企业(公司)质量成本管理办法
33质量成本管理办法
发放部门：□品管部□销售部□财务部□生产部□技术部□人资部□采购部1 目的实施有效的质量成本管理，不断提高质量体系的保证能力，以适宜的质量满足产品的要求，降低产品总成本，不断提高经济效益。
2 范围本办法适用于本公司开展质量成本的管理。
3 定义3.1比较基期和基数：公司根据实际情况所选择的具有代表性的某一基期和基数，并保持相对稳定性，能够反映公司的经营状况、管理水平，并可随着情况变化作出相应的调整，一般有：工时基数、成本基数、销售额基数、产量基数等。
3.2质量成本指标体系：3.2.1预防成本率% =预防成本/质量成本x100%3.2.2 鉴定成本率% =鉴定成本/质量成本x100%3.2.3内部损失成本率% =内部损失成本/质量成本x100%3.2.4外部损失成本率% =外部损失成本/质量成本x100%3.2.5质量损失率% =（内部损失成本+外部损失成本）/质量成本x100%3.2.6产品成本内部损失成本率% =内部损失成本/产品成本x100%3.2.7单位产品成本内部损失成本（元/单位产品）=产品质量成本/产品产量x100%3.3质量成本的内容3.3.1预防成本：1）质量培训费：提高职工质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用2）质量管理活动费：为推行质量管理工作所支付的费用，如质量奖励费、质量咨询费、编制文件制定方针、目标所支付的费用、质量管理部门的办公费用等3）质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用4）质量审核费：进行体系审核、产品审核、过程审核、供应商审核所支付的费用等。
5）工资及福利基金：质量管理人员的工资及福利费用3.3.2鉴定成本：1）实验检验费：对原材料、零部件以及生产过程中半成品、成品进行试验、检验所支付的费用2) 质量检验部门办公费用：质量检验部门开展日常检验工作所支付的办公费。
3）检验设备维修折旧费：监视和测量装置的维护、校准、检定、修理和折旧费用4）从事检验的人员工资及其福利基金3.3.3内部损失成本1）报废损失费：因成品、半成品、在制品达不到质量而造成的保费所损失的费用。
质量成本管理办法
质量成本管理办法
为保证公司整体经济运行质量，降低成本费用的消耗，结合我公司质量成本管理的特点，制定本办法。
一、质量成本的概念
为保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意而导致的损失，即是质量成本的含义。
二、质量成本的设置
质量成本科目下设预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四个二级科目；二级科目下设十五个三级科目。
三、质量成本的构成
见附表。
四、质量成本的统计
1、质保、教育部门分别统计预防成本表；
2、质保部门统计鉴定成本表；
3、各生产单位负责统计内部故障成本表；
4、生产部门负责填报外部故障成本表；
5、已发生质量费用而未涉及单位填报的，由财务部门具体安排报表工作；
6、财务部门编制质量成本汇总表。
五、填报要求
1、严格按照质量成本的开支范围，依据原始记录，不重
不漏地进行归集填报；
2、单位统计表于次月5日前报送财务部门（节假日顺延一天）；
3、财务部门每月7日前做好质量成本汇总表及明细台帐登录工作；
4、季度上旬财务部门将编制的质量成本分析汇总表及分析报告，送质保部门。
六、质量成本的分析
1、质量成本的分析，采用比率分析法；
2、反映质量成本结构比率：预防成本、鉴定成本、内部故障成本及外部故障成本分别占质量成本的比率。
3、选用的基数为：产品销售总额、产品总成本；
4、采用的分子数：内部故障成本及质量成本金额；
七、分析报告
分析报告的文字要简要说明当期质量成本执行情况，有哪些问题，如何改进等，
八、考核与奖罚
财务部门依据报表情况，做好考核记录，具体考核见《公司内部报表管理制度》。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到产品或者服务的质量、成本以及客户满意度等多个方面。
本文将介绍四种常用的质量成本控制方法，包括质量预防、质量评估、质量改进和质量管理。
一、质量预防1.1 优化设计：通过优化产品或者服务的设计，减少质量问题的发生。
这包括合理的工艺流程设计、材料选择和结构设计等方面。
1.2 培训和教育：提供员工必要的培训和教育，提高他们的技能和专业知识水平，以减少由于操作不当导致的质量问题。
1.3 设立质量目标：制定明确的质量目标，并将其与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参预质量预防工作。
二、质量评估2.1 检测和测试：建立有效的检测和测试机制，对产品或者服务进行全面的检测和测试，确保其符合质量标准。
2.2 数据分析：通过对质量数据的分析，找出存在的问题和潜在的风险，并采取相应的措施进行改进。
2.3 客户反馈：积极采集客户的反馈意见，了解他们的需求和满意度，及时解决问题，提高客户满意度。
三、质量改进3.1 过程改进：通过改进生产或者服务过程中存在的问题，提高工作效率和质量水平。
这可以包括优化工艺流程、改进设备和工具等。
3.2 团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，共同解决质量问题，提高团队的整体绩效。
