LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备
喷雾干燥机LPG200报价及技术参数
技
术
说
明
LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明
一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明
A、喷雾干燥系统主要技术参数:
(1)喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m
(2)装机总功率 31.0kw
(3)加热方式 0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热
(4)进口温度150℃左右
(5)出口温度 90℃
(6)控制方式主要控制元件采用国内知名品牌
(7)气锤压缩空气 0.2m3 /min左右(压力0.2MPa左右)
(8)收料方式采用高效旋风除尘器收料,尾气经水沫除尘器,
确保无污染排放
(9)水分蒸发量 120kg/h
(10)物料初水分: 60%,终水分≤0.5%
(11)材质:物料接触处为不锈钢304制作。其余为碳钢制作
b、阐述
常温空气经空气过滤器净化后,进入换热器中换热,换热器采用的是蒸汽加热器的形式。从换热器中出来的热风温度为150℃,送到热风管道,进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,随尾气进入布袋除尘器,后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高,产品外观好,速溶性和流动性好,色泽一致等优点。
c、设备配置
进料系统:无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。
LPG50顺流式高速离心喷雾干燥机 蒸汽 电加热
“1PG-50非标”干燥技术计划书
一、喷雾干燥机装置技术方案说明
A 、设计依据:
(a) 进口温度180-220o C(根据物料特性调节)
(b) 出口温度80℃-90℃(根据物料特性调节)
(c) 加热方式蒸汽+电加热
(d) 收料方式一级旋风分离器+二级旋风分离器
B
、
喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数:136.一611.二988
(a) 最大水分蒸发量50-60kg∕h
(b) 总收料率≥99%
(c) 压缩空气耗量0.5n?/niin(压力0.6~0.7Mpa去油去水)
(d) 清水耗量IoOkg/次开机(不含清洗用水)
(e) 蒸汽耗量280"350kg∕h
二、主要设备选型计算:
经计算雾化器雾化直径并经圆整后取实际塔径为D=2.4m
0干燥塔高度计算:
圆柱段高度:H
1
=2.54m
设备选型:根据工艺条件与工艺计算,选用顺流式1PG-50(非标)型高速离心喷雾干燥机
工作原理:环境空气,经空气过滤后的洁净空气由送风机送到换热器加热到要求的空气温度。热风由塔顶经热风分配,均匀地进入塔体内。液体料经料泵把液料送到安装在塔顶的雾化器,进行高速离心雾化成雾滴,与塔顶进入的热风进行均匀混合和热能交换。瞬间能达到干燥要求。主要出料由一级旋风分
离器进行气固分离出料,少部分细粉随气流经二级旋风分离器再过滤,湿热尾气由引风机直接排空。符合地方环境排放
要求。
工艺流程:
料浆--给料泵一-高速离心雾化器喷雾热风蜗壳一热风分配器 _____________ ^干k塔
热,源一级旋h分离器
I I
I 二级旋风分离器
风量拥节阀 1
,风量加节阀
喷雾干燥实验报告
篇一:喷雾干燥实验报告
食品机械与设备实验报告
喷雾干燥实验
(一)实验目的
①了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理;②熟识喷雾干燥的操作;
③通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点;④了解喷雾干燥产品形态。
(二)实验原理与内容
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
液体的雾化器将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质,雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零,物料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时,物料就开始升温并在内部形成温度梯度,为降速干燥阶段。若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时,粒子即会爆开,瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
本实验是采用离心喷雾,实验内容包括 1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍; 2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍; 3、喷雾干燥;
4、干燥产品形态观察。
