印刷操作及编程
SINUMERIK 808D_编程和操作手册_车削_第一部分_201212
SINUMERIKSINUMERIK 808D车削第一部分：操作编程和操作手册适用于：SINUMERIK 808D 车削（软件版本：V4.4.2）目标使用人群：最终用户及服务工程师Siemens AG Industry Sector Postfach 48 4890026 NÜRNBERG 文件订购号: 6FC5398-5DP10-0RA0 Ⓟ 12/2012 本公司保留技术更改的权利 Copyright © Siemens AG 2012. 保留所有权利法律资讯 警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。
人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产损失有关的提示不带警告三角。
警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
危险表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。
警告表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。
小心表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。
注意表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。
当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。
如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。
合格的专业人员本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。
其操作必须遵照各自附带的文件说明，特别是其中的安全及警告提示。
由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危险。
按规定使用Siemens 产品请注意下列说明：警告Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。
如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。
正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。
必须保证允许的环境条件。
必须注意相关文件中的提示。
商标所有带有标记符号 ® 的都是西门子股份有限公司的注册商标。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业是印刷行业中的重要环节，正确的操作和维护可以保证印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书是匡助操作人员正确使用印刷机的重要工具，本文将从操作前的准备、印刷机的基本操作、印刷质量控制、故障处理和日常维护等五个方面进行详细阐述。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，要确认印刷品种和规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
1.2 准备印刷版和油墨：根据印刷需求准备好印刷版和相应的油墨，确保印刷质量。
1.3 调整印刷机参数：根据印刷品种和规格，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
二、印刷机的基本操作2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求正确启动印刷机，确保设备正常运转。
2.2 调整印刷机位置：根据印刷品种和规格，调整印刷机的位置，确保印刷位置准确。
2.3 开始印刷作业：根据印刷需求开始印刷作业，注意监控印刷质量。
三、印刷质量控制3.1 定期检查印刷质量：在印刷过程中定期检查印刷质量，确保印刷效果符合要求。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷质量情况，适时调整印刷机参数，保证印刷质量稳定。
3.3 处理印刷质量问题：如果发现印刷质量问题，及时处理并记录，以便后续改进。
四、故障处理4.1 定期维护印刷机：定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑等，减少故障发生的可能性。
4.2 处理常见故障：掌握常见故障处理方法，如印刷机卡纸、印刷位置偏移等，及时处理。
4.3 寻求专业匡助：如果遇到无法解决的故障，及时寻求厂家或者专业人员的匡助，避免影响生产进度。
五、日常维护5.1 清洁印刷机：定期清洁印刷机各部件，保持设备清洁，延长设备寿命。
5.2 润滑印刷机：定期对印刷机各部件进行润滑维护，减少磨损，保证设备正常运转。
5.3 记录维护情况：建立维护记录，记录印刷机的维护情况，及时发现问题并解决。
结语：印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，正确使用和遵循操作规范可以提高印刷质量和生产效率。
DEK印刷机-操作-编程
Change Screen
Change Tooling
Down Exit Down Exit
Change
Exit
language
取出钢网
• 按Open Cover
Run
Open Cover
Paste Load
Clean Adjust
Screen
• 按Change Screen
Setup monitor
Data Data Squeegee Screen Tooling Language
MARK识别(1)
• 將印刷模式选为Step. • 在主菜单中,按Run
Run Open Paste Clean Cover Load Screen
• 按Auto Board
Auto Manual Board Board
MARK识别(6)
• 调好后按Learn Fiducial
Learn Fiducial
Next Previous Incr.
Decr.
Exit
• 按Exit
Learn Fiducial
Next Previous Incr.
Decr.
Exit
• 按Locate Fiducial
Learn Locate
Mode Load Edit
Setup Change Change Change Exit
Data Data Squeegee Screen Tooling Language
• 选好后,按Exit ,退回主菜单.