3.3 持续改进：建立持续改进的机制，不断寻觅和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。
四、质量管理4.1 质量标准：建立明确的质量标准和规范，确保产品或者服务的质量符合要求。
4.2 质量控制：制定有效的质量控制措施，对产品或者服务进行全面的控制和监督。
4.3 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性，并及时纠正存在的问题。
结论：质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过质量预防、质量评估、质量改进和质量管理等方法，可以有效降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，增强企业的竞争力。
企业应根据自身情况选择适合的方法，并持续改进，以实现质量成本的最优化。
公司质量成本管理制度模板
公司质量成本管理制度模板第一章总则第一条为了加强公司质量成本管理，提高产品质量，降低不良质量成本，提高公司经济效益，根据《企业会计准则》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称质量成本是指公司在产品生产、销售和使用过程中，由于产品质量问题而产生的直接和间接成本，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
第三条本制度适用于公司全体员工，对产品质量成本的管理、控制和监督等活动提出具体要求。
第二章质量成本管理组织第四条公司应设立质量成本管理组织，负责质量成本管理的组织和实施。
质量成本管理组织由质量管理部、财务部等相关职能部门组成。
第五条质量管理部负责制定质量成本管理策略、目标和计划，组织质量成本核算、分析和控制工作，对质量成本管理进行监督和评价。
第六条财务部负责质量成本的核算、分析和报告，协助质量管理部进行质量成本控制和改善工作。
第三章质量成本核算第七条质量成本核算应按照预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本进行分类。
第八条预防成本包括质量策划成本、过程控制成本、质量改进成本等，用于预防和减少质量问题发生。
第九条评估成本包括进货检验成本、过程检验成本、成品检验成本等，用于评估产品质量是否符合要求。
第十条内部故障成本包括不良品处理成本、返工成本、报废成本等，用于处理因质量问题导致的内部损失。
第十一条外部故障成本包括售后服务成本、投诉处理成本、赔偿成本等，用于处理因质量问题导致的外部损失。
第四章质量成本控制第十二条公司应根据质量成本核算结果，采取有效措施，控制和降低质量成本。
第十三条质量管理部应定期分析质量成本数据，找出质量问题的根源，制定相应的改进措施。
第十四条公司应加强质量成本的信息化管理，建立质量成本数据库，实现质量成本的实时监控和分析。
第十五条公司应加强质量培训和宣传，提高员工的质量意识，降低质量问题的发生。
第五章质量成本分析和改进第十六条公司应定期进行质量成本分析，评估质量成本控制效果，提出改进措施。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
2 .负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。
3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序（-）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值.（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法（-）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤（-）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降彳氐率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本（-）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费;（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（A）其他.第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。
质量成本管理办法
1、目的为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。
2、范围适用于公司对质量成本的管理。
3 、职责3.1质量技术部3.1.1质量技术部是本程序的归口管理部门，负责收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
3.1.2负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施，3.1.3及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3.2其他部门3.2.1每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
