公司6S管理制度(汇编)
办公室6S管理制度(三篇)
办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
6s管理制度(全套)范文
6s管理制度(全套)范文6S管理制度（全套）第一章总则第一条为了改进企业生产效益，提高企业运营管理水平，创造安全、整洁、高效、有序的工作环境，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于全公司各部门、各岗位，并且应当严格执行和落实。
第三条 6S管理制度包括以下六个方面，分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养和纪律。
第四条全体员工应当深刻认识到6S管理制度的重要性，积极参与并遵守该制度，共同建设优质的工作环境。
第五条企业人力资源部门应当负责本管理制度的宣传和培训，确保各部门、各岗位的员工都能够全面了解和掌握该制度。
第二章整理第六条整理是指对工作场所进行杂物清理和归纳整理工作。
第七条每个员工应当定期参与整理工作，清理自己的工作岗位和周围环境，将不需要的材料和废品及时处理，确保工作区域整洁、无杂物。
第八条领导应当组织相关人员定期检查各部门的整理情况，发现问题及时进行整改。
第九条整理的目标是减少生产过程中的杂乱和混乱现象，提高工作效率和安全性。
第十条整理的具体内容包括但不限于：清除废弃物、杂乱物品等；划定工作区域范围；合理摆放工具和设备等。
第三章整顿第十一条整顿是指规范和优化工作环境、工作流程以及工作规范。
第十二条每个员工应当按照规定的工作流程和规范工作，不得随意更改或忽略。
第十三条领导应当制定并修订工作流程和规范，确保其合理性和可执行性。
第十四条整顿的目标是优化工作效率和质量，减少工作中的错误和失误。
第十五条整顿的具体内容包括但不限于：规范工作程序；制定工作标准；培训员工遵守工作纪律等。
第四章清扫第十六条清扫是指对工作场所进行清洁清扫工作。
第十七条每个员工应当定期参与清扫工作，保持自己的工作区域干净整洁。
第十八条领导应当组织相关人员定期检查清扫情况，发现问题及时进行整改。
第十九条清扫的目标是创造清洁、舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
第二十条清扫的具体内容包括但不限于：清洗地面、墙面、工具等；清理垃圾和污染物；定期消毒等。
办公室6S管理规定（5篇）
办公室6S管理规定（5篇）第一篇：办公室6S管理规定办公室6S管理细则1.6S管理的概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
2.办公室6S管理的内容2.1 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；2.2 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；2.3 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；2.4 清洁：维护清扫后的整洁状态；2.5 素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；2.6 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
3.实行6S管理的目的3.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
3.2 将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，提高了工作效率，优化的办公环境。
3.3 办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
4.范围适用于公司全体员工。
6S管理的实施5.1 责任部门⑪行政人事部统一管理公司办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组即公司TS执行小组，各部门6S 成员则由TS专员担任，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
⑫在进行6S检查工作时，6S检查小组必须由6S小组组长（由行政人事部TS专员担任）和两名成员组成进行，检查至由各部门时，各部门6S成员对小组检查情况进行监督，小组成员从各部门TS专员中轮流抽选执行5.2 责任区⑪个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。
6S管理制度完整版
6S管理制度完整版
六S（SixSigma）管理制度是一种以降低过程中产生的品质方面的差异为目标，通过分析和解决问题来改善绩效的管理方法。
六S管理制度通常包括以下六个内容：
一、标准：标准化的操作步骤和工具，需要严格遵守，防止发生不必要的错误和对工作过程中存在的潜在问题提供指导和培训。
二、整理：建立专门的会议室、办公室等工作空间，避免杂乱无章，使工作环境更加有序，以提高工作效率。
三、清扫：定期清洁和维护工作空间，消除污垢、尘螨等杂质，有助于改善工作环境。
四、禁烟：禁止在工作场所吸烟，为员工的身体健康着想。
