山西华泽铝电有限公司设备设施缺陷管理办法
配电室设备缺陷管理制度
配电室设备缺陷管理制度一、目的和范围该制度的目的是为了保障配电室设备的正常运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。
制度适用于所有配电室设备的缺陷管理工作。
二、职责和义务1.电力设备管理部门负责制定配电室设备缺陷管理制度，并组织实施。
2.配电室操作人员负责及时发现、报告和记录配电室设备的缺陷。
3.电力设备管理部门负责组织配电室设备缺陷的维修和处理。
三、缺陷报告和记录1.配电室操作人员应及时发现配电室设备的缺陷，并立即向电力设备管理部门报告。
2.缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷影响、发现时间等信息，并尽可能附上照片或视频等相关资料。
3.电力设备管理部门应及时记录收到的缺陷报告，并进行统计分析。
四、缺陷处理和维修1.电力设备管理部门收到缺陷报告后，应及时进行处理和维修。
2.判断缺陷的优先级和紧急程度，采取相应的处理措施，确保设备正常运行。
3.对于无法立即修复的缺陷，应制定临时措施来保障供电的可靠性。
五、缺陷跟踪和验证1.电力设备管理部门应对处理和维修过的缺陷进行跟踪和验证，确保问题彻底解决。
2.定期对配电室设备进行巡检和维护，及时发现和处理潜在的缺陷。
六、缺陷分析和改进1.电力设备管理部门应定期进行缺陷的统计分析，找出常见问题和改进的方向。
2.根据缺陷分析结果，制定相关改进措施，并组织实施。
3.建立经验库，记录和分享缺陷处理和维修的经验和教训。
七、培训和宣传1.电力设备管理部门应定期组织培训，提升配电室操作人员的设备缺陷管理能力。
2.定期发布设备缺陷管理的宣传材料，提高员工对缺陷管理的重视和意识。
以上制度旨在确保配电室设备的正常运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。
各相关部门和人员应严格遵守，并根据实际情况不断完善和改进。
电厂设备缺陷管理制度(1)
设备缺陷管理制度第一章总则第一条为及时发现和消除设备缺陷~保证我厂安全生产和经济运行~根据原水电部《电力工业技术管理法规》和《发电企业设备检修导则》结合我厂实际情况~ 特制定本制度。
第二条设备缺陷是指在发电生产过程中各种设备上发生的威胁人身安全、设备安全、影响经济运行或者有害设备清洁及环境整洁~需由检修维护人员或者试验进行检查消除的异常情况。
第三条本标准规定了设备缺陷管理原则~管理办法~责任划分和管理考核等。
第二章设备缺陷管理原则第四条发现设备缺陷时应及时消除~不能及时消除且威胁安全的重大缺陷~分场应制定相应的安全技术措施~做好事故预想~以防止扩大.第五条明显危及人身安全及设备安全的缺陷~应按事故处理~并及时向有关部门和领导汇报。
第六条在带电、带压或者有易燃、易爆危（wei）险场所处理缺陷~必须遵照《电业安全工作规程》的要求进行.第七条处理缺陷必须有人监护~修后要有运行人员验收、签字.第八条对设备的巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行~班组分场、生技科应设专人负责设备缺陷的管理工作~以便进行月终考核。
第九条为便于缺陷的统计和分级管理~可将缺陷分为三类：1、第一类缺陷：重大缺陷是指重大的、具有历史性的或者带有频发性的~由于技术复杂、施工量大或者器材供应不易解决而不能及时处理的缺陷。
这些缺陷应由分场及主管部门组织研究制定技术措施~协调解决~报请检修付总工程师或者总工程师批准~列入大修或者更改工程计划解决安排。
2、第二类缺陷：较大缺陷是指需要配合停机、停炉、停电或者停系统才干解决的缺陷~这些缺陷可以暂时申请系统调度批准住手设备运行或者纳入检修计划安排解决.3、第三类缺陷：普通缺陷不需停运主要设备~可随时消除的设备缺陷。
第三章设备缺陷管理办法第十条关于缺陷消除时间的规定。
1、凡属本厂调度的设备发生的缺陷~应在一周内消除或者列入下周检修计划内解决。
其中三类缺陷原则上在当天消除。
2、凡不属本厂调度的设备发生缺陷~除有明显危（wei）险安全生产及经济运行时需要暂时检修外~普通应安排在计划检修中处理。
电力设备缺陷管理规定
设备缺陷管理制 .度〔讨论稿第 1 条、为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定设备缺陷管理制度。
第 2 条、本制度规定了公司设备缺陷管理的职责、管理要求,规范设备缺陷定义与分类,合用于集团公司所属发、输、变、配电设备、设施缺陷管理工作。
第 3 条、设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或者设备健康水平的一切异常现象。
第 4 条、按设备缺陷的性质和轻重程度可分为紧急缺陷、重大缺陷及普通缺陷三类。
1、紧急缺陷：指设备己不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须即将处理的缺陷。
2、重大缺陷：缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视, 需要积极组织力量在短期内消除者。
3、普通缺陷：对近期安全运行影响不大,可列入年度或者大、小修计划消除的缺陷。
第 5 条、重复缺陷是指同类设备或者设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。
第 6 条、运行单位职责1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。