4、定义质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而需返（修）工、停工损失、报废、产品质量事故处理等而支付的费用外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
5、程序5.1质量成本指标体系的确定a)内部损失成本率=内部损失成本/质量总成本×100%b）外部损失成本率=外部损失成本/质量总成本×100%5.2 质量技术部每年初根据历年的质量成本和/或组织相关部门对质量成本进行预测，制订适宜的年度“质量成本控制计划”。
5.3 质量技术部根据公司年度质量成本控制计划，编制每月质量成本控制计划。
5.4 质量成本的核算与分析5.4.1每月初，质量技术部根据《不合格产品处理单》相关内容对本月质量成本数据进行统计、核算，编制《质量成本月报表》。
目前，对不合格品的所产生的相关费用以40元/小时来算。
5.4.2 质量技术部根据《质量成本月报表》，对每月不合格品所产生的费用进行分析，在做质量成本分析时，应找出每个月造成内、外部损失的主要原因，以便寻找改进的区域和措施，提出改进要求5.4.3 第二年1月初，质量技术部根据每月的《质量成本月报表》对上年不合格品所产生的费用进行分析，并制定书面的《质量成本年度分析报告》，经财务部和质量技术部负责人签字以后，上报给公司总经理。
质量成本管理制度
质量成本管理制度引言质量成本管理是指企业在进行产品和服务生产过程中，为达到和保持所需的质量标准而开支的成本。
质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平。
本文将探讨质量成本管理的重要性，并介绍一套有效的质量成本管理制度。
一、质量成本管理的重要性在竞争激烈的市场环境中，质量已经成为企业竞争的关键要素之一。
优质的产品和服务不仅能够提升客户满意度，还可以提升企业的品牌声誉和市场占有率。
而质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平，从而增加企业的竞争力。
以下是质量成本管理的重要性：1. 降低产品质量不良带来的成本：质量不良会导致重工、报废和退货等成本的增加，而质量成本管理可以通过优化生产过程和加强质量控制，减少不良品的产生，从而降低相关成本。
2. 提升客户满意度：质量成本管理可以帮助企业提高产品和服务的质量水平，提升客户满意度。
客户满意度的提升不仅可以增加客户忠诚度，还可以带来更多的业务机会和口碑传播。
3. 提高企业的品牌声誉：优质的产品和服务可以提高企业的品牌声誉。
而质量成本管理可以帮助企业提升产品和服务的质量水平，从而增加客户对企业品牌的信任度，提高企业的声誉。
4. 降低生产成本：质量成本管理可以通过优化生产过程和减少废品的产生，降低生产成本。
节约的成本可以用于其他方面的投资，帮助企业提高盈利能力和竞争力。
二、质量成本管理的内容质量成本管理包含三个方面的内容：预防成本、评估成本和内部失败成本。
1. 预防成本：预防成本是为了预防产品和服务质量问题而开支的成本。
预防成本包括质量培训、质量规划、质量保证与控制、供应商管理等方面的成本。
预防成本的投入可以帮助企业规避潜在的质量问题，提高产品和服务的质量水平。
2. 评估成本：评估成本是为了评估产品和服务质量而开支的成本。
评估成本包括检测、检验、测试、审核等方面的成本。
评估成本的投入可以帮助企业及时发现和解决质量问题，确保产品和服务符合质量标准。
质量成本管理办法
趋向，找出质量成本管理工作的关键问题。
通过构成分析与因素分析，观察变化趋势是否合理，明确影响变动的因素，使之符合故障成本为最低值、鉴别与预防成本保持必要水平、两者变动值之和达到最大正值的要求，亦即符合质量成本最佳值的要求。
综合分析，要结合产品生产质量和质量成本的变化与联系，运用数理统计和TQC的基本方法，对影响产品与生产质量的重要因素进行深入调查，应用排列图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等，既可制订出提高产品与生产质量水平的具体措施，又可找到质量成本最佳区域以及降低质量成本的办法。
第十八条在厂长领导下，由总工程师负责组织改进产品质量，从而降低质量成本；总会计师组织质量成本核算工作；“全质办”负责TQC和质量成本工作的综合组织、监督和管理工作，制定质量和质量成本计划，并按月考核；财务
第六章质量成本报表(略)
第七章附则(略)。
质量成本管理办法
质量成本管理办法1目的为了不断提高质量保证能力，降低产品总成本，不断提高经济效益，特制定公司的质量成本管理办法。
2范围本办法适用于公司质量成本管理的各项工作。
3职责3.1财务科是质量成本的归口管理部门,负责提供各部门相应质量成本数据，并全面负责质量成本统计和分析工作。
3.2制造部负责各生产车间的内部损失成本的统计、核算工作。
3.3销售部负责外部损失成本的统计、核算工作。
3.4各生产车间负责开展质量成本控制活动。
4管理内容4.1财务科负责设置质量成本的项目和科目，并组织和指导各部门和车间开展质量成本统计、核算和分析工作。
4.1.1内部损失科目分为报废损失费（产品损失费），返工损失费（包括人工费、材料费、能源费、检验费、包装费等）及质量事故处理费（包括：停工费、设备/工装损失费、更换材料费）4.1.2外部损失科目分为索赔费（包括：赔偿费、外部索赔人员的差旅费、产品的损失费、诉讼费）退货折价损失费（包括：退货人员差旅费、运输费、包装损失费、降价处理损失费）及鉴定费。