五、安全：做好设备的安全检查，在工作环境中使用合格的安全标准设备，避免任何可能造成安全隐患的情况。
六、控制：定期对工作环境进行管理和控制，确保维护公司管理的秩序和标准，并及时发现和处理问题。
六S管理制度的实施非常重要，需要各级管理者承担责任。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理实施制度（精选12篇）
6s管理实施制度（精选12篇）6s管理实施制度篇1现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。
不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。
清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。
6s管理制度。
未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。
不允许杂乱混放。
凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以相应的处罚。
6s管理制度。
设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。
移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。
焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。
设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有定位线标示。
垃圾箱定位放置在定位线区内。
垃圾超过警示线应及时进行清理。
现场责任区域管理责任区域须有明确的责任人管理。
责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理，及时做好维护修复工作。
责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6s实施相关记录。
6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
6S管理制度汇编
6S管理制度汇编一、整顿（Seiri）1.整顿目标：清理、整顿和分类工作场所，只保留必要的工具、设备和物品。
2.管理要求：-每个工作场所（如生产现场、办公室、存储区域等）应制定整顿计划，并定期进行整顿和检查。
-对于无用、过期、损坏或多余的物品，应立即清理、处理或标记，并妥善安排存放或报废。
-对于需要保留的物品，应进行分类整理，并设置标志和编号，以便查找和管理。
-管理人员应对整顿工作进行检查，并及时给予奖励或惩罚。
二、整理（Seiton）1.整理目标：将必需的工具、设备和物品按照规定的方法和位置进行排列，提高工作场所的效率和便捷性。
2.管理要求：-根据工作流程和作业规程，确定合理的工具、设备和物品的摆放位置，并设置标志和编号。
-对于易燃、易爆、有毒或有害的物品，应按照相关安全规范进行储存和处理，并设置警示标志。
-工具、设备和物品应保持干净、整洁和易于取用，并按照规定的方法和频次进行保养和检查。
-管理人员应对整理工作进行检查，并及时纠正和改进。
三、清扫（Seiso）1.清扫目标：保持工作场所的干净、整洁和无尘，提高工作环境的舒适度和生产效率。
2.管理要求：-制定清扫计划，并指派专人负责定期清扫和检查工作场所。
-清扫工作应包括地面、天花板、墙壁、设备、工具、储物柜、厕所等各个方面，并定期进行消毒。
-清扫用具应配备齐全，并按照规定的方法和频次进行清洗和更换。
-管理人员应对清扫工作进行检查，并及时纠正和改进。
四、清洁（Seiketsu）1.清洁目标：保持工作场所的清洁和整洁，并培养员工良好的卫生习惯，提高工作效率和质量。
2.管理要求：-定期对工作场所进行整体清洁，包括地面、墙壁、工具、设备、储物柜、厕所等各个方面。
-清洁工作应包括除尘、擦拭、吸尘、擦洗、消毒等，并按照规定的方法和频次进行。
-员工应定期参加卫生习惯和操作规程的培训，确保每个人都能遵守清洁要求。
-管理人员应对清洁工作进行检查，并及时纠正和改进。
6s管理制度(通用6篇)
6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6.4本规定自颁发之日起开始生效。
企业公司6s管理制度
企业公司6s管理制度一、整理（Sort）整理是指区分必需品和非必需品，只保留工作所需的必要物品。
在公司内部，每个部门应当定期进行物品分类，去除不必要的物品，减少空间占用和浪费。
例如，过期的文件应当及时销毁，不再使用的设备应当妥善处理。
通过整理，可以确保工作区域的清洁和有序，提高工作效率。
二、整顿（Set in order）整顿是指对工作场所的布局进行合理规划，确保物品摆放有序，便于使用和管理。
公司应当制定统一的标准，比如工具、文件和个人物品的放置位置，以及标识系统的建立。
这样，员工可以迅速找到所需物品，减少寻找时间，提升工作效率。
三、清扫（Shine）清扫是指保持工作环境的清洁无尘。
公司应当制定日常清洁计划，分配清洁责任区域，确保每个角落都能得到及时清理。
定期的大扫除也是必要的，以彻底清除积累的污渍和灰尘。
