临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析
临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
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临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技
术措施
1、工程概况：
纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备上部套架安装完毕后，需拆除临时封口盘，便于提升设施安装作业，特制定本安全技术措施。
2、施工方案：
井筒装备上部套架安装完毕后，为保证提升设施安装作业安全，需要对临时封口盘拆除。
利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。
3、施工准备：
3.1场地准备
因施工现场施工垃圾较多，需要清理井口南侧场地，以方便拆除临时封口盘准备场地。
3.2技术交底
统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，确保施工安全,确保施工工期。
3.3安全准备
3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。
3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。
3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。
手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。
检查钢丝绳的疲劳。
封口盘安全技术措施
封口盘安全技术措施一、工程概况目前三采区副井井筒施工已进入锁口浇筑、安装提升绞车安装平行作业阶段，按照建设方以及施工进度要求，三采区副井井筒已进入井架、封口盘安装以及地面辅助设施施工阶段。
二、封口盘规格型号参数三采区副井封口盘采用自制凿井封口盘，其规格6m×6m，支撑骨料采用工字型250mm×70mmm钢材，开设2.2m×2.2m对开安全门，采用1T小绞车拉绳开门方式，封口盘及安全门采用6mm厚防滑钢板铺设，约重9T。
三、安装前的准备工作1、制作人员应参考设计图纸进行制作。
2、安装所需的起吊索具、钢丝绳，应满足提升安全系数要求，经检查合格。
3、施工所需工器具，应准备齐全。
四、技术参数要求1、封口盘平面十字中心线与设计位置的偏差是±1mm.2、躯体覆盖井筒基础偏差±1mm。
3、躯体采用水平铺设，水平度偏差0.5°五、施工方法1、首先将基础面垫铁板位置凿平找正，垫铁按要求放好。
2、在安装封口盘前，事先根据封口盘设计四角及对角几何尺寸、井架及天轮吊挂钢丝绳位置、设计的装卸料位置、提升机位置的关系，根据井筒中心及十字线在井筒基础上标出封口盘的中心位置和圈围，以便精确放置封口盘。
3、用吊车将封口盘整体吊起放置在标记好的基础中心位置。
4、放置好位置后，采用水准仪配合悬吊钢尺校正井架水平度，利用钢板、铁楔在封口盘四边与基础间隙调整封口盘的水平度，若水平度达到要求后，方可固定，若水平度偏差不符合要求，必须进行调整，然后方可固定。
5、固定后，将基础面要凿成麻面，洗净，二次灌浆封口盘四边井筒基础。
六、注意安全事项1、严禁班前喝酒，高空说笑、打闹。
2、登高作业人员要佩戴安全带，穿防滑胶鞋。
3、施工现场禁止闲杂人员出入，进入施工现场要戴安全帽。
4、施工技术措施应贯彻到每一个人员。
5、专职安全员对违章指挥、违章作业有权制止，并责令停工。
6、钢丝绳卡一定要按要求，按数量上齐卡紧。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1. 背景在石油化工行业，井口封口盘是重要的设备组件之一。
它被用于井口封堵，以防止有毒有害气体和化学品泄漏。
由于这些气体和化学品的特殊性质，井口封口盘的安全性是至关重要的。
在生产过程中，我们需要采取多种措施来确保井口封口盘的稳定性和安全性。
2. 设备保护井口封口盘的安全性保护的第一步是设备保护。
设备保护包括定期维护和检查，确保设备处于最佳状态。
同时，我们还需要确保设备的工作环境是优秀的，包括温度、湿度、潮湿度、空气成分和组分等等。
如果设备环境不良，会对井口封口盘的运作稳定性造成影响。
3. 人员培训在石油化工行业工作的员工需要接受强制的培训，确保员工能够理解井口封口盘的安全性要求以及如何遵循相关的标准操作程序。
然后员工需要接受安全课程，以了解相关安全标准和操作程序。
4. 维护记录井口封口盘的维护记录至关重要，以确保井口封口盘的状况和历史数据被追溯。
维护记录包括工作记录、故障维修记录等。
这些记录可以帮助我们发现井口封口盘的问题并及时排除。
5. 审查和现场检查在生产过程中，我们需要定期对井口封口盘的操作和设备状态进行审查和检查。
专业技术人员应该参与现场检查，以确保设备状态的完好无损。