4.1.3财务科根据公司各部门、车间的职能，对质量成本进行分解设置科目，编制内部损失成本、外部损失成本的科目报表。
4.1.4品质部根据《月份内部损失成本统计表》、《月份外部损失成本统计表》的数据对质量成本综合分析，找出影响成本的关键因素，并对其实施有效控制，同时通过分析质量成本的变动情况，寻找最适宜的质量成本区域，进而对质量成本进行控制、考核、评价等管理工作。
4.1.5财务科编制总的《质量成本分析报告》，分析质量成本费用占生产成本费用的百分比的质量成本变动趋势，品质部编制质量成本的执行情况及目标值的对比分析报告，发现影响质量成本的关键因素，提出相应的改进措施，并跟踪。
定期或不定期向公司主管领导提出质量分析报告，并抄送有关部门。
4.1.6建立质量成本管理考核体系，定期进行考核、定期进行效果评价。
4.2制造部各车间的专兼职质量管理员每月统计质量成本费用数据，核实无误后填写相应的统计表，于次月5日前报材务科。
质量成本管理制度
质量成本管理制度一、引言质量成本管理制度是企业为了确保产品和服务质量的持续改进而采取的一系列措施和方法。
它旨在通过全面控制和管理各个环节的质量成本，提升产品质量，降低质量风险，提高企业竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、必要性、主要内容以及实施过程等方面进行论述。
二、质量成本管理的定义质量成本管理是指企业通过对质量相关成本进行有效控制和分析的一种管理方法。
它包括了质量成本的预算、控制、核算、分析和改进等环节，旨在通过对质量成本的有效管理，实现质量的持续改进，进而提升企业的整体竞争力。
三、质量成本管理的必要性1. 提高产品质量：通过对质量成本的分析和控制，可以发现质量问题的根源，并采取相应的措施进行改进，以提高产品质量。
2. 降低质量风险：质量问题可能导致巨大的经济损失和声誉损失，通过质量成本管理，可以降低质量风险，避免不必要的损失。
3. 提升企业竞争力：高品质的产品和服务是企业竞争的基础，通过质量成本管理，企业可以实现产品质量的持续改进，从而提升企业的竞争力。
四、质量成本管理的主要内容1. 质量成本分类：将质量成本分为预防成本、评估成本和补救成本三类，明确了不同类型的质量成本在质量管理中的作用和影响。
2. 质量成本预算：设定合理的质量成本预算，为质量管理活动提供经费支持，确保质量管理的顺利进行。
3. 质量成本控制：通过制定质量成本控制策略和措施，严格控制各项质量成本支出，避免无效支出和浪费。
4. 质量成本核算：建立质量成本核算体系，对各项质量成本进行准确计量和核算，为决策提供准确的数据支持。
5. 质量成本分析：通过对质量成本的分析，找出导致质量问题的原因，为改进提供依据，从而实现质量的持续改进。
6. 质量成本改进：结合质量成本分析的结果，采取相应的改进措施，提高质量管理的效果和水平。
五、质量成本管理的实施过程1. 制定质量成本管理制度：根据企业的实际情况和质量管理的需求，制定适合的质量成本管理制度，明确各项规定和责任。
质量成本管理办法
质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足用户对产品的需求；1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；1。
3降低产品总成本,不断提高经济效益，通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失，防止质量过剩带来的浪费；1。
4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。
2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。
l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。
3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，外部质量保证成本。
3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
3。
2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3。
2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。
2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。
3.2。
5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。
3。
3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。
3。
3。
l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。
质量成本管理办法
1.目的：通过对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，以降低生产成本，促进经济效益的提高并监督和指导质量管理活动正常进行.2.范围:适合全公司所有与品质成本有关的活动。
3.权责：品保部门必须负责推动全公司的品质成本管理活动.3。
1品保部:负责质量成本相关原始资料的收集和主导改善。
3.2财务部：负责质量成本的汇总核算。
3。