清洁的环境不仅能给员工带来好心情，还能减少疾病的传播，保障员工的健康。
四、清洁（Standardize）清洁是指建立标准化的工作流程和维护标准，确保所有员工都能遵循相同的操作规程。
公司应当编写详细的作业指导书和清洁维护手册，对员工进行培训，使其了解并掌握各项标准。
通过标准化作业，可以确保工作的一致性和质量的稳定性。
五、素养（Sustain）素养是指培养员工的自我管理能力和持续改进的意识。
公司应当鼓励员工参与6S活动的策划和实施，激发他们的主动性和创造性。
同时，通过定期的6S检查和评比，表彰优秀团队和个人，激励员工持续遵守6S标准，形成良好的工作习惯。
六、安全（Safety）安全是6S管理中的重要一环，指确保工作环境的安全无害。
公司应当定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，防止事故的发生。
同时，加强员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
安全的工作环境是高效工作的基础。
总结：。
6s管理实施制度6篇
6s管理实施制度6篇6s管理实施制度 (1)1.目的为了维护本厂区及宿舍安全，人员及财物进出管理与保安工作职责所遵循特制定本规定。
2. 适用范围凡本厂全体员工、保安、来宾及物品进出均适用之。
3. 定义3.1 厂区安全：包括人员及车辆进出、加班、用水、用电、财物进出、消防等安全管理。
3.2 保安：包括厂内各地点执行保安工作之人员。
3.3 财物：包括本厂所有公共场所设施及生产设备、员工个人财物及公司外来人员放置公司厂区内的财物：如工模治具、生产器具、档案、原物料、半成品、成品、辅料、财务及公司文件等等。
3.4 人员：包括工厂员工、客户、供应商、亲友、外来施工及厂区维护人员等。
3.5 厂规：包括所有工厂行政管理办法或规定。
4. 职责4.1 厂区安全巡逻：保安负责，保安部主管监督;4.2 人员或财物出厂放行：外来人员保安依据写字楼人员填写的《来宾接洽单》，由厂长核准放行之，如厂长不在厂内则由人事部主管或安全主任核准，工厂内部员工依据人事部核准的《放行条》放行之;4.3 人员或财物入厂：除本厂员工外，人员及财物入厂均需由保安负责核查登记，并发给来访证;4.4 异常时处理核准：异常时通报工厂厂长或人事部主管核准。
5.人员进出管理5.1 本厂员工进出厂5.1.1 本厂员工外出时需随身携带好厂牌，于进入厂区大门时，应自觉佩带或出示厂证，并配合保安之管理，没有佩带厂证者，保安需进行查问或禁止其进入厂区大门;5.1.2 本厂员工于上班时间内外出(请假或出差)时应填写《员工外出单》，经部门主管确认后才能外出，保安应登记在《外出人员登记表》上，员工返厂时应再次登记，以了解员工进出厂情形;5.1.3 保安有责任和权利对本厂员工出厂时进行不定期的物品检查，但本厂员工外出时，如有携带包裹，应随时检查之，本厂员工不得拒绝;5.1.4 有辞职及解雇之人员，保安应依从《离职管理规定》之相关规定执行之，离职及解雇人员工资结算完成，由人事部通知保安监督其在当天必须搬出本厂宿舍;5.1.5 为树立公司良好的企业形象，保安应针对本厂员工违反规定进出厂区或宿舍检查其厂证佩戴，如有不依规定佩戴厂证，保安有权阻止其进出厂区的大门，应予记录呈报人事部主管。
6s管理规定（精选14篇）
6s管理规定（精选14篇）6s管理规定篇1一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作场所一目了然，消除找寻物品的时间内容:1、车间绘制现场<定置图管理图>。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
6S管理规定（精选5篇）
6S管理规定（精选5篇）第一篇：6S管理规定四川XXXX有限公司6S管理制度6S管理规定一目的为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标，特制定本规定。
二适用范围本规定适用于公司全体人员。
三职责1、6S推行小组负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督、检查执行情况并进行考核，推行小组各组员职责权限按照《6推行小组成员及说明》执行。
2、6S推行小组组长为6S管理工作总体负责人，副组长管控考核各部门的6S工作。
3、各部部长为6S管理工作部门负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。
4、各班（工段）长负责本班（工段）的6S管理工作。
5、各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域内的6S 管理工作。
6、6S管理工作是每位员工每天都必须要做的事情。
四 6S管理的定义1、整理随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。
2、整顿将有用的物品分类定臵摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前臵作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
3、清扫自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
