LNG气化站输配岗位现场操作考核标准
燃气管道调压工技能竞赛现场操作评分标准
燃气管道调压工技能竞赛现场操作评分标准燃气管道调压工技能竞赛现场操作评分标准如下：1. 安全操作（20分）：评估参赛选手在操作过程中是否遵守安全操作规程，包括佩戴相关防护装备、正确使用工具和设备、合理安排作业区域等。
2. 操作流程（20分）：评估参赛选手完成调压工作的整体流程是否合理顺畅，包括分析现场情况、制定操作方案、实施调压操作等。
3. 仪器使用（20分）：评估参赛选手使用仪器的准确性和熟练程度，包括检测仪器的使用方法、仪器读数的准确性及对异常情况的判断能力。
4. 故障排除（20分）：评估参赛选手在面对设备故障时的处理能力，包括迅速定位故障原因、有效处理故障、恢复正常运行等。
5. 问题解决能力（10分）：评估参赛选手在操作过程中遇到问题时的解决能力，包括分析问题原因、找出解决方案、迅速采取措施修复问题等。
6. 操作规范（10分）：评估参赛选手操作的规范性和准确性，包括按照正确的操作步骤进行操作、仪器的校准和使用记录等。
7. 团队合作（10分）：评估参赛选手在团队合作中的协作能力，包括与其他参赛选手的沟通配合、合理分工、共同完成任务等。
每个评分项目按照细分指标进行评分，最终得分为各项指标得分相加的总和。
评分标准的制定旨在全面考察参赛选手的操作技能、安全意识和团队合作能力，以确定最终获胜者。
燃气管道调压工技能竞赛现场操作评分标准对于评估参赛选手的能力和技巧具有重要意义。
以下是对每个评分项目的详细解释和要求。
1. 安全操作（20分）：参赛选手需要在操作过程中严格遵守安全操作规程，包括佩戴相关防护装备（如安全帽、安全眼镜、手套等）、正确使用工具和设备、合理安排作业区域等。
选手的安全意识和操作规范将成为评分的重要指标。
2. 操作流程（20分）：评分标准考察参赛选手处理问题和执行调压操作的整体流程是否合理顺畅。
这包括对现场情况的分析、制定操作方案、实施调压操作等。
参赛选手的操作流程应该能够遵循一系列正确的步骤，并且在整个过程中能够快速、准确地完成。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范LNG气化站的日常运行管理，确保设备安全、高效运行，适用于所有LNG气化站的操作人员及相关管理人员。
2. 安全规定2.1 所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.2 严格遵守防火、防爆、防冻、防雷等安全规定。
2.3 定期检查安全设施，如消防设备、泄漏检测系统等。
2.4 操作区域禁止一切明火，严禁吸烟。
3. 操作前的准备3.1 检查LNG储罐、气化器、管道、泵等设备是否完好无损。
3.2 确认气象条件符合操作要求，如风速、温度等。
3.3 确保所有操作人员了解当日的操作计划和应急预案。
4. 操作流程4.1 启动泵输送LNG至气化器。
4.2 监控气化过程中的温度和压力，确保在安全范围内。
4.3 调整气化器的工作参数，以满足输出天然气的质量要求。
4.4 记录操作数据，包括气化速率、压力、温度等关键指标。
5. 紧急情况处理5.1 发生泄漏时，立即切断相关阀门，启动应急预案。
5.2 遇到火灾，迅速启动消防系统，并组织人员疏散。
5.3 在任何紧急情况下，确保及时通知相关部门和人员。
6. 维护保养6.1 定期对LNG气化站的所有设备进行维护保养。
6.2 记录维护保养活动，包括检查、清洁、更换部件等。
6.3 对于发现的问题，及时进行修复，并跟踪修复效果。
7. 记录与报告7.1 每日操作结束后，填写操作日志，记录当日的操作情况。
7.2 定期编制运行报告，包括能耗、产量、设备状态等。
7.3 对于任何异常情况，必须及时报告，并采取相应的纠正措施。
8. 环境保护8.1 遵守环境保护法规，确保操作过程不对环境造成污染。
8.2 妥善处理操作过程中产生的废弃物，如废水、废气等。
9. 质量控制9.1 确保输出的天然气质量符合国家标准和客户要求。
9.2 定期对天然气进行质量检测，并对检测结果进行分析。
通过遵循以上操作规程，LNG气化站可以确保安全、高效地运行，同时满足环境保护和质量控制的要求。
输油气操作和服务人员绩效考核管理规定
输油气操作和服务人员绩效考核管理规定第一章总则第一条为规范输油气操作和服务人员的绩效考核管理，提高其工作业绩和服务水平，根据相关法律法规制定本规定。
第二条本规定适用于我司所有从事输油气操作和服务工作人员的绩效考核管理。
第三条绩效考核应以专业技能、工作质量、工作态度和诚信认真等指标为主要考评内容，确保员工的能力与任务要求相适应。
第四条绩效考核分为年度考核和日常考核，年度考核一般定于每年年底进行，日常考核根据实际工作情况进行。
