45T机车使用说明书
“和谐”-机车试验、操纵介绍
3.3低压动作试验
• 使用外部DC110V电源,在控制电路入库插座XSC3 处接入。 • 在PT 2次回路(92线)加压AC100V。 • 将外部风源连接在总风管MR上。
3.3.1辅助压缩机动作试验
• 确认辅助压缩机接线是否正确,油量是否充足。 • 按一下控制电气柜内的SB95开关(自复),KMC1 闭合,辅助压缩机起动。 • 观察空气管路柜处的压力表,当气压达到 735±20kPa(KP57断开)时辅助压缩机自动停止 工作。 • 注意:辅助压缩机电机不宜长时间工作和频繁起 机,打风时间应在10分钟内,若超过10分钟还没 有停机,应断开QA45(机车控制)和QA51(辅助 设备),检查相应空气管路是否漏泄。
后受电弓
后受电弓上升
前受电弓不上升
—
• 确认受电弓能够正常升降,并确认其上升时间小 于5.4s,下降时间小于4s。 • 操作SA96确认高压隔离开关QS1、QS2动作逻 辑如下表所示。
高压隔离开关 正常 QS1 QS2 闭合 闭合 SA96 受电弓1隔离 断开 闭合 受电弓2隔离 闭合 断开
3.3.3主断路器(VCB)动作试验
2.1.6结束
■
耐压试验后,应拆除短路接线,按照电气 线路原理图要求恢复原有接线,并将各电 子插件复位,各隔离开关置于正常位,并 进行低压试验检查,确认机车状态正确无 误。
大A端子
UM接线端子
充电装置接线排
3 低压动作试验
• 机车低压实验的目的是在机车组装完毕后 对全车各电路、电气设备的连接正确与否, 各电气设备的执行机构动作程序及逻辑关 系正确与否作全面的检查。低压实验前应 对机车上安装的各种电气部件或组件以及 电气线路做一次一般性整备检查,并对某 些电气和机械设备做必要的操作。
第8章 机车运行控制系统车载设备
LKJ相关设备包括机车安全信息综合监测装置(内含机车语音记录装置,以下简称TAX)、列车运行状态信息系统车载设备(LAIS车载设备)、铁路车号自动识别系统ATIS机车车号识别设备(车号识别设备)、专用连接线缆等。其结构示意图如图8-1细实线框部分所示。
8.1.1
8.1.1.1设备构成
在HXN5型内燃机车装备了LKJ系统车载设备,该系统主要由LKJ设备和LKJ相关设备组成,其组成结构示意图如图8-1所示。
LKJ由监控主机箱、人机交互单元(又称屏幕显示器)、机车信号设备、监控装置功能扩展盒、GPS信息接收装置、压力传感器、速度传感器、鸣笛转换器、本/补切换装
8.1
我国监控装置的研究开发从1990年代初开始,从1995年起形成全路普及使用的规模。普及使用的监控装置主要型号为LKJ-93型和JK-2H型。LKJ2000型监控装置吸取了JK-2H型和LKJ-93型监控装置的成熟技术经验,在技术等级、功能、性能和可靠性等方面都有了较大程度的提高,并且在功能扩展性和各项发展中的技术设备的接口配合方面作了适应设计,是监控装置的新一代设备。与JK-2H型及LKJ-93型装置相比,LKJ2000型监控装置的技术性能具有明显优势。
2个
DF16型兼容安装,采用机车轴端光电式速度传感器
5
机车信号设备
JT-C系列
1套
5.1
机车信号主机
JT1.Z
1套
5.2
双面八显示机车信号机
J.XS-8
2套
含开关盒
5.3
机车信号双路接收线圈
JT1.JS-Ⅱ
4套
5.4
机车信号通信板
HXN5型机车技术参数
型号HXN5备注传动方式交流传动机车全整备重量150t +3% -3%两端车钩牵引面距机车总长(两端面间)21133±6 mm3119±6 mm机车高度4770±6 mm4400KW4003KW620KN565KN最高运行速度120Km/h25Km/h22.3-120Km/h最大电阻制动力338KN4004KW≦1100m最小通过曲线半径145m最小摘挂曲线半径250mm砂箱容量500L柴油机外形尺寸质量24857Kg燃油箱可用容积9000L水箱总容量1125L整个水系统容量1550L水装载量1100L机油装载量1300L柴油机型号GEVO16型式缸径与冲程250mmX320mm压缩比气缸总排量251.3L柴油机转速最高额定转速1050r/min正常怠速转速440r/min最低怠速转速440r/min活塞平均速度HXN5型机车技术参数22295±6 mm机车宽度(司机室处)额定功率(AAR标准状态)轮周功率((AAR标准状态)最大起动牵引力(AAR标准状态)持续牵引力(AAR标准状态)持续速度(AAR标准状态)恒功率速度范围(AAR标准状态)电阻制动功率(AAR标准状态)制动距离(单机平道,制动初速120Km/h,纯空气制动)5105mmX1771mmX2603mm45oV型排列16缸4冲程涡轮增压中冷16.8:111.2m/s(额定转速1050r/min)在UIC标准大气条件额定功率下平均最大爆发压力19.5MPa,各缸间压力差不大于1MPa平均有效压力2.12MPaHXN5型机车技术参数发火次序功率燃油消耗率燃油消耗率KW排放优先模式油耗优先模式g/kwhg/kwh4660214± 3%200± 3%4480-200± 3%0/454550-206± 3%700/404660-204± 3%2500/23中冷器增压器额定增压比3.35:1额定流量3.75kg/s压气机额定效率81%最大允许转数27500r/min柴油机技术参数2.12Kpa总管排气温度575±5%℃烟囱排遣气温度420±5%℃支管排气温度515±5%℃柴油机冷却水工作温度60-110℃冷却水正常工作压力310Kpa润滑油进口温度74-91℃润滑油出口温度83-102℃加载时最低润滑油温度60℃200Kpa650Kpa最低启动油水温度5℃增压器最高允许转速27500rpm增压器涡轮前最高温度732℃额定功率时中冷器效率89%-92%在UIC标准大气条件额定功率下最低工作转速压缩压力5.1MPa,各缸间压力差小于0.25MPa(气缸号从自由端起,面向输出端,右排为右1~8,左排为左1~8)右1-左1-右3-左3-右7-左7-右5-左5-右8-左8-右6-左6-右2-左2-右4-左4海拔高度/环境温度°C标准环境/25在UIC标准大气条件下,最低工作转速时的燃油消耗率:18.5 ±3% kg/h。
