对得到的晶体进行离心干燥后，进行质量分析。质量要求指标如表1：
表1：食品用三水醋酸钠质量指标
检验项目
检验标准
检验值
性状
无色透明结晶
含量
99.0%~100.0%
PH
7.5~9.2
不溶物
0.05%
氯化物
0.035%
乙醇（g）
反应温度（℃
反应时间（min）
1
60
2
70
3
80
4
90
5
100
三、讨论
（1）醋酸钠的制备
浓缩结晶所得的母液可以二次利用，节约成本。当回收醋酸钠溶液浓缩至饱和时，测量其有机物及重金属含量，看是否合格，如果合格则可以用其饱和溶液直接作为双乙酸钠的生产原料，节约成本，简化工艺。
（2）醋酸钠和醋酸的投料摩尔比；
50
8
8
75
40
双乙酸钠的质量指标如下表3：
表3：双乙酸钠的质量指标
WHO（世界卫生组织）标准
实测值
醋酸含量( %)
39. 0～41. 0
醋酸钠含量( %)
58. 0～60. 0
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参 考 文 献
［ １ ］ 王炼翦 ｊ ． 利用醋酸废水生产醋酸钠工艺的研究与应
况， 将醋 酸钠废液加工成醋 酸钠产 品 ， 产 品成本 低， 具 有 很好 的经 济效益 和环境 效 益 。
生产成 醋酸钠产品 ， 降低 了物料 消耗 。 ［ 关键词 ］ 四塔釜液
国 内聚 乙稀 醇 （ Ｐ Ｖ Ａ） 生产 中 的副产 物 醋 酸 钠 水溶 液 ， 一般 是 用硫 酸分 解 ， 在管 式反 应器 中使 之 生成 醋酸 和 芒 硝 。 醋 酸 回 收再 利 用 ， 芒 硝 当废 料
ｍ 左右比较合适。
２． ２ 生产 工艺
先将 Ｖ ０ ５ ０ ７槽中的醋酸钠水溶液进行过滤 ，
滤除 杂质后 进人 蒸发 器进 行蒸 发 浓 缩 。钠 生 产 流 程
３ ， Ｊ 、结
根据 目前 回收工 段 粗醋 酸 甲酯 的销 售来 看 情
排出。随着市场物 料价格 的变化 ， 我厂将粗醋 酸 甲酯直 接 外卖 ， 即将 回收 工 段一 塔塔 顶 馏 出作 为 产品外卖。一塔釜 出给四塔加料 ， 甲醇 回收再 利
用， 醋酸钠 水溶 液 进 Ｖ０ ５ ０ ７槽 。 由于 一 塔馏 出 直 接外 卖 ， 后 系统 停 车 ， 醋 酸钠 水 溶 液作 废 液 排 出 。 将醋 酸钠 水溶 液 经过 脱水 、 结晶、 离心 分离 成 醋 酸
５ 效 果 与 结 论
１ ） 乳胶废 水通过絮凝沉 降处理 后的 上层清
（ 上接 第 ３ ５页） 最 好 。 当浓 缩溶 液密度 超过 １ ２ ８ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 时， 产 品 质 量 下降 。所 以浓 缩 溶 液 密 度 一 般 在 ｌ ２ ５ ０ ｋ ｇ ／
会 产生 三水 醋 酸钠 与 无 水 醋 酸 钠 的混 合 物 ， 溶液
全部凝 固， 杂质无法排 除， 导致产 品质量下降， 形 成 次 品。所 以醋酸钠 水溶 液 浓 度不 能太 低 也不 能
过 高 。结 晶溶 液 的密 度 与结 晶 醋酸 钠 的含量 是成 正 比的 ， 密度越 大 ， 结 晶醋 酸钠 含量 越高 。
产 品具 有市 场潜 力 。
２ 醋 酸 钠 生 产 工艺
２ ． １ 醋 酸钠 水 溶液 浓度控 制
根据实验结果 ， 当浓 缩溶液 密度为 １ ２ ５ ０ ｋ ｇ ｖ Ｃ ｍ ｓ
时， 产 品一次 回收率为７ ５ ％左右 ， 这 时产 品质量