4、清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、持续化，经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S的成果。
5、素养爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。
6、安全贯彻“安全四川XXXX有限公司6S管理制度备、设施安全，保守公司机密。
五6S管理的意义1、2、3、4、运用6S 的方法，逐步消除资源浪费。
现场合理化，提高生产效率。
降低不良品率，提高品质水平。
6S管理制度完整版
6S管理实施办法1、6S的定义与目的1S—整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：将“空间”腾出来活用，该丢的决不手软。
2S—整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西10秒钟找出所需的工具。
3S—清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮，从根本上消灭污垢发生源。
4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果良好制度。
5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人。
6S—安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。
目的：塑造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。
2、6S 的效用6S 的五大效用可归纳为：5个S ，即：Sales ，Saving ，Safety ，Standardization ，Satisfaction 1、6S 是最佳推销员（Sales ）·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来 工厂参观学习·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作2、6S 是节约家（Saving ）· 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 · 能降低工时，提高效率3、6S 对安全有保障（Safety ）·宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、6S 是标准化的推动者（Standardization ） ·3定”、“3要素”原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务·程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定5、6S 形成令人满意的现场（Satisfaction ） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感安全作业哇！真漂亮的工厂6S 推进以后按标准作业越干越有劲·能造就现场全体人员进行改善的气氛总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：●投资者满意(IS——investor satisfaction),通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;●客户满意（CS——customer satisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；●雇员满意（ES——Employee satisfaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；●社会满意（SS——society satisfaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。
6s管理制度(全套)
6s管理制度(全套)第一章总则第一条为了规范企业生产和管理，改善环境，提高产品质量和效率，促进企业的可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业的各个部门和岗位。
企业全体员工都要遵守本制度，并严格执行。
第三条企业要将6S管理制度列入企业章程，并将其执行情况纳入企业经营绩效考核指标。
第四条企业要定期对6S管理制度进行检查和评估，不断完善和改进。
第五条企业要加强对员工的培训，提高员工的6S管理能力，促进制度的贯彻执行。
第六条企业要设立专门的6S管理部门，对6S管理工作进行专门的组织、协调和监督。
第二章 6S管理的基本原则第七条 6S管理是指“整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全”的六个日语词的第一个字符在拼音中的缩写。
第八条 6S管理要贯穿于企业的各个环节和所有部门。
企业的所有员工都要积极参与和支持6S管理。
第九条 6S管理要以质量第一、客户至上的原则为指导，追求精益求精，不断优化提高。