3各部门：负责关于质量成本方面信息的提供。
4。
0参考资料：5.0定义5.1质量成本：为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用,和由于质量失败所造成的损失费用的总和.5。
2预防成本：保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取措施所发生的各项费用。
5.3评鉴成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用.5.4内部失败成本：交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。
5.5外部失败成本:交货后产品不能满足质量要求所造成的损失。
6.0作业内容:6。
1质量成本规划6。
1.1质量成本的归类如下：预防成本质量计划工作费设计评审费工序能力研究费质量审核费质量培训费质量奖直接质量成本评鉴成本进料检验费制程检验费成品检验费检验、测量和试验设备校准费试验材料费委外实验费废品损失返工损失（含返修）内部失败成本重检费停工损失费质量故障处理费用质量成本索赔费退货损失费外部失败成本抱怨处理损失逾期交货赔偿诉讼费顾客遭遇故障返修或挑选费间接质量成本顾客不满意信誉损失一、直接质量成本1、预防成本：（1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而开展的一系列活动所发生的费用。
如：企业为推行TS16949管理体系而购置了相当数量的质量标语、宣传画及国内外各类标准、资料，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量计划工作费内。
（2）设计评审费：开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审提供依据的产品实验和试验所支付的一切费用。
XX企业公司质量成本管控方案
XX公司公司质量成本管控方案一、目的（一）健全质量成本管理系统（二）合理控制质量成本（三）有效展开对证量成本的核算、剖析、控制和查核二、质量成本的含义和组成（一）含义质量成本是指公司为保持或提升产质量量所支出的全部花费，以及因产质量量未达到规定水平所产生的全部损失。
（二）质量成本的组成质量成本按产品形成的过程，分为产品设计工艺质量成本、原资料采买质量成本、生产制造质量成本和售后服务质量成本。
依据质量成本的性质，质量成本的组成以下表所示。
质量成本组成表组成性质分类含义属于不行防止成预防成本是指为保证产质量量达到必定水平预防成本预防和本，跟着产质量量而发生的各样花费查验成的不停提升，这部本分红本将会不停查验成本指为评估和检查产质量量而发生的花费高升指生产过程中因质量问题而发生的损失成属于可防止成本，内部质量本，包含产品在生产过程中出现的各种缺点损失成跟着产质量量的损失成本所造成的损失，以及为填补这些缺点而发生本不停提升，这部分的各种花费支出成本将渐渐降低外面质量指产品销售此后，因产质量量缺点而惹起的损失成本全部花费支出三、质量成本管控规划（一）质量成本管控的权责区分1．质保部负责公司质量成本管理，并详细负责质量预防花费和质量查验花费的控制。
2．生产部负责公司内部质量损失的控制。
3．销售部负责公司外面质量损失的控制。
4．财务部负责公司质量成本的核算与控制。
5．各分厂质检部门负责各分厂的质量成本管理和成本控制。
6．各分厂成本会计负责各分厂质量成本的核算。
（二）质量成本开销范围1．展开质量管理活动所耗用的资料费、办公费、差旅费和劳动保护费。
2．用于质量检测的仪器仪表、工具、量具的购买费和折旧花费。
3．对资料、半成品、外购件、产成品进行试验、查验和评审所产生的花费。
4．质量管理人职薪资、附带费及奖金。
5．产品出厂前因为质量缺点造成的资料损失和人工损失。
6．产品出厂后的包修、包换、包退花费，维修花费及各样补偿花费。
质量成本管理办法
质量成本管理办法质量成本管理办法是企业实行质量管理的重要手段之一。
随着市场竞争的日趋激烈，企业必须不断提高产品和服务质量的水平，追求高效益和经济效益。
在这样的背景下，质量成本管理办法成为了企业进一步提高产品质量、降低成本、提高市场竞争力的有效工具。
一、质量成本的种类及构成质量成本是指为达到特定质量水平所支付的所有成本，通俗点说，就是在生产过程中做好产品，防御质量风险而产生的成本。
质量成本可以分成三种类型：（1）预防成本：预防成本是为预防产品和服务的质量问题而进行的质量工作付出的成本，常包括生产过程控制、员工培训、工厂维护和设备检验等措施。
（2）评估成本：评估成本是衡量产品和服务质量所需的成本，包括投入到产品设计、规格标准、性能测试等的成本，也包括市场调查和客户满意度调查等成本。
（3）内部成本和外部成本：内部成本是指由于产品质量问题导致需要进行重新加工、报废物品等额外成本，外部成本则主要与客户维修、保养、索赔等相关，主要是由意外事件或故障引起。
二、质量成本管理办法需要注意的问题（1）根据不同的产品和服务来合理分配质量成本：对于不同的产品和服务应该根据产品的结构、设计和质量要求等因素来合理分配质量成本，对于高价值、低容错需求的项目，应该优先进行预防和评估成本的投入。
（2）完善成本核算体系：建立完整的成本核算体系，包括计算备品备件成本、故障成本等，以便于更准确、科学地进行成本控制和质量管理。
（3）实行“以问题为导向”的质量成本管理：企业应该及时发现质量问题、分析原因、采取措施，以最小化质量成本，并为以后的预防措施提供数据参考。