新造机车车辆焊接技术条件
3.1 金属焊接方法在图样上的表示代号应符合 GB 5185 的规定 3.2 产品图样的焊缝符号应符合 GB 324 及 GB 12212 的规定 3.3 手弧焊及埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸应分别符合 GB 985 及 GB 986 的规定 3.4 焊工必须经有关焊接理论的学习和实际操作培训 并按有关规定经考试合格后 方可 上岗操作 3.5 焊接设备及辅助器具 应按维护保养负责制 经常保持其良好状态 以保证使用安全 可靠 3.5.1 电弧焊机的技术要求应符合 GB 8118 的规定 3.5.2 埋弧焊机的技术要求应符合 GB/T 13164 的规定 3.6 焊接质量保证的一般要求应符合 GB/T 12467 的规定 3.7 焊接质量保证对企业的要求应符合 GB/T 12468 的规定 3.8 耐候钢焊接应符合 TB/T 2446 机车车辆耐候钢焊接技术条件的规定 3.9 二氧化碳气体保护焊应符合 TB 1582 的规定 3.10 低碳钢点焊应符合 TB/T 2454 机车车辆点焊技术条件 低碳钢 的规定 3.11 焊接与切割的操作安全应符合 GB 9448 的规定
18
低于 0 时
20 50
素中
18
50 100
结碳
6
50 100
构 钢 含碳量 0.30 0.40%
6
18
100
钢
18
150
含碳量 0.40 0.60%
250
4 TB/T 1580 1995
续表 4
母材种类
母材厚度
mm 母材温度
屈服强度 294M pa*
6
18
一般件低于-5 时
低
30kg/mm2 级
焊接缺陷 GB 6417 代号
数控车床使用说明书
数控车床使用说明书(总18页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除YCK-6032/6036数控车床使用维修说明书目录前言................................... 错误!未指定书签。
第一章机床特点及性能参数................. 错误!未指定书签。
1.1机床特点........................... 错误!未指定书签。
第二章机床的吊运与安装................... 错误!未指定书签。
2.1 开箱 .............................. 错误!未指定书签。
2.2 机床的吊运......................... 错误!未指定书签。
2.3 机床安装........................... 错误!未指定书签。
2.3.1 场地要求 ..................... 错误!未指定书签。
................................... 错误!未指定书签。
第三章机床的水平调整..................... 错误!未指定书签。
第四章机床试运行......................... 错误!未指定书签。
4.1 准备工作........................... 错误!未指定书签。
4.2 上电试运行......................... 错误!未指定书签。
第五章主轴系统........................... 错误!未指定书签。
5.1 简介 .............................. 错误!未指定书签。
5.2 主轴系统的机构及调整............... 错误!未指定书签。
5.2.1 皮带张紧 ..................... 错误!未指定书签。
盾构机车牵引计算
机车牵引计算一、机车牵引曲线1、机车粘着系数的经验公式:μ=0.04+24/(100+4.1V)2、机车粘着牵引力及机车牵引力的计算:(1)、机车粘着牵引力计算:Fμ=μ×P(P为机车粘着重量)(2)、机车牵引力按机车动轮轮周牵引力计算:FK =3.6ηNK/V (NK为机车标称功率;η为机车车轮驱动装置传动效率)。
(3)、机车起动牵引力按速度为零时的粘着牵引力计算。
二、机车牵引吨位1、机车单位基本阻力计算(1)、电传动机车的计算单位基本阻力的经验公式:WO/=1.64+0.014V+0.00026V2(N/KN)(2)、计算货车运行单位基本阻力的经验公式:WO//=1.07+0.0011V+0.000236V2(N/KN)(3)、单位起动阻力的计算:根据《牵规》,电传动车、内燃机车的单位起动阻力Wq /均取5 N/KN;货车的单位起动阻力Wq//按式Wq//=3+0.4iq(N/KN)计算,式中iq为起动地段的加算坡度(‰),且当货车单位起动阻力的计算结果小于5 N/KN时,规定按5 N/KN计算。
2、机车在不同坡道、不同速度运行的牵引重量计算公式起动时:GQ =( Fμ-P(Wq/+ iq))/( Wq//+ iq)运行时:G=( FK -P(WO/+ iq))/(WO//+ iq)三、45t机车27.04‰坡道牵引吨位GQ =(Fμ-P(Wq/+ iq))/( Wq//+ iq)粘着牵引力Fμ=μ×p=0.28x450=126KNμ:机车粘着系数 0.28P :机车粘重 450KNWq/:机车单位起动阻力5N/KN(根据机车《牵规》取值) iq: 坡道阻力系数27.04‰//=3+0.4igWq=273.1tGQ15T管片车重量:3t(自重)+15t(管片重量)=18x2辆=36t6m3砂浆车重量:7.5t(自重)+15t=22.5t18m3渣土车重量:11t(自重)+40t=51 x4辆=204t总牵引重量:262.5t45T机车即可满足牵引结论:经过计算满足招标要求。
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
盾构施工相关计算
隧道通风计算
图1 摩擦系数与雷诺准数及相对粗糙度的关系
中煤隧道工程有限公司 Coal Tunnel Engineering Co.,Ltd.