Mode Load Edit
Setup Change Change Change Exit
Step
Reset
印刷厂工艺流程简介
印刷厂工艺流程简介
《印刷厂工艺流程简介》
印刷是一门古老而又精细的艺术，而在现代工业社会中，印刷是一门重要的生产工艺。
印刷厂通常会涉及多种工艺流程，下面我们来简要介绍一下印刷厂的工艺流程。
首先是设计和排版。
印刷品的设计和排版是印刷过程的第一步，设计师会根据客户的需求和意见，进行设计图纸的绘制和排版，确定最终产品的版面和排版格式。
接下来是制版。
制版是印刷的重要环节，包括模切制版、胶版制版、铜版制版等多种技术。
制版是将设计图案制成可以直接印刷的模具的过程。
然后是印刷。
印刷是将设计图案印刷到纸张或其他材料上的过程，主要有胶印、凸版印刷、柔版印刷、数字印刷等不同的技术。
紧接着是后道工艺。
印刷完成后，需要进行后道工艺处理，例如覆膜、压凸、烫金、过胶、模切等。
这些工艺可以美化产品、增加产品的触感和附加值。
最后是成品加工。
成品加工包括裁切、装订、包装等环节，将印刷好的产品进行最后一道加工，使其变成最终的成品，以便于运输和销售。
以上就是印刷厂的工艺流程简介，每个环节都需要精准的操作和高效的协作，以确保最终产品的质量和效率。
印刷工艺的不断发展和创新，也将为印刷行业带来更多可能性。
彩虹圈印刷工艺流程
彩虹圈印刷工艺流程
彩虹圈印刷工艺流程包括以下几个步骤：
1. 设计准备：确定彩虹圈的设计、颜色和图案等。
可以使用电脑软件进行设计。
2. 色彩分离：将设计分离为不同的颜色层次，每一层都需要制作成具有明确边界的透明膜。
3. 制版：根据色彩分离的结果，制作出与每一层颜色对应的印刷版。
4. 涂版：将制作好的印刷版安装在印刷机上，然后将不同颜色的油墨涂刷在相应的印刷版上。
5. 印刷：印刷机会按照设定的程序，将印刷版上的油墨传输到彩虹圈上，形成图案和颜色。
6. 干燥：印刷完成后，需要对彩虹圈进行干燥处理，以确保油墨能够牢固附着在材料上。
7. 切割和成品处理：干燥后的彩虹圈需要进行切割，切割成所需的尺寸和形状，并进行必要的修整和整理。
8. 检验和包装：对印刷好的彩虹圈进行质量检验，在确保质量达标后，进行包装和包装标签贴附。
9. 存储和出货：将成品彩虹圈存储在适宜的环境中，等待出货或交付客户。
G310印刷机编程培训
3.进入软件日东G310印刷机编程教程1.打开主机电源，确认气压范围在0.3-0.5MPa范围内2.待电脑开机完成后，点击屏幕上“日东全自动印刷机软件系统”图标，打开软件。
一. 开机二.新印刷程序的做成1.在上图左上角选择“PCB文件”，点击“新建“，出现以下图面：原点复位图标点击新建后，出现该对话框，一般不设置密码，直接点击”确认”进入下一步在弹出的对话框中输入要印刷的PCB 的厂家或者类别名，便于区分，完成后确认进入下一步213备注：取象方式钢网上的MARK点普通侧夹：针对薄压板伸出缩回：薄压板伸出：针对厚压板伸出缩回：2.PCB基本信息和运输参数的设定单照（首次双照）：在印刷第一片PCB时，相机识别PCB和钢网上的MARK点，后续均不在识别双照：在印刷时，相机每次都要识别PCB和钢网上的MARK点单照：在印刷时，相机每次只识别PCB上的MARK点。
根据实际情况输入相关的钢网和PCB 数据3输入具体PCB 的名称输入PCB 数据后要进行轨道宽度调节，调节时确保轨道内12需要同一方向进出板时设置，但要将信号线拔出4下图将详细介绍此两项功能6此处主要根据PCB 的厚度进行设置，一般范围在1-1.5mm 内53.印刷和清洁清洗与印刷印刷起点：起点偏移：范围小的清印刷速度和较高的印脱模参数：复杂的脱模速刮刀压力：根刮刀上升下降刮刀上升高清洗参数：根据特殊情况下也可设1231 2 34.PCB定进行这一步之 支撑块和顶针 点击移动挡板气缸， 点击自动进板，PCB 点击“CCD 回后面调整前面以上确认完成后，1212335. 标志点采集点击“PCB标志1”，出现点击“寻找 置，找到后使 选择MARK点的PCB 的MARK 点采集钢网的112342点击“抓捕” 识符合mark点 时，表示 最小匹配分 搜索范围倍该数值，备注：PCBmar完成后，连续点击程序自动保存。
点6.钢网位置的确在5步骤中，只采34回到“PCB定位将相机回到机器前点击“刮刀后退”到点击“Z轴到印刷位分别点击“网框固定放入钢网，调整钢网“网框固定连续点击“7.钢网mark点第6步固定好钢网13 2451 2 3 45分别点击“丝网标按照“PCB可根据PCB来得到最好的钢网MARK点采集。
DEK V9操作手册
• 33. 按 System 按钮恢复系统电源。
• 35. 选择 Transport Height.
Stage 5a - Fit Tooling - Magnetic Pins 安装磁铁顶针
• 36. 选择 Unload Board.
• 37. 选择 Auto Board.
