电焊工JHA危险因素分析评估表
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
JHA危险分析总表
. . . .工作危害分析（JHA）记录表Job Hazard Analysis2009年1月1日编写 2009年1月1日实施中国石化集团第二建设公司. . . .JHA目录1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------12、火焊（气割）作业------------------------------------------------------------------33、铆工作业--------------------------------------------------------------------------54、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------75、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------96、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------117、高处作业-------------------------------------------------------------------------138、脚手架搭设（拆除）作业-------------------------------------------------------------159、施工用电作业---------------------------------------------------------------------1710、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------1911、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------2012、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------2213、储罐、球罐试压（打压）作业------------------------------------------------------2314、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25）作业----------------------------------------------------26 15、二氧化碳气体保护焊（CO216、自动焊（大挂车）焊接作业----------------------------------------------------------2717、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------2918、涂装作业-----------------------------------------------------------------------3019、探伤作业-----------------------------------------------------------------------3120、海岛施工作业--------------------------------------------------------------------3321、γ源作业-----------------------------------------------------------------------3422、X射线作业----------------------------------------------------------------------3623、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------3724、渗透检测-----------------------------------------------------------------------3825、超声波检测---------------------------------------------------------------------3926、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------4027、（无损检测）高处作业------------------------------------------------------------4128、（无损检测）临时用电------------------------------------------------------------4229、龙门（行）吊作业---------------------------------------------------------------4330、火焊作业-----------------------------------------------------------------------4531、非标设备制造-------------------------------------------------------------------4632、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------4733、设备运输-----------------------------------------------------------------------4834、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------4935、高处作业-----------------------------------------------------------------------5036、脚手架作业---------------------------------------------------------------------5137、起重作业-----------------------------------------------------------------------5338、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------5539、油漆作业-----------------------------------------------------------------------5640、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------5741、气体站管理---------------------------------------------------------------------5842、仓库管理-----------------------------------------------------------------------5943、刨边机操作---------------------------------------------------------------------6044、油压机操作---------------------------------------------------------------------6145、化学工业国项目-----------------------------------------------------------------62工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：焊工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：火焊（气割）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：铆工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：起重吊装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：高处作业编写日期： 2009年1月 1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：脚手架搭设（拆除）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：施工用电作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：铝镁储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：车辆运输工作/任务：车辆运输作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐试压工作/任务：储罐、球罐试压（打压）作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐动火工作/任务：储罐、球罐施工动火作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊（CO）作业编写日期： 