封口盘安装措施
主井封口盘安装措施
唐口矿井主井井筒封口盘安装技术安全措施1. 概述主井井筒封口盘盘面标高为+39.068m。
封口盘盘面铺板采用［18a，其上设置两个井盖门。
N1、N2、N3、N4、N5、N6采用I45a，N7、N8、N9、N10、N11、N12、N13、N14、N15、N16采用I25a，铺板与钢梁之间采用焊接，井壁吊挂管路：风筒、排水管、供水管、压风管从封口盘以下通过。
2.安装待井筒掘砌深度至20m左右时将上层吊盘下放至+38m位置，将上层吊盘作为工作盘开始安装封口盘。
利用大抓绳配合粗棕绳起吊主梁N1～N6，首先把N1、N2放入预先留好的梁窝内，根据井筒十字线找正并找平，用圆钢把钢梁在梁窝中稳固好，然后就位N3～N6梁，N3、N4、N5、N6梁与主梁N1、N2之间采用螺栓连接。
安装完以上各梁后，根据井筒十字线利用11.4KW小绞车配合粗棕绳起吊安装N9～N16并找正找平，把钢梁N9～N16在梁窝中用圆钢焊上并稳固好，最后安装N7、N8，梁N7、N8与N3、N5、N6、N4之间为螺栓连接，安装完后将梁窝用C20混凝土堵上，然后在工字钢上铺［18a，铺板与钢梁之间为焊接，焊缝不低于8mm，铺完槽钢［18a后在槽钢上割出绳孔，最后安装井盖门，封口盘各盖门安装完毕，绳孔处均须用δ5～10mm厚软质橡胶板密封。
3.安全注意事项(1)安装前组织作业人员认真学习安装措施,并详细检查所有吊具、索具及所用设备是否完好，发现有问题，必须及时更换。
(2)安装过程中统一指挥。
(3)所有安装人员均要戴安全帽，穿防滑胶底鞋，戴保险带并生根牢靠。
(4)气割使用时氧气、乙炔瓶应有足够安全距离，并有防火措施。
（5）严格执行立井防坠措施。
（6）封口盘安装期间，必须停止井下一切工作，严禁井上下平行作业。
（7）钢梁起吊过程中，提升稳车或小绞一定要慢速、匀速。
（8）各要害工种必须持证上岗。
唐口矿井主井井筒安装固定盘技术安全措施1、概述固定盘为井下施工作保护盘。
临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析
A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：纳纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程编号：致：安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了一号主立井临时封口盘拆除施工组织设计（方案）的编制，并经过我单位上级技术负责人员审查批准，请予以审查。
附：1、《纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施》1份承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施编制：生产经理：技术经理：安全经理：项目经理：中煤第五建设有限公司第五工程处2015年07月22日纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施中煤第五建设有限公司第五工程处2015年7月22日编制依据：1、《煤矿安全规程》2011版2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版除上述规范、标准外，凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。
目录1 工程概况•2 施工方案•3 施工准备•4 施工方法•5 施工工期•6 施工劳动力组织•7 安全技术保证措施•附表（主要施工工器具一览表）附图1、工程概况：纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备上部套架安装完毕后，需拆除临时封口盘，便于提升设施安装作业，特制定本安全技术措施。
2、施工方案：井筒装备上部套架安装完毕后，为保证提升设施安装作业安全，需要对临时封口盘拆除。
李元副立井安装封口盘安全技术措施
山西沁新能源集团股份有限公司新源煤矿李元副安装封口盘安全技术措施河南国控建设集团有限公司李元工程项目部2019年1月15日措施意见审批表李元副立井井筒封口盘安装安全技术措施一、工程概况李元副立井井筒设计净直径7m，井深为374m (不含井底水洼)。
副井井筒表土段厚度为23.451m（含风化基岩段），采用普通凿井法施工。
现井筒已施工浇筑至井筒累深22.5m位置，待第11段高（井筒累深26.2m）施工后具备安装封口盘条件，第11段高浇筑后进行安装封口盘工作。
封口盘各梁均采用红砖砌筑固定。
二、安装前的准备工作1、准备好安装用尖锥、撬棍等手动工具。
2、准备好氧气、乙炔、电焊机等设备。
3、淮备好起吊用的钢丝绳、卡环、绳扣等。
三、施工方法及顺序1、将模板下放至井底稳固位置后，取掉1#、2#、3#、4#模板钢丝绳提至井口，并将4根模板钢丝绳锁在封口盘上。
2、用原临时锁口防脱裤井壁预埋的4根钢丝绳将吊盘锁住。
3、用吊盘绳下放吊盘至井壁预埋的4根钢丝绳受力位置。
4、将1#、2#、3#吊盘绳取掉并锁在井架腿上；4#、5#吊盘绳不动并处在受力状态。
5、将封口盘上的铁板全部取掉，将拖起主绳放置合适位置，检查各方面起吊细节以防出现安全问题。
