第2章供送装置
等压灌装机主要部件的结构
3.3.3主要部件的结构3. 3. 3. 1 液料供送装置1)等压法液料供送系统图3 -26所示为等压法液料供料装置简图，用于灌装含气液料的灌装机。
输液总管与灌装机顶部的分配头相连，分配头下端匀布6根输液支管14与环形储液箱12相通。
在未打开输液总阀前,通常先打开支管上的液压检查阀1以调整液料流速和判断其压力的高低。
待压力调好后，才打开总阀。
无菌压缩空气管4分2路:一路为预充气管7,它经分配头直接与环形储液箱相连,可在开车前对储液箱进行预充气,使之产生一定压力，以免液料刚灌入时因突然降压而冒泡,造成操作的混乱,当输液总阀2打开后,则应关闭截止阀5;另一路为平衡气压管8,它经分配头与离液面浮子13上的进气阀11相连,用来控制储液箱的液面上限。
若气量减少、气压偏低而使液面过高时,该浮子即打开进气阀,随之无菌压缩空气即补入储液箱内,结果液面有所下降;反之,若气量增多、气压偏高而使液面过低时,低液面浮16(即打开放气阀18)使液位有所上升。
这样，储液箱内的气压趋于稳定，液面也能基本保持在视镜17中线的附逬。
在工作过程中,截止阀6始终处于打开位置。
除此之外,在某些用泵输送液料的管路中，还有配备薄膜阀的，使液料与压缩空气大体上能维持均衡的压力比，从而保证灌装过程的正常进行。
2)等压法供料装置使用中的注意事项(1)为了保证灌装过程的稳定，储液箱的液面伞须保持一定的高度。
当储液箱内气量减少、气压偏低而使液面过高时,高液面浮子因上升而打开进气阀,使压力气体经阀孔注入,补充气量,使液位下降,从而保证液位不超上限;反之,当储液箱内气量增多,气压偏高而使液面过低时,低液面浮子因下降而打开排气阀,排除多余气体，使液位上升,从而保证液位不低于下限值。
(2)设计时必须要考虑储液箱和输液管相互的连接、密封和支承等问题。
(3)含气液料供送入环形储液箱前,首先要完成预充气工序，使无菌压力气体经分配头注入环形储液箱内，使其内呈一定的压力状态，以免含气液料灌入时因突然降压而发泡,造成灌装作业的波动混乱。
动车组装备 第二章_第二节_辅助供电系统
7
第二章
由于车辆的所有负载不可能同时工作，因此在 满足车辆电气负载正常工作的前提下，应该尽 量减小系统总安装功率 总安装功率确定方法：
（1）根据负载的最大消耗功率组合方式进行确定 总容量=Σ(P需×功率利用系数) （2）通过试验，测试整车负载功率利用系数，然 后计算车辆系统总容量 总容量=P需整车×整车功率利用系数
冬季负荷 需要功率 247kW 视在功率 258kVA 无功功率 76kVAr 需要功率 226 kW 夏季负荷 视在功率 267 kVA 无功功率 142 kVAr
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第二章
BSP设计人员计算了8种不同工况下的供电系统容量。 4．400V总线上发生短路 在400V总线上发生短路时，控制系统将自动将供电系统转换到 “400V总线上发生短路”模式：发生短路车辆的一半负荷将断开 （在短路处），车辆另一半负荷的客室HVAC的供电量减少一半。 当短路发生在MC2、TP2 、M2线路时，冬季和夏季的用电需要功 率、视在功率和无功功率列于下表。
18
第二章 （二）CRH2动车组辅助供电系统设备与容量
CRH2动车组设置2台辅助电源装置（APU），分别向4辆车提供 辅助电源。当一台辅助电源装置发生故障时，可通过另一台辅助 电源装置向全列车提供辅助电源。 辅助电源装置（APU）由APU输入辅助整流器、PWM三相输出逆 变器、逆变器输出变压器、CVCF输出变压器、辅助变压器等构成。 APU的输入电源是牵引变压器辅助绕组输出的AC400V，通过可 控硅混合电桥变换成为直流电。该直流电通过PWM三相逆变器变换 成为交流电，通过逆变器输出变压器提供AC400V三相50Hz电源。 辅助整流器柜由整流器变压器、辅助整流器构成。
5
第二章 负载的功率因数是针对交流电路而言的， 其大小由负载的视在功率（apparent power）除需要功率得到。 视在功率等于负载的电压与电流的乘积， 单位一般用kVA表示。 供、配电系统中没有被利用的电能用无功 功率（reactive power）表示。 在决定供电系统的总容量时，最保守的方 式是把所有负载的需要功率之和作为系统 容量，但是这样将供电系统成本很高。因 此要考虑负载的功率利用系数
第二章 充填机械(新教材)
充填机械的特点
1、固体类产品的充填，产品的流动性能、容重 及外形对充填质量 的好坏影响很大。计量精 度很关键。 2、非黏性产品的充填，其流动性能很好，能适 应各种充填方法。 3、半黏性产品的充填，流动性能较差，需采取 相应的辅助措施。
充填机的物料供送系统
块状物料的供送装置
1、可单块供送或多个集中供送，如糖块、香皂及条烟 等。 2、块状物料的供送装置的基本工作要求： 能适当控制被送物件的路线、排列、间距、状态和 速度等。 3、常用供送装置：链带式、推板式和转盘式等。
生产能力的计算：
Q F m L p n k
结构
图 2-25 充填机 计量泵式
1-进料斗 2-转鼓机壳 3-转鼓 4-排料口
4 柱塞式充填机