②隧道阻力风压损失
式(9)中:L——风管最大长度,根据工程概况取1400m
D——隧道内径,取5.5m; p——空气密度,取1.293kg/m3; VT——隧道平均风速,m/s;
式中:Cr土的抗剪应力,Cr C Pd tan =9.78t/m2,(φ=20°);hmax为刀盘每转
最 大 切 削 深度,8cm;R0为最外圈刀具的半径,3.14m。
中煤隧道工程有限公司 Coal Tunnel Engineering Co.,Ltd.
盾构机扭矩计算
2、盾构的扭矩计算
②刀盘自重产生的旋转力矩 M2
M2=G·RC·μg=0.57t·m 式中:G为刀盘自重,55t;RC轴承的接触半径,2.6m;μg滚动摩擦系数,取0.004。 ③刀盘的推力荷载产生的旋转扭矩 M3
M3=Wp·Rg·μz=1.57t·m 式中:Wp推力荷载,Wp=α·π·R2·Pd=314.84t;α刀盘密封系数,取0.7;
隧道通风计算
(10) (11)
(12)
中煤隧道工程有限公司 Coal Tunnel Engineering Co.,Ltd.
隧道通风计算
式(12)中,ζ1为风管变径阻力系数。 根据表1计算:
表1 局部阻力系数表
局部阻力情况 3节45°圆形弯头 圆形截面30°Z型弯管 A1→A2突然扩大 A1→A2突然缩小
M3刀盘的推力荷载产生的旋转扭矩;M4为密封装置产生的摩擦力矩; M5为刀盘前表面上的摩擦力矩;M6为刀盘圆周面上的摩擦力矩; M7为刀盘背面的摩擦力矩;M8为刀盘开口槽的剪切力矩; M9为刀盘土腔室内的搅拌力矩。 ①刀具的切削扭矩 M1
铁路运输
货运员实作整理1.用60吨木地板平车(自重18吨,车地板至轨面高1170mm,重心高715mm),装运一件40吨的货物(重心高1430mm)货物直接装在车地板上。
(1)确定重车重心高度。
(2)若重车重心高超过规定,用一件预计装车后由轨面起重心高度1913mm 的货物配重,确定该配重货物重量的取值范围。
答:(1)确定重车重心高H=(Q车h车+Q货h货)/(Q车+Q货)=[18×715+40×(1170+1430)]/(18+40)=2015mm。
(2)配重货物最小重量H>2000mm,重车重心高超过2000mm。
Q配=Q总(H-2000)/(2000-h配) =(18+40)×(2015-2000)/(2000-1913)=10t该配重货物的重量范围为:10t≤Q配≤20t2.箱装均重货物一件,重46t,长15.4m、宽2.6 m、高1.2 m。
现有N16型平车三辆。
试分析确定较优装载方案。
(N16标重60t,车长L=13000mm,车宽3000mm,销距l=9300mm,保留整数。
)答:方案1:货物重心投影落在车辆纵横中心线交叉点上,货物两端均匀突出端梁1200mm,需要使用两辆游车,并使用符合规定的横垫木。
(该方案合理) 方案2:货物一端与承重车一端对齐,另一端突出车端2400mm,使用一辆游车。
α实= L货2-L车2=154002-130002=1200(mm)计算货物重心纵向最大容许偏离量α容:P容-Q=60-46=14t>10tα容= 5Q×l=546×9300 =1010(mm)计算结果表明:α实>α容,即1200>1010,所以该方案不合理。
方案3:因货物突出端半宽小于车辆半宽,所以可以采取一端突出端梁200mm,另一端突出2200mm,使用一辆游车装运。
α实= L货2-L车2-200=154002-130002-200=1000(mm)α实<α容(符合装载规定,该方案合理)一端突出190~200mm,另一端突出2210~2200mm均属合理装载方案。
牵引力计算书及制动距离计算书
1、机车牵引力计算——由:机车持续粘着牵引力=机车粘重×许用粘着系数得 f= G1μg=45T×0.254×9.8=112KN其中:f---机车持续粘着牵引力(KN)G1—机车粘重(kg);μ--许用粘着系数(交流机车:取0.2—0.33);此处取0.254g----重力加速度(9.8 m/s2)。