6、用安全梯钢丝绳从二平台上面穿至井架西侧下放起吊封口盘，将封口盘拉至井架西侧，用4根滑模绳将封口盘平衡起吊至4#、5#吊盘绳处停下。
将1#、2#、3#吊盘绳悬挂安装在吊盘起吊点上使其处于受力状态下，检查安全后取掉4#、5#吊盘绳并固定在井架腿上。
7、按照标高、井筒中心线找正封口盘。
8、将原各稳车钢丝绳恢复至原起吊位置。
9、加固各主梁及副梁。
10加固完成后，用红砖将封口盘砌筑。
11、按设计要求将花纹钢板铺在相应位置的钢梁上，与钢梁焊接牢固。
12、安装封口盘护栏、风筒回风口护栏等。
13、对所有出绳孔、盖门缝进行检查，全部用6mm厚橡胶板封堵严密。
四、劳动组织及工期封口盘安装在白天施工，现场由一人专职指挥；封口盘安装施工计划3天完成。
保温桶封口圈掉了安装的方法
保温桶封口圈掉了安装的方法
安装保温桶封口圈的方法如下：
1. 找到保温桶封口圈：首先，确保你有合适的保温桶封口圈。
如果你丢失了原有的封口圈，你可以尝试在当地市场或者在线购物网站找到适合的封口圈。
2. 清洁保温桶口：将你的保温桶口彻底清洁干净，确保表面没有油脂、灰尘等杂质。
你可以使用清洁剂和布进行清洁。
3. 位保温桶封口圈：将封口圈对准保温桶口，确保封口圈与保温桶的形状匹配。
封口圈通常是圆环状的，有一个开口。
4. 安装保温桶封口圈：将封口圈缓慢而均匀地插入保温桶口内。
你可以用手轻轻推动封口圈，确保它完全贴合在保温桶上。
你也可以使用一些润滑剂（如水或食用油）来帮助安装。
5. 检查封口圈安装：确保封口圈已正确安装在保温桶上。
你可以轻轻拍打封口圈，确保它牢固地固定在位，并且没有松动。
请注意，具体的安装方法可能因保温桶和封口圈的不同而有所不同。
如果你有特定的保温桶和封口圈，请根据厂家的指示进行安装。
封口盘井口套架罐笼箕斗安装安全技术措施
dsfvnhfg中央1#风井临时改绞封口盘井口套架安装施工安全技术措施施工单位：dsfv项目经理：编制人：编制日期：2014年月日nhfg中央1#风井临时改绞封口盘井口套架安装施工安全技术措施会审记录人员部门签名日期项目经理项目书记生产经理安全经理技术经理机电经理技术安检机电参加人员编制会审日期会审记录目录一、工程概况............................................................................................................ - 4 -(一) 概述 ............................................................................................................... - 4 -(二) 材料技术特征及工程量 ............................................................................... - 4 -二、编制依据............................................................................................................ - 4 -三、施工准备............................................................................................................ - 5 - (一) 技术准备 ....................................................................................................... - 5 - （二）施工现场准备............................................................................................ - 5 - （三）资源动员、人员组织................................................................................ - 5 - （四）设备、材料落实........................................................................................ - 5 - 四、施工工序及工期安排........................................................................................ - 6 - （一）施工方案.................................................................................................... - 6 - （二）工程工期.................................................................................................... - 6 - 五、主要施工方法及技术要求................................................................................ - 6 - （一）施工方法.................................................................................................... - 6 -(二) 技术要求 ..................................................................................................... - 7 -(三) 安装技术标准 ............................................................................................. - 7 - 六、劳动组织及管理................................................................................................ - 7 - （一）劳动组织.................................................................................................... - 7 -七、安全注意事项.................................................................................................... - 8 -八、文明施工............................................................................................................ - 9 -nhfg中央1#风井临时改绞封口盘套架箕斗罐笼安装施工安全技术措施一、工程概况(一) 概述在井下箕斗套架和煤仓计量装载等安装完毕后，人员组织到地面安装封口盘、套架，为了安全、高效的施工，特编制此措施。
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施概述在施工现场中，临时封口盘和吊盘的使用既要保证施工的顺利进行，又要确保安全生产。
本文将从临时封口盘拆除、临时封口盘安装和吊盘操作三个方面，介绍相关的施工安全技术措施。
临时封口盘拆除技术措施确定拆除范围在拆除临时封口盘前，要确保所有工业管道均已关断，接着，需要根据工艺需要和管道连接情况来确定要拆除的封口盘范围。
排查隐患在拆除封口盘前，必须对安装在管道指定位置的其他设备和管道进行排查，特别是在设备安装密集、空间狭小、能见度差、易出现卡件的地方。
排查时，需要关注以下要素：•管道的接口点位置和连接情况•管道内外没有带电的零件•管道上无地沟、隧道、缝隙等恶劣的工作环境使用合适工具拆除临时封口盘时，要使用与管道直径和压力等相适应的专用工具，避免使用不当的工具对管道造成二次损伤。
保证拆除时人员的安全在拆除临时封口盘时，应设立人员警戒线和禁止作业区，拆除作业应由具备相关操作证书的工作人员，在有经验的工人指导和监护下进行。
临时封口盘安装技术措施确定安装位置在临时封口盘安装前，要确保其安装位置正确。
需要参考以下两个要素：•临时封口盘的型号和封闭的管道的型号规格要匹配•确定封口盘的安装位置，封口盘应与管道正对、与管道接口齐平、并且密封垫条的衔接良好排查安装情况在安装临时封口盘之前，应做好事前的排查安全工作，包括：•确认安装区域内的管道已经完全关闭•做好热力隔离工作，在需要时使用隔热材料，保证管道不会对生产车间产生影响•确定安装位置是否合适，确保管道内不会有细微的破口对接件件质量进行检查在对安装临时封口盘进行检查之前，需要对使用的对接件件质量进行检查，避免因这些部件出现问题导致整个安装环节的安全风险。
作业人员要佩戴好防护用品在安装临时封口盘的现场，作业人员需在施工现场佩戴合适的防护用品，确保人身安全。
吊盘操作技术措施吊盘操作前的检查工作在进行吊盘操作之前，需要进行以下的检查工作：•对吊盘本身的安全和工作正常性进行检查•选定合适的吊装地点，防止吊装过程中对建筑设施和其他工程设施造成影响•对吊装物品的尺寸、重量、安装位置、材质等进行了解，避免吊装时出现卡住等问题吊盘操作中的安全措施在吊盘展开操作过程中，需要注意以下几点：•坚定吊装定位点、摇摆方向、缆绳和吊杆是否挂牢等均非常重要•吊装过程中及时反馈吊装机组的工作状态，如行走的速度、力度大小和负荷情况等•在吊装完成后，需要彻底清理和整理吊装现场，另外，对涉及的特殊物品或特殊材料，应有所标识，以防在以后的维护过程中出现问题总结临时封口盘拆除、临时封口盘安装和吊盘操作是在日常施工环节中经常出现的操作，这些操作涉及到人身安全、工程设施等诸多方面。
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施1. 引言天轮平台、翻矸台和封口盘是建筑工地常用的设备，用于协助安装和维修高空建筑。