• 下列画面显示：
• 38. 从机器下线轨道上移除板子。
• 钢网放置的深度有以下两种刻度调整：1.中心开 孔的钢网看侧面的刻度。2.边开孔的钢网看上面
的刻度。
Stage 6 - Load Screen 安装钢网
• 如果钢网是中心开孔参考侧面的刻度去调整，钢 网的位置读数是板的宽度。
• 如果钢网是边开孔参考上面的刻度去调整，钢网 的放置位置读数是从钢网后边缘到产品丝印开孔 的下板边之间的距离。（如图示）
当下列画面显示时，按蓝色的系统电源键去初始化机器。
Stage 2 - Load A Product File 调用生产程序
• 1. 选择 Setup Product
• 3. 运用 Page Up, Page Down, Sort By Name or Sort By Modified 图示找出需要的产品文件
Man Machine Interface Overview 机器用户界面
Item
Description
1
帮助菜单
2
生产能力窗口
3
视觉窗口
4
机器模拟窗口
5
机器环境窗口
6
机器命令窗口
7
提示栏
8
耗材更换窗口
9
操作导航窗口
10
机器状态栏
11
语言选择按钮
印刷业的流程
印刷业的流程
印刷业流程简述如下：
1. 印前准备：包括接单、设计、图文处理（排版、图像处理等）、客户审稿校对、出片打样。
2. 制版阶段：利用原稿信息制作印版，如CTP直接制版或传统晒版（将阳图或阴图底片曝光于PS版上）。
3. 印刷阶段：安装印版到印刷机，调整油墨与压力，进行试印及色彩校正，然后批量印刷。
4. 后期加工：完成印刷品的基本形态，如裁切、折页、装订（胶装、精装等）、覆膜、烫金、UV上光、压痕、打孔等。
5. 检验包装：对印刷成品进行质量检验，合格产品进行分拣、包装，并按约定方式运输交付给客户。
6. 客户验收：客户收到产品后确认数量、品质无误，完成交易过程。
smt具体操作流程
smt具体操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention![SMT 具体操作流程]一、前期准备阶段在正式开展 SMT（表面贴装技术）操作之前，有一系列的准备工作需要完成。
DEK印刷机-操作-编程-保养
•按Load Data
Mode Load Edit Setup Change Change Change Exit Data Data Squeegee Screen Tooling Language
• 用Left,Right,Up,Down選擇程序名
Load
Rebuild Left Right Up List
Auto Board
Manual Board
•按Step
Adjust
Setup
monitor
maint Exit
Step
Single
Exit
•按Step
Step
Single
Exit
照辨識點(2)
照辨識點(3)
Step
Open Fiducial Adjust Search
Cover Setup
Step
Change Language
பைடு நூலகம்Exit
編程(3)
編程(4)
•當光標置於PRODUCT NAME時按Incr.,鍵入新 的程式名.
Save
Next Previous Incr. Decr.
Exit
•按Yes
Yes
Globals
No
Only
•輸入以下參數的數值:
•BOARD WIDTH
•BOARD LENGTH
BOARD CLAMPS
•按Exit ,退回主菜單
CHANGE SCREEN
BOARD CLAMPS
PRIME PAPER
PRIME PAPER
PRIME SOLVENT PRIME SOLVENT
maint
DEK印刷机-操作-编程
DEK印刷机-操作-编程一、简介DEK印刷机是一种用于制作印刷电路板的设备，通过高精度的印刷过程，实现快速、准确的印刷操作。
操作DEK印刷机需要掌握编程技巧，本文档将介绍DEK印刷机的操作和编程方法。
二、操作方法2.1 准备工作在操作DEK印刷机之前，需要做一些准备工作： - 确保印刷机处于正常运行状态 - 检查印刷机的耗材是否充足，如刮板、刮胶刀等 - 清洁印刷机的工作台面和印刷头部分2.2 打开操作界面DEK印刷机的操作界面有多种方式进入，在此只介绍其中一种： 1. 打开DEK印刷机的电源 2. 连接电脑和印刷机，确保可以通过电脑访问印刷机的界面 3. 在电脑上打开印刷机的操作软件，进入操作界面2.3 运行印刷程序在DEK印刷机的操作界面上，可以选择不同的印刷程序进行运行。
印刷程序是一种预先设计好的印刷操作流程，包括了印刷参数、印刷速度、印刷位置等。
运行印刷程序的步骤如下： 1. 在操作界面上选择一个要运行的印刷程序 2. 点击“运行”按钮，开始执行印刷程序 3. 监控印刷过程，确保印刷机正常工作三、编程方法DEK印刷机的编程是通过操作界面上的编程功能完成的。