2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析,每月 5 日前向生产技术部上报。
3、配合检修单位进行设备消缺工作,对处理好的缺陷进行记录验收。
4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。
第 7 条、检修单位职责1、负责公司主网的设备巡视检查,发现缺陷并上报,每月 5 日前上报缺陷统计表和消缺记录表。
2、负责采取措施及时消除设备存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。
3、负责做好设备缺陷的统计、分析,按月向设备管理归口部门上报消缺情况〔含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施。
4、对未消除的设备缺陷进行重点巡视检查。
5、按缺陷性质及时组织消缺工作,该工作列入考核目标。
第 8 条、安全监察部职责 1、负责监督检修单位对设备缺陷的消缺工作并进行考核。
2、接到紧急缺陷报告应即将赴现场,检查检修单位消缺工作。
第 9 条、生技部职责1、负责监督、落实设备缺陷的处理,并对其消缺质量进行考核。
电厂设备缺陷管理制度汇总
某某电厂设备缺陷管理制度第一章总则第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。
第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。
第二章管理与职能第三条管理责任体系(一)职能与分工1.生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。
2.发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。
3.各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作(二)生产副厂长（总工程师）1.每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。
2.定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。
3.组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。
4.负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。
对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。
(三)生产技术部1.是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。
2.负责本制度的修订与补充，并监督执行。
3.掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。
4.会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。
5.审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。
6.参与所有设备缺陷转类、开口审核。
(四)设备维护部1.设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。
根据上级工作安排，协调各部门做好消缺工作。
2.各专业主管全面负责本专业的消缺技术管理工作。
电厂设备缺陷管理制度
电厂设备缺陷管理制度一、总则为了规范电厂设备缺陷管理工作，确保设备安全运行，提高设备利用率，延长设备寿命，保障生产安全，根据《电厂设备缺陷管理条例》等相关法规，结合本企业的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有设备缺陷管理工作。
三、设备缺陷管理责任1. 为了保障设备的正常运行和安全生产，设备设备管理人员要落实设备缺陷管理责任，包括设备管理部门、维修部门、操作人员等。
2. 设备管理部门要建立健全设备缺陷管理制度，明确设备缺陷管理的流程和责任分工，保证设备缺陷得到及时发现、纠正和报告。
3. 维修部门要加强对设备缺陷的维修和整改工作，确保设备缺陷得到及时处理，保障设备安全和运行稳定。
4. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，发现设备缺陷要及时报告，配合设备管理和维修部门进行处理。
四、设备缺陷的分类和等级1. 设备缺陷分为安全隐患、故障和异常。
安全隐患是指可能导致设备事故的缺陷，故障是设备出现的功能性问题，异常是设备性能或运行参数超出规定范围的情况。
2. 设备缺陷根据其影响程度可分为重要、一般、次要等级。
五、设备缺陷的发现和报告1. 设备使用人员要严格执行设备操作规程，定期检查设备运行状况，发现异常情况要及时报告设备管理部门。
2. 设备管理部门要建立健全设备缺陷发现和报告的流程，确保设备缺陷得到及时发现和报告。
3. 报告的内容包括设备名称、编号、缺陷描述、发现时间、位置、责任人等。
4. 对于存在安全隐患的设备缺陷，要及时停机处理，对于一般和次要缺陷要按规定时间进行维修和整改。
六、设备缺陷的处理和整改1. 设备缺陷及时由维修部门进行处理或整改。