然而，在安装和施工过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍天轮平台、翻矸台和封口盘的安装施工技术，以及相应的安全措施，以确保工人的安全。
2. 天轮平台安装施工技术安全措施2.1 安装前的准备工作在安装天轮平台之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全施工。
主要包括：•检查天轮平台的组件和配件，确保其完好无损。
•检查安装地基的承载能力，满足天轮平台的工作要求。
•制定详细的安装计划，包括安装顺序、人员安排等。
•提供必要的安全设施，如安全帽、防护绳等。
2.2 安装过程安全措施在安装天轮平台的过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
主要包括：•确保安装人员熟悉天轮平台的组装流程和使用方法。
•使用合适的工具和设备进行组装，禁止使用损坏或不合格的零部件。
•在组装过程中，严禁焊接、切割或使用明火等危险操作。
•施工现场周围设置警示标志，防止他人误入。
2.3 安装后的检查和测试在安装天轮平台完成后，需要进行严格的检查和测试，确保其安全可靠。
主要包括：•检查天轮平台的结构连接是否稳固，零部件是否完好。
•进行荷载测试，确保天轮平台能够承受预定的工作荷载。
•检查天轮平台的防护设施是否完善，如护栏、防滑装置等。
3. 翻矸台安装施工技术安全措施3.1 安装前的准备工作在安装翻矸台之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全施工。
主要包括：•检查翻矸台的零部件和工作机制，确保其完好无损。
•制定详细的安装计划，包括工作内容、安全措施等。
•获取相关的施工许可证和安全检测报告。
3.2 安装过程安全措施在安装翻矸台的过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
主要包括：•在施工现场设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
•使用合适的劳动保护用具，如安全帽、防护手套等。
•保持施工现场的整洁，避免杂物堆积和滑倒事故。
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施
天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施一、概述主井井深 567.5 米，井颈 ?4.5 米，井筒施工利用 VIG 型凿井井架，为确保井筒施工如期开工，特编制天轮平台、翻矸台、封口盘安装措施，待井架起立后即可按措施施工。
附天轮平台、翻矸台、封口盘平面布置图各一张，安装用设备材料表一份。
二、施工方案由于工期紧，任务重为加快施工进度，天轮平台、翻矸台各梁及天轮、翻矸溜槽等均采用汽吊提升就位，并根据测量放线及设计尺寸依次就位。
三、施工准备工作1、组织人员合理分工，明确任务，做到有条不紊，忙而不乱。
2、安装用机具要备齐，并检验合格。
3、加工件要严格按设计要求加工，并做好标记。
4、紧固件要核对规格数量，并分类放置。
5、参加施工人员熟悉图纸，施工质量标准及有关的规程，认真贯彻学习施工措施。
四、施工方法及步骤1、按自上而下的顺序，依次安装天轮平台、翻矸台、封口盘。
2、用汽吊起吊天伦平台各梁及天轮，按设计位置摆放，固定牢固，校核尺寸正确无误。
3、用汽吊起吊翻矸台各梁及溜槽，按设计位置摆放，固定牢固，校核尺寸正确无误。
4、翻矸台铺板要平整严密，并预留出绳孔及管口位置。
5、翻矸台溜槽栅栏要封严，并固定牢靠。
6、翻矸门卷扬机安装、上绳、联电、调试，保证开启灵活。
7、封口盘各梁按设计位置摆放并固定。
8、铺板要平整严密，并预留出各绳孔及管口盖门位置。
9、井盖门及井盖门卷扬机安装，卷扬机上绳送电试运转，保证井盖门开关灵活。
10、井盖门栅栏安装，并固定牢靠。
五、劳动组织及工期安排参加施工人员包括电焊工 2 人，起重工 2 人，机修工 4 人，电工 2 人，计 10 人，工期 10 天。
六、质量标准及保证措施1、坚决贯彻我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准。
2、严格按要求施工，确保各悬吊点位置符合设计要求。
3、各部件要固定牢固，确保施工安全。
4、坚决贯彻执行我处ISO9002 质量认证体系，认真按照 ZM71/QM －1999《质量手册》及程序文件的要求进行。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1.设计措施：井口封口盘的设计必须符合相关的安全标准和规范要求，包括承受压力、密封性能、材料选用等。
设计时需要充分考虑井口气体的物理特性、压力变化等因素，合理确定尺寸和参数。
2.材料选择：井口封口盘需要使用具有良好的耐压、耐腐蚀性能的材料，如高强度合金钢、不锈钢等。
对于盘样封口装置中的密封材料，需选用耐高温、耐腐蚀的弹性材料。
3.现场施工：在井口封口盘的安装和施工过程中，需要严格按照操作规程进行，确保每一个步骤的正确性。