第二章考核指标第五条考核指标包括但不限于以下几个方面：（一）专业技能，即操作人员在进行输油气设备操作时的熟练程度、技术水平等；（二）工作质量，即操作人员在工作中完成的工作量和质量；（三）工作态度，即操作人员在工作中的态度、责任心、团队合作能力等；（四）诚信认真，即操作人员在工作中的诚信度、守时守信、廉洁从业等；（五）其他具体工作需求指标。
第三章考核流程第六条年度考核分为自评、部门评价、领导评价和绩效总结四个环节，具体流程如下：（一）自评环节：员工根据考核指标进行自我评价，填写相关表格材料，给出具体的自评结果；（二）部门评价环节：员工上级或部门主管进行评价，填写相关表格材料，给出具体的评价结果；（三）领导评价环节：公司领导对员工所在部门的考核结果进行评价，填写相关表格材料，给出具体的评价结果；（四）绩效总结环节：根据自评、部门评价和领导评价的结果进行综合评价，制定员工的奖惩措施。
第四章考核结果处理第七条根据员工的年度考核结果，采取奖励措施和激励措施，旨在提高员工的工作积极性和创造性。
具体奖励和激励措施包括但不限于：（一）奖金、奖品等物质激励；（二）晋升、加薪等职业发展机会；（三）其他适合员工的激励方式。
第五章日常考核第八条日常考核主要由员工的上级或部门主管进行管理，根据实际工作情况，及时对员工的工作情况进行评估和考核。
根据实际情况，可以采用个人面谈、工作报告、业绩评定等方式进行日常考核。
气化站LNG气化供气设施操作规程
气化站LNG气化供气设施操作规程
一、总则
1.1为做好LNG气化站保护工作，防止发生意外事故，保证气化站安全正常运行，特制定本规程。
1.2所有单位和人员，使用LNG气化站及设施的全部活动必须符合本规程的规定。
1.3所有使用LNG气化站的管道、设施、零部件以及所有进出口运输设备，必须符合国家有关标准和要求。
1.4操作、维护和维修LNG气化站设施的技术人员必须持有国家规定的操作资格证书，并按本规程的要求实施操作。
二、LNG气化装置操作
2.1LNG气化站的操作，必须按照操作规程执行。
可以将现有气化站的操作规程按照本规程的要求进行修订和补充。
2.2保证LNG气化站的设施完好，实施定期维修和保养。
操作时应根据工作需要，进行现场检查和操作检查。
2.3对于LNG气化站设施出现故障的，应及时使用正确的方法排除故障，或者停止操作，及时采取应急措施，防止事故的发生。
2.4保证LNG气化站设施运转时的安全性，应在操作过程中严格执行安全操作规程，不得擅自改变设备技术参数及使用不合格消耗品或零件，不得使用脏污的操作工具。
2.5对于LNG气化站设施出现故障，如未及时排除而发生事故，应当
及时向当地负责行政部门报告，并及时采取有效的措施，防止事故的发生。
附表6：LNG加气工技能比武评分参考标准
序号
考核内容
考核要求
分值
评分标准
扣分情况描述
得分
备注
1
上岗前准备工作(6)
佩带胸卡，仪容仪表整洁
2
符合标准得分,不符合标准扣2分。
着工作服，裤腿不得有箍口，不得穿网眼鞋，保持干净整洁
2
符合标准得分,不符合标准扣2分。
正确佩戴安全帽（防护面罩），帽尖与眉毛平齐，配戴好防冻手套，收紧安全绳
严格控制加气过程中，除工作人员以外的其他人员在安全线以内的范围停留。
3
有此过程的得满分，未此过程的扣3分。
5
加气结束后(12)
戴上防护帽，先卸除加液枪，再拔出回气枪头，然后对车辆加液口进行吹扫（由外至内吹扫），拆除防静电线夹。
6
有此过程的得满分，未按规定的顺序进行操作的扣3分。
将IC卡拔出并交还给用户，移开安全三角木，放行车辆，使用文明用语，动作大方得体.右手把卡拔出，核准加气数量后，将IC卡双手递还客户，“本次加气XX方，请保存好您的IC卡，谢谢！”移开安全三角木，放行车辆，面向客户，说“请慢走，欢迎下次光临！”
加气车辆停稳后，在任意一个车轮前、后放置安全三角木，安全三角木应摆放端正
4
有此过程的得满分，安全三角木未摆放端正扣2分。
3加气前Biblioteka 备工作(29)监督提示司机拉紧手刹，关掉车内所有用电设施，引擎熄火，取下钥匙，离开驾驶室，夜间应关闭车灯，做充装前检查，用检漏仪检漏，检查车载钢瓶是否在检验周期内，车瓶有无严重划痕，及其他隐患
将静电接地线与加气车辆可靠连接
4
有此过程的得满分，接在有油漆、油污、生锈未处理的地方不得分。
拿下加气车辆车载加气防护盖，进行吹扫（由外至内吹扫）。
lng气化站操作规程
lng气化站操作规程操作规程：LNG气化站操作规程章节一：总则第一条：为确保LNG气化站的安全和高效运行，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于LNG气化站的操作人员，在操作过程中必须遵守本规程。
第三条：LNG气化站操作人员必须具备相应的操作证书和操作培训，并按照规程要求进行操作。