编程可以实现更加复杂的印刷操作，满足特定的印刷需求。
以下是DEK印刷机编程的基本步骤：3.1 新建编程文件在DEK印刷机的操作界面上，可以选择新建一个编程文件。
新建编程文件后，可以给文件命名，并设定文件的一些基本属性。
3.2 设定印刷参数在编程文件中，需要设定印刷的参数，如印刷压力、印刷速度、刮胶次数等。
这些参数会根据实际需求进行调整。
3.3 设定印刷路径在编程文件中，可以设定印刷的路径。
路径可以是直线、曲线等，可以根据需要自由调整。
设定好印刷路径后，可以在操作界面上进行图形预览。
3.4 添加控制命令在编程文件中，可以添加控制命令，用于实现印刷过程的控制。
如上刮、下刮刮胶等操作都可以通过控制命令实现。
3.5 保存并上传编程文件完成编程后，需要保存编程文件，并上传到DEK印刷机的控制系统中。
印刷操作规程
印刷操作规程
《印刷操作规程》
印刷是一项重要的生产工艺，对于确保印刷品的质量和生产效率至关重要。
为了规范印刷操作流程，提高工作效率和印刷品质量，制定和执行印刷操作规程就显得十分必要。
首先，印刷操作规程应包括印刷前、印刷中和印刷后的各项工作流程和操作规范。
在印刷前，需要明确印刷品的规格、尺寸、颜色要求以及印刷材料的准备工作。
印刷中，需要规定印刷机的调试、操作和维护要求，以及印刷过程中的质量监控和整版对位等操作规范。
印刷后，还需规定包装、测试和储存等工作规程，以确保印刷品质量的稳定。
其次，印刷操作规程还应包括员工操作培训和考核要求。
针对不同岗位的员工，需要制定相应的操作规程和培训方案，确保员工能够熟悉并掌握各项操作流程和规范。
同时，要建立员工考核机制，对员工进行定期培训和考核，以提高员工的操作技能和工作意识。
最后，印刷操作规程还应不断完善和优化，以适应不断变化的市场需求和印刷技术。
随着印刷技术的不断更新和市场需求的变化，印刷操作规程也需要不断更新和完善，以确保印刷品质量和生产效率能够满足市场需求。
总之，印刷操作规程是印刷生产的重要保障，其制定和执行对于提高印刷品质量和生产效率至关重要。
通过规范的操作流程
和员工培训，可以有效提高印刷品质量和生产效率，提升企业的竞争力。
印刷设备文件
印刷设备文件概述本文档旨在提供有关印刷设备的基本信息和操作指南。
它适用于所有使用印刷设备的工作人员。
设备介绍印刷设备是一种用于制作印刷品的机器。
它可以来自不同的制造商，并具有各种不同的功能和规格。
以下是常见的印刷设备类型：- 打印机- 胶印机- 数码印刷机操作指南使用印刷设备时，请遵循以下操作指南：1. 准备工作- 确保设备处于良好的工作状态，包括检查墨盒或墨水供应、纸张负载机制等。
- 将需要印刷的文件准备好，并确保其格式和内容正确。
2. 设置- 根据需要选择适当的打印模式和质量。
- 调整纸张大小和类型，以符合打印要求。
3. 打印- 将要打印的文件加载到设备上，并确保正确对齐。
- 按下打印按钮开始打印过程。
- 监视打印过程，确保一切正常。
4. 维护- 定期清洁设备，包括印刷头、滚筒等。
- 及时更换耗材，如墨盒、纸张等。
- 注意设备是否有任何故障或异常，并及时采取维修措施。
安全注意事项在操作印刷设备时，请注意以下安全事项：- 使用设备时，避免将手指或其他物体靠近移动部件，以防危险。
- 在清洁设备或更换耗材时，确保设备已经关闭，并断开电源。
- 遵循设备制造商提供的所有安全指南和警告。
结论本文档提供了有关印刷设备的基本信息和操作指南，以及安全注意事项。
请任何使用印刷设备的工作人员在操作前详细阅读和理解本文档内容，并严格遵循操作指南和安全事项。
使用设备时，请注意保持良好的维护，以确保设备的长期稳定性和性能。
DEK印刷机-操作-编程
Screen’
• 打开前盖
• 取出钢网
• 取出旧钢网纸
• 裝好新钢网纸
• 裝回钢网
换钢网纸(2)
• 关上前盖
•按亮‘系统键’
•按Change Screen
CHANGE SCREEN
BOARD CLAMPS
PRIME PAPER
PRIME SOLVENT
Exit
•按Exit,退回主菜单
CHANGE SCREEN
• 用Left,Right,Up,Down选择程序名
Load
Rebuild Left Right Up List
•按Load
Load
Rebuild Left Right Up List
Down Exit Down Exit
•按Exit ,退回主菜单
Mode Load Edit Setup Change Change Change Exit Data Data Squeegee Screen Tooling language
Auto Board
Manual Board
•按Step