(三)实验仪器、设备小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷雾干燥机,型号lpg—5,江苏省常州先锋干燥设备有限公司)。设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米,筒锥角度60°。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气,压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴,分别于干燥室中;由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小,故注意操作,小心加料均匀,防止结焦以保证离心盘的动力平衡。
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
LPG-5000型喷雾干燥机技术方案说明
介绍
LPG-5000型喷雾干燥机是一种先进的干燥设备,适用于化工、医药、食品等领域。本文档将对该设备的技术方案进行说明。
技术参数
- 型号: LPG-5000
- 干燥能力: 5000升/小时
- 进料温度: 60-250摄氏度
- 输出湿度: 0.1-5%
- 电源: 380V, 50Hz
- 功率: 18.5kW
工作原理
LPG-5000型喷雾干燥机采用喷雾干燥技术,将液体物料通过
高速旋转离心喷雾器雾化成微小颗粒,然后与热风进行充分接触,
从而实现快速干燥。
设备特点
- 高效高速:喷雾干燥过程高速进行,干燥时间短,效率高。
- 干燥温度可调:可根据物料的需要进行温度调节,适用于各
种不同的物料。
- 高质量产品:通过优化设计,干燥后的产品颗粒均匀度好,
质量稳定可靠。
- 自动控制:设备配备先进的自动控制系统,可实现温度、湿
度等参数的精确控制。
- 操作简便:人机界面友好,操作简单方便,无需专门的培训。
应用领域
LPG-5000型喷雾干燥机广泛应用于以下领域:
- 化工行业:可干燥各种化工原料、颜料等。
- 医药行业:可干燥药物、草药提取物等。
- 食品行业:可干燥乳制品、果汁等食品原料。
售后服务
公司提供专业的售后服务团队,及时响应客户需求,解决设备
使用过程中遇到的问题。
以上是LPG-5000型喷雾干燥机技术方案的简要说明。如需了解更多详细信息或购买该设备,请与我们联系。
【参考文档】喷雾干燥实验报告-范文模板 (10页)
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喷雾干燥实验报告
篇一:喷雾干燥实验报告
食品机械与设备实验报告
喷雾干燥实验
(一)实验目的
① 了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理;② 熟识喷雾干燥的操作;
③ 通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点;④ 了解喷雾干燥产品形态。
(二)实验原理与内容
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
液体的雾化器将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷
雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就迅速进
行传热传质,雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作
载湿体。在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻
力几乎等于零,物料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速干燥阶段。
在物料表面没有充水分时,物料就开始升温并在内部形成温度梯度,为降速干
燥阶段。若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时,
粒子即会爆开,瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
本实验是采用离心喷雾,实验内容包括 1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍;
2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍;
3、喷雾干燥;
4、干燥产品形态观察。
雾化器转速对干燥产品含水量的影响研究
雾化器转速对干燥产品含水量的影响研究
赵磊;唐亚鸣;杨刚
【摘要】研究了采用生粉为原料进行雾化器转速对干燥产品最终含水量影响.通过以雾化器转速为影响因素,进行实验,探究了雾化器转速对干燥产品最终含水量的影响规律.结果表明:雾化器转速对产品的含水量有一定影响,随着转速的增大,产品的含水量在一定范围内降低,但转速过快会使产品的含水量有升高的趋势.%Sweet potato powder is used as testing material of spray drying to research on the influence of the rotating speed of centrifugal atomizer on moisture content(MC) of spray drying products. In the experiment, it is found that the moisture is associated with the rotate speed. The MC lowers within a certain range with the speed increasing.But when the increasing speed is out of the range, the MC maybe turn higher on the contrary.