2009年1月1日2单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊（大挂车）焊接作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：海岛施工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：γ源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：X源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：磁粉检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：渗透检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：超声波检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：化学危险品运输和管理编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)高处作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)临时用电编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位：单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：龙门（行）吊作业编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：火焊作业编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：编写日期：2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：电弧气刨作业编写日期：2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：设备运输编写日期：2009年1月1日。
工作危害分析(JHA)评价表
工作步骤
危害（人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2
车床夹持
厂房工作危害分析（JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S）2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
吊装作业
吊物坠落、移动作业伤人
人身伤害
财产损失
较小
现有操作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护，设置作业警戒区
工件松动飞出伤人，财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
3
钻床夹持
工件松动飞出伤人，财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护，正确佩带劳保用品,
4
5
6
7
8
9
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
6
抽芯
用力不均，易砸伤手脚
工作危害分析JHA及风险评价表
2
抽加盲板的位置，必须切出放空，
1、跑料2、人身伤害
1、人身伤害2、着火爆炸
曾经发生
严格执行票证管理制度
现场确认
胜任
良好
2
2
4
可接受
可接受
3
新加的盲板编号挂牌登记，抽走的盲板，及时撤牌消号
监管不到位
管理混乱
严格执行公司管理制度
定期检查
胜任
良好
1
2
2
轻微或可忽略
可接受
单位：
岗位：
工作任务：登高作业
从未发生
办理各类所需要的票证，临时用电、动火、登高等并落实所有作业的安全措施
作业环境发生变化时及时制止动火作业；启动石化公司应急救援预案
胜任
良好
温度计、压力表、可燃气体报警器、安全阀、漏电保护器
2
2
4
可
接
受
可
接
受
3
动火作业
明火、压力、化学品暴露、高度、管线、天气、风力、电
火灾、爆炸、机械伤害、高空坠落、物体打击、触电
日期：
序号
工作步骤
危险或潜在事件（作业环境、人、物、管理）
主要后果
以往发生事故及现状分析
L（可能性）
S（严重性）
R（风险度）
风险等级
可接受程度
建议改进措施
发生频率
现有控制措施
员工胜任程度
设备设施现状
安全设施
预防性
恢复或应急性
1
确定作业环境及内容
温度、压力、化学品暴露、高度、管线、天气、风力、
烫伤、机械伤害、中毒、高空坠落
从未
使用合格防爆工具
2
检查车间作业风险分析(JHA)分析表
1
5
5
2
通知运行人员切断电源
误操作伤害人员
人员伤害
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
1
3
3
3
减速机拆卸
人员伤害
人员伤害
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
4
8
4
5
6
7
8
单位：检修车间
序
号
工作步骤
危害或潜在条件
主要后果
以往发生频率现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏差发
生频率
管理措旅
工任度员胜程
全施安设
1
胜任
2
2
4
5
佩戴劳动防护用品
是否齐全完好
人员伤害
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
3
4
6
7
8
序
号
工作步骤
危害或潜在条件
主要后果
以往发生频率现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏差发
生频率
管理措旅
工任度员胜程
全施安设
1
准备工具
是否防爆
产生火花着火爆炸
从未发生
有操作规程严格操作
胜任
2
4
8
2
切断电源
误操作伤人
胜任
2
5
10
8
发生
有操作规程严格操作
胜任
序
号
工作步骤
危害或潜在条件
主要后果
以往发生频率现有安全控制措施
L
S
R
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
JHA危险分析总表
工作危害分析（JHA）记录表Job Hazard Analysis2009年1月1日编写 2009年1月1日实施中国石化集团第二建设公司JHA目录1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------12、火焊（气割）作业------------------------------------------------------------------33、铆工作业--------------------------------------------------------------------------54、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------75、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------96、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------117、高处作业-------------------------------------------------------------------------138、脚手架搭设（拆除）作业-------------------------------------------------------------159、施工用电作业---------------------------------------------------------------------1710、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------1911、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------2012、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------2213、储罐、球罐试压（打压）作业------------------------------------------------------2314、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25）作业----------------------------------------------------26 