Adjust
Setup
monitor
maint Exit
Step
Single
Exit
•按Step
Step
Single
Exit
MARK识别(2)
MARK识别(3)
Step
Open Fiducial Adjust Search
Cover Setup
Load Width
Adjust Open Remove Board Cover Cleaner Stop
•按Change Screen
Full Width
[整理版]德森印刷机操作说明书
![[整理版]德森印刷机操作说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/9e1ef6c3312b3169a551a460.png)
[整理版]德森印刷机操作说明书目录目录第一章系统描述.....................................................................3 1.1 功能特性 (3)1.2 技术参数 (4)1.3 外形尺寸 (5)1.4 系统主要组成部分 (6)1.5 工作原理 (7)第二章设备安装与调试............................................................8 2.1 开箱 (8)2.2 操作环境 (9)2.3 设备安置及高度调整 (9)2.4 电源气源 (9)2.5 工控机控制系统安装 (9)2.6 软件安装 (10)2 .6.1 软件功能简介 (10)2 .6.2 软件安装 (10)第三章生产工作流程 (12)3.1 开机前检查 (12)3.2 开始生产前准备 (12)3.2.1范本的准备 (12)3.2.2 锡膏准备 (13)3.2.3 PCB定位调试 (13)3.2.4 刮刀的安装 (14)3.2.5 刮刀压力和速度的选择 (14)3.2.6 脱模速度和脱模长度 (15)3.3试生产 (15)3.4生产流程图 (16)第四章操作系统说明 (17)4.1 系统启动 (17)4.2 主窗口组成 (17)4.2.1归零操作 (17)目录4.2.2主菜单栏 (19)4.2.3主工具栏 (20)4.3 系统退出 (20)4.4 主菜单使用说明 (20)4.4.1打开 (20)4.4.2保存 (21)4.4.3 I/O检测 (21)4.4.4移动检测 (22)4.4.5过板 (23)4.4.6报警复位 (23)4.4.7联机 (23)4.4.8产量清零 (23)4.4.9刮刀移动 (23)4.4.10机器参数 (24)4.4.11更新有效期 (24)4.4.12系统密码 (24)4.4.13密码设置 (24)4.4.14语言 (24)4.4.15设置用户产品信息及生产信息 (24)4.4.16查看报警记录 (25)4.4.17生产记录 (25)4.4.18说明 (25)4.4.19故障查询 (26)4.4.20关于DESEN (26)4.5 主工具栏使用说明 (27)4.5.1资料录入 (27)4.5.2生产设置 (31)4.5.3网板自动清洗 (32)4.5.4开始生产 (32)4.5.5停止生产 (33)第一章系统描述第一章系统描述1.1功能特性, 采用先进的图像视觉识别系统，独立控制与调节的照明，高速移动的镜头，精确地进行PCB与模板的对准，确保印刷精度为?0.025mm。
印刷机器操作规程
印刷机器操作规程
《印刷机器操作规程》
一、工作前准备
1. 确保印刷机器处于正常工作状态，无异常声音和异味。
2. 检查机器的供电线路是否齐全，接地是否良好。
3. 确保印刷机器上的安全防护装置完好无损。
二、开机操作
1. 打开电源，注意观察机器是否有异常情况。
2. 检查机器的各项按钮、开关是否处于正常状态。
3. 定时检查机器的润滑情况，确保机器运行顺畅。
三、印刷过程
1. 在投放原料前，要先确认原料的良好状态，比如纸张、油墨等。
2. 操作人员应按照规定的程序进行设置和调整，确保印刷质量。
3. 在印刷过程中，注意观察机器运行状态，及时处理异常情况。
四、收尾工作
1. 停机后，应切断电源，并对机器进行清洁和保养。
2. 整理好工作台面和周围环境，保持工作区域的整洁。
3. 关闭机器的各项防护装置，确保安全。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，比如手套、护目镜等。
2. 在操作印刷机器时，严禁将手或其他物体伸入机器内部。
3. 发现机器异常情况时，应及时停机处理，不得私自擅自维修。
通过以上《印刷机器操作规程》，操作人员能够根据规程操作，并保证机器的正常运行和操作人员的安全。
印刷设备操作规程
印刷设备操作规程
《印刷设备操作规程》
一、操作人员必须在熟悉印刷设备的基本原理和结构后，方可进行操作。
