关于建立长效的对标管理机制研究(1)

关于建立长效的对标管理机制研究

摘要：煤矿属于资源采掘业，基于煤层赋存的差异性、生产的复杂性以及安全生产方面的要求，因此开展对标管理对煤矿企业具有其特殊意义。煤矿企业对标管理是以煤炭行业同类井型的最优矿井和本企业历史最优指标为标杆，通过吸纳先进单位的指标信息和管理标准，进行内部和外部、横向和纵向的比较分析，从而促进企业持续改进的管理方法。

关键字：煤矿对标指标管理

一、对标管理的基本知识

（一）对标管理的含义

对标管理起源于上世纪70年代的美国。最初是人们利用对标寻找与别的公司的差距，把它作为一种调查比较的基准的方法。后来，对标管理逐渐演变成为寻找最佳案例和标准，加强企业内部管理的一种方法。现在，这种方法越来越成为企业乃至政府的选择。根据《全球对标网络》的调查，对标管理已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法，逐渐被全球管理学界称为21世纪三大管理工具之首，是企业通过规范且连续地将发展和经营管理过程中的标志性指标及管理实践与标杆企业或与本企业历史最优值进行比较分析，帮助企业寻找、确认、跟踪、学习并超越标杆而进行的实践活动。

从字面上看，对标管理具有两层含义，一是指标，二是标准。确定对标指标是基础，改进和完善管理标准是手段，最终目的是提升管理水平，增加企业效益。对标管理，是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆，也可将企业自身的最好水平作为标杆，从各个方面与标杆进行比较、分析、判断，指明了工作的总体方向，通过学习先进经验改善自身的不足，增强自信，不断超越自我，从而赶超标杆，不断追求优秀业绩的良性循环过程。

对标管理，所谓“对标”就是对比找标杆找差距，是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆，也可将企业自身的最好水平作为标杆，从各个方面与标杆进行比较、分析、判断，指明了工作的总体方向，通过学习先进经验改善自身的不足，增强自信，不断超越自我，从而赶超标杆，不断追求优秀业绩的良性循环过程。

（二）对标管理的作用、意义

对标管理也称标杆管理，是企业通过规范且连续地将发展和经营管理过程中的标志性指标及管理实践与标杆企业或与本企业历史最优值进行比较分析，帮助企业寻找、确认、跟踪、学习并超越标杆而进行的实践活动。企业建立对标管理体系，确立标杆，指标分解，强化责任落实，改进和完善企业生产管理标准，提高劳动生产率，从而增强企业的市场竞争力。对标管理能使企业获得持久的竞争力，是实现企业未来重大谋略和发展规划的推进器。

对企业而言，通过对标管理以把企业生产过程、管理流程、管理方法和基础建设等工作，从上而下的进行梳理和规范，使企业做到有完善的指标体系，科学的考核办法，平衡的分配模式，能够客观地评价工作，实施合理有效的办法进行管理控制，通过对标管理，企业可将管理精细化，持续改善企业生产经营模式，使企业具备核心竞争力。

（三）对标管理的现状应用

1、对标管理的现状

“对标”管理起源于上世纪70年代的美国，最初是人们利用“对标”寻找与别的公司的差距，把它作为一种调查比较的基准方法。“对标”管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种方法，现已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法。对标管理被全球管理学界称为21世纪三大管理工具之首。

国内经典案例：我国的海尔集团通过与GE、西门子等国际著名企业对标家电产品已进入欧、亚、美等国家用户市场；宝钢益昌薄板有限公司通过与国际著名的钢铁公司开展质量精度对标管理后，使薄型冷轧板质量有了明显的改进，该公司生产的搪瓷行业用的薄型冷轧板在国内市场已占据60~70%的市场份额。

国外经典案例：韩国LG公司，以世界500强中电子公司为标杆努力赶超，20世纪90年代初期制定了“十年发展战略目标”，重点跨国经营信息通信、电子电气、多媒体等产业，特别是家电行业采用差异化发展战略，在国际市场把产品价格定位中等收入用户，空调、冰箱、洗衣机等产品制造技术含量达到优质产品水准，使家电产品在国际市场销售超过同行企业；再看韩国的浦项公司：为争取国际钢铁行业顶级公司皇冠，以日本、澳大利亚等国的钢铁公司树立标杆，制定了五年钢铁高新技术战略发展规划，不断创新和改进冶炼技术，赢得国际钢铁冶炼技术输出的高额利润。

2、对标管理的应用

对标管理在企业中的应用范畴主要包括：企业战略管理对标、制造过程对标、职能管理对标3个方面，其中战略管理对标主要包括：市场谋略对标、长期发展规划对标；制造过程对标主要包括：技术标准对标、质量精度对标；职能管理对标主要包括：成本对标、设备对标、人力资源对标、营销对标。

结合辛置煤矿的实际，对标管理在企业运行过程中主要应用在人力资源、设备、技术、煤质、成本五个方面。在确立这几个方面的对标标准时，必须对本单位的现状进行了解分析，以确定企业在同行业中所处的位置，及相比本企业历史最优值分析其差距。

3、煤矿对标管理

在确立对标标准、施行对标管理之前，必须对本单位的现状进行了解分析，以确定企业在同行业中所处的位置，及相比本企业历史最优值分析其差距。大致需要了解以下几个个方面，首先是矿井的基本情况，如煤层厚度、地质构造、水文地质类型、采煤煤种、瓦斯等级、开采深度、矿井投产年限等；其次，企业的人力资源和基础设施配备情况如，职工总人数、机关人员结构、井下工作人员、原煤加工方式、工作机械化程度以及生产技术设备等；最后就是企业近几年的生产经营状况如，产量、成本、利润等。通过对这些方面的了解分析，正确确立企业正在人力资源、设备、技术、煤质、成本这五个方面的内部和外部、纵向和横向的对标标准，以便施行对标管理。

对机关单位、队组人员的人力资源方面的对标管理能提高工作效率；设备的对标管理可以提高管理和维修水平，其中主要包括井下采煤机械工具的操作以及采煤步骤流程的对标管理；技术方面的对标管理能提高劳动生产力，使生产技术标准化、规范化；煤质的对标管理主要是通过对原煤灰分含量和矸石含量的严格管理和控制，以提高企业的市场竞争力；最后是成本对标管理，成本的有效控制能降低企业能耗、提高企业利润。

二、结合本矿实际情况应如何建立长效的对标管理机制

（一）收集数据，认清企业现状

推行对标管理的首要任务是选择适宜的标杆作为自己学习的榜样，标杆的选择应以具有可比性为前提，不能脱离企业自身的现状，否则是不切合实际的。因此，在选择标杆前必须进行现状调查分析，以确定企业在行业中所处的位置。主要是收集本企业近年来各项经济技术指标的完成情况，采集全国同类矿井和项目经济技术指标进行对比，从而认清自己所处的地位。

需要了解的情况主要有：企业自然情况、生产经营状况以及行业发展水平等。首先，矿井基本情况，如：地质构造类型、主采煤层厚度、主采煤层煤种、煤层倾角、开采深度、核定生产能力、矿井投产年限、采煤洗选加工方式和能力等。其次，企业人力资源等配置情况：