（4）建立有效的质量管理制度：质量成本管理需要有明确的职责分工和规范的流程管理，为质量成本管理提供强有力的保障。
三、质量成本管理的优劣势（1）优势：①全面性和长效性：质量成本管理是对企业各个环节的全面管理，长期的投入和跟踪，能够保证生产过程中出现的质量问题及时得到发现和分析，进行预防和改进，使成本控制和质量管理更加有效。
(公司)企业质量成本管理办法
（公司）企业质量成本管理办法前言企业质量成本管理是现代企业管理的重要内容之一，是指在企业的质量管理体系中，对质量成本的计量、分析和控制的管理活动。
一般来讲，企业的生产、管理、销售等各个环节中，由于质量管理不够完善，容易导致质量成本高或质量不稳定的现象，从而影响企业的经济效益和市场形象。
因此，发展企业质量成本管理，是迫切需要的。
本文将介绍（公司）企业质量成本管理的办法，包括质量成本的计算方法、质量成本分类及分析方法、质量成本控制等方面的内容。
希望能够为企业提供一些有益的参考，提高企业的质量管理水平和效益。
一、质量成本的计算方法质量成本是指企业为了达到满足客户需求的产品和服务所发生的各种成本。
在企业的质量管理体系中，质量成本可分为内部和外部质量成本。
1. 内部质量成本内部质量成本指企业内部为了防止生产出现不合格产品所付出的各种费用，包括以下几个方面：•预防成本：预防成本是指企业为了避免生产过程中产生缺陷而付出的费用。
包括员工培训、研究开发、实验室检验等。
•检验成本：检验成本是指企业为了检验产品是否合格所付出的人力、物力及资金等费用。
包括各种检验设备、检验人员等。
•内部故障成本：内部故障成本是指在生产过程中出现与顾客要求不符的问题而导致企业内部所付出的费用，主要包括重工、报废、返工和维修等费用。
2. 外部质量成本外部质量成本是指企业因产品质量问题所产生的各种成本，主要包括以下方面：•客户抱怨成本：客户抱怨成本是指企业因产品质量问题而受到客户投诉所付出的费用，包括客户维护、客户抱怨调查等费用。
•垫付成本：垫付成本是指企业因产品质量问题而垫付给客户的费用，包括赔偿金、维修费用等。
•罚款成本：罚款成本是指企业因产品质量问题而被罚款的费用，包括国家有关部门相应的罚款。
在实际企业质量成本管理中，如何计算和分析质量成本，对企业的质量和效益影响很大。
企业需要建立专门的质量成本管理体系，以保证质量成本的准确计算和分析。
质量成本管理制度
质量成本管理制度质量成本管理是企业中管理质量成本的一种方法。
它的目标是通过合理安排资源和措施，最大限度地降低质量成本，提高企业的竞争力和利润率。
在质量成本管理中，一个重要的制度是质量成本管理制度。
下面将对质量成本管理制度进行详细的介绍。
质量成本管理制度是一个组织在质量成本管理活动中所采用的规定和要求的集合，它包括了质量成本管理的一系列主要原则、方法和步骤，以及相关的责任和权限。
其目的是确保质量成本管理工作的顺利进行，实现企业的质量成本控制目标。
1.管理责任：质量成本管理制度应明确质量成本管理工作的责任分工和权限体系，明确每个职责部门的质量成本管理职责，并确保各个职责部门配合协同工作，共同推动质量成本管理工作的顺利进行。
2.组织结构：质量成本管理制度应明确质量成本管理活动的组织结构，明确各个质量成本管理职能部门的职责和权限，确保质量成本管理活动能够按照既定的组织结构进行。
3.流程和方法：质量成本管理制度应明确质量成本管理的工作流程和方法，包括质量成本的计算、收集、分析和控制方法等，确保质量成本管理活动能够按照规定的流程和方法进行。
4.绩效评价：质量成本管理制度应明确质量成本管理的绩效评价标准和方法，包括质量成本目标的设定、绩效评价的指标和评价方法等，确保对质量成本管理工作的绩效进行评价和改进。
5.持续改进：质量成本管理制度应强调持续改进的重要性，明确持续改进的原则、方法和步骤，鼓励员工积极参与质量成本管理活动，并提供相应的培训和支持。
为了确保质量成本管理制度的有效执行1.培训和教育：企业应定期组织质量成本管理的培训和教育活动，提高员工对质量成本管理的认识和理解，提高他们的质量成本管理能力。
2.激励机制：企业应建立激励机制，通过奖励制度和晋升机会等方式，鼓励员工积极参与质量成本管理活动，提高他们的质量成本管理意识和工作积极性。
3.沟通和协调：企业应建立健全的沟通和协调机制，促进各个职责部门之间的合作与协调，确保质量成本管理工作能够顺利进行。
企业质量成本管理有什么方法
企业的质量成本是有什么管理方法的呢?企业质量成本管理应该怎么做?小编为你带来了“企业质量成本管理方法”的相关知识，这其中也许就有你需要的。
论中小生产企业质量成本管理众所周知，质量和成本，是企业的发展过程中主导企业核心竞争力的最重要因素，高质量可以吸引高端消费群体，获得高额收益;低成本低价格可以满足普通消费阶层的需求，获得广阔的市场空间，因此提高质量、降低成本是企业发展的永恒主题。
大企业(生产企业)可以通过细致的市场调查和数据分析，不断调整生产工艺和进行成本控制，以达到提高质量和降低成本的效果，然而对于技术和财力都相对薄弱的中小生产企业而言，既无法与大企业抗衡，自身发展又存在质量成本管理的瓶颈。
中小企业想要更好地发展，如何有效地进行质量成本管理便是一个关键问题。
一、什么是质量成本质量成本又称质量费用，是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
根据国际标准(ISO9000)的规定，质量成本是由两部分构成，即内部质量成本和外部质量保证成本。