【期刊名称】《机械制造与自动化》
【年(卷),期】2013(042)002
【总页数】3页(P80-82)
LPG1000离心喷雾干燥机-腐殖酸烘干处理设备
腐殖酸干燥项目-
干燥设备LPG-1000型/套高速离心喷雾干燥机技术说明
一、需方技术条件:
A:基本参数
1、物料名称:腐殖酸
2、料液初水份:75-80%
3、加热方式:间接式燃煤热风炉加热
4、雾化方式:高速离心雾化器
5、产量:150Kg /H干品
6、产品含水量:10%
7、干燥塔空气入口温度:200℃
8、产品温度:80~90℃
B: 喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数:
(1)喷雾主塔尺寸内径φ5500mm
外径φ5650mm
高度H=12.5米
(2)装机功率 60.25kw
(3)加热方式 90万大卡间接式燃煤热风炉加热
(4)进口温度 200℃左右
(5)出口温度 90℃左右
(6)控制方式数显集中控制
(7)气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右(压力0.4MPa)
(8)收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器
(9)最大水分蒸发量 500kg/h
(10)采用气动敲打装置有利于下料
(11)材质:物料经过处为不锈钢304制作,其余为碳钢制作。
二、干燥设备详细说明:
本套设备工艺流程是由五大部分组成:供料雾化系统、热风系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
(a)供料雾化系统:
供料泵是采用G系列单螺杆泵(中美合资杭州斯莱特泵业有效公司)变频调速、电机防爆。设置了冲洗水支口,可切换成水进料,方便清洗。材质为物料接触部分不锈钢。
螺杆泵输送浆料至安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,雾化成细小的雾滴群。
雾化器将料液雾化成颗粒,满足可控制的最佳颗粒分布,均匀的颗粒尺寸以及恒定的残留水分。采用的雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速,雾化盘线速度>120米/秒,雾化盘为垂直叶片,矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴,传动轴通过齿轮带动中间轴,中间轴再通过齿轮带动主轴,雾化盘是安装在主轴下端的,所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明
目录
一、产品简介
二、产品型号说明
三、产品主要技术参数
四、操作步骤
五、工作原理及原理图
六、设备故障及排除
七、其它说明
一、产品简介
LPG5~10000型离心喷雾干燥机组,是参考国内外先进技术,经过多次实验研究开发的多用途机组,广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥,干燥后的粉料经除尘器回收,回收率可达98%以上。设计进风温度为350℃,排湿温度为100℃左右,相应蒸发水分:5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源,可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置,可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点:
1.干燥速度迅速
料液经离心雾化后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%水分,完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室
由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广
根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型,大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后,产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程,操作控制方便。
和传统湿法工艺相比,减少了生产工序,简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号
干燥能力代号,为进风温度350℃,出风温
度100℃时每小时对清水的蒸发量(Kg/h)
离心喷雾干燥机说明书
离心喷雾干燥机说明书
一、产品概述
离心喷雾干燥机是一种高效、连续干燥的设备,主要用于处理液态物料,将其干燥成粉状或颗粒状。该设备广泛应用于化工、食品、医药等领域。
二、工作原理
离心喷雾干燥机的工作原理是利用高速旋转的雾化器将液态物料雾化成细小的液滴,然后与热空气进行充分接触,通过热交换和蒸发,将液滴中的水分迅速蒸发掉,得到干燥的产品。
三、设备特点
1. 干燥速度快,产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
2. 操作简便,易于控制,可以连续生产。
3. 适应性强,可根据物料的特性选择不同的操作条件。
4. 设备采用不锈钢材料制作,保证物料不受污染。
5. 产量高,能一次干燥高水分物料。
6. 环保节能,废气经过除尘处理后排出,符合环保要求。
四、操作步骤
1. 开机前检查:检查设备各部分是否正常,包括雾化器、热风系统、进料系统等。
2. 开机操作:开启电源,启动雾化器,观察其运转是否正常;开启热风系统,调整温度至所需值;开启进料系统,将液态物料送入雾化器。
3. 运行监控:在生产过程中,要时刻关注设备的运行状况,包括雾化器的工作情况、热风的温度和流量、物料的干燥情况等。
4. 停机操作:当设备需要停机时,先停止进料,让雾化器继续运转一段时间,确保物料完全干燥;关闭热风系统和电源。
5. 日常维护:定期对设备进行清洁和维护,保证其正常运行和使用寿命。
五、注意事项
1. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
2. 在使用过程中,要注意安全,避免发生意外事故。
3. 对于设备的故障和异常情况,要及时处理和报告。
碳化硅离心喷雾造粒干燥机,陶瓷粉高速喷雾干燥机 生产工艺
生产工艺:
制备陶瓷粉,按重量份计,将大粒径碳化硅粉、中粒径碳化硅粉、小粒径碳化硅粉、包覆炭黑、石墨、酚醛树脂、去离子水混合后加入球磨机中进行球磨,球磨时的转速为300-400rpm,球料比为3-5:1,时间为10-15h,得到浆料;对浆料进行喷雾造粒,喷雾造粒时的进风温度为250-270℃,出风温度为65-85℃,转速为25000-30000rpm,得到陶瓷粉;
制备陶瓷粉中,大粒径碳化硅粉、中粒径碳化硅粉、小粒径碳化硅粉、包覆炭黑、石墨、酚醛树脂、去离子水的重量
25-30:35-40:100-110:9-10:5-6:6-8:120-150;
大粒径碳化硅粉的粒径为60-70μm;