第四条：LNG气化站操作人员在操作过程中应保持高度的责任心和专注，确保操作的准确性和稳定性。
章节二：安全操作第五条：LNG气化站操作人员在操作前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防火服、防爆鞋等。
第六条：操作人员进入LNG气化站内部前必须进行必要的安全防护培训和指导。
第七条：对于LNG罐的操作，操作人员必须定期检查罐体的渗漏情况，并采取相应的措施进行修理。
第八条：操作人员在操作过程中必须严格遵守消防安全操作规程，确保消防器材的齐全和有效使用。
第九条：操作人员在发现安全隐患时，应立即向上级报告，并采取措施进行紧急处理，确保安全。
章节三：设备操作第十条：LNG气化站操作人员必须熟悉各个设备的工作原理和操作方法。
第十一条：操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条：操作人员在开启或关闭LNG设备时，必须按照规程要求进行操作，并确保设备运行平稳。
第十三条：操作人员在操作设备时，应注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况，避免事故发生。
第十四条：操作人员必须定期对设备进行清洁和消毒，确保设备的卫生和正常运行。
第十五条：操作人员应定期对设备进行维修，及时更换老化的零部件，确保设备的可靠性和安全性。
章节四：应急处理第十六条：LNG气化站操作人员必须参加应急演练，并熟悉应急处理流程和方法。
第十七条：操作人员在应急情况发生时，必须立即按照应急处理规程进行处理，并及时向上级报告。
第十八条：操作人员在应急情况处理过程中，必须做好现场保护措施，确保安全和减少损失。
第十九条：操作人员在应急情况处理完毕后，必须进行事故分析和总结，并进行相应的改进措施。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程一、引言LNG（液化天然气）气化站是将液化天然气转化为气态天然气的重要设施。
为确保LNG气化站的安全运行，提高操作效率，保护环境，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于LNG气化站的操作人员，包括站长、操作员等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位资质和培训证书，并定期进行技术培训和安全教育。
2. 操作人员应熟悉LNG气化站的设备和工艺流程，了解相关安全规定和操作规程。
3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效应对紧急情况。
四、操作程序1. 准备工作a. 操作人员应按照工作计划和班次安排准时到岗，并进行交接班工作。
b. 操作人员应检查设备的运行状态和安全装置的功能，确保设备正常。
c. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 操作流程a. 操作人员应按照工艺流程操作，确保LNG气化站的稳定运行。
b. 操作人员应根据实际情况调整操作参数，保证设备的运行效率和安全性。
c. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况，上报相关部门并采取相应措施。
d. 操作人员应定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行。
五、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高应急处置能力。
3. 操作人员应熟悉LNG气化站的安全装置和应急设备，能够正确使用。
4. 操作人员应定期检查和维护安全设备，确保其可靠性。
六、环境保护1. 操作人员应合理使用能源和化学药品，减少对环境的污染。
2. 操作人员应定期检查和维护排放设备，确保排放符合环保要求。
3. 操作人员应积极参与环境保护宣传和教育活动，提高环保意识。
七、紧急情况处理1. 操作人员应熟悉LNG气化站的应急预案和紧急处理程序。
2. 操作人员应及时报告和采取措施处理设备故障、泄漏等紧急情况。
3. 操作人员应配合相关部门进行事故调查和处理，提供必要的技术支持。
八、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况，填写相关操作记录表。
天然气公司输气站场站考核指标内容及考核标准
对站场员工进行笔试或现场操作
8.记录报表（1分）
①报表能如实、完整、整洁干净填写得1分。
②报表如以上一种做的不到位得0.5分。
对站场员工进行笔试或现场操作
9.设备巡检（1分）
①员工能按规范对设备进行规定频次的巡检得1分。
