变压法真空干燥室说明书

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真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书1. 简介真空干燥箱是一种用于去除样品中的水分、气体等杂质的设备。

它通过创造低压环境和恒定温度来实现样品的干燥。

本说明书将详细介绍真空干燥箱的使用方法及相关注意事项。

2. 设备准备2.1 真空泵在使用真空干燥箱前,确保配备了稳定的真空泵。

真空泵应连接到干燥箱的真空接口上,并通过相应的控制面板设置泵的工作模式。

2.2 电源将真空干燥箱连接到稳定的电源,并确认电源开关处于关闭状态。

3. 使用步骤3.1 打开箱门轻轻将干燥箱门打开,确保门体完好,无任何损坏。

3.2 放置样品将需要干燥的样品小心地放置在干燥箱内,确保样品之间的间距足够以便气体流通,并确保样品放置平稳。

3.3 关闭箱门将干燥箱门轻轻关上,确保门体完全密封。

3.4 设置温度通过控制面板上的温度调节器,设置所需的干燥温度。

温度设置应根据样品的特性和要求进行调整。

3.5 设置真空度在控制面板上找到真空度调节器,设置所需的真空度。

真空度设置应根据样品的特性和要求进行调整。

3.6 开始干燥按下控制面板上的启动按钮,干燥箱将开始运行。

在干燥过程中,可以通过控制面板上的显示屏实时监测箱内的温度和真空度。

4. 注意事项4.1 阅读说明书在使用前,请仔细阅读真空干燥箱的使用说明书,并了解各个控制面板上的功能和操作方法。

4.2 样品选择确保选择适合真空环境干燥的样品,并了解样品的干燥要求。

对于不适用于真空干燥箱的样品,应选择其他合适的干燥方法。

4.3 温度设置根据样品的特性和要求,合理设置干燥温度。

避免将温度设置过高以免损坏样品。

4.4 真空度设置根据样品的特性和要求,合理设置干燥过程中的真空度。

过高的真空度可能导致样品损坏或其他问题。

4.5 安全操作在使用真空干燥箱时,应遵循相关的安全操作规程,并保持设备周围的清洁和整洁,以避免其他意外发生。

4.6 常规维护定期对真空干燥箱进行清洁和维护,以确保设备的正常运行。

必要时,可请专业维修人员进行设备检修。

变压法真空干燥设备.

变压法真空干燥设备.

◎变压法真空干燥设备加料方式。

(5)双锥形回转真空干燥器双锥回转真空干燥器身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。

器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换产品特点:本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高。

本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。

本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

工作原理:本机是在引进上海化工装备研究所技术的基础上改进的一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。

应用范围:医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:1. 适用于浆状、膏糊状、粉状物料;2. 要求低温干燥的热敏性物料;3. 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;4. 要求回收有机溶剂的物料。

技术参数:项目机型名称单位ZPD-500ZPD-750ZPD-1000ZPD-150ZPD-200ZPD-300ZPD-5000工作容积L 300 450 600900 1200 1800 3000 内筒尺寸 M m O600×1500 O800 × 1500 O800 × 2000 O1000 × 2000 O1000 × 2600 O1200 × 2600 O1400 × 3400搅拌转速Rp m 5-25 5-12 5 功率Kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15 22 夹层设计压力Mp a ≤ 0.3 筒内压力 MP a -0.9~-0.096注:水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。

随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。

真空干燥机一、真空干燥的原理及特点食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同,只是由于在真空状态下,水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。

真空度越高,蒸发温度越低,因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。

真空干燥器操作说明书

真空干燥器操作说明书

真空干燥器操作说明书第一章介绍1.1 产品概述本操作说明书适用于真空干燥器,主要用于在低温、高真空条件下对物品进行干燥处理。

本说明书将详细介绍真空干燥器的操作方法、安全注意事项及维护保养等内容。

1.2 产品特点真空干燥器具有以下特点:a) 高效干燥:采用高真空及低温环境,可迅速将物品中的水分蒸发,提高干燥效果。

b) 精确控制:具备精密的温度和压力控制系统,可根据需求进行准确调节。

c) 多功能:适用于各种材料的干燥处理,包括但不限于药品、食品、化工品等。

第二章安全注意事项为了保证操作人员的安全,使用真空干燥器时请务必遵守以下注意事项:2.1 使用环境a) 请确保使用环境通风良好,避免有害气体积聚。

b) 使用真空干燥器时,请确保设备周围无易燃物品,以防发生火灾事故。

c) 高真空状态下,请勿将手伸入干燥室内,以免受伤。

2.2 操作注意事项a) 在使用前,请确保真空干燥器的各项仪表和控制装置正常工作。

b) 使用前,请仔细阅读本操作说明书,了解干燥器的使用方法和注意事项。

c) 操作过程中,请按照指示进行操作,切勿随意调节仪表或开关,以免影响设备的正常运行。

d) 在操作过程中,如发现异常情况或故障,请立即停止使用,并联系维修人员。

第三章操作方法3.1 准备工作a) 将真空干燥器放置在平稳的地面上,并确保设备周围无障碍物。

b) 连接电源,并确保电源电压与设备要求相符。

c) 打开设备主电源开关,确保仪表和控制装置正常工作。

3.2 真空操作a) 将待干燥物品放置在干燥室内,并确保物品不会超出设备承载范围,避免设备故障或损坏。

b) 关闭干燥室门并确保密封良好。

c) 打开控制面板,根据需要设置温度和压力参数,并启动真空泵。

d) 当设备达到设定的真空度后,开始计时,进行干燥处理。

e) 干燥结束后,关闭真空泵,等待干燥室内压力恢复至大气压。

f) 打开干燥室门,并取出干燥处理完毕的物品。

第四章维护保养为确保真空干燥器的正常运行和延长使用寿命,请按照以下建议进行维护保养:4.1 清洁保养a) 在每次使用后,应该清洁干燥室内部,尤其是去除残留物质,以免影响下次使用。