这将确保这些设备能够适应变化的生产环境，同时也有助于早期发现一些不严重的设备故障。
6. 操作标准在对井口封口盘进行操作和维护过程中，我们需要遵守一些操作标准。
操作标准应该满足政府安全标准和公司内部要求，并遵守国际标准。
操作标准应该包括所有的生产过程，包括初始启动、日常运营和故障维修等。
这些操作标准可以保证对设备的操作规范和执行正确。
7. 设备测试在新的井口封口盘安装完毕之后，我们需要进行一些测试，以确认设备是否满足生产要求。
这些测试可以包括故障模拟和性能测试等。
测试成果应该被记录在设备测试报告中，并记录在设备维护记录中，以便在以后进行设备维修时进行参考。
8. 应急计划公司应该制定应急计划和危机管理计划，以应对井口封口盘的意外情况。
临时改绞防坠安全技术措施
1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。
2、施工所用的锁具要符合设计要求。
3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。
4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。
5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁具起吊。
6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。
78、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。
9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。
10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。
11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。
12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。
13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。
14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。
15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。
二、地面施工部分1、地面起吊用的锁具要提前检查。
2、起吊用的吊车、内齿轮等设备之前要进行试运转，确保安全无故障。
3、施工井口封口盘时，四周的警戒和人员保险带生根点，必须选着合理。
4、保险带使用前必须检查，确保无误后方可使用。
5、起吊封口钢梁时，人员不能站在钢梁的四周。
67、在起吊二、三平台钢梁时钢梁末端要采用留绳。
8、在二、三平台施工的人员保险带必须生根。
9、在二、三平台以及天轮平台施工期间封口盘上严禁站人。
10、在二、三平台以及天轮平台上螺栓帽时严禁带手套。
11、严禁平行交叉作业。
12、天轮平台作业时，人员安全带必须要生根。
XX矿风井封口盘启封改造安全技术专项措施
XX矿风井临时改绞工程封口盘启封改造安全技术专项措施中煤XXXXX安装二部2019年1月井口封口盘拆除安全措施一、工程概况XX矿一号矿矿井设计生产能力1.20 Mt/a，服务年限60a。
风井井筒直径5.5m，井深486m（含井底水窝10m），井筒已掘砌到底并停工两年。
现对风井进行临时改绞工作，稳绞布置、天轮平台改造已完成，需启封并改造封口盘以进行下步工作。
为保证施工安全，特制定本专项措施二、启封前准备工作1、风井井口设置两台局部通风机，一台备用，并接好电源，同时备好40根Ф800mm的胶质风筒、便携式甲烷报警仪两台、便携式一氧化碳报警仪两台、灭火器2套、8#铅丝50kg。
2、清理井口周围杂物和易燃易爆物，不得有任何火源。
3、在井口20m以内设置警戒区域和监测、控制网，严禁无关人员进入警戒区。
4、对所有参与施工人员进行安全教育培训，贯彻本措施.三、启封改造方案1、首先将封口盘上覆盖的软质材料清除，并清理封口盘上及周边杂物。
2、打开风筒入口，将Ф800mm胶质风筒绑扎在悬吊钢丝绳上下放，直至下放到吊盘一、二层盘之间处为止（吊盘距井口3m）。
3、启动局扇对井筒内瓦斯等有害气体进行排放，排放时间为24小时。
瓦检员随时检查瓦斯和其它有毒有害气体浓度，确保安全排放。
当回风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%时，确认瓦斯排放完毕。
4、人员通过梯子下到吊盘上，将二层盘的孔洞及周边与井壁的缝隙临时封堵严密，严防电气焊火星调入下部井筒。
按改绞方案图纸及《XX 矿风井临时改绞工程施工组织设计》的要求对吊盘绳和封口盘进行改造。
4、改造完成后，撤掉二层盘临时封堵，下回吊盘。
每下回2米，接一截风筒，使风筒出风口总是处在一层盘之下二层盘之上，人员在二层盘接风筒。