机车牵引重量、牵引力和坡度等的关系如下所示:G2=[F/(μ1+μ2)]- G1其中:G1—机车粘重(kg);G2—牵引重量(kg);μ--许用粘着系数(交流机车:取0.2—0.4,取0.26);μ1--坡道阻力系数(x‰=x/1000);此处取60‰μ2 -列车运行阻力综合系数,包括滚动阻力系数、轴承摩擦阻力系数、同轴车轮直径差引起的滑动摩擦阻力系数、车轮轮缘在直道或弯道时与钢轨摩擦的阻力系数、车辆振动或摇晃引起的能耗及空气阻力、轴对安装平行度误差引起的差滑阻力系数、曲线离心力引起的侧滑阻力系数等等(取0.006---0.012,取0.008)。
a—列车平均加速度(m/s2,取0.005)。
g----重力加速度(9.8 m/s2)。
故45T机车牵引重量表:G2=F/(g*μ1+g*μ2)-G1持续牵引力(Kn)重力加速度(m/s2)综合阻力系数粘重(T)牵引重量(T)坡度1129.80.008451383.57142900.018589.920634910‰0.028363.163265320‰0.038255.751879730‰0.042227.108843534‰0.043220.780730935‰2、机车制动距离计算机车编组制动距离的计算比较复杂,和轨面情况、机车粘重、牵引重量、机车速度、坡度、驾驶员技能水平等密切相关。
在3.5%轨道上45T电机车满载时的理论制动距离计算:(G1+G2)a= (G1+G2)g(μ1+μ2)+4Fμ3其中:a-----机车加速度(m/s2)G1=45T—机车粘重(kg);(牵引重量=4台 18方渣土车+1台8方砂浆车+2 G2=195.6T—牵引重量(kg);台15T管片车,即G2=4×10.3+4×18×2+1×5.8+2×2.3=195.6T)F=85—机车单轮制动力(KN)μ1 -坡道阻力系数(x‰=x/1000,上坡为正下坡为负,此处取-0.035);μ2 -列车运行阻力综合系数(取0.008)μ3 -闸瓦与车轮之间摩擦系数(取0.24)g----重力加速度(9.8 m/s2)。
铁路运输第五节 机车运用指标计划
4.列车平均总重
列车平均总重Q总 是指全路、铁路局或机务段平均每台
本务机车牵引列车的总重量(包括货物重量和车辆自重),
即
Q总= QS重 / nL本 (t/列)
列车平均总重反映了机车牵引力的利用程度,它直接影 响到列车次数、机车需要台数、机车乘务组需要数以及其他 有关支出的大小,是衡量机车运用效率的一个重要指标。
K需=机 / 24 (台/对)
各区段的机车需要台数可按下式计
算:
M 货=(n+n双)机 / 24=u供应K需
3.机车日车公里
机车日车公里S机 是指全路、铁路局或机务段平均每台
货运机车一天走行的公里数,其值可按下列公式计算:
S机=( MS沿- MS补)/M货(km/d)
或
S机=2L 24 /机=2L / K需 (km/d)
2.机车需要系数
机车需要系数
机车需要系数 K需 是指在一个牵引区段内,每担当一对列车 的牵引任务平均需要的机车台数,即平均一对列车所需要的运 用机车台数。由于一台机车每周转一次即完成一对列车的牵引 任务,故将以“小时”为单位的全周转时间化为以“天”为单 位的全周转时间,即为平均每完成一对列车的牵引任务所需要 的机车台数。即
铁路局、机务段的配属机车是根据铁路总公司的配属命令, 由指定的机务段负责管理和使用。配属给各局(段)的机车,应 涂有该局(段)的标志,并登入该局(段)的资产台账内。按照 管理和使用的不同,对机车进行分类,如图3-5-1所示。
客运机车
货运机车( 包括补机)
运行机车
路用机车
调车机车
大坡度地铁隧道电机车防溜车及防脱轨分析与措施
大坡度地铁隧道电机车防溜车及防脱轨分析与措施摘要:随着城市的发展和工商业的繁荣人们对快捷出行的需求越来越迫切。
而地铁的便捷、绿色出行等特点促使轨道交通迅猛发展。
文章针对地铁工程中大坡度隧道使用电机车运输易发生溜车与脱轨问题,对电机车选用和脱轨进行了分析,并结合工程实践介绍了预防大坡度隧道电机车溜车与脱轨问题的方法和措施,为同类工程的施工提供借鉴。
关键词:大坡度地铁隧道;电机车;溜车;脱轨目前,地铁建设在我国已经进入快速发展时期地铁隧道采用的盾构施工技术日臻成熟。
在盾构施工中,材料运输大多采用电机车及功能车编组运输系统。