真空变压法说明书

真空变压法说明书

真空变压法使用说明书沈阳友邦真空设备有限公司目录重要安全说明1概述1.1设备的主要技术特点1.2设备的主要技术参数及结构2使用2.1运行准备2.2工控机操作说明2.3设备运行说明2.4设备运行中需人工干预事项操作说明3维护3.1设备整体保养及维护3.2罗茨泵保养及维护3.3真空泵保养及维护4故障排除重要安全说明注意:设备启动运行前,必须阅读并弄懂本说明书!1、本设备周围10米内禁止各种烟火及焊接切割作业。

2、严禁在设备周围存放和使用易燃易爆化学危险物品。

在需要动用乙醇、丙醇等挥发性易燃液体时,要仔细检查作业环境,在确保安全的情况下进行操作。

3、严禁从控制柜乱拉乱接电源电器,严防电器线路引起火灾。

4、严禁非操作人员接触及操作变压法干燥设备及工控机。

5、设备停水、停电、停气时会自动关闭,但停电时严禁使用火柴、打火机等明火设备照明。

6、非工作期间不要使罐门处于夹紧状态,以免影响胶圈的密封性,并保持胶圈表面的干净整洁。

切勿使过热、过冷及尖锐物品碰触罐门胶圈。

7、非考数据情况勿将U盘、移动硬盘及其他移动设备插入工控机。

不要随意改动系统有关参数及删除有关文件,如有需要请与我们联系,由我们有关专业人员同意后再进行操作。

警告:表明为防止造成人身伤害必须特别遵守的工艺规程。

当心:表明为防止设备损坏或破坏必须特别遵守的工艺规程。

图:参考图,例如(2/10)在这个括号中是由图号和序号组成的。

我们保留修改本说明书中的设计和数据的权利。

1 概述1.1 设备的主要技术特点本设备为真空变压法干燥设备,主要适用于110 KV,35 KV及10KV电力变压器器身及线圈的真空干燥处理。

与传统热风干燥设备相比,真空变压法干燥设备采用了罐内对流换热,传导换热和低压辐射三种换热方式,同时对线圈及器身进行加热,增加了变压加热及降压蒸发两个重要的工艺过程,由于吸收了国外煤油气相干燥设备的特点,结合变压器干燥过程中水分蒸发的物理过程,而设计了独具特色的真空系统,经过实践证明,该设备具有如下特点:1)采用两级冷凝器。

