CM-BX950L超高速全自动电脑裁线机操作说明书
多功能电脑裁线机操作说明书
多功能电脑裁线机操作说明书生效日期2013-9-10 编 号 SOP-EN-1671版本/次 A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2013.09.08 1、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作方法:5.1检测电源各处是否连接正常。
5.2先把线排好,一头放于滚轮压下,启动电源开关，然后轻轻触模屏上的档案编号选中同轴线的档案在(50-99)之间;如果档案没设定好,点击屏幕上的参数设置,参数设定好之后再翻一页菜单设定参数,设定好之后,点击【完成】按扭.5.3完成后返回首页点击【试样】,试裁所设的数据是否跟试样线相符(为了不浪费线材,在试线时将总长改短,如果在试样OK,同时经过相关人员确认,方可把长度改为原来蓝图上的长度,即可作业;5.4如果生产达到总数时，不需要继续工作，则按【停止】键，再按电源开关.6. 注意事项：6.1 切断线要使用稳定的电源，同时保证机器的外壳与地面相接触，这样可以防止机器漏电对人造成事故。
6.2如果这次跟上次的规格参数一样，则不需要重设参数了.直接可以开机作业 .6.3机器台面要保持清洁，不能有油，杂质等现象。
6.4 操作员在操作出现异常时，请勿擅自处理，应先停机通知技术人员来处理。
6.5切出的线需目视，以免不良品混在里面，这样方才能进入下一工站。
6.6 切出产品不能有长短偏差等不良现象。
6.7 在使用气枪清洁灰尘时，要确保气枪没有水汽喷出，以免对拨码开关造成伤害致使其不能正常工作。
6.8操作员必需经过培训后方可上岗。
自动裁线机操作指引
XX有限公司文件编号XX 受控印章文件版本 A电脑自动裁线机操作指引页码 1 OF 2 日期XX一.目的：明确设备操作步骤与方法，指导操作员安全正确使用本设备。
二.适用范围：适用于本公司装配部电脑自动裁线机设备。
三.操作步骤及注意事项：（一）操作前准备1.检查机台零部件是否有松动2.打开电源，检查电源指示是否正常，机台是否漏电3.试运行机器，检查机器运转是否正常，有无异常声音。
4.确认所裁线材是否与作业指导书上指定的一致。
（二）操作细则1.根据所裁线材的规格，更换大小合适的拔线管。
2.将两侧滚轮上升开关转至“D”（上升）的位置，此时两侧上滚轮上升，将线材放在上下滚轮中间，再把两侧滚轮降下。
上下旋转两侧间隙条整轮，将上下滚轮调节至轻触到线材表皮，再将间隙调整轮往下3-4格。
3.将线材经导线轮、前压线滚轮导入拔线管并超出裁线刀口2mm。
4.依作业指导书要求设定线材总长、前后两端剥皮长度和两端的半剥皮长度，设定好总数和每把数量。
依据线材粗线设定好刀值（刀值、退刀值每一单位为0.04mm,刀值与线粗成正比，退刀值通常在10-15之间选用,如下图所示）。
XX有限公司文件编号XX 受控印章文件版本 A电脑自动裁线机操作指引页码2OF 2 日期XX5.按下气动开关试裁3-5条、检查线材两端是否有切断刮伤铜丝，切口是否平整，根据情况增减设定数值修正尺寸到符合标准。
6.调试完成后正式生产，裁线机完成设定的每把数量后会暂停，此时将接线盘中的线材拿出并同时按下启动开关（可设定暂停秒数让机器自动启动）如下图所示，在裁下一把的过程中整理好手中的线材并用胶圈捆好放入胶盘或纸箱中。
（三）安全事项1.裁线机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的一般性能和结构，掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施。
2.机器运行过程中不得将手指靠近刀座和滚轮，以防夹伤。
3.生产过程中离开机台时应暂停机器，做到人离机停。
4.发生故障时应立即停机，电路短路、冒烟、漏电时应切断电源，故障排除后方可开机，设备不得带故障超负荷运行。
全自动电脑裁线机操作规程
6、根据线材规格、长度等设定送线速度、剥线速度、切刀切线速度，设定完后画面调回主画面；
7、按下启动键，画面跳至副画面器进入裁线状态。
二、注意事项
1、若输入数量比总数数值大时，系统会发出警报声，需重新输入后进行裁线；
6、若所裁出线材需要补裁，可按数量键使一底线闪烁，再以+-键增减此数量；
7、若所裁出线材长短不一，应确定裁线速度与切刀深度是否正确；
8、使用本机时应装上空压机，以将剥开皮屑吹离切刀口，确保线芯不被切断。
编制
日期
会签
日期
审核
日期
2、裁线的数量值与每把数量值相同或成倍数时，系统会自动停止，把数值自动加一。若数量未达到总数量，则按下启动键继续进行裁线；
3、裁线过程中若有异常情况需要停止时，按下停止键或紧急键；
4、若裁出的线材总长度或剥皮长度有0.1mm—0.9mm的误差时，可以用+-键做小数点修正；
5、若按下启动键后线裁往后退出，则为出线轮未放下或检测线材有无指示灯未亮；
全自动电脑裁线机
操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、操作规程
1、接通电源，切刀自动作定位调整；
2、输入线材各参数，如总线长度、前后端半剥胶皮长度、剥线线径深度等；
3、将线材按顺序由矫直座、右侧线材限制架、送线轮、线材限制管依次装入；
4、将线材置于出线轮中间，并调整左侧出线轮间隙调整轮，使检测线材有无指示灯熄灭为止；
多功能全自动剥线机操作指导书
4、将机器刀座固定气缸上方的固定螺丝拧松后调节剥皮刀片与切断刀片之间的距离.设定好后再将固定螺丝拧紧;接着直接扭转切断旋钮调试切断刀具
的深度;最后将机器夹爪固定螺丝扭松,然后调试夹爪的平行度和夹头夹线的松紧度,调试OK后拧紧固定螺丝.