隧道施工中电机车溜车与脱轨将对轨行区造成一定的伤害,特别是大坡度隧道溜车的危险性较高、可控性相对较低,远距离溜车更是会对盾构设备、人员及工程本身造成难以估量的损害。
电机车溜车与脱轨成为许多盾构施工单位所面临的一个问题,从电机车的运行状况和隧道中的狭窄交通环境来看,要彻底消除电机车溜车与脱轨是一件非常困难的事情,但是采取有效的管理和技术手段可以预防溜车与脱轨事故的发生,减少溜车与脱轨所带来的损失。
1工程概况某项目出入段线从出入段线明挖区间盾构井始发后向西北方向敷设,区间沿线房屋密集,出场线长为649m,入场线长688m。
区间线路出段线出电机车段后,以35‰的坡度下坡经过258米后以27‰的坡度进入接收井,出段线隧道最大埋深为22.9m,最大竖曲线半径为2000m;入段线隧道出电机车段后,以34.8‰的坡度经过掘进241m、以27‰的下坡坡度掘进300m、最后以10‰的下坡坡度进入接收井,入线段隧道最大埋深为22.8m,区间最小曲线半径为300m,线路纵坡为一字坡。
2电机车牵引及脱轨分析2.1电机车编组盾构施工井下水平运输物料主要有:管片、油脂、泥浆管道、钢轨、轨枕等材料。
该项目采用的是泥水平衡盾构机通过排泥泵与泥浆管路输送刀盘切削下来的土砂,不需要配置渣土车运输渣土。
根据物料总量和工序安排选用电瓶列车编组包括:电机车一台,物料板车一台,砂浆车一台,管片车两台。
45t电瓶车的操作及常见故障的原因分析
45t电瓶车的操作及常见故障的原因分析张友功摘要:介绍了45t电瓶车的结构及机车的主要参数,进行了盾构施工水平运输车辆常见故障的原因分析,指出了在盾构施工中电瓶车常见故障的报警参数和报警的原因,在提高工作效率的前提下,选择合理的处理方法。
关键词:盾构施工,电瓶车,参数,制动,报警概述:电瓶车是地铁施工中一种不可缺少的隧道运输工具,其运输量大、灵活轻便、速度快,但在作业的过程中容易出现设备和人员安全问题。
在盾构施工使用中,电瓶车所发生的设备损坏事故绝大部分是电瓶车本身或操作的原因所发生的事故,所有在盾构施工中要经常对电瓶车司机培训和对设备进行保养、维修、检查、记录。
1 电瓶车简介1.1 结构介绍电瓶车主要用于隧道的水平运输,主要结构有机械和电气两大部分,机械部分由车体、减速箱、驾驶室、机械制动系统、牵引电机、空气制动系统等组成;电气系统由交流异步电机、变频器、电器操控系统、蓄电池组、照明等组成。
行走部分由减速箱、万向联轴节和机车行走部分组成。
机车采用蓄电池箱供应直流电,通过牵引变频转器换成电压与变频可调的三相交流电,供两台普通三相异步电动机工作,不通过传动轴、减速箱,经过二级齿轮减速将动力传到轮轴上,从而驱动机车行走。
1.2 特点电机车的空气制动系统采用弹簧空气双作用制动缸。
机车启动前气阀手柄扳到行车位置,使气缸前端进气,平衡后置弹簧压力,使机车松闸缓解制动。
机车在运行中,可使用脚制动调压阀向制动缸给气,帮助弹簧用力并可控制和调节该力的大小,作用于闸瓦,实现可控制动力的空气制动,可有效防止机车闸瓦的抱死现象。
机车驻车时,气阀手柄扳到停车位置,使制动缸无杆腔或有杆腔排气,制动缸弹簧压力使活塞杆前伸,作用于闸瓦抱紧车轮。
1.3 机车主要参数机车主要技术参数表2 安全操作2.1 机车的起动打开电源开关,给主变频机柜送电。
先将调速手轮旋至零位,然后将钥匙开关打来,松开制动手阀,转动调速手轮,此时机车会按给定方向和速度逐步启动并加速。
ALP-45DP系电传动内燃机车
目前不 存在 4系统 6 轴 电力 机车 。现代 配备 异步
牵 引 电机 的单系 统和 双系统 6 轴 电力 机车 的 比功 率输
出为 5 0 k W/ t ~7 0 k W/ t 。
传 动 内燃 旅 客列车 。
沙 秀梅
栾平景
新 型机 车需 要 1个单 系统 柴 油 发 电机 组 , 重约 1 2
t 。油 箱 和燃料 储 备 的质量 为 1 2 t 。在 8 7 t 的E S 6 4 F 4
收稿 日期 : 2 O 1 2 — 1 O — O 8
译 自《 I R J } 2 0 1 0 , N o _ 1 0 , 5 2