②在巡检次数或未巡检到位得0.5分。
检查站场巡回Байду номын сангаас查记录
对站场员工进行笔试或现场操作
2.SCADA系统操作（2分）
①熟悉SCADA操作手册，并能进行独立操作、判断其故障 得2分。
②熟悉PLC、ESD机柜以及操作台的上电、下电 得1分。
③在操作SCADA系统时有部分记录不会查找 得0.5分。
对站场员工进行笔试或现场操作
3.流量计算机操作（2分）
①能熟练操作流量计算机面板并能判断是否故障 得2分。
检查安全检查记录
5.安全管理（5分）
贯彻落实国家安全生产法律法规和方针政策，定期监督检查安全生产规章制度和行业标准的执行情况；深入现场进行监督检查，督促解决有关安全问题，纠正违章作业，对公司的安全实施全面监督、指导；加强安全文化建设，组织开展安全生产宣传教育活动，不断提高员工的安全意识；定期开展安全隐患排查，督促各单位的安全隐患整改活动；组织制订、修订公司安全管理制度、安全检查标准；
天然气公司输气站场站考核指标内容及考核标准
指标名称
负责部室
指标内容
考核标准
考核得分
备注
生产运行考核指标（20分）
生产运行部
1.工艺设备操作
（3分）
①站上所有工艺设备都会操作并能判断其故障，并有相应的设备台帐 得3分。
②站上所有工艺设备有一种不会操作 得2分。
燃气输配场站运行工职业技能标准
燃气输配场站运行工职业技能标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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燃气输配场站运行工是负责燃气输配场站设备的日常运行、检修和维护工作，确保设备安全、稳定运行的专业人员。
LNG气化站管理制度及操作规程
LNG气化站管理制度及操作规程LNG气化站管理制度及操作规程第一章综述第一条根据国家相关法律法规，结合本气化站实际情况，制定本制度及规程，以规范LNG气化站的管理和操作，确保人员安全，设备运转稳定，环境保护和经济效益。
第二条本规程适用于本LNG气化站所有操作人员及相关工作人员。
第三条 LNG气化站应定期开展安全教育和技术培训，提高工作人员安全意识和技能水平。
第二章组织管理第四条 LNG气化站应设立安全管理机构，明确管理职责和工作内容，负责安全管理、事故预防和应急处置等工作。
第五条 LNG气化站应设立各级管理责任制，落实层层签审制度，建立健全各项安全管理制度、规章制度。
第六条 LNG气化站要建立健全应急预案，定期组织应急演练和复查检查，确保能够迅速、有效地应对突发事件。
第七条 LNG气化站要加强对外包单位的监督管理，对外包单位的人员、设备、资质等进行审查与评估，确保其符合相关法律法规。
第三章设备维护第八条 LNG气化站要建立设备维护制度，规定设备的检查、维护、修理、更换的操作程序和频度，定期检查及保养设备的管路、容器及附属设备的安全状况。
第九条 LNG气化站设备维护及检修应遵守国家、地方安全技术标准，关闭有关管道道门、安装隔离门，做好安全措施。
第十条LNG气化站要严格执行设备作业手册，规定操作人员的职责和工作程序，确保设备安全运行。
第四章作业操作第十一条 LNG气化站操作人员应具备相关操作技能、知识，经过培训后取得操作资格证书，方可参与操作。
第十二条 LNG气化站在作业操作中要做好沟通协调工作，明确作业程序，保证操作人员及时准确地掌握操作情况，做到有计划、有组织、有条理地进行作业。
第十三条 LNG气化站操作人员要熟练掌握紧急事故处理程序和应急措施，发现异常情况时，及时采取措施，避免事故的发生。
第五章环境保护第十四条 LNG气化站要积极开展环境治理工作，根据国家和地方的相关要求定期进行环境监测和评估。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程随着能源需求的不断增长，液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源形式，得到了广泛应用。
而LNG气化站作为将LNG转化为可供使用的天然气的重要设施，其操作规程的制定和遵守显得尤为重要。
本文将探讨LNG气化站操作规程的重要性和一些关键的操作要点。
一、LNG气化站操作规程的重要性1. 安全性：LNG作为一种易燃易爆的气体，其操作过程中存在一定的风险。
LNG气化站操作规程的制定，可以确保操作人员掌握正确的操作方法，降低事故发生的概率，保障人员和设备的安全。
2. 高效性：LNG气化站作为能源转化的重要环节，其操作规程的遵守可以确保设备的正常运行，提高气化效率，减少能源浪费。
3. 维护设备：LNG气化站操作规程的制定，可以规范设备的使用和维护，延长设备的使用寿命，减少设备故障和维修成本。