5、机器调试OK后将准备好的线材由导线瓷眼经由送线轮送到机器后剥皮刀片的旁边,再用手牵着线头不放,然后轻轻点击单步方式按钮,进入单步方式画 面,将夹头锁定后,点击单步按钮,机器执行单步作业.取出所做线材,检查各尺寸是否在要求范围内,注意线材有无切断铜丝/切口不齐/伤铜丝/铜丝散
注意事项:
1、机器运行中禁止将头手伸进夹头移动部位和刀座里面,防止事故发生和损坏机器或者刀片.
2、机器单步操作中夹头要在收拢状态下才可以做来回移动动作,否则夹头会撞击到刀片及刀座,损坏刀片和刀座.
3、机器运行中一定要注意废料要及时清理/线材切勿打结避免引发异常;如有异常请按紧急停止按钮,待各事项处理妥当后再启动机器.
文件编号
标题 工序作5.06
作业项目 多功能全自动剥线机操作指导书
操作说明：
1、打开电源供应开关,将机器背面总电源开关打至开(NO)位置,然后打开控制面板左侧面屏幕电源控制开关.
2、插上气管接头接通气源,然后调节机器压力,一般气压设置在5-6KG为最佳. 3、用手指轻轻点击屏幕首页画面,然后点击进入按钮;在方式选择画面中选择参数设置;根据生产要求设置线材的总长度/前端剥皮长度/后端剥皮长度/夹 头
核准
审核
制作
修订记录
品 质 政 策 ：品 质 至 上，顾 客 为 尊，满 意 为 本，永 续 经 营。
乱. 6、确定单步作业产品质量合格后轻轻点击自动方式按钮,屏幕显示自动方式画面,再点自动/后动按钮,机器进入连续工作状态,直到到达设定数量;若自动过
线切割机床操作指导书
8、操作之前应检查砂轮之平衡才可装入主轴使用；
9、检查工作台上是否干净卫生；
10、为了安全起见，更换砂轮时，请将主轴按钮开关关掉；
11、砂轮未停止前，不可把手放在工作台或拿取工件；
12、工件放入吸铁石上确定是否吸住；
13、机器发出异常转动时，应立即停机检查。
编制／日期：审批／日期：
文件编号：
版本号：A割控制台；
2、检查工作台上是否干净卫生；
3、按下电源开关，再按下主轴开关，然后按下主轴启动开关，最后
打开吸尘器开关；
4、把工件放入吸铁石上，打开磁座开关固定工件进行加工；
5、取出工件，关掉电源；
6、操作人员应在熟悉和了解本机性能及本说明书有关要求后方能进行操作；
自动焊线机操作手册
Wc Lmp线夹开关
Shift+Pan Lgt工作台灯光开关
EFO打火烧球键
Inx支架输送一单元
Shift+IM左料盒前进一格
Main直接切至主目录
Shift+IM左料盒后退一格
Shift+IM HM换左边料盒
Shift+OM右料盒前进一格
Shift+OM右料盒后退一格
Ed Loop切至修改线弧目录
MAIN—4—3项：设定线弧模式，一般用Q型
按键盘Ed Loop键，设定线弧参数。2.Loop Height（Manu）线
弧高度调节；3.Reverse Dist/Angle线弧反向角度调节。
MAIN—3—1项：设定基本焊接参数
五：常见品质异常问题的基本原因分析：
1、松焊、空焊：
查看时间Time、功率Power、压力Force是否设定正确，预备功率是否过低，搜索压力是否过小或两个焊点是否压紧等。
1、调用程式:
进入MAIN——9DiskUtilities——0.Hard DiskProgram——1.Load Bond Program——用上下箭头选择适合机种的程式——Enter——A——Stop。
2、轨道高度调整：
进入MAIN——6.WH MENU——0.Setup lead Frame——3.Device Height——A.利用上下箭头设定支架高度，以压板刚好压在杯沿下为准(数字越高支架越往下降、数字越低支架越往上升)————Stop。
1．TEACH MENU（教读程序）
2．AUTO BOND（自动作业内容）
3．PARAMETER（参数）
4．WIRE PARAMETER（焊线参数）
电脑自动裁线机操作规程
1. 操作者必须熟悉机器操作，严格执行操作规程。
2. 开机前检查设备电源、气压（0.4-0.6）MPa是否正常，正常情况下开
启设备；
3. 设备开启后，检查设备显示界面是否正常，无异常显示状态下进行作
业；
4. 根据生产所需领取对应规格的电源线，拆包后将电源线分别经过校直
器穿入导线管；