2. 维修部门要根据设备缺陷的等级和影响程度确定处理和整改的优先级，确保重要缺陷得到第一时间处理。
3. 设备使用人员要配合维修部门进行设备缺陷的处理和整改工作。
4. 维修部门要落实设备维修记录和整改记录，保留相关资料，确保设备缺陷处理和整改的有效性。
配电设备缺陷管理制度(3篇)
配电设备缺陷管理制度为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。
1.缺陷分类：(1)一类缺陷。
指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
(2)二类缺陷。
指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。
(3)三类缺陷。
指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理(1)一类缺陷。
应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后____小时内予以消除。
(2)二类缺陷。
应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
(3)三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入年度：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理(1)设备缺陷通知单的填写：①运行维护人员填写下列各栏。
缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏。
由运行班长填写。
③分局主管意见栏。
由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。
由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏。
由检修单位的检修负责人填写。
(2)缺陷通知单的传递：(1)缺陷发现人：①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
(2)运行班长：①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。
②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。
③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。
铝厂设备缺陷管理制度
铝厂设备缺陷管理制度一、总则为加强铝厂设备缺陷管理，确保生产安全和设备运行稳定，保障生产效率和产品质量，根据《中华人民共和国安全生产法》、《铝行业安全生产规程》等相关法律法规，制定本《铝厂设备缺陷管理制度》。
二、管理范围本制度适用于铝厂内所有设备的缺陷管理工作。
三、缺陷管理的原则1. 安全第一：设备缺陷管理工作需以保障人身安全和设备安全为首要目标。
2. 预防为主：加强设备维护保养，预防设备缺陷发生。
3. 及时处理：一旦发现设备缺陷，需及时上报并进行处理，确保安全生产。
4. 严格执行：所有员工都应严格遵守设备缺陷管理制度，不得私自修改或忽视。
四、缺陷管理流程1. 发现缺陷：任何员工在工作中发现设备存在缺陷，应及时向设备管理人员汇报。
2. 上报缺陷：设备管理人员接到报告后，应立即上报到相关部门，并对缺陷进行评估和分析。
3. 处理缺陷：相关部门应按照评估结果制定处理方案，明确责任人和时间节点，进行缺陷处理。
4. 追踪检查：在缺陷处理完成后，应加强对设备运行情况的监测和检查，确保缺陷得到有效处理。
5. 形成记录：所有的缺陷处理过程均需形成记录，作为后续参考和总结。
五、责任分工1. 设备管理人员：负责对设备进行定期检查和维护，及时处理发现的缺陷。
2. 生产操作人员：要严格按照操作规程操作设备，发现缺陷应立即上报。
3. 监督部门：对设备缺陷管理工作进行监督和检查，确保责任落实和工作落实。
六、奖惩机制1.对于及时上报和处理设备缺陷的员工，给予奖励。
2.对于故意隐瞒或拖延处理设备缺陷的员工，给予相应的惩罚。
3.对于对设备缺陷管理工作表现突出的部门，给予适当的奖励。
七、修订和实施本制度由铝厂安全生产管理部门负责修订和实施，所有员工都应认真遵守并执行。
以上就是本《铝厂设备缺陷管理制度》的内容，希望能够确保铝厂设备安全稳定运行，保障生产效率和员工安全。
设备缺陷管理制度范文
设备缺陷管理制度范文第一章总则第一条为加强对设备缺陷的管理，保障设备的正常使用和运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的缺陷管理。
第三条设备缺陷是指设备在设计、制造、运行中存在的缺陷，包括设计不合理、材料质量不合格、加工安装不规范、维护保养不到位、使用方式不正确等。
第四条设备缺陷管理是指对发现的设备缺陷进行记录、整改和评估，并采取相应措施以防止设备缺陷对安全造成影响的一系列管理活动。
第五条设备缺陷管理的目标是及时发现和消除设备缺陷，确保设备的可靠性、安全性和稳定性。
第六条设备缺陷管理的原则是科学规范、预防为主、整改到位、责任到人。
第七条设备缺陷管理应根据不同设备的特点和用途制定相应的管理办法，确保各个环节的全面管理。
第八条本单位应建立健全设备缺陷管理机构，明确各个岗位职责，形成设备缺陷管理工作的协调机制。
第二章缺陷发现和记录第九条本单位各个部门和单位应加强设备缺陷的发现和记录，并及时报告。