严禁一次性接多节风筒、吊盘下回超过2米，使风筒口到一层盘之上或二层盘之下。
在此期间，吊盘上和井筒口安排瓦检员随时测量有害气体含量，当瓦斯含量超过1%，或二氧化碳含量超过1%，或一氧化碳浓度超过24ppm时，人员立即停止施工并升井。
吊盘提落安全技术措施
吊盘提落安全技术措施吊盘提落是指在施工作业过程中，因为吊绳断裂、理结、电机故障、掉落物等原因造成吊盘脱离轨道或掉落的事故。
吊盘提落事故常常会造成严重的人员伤亡和财产损失，因此必须采取多种安全技术措施来预防和避免此类事故的发生。
前期准备在进行高空施工作业之前，必须对现场进行详细的勘测和评估，以确保安全施工。
在准备过程中，吊具作为施工中起主要作用的设备，必须得到充分的保证。
吊具检查现场工人应当对吊具进行检查，确保吊盘的主钩和从钩处于可靠的状态。
要确定吊绳是否双挂，是否按照所需进行绑定。
在检查过程中，如发现吊绳存在过度磨损或断裂等情况，必须立即更换。
吊盘固定在施工作业过程中，应按照设备使用手册或指导书的要求进行设备的安装和固定。
固定点必须满足要求，从而确保吊盘在使用过程中保持稳定。
在高空施工作业过程中，安全防范是最重要的。
运作阶段包括吊盘升降、悬吊及停机过程等。
对于每个阶段，必须采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
升降阶段在吊盘升降过程中，应严格按照手册中的要求进行操作。
吊盘驾驶员必须经过专业培训并持有相关资质证书。
在使用吊盘时，必须严格遵守吊盘的额定载荷和升降速度，以确保吊盘在运行过程中稳定可靠。
悬吊阶段在吊盘悬吊过程中，必须确保悬吊部分中心和质心一致。
施工人员应当确保吊盘上的材料牢固而且平稳。
在吊盘悬吊过程中，禁止停电悬吊和瞬间启停，要维持连贯性运行，以确保吊盘的稳定性。
停机阶段当吊盘停机时，操作人员应遵循各项规定，通电停机，停机时不能使吊盘绳头受到锋利的物体碰撞，因为这可能会导致绳头损坏。
吊盘在停止工作之前，必须完成材料吊卸下工作，确保工站上无材料。
现场管理现场管理是整个高空作业的安全核心。
对整个施工的现场进行管理，包括人员的安全教育和监督。
对现场的人员进行安全培训，使其具备安全意识和技能。
安全培训需要在工作现场进行多次演练和实践，以加深员工的安全意识。
现场管制在整个施工现场应设置明显的管制标志，明确区分人员及设备通道，防范人员和设备交叉。
吊盘安装安全技术措施
吊盘安装安全技术措施吊盘安装是一项危险性较高的工作，为了确保安全施工，需要采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的吊盘安装安全技术措施：1.安全计划：制定一个全面的安全计划，包括施工过程中可能出现的风险和应对措施，通过事先规划减少安全风险。
2.安全培训：对参与吊盘安装的工作人员进行相应的安全培训，确保每个人都了解吊盘的使用方法和安全操作规程。
3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜、手套等，要求工作人员佩戴并正确使用。
4.设立安全区域：在吊盘安装现场规划安全区域，确保工作区域内没有无关人员，并使用警示标识标明危险区域。
5.检查吊盘：在使用吊盘前，对设备进行检查，确保其完好无损，操作正常，如有故障及时修理或更换设备。
6.吊挂位置：在安装吊盘时，要选取安全的吊挂位置，确保吊盘能均匀地分布在吊杆上，避免过重或不平衡的情况出现。
7.吊装计划：制定详细的吊装计划，确定好吊装工序和过程中的各项措施，确保吊装安全和稳定。
8.吊装过程中的监测：在吊装过程中，要对吊盘的操作进行实时监测，确保吊盘运行正常，载荷合适，避免出现意外情况。
9.风力监测：在吊盘安装现场设置风力监测仪器，及时获取风力信息，并根据风力情况判断是否需要暂停吊装作业。
10.紧急预案：制定紧急预案，明确人员疏散的路线和方法，并提供相应的紧急救援设备，确保在意外情况下能够快速应对。
11.定期检查与维护：定期对吊盘进行检查，确保设备正常运行，及时发现和处理潜在的安全隐患。
12.合理调配工作人员：根据工作任务的需要，合理安排吊盘安装的工作人员数量，避免过多或过少造成安全风险。
总之，吊盘安装过程中的安全技术措施非常重要，只有合理地采取这些措施，才能确保施工过程安全可靠，最大程度地避免事故的发生。
同时，在实际作业中还应根据具体情况制定更为细致的安全技术措施，以应对可能出现的特殊情况，确保吊盘安装的安全进行。
吊盘提、落安全技术措施
吊盘提、落安全技术措施吊盘提、落安全技术措施随着建筑工程的不断发展，吊盘作业已经成为了许多工程建设中不可或缺的环节。
但是，吊盘提、落作业因其本身的危险性，需要严格的安全技术措施，以确保工人人身安全和工程顺利进行。
以下是吊盘提、落安全技术措施的具体内容。
一、人员安全在进行吊盘提、落作业的过程中，必须对作业人员进行安全培训，确保他们对操作流程和注意事项的全面理解。
同时，在作业过程中，必须落实现场安全管理制度，严格按照作业规定组织作业，挑选经过培训合格的人员担任吊盘操作工。