5. 穿线后首先进行线头切断对其，然后根据生产要求调整设备参数（线
长、剥皮长度、生产数量等）试机并根据首检情况进行修正参数设置；
6. 生产过程中注意设备运行情况，出现异常情况及时按下停止（stop）
键进行检查；
7. 机器出现操作者不能解决的故障时，应及时通知班长或维修人员，严
禁随意调节电控柜内电器。
8. 下班前清扫机器内外的灰尘、铜丝、线头等，保持整洁、完好，认真
做好交接班工作及运行记录。
编制：涂华勇审核：张亚军批准：陆启华。
电脑裁线机操作规范
电脑裁线机操作规范
编号
版本
A/1版
页次
1/1
1.0制定目的:
提高生产效率、降低不良损耗。
2.0适用范围：
本机主要适用于单根电子线的剥皮、切割等作业。
3.0操作方法:
3.1打开电源,显示屏不停的闪现“电脑剥线机”字样，表示此时机器处于待命状态。
3.2按任意键进入程序级选择（按上下箭头移动），程序选择后按“进入键”进入程序参数设置（按上下箭头可以选择不同参数），更改时，按删除键将已输入的参数逐个删除至0，小数点不用直接删除，在重新输入数据时，按不数点即可。当确认好所输入的数据后，按“运行”将数据储；然后按“退出”键，退出程序的参数设置。
3.3当程序参数设置完成后，然后将线材从进线导孔穿入，经过线轮、导管、刀片、再过出线轮。
3.4线材穿过后，再把线材放在主轮和辅轮中的间隙这间，调节线轮压力至线材在导轮中稍用力拉不出来即可。
3.5机器在运行中，要暂停剥线，必须按“停止”键让机器停止运行（一般情况下机器完成定量后会自动停机）。
4.0注意事项:
4.1在使用该机器前须配备稳压电源（AC 200+10%，50HZ，功率150W），且使用该机专用电源。
4.2保证机器周围环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学药品、无强电磁场干扰、保持通风良好。
4.3定期给机器传动部位进行润滑保养。
电脑切管机、切带机、裁切机 用户手册
2）设定裁刀次数，每次为 1500：
总数
0
1
5
0
0
设定
4）设定进料速度：最快速度的 85%：
速度
8
5
设定
选择合适的速度，速度由 00~99 分这 100 个速度段，数值越大速度越快，当 材料伸缩性较大时或整卷材料较重又无辅助送料机配合时，速度应选择较慢。
5）设定批量大小：15 条为 1 批：
功能 3：
—》
长度补尝功能。设定长度与实际长度有误差时可用此功能补偿. X=Y+Y*(F3/1000)。补偿移刀值有限制: 最大 200，最小为-200。其中 Y 是补偿 设为 0 时，实际切出来的长度；X 是补偿后切出值。例如：设定长为 100MM，
-3-
电脑切管机、切带机、裁切机用户手册
北京奥特贝斯机电设备有限公司
3、刀位 在待机状态下，按下此键，裁刀单动一次。其他状态无操作。
4、长度
在待机状态下，按下此键滚轮反转，物料向后退回，抬起时滚轮停转；在设 定状态下，用来选中当前闪烁数字左边的数字，以便修改。
5、速度
按此键之后，再按数字键可修改物料递送的速度，范围在 00~99 之间，数字 越大速度越快，反之速度越慢。设定值为百分数，即最大速度的百分之几。
2）.按“速度”键，设定走线的速度。数值越大速度越快，最小值 0，最大 值 99。
3）.按“裁刀”键，设定每次裁刀动作的次数。 4）.按“总数”键，设定要裁切管带的数量。 5）.按“批量”键，设定裁切多少数量为 1 批。 6）.按“功能”键，再按数字键“2”，进行设定每次达到 1 批时需要暂停的 时间。0～9 秒，0 表示无暂停。 7）.安装好所要裁切的管件。 8）.按“启动”键，启动裁切控制。 9）.按“急停”按钮，停止裁切动作。
950高速数控裁线机
950BW--950BW超高速全自动电脑裁线机使用说明书常州市博旺电子器材厂C h a n g z h o u C i x i B o W a n g E i e c t r o n E q u i p m e n t F a c t o r一、特点本机是以高速进行线材尺寸切断、两端剥皮、单端剥皮及半剥的自动裁线机。
◆采用三菱伺服马达系统控制送线、切断、剥皮等动作，精度准确，性能确定。
◆长度变换、全剥及半剥于触摸屏设定，简易、直观及快速。
◆剥皮长度及切刀深度设定，采用微调钮旋转方式，简易又快速。