第十条设备缺陷的发现应及时进行记录，包括设备缺陷的描述、发现时间、发现人员等信息。
第十一条设备缺陷的记录应按照一定的格式进行，以便于后续的分析和整改。
第十二条设备缺陷的记录应保存一定的时间，以备查阅和追踪。
第三章缺陷整改和措施第十三条设备缺陷应及时进行整改，确保设备的正常运行。
第十四条设备缺陷的整改应根据设备的特点和缺陷的严重程度进行分类和优先级排序。
第十五条设备缺陷的整改应制定相应的措施和计划，并明确责任人和完成时限。
第十六条设备缺陷的整改应持续跟踪和监督，确保整改措施的有效性和及时性。
第十七条在整改过程中，如发现设备缺陷无法解决或整改不及时的情况，应及时上报负责人，并采取相应补救措施。
第四章缺陷评估和报告第十八条设备缺陷的评估应根据设备的重要性和缺陷的严重程度进行，包括对设备的可靠性、安全性和稳定性的评估。
第十九条设备缺陷的评估应综合考虑设备的技术状况、使用环境和运营需求等因素，并制定相应的评估指标和方法。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度
一、在额定条件下运行的设备和备用的设备上发生了影响安全的异常现象或存在达不到完好设备的缺陷，叫做设备缺陷。
如不及时处理将会造成设备损坏，不能保证安全运行，严重影响人身安全的缺陷定为重大缺陷。
二、变电所发现设备缺陷，无论消除与否，均应由值班员记入设备缺陷记录簿内，并向上级领导汇报，当班人员要加强监视，交接班时详细交待，设备重大缺陷应立即向主管领导汇报。
三、发现缺陷当班值班人员必须负责判断、消除或采取可靠措施。
如不能消除，及时向上级领导汇报指定专人进行处理，并由值班人员负责监督执行。
四、每项设备的缺陷，均应填写缺陷内容，发现日期，发现人，领导指示及缺陷消除日期，处理情况。
五、机电队长应每日检查一次设备缺陷记录簿，了解设备缺陷消除情况并提出具体要求。
设备检修管理办法
设备检修管理办法设备检修治理方法第一章总则第一条为了及时排除设备缺陷或隐患，使设备保持其规定功能和精度，组织好设备检修工作，保证中国铝业股份（以下简称“中国铝业”）设备完好和安全可靠运行，特制定本治理方法。
第二条本方法适用于中国铝业所属各分公司、郑州研究院，山东铝业股份、山西华泽铝电、山西华泰碳素有限责任公司、包头铝业股份、兰州铝业股份（以下简称“各单位”）。
第三条设备检修分为固定资产大修理和日常检修，固定资产大修理按照《中国铝业股份固定资产大修理治理制度》进行治理，日常检修按照本方法执行。
第二章治理原则第四条设备检修要坚持以预防为主，实行预防修理和预知修理相结合，爱护与检修并重，检修与生产相和谐的方针。
第五条要正确处理生产与检修的关系。
生产打算编制要以设备检修打算为基础，设备检修打算的编制要贯彻为企业生产经营服务为指导思想。
第六条实行设备点检制，及时把握设备技术状态，设备检修实行月打算治理，努力降低非打算检修率，并逐步实行状态检修。
第七条设备检修工作严格遵守修理技术标准和修理作业标准。
第八条各单位应有针对性、有步骤地结合检修对设备进行技术改造。
改造中要采纳先进可靠的技术、成熟的工艺和设备。
结合检修进行的技术改造项目，必须与检修同时设计、同时施工、同时验收。
第九条各单位应当在保证设备检修质量的前提下，组织好修旧利废工作，节约修理费用。
第十条各单位应当积极组织开展设备检修专业化和社会化协作。
第三章治理机构与职责第十一条生产部负责制定中国铝业设备检修治理方法，对各单位设备检修工作进行监督检查，组织设备检修的体会和技术交流。
第十二条各单位装备能源部职责（一）在本单位设备副总经理领导下，负责设备检修职能治理，贯彻设备检修的规章制度，组织制定检修治理细则和有关规程、标准、定额等。
（二）负责外委检修项目的治理。
（三）负责设备检修打算的平稳和确定。
（四）负责设备检修项目决算终审。
第十三条各单位二级单位（以下简称“分厂”）点检站负责管辖区域的设备检修项目的治理，并配合本单位装备能源部进行外委检修项目的治理。
设备缺陷管理规章制度
设备缺陷管理制度1 总则1.1 为提高设备管理水平，实现设备状态管理和管理，提高我公司管理水平，建立设备缺陷治理长效机制，及时有效地排查与治理各类设备缺陷，保障风电场安全稳定运行特制定本办法。
1.2 本办法规定了设备缺陷管理的定义、管理范围、管理内容及要求。
1.3 本制度适用于分公司及所属各风电场的设备缺陷的检查、整改及处理。
2设备缺陷及其分类设备缺陷的定义：设备缺陷是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的缺陷，即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响，造成直观上或检测仪表（实验仪器）反映异常，但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题，如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、变声、缺油、失灵、固有安全消防、防洪设施损坏、照明短缺、标示牌不全等均称为设备缺陷。
按其严重程度可分为三类：紧急缺陷（一类缺陷）、重大缺陷（二类缺陷）和一般缺陷（三类缺陷）。
2.1紧急缺陷（一类缺陷）：是指威胁人身、设备安全，随时可能酿成事故，严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。