著 优 势 。 由于可作 为 电力 机 车在 电气 化 线 路 上 运 行 , 柴 油 消耗 、 有 害物 质 排 放 和 噪声 都 会 减 少 。旅 行 时 间 也 因不 必 在 电气化 和非 电气 化铁 路 间更换 机 车而 缩短
了。
电力机 车上 安装 2 4 t 的柴 油设 备 , 会 使 电传 动 内燃 机
校
计, 及 有 特 大振摆 量 时 的 报警 功 能 技 术 要 求 等 研 究课
转 化 成 4系 统 6 轴 模 式 。庞 巴迪 公 司 也 在 为 法 国 国 营
基 于标 准交 流 电力机 车 , 对 于 现有 电气 设 备 只 需 要 增
加 1个 或 2个柴 油发 电机 组及 1 个 油箱 。
铁 路公 司 ( s N c F ) 制 造 一 批 单 系统 和 双 系统 AGC电
2 MW~2 . 4 MW , 轴 重为 2 2 t 。
45T机车使用说明书教程
车 0.2)。交流车以同样的粘重可牵引比直流车大 1/3 的荷载,同时在加速过程 中轮子不易打滑,保证了牵引的可靠性。机车在 50HZ 频率以下电机为恒转距 特性, 在 50HZ 频率以上电机为恒功率特性,使得机车的速度控制与运行工况 对速度控制的需求十分吻合,因此交流车牵引十分可靠和稳定,可控制性良好。 制动性能好,需要制动时,变频器能够使交流电机从电动机状态转变为发电机 状态,通过传动系统对行走轮进行制动,即电制动。电制动的工况特性与牵引 工况特性完全相同,因此,电制动具有与牵引同样的可靠性和有效性。制动操 作十分简单,系统反应快于直流车,并且不存在机件磨擦磨损,因此,交流车 的制动能力、性能上优于直流车。 能源利用率高,交流车起动时,通过频率改变来实现从零速到正常速度的变换, 这一过程不额外损耗电力,而直流车起动时,通过外接电阻来限制起动电流, 一部份电力消耗在电阻里,制动时,交流车把列车的惯性力转换成电能反过来 对电瓶充电,而直流车则把列车的惯性力消耗在闸瓦及电阻上,因此,交流电 的能源利用率高于直流车。 JXK45 型机车本身的特点: JXK45 型机车的空气制动系统采用弹簧空气双作用制动缸,机车运行时,如使 用空气制动则通过脚踏板—制动阀给气—制动缸空气室作用—闸瓦—实现气 制动力的产生及大小的控制。机车驻车时,通过驻车手动转阀排气—制动缸弹 簧作用—闸瓦—实现弹簧制动力产生,但驻车制动弹簧力的大小,只在维护时 调整,在行车使用中不能调整。由于弹簧力已经可靠地实现了驻车制动,故 JXK45 型机车取消了机械制动装置。但制动缸弹簧作用行程应定期调整,否则 当闸瓦磨损到制动行程为零时,机车将没有任何制动。 机车的两端均有车辆空气制动接口,由驾驶室控制,机车与列车挂接后,即可 把空气制动整个气路接通,否则列车的排气制动缸始终是抱住车辆行走轮的, 列车将不能起动。
关于XXXX发货情况的说明
关于XXXX发货情况的说明
XXXX水平运输(SSW2020-233)合同签订10列45T机车,客户订货函要求2020年9月15日到货(中间电话沟通想提前到8月25到货)4列,生产订单、发货通知已走完流程。
目前生产进度缓慢,具体原因如下:
1.研究院图纸下发滞后,上周后配套图纸才下发,多次沟通8月19日机头图纸下发。
2.合同约定电池、充电桩、电控系统由业超来提供,合同中已附业超供货范围明细表(我司研究院跟XX技术人员双方视频会议确定),接到客户订货函后多次沟通采购部,反馈说需要计划指令他们才能走采购流程。
先是让找生产部下计划指令,后又说生产指令在研究院,故找研究院水平所对接,水平所说是电气部分归电气所管,又找到电气所沟通下发计划指令给到采购部,电气所反馈所有需要我司采购的都属于下定额,下定额需要技术协议、图纸、设计审计等一系列手续。
通过沟通业超供货部件配件已备齐,等待我司采购部对接,鉴于客户发货时间迫近,望领导协调采购部直接对接业超处理业超供应部件相关流程,推进生产进度,以满足客户到货需求。
盾构电瓶车安全管理专题培训
目录
一、前言 二、电瓶车制动列车重量 三、盾构电瓶车的使用 四、电瓶车安全管理制度 五、电瓶车防滑措施 六、电瓶车常见故障及管理对策 七、监理单位(人)要求
车辆部
一、前言
2016年8月13日,广州14号线一期施工 Ⅰ标邓村——江浦盾构区间右线隧道 发生一起电瓶车溜车侧翻,致使1名人 员死亡.......