二、设备检查在进行吊盘提、落作业时，必须对吊盘设备进行检查，确保吊盘设备的稳定性和工作状态。
同时，在开展吊盘作业之前，必须进行吊盘的静载试验，以确保吊盘设备的安全性能达到设计要求。
三、场地安全在进行吊盘提、落作业时，必须对场地进行严格的安全检查。
对于不符合要求的场地或设备，必须予以整改或更换。
场地的固定、平整和通风也是关键。
工作环境必须干燥，没有爆炸性、易燃性物品等。
同时，必须确保作业现场周围的人员人身安全，可以设置隔离带和警示标志。
四、安全防护在吊盘提、落作业中，必须严格落实安全防护措施，包括作业人员的防护装备和区域标识。
作业人员必须穿戴适合的劳保用品，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
同时，设置安全带、安全绳等进行安全防护，避免意外坠落。
总之，吊盘提、落作业是一项高风险作业，必须对工人人身安全和设备状态进行严格的安全技术措施。
只有科学合理、周密细致的安全措施，才能确保吊盘作业的成功完成。
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施概述在施工现场中，临时封口盘和吊盘的使用既要保证施工的顺利进行，又要确保安全生产。
本文将从临时封口盘拆除、临时封口盘安装和吊盘操作三个方面，介绍相关的施工安全技术措施。
临时封口盘拆除技术措施确定拆除范围在拆除临时封口盘前，要确保所有工业管道均已关断，接着，需要根据工艺需要和管道连接情况来确定要拆除的封口盘范围。
排查隐患在拆除封口盘前，必须对安装在管道指定位置的其他设备和管道进行排查，特别是在设备安装密集、空间狭小、能见度差、易出现卡件的地方。
排查时，需要关注以下要素：•管道的接口点位置和连接情况•管道内外没有带电的零件•管道上无地沟、隧道、缝隙等恶劣的工作环境使用合适工具拆除临时封口盘时，要使用与管道直径和压力等相适应的专用工具，避免使用不当的工具对管道造成二次损伤。
保证拆除时人员的安全在拆除临时封口盘时，应设立人员警戒线和禁止作业区，拆除作业应由具备相关操作证书的工作人员，在有经验的工人指导和监护下进行。
临时封口盘安装技术措施确定安装位置在临时封口盘安装前，要确保其安装位置正确。
需要参考以下两个要素：•临时封口盘的型号和封闭的管道的型号规格要匹配•确定封口盘的安装位置，封口盘应与管道正对、与管道接口齐平、并且密封垫条的衔接良好排查安装情况在安装临时封口盘之前，应做好事前的排查安全工作，包括：•确认安装区域内的管道已经完全关闭•做好热力隔离工作，在需要时使用隔热材料，保证管道不会对生产车间产生影响•确定安装位置是否合适，确保管道内不会有细微的破口对接件件质量进行检查在对安装临时封口盘进行检查之前，需要对使用的对接件件质量进行检查，避免因这些部件出现问题导致整个安装环节的安全风险。
作业人员要佩戴好防护用品在安装临时封口盘的现场，作业人员需在施工现场佩戴合适的防护用品，确保人身安全。
吊盘操作技术措施吊盘操作前的检查工作在进行吊盘操作之前，需要进行以下的检查工作：•对吊盘本身的安全和工作正常性进行检查•选定合适的吊装地点，防止吊装过程中对建筑设施和其他工程设施造成影响•对吊装物品的尺寸、重量、安装位置、材质等进行了解，避免吊装时出现卡住等问题吊盘操作中的安全措施在吊盘展开操作过程中，需要注意以下几点：•坚定吊装定位点、摇摆方向、缆绳和吊杆是否挂牢等均非常重要•吊装过程中及时反馈吊装机组的工作状态，如行走的速度、力度大小和负荷情况等•在吊装完成后，需要彻底清理和整理吊装现场，另外，对涉及的特殊物品或特殊材料，应有所标识，以防在以后的维护过程中出现问题总结临时封口盘拆除、临时封口盘安装和吊盘操作是在日常施工环节中经常出现的操作，这些操作涉及到人身安全、工程设施等诸多方面。
吊盘提落安全技术措施
吊盘提落安全技术措施吊盘提落是指在施工中，由于吊装设备的失控或操作错误，导致吊装物体脱离控制从而发生的意外。
吊盘提落事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，因此必须采取一系列安全技术措施来防止吊盘提落事故的发生。
首先，要做好吊装前的准备工作。
在进行吊装之前，必须详细了解吊装物体的重量、尺寸和重心位置等信息，并根据这些信息选择合适的吊装设备和操作方法。
同时，还需要评估吊装场地的承载能力，确保场地能够承受吊装物体的重量。
此外，还要清除吊装场地周围的障碍物，确保吊装过程中不会有任何干扰。
其次，要严格执行操作规程。
在吊装过程中，必须按照吊装设备的使用说明书和操作规程进行操作，确保吊装设备的正常运行。
操作人员要熟悉吊装设备的操作方法，严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致吊盘提落。
同时，要确保操作人员持证上岗，具备相关的安全培训和操作技能，确保操作的安全性和专业性。
第三，要对吊具进行定期检查和维护。
吊具是吊装物体的重要组成部分，其质量和使用状态直接关系到吊装的安全性。
因此，要定期对吊具进行检查和维护，确保吊具的完好无损。