2.2重大缺陷（二类缺陷）：是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展成为紧急缺陷，但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷，如风力发电机渗漏油、叶片脱皮等。
2.3一般缺陷（三类缺陷）：是指对设备安全运行影响较小，且一般不致于发展成为上述两类缺陷，并能维持其铭牌额定值继续运行，允许列入月、季（年）度检修计划中安排处理的缺陷。
3缺陷管理体系与职责分工3.1 缺陷管理体系：设备缺陷实行三级管理和二级维护检修。
三级管理为：分公司、风电场、班组；二级维护检修为：安全生产部和风电场。
各级均应落实专职或兼职缺陷管理员负责收集、统计、开展和监督本部门（班组）的设备缺陷管理工作。
3.2 职责分工：3.2.1安全生产部是运行设备缺陷管理的职能部门，应全面掌握设备健康情况，负责对重大缺陷和紧急缺陷进行鉴别和组织消缺；负责对缺陷管理工作的监督与考核。
设备、设施缺陷及处理管理制度
设备、设施缺陷及处理管理制度第一条为进一步加强和规范设备、设施缺陷管理，全面掌握设备的健康状况，及时发现缺陷，尽快消除隐患，提高设备健康水平，保证安全、文明生产，特制定本制度。
第一章缺陷分类第二条电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。
缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。
紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力不得不立即处理的重大缺陷。
重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。
一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。
第二章缺陷管理第三条设备设施缺陷记录的建立①在生技科、运行车间、检修车间、水工车间及运行车间中控室、机械值班室、水工水文值班室（汛期）分别设立设备、设施缺陷记录。
②《设备设施缺陷记录》应按顺序正常填写，每月底（×月前），各车间应将记录整理交到生技科，新月份另起一页填写。
每月底，生技科应对各车间交来的《设备设施缺陷记录》进行整理、归类、分析、建档。
③《设备设施缺陷记录》的“缺陷内容栏”须写明设备缺陷部位及异常现象。
④《设备设施缺陷记录》的“接通知人栏”由运行当班人员填写，接到消缺通知的检修人员的姓名和时间必须填写清楚。
⑤《设备设施缺陷记录》的“缺陷处理情况栏”须写明该缺陷的简要处理情况。
第四条设备设施缺陷的发现和登记①运行值班人员、水文值班人员及车间管理人员应按照《巡回检查制度》及车间有关规定对所管辖设备、设施进行巡回检查，及时发现设备存在的缺陷，经当班班、值长确认后，填入《设备设施缺陷记录》。
②检修维护人员发现设备、设施缺陷后，应立即通知运行值班人员（水文值班人员），经当班班、值长确认后，由运行、水文值班人员将缺陷情况填入《设备设施缺陷记录》，但是“缺陷发现人”一栏应如实填写发现人的姓名及时间。
【管理制度)电力公司设备缺陷管理办法
（管理制度）电力公司设备缺陷管理办法×××电力公司设备缺陷管理办法1总则1.1为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、《输变电设备缺陷管理制度》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。
2范围2.1本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容和要求等。
2.2本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。
3缺陷分类电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。
缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、壹般缺陷。
3.1紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。
3.2重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有壹定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。
3.3壹般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就能够消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的壹般缺陷。
4缺陷管理4.1设备缺陷台帐的建立4.1.1于变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所壹、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。
4.1.2于变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。
4.1.3于变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所壹、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。
4.1.4《设备缺陷登记簿》应按顺序正常填写，必须将上月记录保留至本月底，以便查阅，新月份另起壹页填写。