车辆部
三、盾构电瓶车的使用
2、盾构电瓶车日常维护保养 2.1蓄电池
序号 1 2
内容
备注
充电前后随机测量某一电瓶电解液比 重
日
加补蒸溜水
周
3 检查所有西电池电解液的比重和温度 月
4 清理、维护蓄电池联结插接器
月
车辆部
三、盾构电瓶车的使用
2.2机械系统
序号 内容
备注
1 检查基础制动装置各杆销状态,闸 日 瓦间隙3—6mm
序号 名称
内容
备注
1
变流器
检查冷却风扇工作状况 清扫风扇进风口
3个月 3个月
2
牵引电机
检查电机各处螺栓是否松动, 清理电机外表面灰尘、污垢
3个月
车辆部
三、盾构电瓶车的使用
2.5机械传动系统
序号 1 2
名称
内容
备注
减速箱
更换润滑油
0.5 年月
检查各轴承盖及放油堵处漏油、 渗油情况
1个月
联轴器
检查并加注万向节和花键轴润 滑油
策
6、路轨尽头停车前2米范围没有设置挡轨器;
7、机车不适用时,放置在洞内的滴水处;
8、没有掌握电器常规制动、空气制动、手制动三种制动系统并熟悉其 操作规程;
9、电瓶车连接的专用插销和平板锁链没有检查,插销和连接板磨蚀断
CA25T型餐车 总体概述
第一章总体概述CA25T型餐车是根据《铁道部2007年第二次铁路客车招标标书》中技术规范的要求重新改进设计的。
在设计制造过程中贯彻了先进、成熟、经济、适用、可靠的方针,遵循标准化、系列化、模块化、信息化的原则。
它是铁道部在定型产品基础上技术提升的产品。
该车设计寿命为30年,在15年内车体钢结构不发生挖补、截换,厂修期为7.5年。
23.平面布置一位端为贮藏室、开敞式综合电气控制柜、走廊和酒吧区,中部为餐厅,二位端为厨房和走廊。
布置图见附图。
3.1一位端设有贮藏室3间、走廊、空调回风口、顶灯、4Kg水型灭火器2个、综合电气控制柜等。
手制动机安装在一位端贮藏室。
吧台内设柜台, 电冰箱1个,背有酒架、货架等。
3.2餐厅内设固定餐桌和固定餐椅、衣帽钩,安全锤等。
3.3厨房间壁中部开有递菜口。
3.4厨房内设不锈钢厨具、电开水炉、电冰箱、蒸饭箱、电磁炉灶、排烟系统和锅架、碗柜、可移动的离水格等。
有关厨房设备的使用说明详本说明书附录7。
3.5二位走廊设有摆门、立式贮藏柜1个。
4.车体主要结构及主要技术要求4.1车体钢结构4.1.1采用整体承载全钢焊接无中梁筒形结构,侧墙板采用平墙板。
车体所用厚度6mm及以下的钢板及压型件均为高强度耐候低合金钢。
4.1.2底架牵引梁为8mm钢板折边。
牵引梁下盖板宽490mm,厚8mm。
枕梁为箱形结构,其上、下盖板厚分别为6mm及10mm,,腹板厚8mm。
侧梁采用槽钢18a,铁地板枕外为厚2mm钢板,枕内为厚1.6mm波纹地板,厨房部位的铁地板为不锈钢材质。
底架小横梁为50×50×4mm的压型件。
底架枕梁内侧2m内侧梁上各设一个顶车位。
4.1.3侧柱为24×70×46×70×24×2mm压型件。
纵向梁为2.5mm钢板压制,高为22mm。
上边梁为45×90×25×2.5mm压型件,墙板无压筋,厚度为2.5mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
恒转矩调频范围 ------------------------------------------------------------------------5~50Hz
恒功率调频范围---------------------------------------------------------------------- 50~100Hz
45JXK 直-交流变频机车 使用说明书
河南 ·新乡
JXK45 直交变频牵引机车使用说明书
第一章 概述
JXK45 机车是直——交流传动,窄轨蓄电池矿用电机车(以下简称电机车)。 它适用于煤碳、冶金、矿山、森林、铁道、公路隧道建设等行业窄轨铁路地面等 非防爆场所的运输牵引。
JXK45 机车,由蓄电池箱供应直流电,直流电通过牵引变频器转换成电压与 频率可调的三相交流电供二台普通三相异步牵引电动机,每台电动机转子通过万 向联轴节驱动齿轮减速传动箱,经过二级齿轮减速传动到车轴上,从而牵引机车。
-4-
变频机柜各类操作分述如下: 1 、显示窗:
显示窗由 8 位数字构成,左边 3 位指示机车电流,中间 3 位指示机车电压, 右边 2 位指示机车速度。 2 、急停按钮: 急停按钮为按下时自锁,右旋时复位弹回。急停按钮按下时,变频装置将禁 止输出电压到牵引电机。 3 、钥匙开关:
钥匙开关处在停止位置时,变频器禁止一切输出,如果是在接通电源的 情况下,显示窗上不显示。当钥匙开关处在启动位置时,显示窗显示“0.00 机车电压 0.0 ”,但这时调速手柄可实施调速控制。
额定功率------------------------------------------------------------------------------------110Kw
额定转速(50HZ)-------------------------------------------------------------------------990r/min
-3-
输出电流---------------------------------------------------------------------------------最大 700A
3、牵引电动机:
型号---------------------------------------------------------------------------------------Y315L1-6
防护等级---------------------------------------------------------------------------------------IP55
冷却方式---------------------------------------------------------------------------------------风冷
-1-
车 0.2)。交流车以同样的粘重可牵引比直流车大 1/3 的荷载,同时在加速过程 中轮子不易打滑,保证了牵引的可靠性。机车在 50HZ 频率以下电机为恒转距 特性, 在 50HZ 频率以上电机为恒功率特性,使得机车的速度控制与运行工况 对速度控制的需求十分吻合,因此交流车牵引十分可靠和稳定,可控制性良好。 制动性能好,需要制动时,变频器能够使交流电机从电动机状态转变为发电机 状态,通过传动系统对行走轮进行制动,即电制动。电制动的工况特性与牵引 工况特性完全相同,因此,电制动具有与牵引同样的可靠性和有效性。制动操 作十分简单,系统反应快于直流车,并且不存在机件磨擦磨损,因此,交流车 的制动能力、性能上优于直流车。 能源利用率高,交流车起动时,通过频率改变来实现从零速到正常速度的变换, 这一过程不额外损耗电力,而直流车起动时,通过外接电阻来限制起动电流, 一部份电力消耗在电阻里,制动时,交流车把列车的惯性力转换成电能反过来 对电瓶充电,而直流车则把列车的惯性力消耗在闸瓦及电阻上,因此,交流电 的能源利用率高于直流车。 JXK45 型机车本身的特点: JXK45 型机车的空气制动系统采用弹簧空气双作用制动缸,机车运行时,如使 用空气制动则通过脚踏板—制动阀给气—制动缸空气室作用—闸瓦—实现气 制动力的产生及大小的控制。机车驻车时,通过驻车手动转阀排气—制动缸弹 簧作用—闸瓦—实现弹簧制动力产生,但驻车制动弹簧力的大小,只在维护时 调整,在行车使用中不能调整。由于弹簧力已经可靠地实现了驻车制动,故 JXK45 型机车取消了机械制动装置。但制动缸弹簧作用行程应定期调整,否则 当闸瓦磨损到制动行程为零时,机车将没有任何制动。 机车的两端均有车辆空气制动接口,由驾驶室控制,机车与列车挂接后,即可 把空气制动整个气路接通,否则列车的排气制动缸始终是抱住车辆行走轮的, 列车将不能起动。