真空干燥器使用方法说明书

真空干燥器使用方法说明书

真空干燥器使用方法说明书一、产品简介真空干燥器是一种用于去除物体内部水分的设备。

它通过建立负压环境,将水分转化为蒸汽,使物体在不受热损伤的情况下达到干燥的目的。

本说明书将向您介绍如何正确使用真空干燥器。

二、安全操作指南1. 在使用真空干燥器之前,请确保已经详细阅读并理解本说明书,并按照要求正确操作设备。

2. 在进行任何维护、清洁或调整设备之前,务必先断开电源,并等待设备冷却后再操作。

3. 操作时请戴防护手套和护目镜,以防止任何意外发生。

4. 请将真空干燥器放置在平稳的地面上,以确保设备的稳定性。

三、操作步骤1. 开机准备a. 将真空干燥器连接到电源,并确保电源线牢固连接。

b. 按下电源开关,待设备正常启动后进入下一步操作。

2. 调整真空度和时间a. 根据所需干燥的物体特性和条件,选择合适的真空度和时间。

b. 调节真空度和时间的旋钮,使其达到所需数值。

3. 设置加热温度a. 根据物体的特性和要求,选择合适的加热温度。

b. 旋转加热温度调节旋钮,将温度设定到所需数值。

4. 放置物体a. 打开真空干燥器的门,将待干燥物体放置在设备内部。

b. 确保物体放置平稳,并且不要超出设备的承载范围。

5. 启动干燥a. 关上真空干燥器的门,确保门密封良好。

b. 按下启动按钮,设备将开始工作。

此时真空干燥器将自动建立负压环境,进行干燥。

6. 干燥完成a. 待设定的时间到达后,真空干燥器将自动停止工作。

b. 打开设备的门,取出已经干燥的物体。

7. 关机与清洁a. 关闭电源开关,将真空干燥器断电。

b. 使用干净的布或纸巾擦拭设备表面,确保设备清洁。

四、维护与保养1. 定期检查设备的电源线和插头,确保其完好无损。

如有损坏,请联系售后服务人员进行维修或更换。

2. 每次使用后,清洁干燥室和设备内部,以防止污垢积累导致设备故障。

3. 定期检查真空泵的工作情况,如发现异常,请联系售后服务人员进行检修。

4. 如设备长期不用,建议将其放置在干燥、通风的地方,并定期进行保养,以保证设备的正常使用寿命。

真空干燥箱使用方法说明书

真空干燥箱使用方法说明书

真空干燥箱使用方法说明书一、产品概述真空干燥箱是一种专业的实验仪器,适用于各种科研、医疗、制药、食品等领域。

该设备通过创建真空环境,结合适当的温度控制,实现对样品的干燥和处理。

本说明书旨在详细介绍真空干燥箱的使用方法,帮助用户正确操作并充分发挥其功能。

二、安全操作1. 在开始操作之前,请仔细阅读本说明书,并确保已理解所有的操作规程和安全提示。

2. 使用前请检查电源以及设备的线缆,确保其完整并无损坏。

3. 在使用过程中,务必戴上合适的防护手套和眼镜,确保人员安全。

4. 真空操作时,请不要将有易燃易爆、有毒有害等物质置于真空环境中。

5. 当设备需要维护时,请先停止操作,待其冷却后方可进行维护。

三、设备操作1. 打开设备:请先确保电源已连接,并按下电源开关,待设备显示屏亮起后,开始操作。

2. 设置温度:使用设备面板上的温度调节按钮,将所需温度设置为期望值,并等待设备达到所设定的温度。

3. 设置真空度:根据实验要求,通过面板上的真空调节按钮,设定所需真空度。

4. 填充样品:注意,样品需事先放置在密封的容器中。

打开设备门,轻轻放置样品容器,确保密封良好。

5. 启动设备:在完成以上步骤后,按下启动按钮,真空干燥箱将开始工作。

6. 监测并记录:在设备运行期间,应密切观察仪表板上的数据,确保温度和真空度稳定。

同时,可以使用记录器记录不同时间点的数据。

7. 停止设备:当实验完成或者需要停止操作时,按下停止按钮,关闭真空干燥箱。

四、维护与保养1. 清洁设备:在操作完成后,请将设备内部彻底清洁,并使用干净的软布擦拭设备的外部。

2. 维护设备:定期检查设备的零部件是否正常,如发现任何故障或异常,应立即联系厂家或维修专业人员进行处理。

3. 避免超负荷运行:请按照设备的规定使用容量范围内的样品,避免超负荷运行,以免对设备造成损坏。

4. 保持通风:确保设备周围有足够的通风,避免长时间在高温环境下使用。

5. 定期校准:为确保设备的准确性,请定期校准设备温度和真空度。

真空干燥器操作指南说明书

真空干燥器操作指南说明书

真空干燥器操作指南说明书1. 引言真空干燥器是一种常见的实验室设备,用于去除物料中的水分。

本操作指南将详细介绍真空干燥器的正确使用方法,以确保安全和高效的操作。

2. 设备概述真空干燥器主要由下列主要部件组成:- 腔体:用于放置待干燥的物料的容器。

- 真空泵:用于产生负压并移除腔体中的空气和水分。

- 控制面板:用于设置和监控干燥器的操作参数。

3. 前期准备在操作真空干燥器之前,请执行以下步骤:3.1 检查设备是否处于良好的工作状态。

确保真空泵无异常噪音和泄露。

3.2 清洁并消毒腔体,以确保没有任何可能对样品产生污染的物质残留。

3.3 将待干燥的样品均匀分布在新鲜的操作盘中。

4. 操作步骤请按以下步骤正确操作真空干燥器:4.1 打开设备电源开关,确保真空泵和控制面板正常启动。

4.2 设置所需的温度和真空度。

温度参数应根据具体样品的特性进行调整。

4.3 检查系统中的真空泵,确保其工作正常。

如发现任何问题,请及时检修或更换设备。

4.4 将操作盘放入腔体中,并将腔体密封好,以确保系统处于良好的真空状态。

4.5 启动真空泵,并逐渐增加真空度,以确保稳定的干燥过程。

过快增加真空度可能损坏样品或设备。

4.6 持续加热操作盘内的样品,直至达到所需的干燥程度。

注意,不宜过度加热以避免样品变质或燃烧。

4.7 干燥结束后,逐步降低真空泵的真空度,并关闭真空泵。

4.8 关闭设备电源开关,清洁腔体并将设备置于安全位置。

5. 注意事项为确保操作的安全和有效性,请注意以下事项:5.1 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入腔体中,以防止受伤或损坏设备。

5.2 在真空泵工作期间,定期检查其性能并清理泵的滤网。

5.3 遵循正确的操作步骤和参数设置,以避免干燥过程中出现意外情况。

5.4 在加热操作盘时,确保其周围通风良好,并定期清理和检查加热元件。

5.5 在清洁设备时,务必确保设备断电并等待其冷却。

6. 故障排除如果在操作真空干燥器时出现问题,请参考以下故障排除方法:6.1 如发现真空度不够或泵的工作异常,请检查并更换损坏的真空泵和配件。

真空干燥箱操作方法说明书

真空干燥箱操作方法说明书

真空干燥箱操作方法说明书一、介绍真空干燥箱是一种用于去除物品内部或外部水分的设备。

本操作方法说明书旨在为用户提供使用真空干燥箱的正确方法和注意事项,以确保安全操作和有效使用。

二、安全注意事项在使用真空干燥箱之前,请务必阅读并遵守以下安全注意事项:1. 请注意电源线的连接,确保电源连接稳固。

2. 在使用设备前,请检查设备的电源电压是否与供电电压相匹配。

3. 请将真空干燥箱放置在平稳的表面上,避免在使用过程中因不稳定而导致设备倾倒。

4. 在使用设备之前,请确保设备外部干燥箱无异物,以免影响设备的工作效果。

5. 为了确保设备的安全运作,请不要强制关闭设备或使用其他不推荐的方法操作该设备。

三、操作步骤请按照以下步骤正确操作真空干燥箱:1. 打开设备:插入干燥箱的电源插头,并通过电源开关打开设备。

待设备启动后,显示屏将显示当前的温度和真空度。

2. 设定温度:使用设备上的温度调节按钮,设定所需的工作温度。

注意,设备的工作温度范围通常在设备说明书中有详细说明,请确保在合适的温度范围内操作设备。

3. 设定真空度:使用设备上的真空度调节按钮,设定所需的工作真空度。

真空度的设定取决于所需干燥效果,请确保在设备规定的真空度范围内进行设定。

4. 放置待干燥物品:注意,待干燥的物品应放置在设备内部支架上,避免直接接触设备的加热元件或传感器。

5. 启动真空:关闭设备的门,按下真空启动按钮,设备将开始抽取箱内空气,形成真空环境。

可通过显示屏上的真空度指示实时了解真空度的变化情况。

6. 干燥过程:设备会在设定的温度和真空度下对待干燥物品进行干燥。

可通过设备上的定时器功能设定干燥时间,以便设备在设定时间后自动停止。

7. 完成干燥:设备完成干燥后,显示屏将显示完成提示信息。

此时,可以停止真空抽取,并关掉设备的电源开关。

8. 取出物品:等待设备冷却后,打开设备的门,将已经干燥的物品从设备内取出。

四、日常维护保持真空干燥箱的良好状态有助于设备的持续运行和提高设备寿命。

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书Operating Instruction Manual of V acuum Dry Box一、适用范围本产品适用于厂矿企业、大专院校、科研单位等实验室在真空条件下对物品进行干燥、加热处理。