企业要树立“品质就是生命，细节决定成败”的理念，要求每个员工都要将6S管理贯彻到日常工作中。
第十条 6S管理要以标准化为基础，通过制定、执行和监督标准化的要求，确保工作的规范性和一致性。
企业要建立完善的制度、程序和工作流程，加强对6S管理工作的组织和协调。
第十一条 6S管理要以不断改进为目标，通过持续的监测、分析和改进，不断提高质量和效率水平，推动企业的可持续发展。
第三章 6S管理的基本内容第十二条整理。
整理是指对生产和管理环境中的无用物品和杂物，进行分类和清理，把“物尽其用，节约资源”的理念贯彻到日常工作中，确保工作环境整洁、有序。
第十三条整顿。
整顿是指对生产和管理流程进行规划和优化，保持生产现场的整洁、有序和高效。
企业要排除生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和质量水平。
第十四条清洁。
清洁是指对生产和管理环境中的设备、工具、材料等进行清理和养护，保持生产现场的整洁、干净和整洁。
企业要做好设备保养和维护工作，确保设备的正常运转和使用寿命。
6s管理管理制度
6s管理管理制度
一、目的和范围
本制度旨在通过规范员工的日常工作行为，确保工作场所的整洁有序，提升工作效率和产品质量，保障员工的安全健康，营造良好的企业文化氛围。
本制度适用于公司全体员工及相关区域。
二、责任分配
1. 管理层负责6S管理制度的制定、修订和监督执行。
2. 各部门负责本部门的6S管理工作，定期组织6S活动。
3. 每位员工负责遵守6S管理制度，积极参与6S活动。
三、具体措施
1. 整理：区分必需品和非必需品，及时清理非必需品，减少不必要的物品堆积。
2. 整顿：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的位置，便于使用和管理。
3. 清扫：定期对工作区域进行清洁，保持环境干净整洁。
4. 清洁：制定清洁标准和流程，确保设备和工作区域的清洁卫生。
5. 素养：培养员工遵守规章制度的习惯，形成自觉维护工作环境的良好风气。
6. 安全：严格遵守安全操作规程，及时发现并消除安全隐患。
四、实施步骤
1. 制定详细的6S管理实施计划，包括目标、方法、时间表等。
2. 开展6S培训，确保每位员工理解6S的意义和方法。
3. 定期组织6S检查，评估6S实施效果，发现问题及时整改。
4. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理措施。
五、考核与激励
1. 将6S管理纳入员工绩效考核体系，作为评价员工表现的一部分。
2. 对于在6S管理中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
3. 对于违反6S管理制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚。
六、附则
本制度自发布之日起生效，由管理层负责解释，如有变更，以最新发布的版本为准。
6s管理制度范本汇总
6s管理制度范本汇总6s管理制度范本汇总第一篇一、为了充分发挥职员生产经营和管理的积极性和主动性,题高企业和职工效益,特质定本质度.二、职工须服从上级和车间的统一安排,安时完成本员工作.如不服从安排,消积怠工,视其情节给予处罚或辞退.三、自愿尊守企业各项规章制度,安时上下班,不迟到早退.有事或生病按程序提前请假,经同意后方可有用,否则按旷工论处.迟到5分钟扣款5元.迟到30分钟不计发当日工资. 四、车间内严禁吵架、斗殴,寻衅闹亊,违者重处,并赔偿其损失.严禁醉酒,上班工作中严禁喝洒,否则当日不安排工作,并按旷工论处. 五、工作时不得随意串岗、脱岗和戏闹,不做有损企业形象的事. 六、凡发给个人劳保用品、工用具要妥善保管,如有丢失,照价赔偿. 七、题高服务质量,搞好服务肽度,密切与代宰户、点宰户的关系.因服务肽度和服务质量放走一个代宰户扣责任人50元,引进一个代宰户并经营两个月以上的奖励引进人50—100元. 八、搞好清洁卫生.每天工作完毕,对车间工作场地、设备、工用器具全体打扫青洗.一次未清扫,扣卫生责任人10元,两次扣20元,衣次类推. 九、节约用水用电,下班时,务必关好门窗及水电.否则,扣车间工资50元. 十、搞好安全生产,潳宰车间务必按操作规程办事.若违章操作,发生安全事故一切责任自大,并追疚其经济损失. 十一、刻苦钻妍业务技术,努厉题高产品质量.在生产过程中,因加工质量不合格慥成损失,一切损失由当事人负责赔偿. 十二、每月开会学习一次,不得误时,迟到10分钟扣款10元,无故不参加扣款20元. 十三、安时参加生产科组织的各项劳动,如无故缺席每次扣款15元. 十四、讲究职业道德.不准利用工作之便,在生产场地购买产品,初次扣款50元.严禁将企业产品占为己有,凡发现偷拿产品者,以一罚十,情节严重者予以辞退并追疚刑事责任. 十五、车间产品指定人员分发和保管.发给营业员销售的猪肉及其他产品由专人编号,再由指定人员拣号分发,任何人不得选肉,确保公平公正.若为私利、为青朋人为选肉的每次扣款80元.副产品除水不得超过规定标准,剩余副产品务必存入冰柜,否则出现差错或变质,由有关责任人赔偿.劳动合同中的缔约过失责任制度妍究内容提要:缔约过失责任制度是民法债权中的一项重要制度,它的题出使缔约阶段也纳入法律调整的范畴,进一步完膳了债法理仑.虽然劳动合同不同于民事合同,属于兼具有公私法性质的社会法范畴调整,但鉴于劳动合同领域劳动权力求济的缺陷并参考国际劳动立法的经验,我国劳动缔约过失责任制度确实立是必要成本分摊制度创新是新一轮农业制度变迁的突破口。