电机车主要结构分为车体、走行装置、制动系统、传动系统、蓄电池箱、操 纵控制系统、空压机系统等部分。
1、变频器(操纵装置) 2、驾驶室 3、车架 4、走行装置 5、制动系统 6、 蓄电池箱 7、传动系统 8、空压机(空压机室) 交流电机车与直流电机车相比有如下优点: 整车免维修性能好:
a) 变频器功率组件及控制板均无触点,能保持长期可靠的运行; b) 交流电机无整流片及碳刷等动磨擦组件,能够长期免维修运行; c) 电制动承担了运行中大部份制动需求,闸瓦磨损极少; d) 启动平缓,避免了传动系统冲击,大大延长了传动系统的寿命; 因此,交流车在寿命期内,基本上不进行大修,闸瓦等易损件更换周期长, 日常维修工作量极少。 牵引性能好,由于变频调速的平稳性,使机车许用粘着系数达 0.28 以上(直流
额定电压--------------------------------------------------------------------------------------380V
额定电流--------------------------------------------------------------------------------------206A
三、制动系统:
空气压缩机: 型号: W-1/10
额定风量:1.0m3/min
基础制动装置: 每个车轮由单独气缸驱动双侧闸瓦制动,
制动倍率: 4
制动距离: 列车满载总重 131T,时速 10Km/H 时,制动距离≤40 M;
第三章
◆ 请严格按照下述规程进行操作 (一)机车操纵台面板布置与功能:
机车操作
极数-------------------------------------------------------------------------------------------------6
Байду номын сангаас
重量------------------------------------------------------------------------------------------1150KG
-2-
第二章 机车主要技术参数和特性
一、机车: 外型尺寸----------------------------------------------------------------8020*1500*2300 mm 外形特征-------------------------------------------------------------一端司机室,不可解体 机车控制方式----------------------------------------------------------计算机智能牵引控制 传动方式----------------------------------------------------------------------------------DC-AC 制动方式-------------------------------------------------------------------气控制动和电制动 轨距---------------------------------------------------------------------------------------900 毫米 轴距-------------------------------------------------------------------------------------2670 毫米 车轮踏面圆直径----------------------------------------------------------------------ф920 毫米 50HZ 时机车行走速度--------------------------------------------------------------8Km/H 100HZ 时机车行走速度(最大)---------------------------------------------------15Km/H 最大驱动牵引力--------------------------------------------------------------------------138KN 额定驱动牵引力---------------------------------------------------------------------------92KN 通过最小半径-------------------------------------------------------------------------------25M 功率-------------------------------------------------------------------------------------110KW×2 粘重-------------------------------------------------------------------------------------------45 吨 二、电器部分: 1、蓄电池(三箱) 型号----------------------------------------------------------------------------------------D-630 额定容量---------------------------------------------------------------------------------630Ah 额定电压等级及用途 DC ----------------------------------------- 528V 主回路、变频器 额定电压-------------------------------------------------------------------------------------2V/只 单箱电瓶数量----------------------------------------------------------------------------------88 节 2、牵引变频器: 额定容量-----------------------------------------------------------------------------------220KW 输入电压 DC--------------------------------------------------------------------------500~570V 输出电压 AC----------------------------------------------------------------------------0~400V 输出频率---------------------------------------------------------------------------------0~100Hz