◆速度可分十段，可依线材规格设定，使粗线、细线均能稳定生产。
◆设计有检出装置，异常时能自动停机，并将检出状况显示于触摸屏，方便迅速排除状况，减短停机时间。
◆最佳特点为调整技术性少，废线少，调适时间短，操作简单方便。
◆可选购搭配XY-180型分线机，完成排线分线，裁线及剥皮等动作，以提升生产效率。
二、规格规格产品说明：本机采用进口伺服马达控制裁线、剥皮动作，使裁出长度更精确.配有测试装置,各验出标准有电线过紧，气压低下、气缸卡住、马达异常、计数一致显示等功能，异常时能自动停机并将验出状况显示于控制面板上，方便迅速排除状况以减短停机时间。
最佳特点为调整技术少，废线少，调整时间短，操作简单方便。
可选购搭配SL-500分线机，完成排线之分线、裁线剥皮等动作，以提升生产效率型号：BW-950尺寸：W1700 X D750 X H1580 MM重量：400KG电源：AC 220V功率：1000W切割长度：42-99999 MM操作方式 ：行程和连续动作剥线长度 ：3---30MM裁线种类 ：PVC、TEFLON、GLAS WIRE裁线能力 ：AWG#10—28及排线三、动作说明动作说明电线径由矫直器矫直后，再拉到切刀座将切刀闭合，由切刀固定电线。
启动前夹头向左找定点后夹住电线，启动后夹头向左（前剥长）做剥皮，刀座打开，夹头向右（总长）拉长度，切刀座闭合，夹头向右（后剥长）做剥皮，后放开电线，夹头向左到定点夹住电线，如此循环加工。
列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂
S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：Email：raswtdz@适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
全自动电脑剥线机使用说明书
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
全自动电脑剥线机使用说明书分解
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
全自动电脑剥线机使用说明书分解
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
全自动电脑剥线机的说明书-元周机械
20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。
10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。
（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。
全自动切割机
全自动切割机操作规程
一、启动设备：接通电源，打开设备左侧的总电源开关，开启设备。
二、参数设置：在进入工作界面后。
参照设备操作维修手册进入自动切割界面，根据帮助界面说明对切割长度、设置数量、卷袋数量、卷袋信息及系统时间进行设置。
(切割长度设置范围：5-380cm，切割数量设置范围：1-65535，卷袋数量设置范围：1-3卷）
三、切割前准备：
1)在正式进行切割任务前，请先去掉卷袋外面的包装膜，揭掉粘接胶带，并处理干净袋口处残留的粘接胶，检查卷袋放置是否放置于感应开关位置，检查是否有上次切割剩下的尾料未取出。
2)如果需要添加卷袋，请先将卷袋边缘整理整齐。
四、开始工作
1）对所设置的参数和准备工作检查无误后点击自动切割设置界面右方的开始键▶，设备将进入自动切割状态。
、
2）如需暂停切割，点击自动切割界面的暂停键▍▍，即可终止自动切割，设备在当前切割流程完成后停止，如需紧急停止切割，点击自动切割界面的停止键█，即可立即停止自动切割流程。
五、班后工作
1）工作结束前需要检查机器内是否有因缺料自动停止而留下的尾料，如果有请按操作说明取出，还需要将未切割卷袋全部退出。
2）关门切割机送袋舱盖，切断设备电源，擦拭切割机使设备保持清洁，整理切割好的卷袋和工作台。
注：操作规程表述不详之处请参阅封口机操作维修手册，设备维修及元件的更换请联系专业人员进行处理。