二、操作前检查机器各部位是否齐全，操作板正常工作，有无异物。
三、操作时要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数。
四、操作人员在操作印刷设备时应穿着合适的工作服，避免长发、衣领、裤腿等杂物被卷入机器。
五、操作人员在操作设备过程中，要随时留意设备的运行状态，如有异常立即停机进行检查。
六、操作人员操作完成后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
七、严禁擅自操作未经培训的设备，如遇未知问题应及时报告。
八、操作人员不得违反现场管理规程，不得将个人或他人不安全因素引进印刷设备操作区域。
九、操作人员不得在操作过程中离开岗位，如有特殊原因需暂时离开，应先将设备停机并通知相关人员。
十、操作人员应遵守消防规定，保持操作区域的消防通道畅通，保证设备周围无易燃物品。
十一、操作人员不得在设备操作区域进行吸烟、饮食等行为，以免造成危险。
以上规程为印刷设备操作过程中的基本规定，操作人员严格遵守，确保设备操作的安全和稳定性。
日立印刷机编程的步骤印刷条件设定
日立印刷机编程的步骤印刷条件设定可对应大尺寸PCB的印刷生产●新型运动机构和MARS定位系统，实现高精度定位●高刚性结构设计，确保长期稳定的印刷性能●可三段轨道待板，实现快速化生产需求●友好的操作界面帮助提高生产效能一、高刚性・高精度・高速机械构造高刚性框架高精度，高刚性一体化本体框架结构，确保了长期稳定的印刷性能。
同步刮刀头日立特殊气缸使刮刀可顺利随基板的凹凸，实现最佳化稳定印刷。
另外，刮刀不会向网板施加额外负荷，可实现良好离网。
分段离网控制根据生产需求分三段，每段可自由设定参数，满足不同印刷需求。
输入范围：0.35~1.80mm，下降移动量0~3mm/sec。
二、高填充・高稳定性根据日立内测试结果以及用户实际生产使用后反馈，证明复合刮刀和FX刮刀的印刷可以对应各种印刷条件并实现良好的印刷效果。
1. FX刮刀构造●优点：FX刮刀架构比较简单，分解保养时间明显缩短，对应不同的生产需求，只需更换刀片无需更换刀架。
2. 复合刮刀构造●优点：对基板高度的追随性，基板焊膏填充性能高，减少对网板的负荷，与普通钢刮刀相比，填充的不一致性得到了大幅度降低。
三、新型清洁单元MS-520/720迎合日益进化的SMT生产需求，拥有高速，高机能的清洁性能，支持客户的各种生产条件。
【清洁单元特长】湿、干、吸的组合及高效清洁吸嘴，可实现稳定生产调整卷纸卷动量，使卷纸消耗量达到最合理化卷纸更换简单（使用预备卷纸纸筒，可在本机外更换）四、高精度识别定位系统MARS【Mark形状最佳化系统】更简单！日立独有的人性化功能，实现了高精度的定位效果。
●初期条件设定时，自动获取最佳Mark形状和大小尺寸。
减轻作业者负担，实现高精度定位。
Mark自动搜索功能自动识别Mark 的位置●即使网板的Mark在摄像头识别范围之外，摄像头能自动移动捕捉Mark。
因此无需考虑绷网精度及网板的设置误差。
摄像头LED自动设定●对不同颜色的基板及每个焊盘的照明由手动调整变更为自动调整，从而能够得到最合适的亮度。
smt印刷员岗位职责
smt印刷员岗位职责SMT（表面贴装技术）印刷员是电子制造行业中关键的职位之一。
他们负责在印刷电路板（PCB）上进行零件的精确和高效安装，以确保电子设备的正常运行。
本文将详细介绍SMT印刷员的岗位职责。
一、准备工作SMT印刷员在进行印刷生产之前，需要进行各种准备工作。
首先，他们需要检查所需材料的库存，并根据生产计划准备齐全。
其次，他们需要检查印刷机的操作状态，保证设备正常运行。
最后，印刷员需要清洁印刷机的工作区域，确保工作环境整洁，并为印刷作业做好准备。
二、程序编程和调试SMT印刷员在开始实际印刷之前，需要进行程序编程和调试。
他们根据电子设备的设计要求，使用特定的软件程序编写SMT程序，并将这些程序导入到印刷机中。
然后，印刷员会进行一系列的测试和调试，以确保印刷机能够正确地执行程序，并保证印刷的准确性和质量。
三、印刷操作一旦程序编程和调试完成，SMT印刷员就可以进行实际的印刷操作了。
他们需要根据生产计划，安排好印刷顺序，并将PCB放置在印刷机的工作区域内。
印刷员需要仔细调整印刷机的参数和设置，确保每个零件都能够准确地贴装在PCB上。
他们还需要监控印刷过程中的各项指标，如印刷速度、精度和质量，及时进行调整和处理异常情况。
四、质量控制质量控制是SMT印刷员工作中非常重要的一部分。
他们需要对印刷的PCB进行质量检查，确保每个零件的位置和焊接质量符合标准要求。
印刷员会使用各种工具和设备，如显微镜和测量仪器，来检查和测量贴装的零件。
如果发现质量问题，他们需要及时进行修复，或重新印刷。