内部质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和，即包括企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本。
企业内部损失成本，又称内部故障成本，是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试验费用、停工损失费用、废品损失处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用;鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用，主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费及计量工具购置费等;预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用，主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员。
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范文名目第1篇某工厂质量成本管理掌握程序第2篇（公司）企业质量成本管理方法某工厂质量成本管理掌握程序工厂质量成本管理掌握程序1.目的开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者供应识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以相宜的质量满意产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。
2.范围适用于工厂对质量成本的管理。
3.定义3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。
3.1.2鉴定成本:评定产品是否满意规定的质量要求所需的费用。
3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满意规定的质量要求而支付的有关费用。
3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满意规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
3.1.5外部质量保证成本:为供应用户要求的客观证据所支付的费用。
它包括特别的和附加的质量保证措施、程序、数据、证明试验和评定的费用。
4.职责4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。
4.1.1制订年度质量成本目标;4.1.2确定质量成本科目;4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部供应质量成本经济分析报告和有关资料;4.1.5编制并供应质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
4.2质保部4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标;4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导供应质量成本报告;4.2.3依据质量成本综合分析结果,制订质量改进方案。
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企业(公司)质量成本管理办法
企业（公司）质量成本管理办法
1范围
本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析，控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。
本文件适用于企业内各部门质量成本形成过程中费用和损失的统计分析。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1质量成本：为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。
2.2预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
2.3鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求,进行试验、检验和检查所支付的费用。
2.4内部故障成本：产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。
2.5外部故障成本：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。
2.6外部质量保证成本：根据顾客要求，组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
2.7质量损失：由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望，从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。
2.8质量管理活动费：指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。