二、LNG气化站操作规程的关键要点1. 安全操作要点（1）操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
（2）操作人员必须佩戴防护装备，包括防爆服、防毒面具等。
（3）操作人员必须熟悉LNG气化站的设备和工艺流程，严禁擅自操作或修改设备。
（4）操作人员必须严格遵守操作规程，包括操作顺序、操作步骤、操作时间等。
2. 设备操作要点（1）LNG储罐操作：操作人员必须定期检查LNG储罐的液位、压力和温度，确保储罐的安全运行。
同时，要注意储罐的保温和防腐措施，防止外界环境对储罐造成损害。
（2）气化设备操作：操作人员必须熟悉气化设备的工作原理和操作要点，确保设备的正常运行。
同时，要定期检查设备的运行状态，包括压力、温度、流量等参数，及时发现并处理异常情况。
（3）安全阀操作：安全阀是LNG气化站的重要安全设备，操作人员必须定期检查安全阀的工作状态，确保其正常运行。
同时，要注意安全阀的调整和维护，确保其在设定压力范围内工作。
3. 环境保护要点（1）废气处理：LNG气化过程中会产生一定的废气，操作人员必须采取相应的措施进行处理，确保废气排放符合环保要求。
LNG气化站操作规程
汇达重工股份有限公司液化天然气（LNG）气化站操作说明书一、LNG供气设施控制柜操作说明控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）集中显示和控制，UPS不间断电源供电。
控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。
1 PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面，各界面之间可任意切换。
1.1 瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。
1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。
[LNG气化站操作规定]1.3 报警限界面可查看各监测点设定的报警范围。
如发生报警，可及时查看发生报警的超限点，并可手动取消当次报警。
2. 紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时，可紧急关闭全部紧急切断阀。
3. 可燃气体泄漏报警器参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》。
4. 超限报警装置当有监测点超限时，发出声音报警信号。
5. 外置加臭控制机参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。
二、LNG气化站卸车操作规程1．0 目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。
2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。
3．3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
4．0 工作程序4.1 卸车前的准备工作：4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。
[LNG气化站操作规定]4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
4.1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。
LNG气化站管理制度及操作规程
LNG气化站管理制度及操作规程LNG气化站运行管理1.1 一般规定1.1.1应根据各站的工艺设备系统的结构、性能、用途等制定相应的操作规程和管理制度。
1.1.2 气化站应加强站内设备管理，建立健全设备台帐，详细记录各种设备的生产厂家、安装日期、维修等内容。
1.1.3 应在站外设置醒目的识别标志，识别标志应包括进站安全须知及报警电话等内容。
1.1.4 在站区内动火或可能产生火花的作业时应办理工作许可证申报手续。
1.1.5 在站内检修而必须排放液化天然气时，宜通过火炬放散，放散火炬的设置应符合相关规定。
1.1.6 应定期对液化天然气装卸的软管及软管与装卸管道之间的防拉断装置进行检查和保养，软管应定期更换。
1.1.7 装载液化天然气的运输车在连接软管前，运输车辆必须处于制动状态；装卸作业过程中，应防止运输车移动，宜设置防滑块。