在真空干燥箱内对物品真空加温,真空干燥箱具有以下优点:①可降低干燥温度、缩短干燥时间。

②避免一些物品在常规条件下加热氧化、尘粒破坏以及加热空气杀死生物细胞。

Ⅰ. Scope of applicationIt is suitable for drying and heating articles in vacuum conditions in the laboratories of industrial and mining enterprises, colleges and universities and R&D institutions etc. Make vacuum heating for articles in vacuum dry box. The vacuum dry box has following advantages:①Could reduce the drying temperature, shorten the drying time.②A void some articles heated oxide, dust particle damage and the heating air kills the biological cells.二、结构特点真空干燥箱外形为卧式,箱体采用优质钢板经冲压、焊接制成。

箱体表面喷塑处理。

隔热层采用硅酸铝棉填充;箱门采用双层钢化玻璃门,可调节箱门的闭合松紧;工作室与玻璃门之间用模压耐高温硅橡胶密封圈,以保证箱门与工作室密封,大幅度提高了真空度。

DZF型为方形工作室。

Ⅱ. Structure characteristicsThe shape of vacuum dry box is horizontal type. The box body is make of high-quality steel plate with pressing and welding processing. The surface of box adopts plastic spraying treatment. Thermalprotective coating filled by alumina silica wool. The box door is made od double toughened glass, whech could regulate the open and close, degree of tightness of box door. The formed high-temperature resistance silicon rubber sealing washer used between work room and glass door for ensuring sealing between the box door and work room, which improved the vacuum degree greatly. DZF type has square workroom..三、安装调试1、安装:真空干燥箱应放置在具有良好的通风条件,无强烈震动的室内,在本仪器周围不可放有易然、易爆和腐蚀性气体。

真空干燥箱操作说明书

真空干燥箱操作说明书

真空干燥箱操作说明书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
真空干燥箱使用方法
1、把需要干燥的物品放入箱内,将箱门关闭并旋紧门拉手,关闭回气阀,开启真空阀,把
真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源,开始抽气,当真空
表指示达到您需要的真空度时,先关闭真空阀,再关闭真空泵,此时箱内处于真空状态。

2、接通电源后,打开电源开关,指示灯亮,表示工作正常,仪表显示工作室温度,然后将
控制仪表调节到设定温度,工作室开始加热,控制仪表上绿灯亮表示通电升温,当仪器恒
温60分钟后仪表显示温度应和设定温度基本一致。

3、不同物品、不同温度选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降需要再抽气恢
复真空度,应先开启真空泵,再开启真空阀。

4、干燥结束后,应先关闭电源,旋动回气阀,解除箱内真空状态后,打开箱门取出物品(接触真空后胶圈与玻璃门吸紧,不易打开箱门,要过段时间,才能方便开启)。

注意事项
1、真空干燥箱必须有效接地,保证安全
2、真空干燥箱不需要连接抽气时应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,同时打开真空泵气镇
阀,否则泵油会倒灌至箱内。

3、在真空状态下,控制温度不得低于 50℃。

如果低于 50℃时,标准温度计测试的数值与仪表
显示值不一致,是正常现象。

此现象不影响50℃以上控温及温度。

4、取出被处理物品时,如果是易燃品,必须待温度冷却到低于燃点后才能放进空气,以免引起
燃烧。

5、真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。

6、真空箱与真空泵之间如有条件要安装过滤器,防止潮湿气体进入真空泵。

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书

真空干燥箱使用说明书
1.将真空干燥箱后面的进气管,用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。

2.需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.09~-0.1MPa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。

3.把电源开关拨至“1”处,此时电源指示灯亮,控温仪上有数字显示。

4.温度设定
当所需加热温度与设定温度相同时不需设定,反之则需重新设定。

先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态,SV设定显示一闪一闪,再按移位键“△”配合加键“△”或减键“▽”设定结束需按功能键“SET”确认。

如需设定温度150℃,原设定温度86.5℃,先按功能键“SET”,再按移位键
“△”,将光标移至显示器百位数字上,然后按加键“△”,使百位数字从“0”升至为“1”,百位数设定后,移动光标依次设定十位、个位和分位数字,使设定温度显示为150.0℃,按功能键“SET”确认,温度设定结束。