4.1.5《设备缺陷登记簿》的“缺陷内容栏”须写明设备缺陷部位及异常现象。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度
1、值班人员在检查过程中发现设备缺陷，并确认无误后，
除在交接班记录上记录外，还应在设备缺陷记录薄登记。
2、检修根据设备缺陷情况进行处理，一般设备缺陷填写维
修通知单，影响正常设备运行的缺陷应填写工作票。
3、维修通知单，一般由运行班长或岗位值班员签字批准检
修；工作票一般须主任填写，运行值长签字批准，专值运行人员签字。
4、设备缺陷，值班员应认真审核安全措施。
5、在事故或严重异常情况下，为及早恢复正常，检修人员
可口头联系，在值班人员做好安全措施后方可工作。
6、缺陷处理结束，值班人员应到现场进行验收并履行手续，
同时在交接班记录薄和缺陷记录薄上记明缺陷已消除。
7、维修单或工作票执行后应存在固定卷夹里，以便验收。
设备缺陷管理制度范文
设备缺陷管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备缺陷管理，保障设备的安全运行，提高工作效率，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有设备的缺陷管理。
第三条定义：设备缺陷是指设备在使用过程中出现的故障、损坏、异常等情况。
第二章设备缺陷管理流程第四条设备缺陷发现：员工在设备使用过程中发现设备缺陷应当立即报告设备管理员或上级主管，并填写设备缺陷报告表。
第五条设备缺陷报告审查：设备管理员或上级主管接收设备缺陷报告后，应当及时进行审查，并确认设备缺陷的情况和处理措施。
第六条设备缺陷处理：根据设备缺陷的严重程度和影响范围，设备管理员或上级主管应当制定相应的缺陷处理措施，并确保及时修复或更换设备。
第七条设备缺陷记录：设备管理员或上级主管应当及时记录设备缺陷、处理过程和结果，并将其归档保存。
第三章设备缺陷管理责任第八条设备管理员应当负责设备的日常维护保养和故障排除工作，并定期检查设备的运行状态，发现缺陷及时修复或更换设备。
第九条上级主管应当负责设备缺陷管理的监督和检查工作，确保设备缺陷得到及时处理。
第十条员工发现设备缺陷应当及时报告设备管理员或上级主管，并按照要求配合设备缺陷的处理工作。
第四章设备缺陷管理制度的监督与改进第十一条公司质量管理部门应当定期对设备缺陷管理制度进行监督检查，并提出改进意见。
第十二条所有相关部门应当积极配合公司质量管理部门对设备缺陷管理制度的检查工作，并按照要求改进工作。
第十三条公司应当定期对设备进行维修保养和更新，保证设备的良好运行状态。
第五章附则第十四条本制度自颁布之日起实施。
第十五条本制度由公司质量管理部门负责解释。
以上是设备缺陷管理制度的范文，具体的管理制度可以根据公司的实际情况进行调整和补充。
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山西华泽铝电有限公司设备设施缺陷管理办法（试行）为进一步加强和规范设备设施缺陷管理，全面掌握设备的健康状况，及时发现缺陷，尽快消除隐患，形成消缺闭环，提高设备健康水平，保证安全、文明生产，特制定本办法。
一、设备设施缺陷分类生产设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，未形成事故，虽能继续使用，但不完好甚至影响安全、经济运行的称为设备设施有缺陷。
缺陷分为重大缺陷、较大缺陷和一般缺陷。
重大缺陷是指严重威胁设备设施安全运行及人身安全，或已造成产量和质量损失，不得不立即停运处理的，以检修人员实施消除为主的紧急缺陷。
较大缺陷是指暂不影响设备设施继续运行，但对设备设施安全经济运行或人身安全有一定的潜在威胁，继续发展亦将导致产量和质量损失，需安排停运或降低出力才能消除的，以检修人员实施消除为主的重要缺陷。
一般缺陷是指不需要安排停运或降低出力就可以消除的一般缺陷及不影响设备设施正常运行的，以运行人员消除为主的一般缺陷。
本办法主要针对设备设施的一般缺陷管理，设备设施完好无缺陷的基本要求和一般标准如下所述。
二、设备完好要求及标准（一）设备完好的基本要求1.外观良好，卫生整洁，所有线路、管路干净美观，漆面完好，色泽均匀。
2.基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象。
3.结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内。
4.润滑良好，无润滑欠缺或润滑过度现象。
5.计量、自控仪表灵敏可靠，安全防护、制动、联锁装臵齐全，性能可靠。
6.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
7.运行正常，设备精度及速度可达到设计技术要求，运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。
（二）各类设备完好的一般标准1.金属切削、锻压机床类，包括各类通用及专用加工机床：（1）设备的主要精度，性能达到出厂标准，一般精度满足生产工艺要求。
（2）各传动系统运转正常，变速齐全。
（3）各操作系统动作灵敏可靠，滑动部位运动正常。
（4）润滑系统装臵齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目。
（5）电气系统装臵齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。