15、二氧化碳气体保护焊（CO216、自动焊（大挂车）焊接作业----------------------------------------------------------2717、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------2918、涂装作业-----------------------------------------------------------------------3019、探伤作业-----------------------------------------------------------------------3120、海岛施工作业--------------------------------------------------------------------3321、γ源作业-----------------------------------------------------------------------3422、X射线作业----------------------------------------------------------------------3623、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------3724、渗透检测-----------------------------------------------------------------------3825、超声波检测---------------------------------------------------------------------3926、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------4027、（无损检测）高处作业------------------------------------------------------------4128、（无损检测）临时用电------------------------------------------------------------4229、龙门（行）吊作业---------------------------------------------------------------4330、火焊作业-----------------------------------------------------------------------4531、非标设备制造-------------------------------------------------------------------4632、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------4733、设备运输-----------------------------------------------------------------------4834、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------4935、高处作业-----------------------------------------------------------------------5036、脚手架作业---------------------------------------------------------------------5137、起重作业-----------------------------------------------------------------------5338、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------5539、油漆作业-----------------------------------------------------------------------5640、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------5741、气体站管理---------------------------------------------------------------------5842、仓库管理-----------------------------------------------------------------------5943、刨边机操作---------------------------------------------------------------------6044、油压机操作---------------------------------------------------------------------6145、化学工业国项目-----------------------------------------------------------------62工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：焊工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：火焊（气割）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：铆工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：起重吊装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：高处作业编写日期： 2009年1月 1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：脚手架搭设（拆除）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：施工用电作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：铝镁储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：车辆运输工作/任务：车辆运输作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐试压工作/任务：储罐、球罐试压（打压）作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐动火工作/任务：储罐、球罐施工动火作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊（CO）作业编写日期： 2009年1月1日2单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊（大挂车）焊接作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：海岛施工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：γ源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：X源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：磁粉检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：渗透检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：超声波检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：化学危险品运输和管理编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)高处作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)临时用电编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位：单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：龙门（行）吊作业编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：火焊作业编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：编写日期：2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：电弧气刨作业编写日期：2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：设备运输编写日期：2009年1月1日。