5.设定结束后,各项数据长期保持。

此时干燥箱进入升温状态,加热指示灯亮。

当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,控制进入恒温状态。

6.根据不同物品不同的潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。

7.干燥结束后,应先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。

(解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,应稍等片刻等密封圈回复原形后,才能方便开启箱门。

)。

真空干燥机操作SOP

真空干燥机操作SOP

真空干燥机操作SOP1. 目的建立真空干燥机使用的标准操作规程。

规范其操作。

2. 适用范围适用于车间真空干燥机的操作。

3. 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。

3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。

3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。

4. 内容4.1开机前准备4.1.1检查干燥机各部位是否正常,阀门连接是否有泄漏,打开旁路放水阀放尽管内积水,关闭阀门。

4.1.2将湿物料均匀铺在烘盘内,厚度不超过30mm,并将烘盘按上至下顺序放入烘架上,确认箱门密封圈完好关闭箱门,锁紧门锁。

4.2开机运行4.2.1打开真空系统(-0.09MPa),然后缓慢开启真空阀门(控制约20-30分钟真空抽至-0.09MPa)。

开始抽真空时,需要同时旋紧门锁,当达到真空度-0.06MPa 时,打开全部门锁,否则排空时会导致拉坏门锁。

4.2.2 开蒸汽旁通阀排水,然后开启蒸汽阀门,调节阀门使温度符合工艺要求。

4.2.4随时观察温度和真空度有无变化。

4.2.6出箱前先关闭蒸汽阀门,关闭真空抽气阀,缓慢开启排空阀,打开箱门,按先下后上的顺序出料。

5.清洗程序5.1清洗实施的条件:换品种、换规格,换批号时清洗1次。

5.2进行清洗的地点:就地清洗、清洗间。

5.3清洗用工具:水桶、抹布、清洗槽。

5.4清洗剂及其配制:配制1%氢氧化钠水溶液;95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。

5.5清洗方法及清洗用水。

5.5.1依次用1%氢氧化钠溶液、纯化水把烘车架抹洗、烘盘浸洗各两遍以上。

最后一次清洗应采用PH试纸检测呈中性,以确保无氢氧化钠残留。

5.5.2用抹布蘸取75%酒精擦抹烘箱内均风板,直至光亮洁净。

5.5.3用纯化水擦洗烘箱内面及烘箱外壳各两遍。

并将烘车架、烘盘放入烘箱内,并烘干。

6.维护保养6.1操作工:每次生产完,应对设备进行清洁、清理。

6.2维修工每周应检查如下项目:1)检查放空阀疏水器是否正常、蒸汽阀有无漏蒸气。

真空干燥箱使用说明

真空干燥箱使用说明

真空干燥箱使用说明
使用流程:
1.将物品放入干燥箱后,关上箱门并将门把手旋转到位,关闭平衡
口(是橡皮塞上的孔与平衡口管芯上的孔扭偏180度)。

2.先打开真空泵电源开关,再开启真空阀(顺时针旋90度)。

3.当真空表指示达到所需数字时,如—0.1mpa时,要关闭真空泵时,
先关闭真空阀,后关闭真空泵电源。

(以防真空泵油倒流入室内)真空箱电源不用关闭。

4.使用结束后关闭真空箱电源,打开平衡口,待真空度回零后打开
箱门(如遇打不开,待五分钟后再开)。

5.取出干燥物品时,注意烫伤。

注意:
1.切勿在箱内使用酸性介质。

2.使用过程中,对真空泵而言,以先开后关为原则,即在工作时先
开真空泵后打开真空阀,而在结束工作前先关闭真空泵,以防真空泵油倒流入室内。

3.工作室内底部抽真空口加有过滤网,请经常拔出清洗,以免影响
抽气效果。

4.门封条老化失去弹性会导致箱门不密封,一般半年换一次。

真空干燥箱操作说明书

真空干燥箱操作说明书

真空干燥箱操作说明书1. 简介真空干燥箱是一种专用设备,用于去除物体中的水分或其他挥发性成分。

本操作说明书将详细介绍真空干燥箱的操作步骤、注意事项以及保养维护方法,以确保安全操作和设备的长期稳定运行。

2. 设备概述真空干燥箱主要由以下几个部分组成:2.1 机箱:设备主体,包含加热系统和真空系统。

2.2 控制面板:用于设置并监控设备的温度、真空度等参数。

2.3 真空泵:提供必要的真空环境。

2.4 透明观察窗:用于观察内部样品的状态。

2.5 透气阀门:用于调节真空度。

3. 操作步骤3.1 确保设备通电,并检查设备的相关安全装置是否完好。

3.2 打开机箱门,将需要干燥的样品放入装样架中,并确保样品摆放均匀。

3.3 关闭机箱门,并将观察窗的卡扣固定好,确保密封。

3.4 打开控制面板,设置所需的温度和真空度。

根据样品的情况,可以设定不同的参数。

3.5 打开真空泵,开始抽取气体,直至达到所设定的真空度。

3.6 启动加热系统,将温度逐渐升高至设定值。

注意避免温度过快上升,以免对样品造成损坏。

3.7 在干燥过程中,可以通过透明观察窗观察样品的状态,并根据需要调整真空度或温度。

3.8 等待干燥过程完成后,关闭加热系统,停止真空泵的工作,并待设备冷却后方可打开机箱门取出样品。

4. 注意事项4.1 在操作过程中,务必佩戴防护手套和眼镜,以防意外飞溅或触电。

4.2 注意设备的额定功率,避免过载使用,以免引发设备故障或安全事故。

4.3 严禁在真空干燥箱内加热易燃、易爆或具有腐蚀性的物品。

4.4 清洁设备时,请先断开电源,并使用柔软的布进行擦拭,勿用含酸、碱或有机溶剂的清洁剂。

4.5 长时间不使用设备时,应拔下电源插头,并进行适当的保养和维护。

5. 保养与维护5.1 定期清理设备内部的灰尘和杂物,确保设备内部清洁卫生。

5.2 定期检查设备各部位的紧固件是否松动,并进行必要的紧固。

5.3 定期检查设备的电源线和插头是否磨损,如有问题应及时更换。

真空干燥箱使用说明

真空干燥箱使用说明

真空干燥箱使用说明一、产品概述真空干燥箱是一种用于物质干燥的设备,它通过在真空条件下加热,使得物质中的水分或其他溶剂能够快速蒸发,从而达到干燥的目的。

真空干燥箱广泛应用于医药、化工、食品等领域,是实验室和工业生产中不可或缺的设备。