1.2 LNG 气化站管理制度供气单位对液化天然气气化站的运行、维护和抢修应制定下列管理制度和操作规定：1.2.1 安全生产管理制度：1 2 3 4 5 6 7 8 9气化站各岗位职责安全生产委员会制度及组织机构车辆出入站管理制度出入站管理制度入站须知值班及交接班制度安全教育制度特殊作业许可证制度劳动保护用品的使用及保养制度10 设备管理、维护及保养制度11 巡查制度12 事故管理制度13 LNG 钢瓶充装管理制度，包括气瓶运输、气瓶收发、气瓶充装复检、气瓶防错装超LNG气化站管理制度及操作规程各站应根据各自的工艺、管道及设备特点分别制定各生产环节、设备电气仪表的操作规程，应包括：1.2.3.112LNG 槽车卸车操作规程要点：LNG 槽车卸车前进行毛重过磅并做好相关记录；指挥 LNG 槽车至指定卸车位置，确认 LNG 槽车熄火、手制动动作、车轮安装防滑块，将静电接地装置与 LNG 槽车连接；3 4LNG 槽车卸车前检查液位、压力，连接相应的卸车软管；确认 LNG 接收储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态，利用接收储罐内的低温 BOG预冷进液管线；5 6进液管线预冷结束后，利用槽车的 BOG 和 LNG 对卸车软管进行置换；确认 LNG 槽车、卸车柱的 LNG 和 BOG 管线上阀门工作状态，使用增压器进行增压到 LNG 槽车的运行压力；7确认接收储罐 BOG 管线上阀门工作状态后开始降压，LNG 槽车与储罐形成一定压差开始进液。
气化站LNG气化供气设施操作规程 安全操作规程系列文件 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX气化站LNG气化供气设施操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
气化站LNG气化供气设施操作规程1.LNG卸车前准备工作：1.1 遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。
1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。
1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。
1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。
1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢。
1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。
打开槽车三个紧急切断阀。
2.卸车过程2.1稍打开卸车增压液相阀，，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。
2.2 观察槽车压力表，低于0.5MPa时。
打开增压器进液阀，对槽车进行增压。
将压力增至0.5MPa，关闭增压器进液阀，保持槽车压力在0.45—0.55MPa之间。
打开槽车出液阀，稍打开卸车区进液阀，开始进行卸液。
观察卸车区进液压力表，压力在0.4—0.6MPa之间。
通过控制卸车区进液阀开度调节进液压力，阀门开大压力升高，反之压力降低。
LNG储配站气化实操评分表(考评用)
3、当储罐压力满足要求后，确认储罐的根部阀，紧急切断阀处于开启状态
漏一项扣1分，总计2分
4、缓慢开启储罐出液阀，进行生产出液
未开启出液阀扣5分
20
3、关闭储罐
考核要点：
1、待出液储罐稳定出液后关闭原先出液储罐的出液阀。（其余阀门操作根据各站具体工艺而定）
技能考核（D9LNG储配站气化）实操评分表
考场准备和评分细则
员工姓名：岗位：部门：时间
考场准备及考试内容说明：
以实操考核方式组织评委组、员工到储配站现场进行考试检验。考核时，应有技术人员在场，考生在开关阀门前，须向技术员描述下面将要进行的操作，经技术员确认该操作不会影响储配站的正常生产后方可实施。考试内容包括三部分：1、储罐切换（40分），2、气化器切换（40分），3、问答（20分）。
2、储罐存量能否满足预订时间的用气要求（2分）
3、储罐压力能否满足生产要求（1分）
5
关键
环节
储罐切换与气化器切换遵循先开后关原则
否定点：出液阀与空温式气化器液相阀先关后开
现场
观察
一票
否决
合 计
100
评委签名_____________ 考生签名______________
未关闭出液阀扣5分
5
4、观察压力
考核要点：
1、切换完后应关注入撬压力变化
切换完未关注后端入撬压力变化扣5分
5
5、检查资料的填写情况
考核要点：
1、原始记录内容准确（2分）
2、原始记录内容详细（2分）
3、字迹清晰、工整 （1分）
5
实操考试
（40分）
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低温部位法 兰泄漏