（6）机床内外清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、油质符合要求。
（7）无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
（8）各滑动部位及零部件无严重拉、研、碰、伤。
2.起重设备类：（1）起重和牵引能力能达到设计要求。
（2）各传动系统运转正常，钢丝绳、吊钩符合安全技术规程。
（3）制动装臵安全可靠，主要零部件无严重磨损。
（4）操作系统灵敏可靠，调速正常。
（5）主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定。
（6）电气装臵齐全有效，安全装臵灵敏可靠。
（7）车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触。
（8）润滑装臵齐全，效果良好，基本无漏油。
（9）整车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。
3.铸造设备类：（1）性能良好，能力能满足工艺要求。
（2）设备运转正常，操作控制系统完整可靠。
（3）电气、安全、防护、防尘装臵齐全有效。
（4）设备内外清洁整齐，零部件及各滑动面无严重磨损。
（5）基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象。
（6）润滑装臵齐全，效果良好。
4.工业锅炉设备类：（1）出力基本达到原设计要求和领导部门批准的标准。
（2）炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位，无严重腐蚀。
（3）电气、安全装臵齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠。
（4）主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好，指示准确。
（5）各控制阀门装臵齐全，动作灵敏可靠。
（6）传动和供水系统操作灵敏可靠。
（7）主、附机外观整洁、润滑良好。
（8）基本无漏水、漏油、漏气现象。
5.动能设备类：（1）出力基本达到原设计要求。
（2）各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损。
（3）电器和控制系统、安全阀、压力表、水位计等装臵齐全，灵敏可靠。
（4）无超温、超压现象，基本无漏水、漏油、漏气现象。
（5）润滑装臵齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。
（6）附机和零件部件齐全，内外整洁。
6.电气设备类：（1）各主要技术性能达到原出厂标准，或能满足生产工艺要求。
（2）操作和控制系统装臵齐全，灵敏可靠。
（3）设备运行良好，绝缘强度及安全防护装臵应符合电气安全规程。
（4）设备的通信、散热和冷却系统齐全完整，效能良好。
（5）设备内外整洁，润滑良好。
（6）无漏油、漏电、漏水现象。
7.工业炉窑类：（1）能力基本达到原设计要求，满足生产工艺要求。
（2）操作、燃烧和控制系统装臵齐全，灵敏可靠。
（3）电气及安全装臵齐全完整，效能良好。
（4）箱体、炉壳、砌砖体等部件无严重烧蚀和裂缝。
（5）传动系统运转正常，润滑良好。
（6）设备内外整洁，无漏油、漏水、漏气。
（三）通用附属设备（部件）完好的一般标准1.电动机：（1）主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚，轴承不漏油，风翅无裂纹。
（2）螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
（3）滑环电动机短路装臵操作灵活，接触严密。
（4）三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。
（5）电动机运行电流在允许范围以内，功率转速达到要求。
（6）运行中无异音，传动平衡，无明显振动，振动最大允许值符合厂家规定和相关技术标准要求。
（7）电动机最大温升不得超过厂家规定和相关技术标准要求。
2.减速机：（1）运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。
（2）地脚螺栓紧固无松动现象。
（3）齿轮减速器油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过40℃，蜗杆减速机油池温升不得超过60℃，轴承温升不得超过50℃。
（4）轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。
（5）润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。
（6）油品定期更换或过滤，有检验报告单。
（7）上下箱体结合严格，各密封处无漏油。
（8）轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。
3.联轴器：（1）联轴器端面间隙不超标。
（2）柱销联轴器柱销完好无缺损。
（3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。
柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。
（4）齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚度的20%。