二、使用步骤1、开机准备:首先,检查真空干燥箱的电源是否连接正常,以及各个开关是否处于关闭状态。

然后,打开真空泵,确保其正常工作。

2、装载样品:将需要干燥的样品放入干燥箱内的网架上,注意不要堆叠,以免影响干燥效果。

同时,将干燥剂放在样品旁边,以吸收残留的湿气。

3、开始干燥:关闭干燥箱的门,打开电源开关,设定所需的温度和时间。

然后,按下开始按钮,干燥箱将自动进入工作状态。

4、监控进程:在干燥过程中,可以通过显示屏或手机APP实时查看干燥箱内部的温度、湿度和时间等信息。

如有需要,可以随时调整温度或时间。

5、结束干燥:当干燥箱到达设定的时间或温度时,会自动停止工作。

此时,可以打开门取出已经干燥好的样品。

6、清洁和维护:每次使用完毕后,需要对干燥箱进行清洁,包括内壁、网架和门封等部位。

同时,定期检查真空泵的运行情况,以保证其正常工作。

三、注意事项1、在使用前,请仔细阅读产品说明书,了解干燥箱的工作原理、操作方法和注意事项。

2、样品应均匀分布在网架上,不要堆叠或堵塞排气口。

3、在使用过程中,要保持干燥箱内的清洁,避免污染样品。

4、如遇停电等异常情况,请立即关闭电源开关,并维修人员进行处理。

5、在操作过程中,如感到异常气味或高温烫手等情况,请立即停止使用,并维修人员进行检查。

6、严禁在真空泵未连接或未运行的情况下开启干燥箱。

7、在使用完毕后,请及时关闭电源开关,并做好清洁和维护工作。

四、售后服务本产品提供一年内的免费维修服务。

如遇质量问题或使用不当导致的损坏,请及时我们的售后服务部门,我们将尽快为您解决问题。

在维修过程中,如需更换零部件,将只收取成本费用。

五、总结真空干燥箱是一种高效、安全的干燥设备,广泛应用于各个领域。

真空干燥箱的技术要求及说明

真空干燥箱的技术要求及说明

真空干燥箱的技术要求及说明、主要用途:该干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用,具 有干燥物品速度快,污染小,不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。

二、工作原理及特点:所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥,它是 利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了 干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,在干燥过 程中无任何不纯物混入,属于静态真空干燥,故不会对干燥物料的形体造成损 坏,符合“ GMP 要求。

三、技术要求及说明:1 、该箱外形尺寸为:门面宽1650mm 深1600mm 高1700m (含控制盒),外 表板材为SUS3042B 不锈钢板,板厚S 1.2mm 为复膜亚光板,外表铆焊成形, 表面平整无焊迹、划痕现象。

2 、工作室尺寸为:门面宽1250mm 深1400mm 高 SUS3042环锈钢板,板厚S 6mm 内胆密焊成形,且打磨、 3、保温层厚80mm 保温材料充填硅酸铝耐火纤维棉,成井字型制作且强度高,在真空工作中不变形。

4 、箱体内顶部为半椭圆形制作,四方角为圆弧角过渡,度流畅、均匀,从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干 的缺陷,同时,便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部,经排污 口排出箱外。

5、由于抽真空时, 会出现部份回水现象, 影响了被干燥物料的质量和效率,制作时在最上层的烘盘上部(离上部烘架 80mn 处)放置1块半椭圆形的不锈钢 板,使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。

提高了干燥物料的质量和速度。

1300mm 内表板材为抛光处理。

内衬加强筋为 8#槽钢,加热时使箱体内温6 、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm 间隔距离,制作成轨道式。

从而改变了物料在干燥过程中,烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。

7、配置烘盘32只,烘盘尺寸为460040 >45 (mr)使物料在烘干过程中发泡时不易溢出,易清洗,烘盘材料为SUS3042不锈钢板。

真空烘箱操作说明书

真空烘箱操作说明书

真空烘箱操作说明书操作简介:真空烘箱是一种广泛应用于科研实验室、工业制造等领域的设备,用于干燥、除湿、烘烤或加热等目的。

本操作说明书将详细介绍真空烘箱的使用方法、注意事项和维护保养等内容,帮助用户正确操作并保证设备的正常工作。

一、准备工作1. 确保操作环境通风良好,并且周围无易燃易爆物品。

2. 检查真空烘箱是否处于平稳的水平位置。

3. 确保电源插座稳固可靠,并接通电源。

4. 确保设备内部干净整洁,无异物存在。

二、操作步骤1. 打开真空烘箱的门,将待处理物品置于烘箱内部。

注意避免超过设备的最大载荷限制,以确保烘箱的安全运行。

2. 关闭烘箱门并确保门已完全密封。

3. 打开真空泵的开关,并将真空泵的接口连接到设备上的真空口。

4. 开启真空泵,同时观察真空表上的指示,当指示接近设备的最佳工作范围时,即可停止抽真空。

5. 设置所需的温度和时间参数,并按下启动按钮,启动烘箱的加热功能。

6. 在烘箱工作期间,请定期检查温度和压力表的读数,并确保温度和真空压力维持在安全范围内。

7. 烘箱工作完成后,先关闭加热装置,然后关闭真空泵。

8. 将待处理物品从烘箱内取出,并关闭烘箱门。

三、注意事项1. 为保证设备的正常运行和安全性,严禁在未关闭烘箱门的情况下进行电源操作。

2. 在烘箱工作期间,不要将湿润或易燃物品放入烘箱内,以免引发事故。

3. 请勿长时间无人值守操作设备,必要时请确保有专人监控烘箱运行状态。

4. 使用真空泵时,请确保接口连接牢固,以免泄漏造成设备损坏或安全隐患。

5. 在操作过程中出现设备异常或故障时,请立即停止使用,并通知相关维修人员进行检修。

6. 定期进行设备保养和清洁,保持设备内外干净整洁。

四、故障排除在使用真空烘箱过程中,可能会出现一些常见的故障情况,以下提供一些常见故障的排除方法供参考:1. 不能正常抽真空:检查真空泵是否正常工作、检查真空接口是否连接牢固、检查真空管路是否有气泄漏。