封口盘安装前需要对其进行检查，确保各部件的完好无损，密封面无磨损或裂纹。
4.探测装置：井口封口盘上可以设置压力、温度、流量等探测装置，用来监测井口的动态变化情况。
一旦发现异常情况，如压力过大、温度过高等，探测装置可以及时发出警报，通知操作人员采取相应的措施。
5.安全阀的设置：井口封口盘上设有安全阀，当井口的压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀会自动打开，释放压力，以防止井口爆发。
安全阀的选择需根据井口的实际工作压力和工况进行合理设定。
6.维护保养：井口封口盘需要定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
对于密封材料需定期更换，密封面需进行磨削和抛光，确保其平整度和密封性能。
严禁在封口盘工作过程中进行随意拆卸和调整。
7.监控系统：可以利用现代化的监控系统对井口封口盘进行实时监测和远程控制。
通过监控系统可以实时获取封口盘的状态信息，及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。
总之，井口封口盘的安全技术措施包括设计措施、材料选择、现场施工、探测装置、安全阀设置、维护保养和监控系统等。
只有采取了充分的安全措施，才能确保井口封口盘的安全运行，有效防止井口事故的发生。
副立井封口盘、固定盘、吊盘安装
神华宁煤集团任家庄煤矿中部副立井三盘（吊盘、固定盘、封口盘）安装安全技术措施浙江中宇公司驻任家庄煤矿项目部2012年10月目录一、概述二、前期准备工作三、施工顺序（一）、吊盘的安装（二）、固定盘的安装（三）、封口盘的安装四、人员配臵五、工期安排六、安全要求神华宁煤集团任家庄煤矿副立井三盘（吊盘、固定盘、封口盘）安装安全技术措施任家庄煤矿副立井井筒由浙江中宇公司驻任家庄煤矿项目部施工。
到目前为止，副立井三盘已具备安装条件，为安全、快速、高效地完成安装工作，特编制本措施，以指导施工。
一、工程概况临时锁口施工结束后，井筒施工至-20m后，在井筒内进行吊盘安装，施工空间允许时，利用吊盘作为作业平台进行封口盘、固定盘组装。
二、前期准备1、材料、工器具准备齐全，所有加工件运到工地后认真清点核对，发现与设计有偏差，应在地面进行更改，确保安装工作顺利进行。
2、井盖门应在地面组装完成。
3、井盖门小绞车使用前必须进行检查，换油，并按要求进行安设，缠绳。
4、吊盘的悬吊装臵及稳绳装臵所需人字绳提前卡好。
5、封口盘、固定盘安装前应放出井筒十字线。
6、井口照明系统要形成。
三、施工工艺及方法1、吊盘的安装根据加工件的实际情况，在地面将吊盘上的立柱直接组装好。
（因井架安装需把井口围栏拆除，<用吊盘作为临时封口盘>。
在井口围栏拆除后，在井口放两根45#工字钢作为搁臵临时封口盘的钢梁，上下吊盘之间的立柱在放臵钢梁前安装固定完毕，用32T吊车将吊盘吊放至井口钢梁上固定点焊，待井架、天轮平台及翻矸台安装完毕后，再进行吊盘安装）。
由于吊盘在安装井架时已经在地面组装完成，待稳车缠绳完毕后吊盘绳通过天轮披下，把吊盘绳与吊盘悬吊孔连接固定，起吊吊盘2m，去除井口钢梁后，下放吊盘至设计位臵，操平找正；再进行信号、通讯、照明、监控安装。
2、固定盘的安装（1）、当上吊盘下至封口盘下6米左右时，人员站在上吊盘，进行固定盘的安装。
（2）、选好起吊点，利用JD-11.4小绞车把N-1、N-2梁放至临时锁口壁坎，大致进行找正。
封口盘安装措施
一、简介封口盘是防止井上向下掉落工具与杂物，保护井上下人员安全的结构物，又是升降人员，上下物料与设备和装拆各种管路的工作平台；一般呈方形，其大小能盖住全部井口并略有富余，采用钢木混合结构，由梁架、盘面、井盖门和各类管路通过孔口的靠板等组成。
二、注意事项封口盘在设计和安装时应注意以下事项：（1）、主、副梁均应在进行荷载计算后确定，一般根据井筒直径大小，施工设备及装卸物料的荷载并考虑最不利的荷载情况作为计算依据，采用20~45号工字钢；（2）、盘面标高应超出最高洪水位，并应高出地面200~300mm，当窄轨运输进入盘面时，应与轨面标高相适应；（3）、封口盘铺板和井盖门必须坚固严密，采用不燃性材料；（4）、为防止井盖门开启过限，应设置限位挡或行程开关，两端必须设置栅栏，以策安全；（5）、各类管路孔口应设置盖板，严密封闭。
三、安全措施封口盘在井口平面安装，在正式开挖前属于地坪面作业，不存在高空作业危险，但在“安全为天，预防为主”方针的指导下，为确保安全，各安装人员应注意以下几点措施：（1）、所有作业人员在抬扛过程中，要顾前盼后，要精力集中，以免物件碰伤他人或砸伤自己；（2）、所有作业人员在安装过程中，要听从指挥者的统一安排和调度，听从其指挥号令；（3）、所有作业人员在安装收尾过程中，要清理好现场杂物，特别是铁块和铁钉。
四、安装过程封口盘各梁系位置由井筒中心线来确定。
先安装主梁N-1，将其安装在东西方向，梁中与井中偏北130mm 的位置上，南北方向中心线的找正由副梁N-7梁中与井筒中心线南北方向的相对位置443mm来确定，再由井筒南北方向的中心线安装副梁N-6、N-7、N-12、N-2、N-3，最后由井筒中心线分别安装副梁N-4、N-5（北梁）、N-5（南梁），N、8、N-9、N-10、N-11、N-13、N-14，其中各副梁与井筒中心线的相对安装位置由封口盘梁系结构图决定。