质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用。
2.9质量审核及评审费：是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用，包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。
2.10质量培训费：为达到质量要求或产品质量的目的，提高职工的质量意识和技能，以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用，授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。
2.11顾客服务费：为顾客培训使用和维护人员，进行售后服务和开展顾客满意程度的调查分析和评价等方面的活动所发生的费用。
2.12其他预防费用：包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用，以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
2.13其他鉴定费用：指鉴定产品质量进行试验所需其他费用。
2.14废品损失：报废的不合格品所造成的净损失。
2.15返工/返修损失：对不合格品进行返工、返修所造成的直接损失。
2.16停工损失：由于质量问题而引起停工，导致设备、人员、材料闲置，减少产量和影响交付所造成的直接损失。
2.17其他内部故障费用：其他与内部故障成本相关的费用，如因重新设计、资源闲置、质量事故处理费、产品降级损失等费用。
2.18索赔费：因产品质量未达到标准，在服务承诺范围内，对顾客提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用，包括赔偿金(罚金)、索赔处理费及差旅费。
2.19保修费：根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额及提取的福利等费用。
2.20其他外部故障费用：其他与外部故障成本相关费用，如客户不满意而发生的折价损
失等费用。
3职责
财务部是质量成本控制的归口责任部门。
按月汇总质量成本各项指标、按季度分析，定期写出质量成本分析报告。
4管理程序
4.1质量成本统计
4.1.1质量成本统计的基本要求
a）应严格区分质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的费用；
b）划清各型号产品之间的质量成本、划清直接费用与间接费用的界限；
c）凡能直接计入型号产品的质量成本要直接计入；
d）与几个型号产品有关的费用，必须采用合理的分配标准，在各个型号产品之间正确分配。
4.1.2质量成本的归集
在生产经营活动中发生的属于质量成本费用的各种原始凭证，由各部门的质量
检验人员及有关人员进行归集质量成本的各项费用，并上报本部门财务核算人员。
4.1.3质量成本登记台帐
各部门将归集的质量成本费用，按科目进行登记，并建立质量成本登记台帐。
4.1.4填制质量成本报表
各部门每月根据“质量成本登记台帐”汇总，按产品类别、项目填写《月份质量成本表》、《废品损失月报表》及《废品损失原因统计表》（见附表A、B、C）。
报表封面分别由各部门领导、财务核算负责人、制表人签字。
4.1.5质量成本报表汇总
财务部每月对各部门上报的质量成本报表进行汇总，并登记“质量成本台帐”。
4.2质量成本分析
4.2.1各部门的质量成本分析报告的上报时间
各部门按季度上报本部门的质量成本分析报告，时间为季度末次月6
日前。
4.2.2质量成本主要指标分析
质量成本主要指标分析为：基本指标分析、各基数的比较分析、构成分析。
a)基本指标：营业收入、利润总额、生产成本、质量成本；
b)比较分析主要指标：营业收入质量成本率、生产成本质量成本率；
c)质量成本构成分析的主要经济指标：为各项成本(预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本)占总质量成本的百分比。
4.2.3质量成本结构分析
4.2.3.1各部门负责人应从经济角度，对本期质量成本与上年同期质量成本从变化情况、构成率等进行比较分析。
4.2.3.2财务部根据汇总后的质量成本，写出企业的质量成本分析报告，报送管理者代表审核。
4.2.3.3厂长依据质量成本分析报告，来评价产品质量的水平和质量管理体系运行的有效性，做出质量改进的决策。
4.2.3.4质管部依据厂长做出的质量改进决策，会同相应责任部门制定和实施改进措施，并跟踪验证其有效性。
4.3检查与考核
4.3.1质量成本报表情况
4.3.1.1各部门在次月6日前报送《月份质量成本表》、《废品损失月报表》，每季末次月6日前另加报《废品损失原因统计表》及《季度质量成本分析说明》。
4.3.1.2报表内容及《季度质量成本分析说明》应认真填写。
4.3.2工作情况
财务部每月抽查质量成本工作情况。
具体检查项目和要求为：
a)建立质量成本登记台帐；
b)正确划分质量成本报表中各明细项目；
c)质量成本报表与质量成本登记台帐的数据应相同；
d)质量成本合理计入产品成本，并划清各型号之间质量成本；
e)有废品票的应计入废品损失；
f)已发生的返工/返修损失应计入内部故障损失。
6附录
附录A月份质量成本表
附录B废品损失月报表
附录C废品损失原因统计表
感谢您的阅读！。