五、维护和故障排除SMT印刷员还负责印刷机的维护和故障排除。
他们需要定期检查印刷机的各个部件，如印刷头和电源设备，确保其正常运行。
如果发现故障或异常情况，印刷员需要及时进行修复或协助维修人员进行维修工作，以确保印刷机的稳定性和可靠性。
六、文档记录最后，SMT印刷员需要进行相关的文档记录工作。
他们需要记录每个印刷作业的详细信息，如印刷时间、参数设置和质量检查结果。
SMT岗位操作规范(印刷、炉前、炉后、维修、操机员、物料员、拉长、技术员等等)
SMT物料员操作规范1、订单査看物料员接到订单后，需详细査看订单内容，特别是附注说明。
向PC 了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特別注意，做好记录并向主管报备。
2、领料做到规格正确、数量准确、领料及时。
所有领料单据需保存完好。
替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。
详细操作方法参照＜SMT物料管制办法》。
3、发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需査看淸楚夜班生产排程,再发放物料。
对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等九4、物料房管制所有物料摆放到物料架上,井分类淸楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。
套料用胶框放置,并标识淸楚。
物料房应做好防盗工作，随时锁门。
下班时钥匙交夜班拉长管制。
5、补料对于操作员丢失的IC应当天即开补料单（要等到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料。
对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。
6、入库早上8点及下午4点入库，所有PCBA入库时应分类淸楚，标识淸楚数g,待别是ROHS产品。
毎次入库完成后及时做台帐，以便淸楚掌控。
一般毎天上午8点及晚上下班前更新两次。
所有入库单据需保存完好。
7、盘点每月底与仓库同时进行物料盘点工作8、做台帐对于物料的进岀需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。
包括领料、发料、补料、入库等。
SMT锡膏印刷工操作规范1、印刷品质控制印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。
2、钢网保护印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作,搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。
对于顶针的摆放应特别注意，除顶针外的其它杂物不能放置于钢网下。
3、钢网淸洁及存放每次使用完钢网时，应仔细淸洁钢网的表而、侧而、钢网孔，特别是钢网孔还需用牙刷清洁，以防止被锡骨堵塞，影响下锡。
钢网应存放在钢网架上，且有标识一侧应对于外而，方便找寻。
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（2）压力注射法（分配器点涂法）：最常用的
涂布方法。
• 将装有红胶的注射针管安装在点胶机上，在计算 机程序控制下，自动将红胶分配到PCB指定位置。 • 优点：灵活，易于调整，无需钢网，更换方便。 适合于大批量和多品种生产。内封性好，不易污 染。
• 缺点：点胶机价格高，投资费用大。
（3）印刷法：
• 原理、过程和设备与印刷锡膏相同。 • 优点：一次完成印刷，完成所有胶点的分配，生产效率高，适 合大批量生产，同时更换品种（模板）方便。利用率高，不需 要添加点胶装置，节约成本。 • 缺点：红胶暴露于空气中，对外界环境要求高。胶点高度不理 想，是适合平面印刷。
刮刀速度与锡膏黏度有关系：刮刀速度越快，锡膏
黏度越小；刮刀速度越慢，锡膏黏度越大。
（4）刮刀宽度：
宽度过大，需要更大的压力、更多的锡膏，浪费。 一般刮刀宽度为PCB长度（印刷方向）+50mm，保证 刮刀头落在钢网上。
（5）刮刀角度：IMAG0040.jpg
刮刀角度影响到刮刀对锡膏垂直方向力的大小：夹 角越小，垂直方向分力越大，故通过改变刮刀角度
作 业
1、印刷机编程时主要编辑哪些参数？上述参 数设置不当对印刷工艺有哪些影响？
2、简述红胶涂敷的方法。
印刷条件调整流程：IMAG0039.jpg
DEK印刷机
四、红胶涂敷工艺作业
1、红胶施加方法：
（1）针式转印法：