封口盘的主提井盖门、副提井盖门、风水管盖门，人员通过孔盖门、围栏、铺板的安装位置由封口盘平面布置图确定。
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施在工程建设中，由于种种原因，有时需要进行部分结构的拆除和替换。
在这个过程中，工作安全一定要放在首位，为此，我们需要制定安全施工技术措施。
本文将从临时封口盘吊盘拆除和临时封口盘安装两方面，详细介绍安全施工技术措施。
1. 临时封口盘吊盘拆除1.拆除前需要对吊盘进行检查，确定吊盘完好无损，并且吊带、绳索、钢管、连接螺栓等有关吊接装置齐全、无缺损、无裂痕等。
2.安排专业人员进行吊盘的拆卸作业，同时在吊盘下方布设人员防护网，以确保人员在高处作业时不会掉落或碰撞。
3.当作业高度超过3米时，人员需要佩戴安全帽、安全带，并按照相应标准进行操作。
4.拆卸吊盘的时候，需要进行逐个拆解，并在拆解过程中，安排专人负责下放已拆卸吊块。
5.拆卸结束后，需要对吊盘进行清点和检测，对有问题的吊盘进行故障维修或报废处理。
2. 临时封口盘安装1.安装前，需要对临时封口盘进行检查，确定其完好无损，并对使用前的吊带、绳索、钢管、连接螺栓等有关吊接装置进行检查，确保完好齐全，无缺损、无裂痕等。
2.由专业人员进行安装，也需要在安装现场布设人员防护网，确保人员安全。
3.安装临时封口盘的时候，需要确保临时封口盘与承载结构之间有足够的拓展空间，以方便后续加固和处理。
4.在安装时，临时封口盘应先进行固定，然后进行输送管道和管道连接件的连接并进行扣紧。
5.安装结束后，还需进行严格的安装验收和记录，并及时清理施工场地。
结语在施工过程中，安全第一是非常重要的。
在临时封口盘吊盘拆除和临时封口盘安装过程中，一定要严格按照操作规程执行，确保工人的生命安全和设备的安全。
同时，对设备进行定期检查，及时发现隐患，采取措施解决问题，这样才能实现施工质量的有效保证。
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最新整理临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施1、工程概况：纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1xxx. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备上部套架安装完毕后，需拆除临时封口盘，便于提升设施安装作业，特制定本安全技术措施。
2、施工方案：井筒装备上部套架安装完毕后，为保证提升设施安装作业安全，需要对临时封口盘拆除。
利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。
3、施工准备：3.1场地准备因施工现场施工垃圾较多，需要清理井口南侧场地，以方便拆除临时封口盘准备场地。
3.2技术交底统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，确保施工安全,确保施工工期。
3.3安全准备3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物，并在井口周围设立警戒线，专人负责看护，非工作人员不得进入现场。
3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。
3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。
手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。
检查钢丝绳的疲劳程度，如有断丝等损伤情况，作报废处理。
3.3.4、电工检查电焊机的电源线有无破损，电压是否稳定。
防止漏电伤人。
3.4器具准备施工前准备好施工用器具,并对施工机具进行检查检修,确保机具合理使用,具体施工器具见附表1。
4、施工方法：井口临时封口盘拆除上部套架安装完毕后，进行临时封口盘拆除工作。
临时封口盘的拆除用井口布置的一台11.4kW调度绞车进行。
拆除顺序：封口钢板连系梁主梁。
封口钢板拆除。
拆钢板的方法为在钢板其中一边用割炬割一个孔，用卸扣将调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处，在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住，另一端用做留绳用。
将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除，调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧，此时人员不得站在此花纹板上，站在两侧用撬棍撬起花纹板，看是否有没被割开的焊点，如有将其割开，没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘，放到井口南侧预备场地上。