中粒径碳化硅粉的粒径为25-30μm;
小粒径碳化硅粉的粒径为1-3μm;
石墨的粒径为3-5μm;
一、产碳化硅LPG25离心喷雾造粒干燥机,陶瓷粉高速喷雾干燥机,碳化硅烘干设备主要技术参数
1.1干燥物料名称:碳化硅
1.2 固含量:60%
1.3 水分蒸发量:25kg/h
1.4 成品产量:约37.5kg/h
1.5 进口温度:130-180℃(可调)
1.6 出口温度:70-80℃ (可调)
1.7干燥方式:离心喷雾干燥
1.8加热方式:电加热
1.9收尘方式:脉冲式布袋除尘器
1.10 总物料回收率:≥99.8%
1.11 材质:所有与物料接触部分为SUS304材
质
二、能耗
2.1、电装机容量:动力46kw,电加热72kw
2.2、压缩空气:0.6m3/min(表压0.5~0.7MPa去油去水)
三、产碳化硅LPG25离心喷雾造粒干燥机,陶瓷粉高速喷雾
高速离心喷雾干燥机操作与维护标准规程
高速离心喷雾干燥机操作与维护标准规程
目的:建立LPG-25高速离心喷雾干燥机操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。范围:适用于LPG-25高速离心喷雾干燥机的操作与维护。
职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程:
1 设备性能简介
离心喷雾干燥机,喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
2 主要技术参数见表1
技术参数表
表1
3 设备工作原理
喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
4 操作前准备:
4.1 检查设备状态标志牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。
4.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态,并且在有效期内。
4.3 检查水、电、汽的供应状态是否符合生产要求。
4.4 检查冷却水管、进料管是否完好并接牢。
4.5 检查雾化器是否处于正常状态。
喷雾干燥实验报告
食品机械与设备实验报告
喷雾干燥实验
(一)实验目的
①了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理;
②熟识喷雾干燥的操作;
③通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点;
④了解喷雾干燥产品形态。
(二)实验原理与内容
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
液体的雾化器将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质,雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含
量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零,物
料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速
干燥阶段。在物料表面没有充水分时,物料就开
始升温并在内部形成温度梯度,为降速干燥阶段。
若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料
粒子表面内聚力时,粒子即会爆开,瞬时增大传
质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
本实验是采用离心喷雾,实验内容包括
1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍;
2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍;
3、喷雾干燥;
4、干燥产品形态观察。
(三)实验仪器、设备
小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷雾干燥机,型号LPG—5,江苏省常州先锋干燥设备有限公司)。设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米,筒锥角度60°。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采
高速离心喷雾干燥机(产量:30kgh)
一、技术参数:
1、物料名称:L-赖氨酸碱
2、进风温度:160-180℃(可调)
3、出风温度:70-90℃(可调)
4、水分蒸发量:55kg/h左右
5、热源:蒸汽加热+电补偿加热
6、收料方式:两级旋风除尘器收料
7、除尘方式:水沫除尘器除尘
8、装机传动总功率10.8KW
9、材质:加热器及物料接触处不锈钢304制作,其余为碳钢
制作。
二、阐述
常温空气经空气过滤器净化后,由鼓风机向热风炉。从换热器出来的热风温度为160℃左右,经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,产品随尾气进入旋风除尘器分离,后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高,产品外观好,速溶性和流动性好,色泽一致等优点。
三、设备配置
1.进料系统:无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头
等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进
行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
2.雾化系统:由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用
工具、冷却器、循环油泵等组成。
3.热风系统:由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、
热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。它们的主
要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入热风炉进
行热交换,达到所设定的温度,将热风送入热风分配器,
通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
LPG150型高速离心喷雾干燥机设计方案
重磅推荐LPG150型高速离心喷雾干燥机,150型喷雾干燥塔,我公司深知质量是企业生存之根本,提高生产效率、开发新产品、学习西方制造技术、是常干人一贯的追求!而信誉是企业立足之根本,提高产品品质、提供优质服务、让客户满意,是我们的目标!公司始终坚持以“优质的产品,良好的信誉”和“精准的售后服务”为宗旨,抱着为用户彻底负责的态度实行严格选型、认真规划、详实报价的营销策略,并通过与用户共同论证,反复试料,仔细核算的积极措施,为用户提供最满意的服务。在各行业的市场份额不断攀升。