检查内容包括吊具的磨损程度、断裂情况、锈蚀程度等，如发现问题要及时更换或修理。
同时，还要定期对吊装设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第四，要加强现场监管和安全教育。
施工现场必须设立专人进行监管和指导，确保吊装作业的安全进行。
同时，还要加强对操作人员的安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。
操作人员要遵守施工现场的各项安全规定，正确佩戴个人防护装备，并随时关注吊装作业的安全情况，发现问题及时报告和处理。
第五，要建立健全应急预案和安全管理制度。
吊盘提落事故属于突发性事件，必须建立健全应急预案，明确各方责任和应对措施。
同时，还要建立完善的安全管理制度，确保吊装作业的规范化和科学化。
管理人员要加强对吊装作业的监督和检查，发现问题要及时进行整改。
此外，还要组织定期的安全培训和演练，提高员工的应急处理能力和自救自护意识。
吊盘安装安全措施
吊盘、封口盘安装安全措施回风立井临时锁口下第一模钢筋混凝土已经浇筑完成，下一步准备进行下吊盘和封口盘安装工作，为了保证施工安全，特制订以下安全措施，所有参与施工人员必须按照本措施施工。
1、下吊盘、封口盘安装必须有生产经理现场统一指挥工作，安全经理和安全员全面负责现场的施工安全。
2、现场施工人员必须佩戴安全帽和安全带，无关施工人员不得在井口逗留。
3、悬吊吊盘钢丝绳的绳卡及构件必须符合安全要求，绳卡的数量和固定的长度也必须符合安全规程要求。
吊盘钢丝绳使用28#钢丝绳，绳卡数量不低于5个，固定长度不得小于1米。
4、下层吊盘吊起和上层吊盘连接固定时，在上层吊盘工作的人员必须使用安全带，将安全带挂在结实可靠地构件上；下层盘站在梯子上面固定螺栓人员要先将安全带挂好再开始干活；另外必须有一个人扶梯子，以防梯子滑倒。
5、吊盘需要上下调整时，安全经理和安全员必须现场指挥，要先让吊盘上的人站稳扶好，确认无安全隐患后向稳车司机发送开车信号；稳车司机必须专心负责，确定信号准确无误后方可开动稳车。
封口盘安装安全注意事项同上，未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
回风立井吊盘及封口盘安装安全措施
施工单位：温州矿山井巷工程有限公司
施工负责人：
编制人：
批准日期：年月日
执行日期：年月日
安全措施审批表
施工单位日期安全经理：
生产经理：
项目总经理：
建设单位日期生产技术处：
调度室：
安监处：
安全矿长：。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1.设计措施：井口封口盘的设计必须符合相关的安全标准和规范要求，包括承受压力、密封性能、材料选用等。
设计时需要充分考虑井口气体的物理特性、压力变化等因素，合理确定尺寸和参数。
2.材料选择：井口封口盘需要使用具有良好的耐压、耐腐蚀性能的材料，如高强度合金钢、不锈钢等。
对于盘样封口装置中的密封材料，需选用耐高温、耐腐蚀的弹性材料。
3.现场施工：在井口封口盘的安装和施工过程中，需要严格按照操作规程进行，确保每一个步骤的正确性。
封口盘安装前需要对其进行检查，确保各部件的完好无损，密封面无磨损或裂纹。
4.探测装置：井口封口盘上可以设置压力、温度、流量等探测装置，用来监测井口的动态变化情况。
一旦发现异常情况，如压力过大、温度过高等，探测装置可以及时发出警报，通知操作人员采取相应的措施。
5.安全阀的设置：井口封口盘上设有安全阀，当井口的压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀会自动打开，释放压力，以防止井口爆发。
安全阀的选择需根据井口的实际工作压力和工况进行合理设定。
6.维护保养：井口封口盘需要定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
对于密封材料需定期更换，密封面需进行磨削和抛光，确保其平整度和密封性能。
严禁在封口盘工作过程中进行随意拆卸和调整。
7.监控系统：可以利用现代化的监控系统对井口封口盘进行实时监测和远程控制。
通过监控系统可以实时获取封口盘的状态信息，及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。
总之，井口封口盘的安全技术措施包括设计措施、材料选择、现场施工、探测装置、安全阀设置、维护保养和监控系统等。
只有采取了充分的安全措施，才能确保井口封口盘的安全运行，有效防止井口事故的发生。
封口盘安装措施
一、简介封口盘是防止井上向下掉落工具与杂物，保护井上下人员安全的结构物，又是升降人员，上下物料与设备和装拆各种管路的工作平台；一般呈方形，其大小能盖住全部井口并略有富余，采用钢木混合结构，由梁架、盘面、井盖门和各类管路通过孔口的靠板等组成。