6s管理制度 16
6s管理制度16
一、整理
1、（所属区域分块标识，必须清楚规范。
2、（原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
3、（半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。
摆放时必须整齐。
4、（办公桌椅、办公用品、电脑及其他设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。
5、（文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
6、（生产中的废弃物，必须随时清理，不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得同地面直接接触，应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物，不得任意破坏。
7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的’箱子要定点、定置摆放,木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。
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6S管理制度
（XZ-001）
1目的
为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、整洁、有序的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、常态化的6S管理，特制定本制度。
2 适用范围
本管理制度适用于XXXXXXX公司所有的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。
3 术语
3.1 6S管理
对生产或办公等现场各要素所处状态进行以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为内容的活动。
3.1.1 整理：要与不要，一留一弃
将工作场所的物品区分为必需品与非必需品，留下必需品，移除非必需品。
目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
3.1.2整顿：科学布局，取用快捷
整理之后留在现场的必需品依规定位置摆放，排列整齐；明确数量，加以标示。
目的：消除寻找物品的时间和过多的积压物品。
3.1.3 清扫：清除垃圾，美化环境
将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所明净、整洁。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
3.1.4 清洁：清洁环境，贯彻到底;
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
3.1.5 素养：形成制度，养成习惯
培养员工良好的工作习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
3.1.6 安全：安全操作，以人为本
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防患于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有工作应建立在安全的前提下。
3.2非必需品
按使用频率判定，工作现场不再使用的物品。
3.3指示系统
指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）；3.4定置管理
运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人、物、环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、统筹和控制，使其达到规范、标准、科学的管理活动。
3.5目视管理
即可视化管理，就是信息展示，全面直观的、方便的显示相关信息，使员工能够看到，以便其作出反应，进行调整和控制。
3.6看板管理
在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。
4 职责
4.1 总经理负责本制度的核准和相关资源支持，即人财物的投入。
4.2 分管领导—负责审核本制度及统筹领导6S管理活动，确定6S管理必需的资源。
4.3 企管部—指导各部门6S管理推进；负责对实施情况进行检查、考评和汇报。
4.4 各部门—指定专人负责6S管理的推进、指导、检查、考评、整改和汇报工作。
5 正文
5.1 总体要求
5.1.1 整体原则：谁占有，谁管理；谁使用，谁负责。
5.1.2 实施原则：识别、适应、高效、坚持、考评、美观。
5.2整理（SEIRI）
5.2.1现场检查：对工作场所的物品进行全面检查，包括看得到的和（箱柜等内）看不到的；