焊接作业工作危害分析记录表(JHA)
胜任
3
4
12
中等
不正确接电焊机或不按规定接地线
触电、人员伤害、财产损失
必须由电工进行接电
胜任
3
4
12
中等
3
容器内焊接作业
焊接时焊烟大、超标
尘肺
安装排风扇、通风施工时带好防尘口罩
胜任
3
3
9
中等
焊渣飞溅
烫伤人员戴好Βιβλιοθήκη 保手套胜任33
9
中等
焊光强烈
眼睛伤害
戴防护眼镜
胜任
3
3
9
中等
4
使用磨光机
铁渣飞出、四溅
烫伤、眼睛伤害
穿戴好劳保用品
胜任
3
3
9
中等
5
气割作业
气割时劳保护品穿戴不齐全
烫伤
加强作业前检查，违者，及时纠正
胜任
2
3
6
可容忍
焊花飞溅
烫伤
作业时穿戴好劳保用品
胜任
2
3
6
可容忍
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离太近
引起爆炸、火灾，人员伤害、经济损失
严格按照5米，10米以上规定执行
胜任
3
4
12
中等
焊接作业工作危害分析记录表（JHA）
单位:工作岗位：工作任务:焊接作业
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果及现有安全控制措施
可能性L
后果严重性S
风险度R
风险等级
建议改进措施
主要后果
现有安全控制措施
员工胜任程度
1
作业前准备
检修的设备、管线清洗置换不合格
有限工作危害分析JHA及风险评价
执行有限空间作业安全管理制度
涉爆区域使用铁质工具
爆炸、火灾
执行涉爆粉尘作业安全管理制度
未使用12V(涉爆粉尘区域)、36V安全电压
爆炸、火灾
执行有限空间作业安全管理制度
中控误操作
高处坠落、烫伤，窒息，机械伤害，物体打击
执行有限空间作业安全管理制度
安全带不起作用
高处坠落
执行有限空间作业安全管理制度
所站位置不当
高处坠落
执行有限空间作业安全管理制度
上下传递物件进行抛掷
物体打击
有限空间作业安全管理制度
现场监护
监护人员责任心不强
高处坠落，物体打击
八项作业安全管理制度
作业人员管理
病人等上岗作业
高处坠落
有限空间作业安全管理制度
工作结束
工器具未整理
物体打击
有限空间作业安全管理制度
按照《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》进行辨识。
3
劳动防护用品配备不完全，不完好，穿戴不符合要求。（安全带、呼吸器、防烫靴、防烫帽、防烫服、防尘口罩）
高处坠落、烫伤，窒息，机械伤害，物体打击
按照《员工劳动防护用品使用规范》进行作业。
安全教育不到位
高处坠落、烫伤，窒息，机械伤害，物体打击
有安全教育制度
工作危害分析（JHA）及风险评价表
单元/工作任务：有限空间作业（煤磨、选粉机、预热器、窑、篦冷机等）评价人员：日期：
序号
工作步骤
危险源
主要后果
控制措施
风险评价
L
S
R
D
改正控制措施
1
准备工作
方案不完善
高处坠落、烫伤，窒息，机械伤害，物体打击
工作危害分析(JHA)评价表
2
2
4
4级/可接受
放火炬阀未开
损坏塔及容器
及时打开防火炬蝶阀
1
5
5
4级/可接受
4
停工扫线
吹扫不彻底、留死角、有线漏扫
毒气伤人、着火、爆炸人身伤亡
管线逐条吹扫不留死角
1
4
4
4级/可接受
引蒸汽太快
损坏设备
缓慢引蒸汽、缓慢吹扫
2
2
4
4级/可接受
流程改错
毒气伤人、着火、爆炸人身伤亡
检查流程的动改情况
消防器材不完善
着火伤人
及时完善
1
4
4
4级/可接受
恐高症人员
坠落、死伤
体检合格人员
1
4
4
4级/可接受
工具有缺陷或非防爆工具
划伤手
劳保着装
2
2
4
4级/可接受
2
检查工作
设备管线、仪表、电器、安全设施检修质量不过关
泄漏着火、中毒窒息
严格检查检修质量
2
3
6
4级/可接受
流程不通
憋压、损坏设备
加强培训、岗位练兵
2
4级/可接受
随意放污油、瓦斯、酸性水、酸性气
毒气伤人、着火、爆炸人身伤亡，污染环境
密闭排放
1
5
5
4级/可接受
缺少与外界联系
冲击其它装置生产
及时联系
2
2
4
4级/可接受
退料凭经验
污物、毒气危害
按操作规程进行操作
2
2
4
4级/可接受
流程改错
损坏设备、物料互串
检查流程的动改情况
电气工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：低压开关柜停送电编号：2分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：倒闸操作编号：3分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：开关柜检维修编号：5分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：整流柜检维修编号：6分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：冷却器检维修编号：7分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：无源滤波检维修编号：8分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：高压变频检维修编号：9分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：10KV电容器检维修编号：10分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0 部门/车间：设备维保部岗位：电气风险点名称：柴油发电机检维修编号：11分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间：电气车间岗位：电气装置风险点名称：照明维修编号：12分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。
工作危险JHA分析记录表
工作危险ＪHＡ分析记录表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:工作危险(ＪHＡ)分析记录一.电焊作业：序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施L Ｓ风险度(R)建议改正／控制措施１工艺准备２持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行１１ 1３焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失１.焊机应由专业电工进行取电接线,电焊机应使用合格的防爆漏电保护器,并做好重复接地保1 5 ５护,严格执行“三级配电、二级保护”。
２.电焊把线,二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
３.与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.５mｍ2的黄、绿双色多股铜线。
4 焊前个人劳保易造成人烟尘对肺１.按照规定正确１５５佩带员身体伤害部、眼睛、耳功能的伤害佩带劳保用品,并会正确使用。
２.打磨时戴好护目镜、耳塞5 动火前准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失１.办理动火作业安全许可证,按要求进行作业现场可燃气体分析、氧含量分析,并落实相关安全防范措施。
２.未办理完动火审批手续前不行动2 ５１0火。
３.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。
４.与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。
6 焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、1.作业现场必须配备相应消防灭火器材。
11 5 ５事故财产损失7 焊接过程中易发生角电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失１.严格遵守其他特殊作业各项管理规定。
２.加强作业现场的监督管理。
３.焊接应设置工艺、作业双方监护。
４.严格执行“四不放过”原则。
５.高处动火作业应有接火措施，防3 5 １5止火花飞溅。
８焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工完毕，应仔细检查、清理现场,熄灭火种，切断电源后，工艺方验收合格后方可离开。
JHA风险评价表
采取的控制措施 工程控制
报警
/ / / / / /
管理措施
驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 定期保养、年检，公 司备案检查报告 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手 册；建议不要过分缠 斗 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册 驾驶员安全行车手册