2. 温度无法调节:检查温度控制器和加热装置的工作状态、检查温度传感器的连接是否正常。

真空干燥机使用手册,操作人员必备

真空干燥机使用手册,操作人员必备

真空干燥机使用手册,操作人员必备
1.不准将易燃、易爆及挥发物品放入真空干燥机中进行干燥处理,以免引起爆炸。

低温真空干燥机工作室内放置试品时,不能太密,以免影响工作室内气流的正常流动,每个物品之间须有10~20mm间隙,而且对称放置,每层搁板的物品放置要交错,最底层搁板的距离与工作室底部必须有大于100mm的距离。

2.样品搁板平均负荷不应超过20kg。

3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品,以免影响热量交换。

4.真空干燥机使用前一定要检查镍络丝有无重叠、短路之处。

5.加热指示灯不亮,原因一般有三:
①灯泡坏了;
②灯泡接触不良;
③加热系统出故障。

6.打开加热开关,不加热。

原因一般有四:
①镍铬丝断路;
②开关与线路脱焊;
③控温旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度);
④继电器损坏。

7.温度控制失灵,原因一般有三:
①感温探头损坏(更换热敏电阻);
②继电器损坏;
③控温系统其他部件故障(用万用电表测出故障所在,据情修理)。

8.使用真空干燥机须有专人负责,真空干燥机使用完毕应切断外来电源,免除意外事故发生。

9.在真空干燥机周围应留一定的空间,便于设备散热及操作和维护。

10.防止尖、锐物划伤真空干燥机设备。

11.请勿随意拆装真空干燥机电器元件及设备的另(部)件,以免损坏电气控制线路,造成设备的人为故障而影响其性能。

12.贮存、使用真空干燥机时,周围无易燃、易爆及腐蚀性物质。

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设定值列内显示各工艺参数设定值,点击白色数值框,在弹出的对话框内可修改该设定值;注意:调用、修改工艺结束后需点击“应用当前工艺”按钮,将工艺参数写入程序与温控表,如果工艺名称为“空”则自动程序无法启动。

点击“编辑工艺”按钮,弹出“配方编辑”对话框。

双击数值框,在弹出的对话框内输入数值并确定,然后点击“保存”按钮可修改相应工艺值;
点击“增加”或“删除”按钮,可增加或删除配方;点击“退出”按钮可退出配方编辑对话框; 3、历史报表界面
1)历史报表查询:点击“历史报表”按钮,进入历史报表界面,在界面上点击“设置”按钮,弹出设置时间范围对话框。

选择“最近时间”并输入时间数值,确认后可查阅设定最近时间内数据;选择“固定时间”可查阅固定时间内的数据;选择“固定时刻存盘数据”可以查阅指定时间内的数据。

2)数据导出到U盘
触摸屏内记录的历史数据可以以电子表格文件形式导出到U盘。

点击“开始时间”,“结束时间”,在弹出的数值输入对话框内输入数据时间段,然后点击“执行导出到U盘”,返回值栏显示“0”表示导出成功。

4、历史曲线界面
点击“历史曲线”按钮,进入历史曲线界面。

游标查询:移动游标,黄色表格内显示游标所处时间位置的变量数据值。

时间段查询:点击方向按钮,弹出设置曲线开始时间对话框。

选择开始时间后确定,可显示设定时间段内历史曲线。

5、报警界面
点击报警界面按钮,进入报警界面。

蓝色信息栏内的红色闪烁信息表示发生故障的部件。

点击下拉菜单,选择报警消音,可以关闭“报警界面”按钮的闪烁和蜂鸣器报警;选择清除报警信息,可以清除报警历史记录;选择音响设定,在弹出的蜂鸣器
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控制框中可以设置蜂鸣器开关,设为“开”,蜂鸣器正常工作,设为“关”,蜂鸣器在程序报警时不动作。

6、变量界面
点击变量特性按钮,进入变量特性界面,该界面显示程序运行过程中一些关键参数的状态。

六、操作中需注意及处理的几个问题
1、关于真空系统的手动操作
在某些时候需单独对真空罐抽真空。

在这种情况下可采用手动方式操作真空系统。

其严格操作顺序如下:
1)启动前级旋片泵113; 2)打开阀门110;
3)当真空度小于罗茨泵109启动压力时,启动109罗茨泵;停止真空系统严格操作顺序如下: 1)关闭罗茨泵109; 2)关闭阀门110; 3)关闭旋片泵113;
2、关于真空罐开门及产品出入真空罐的操作
1)手动开启203充气阀,确认真空罐中为大气状态并延时3分钟至流程图上显示“现在可以打开罐门”;
2)合电控柜上“罐门操作”开关、操作箱上“电源”开关,然后启动液压站,液压站压力指示应为8~10MPa。

3)将罐门推开←→加紧三位开关打至推开档,确认罐门推开到位后,关闭液压泵,将罐门移开←→移回三位开关打至移开档。

警告!确认罐门移开到位(操作箱上有罐门移开到位指示灯,指示灯亮代表移开到位)。

4)连接活动导轨。

5)控制牵引车拖动产品入罐。

6)接好器身测温热电阻
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*至少有一只(一般为202.1)应放置在线圈中下部线圈辐向的中间位置,保证热偶端部50mm~100mm与线圈紧密贴合,测量干燥过程中线圈最低温度。