5.2.2制定标准：“必需”和“非必需”物品的标准，清除非必需品（按公司程序）：
5.3 整顿（SEITON）
5.3.1区域规划
各部门对所辖区域现场进行规划，落实各区域6S现场管理责任人，必要时对重要设备、危险设备加装防护栏，以下表作参考：
各部门负责对现场设施、办公用品、物料等进行合理分类布局，确定放置位置和区域，明确放置方法，进行定容定量。
必要时，可按如下原则绘制定置图：
1）区域划分清晰，现场中的物品应绘制在定置图上；
2）定置图应简明、扼要、完整、物品与图的相对位置准确；
3）定置物需使用写真图片或文字符号在图上标注，自定义标识应注明图例；
4）现场定置图应体现责任区域6S管理责任人；
5）即将处置的非必需品不应绘制在定置图上。
5.3.3 标识管理
5.3.3.1 设备设施标识：工程/设备部门应组织设计生产现场设备设施标识图样，明确材质、规格、内容；组织填写《设备设施标识清单》附上标识图样，经部门负责人审批后定制。
5.3.3.2 安全标识、警示警告标识、管道标识等按安全标准化要求执行。
5.3.3.3 指示牌、门牌标识：各部门应对所辖区域现场指示牌进行统计，明确内容、规格、放置地点，经企管部审批后定制。
5.3.3.4 文件夹、文件柜标识：负责设计文件夹、文件柜的标识图样，各部门自行制作。
5.3.4 看板管理
生产车间及班组应设置现场管理看板，将班组活动、员工出勤情况、产量、质量报表、6S改善活动等内容进行展示；其他部门可根据实际需要设置看板。
5.4清扫（SEISO）
5.4.1领导以身作则，人人参与。
5.4.2建立清扫责任区（室内外），责任到人，擦刷干净，不留死角，使工作场所保持整洁。
5.4.3将日常清扫与设备点检、保养相结合，严禁出现“跑、冒、滴、漏”现象。
5.4.4集中整治易污染区域，采取措施降低、隔离、杜绝污染。
5.5清洁（SEIKETSU）
5.5.1 维护整理、整顿和清扫的工作成果，并使其标准化、制度化和持久化，以保持工作场所的干净整洁、舒适合理。
5.5.2 细化整理、整顿、清扫实施过程中的具体流程步骤，操作方法及要求，尽量以图文结合的形式加以说明；
5.5.3 各部门负责制/修订办公现场及公共区域等6S管理相关细化标准。
5.5.4各部门的应对本部门前3S实施结果进行检查、考评，建立日常巡视机制（车间可将巡视制度落实到每个班次），保持工作现场环境清洁。
5.6素养（SHITSUKE）
5.6.1 通过对员工进行培训、教育、宣传，使之养成良好的工作和生活习惯，提高文明礼貌水准，自觉遵守规章制度，创造干净整洁又良好风气的工作场所。
主要包括：出勤、人际、出席、公务接洽、公共场所、社会公德等方面良好的素养。
5.6.2 企管部制/修订员工日常行为准则，并进行宣传、教育。
5.6.3各部门可依据实际情况制/修订员工日常行为附加规范，经企管部审核通过后，对员工进行宣传教育。
5.7安全（SECURITY）
对生产及办公现场实施整理、整顿、清扫、清洁、素养管理活动的同时，严格按照安全标准化及职业健康安全管理体系的要求，预防或杜绝现场人、机、料、环、法的不安全状态，确保员工安全，确保生产系统的正常运行。
5.8实施及考核
5.8.1 成立组织：6S推行领导小组由总助任组长，行政主管任副组长，主持6S管理全面工作，生产经理、车间主任、行政内务员为组员。
5.8.2 拟定计划：各部门制定要与不要的物品区分和处理方法，制定日常检查计划，维护宣传栏及看板。
5.8.3 教育宣传：6S管理的内容及目的、实施方法、评比奖惩方法。
5.8.4实施查核：依据6S管理内容对车间、办公室、机电房、公共区、宿舍、仓库等拟定检查表，定期和不定期进行检查，并将检查、整改及考核结果进行公示，推进节点如下：
1)起动后前三个月为自查自评期，发现不合格项由各部门自行整改和验收；
2)后三个月为模拟考评期，由6S推行领导小组不定期严格检查，期间不作惩戒，但各部门必须对不符合项进行整改；
3)半年后，由6S推行领导小组按照检查表每月厉行检查，对不符合项进行考核，并督促整改和验收；
4)一年后，检查频度加强为每周一次并坚持考评整改常态化。
5.9附则
5.9.1本制度由公司企管部负责解释和修订。
5.9.2公司各部门可在此的基础上制定实施细则，但不得与该管理制度相抵触。
5.9.3本制度自总经理签发之日起实行，公司以往关于6S管理方面的规定同时废止。
6 附录
6.1 【车间6S检查表】…………………………………………………………………（XZ-001-01）6.2 【办公室6S检查表】………………………………………………………………（XZ-001-02）6.3 【机电/技术/工程房6S检查表】…………………………………………………（XZ-001-03）6.4 【公共区6S检查表】………………………………………………………………（XZ-001-04）6.5 【仓库6S检查表】…………………………………………………………………（XZ-001-05）
6.6 【宿舍6S检查表】…………………………………………………………………（XZ-001-06）
车间6S检查表
（XZ-001-01）
办公室6S检查表（XZ-001-02）
机电/技术/工程房6S检查表
（XZ-001-03）
公共区域6S检查表
（XZ-001-04）
仓库6S检查表（XZ-001-05）
宿舍6S检查表（XZ-001-06）。