封口盘安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9382In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________封口盘安装安全技术措施正式样本封口盘安装安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述朱集矿矸石井由我单位负责施工，井筒试挖20米后，为了安全、快速地进行下一步施工，必须安装凿井封口盘。
封口盘的技术参数：两根主梁为56#工字钢，主提和副提井盖门边梁为45#工字钢，其余副梁为32#工字钢，边梁为20#槽钢，钢梁上铺厚6mm的花纹钢板。
封口盘主、副钩井盖门为了便于施工时下放CX55B型挖掘机，特将井盖门予留口尺寸定为：2600×2420mm。
整个封口盘座在临时锁口上。
封口盘钢梁上平面的安装标高为＋24.0m。
二、施工准备：1、参加施工人员必须熟悉有关图纸资料，学习掌握施工要领。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照图纸检查验收到货封口盘的各部件是否齐全，特别是易缺的小部件。
4、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工工序及方法（一）、施工工序在井口临时琐口上组装封口盘梁系--整体操平、找正，固定--铺花纹钢板--安装井盖门及其他孔门、井口硬化。
（二）施工方法1、在井口临时锁口上组装封口盘梁系（1）、调整吊盘，使吊盘的上层距临时锁口上面的距离为1000mm。
沙章图风井吊盘、封口盘及模板安装措施
一、施工概况沙章图煤矿风井井筒全深325m，上部305.847m采用冻结法施工，外壁净直径为7.7m，内壁净直径为6.5m。
现已临近试挖阶段，试挖段25米。
为保证工程施工安全、快速、有序特编制本措施。
风井井筒上部采用冻结法施工，需安装吊盘二层，每层分内、外两圈。
施工冻结段外壁时加装吊盘外圈，在冻结段外壁施工完成后，冻结段内壁及基岩段施工时，将外圈拆除，只使用内圈吊盘。
二层吊盘的层间距均为4m，层间采用28a型工字钢做立柱，螺栓和加强板焊接与吊盘钢梁连接。
风井冻结段外壁施工采用YJM 2.5/6.5的整体液压模板进行砌壁，模板段高2.5m。
封口盘上平标高为+1235.800，铺板由[16的槽钢组成，与封口盘钢梁焊接固定。
二、施工顺序吊盘—模板—封口盘吊盘采用在地面预先组装好的方式，每层吊盘的铺板、稳盘装置、及喇叭口在井口周围组装好，用吊车吊至井口与立柱进行组装。
井筒试挖前先组装好吊盘作为临时封口盘用。
吊盘组装好提升到合适位置后，根据实际情况，井筒掘进到至第一个段高即进行模板组装。
试挖段施工完成后，进行封口盘安装。
三、施工方法1.吊盘组装⑴吊盘运进工地后，根据加工厂家提供的各组件的编号在地面预组装，组装时严格按照图纸要求检查吊盘各组件的加工质量。
⑵在井口整平，用方木垒成0.5m左右高的木垛，木垛应搭设平稳牢固，确保吊盘的的主、副、圈梁安装平稳，保证吊盘的安装质量，将上层盘先组装好备用。
⑶吊盘组装过程中必须根据加工图纸察看有无缺件现象，确保无误后组装、摆放整齐备用。
⑷井筒试挖准备就绪后，利用吊盘绳将上层盘提升至井口上方悬挂牢固，然后依次用立柱将中层盘及下层盘连接牢固。
⑸吊盘悬挂好以后，必须全面检查各悬吊件及悬吊稳车的安全运转情况，确认各系统运转正常后，将吊盘提升至适当位置作为临时封口盘进行井筒试挖段施工。
2.模板下放、组装施工准备：⑴对模板进行认真检查，确保成形尺寸符合设计要求，满足质量要求，模板外形平整，接缝符合要求。
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葫芦素矿井西翼风井井筒
封口盘安装施工安全技术措施
1工程概述
中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井西翼风井井筒工程于东胜煤田呼吉尔特矿区，地处内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政区划隶属乌审旗和伊金霍洛旗。
葫芦素矿井西翼风井井筒工程井口相对标高±0.000m；相当于绝对标高+1308.500m。
井筒净直径5.5m，井深651.0m。
井筒全井冻结法，冻结深度为673m。
井筒外壁施工至-40m位置安装永久封口盘，为确保封口盘安装施工安全、有序进行，特编制本安全措施。
2施工组织
施工负责人：韩海江机电负责人：杨跃光
生产负责人：赵海岗技术负责人：杨鹏飞
安全负责人：李彦亮安全员：樊建利
3施工方法
3.1技术人员使用经纬仪找出井筒十字中心线，并调整主梁中心线与井筒十字中心线的设计尺寸，校对完毕后方可进行下一步组装工作。
3.2按照图纸将封口盘主、副梁用红漆进行编号，编号顺序为主梁1、2、3，副梁1—16，井盖门支撑梁1-4字迹清晰，梁编号时标明上、下方向。
3.3将吊盘提升至距井口向下1m位置，使用木楔子稳盘固定，作业人员在吊盘保护盘上进行封口盘各部件安装。
3.4使用铲车将封口盘的主6根、副梁24根、支撑梁4根按照组装顺序逐一吊运至井口，然后人工配合调度绞车使用两根Φ15.5mm钢丝绳套将两根主梁吊装放置在井筒外壁上表面。
3.5人工配合井口调度绞车分别将四根主梁3吊放至与主梁连接
处，然后由机电人员安装四根主梁3与主梁1、2连接螺栓，并紧固可靠。