二、注意事项封口盘在设计和安装时应注意以下事项：（1）、主、副梁均应在进行荷载计算后确定，一般根据井筒直径大小，施工设备及装卸物料的荷载并考虑最不利的荷载情况作为计算依据，采用20~45号工字钢；（2）、盘面标高应超出最高洪水位，并应高出地面200~300mm，当窄轨运输进入盘面时，应与轨面标高相适应；（3）、封口盘铺板和井盖门必须坚固严密，采用不燃性材料；（4）、为防止井盖门开启过限，应设置限位挡或行程开关，两端必须设置栅栏，以策安全；（5）、各类管路孔口应设置盖板，严密封闭。
三、安全措施封口盘在井口平面安装，在正式开挖前属于地坪面作业，不存在高空作业危险，但在“安全为天，预防为主”方针的指导下，为确保安全，各安装人员应注意以下几点措施：（1）、所有作业人员在抬扛过程中，要顾前盼后，要精力集中，以免物件碰伤他人或砸伤自己；（2）、所有作业人员在安装过程中，要听从指挥者的统一安排和调度，听从其指挥号令；（3）、所有作业人员在安装收尾过程中，要清理好现场杂物，特别是铁块和铁钉。
四、安装过程封口盘各梁系位置由井筒中心线来确定。
先安装主梁N-1，将其安装在东西方向，梁中与井中偏北130mm 的位置上，南北方向中心线的找正由副梁N-7梁中与井筒中心线南北方向的相对位置443mm来确定，再由井筒南北方向的中心线安装副梁N-6、N-7、N-12、N-2、N-3，最后由井筒中心线分别安装副梁N-4、N-5（北梁）、N-5（南梁），N、8、N-9、N-10、N-11、N-13、N-14，其中各副梁与井筒中心线的相对安装位置由封口盘梁系结构图决定。
封口盘的主提井盖门、副提井盖门、风水管盖门，人员通过孔盖门、围栏、铺板的安装位置由封口盘平面布置图确定。
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施在工程建设中，由于种种原因，有时需要进行部分结构的拆除和替换。
在这个过程中，工作安全一定要放在首位，为此，我们需要制定安全施工技术措施。
本文将从临时封口盘吊盘拆除和临时封口盘安装两方面，详细介绍安全施工技术措施。
1. 临时封口盘吊盘拆除1.拆除前需要对吊盘进行检查，确定吊盘完好无损，并且吊带、绳索、钢管、连接螺栓等有关吊接装置齐全、无缺损、无裂痕等。
2.安排专业人员进行吊盘的拆卸作业，同时在吊盘下方布设人员防护网，以确保人员在高处作业时不会掉落或碰撞。
3.当作业高度超过3米时，人员需要佩戴安全帽、安全带，并按照相应标准进行操作。
4.拆卸吊盘的时候，需要进行逐个拆解，并在拆解过程中，安排专人负责下放已拆卸吊块。
5.拆卸结束后，需要对吊盘进行清点和检测，对有问题的吊盘进行故障维修或报废处理。
2. 临时封口盘安装1.安装前，需要对临时封口盘进行检查，确定其完好无损，并对使用前的吊带、绳索、钢管、连接螺栓等有关吊接装置进行检查，确保完好齐全，无缺损、无裂痕等。
2.由专业人员进行安装，也需要在安装现场布设人员防护网，确保人员安全。
3.安装临时封口盘的时候，需要确保临时封口盘与承载结构之间有足够的拓展空间，以方便后续加固和处理。
4.在安装时，临时封口盘应先进行固定，然后进行输送管道和管道连接件的连接并进行扣紧。
5.安装结束后，还需进行严格的安装验收和记录，并及时清理施工场地。
结语在施工过程中，安全第一是非常重要的。
在临时封口盘吊盘拆除和临时封口盘安装过程中，一定要严格按照操作规程执行，确保工人的生命安全和设备的安全。
同时，对设备进行定期检查，及时发现隐患，采取措施解决问题，这样才能实现施工质量的有效保证。
麦垛山副井井筒临时封口盘及吊盘拆除措施讲解
神华宁煤集团麦垛山煤矿副井井筒装备临时封口及大临工程拆除施工安全技术措施中煤第五建设有限公司第五工程处二〇一三年七月目录编制依据-----------------------------------------------21、工程概况--------------------------------------------32、施工前准备------------------------------------------3 2.1技术准备-------------------------------------------3 2.2场地准备-------------------------------------------3 2.3安全准备-------------------------------------------3 2.4人员组织-------------------------------------------32.5工器具准备-----------------------------------------43、施工方案---------------------------------------------44、施工措施---------------------------------------------4 4.1±0.0M处临时封口盘拆除-----------------------------4 4.2临时封口盘布置（－6.5米）--------------------------5 4.3吊盘拆除-------------------------------------------6 4.4天轮平台拆除---------------------------------------7 4.5临时井架拆除---------------------------------------84.6稳、绞车拆除---------------------------------------85、施工安全注意事项------------------------------------11编制依据：1、《煤矿安全规程》2010版2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《职工安全手册》（中煤五公司编制）4、《副井井筒装备施工组织设计》（中煤五公司五处）1.