• 采用针矩阵模具，先在红胶供应槽中蘸取适量红胶， 然后转移到PCB的点胶位置上同时进行多点涂敷。 • 优点：效率高、投资少，单一品种大量生产。 • 缺点：胶量不易控制，敞开系统，易混入杂质，影 响红胶黏结质量。换线时需要制作一套针矩阵模具。
任务三 印刷机操作及编程
武汉职业技术学院
阮艳
一、锡膏全自动印刷作业指导
以日立NP-04LP全自动印刷机为例。
1、锡膏全自动印刷工艺流程：
全自动印刷机工艺流程.doc
2、锡膏全自动印刷工艺作业指导：
IMAG0061.jpg
二、印刷机基本操作
采用Windows NT或Windows 2000操作系统。
速度增加，提高生产率。 过快：a、刮刀经过窗口时间太短，锡膏不能充分进
入窗口，则垂直于刮刀的焊盘上的锡膏图形比另一
侧饱满；b、可能锡膏不是滚动而是滑动。 有的印刷机刮刀旋转45º。最大速度应保证如QFP焊 盘锡膏印刷纵横方向均匀、饱满，控制在20～ 40mm/s，效果最好。生产中要兼顾印刷质量与效率。
（2）印刷条件确认：确认PCB夹紧状况，确认钢网、刮刀。
2、印刷条件参数设置
（1）Mark位置：Mark点中心到PCB左下角原
点的位移。
（2）刮刀压力：刮刀在运行时施加在锡膏上
使其滚动的力，印刷压力。 压力过大、过小的情况： 理想的刮刀速度与压力应该以正好把锡膏从 钢板表面刮干净为准。
（3）刮刀速度：
锁紧。
步骤2：确保钢网两侧平行进入安装框，否则在寻找Mark
点时只找到一个点，而找不到另一Mark点；保证
钢网安装后其Mark点立刻显示在屏幕上。 （2）刮刀安装： 步骤1：刮刀头移到前边，方便操作。 步骤2：打开机盖，安装刮刀，拧紧旋钮。采用刮刀自动 平衡装置。
5、钢网、PCB Mark视角图像制作
1、主界面：
• 界面名称：最上端
• 转换按钮：转换到其他功能界面
• 基板名称：显示当前印刷的PCB名称
• 设备基准：显示传送导轨固定边的基准 • 帮助按钮：？ • 基板就位按钮： • 回到原点按钮：
• 操作/区域指示：
2、单动参数：
（1）刮刀和工作台界面：各运动部件的运动 速度。（高、中、低速、脉冲移动） （2）摄像机/图像界面：标记位置选择 （3）钢网清洁界面： 钢网清洁模式：印刷机开机、编程流 程.doc
变干结块、不利于清洗。
3、PCB定位
（1）机械定位： • 边缘定位：精度一般为0.25mm。 • 孔定位：精度一般为0.17mm。 （2）光学定位： • 通过摄像机对PCB Mark点的取像来实现的精确定位， 其精度取决于摄像机的精度及Mark点的精细度。
4、钢网和刮刀安装
（1）钢网安装：
步骤1：打开机盖，钢网放入安装框，抬起轻轻向前滑动，
可以改变压力。若大于80º，则如何？
通常设定为60º或45º。60º较佳，因为能更好地节省 锡膏，对钢网不会有更多损伤。
（6）离网速度：钢网离开PCB的瞬时速度。
控制PCB和钢网的印刷后脱模。
离网速度越慢，锡膏成形越好，可重复性也越好；
离网速度过快，会产生拉尖或堵塞网孔以及锡膏覆 盖效果差等现象。
引脚间距 <0.3mm 0.4-0.5mm 0.5-0.65mm >0.65mm
推荐速度
0.1-0.5mm/s
0.3-1.0mm/s
0.5-1.0mm/s
0.8-2.0mm/s
（7）钢网清洗频率：
小间距时最多可设置为每印一块PCB清洁一次，
否则可设置为20、50块等，也可不清洗。
钢网清洗频率取决于：钢网开口质量、印刷机对 中精度和可重复性、PCB表面光洁度质量、印刷 压力、刮刀类型、锡膏黏度甚至环境条件等。 应定期清洁钢网，彻底除去底部残留物，否则会
• Mark点功能：纠正PCB加工误差，选择PCB对角线上一对 Mark点作为基准。 • 制作Mark图像时，要使图像清晰、边缘光滑、黑白分明 • 通常PCB与钢网图形精确对中后到制作视角图像前PCB定 位不能松开。制作完4个Mark点图像。
6、印刷条件设定调整：
编程结束后，通过试印刷确认印刷效果后，在未得 到“正确形状”时，可通过调整印刷条件修正。
3、实施印刷：
主界面下的【印刷】【自动印刷】【是】
4、印刷条件文件管理：
在主界面下【印刷条件文件处理】，进行印 刷条件文件的删除、复制、导入、更名、查 找等操作。
三、印刷机编程
分在线编程和离线编程两种方式。
1、印刷机编程流程:印刷机开机、编程流程.doc
（1）印刷条件设定：PCB大小、刮刀移动量等印刷参数进 行设定，或将已设定好的印刷条件调入。 （3）当使用新的印刷条件时需要登陆定位标记或变更标 记。 （4）位置确认：印刷前的调整更改设置或调整钢网时执 行本项。
• 点胶模板：采用特殊的塑料模板、增加模板厚度、开口数量等。
2、全自动点胶机施加红胶工艺流程：
全自动点胶机工艺流程.doc
全自动双盘点胶机
五、首件锡膏试印刷与检验
目的：通过首件印刷检验及时发现印刷缺陷，判断
印刷编程是否正确，重点检验：
1、是否偏移，要