3.6按上述方法依次安装副梁1-16和支撑梁1-4。
3.7所有主梁全部组装完毕后，由技术人员进行超平、核实，确认无误后，进行各部件连接点焊接。
3.8 封口盘主梁、副梁等部件连接点焊接完成后，在主副梁与井筒外壁之间砌50红砖充填。
3.9铺设δ6mm花纹板，并制作各通过口的小门。
3.10安装井盖门及盖门小绞车与井盖门连接的钢丝绳。
4安全技术措施
4.1班前会上，由跟班副队长及班组长进行讲清施工安全注意事项。
4.2施工前必须将临时封口盘以及井口周围的的杂物全部清干净，所有施工人员必须熟悉现场环境，了解封口盘结构、程序和施工方法。
4.3所有参与作业人员注意力必须集中，听从指挥，不得蛮干。
4.4所有参与作业人员个人劳保用品必须佩戴齐全。
4.5高空作业人员，必须佩带安全带，并生根牢固物件上。
4.6安全带采用背挎式，不得使用简易式保险带（俗称电工保险带）代替。
4.7 封口盘安装及各部件吊装过程中，现场必须有副队长统一指挥。
4.8信号工传递信号时，必须确保信号传递及时、准确可靠。
4.9调度绞车司机在信号不清楚时，不得盲目开车。
4.10起吊重物前，必须对起吊使用的钢丝绳套进行仔细检查，发现有断丝及其他异常现象，要及时进行处理，确认完好后方可进行作业。
4.11起吊重物前，必须对起吊使用的绳套、U型卡等素具进行检
查，确认完好后方可进行使用。
4.12起吊重物时，重物下方及重物晃动方向不得站人。
4.13起吊重物时，在重物离地100mm，要对重物进行稳固。
4.14调度绞车起吊钢梁时，必须安排专人对起吊情况进行仔细观察，防止钢梁挂住钢丝绳。
4.15调度绞车起吊钢梁时，必须做到缓慢、平稳。
4.16操作调度绞车人员必须由经验丰富、责任心强、安全意识较高的职工担任。
4.17操作调度绞车过程中，调度绞车司机不得擅自脱离岗位。
4.18起吊工作完毕后，调度绞车司机必须将切断电源将开关把手扳至零位。
4.19非操作人员不得擅自操作调度绞车。
4.20部件就位对孔时，严禁将手指插入螺孔内，必须使用专业工器具对孔，严禁用手在吊装件下清理杂物。
4.21安装封口盘所用工器具必须加设保险绳，防止坠物。
4.22安装时，要保证各孔口的安全间隙符合煤矿规程要求，管、线卡子的最突出部分与其通过的各盘、台孔口之间间隙≥100mm。
4.23紧固连接螺栓时，必须加放垫片，并确认螺栓紧固牢靠。
4.24安装封口盘时，严禁翻矸平台、井口和井底工作面同一垂直线面上进行平行作业。
4.25电焊作业前，必须将所有与盘面通过或连接的钢丝绳用废旧风筒进行包裹，防止伤绳。
4.26电焊作业前，必须确保电焊机接地完好符合规程规定。
4.27电焊作业时，必须对电焊手把电源线进行检查，确认无误后，方可作业。
4.28电焊作业时，井底工作面不得有易燃易爆品，防止熔融物溅落。
4.29电焊、气割作业时，作业场所必须配备充足的消防器材，并
对灭火器进行检查，发现过期现象，及时进行更换。
4.30所有焊接点及焊接部位的焊接强度必须达到设计要求。
4.31所有焊接点进行焊接后敲去药皮，仔细检查焊缝，发现有气孔、砂眼必须用角向磨光机对焊缝部位进行打磨，先将气孔（砂眼）处磨平，然后进行补焊。
4.32气割作业前，必须检查各管路及仪器仪表的完好性，确认完好后方可使用。
4.33气割作业时，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5m。
4.34氧气瓶要加设防震圈，乙炔瓶加设回火防止发生器。
4.35电气焊作业时，必须使用旧风筒布对作业位置的钢丝绳进行保护，保护范围上下距离不得小于2m。
4.36 封口盘安装工作完成后，安排专人将封口盘上及井口杂物清除干净，做到工完场清。
4.37所有参与安装工作的作业人员必须认真学习本安全措施，贯彻签字后方可上岗作业。
4.38其中电气焊操作必须按照电气焊专项措施执行。
钢丝绳选型计算
封口盘过程中需使用2根5m 长φ15.5mm 钢丝绳套做为吊装用绳，根据最大重量需对钢丝绳套安全系数进行计算：
1、最重工字钢重量：1000kg 。
2、根据计算得到H 0=5m 。
3、单根钢丝绳载荷：
Q 0=1000/2×9.81=4905N
4、钢丝绳单位长度重量P sb （kg/m ）
81.9/81.9110Q P 00s ⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⋅⋅=H m a B σ
=0.2kg/m
其中：σB －钢丝绳钢丝的极限抗拉强度1670Mpa
m a －安全系数取7.5
5、钢丝绳选择：
选15.5NAT6×19+FC1670钢丝绳
P SB ＝0.83kg/m ＞0.2kg/m(符合要求)
其中：P SB －每米钢丝绳标准重量，kg/m
Q d －所选钢丝绳所有钢丝破断力总和
Q d =123000×1.226=150798（N)
钢丝绳所有钢丝破断力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.226（纤维芯）
6、钢丝绳安全系数校核
m＝Q d/（Q0+9.81×P sb H0）
＝150798/（4905+9.81×0.83×5）
＝30.49＞7.5(符合要求)
选用15.5NAT6×19+FC1670钢丝绳能符合要求。