工程概况麦垛山煤矿副井井筒直径为9.4m，井筒装备现已安装完毕，土建需对副井井口进行锁口工作，需将临时设施拆除，并且需在距井口4米处进行临时封口，为保证施工的顺利进行特制定本安全技术措施。
吊盘提、落安全技术措施
吊盘提、落安全技术措施吊盘提、落是建筑工地中常见的作业。
这种作业需要将人、物品通过吊盘从地面提升到高空，或者从高空落至地面。
在这个过程中，安全问题至关重要。
本文将介绍吊盘提、落的安全技术措施，以保障作业人员的安全。
前期准备在进行吊盘提、落前，需要准备好一系列安全措施。
首先需要制定相应的作业计划。
作业计划要充分考虑周围环境，包括建筑物结构、设备位置、天气等。
根据具体情况制定安全操作规程和应急措施。
进行吊盘提、落作业前，还需要制定相关的安全管理制度。
建筑工地需要严格遵守安全制度，制定安全管理方案、安全操作规程和应急预案等文件，以保证安全和质量。
作业中的安全技术措施监控吊盘负荷吊盘提、落作业中，负荷监控是十分重要的。
在提、落作业中，应建立监控吊盘负荷的机制。
通过传感器和监控系统来测量吊盘的负荷，及时预警和管理吊盘的工作状态。
在操作吊盘时，还需要注意吊盘的额定载荷。
不得超过吊盘的额定载荷，避免使用破损、故障等要素的吊盘。
如有问题，要在作业前及时发现并进行维修。
吊盘操作员培训吊盘操作员需要经过专业的培训才能上岗。
培训内容包括吊盘使用方法、危险区域的识别、关键点操作方法、吊盘不良情况的判断等。
吊盘操作员需要认真履行职责，保障吊盘提、落作业的安全和顺利进行。
吊盘操作员需要配备专业的安全用具，在作业中进行安全保障。
安全信号在吊盘操作期间，建筑工地需要设置固定的安全信号区域并标识清楚。
在吊盘提、落作业中，需要认真执行安全信号，排除可能的危险。
安全信号的内容要简明明确，容易理解，以免造成操作员疏忽与误解。
预防电气事故在吊盘提、落作业中，极易发生电气事故。
为了防范电气事故，需要做好以下工作：1.检查各类电气设备，设备损坏应及时排除。
2.操作人员应该使用绝缘手套进行操作。
3.操作中请勿过度拉拖电缆。
防止高空坠物在吊盘提、落作业中，坠落物品是很常见的安全问题。
为了避免高空坠物，需要做好以下措施：1.确定吊盘卸载区域，防止落物伤人。
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A2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：纳纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程编号：
致：安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了一号主立井临时封口盘拆除施工组织设计（方案）的编制，并经过我单位上级技术负责人员审查批准，请予以审查。
附：1、《纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施》1份
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施
编制：
生产经理：
技术经理：
安全经理：
项目经理：
中煤第五建设有限公司第五工程处
2015年07月22日
纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除
施
工
安
全
技
术
措
施
中煤第五建设有限公司第五工程处
2015年7月22日
编制依据：
1、《煤矿安全规程》2011版
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）
6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版
除上述规范、标准外，凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。
目录
1 工程概况•
2 施工方案•
3 施工准备•
4 施工方法•
5 施工工期•
6 施工劳动力组织•
7 安全技术保证措施•
附表（主要施工工器具一览表）
附图
1、工程概况：
纳林河二号矿井一号主立井井筒直径为Ø6m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备上部套架安装完毕后，需拆除临时封口盘，便于提升设施安装作业，特制定本安全技术措施。