*至少有一只应放置在线圈中上部辐向距线圈表面10mm位置,保证热阻端部50mm~100mm 与线圈紧密贴合,测量干燥过程中线圈最高温度。

测温热电阻不能过于弯曲,使用时不能用力转动接线盒,防止损坏内部测温元件。

如果发现温度上下频繁跳跃或显示200℃,则该热电阻可能已经损坏。

7)移开活动导轨。

将罐门移开←→移回三位开关打至移回档,警告!注意观察罐门移回过程。

应确认罐门回复到位(操作箱上有罐门移回到位指示灯,指示灯亮代表移回到位)。

8)启动液压泵,罐门推开←→夹紧三位开关打至夹紧档,确认罐门夹紧。

9)关闭液压站以及罐门操作箱电源,手动关闭203阀。

※在真空罐开关过程中,要求203始终开启。

3、关于冷却水系统、气动系统的状态
1)供水压力保持在0.10~0.30Mpa。

并且运行系统有冷却水信号。

2)压缩空气压力保持在0.40~0.55MPa,并且运行系统有气源信号。

3)冷却水水温不能超过30℃,否则将降低冷凝器效率,并容易损坏真空泵。

4)经常检查水路,各阀门(除排水阀)应处于正常状态。

4、冷凝器集水罐排水操作
主冷凝器集水罐排水:首先关闭阀门102,然后打开阀门105,将集水罐充气到大气状态后打开阀门104,排净水后首先关闭阀门105、104,然后打开阀门102。

5、设备急停操作
如果设备运行中出现紧急情况,来不及按正常程序关闭设备,可以按下控制柜上的红色急停按钮,设备各部件将立即停止工作。

故障解除后向右旋动急停按钮,急停按钮自动复位。

6.导热油温度保护
当导热油温度超过温控表设定的超温报警值时,加热接触器自动分断,同时蜂鸣器报警,柜
顶声光报警器报警;当导热油温度低于温控表设定温度后报警解除;当导热油温度超过温控表“上上限”报警设定值,自动分断总电源开关,此时应检
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查加热系统元件是否有损坏,故障排除且导热油温度低于温控表设定温度后方可再重新接通总电源开关。

7、关于气动系统的状态
缩空气压力保持在0.40~0.55MPa,并且系统流程图上气压信号为绿色。

如果气压低于设定值,阀门111、110将自动关闭。

8.关于系统断电的处理
当系统断电,应立即关闭控制柜控制电源、总电源。

当电力供应恢复稳定后,再依次合总电源、控制电源,启动程序恢复系统运行。

9. 关于通讯故障的处理
当触摸屏与可编程控制器或温控表、真空计出现通讯故障,控制柜上的报警器会发出声光报警,报警界面有闪烁报警,此时应检查各通讯电缆是否可靠连接,若电缆连接完好可退出程序,关闭控制电源,再重新开控制电源。

如果发现系统温度、压力、部件开关状态等信号有异常,例如压力显示为“0”,可关闭控制电源,将PLC断电,然后再重启控制电源,这样可消除因PLC问题造成的信号异常。

10、关于温控表工作状态说明
温控表表盘上方数值为温度测量值,下方数值为工作温度设定值,内部参数设定了报警温度设定值、系统断电温度设定值。

八、维护保养
1、真空泵
1)定期检查旋片泵油,如发现旋片泵油污染严重,更换旋片泵油。

2)检查旋片泵、罗茨泵油标,应保持在要求位置(参见各泵说明书)。

2、气动系统
气动系统的气动三连件加油放水,保持三联件压力在0.45MPa左右。

3、导热油系统
※ 1)定期检查膨胀箱内导热油油位,防止在油箱缺油情况下加热,导致烧坏加热器,并可能造成导热油成分改变。

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※ 2)导热油膨胀箱顶部的管路为膨胀箱排气用,禁止堵塞该管路,防止膨胀箱及导热油系统超压。

※ 3)如果发现在程序未命令系统加热的情况下,加热电流表仍有数值显示,应马上检查是否是接触器损坏,如果发生接触器损坏应立即更换;加热时如果发现一只或两只电流表无数值显示,应马上检查是否是熔断器损坏,如果发生熔断器损坏应及时更换。

※ 4)导热油箱顶部是加热器接线端,严禁放置物品,如需移动盖板必须确认加热柜处于断电状态。

※ 5)经常检查导热油系统运行状态,压力表910应不低于0.2Mpa,防止油泵空转或循环不畅导致油箱内导热油不流动造成油箱局部过热。

※ 6)导热油系统各手动阀门(除排污阀)应处于常开状态。

※ 7)禁止改变导热油加热箱上的热电阻的安装位置和高度,防止测温偏差。

※ 8)禁止未经许可修改控制柜上的温控表的设定值,防止测温及保护功能失灵,或发生误动作。

※ 9)注意:如果加热时需要罐内处于大气状态,则在加热前必须打开203阀门,并且罐门不得夹紧。

防止罐内压力升高对罐体造成破坏。

※ 10)经常检查熔断器、接触器及加热器导线状态,如有损坏或松脱现象,应及时更换、紧固。

4、电控系统
1)各电源插排为设备专用,禁止连接任何与设备无关的用电设备。

2)禁止将其他设备或线路连接至本设备控制柜或部件。

3)禁止在控制柜内放置任何物品,防止火灾、短路、触电等危险发生。

4)禁止非专业人员在设备运行过程中打开控制柜柜门,防止触电。

5)禁止改变控制柜内各时间继电器设定值。

沈阳天一真空技术有限公司二O一二年九月。

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