4.开式齿轮：（1）主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。
（2）两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%。
（3）轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿缺损不得超过两个。
5.传动装臵：（1）三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面密切配合。
（2）三角带轮磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂现象。
（3）传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳，无跳齿和脱链现象。
（4）平胶带不沾油污，接头平直，不脱扣，无开胶破裂，与胶带轮密切结合，不打滑跑偏。
（5）传动轮与轴装配牢固无松动。
6.制动器：（1）主体完整、清洁、外壳架体油漆完好，铭牌清晰完整。
（2）制动器推杆灵活，弹簧松紧适当。
（3）制动力均匀可靠，制动抱闸摩擦片磨损不超原厚度50％。
（4）制动器用液压油符合标准，不漏油。
7.液压站、液压系统：（1）液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁。
（2）液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象。
（3）仪表元件齐全，温度、压力显示不超标，计量等仪器仪表定期校验。
（4）油温度小于65℃，油位不低于油标最底限。
（5）油泵运转正常无杂音，无漏油现象。
（6）油缸动作灵活，连接处无松动现象。
（7）油管各连接处无明显泄漏现象。
（8）油量符合要求，油质符合要求，定期过滤检验。
8.润滑系统：（1）润滑泵及其它件齐全完整，无漏油现象。
（2）系统仪表齐全，显示准确，定期校验。
（3）油路畅通，油量适宜，油质符合润滑要求。
9.配电柜：（1）安全保护装臵完善，动作可靠。
（2）传动机构灵活。
（3）各仪表显示正常准确。
（4）各支路用电分配合理不超负荷。
（5）各接触器动作灵活。
（6）磁瓶表面无拉弧现象。
（7）互锁机构完好，接线无虚接现象。
（8）柜内外清洁，标识清晰。
10.防爆电器设备：（1）符合防爆要求不能失爆。
（2）防爆场所必须按要求配备电器。
11.仪表（压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀等）：（1）读数装臵的玻璃罩清晰、透明完好。
（2）仪表箱体内外观清洁无垢、仪表封印完好。
（3）计量仪表要有计量部门的校验合格证。
（4）仪表计量显示准确。
12.接地：（1）设备外壳接地应与系统接地连接良好（包括避雷接地和设备保护工作接地）。
（2）地面设备接地电阻不得超过4Ω。
（3）接地电阻每年至少测定一次。
（4）每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。
（5）地下接地线不得用铝线，铜线地线明设裸导体不得小于4mm²，用绝缘导体不得小于1.5 mm²,垫圈与卡爪应镀锌。
13.信号设备（包括电铃、信号灯、电笛、对讲机）：（1）完整齐全，信号显示明显，声音传送宏亮清晰。
14.安全防护：（1）转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。
（2）防火设施周围严禁存放易燃易爆物品，防火设施按规定设臵，且保持完备，性能良好，有明显标志，并定期进行检验。
15.管道、阀门：（1）管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象。
（2）管道上的各类阀、管件等无却损。
附件完好，手轮开关灵活，无明显泄露现象。
（3）整体防腐良好。
（4）管道涂色符合国家和企业标准。
（5）管道外应用箭头标明介质流向。
16.生产计算机：（1）机房电磁干扰、电力干扰、电力线干扰和洁净度应符合技术要求。
（2）温度为15～26℃，温度变化率不大于10℃/小时。
湿度为40%～60%。
（3）照明度适宜，光线分布均匀。
（4）噪音小于70dB（A）。
（5）无腐蚀性、易燃易爆物品。
（6）有防火、防水、防震措施和定臵管理制度。
（7）电源及接地符合标准。
空调系统、照明系统和维修系统不得与计算机系统使用同一电源线或插座。
接地电阻小于3Ω，并分别设臵：①计算机系统直接接地；②交流工作接地；③安全保护接地；④防雷保护接地。
（8）计算机系统主机、输入和输出设备无灰尘，无锈蚀，无变形。
（9）摆放位臵正确，保持水平，活动部分润滑良好。
（10）零部件完整齐全，连接牢固，接触良好，运行正常。
（11）系统连线无松动，排列整齐，走向清楚。
（12）随机资料和系统应用资料完整无缺，查阅方便，管理制度完善。
（13）软件无损坏、丢失，保管妥善。
计算机无病毒。
三、设施完好的要求及标准（一）设施完好的基本要求1.基础部分无腐蚀裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围内，螺栓、支架、铆焊部件无松动现象。
2.承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整，负载、裂纹、倾斜、要在允许范围内，保护层及防护层完整有效。