2、施工方案：
井筒装备上部套架安装完毕后，为保证提升设施安装作业安全，需要对临时封口盘拆除。
利用井口布置的一台调度绞车进行封口盘的拆除工作。
3、施工准备：
3.1场地准备
因施工现场施工垃圾较多，需要清理井口南侧场地，以方便拆除临时封口盘准备场地。
3.2技术交底
统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，确保施工安全,确保施工工期。
3.3安全准备
3.3.1、清理井口周围10米距离的杂物，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。
3.3.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。
3.3.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。
手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。
检查钢丝绳的疲劳程度，如有断丝等损伤情况，作报废处理。
3.3.4、电工检查电焊机的电源线有无破损，电压是否稳定。
防止漏电伤人。
3.4器具准备
施工前准备好施工用器具,并对施工机具进行检查检修,确保机具合理使用,具体施工器具见附表1。
4、施工方法：
井口临时封口盘拆除
上部套架安装完毕后，进行临时封口盘拆除工作。
临时封口盘的拆除用井口布置的一台11.4kW调度绞车进行。
拆除顺序：封口钢板连系梁主梁。
封口钢板拆除。
拆钢板的方法为在钢板其中一边用割炬割一个孔，用卸扣将调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处，在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住，另一端用做留绳用。
将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除，调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧，此时人员不得站在此花纹板上，站在两侧用撬棍撬起花纹板，看是否有没被割开的焊点，如有将其割开，没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘，放到井口南侧预备场地上。
封口连系梁拆除。
在工字钢连系梁中部用割炬割孔，同样用2t
的卸扣将工字钢与调度绞车钢丝绳锁住，并用棕绳系于卸扣处进行后留，然后将工字钢焊缝割除，开动调度绞车将拆下来的工字钢同样放
到井口南侧并及时清走。
主梁拆除。
用拆除连系梁的方法拆除工字钢主梁并吊出井口，放置井口南侧。
5、施工工期：
本工程施工工期计划2天完成。
5.1临时封口盘拆除---------------------------------1天
5.2临时封口盘钢梁运至废料场-----------------------1天
合计2天6、施工劳动力组织：
工种钳工电工起重
工
电焊
工
机电安
装工
队长合计
人数 1 1 2 2 2 1 9
7、安全技术保证措施：
7.1全体施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时，必须佩戴安全带，并将其系于可靠处。
7.2所有施工人员要精力集中，工作中听从指挥，杜绝人为事故发生，起吊重物时，要有专人指挥，信号不清不能开车。
指挥信号明确，联络通信准确。
联络信号采用两对讲机，一对使用，一对备用。
7.3起重设备、机具、绳索应严格按施工措施要求选用,手拉葫芦等机具使用前必须进行检修,确保动作和制动可靠。
7.4井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护，严禁非施工人员进入施工范围。
任何人不得在悬吊物下面工作及
来回走动。
7.5井口作业人员工具要有防坠措施,工器具要有留绳，任何人不得往下抛物。
7.6拆除封口盘时，人员在工字钢上必须先将保险带系于可靠处方可走动。
井口施工所有施工人员必须配带安全带，并将安全带系在安全绳上。
7.7使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时，要加绳皮进行保护，防止棱角伤绳。
7.8临时电源及施工用电设备需设专人维护，并经常检查绝缘情况，防止发生触电事故。
主要施工工器具一览表
附表1
序号名称规格型号单位数量备注
1 调度绞车11.4KW 台 1
2 吊车25t 台班 5
3 卸扣2t 只 2
4 钢丝绳套φ21.5，L=2米根 4
5 棕绳Ф15mm 米20
6 割炬套 2 含枪、表、带、氧气乙炔
7 焊具套 2 含电焊机、把子线等
8 大锤把 2
9 手锤把 2
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24。