/
42
食堂管理
43
液化气罐使用
食堂人员无健康 证等相关资质证 明、采购过期食 食物中毒 品、或厂家资质 不全的食品 液化气使用结束 火灾、爆炸、 未及时关闭、灶 中毒和窒息 具及附件损坏 作业防范措施不 到位 地面湿滑 烫伤、火灾 跌倒、其他伤 害
/
/
44
烹饪作业
/
45
厨房餐厅行走
/
6
46
餐厅厨房作 业
/
驾驶员安全行车手册
/
维修岗位安全操作规 程
26 3 27
/
维修岗位安全操作规 程
触电事故
/
维修岗位安全操作规 程
28
电工、电气焊等 特殊作业无证操 火灾、触电等 作违法行为
/
维修岗位安全操作规 程 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 《动火作业安全管理 规定》1、实行作业 许可制度；2、班组 、安全员加强监督检 查 喷漆岗位安全操作规 程 喷漆岗位安全操作规 程
JHA危险分析总表
专业资料整理分享工作危害分析（JHA）记录表Job Hazard Analysis2009年1月1日编写 2009年1月1日实施中国石化集团第二建设公司专业资料整理分享JHA目录1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------12、火焊（气割）作业------------------------------------------------------------------33、铆工作业--------------------------------------------------------------------------54、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------75、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------96、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------117、高处作业-------------------------------------------------------------------------138、脚手架搭设（拆除）作业-------------------------------------------------------------159、施工用电作业---------------------------------------------------------------------1710、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------1911、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------2012、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------2213、储罐、球罐试压（打压）作业------------------------------------------------------2314、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25）作业----------------------------------------------------26 15、二氧化碳气体保护焊（CO216、自动焊（大挂车）焊接作业----------------------------------------------------------2717、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------2918、涂装作业-----------------------------------------------------------------------3019、探伤作业-----------------------------------------------------------------------3120、海岛施工作业--------------------------------------------------------------------3321、γ源作业-----------------------------------------------------------------------3422、X射线作业----------------------------------------------------------------------3623、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------3724、渗透检测-----------------------------------------------------------------------3825、超声波检测---------------------------------------------------------------------3926、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------4027、（无损检测）高处作业------------------------------------------------------------4128、（无损检测）临时用电------------------------------------------------------------4229、龙门（行）吊作业---------------------------------------------------------------4330、火焊作业-----------------------------------------------------------------------4531、非标设备制造-------------------------------------------------------------------4632、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------4733、设备运输-----------------------------------------------------------------------4834、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------4935、高处作业-----------------------------------------------------------------------5036、脚手架作业---------------------------------------------------------------------5137、起重作业-----------------------------------------------------------------------5338、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------5539、油漆作业-----------------------------------------------------------------------5640、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------5741、气体站管理---------------------------------------------------------------------5842、仓库管理-----------------------------------------------------------------------5943、刨边机操作---------------------------------------------------------------------6044、油压机操作---------------------------------------------------------------------6145、化学工业国项目-----------------------------------------------------------------62工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：焊工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：火焊（气割）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：铆工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：起重吊装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：高处作业编写日期： 