50
5
应急处理
低温阀门泄 漏：
50
1、阀门泄漏分内漏和外漏两种情况， 若是内漏可以用F扳手加紧，若仍泄 漏，则关闭该阀门的上下游阀门，泄 压且温度升至常温后更换四氟密封 垫，仍泄漏，则可能是阀座损坏，须 更换阀门。 2、阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填 料泄漏两种，一般采用紧固的方法处 理，或者更换填料。
1、出现事故取消资格 2、损坏设备取消资格 3、违章作业一次扣10分
总分
3
注意安全事 项和应急措 施
40
倒罐准备、 检查工作
50
1、观察储罐液位、压力，找出液位、 压力较低储罐 2、对被倒罐储罐进行降压 3、确定进出液联通阀关闭
1、观察储罐液位、压力，找出液位、压力较低储 罐（15） 2、对被倒罐储罐进行降压（20分） 3、确定进出液联通阀关闭（15分）
4
倒罐作业 倒罐操作 50 1、分别打开两个储罐的下部进液阀。 1、分别打开两个储罐的下部进液阀。（15分） 2、让储罐内的液体向低压储罐输送。 2、让储罐内的液体向低压储罐输送。（20分） 3、待正常合适储罐液位停止倒罐。 3、待正常合适储罐液位停止倒罐。（15分） 1、维修人员穿上防静电工作服，穿戴 好防冻物品，使用防爆工具，将泄漏 的法兰进行紧固。 2、若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下 游阀。 3、泄压且温度升至常温后更换垫片。 4、重新紧固后试压，直至不漏为止。 1、维修人员穿上防静电工作服，穿戴好防冻物 品，使用防爆工具，将泄漏的法兰进行紧固。 （10） 2、若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀。 （20） 3、泄压且温度升至常温后更换垫片。（10） 4、重新紧固后试压，直至不漏为止。（10）
LNG气化站输配岗位现场操作考核标准
序号 考核项目 配分 考核标准 1、检查卸车台所有设备处于完好状态 2、检查槽车提货单 3、车辆检查 4、槽车过磅核对重量 5、按指定位置停车 1、锁定车辆、静电接地 2、软管连接并排空 3、槽车增压 4、卸车进液 5、巡视检查 6、卸车结束 7、关闭相关阀门 8、卸下软管 1、槽车空车过磅 2、结算确认 3、槽车出站 评分办法 1、 检查卸车台所有设备处于完好状态（5分） 2、 检查槽车提货单（5分） 3、车辆检查（5分） 4、槽车过磅核对重量（5分） 5、按指定位置停车（5分） 1、锁定车辆、静电接地（5分） 2、软管连接并排空（5分） 3、槽车增压（5分） 4、卸车进液（15分） 5、巡视检查（5分） 6、卸车结束（15分） 7、关闭相关阀门（5分） 8、卸下软管（5分） 1、槽车空车过磅（5分） 2、结算确认（5分） 3、槽车出站（5分） 扣分 得分
1、将系统上的出液阀门缓慢开启、（10分） 2、使调压器出口压力稳定0.15Mpa---0.17Mpa； （20分）
供气作业 1. 检查储罐外体，观察有无结水结霜 想象。 2. 检查储罐的压力表，压力变送器、 液位计看指示是否准确正常。 3. 检查连接阀门的密封性能及开关动 作，保证正常使用。 4. 若有意外情况，停止供气，首先切 断储罐的出、入口等紧急切断阀后在 做相应处理。 1. 检查储罐外体，观察有无结水结霜现象。（10 分） 2. 检查储罐的压力表，压力变送器、液位计看指 示是否准确正常。（10分） 3. 检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证正 常使用。（10分） 4. 若有意外情况，停止供气，首先切断储罐的出 、入口等紧急切断阀后在做相应处理。（10分）
1、阀门泄漏分内漏和外漏两种情况，若是内漏可 以用F扳手加紧，若仍泄漏，则关闭该阀门的上下 游阀门，泄压且温度升至常温后更换四氟密封 垫，仍泄漏，则可能是阀座损坏，须更换阀门。 （30分） 2、阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两 种，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料。 （20）
6
安全要求
1、杜绝事故 2、不得损坏设备 3、不违章作业
卸车 前检查
25
卸车作业 1 卸车 操作 60
卸车 后检查
15
供气前准备 工作状态 2、开启加臭装置 3、打开储罐紧急切断阀
1、确认系统处于良好工作状态（10分） 2、开启加臭装置（10分） 3、打开储罐紧急切断阀（10分）
供气操作 供气作业
30
1、将系统上的出液阀门缓慢开启、 使调压器出口压力稳定0.15Mpa--0.17Mpa；