我公司具有粉状、块状、条状、颗粒状、滤饼状、溶液、膏糊状等物料干燥的各种设备,可帮助用户对各种物料进行干燥实验选型,以便选用低投入、低能耗的干燥、除尘设备并对外输出优化的干燥技术。
LPG150型高速离心喷雾干燥机设计方案
一、LPG150型高速离心喷雾干燥机,150型喷雾干燥塔设计参数:
喷雾主塔外形尺寸:直径X总高度φ2.85m*7.5 m
空气加热方式:电加热
设备占地面积:(长×宽×高)m 7.0×5.0×8.0
进风温度:160-200℃可调
出风温度:80-90℃可调
出料方式:采用冷却除湿后气力输送集中收集
控制方式:任意设定自动控制进风温度,变频调节进料泵、雾化器转速。
设备材质:主塔内外及物料接触处不锈钢304制作,其余为碳钢制作
设备主塔及旋风装有快开清洗门,部分连接管道采用快开连接形式,装拆方便,便于清洗,法兰为碳钢制作。
二、LPG150型高速离心喷雾干燥机,150型喷雾干燥
塔设备流程阐述
浆料从储料槽中由螺杆泵打入高速离心雾化器中,在干燥塔内被高速雾化成雾群,雾化器由电动机驱动,通过齿轮增速,雾化盘的最高转速达16000转/分。螺杆泵采用变频调速调节输出转速,以保证进料稳定和有效控制工艺温度。
喷雾干燥实验报告
篇一:喷雾干燥实验报告
食品机械与设备实验报告
喷雾干燥实验
(一)实验目的
①了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理;②熟识喷雾干燥的操作;
③通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点;④了解喷雾干燥产品形态。
(二)实验原理与内容
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
液体的雾化器将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质,雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零,物料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时,物料就开始升温并在内部形成温度梯度,为降速干燥阶段。若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时,粒子即会爆开,瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
本实验是采用离心喷雾,实验内容包括 1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍; 2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍; 3、喷雾干燥;
4、干燥产品形态观察。
(三)实验仪器、设备小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷雾干燥机,型号lpg—5,江苏省常州先锋干燥设备有限公司)。设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米,筒锥角度60°。这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气,压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴,分别于干燥室中;由于离心盘转速高达2.5万转/分。挠性轴细小,故注意操作,小心加料均匀,防止结焦以保证离心盘的动力平衡。
LPG6000型离心喷雾干燥设备配置一览表 高岭土
LPG6000型离心喷雾干燥设备配置一览表
一、需方技术基本参数
1、物料名称:高岭土
2、料液含固量:45%
3、加热方式:燃气热风炉加热
4、雾化方式:高速离心雾化器
5、产量:120吨/ 24小时
6、进风温度:450℃
7、产品含水量:≤1.0%
8、尾气排放:<20mg/m3(经布袋除尘)
二、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数:
喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ10.0m*24.0 m
装机功率305.1kw
加热方式燃气热风炉加热
进口温度 450℃左右
出口温度 100℃~120℃可调
控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制
气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右(压力0.3-0.4MPa)
收料方式主塔下锥体收料
除尘方式布袋除尘器除尘收料
最大水分蒸发量 5667kg/h
收料率≥99.9%,尾气排放小于20mg/m3
采用气动敲打装置有利于下料
材质:物料经过处为不锈钢SUS304制作,主塔外包彩钢板0.55mm,其余为碳钢Q235-A
制作。保温材料采用硅酸铝。
所有保温材料为硅酸铝,热风管道及主塔内。
主塔下锥体不要气锤敲击,主塔下锥角为50度,下料快。
三、设备优化设计说明:
根据经验我们在设计上优化了以下几点:
1、主塔及布袋除尘器的下锥体角度由60度,改为50度,这样下料快速、不积料,
避免了长时间高温对物料的影响。
四、干燥设备配置一览表
序号设备名称规格型号材质数量生产厂家备注一、送风系统
1、空气过滤器外形尺寸2000*2000*500 初效过滤器滤
料:无纺布
外壳碳钢
1 江苏干燥
2、变径空气过滤器及送风机间碳钢 1 江苏干燥
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本公司专业生产LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品,追求与客户共同成长的双赢。公司奉行“科技是第一生产,创新才能促发展”,“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨,力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。以科学严谨的态度,精益求精的理念,认真做好每一台设备,以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备产品介绍:
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备,它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体,经过离心喷雾,干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别适用于热敏性物料,可以保持其原有的色、香、味等特点。干燥后的产品:质量优良,流动性、溶解性好,纯度高,
环境卫生。有利于提高产品产量,获得优良的技术、经济效益,在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备配置清单:
序号设备名称规格型号材质数量生产厂家
一、加热系统
1、空气过滤器复合材料 1 豪迈干燥
2、电加热器 108KW Q235-A 1 豪迈干燥
3、热风风管Ф180 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥
4、热风变径 R270 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥
5、变径 SUS304/A3 3 豪迈干燥
二、干燥系统
1、内塔体ф1600 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
2、外塔体ф1750 t=1.2mm A3 1 豪迈干燥
3、塔体骨架ф1750 A3 1 豪迈干燥
4、热风蜗壳 SUS304 1 豪迈干燥
5、热风分配器 SUS304 1 豪迈干燥
6、气锤SK40 A3 2 豪迈干燥
7、真空蝶阀 SUS304 2 豪迈干燥
8、料桶20升t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
三、雾化系统
1、进料泵 0.75KW SUS304 1 武进泵厂
2、进料管道 1 豪迈干燥
3、雾化器 2.2KW SUS304 1 杭州雾化器厂
4、雾化器装拆
工具 A3 1 杭州雾化器厂
四、收料系统
1、旋风除尘器ф500 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
2、换向器 SUS304 1 豪迈干燥
3、真空蝶阀 DN200 SUS304 4 豪迈干燥
4、料桶20升t=2mm SUS304 2 豪迈干燥
5、脉冲除尘器 MC24-2000 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
五、排风系统
1、引风风机 3KW A3 1 常武风机厂
2、调风阀 A3 1 豪迈干燥
3、风管Ф180 t=1.5mm A3 1 豪迈干燥
六、控制系统
1、控制箱外壳Q235-A 1 豪迈干燥
七、辅助系统
1、扶梯平台 Q235-A 1 豪迈干燥
2、栏杆 Q235-A 1 豪迈干燥
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备工作原理:
空气通过加热装置后转换成为干净的热空气,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的均匀分配,呈螺旋状均匀地进入干燥室,同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成极小的雾状液滴,与热空气接触的表面积大大增加,小液滴和热风并流下沉,水分迅速蒸发,在极短的时间内被干燥成为颗粒制品,在塔底和旋风分离器中被捕集,废气被排放到外界。
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备性能特点:
1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发掉95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急剧下降不致干燥物料受热过度,因而特别适用于热敏性物料的干燥。
3、适用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型,大批特性差异很大的产品都能用此生产。
4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有很好的分散性、流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便,喷雾干燥通常用于含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高达90%,也可同样一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,从而大大减少了生产工序,简化了生产的工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、疏密度、水份、在一定范围内可通过改变操作条件来进行调整控制,从而使管理更为简单方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部份,均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备适应物料:
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋
白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备的使用:
为保证产品的质量,在使用前一定要进行充分清洗,并根据产品的要求决定是否应消毒。
一、在使用前应作如下检查
1、管道连接处是否装好密封材料,然后将其
连接,以保证不让未经加热的冷空气进入干燥室。
2、检查测量进风、排风的热电偶是否完好,
是否安装到位。
3、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。
4、筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安
装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒,授粉筒必
须清洁和干燥。
5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
6、离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不
要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起
充分注意。
7、进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的
旋转方向是否正确。
8、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免
漏气。
二、运行
1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查是否漏气,如
正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不
影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放喷雾头处,干燥室底部和旋风分离器下
料口必须堵住,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时,装入离心喷雾头。开启离
心喷头,当喷头达到最高转速时,开启进料泵,加入料液,下料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。