2009年1月 1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：脚手架搭设（拆除）作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：施工用电作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：铝镁储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：车辆运输工作/任务：车辆运输作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐试压工作/任务：储罐、球罐试压（打压）作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐动火工作/任务：储罐、球罐施工动火作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊（CO）作业编写日期： 2009年1月1日2单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊（大挂车）焊接作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：海岛施工作业编写日期： 2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：γ源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：X源作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：磁粉检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：渗透检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：超声波检测编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：化学危险品运输和管理编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)高处作业编写日期： 2009年1月1日单位：区域/工艺过程：工作/任务：(无损检测)临时用电编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位：单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：龙门（行）吊作业编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：火焊作业编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：编写日期：2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：电弧气刨作业编写日期：2009年1月1日单位：区域/工艺过程：非标设备制造工作/任务：设备运输编写日期：2009年1月1日。
电焊作业危害分析JHA记录表
3.与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的黄、绿双色多股铜线。
１
５
５
４
焊前个人劳保佩带
易造成人员身体伤害
烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害
1.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
2.打磨时戴好护目镜、耳塞
１
５
５
５
动火前准备
易发生爆炸、火灾事故
工作危害分析（
工作/任务：电焊作业编写日期：2019年1月1日
序号
工作步骤
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
Ｌ
Ｓ
风险度（Ｒ）
建议改正/控制措施
１
工艺准备
２
持上岗证合格焊工
违章作业
人员伤害、财产损失
严格按照特殊工种取换证程序来执行
１
１
１
３
焊接前设备检查
易发生漏电、设备损坏
人员触电、财产损失
1.焊机应由专业电工进行取电接线，电焊机应使用合格的防爆漏电保护器，并做好重复接地保护，严格执行“三级配电、二级保护”。
造成人员伤害、财产损失
1.办理动火作业安全许可证，按要求进行作业现场可燃气体分析、氧含量分析，并落实相关安全防范措施。
2.未办理完动火审批手续前不行动火。
3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。
4.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。
２
５
１０
６
焊前消防准备
易发生爆炸、火灾事故
造成人员伤害、财产损失
１.作业现场必须配备相应消防灭火器材。１
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活动区域：现场施工岗位名称：电焊工
序号
活动
主要关
键设备
影响
条件
潜在
危险
可能发生
的事故
作业条件危险评价
危险
等级
管理
现状
备注
L
E
C
D
1
电焊
焊机
接地不良
触电
人员伤亡
0.5
3
25
37.5
2
定期安检
2
电焊
焊机
正负接错
触电
人员伤亡
0.5
6
25
75
3
3
电焊
焊机
空气开关失灵
触电
人员伤亡
0.5
中毒
人员受伤
0.5
6
5
15
1
27
电焊
焊机
易燃易爆扩散区
爆炸
人员财产伤害
0.5
6
25
75
3
28
电焊
焊接
动火区未办手续
爆炸
人员财产
0.5
10
15
75
3
三不动火
分析员：裴海审核人：
未按规定进行取性分析
中毒
人员伤亡
0.5
6
25
75
3
21
电焊(设备内作业)
贮罐、塔、炉膛、排风道、烟道等
未按规定进行取性分析
窒息
人员伤亡
0.5
6
25
75
3
22
电焊(设备内作业)
有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料设备
未设监护人
中毒
人员伤亡
0.5
6
25
75
、有毒物料设备
防护工具
不正确配戴安全带
高空摔下
人员伤亡
0.5
10
5
25
2
14
电焊(高空作业)
防护工具
未穿防滑皮鞋
高空摔下
人员伤亡
1
6
5
30
2
15
电焊
焊机
焊渣飞溅
衣物着火
人员伤亡
0.5
3
5
7.5
1
16
电焊
闸刀
未一机一闸
触电
人员伤亡
0.5
6
15
45
2
17
电焊
焊机
机体带电
触电
人员伤亡
0.5
6
15
45
2
18
电焊(设备内作业)
未设监护人
窒息
人员伤亡
0.5
6
25
75
3
24
电焊(设备内作业)
有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料设备
未按规定穿戴个人防护用品
中毒
人员伤亡
0.5
6
25
75
3
加强管理
25
电焊(设备内作业)
有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料设备
未按规定穿戴个人防护用品
窒息
人员伤亡
0.5
6
25
75
3
26
电焊
镀钨极
未戴口罩
防护工具
安全帽质量不好
高空落物
人员伤亡
1
10
5
50
2
10
电焊(高空作业)
防护工具
不正确穿戴安全帽
高空落物
人员伤亡
0.5
10
5
25
2
11
电焊(高空作业)
防护工具
未带安全带
高空摔下
人员伤亡
0.5
10
25
105
3
12
电焊(高空作业)
防护工具
安全带质量不好
高空摔下
人员伤亡
0.5
10
5
25
2
13
电焊(高空作业)
6
15
45
2
4
电焊
焊机
接电源线
触电
人员伤亡
0.5
6
15
45
2
劳保着装
5
电焊
焊线
电线破皮
触电
人员伤亡
0.5
6
15
45
2
6
电焊
焊把
破碎
触电
人员伤亡
0.5
6
15
45
2
7
电焊
防护眼镜
未带防护眼镜
眼睛受伤
人员伤亡
6
3
1
18
1
8
电焊(高空作业)
防护工具
未带安全帽
高空落物
人员伤亡
0.5
10
25
105
3
9
电焊(高空作业)
照明电源
不是安全电压
触电
人员伤亡
0.5
3
15
22.5
2
JHA危险因素分析评估表
活动区域：现场施工岗位名称：电焊工
序号
活动
主要关
键设备
影响
条件
潜在
危险
可能发生
的事故
作业条件危险评价
危险
等级
管理
现状
备注
19
电焊(设备内作业)
照明灯具
灯具不符合防潮、防爆要求
触电
人员伤亡
1
2
1
2
1
20
电焊(设备内作业)
贮罐、塔、炉膛、排风道、烟道等