（ 下转 第 ５ ｌ页）
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ ０—１ ８
密度 ／ 含 无水 醋 含结 晶醋
ｋｇ （
－
１ 醋 酸 钠 简 介
醋 酸钠 又 称 乙 酸 钠 ， 无 色 无 味 的结 晶体 ， 无
密度， 禽无 水醋 禽结 晶醋
ｋ ｇｍ （
－
．
－
ｍ － ｓ ） 酸钠 ％ 酸 钠 ． ％
，
３
）酸 钠
，
１ ７． ５ （
℃１ ｎ７ ５
％ 酸钠 ，
毒， 有吸湿性 ， 暴露 于 潮 湿 空 气 中易 潮 解 ， 于干 燥 空气 中易 风 化 ， 风 化后 呈 白色 粉末 ， 可 燃 。易溶 于 水， 微溶于 乙醇 ， 也 称热 冰 ， 不溶于乙醚 。熔点 ５ ８℃ ， １ ２ ３℃时失 去 结 晶水 。醋 酸 钠 主要 用作 有 机 合 成 的酯化 剂 以及 摄 影 药 品 、 医药 、 印染 媒 染 剂 、 缓 冲 剂、 化 学试 剂 、 肉类 防腐 、 颜料 、 鞣革等许 多方面 ，
钠产 品既 节省 能耗 ， 又 能增 加效益 。
晶速度快、 产量大 、 生产效率高 。由于浓度太高 ， 结晶醋酸钠析出时杂质也会 随着结晶析出， 影响 产 品质 量 ； 如 果浓 度很 高 ， 冷却 后 由于 溶液 中水分 不 足 以满足 产 生三 水 醋 酸 钠 结 晶对 水 的 需要 ， 就
［ １ ］ 贵州水晶公司白 乳胶生产工艺 流程 液密度为 １ ２ ５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 。浓缩液放入结晶罐中进
行 结 晶 。结 晶 后 用 离 心 机 甩 干溶 液 ， 醋 酸 钠 结 晶
包装入库。母液在下一批物料结晶之前加入结 晶
罐 中再 次参 与下 次结 晶。
２ ． ３ 流程 方框 图 见图１ 。
醋 酸钠 水溶 液 必 须 经过 浓 缩 后 才 能 结 晶 ， 溶
液浓度低 ， 结 晶的晶体颗粒较大 ， 产品纯度较高 ，
但结 晶 速度 慢 、 产 量小 、 生 产效率 低 ； 浓 度高 ， 结 晶
作者简介： 顾燕玲（ １ ９ ８ ３一） ， 女， ２ Ｏ ０ ６年毕业 于红河学院计算机
２ ０ １ ３年第 ３ ３卷第 ３期
顾燕玲 ． 回收工段 四塔 釜液生产醋酸钠产品工艺探讨
３ ５
回收 工段 四塔 釜 液 生 产 醋 酸 钠产 品工 艺探 讨
顾燕 玲
（ 云南云维股份有 限公 司， 云南沾益 ６ ５ ５ ３ ３ ８ ）
［ 摘 要］ 利用 回收工段 四塔 釜物料醋 酸钠溶液经过蒸 发浓缩 、 结晶 、 离 心分离等工 艺 ， 将 醋酸钠水溶液 醋酸钠 密度 蒸 发浓缩 结晶
液， 完全可以再用于白乳胶生产。 ２ ） 经过测算 ， 乳胶废水循环利用后 ， 每年可以
节 约用水 １ ０ ５ ０ ０ ｔ ， 节约水费 ２ ． １ 万元 ； 每 年 少缴 纳 排污 费 ３ ． ４万 元 。
参考文献
好， 实现了乳胶废水超低排放 ， 取得了一定的经济 效益和环境效益。
的晶体颗粒相对较小 ， 产品纯度有所降低 ， 但是结
科学系。 现在云南云维集团股份公司有机分厂回收工段工作。
２ ０ １ ３ 年第 ３ ３ 卷第 ３ 期
张清 梅等． 处理 白乳胶生产废水 的试验
５ ｌ
图 １ 沉清废水循环利用流程
在试验结果的指导下 ， ２ ０ ０ ９年开始实施乳胶
废水 絮凝 沉降 ＋闭路 循 环 利 用 至 今 ， 运 行 效 果 良