工作原理：通过调节柱塞行程而改变产品柱塞筒的容 量而进行计量的。 适用范围：适用性比较广泛，粉、粒类及粘稠类物料 均可应用。 生产能力计算：
根据称重形式的不同，分为间歇式和连续式
■
间歇式称重
1、单台秤（离心等分式计量装置，计量精度低）
2、多台秤（组合称量技术，计量精度高）
3、间歇斗秤（电磁振动给料器，计量精度高）
1-料仓 2-搅拌器
3-小甩盘
4-大甩盘 5-卸料槽 6-包装容器
图2-36
离心等分式计量装置
(a)一个称量值的 称量过程
包装材料供送装置：片材、卷材
摩擦机械引送、推送、真空吸盘吸送、胶黏送、机械 与真空吸送相结合 1、机械摩擦引送装置（片材）
图2-9 机械摩擦引送装置
1-纸页库 2-包装材料 3-上压纸辊 4-送纸辊 5- 侧 压 纸 辊 6- 导 纸 板 7- 舔 纸 辊 8- 摩 擦 块 9-升纸装置 10-顶纸针
完整版供配电系统设计规范
《供配电系统设计规范》《供配电系统设计规范》GB 5 0 0 5 2 / 9 5第一章总则 (2)第二章负荷分级及供电要求 (2)第三章电源及供电系统 (3)第四章电压选择和电能质量 (4)第五章无功补偿 (5)第六章低压配电 (6)附录一名词解释 (7)第一章总则第1.0.1条为使供配电系统设计贯彻执行国家的技术经济政策，做到保障人身安全，供电可靠，技术先进和经济合理，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于110KV及以下的供配电系统新建和扩建工程的设计。
第1.0.3条供配电系统设计必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，合理确定设计方案。
第1.0.4条供配电系统设计应根据工程特点、规模和发展规划，做到远近期结合，以近期为主。
第1.0.5条供配电系统设计应采用符合国家现行有关标准的效率高、能耗低、性能先进的电气产品。
第1.0.6条供配电系统设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
第二章负荷分级及供电要求第2.0.1条电力负荷应根据对供电可靠性的要求及中断供电在政治、经济上所造成损失或影响的程度进行分级，并应符合下列规定：一、符合下列情况之一时，应为一级负荷：1.中断供电将造成人身伤亡时。
2.中断供电将在政治、经济上造成重大损失时。
例如：重大设备损坏、重大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复等。
3.中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作。
例如：重要交通枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、大型体育场馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。
在一级负荷中，当中断供电将发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应视为特别重要的负荷。
二、符合下列情况之一时，应为二级负荷：1．中断供电将在政治、经济上造成较大损失时。
例如：主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、重点企业大量减产等。
【精品】包装工艺与设备
【关键字】精品《包装工艺与设备》思考题1、何谓充填机？主要型式有哪几种？其主要构造如何？2、充填包装常用计量方式有哪几种？如何选用？3、简述螺杆式充填机、量杯式充填机、柱塞式充填机、计量泵式充填机的工作原理。
4、简述灌装工艺中的几种液料和包装容器。
5、简述常用的灌装方法及其液料定量方法。
6、简述分件供送螺杆的组成及其作用。
7、简述控制液位定量法灌装、定量杯定量法灌装、机械压力式灌装的工作原理，并说明其定量调节和保护方法。
8、封口形式的定义、密封条件及应用9、简述常用的封口机械及其分类10、简述二重卷边及二重卷边封口的工艺过程。
11、简述卷边滚轮的运动方式。
12、简述常见的裹包材料、裹包工序、裹包形式13、简述间歇双端扭结式糖果包装机的包装工艺流程。
14、简述贴体包装机及收缩包装机的工作原理。
15、简述间歇供送定位切断、连续供送定位切断装置的工作原理。
16、简述常见的标签种类。
17、简述贴标的基本工艺过程。
18、简述贴标机的主要机构。
19、简述捆扎机的分类。
20、简述常用捆扎形式及捆扎材料。
21、简述捆扎机的捆扎工艺过程。
22、简述捆结机打结工艺过程。
23、常用打印机有几种？24、简述重量选别机检测与选别的工作过程。
25、简述重量选别机分选装置的种类及其适用范围。
26、简述金属夹杂物检测装置的原理。
27、简述包装自动生产线的分类及其特征。
28、简述组成时应考虑的问题及其设计原则。
29、简述包装自动生产线常见的辅助装置。
30、简述影响包装自动生产线生产率的因素及提高生产率的途径。
31、常用的袋成型器有哪几种、每种由哪几部分组成？试推导三角型、U型成型器的设计安装条件？32、计算题：A灌装时间B真空泵的选用33、如图所示，已知容器灌装到H2高度时的容积为350ml，Z1=1m，P1=150000 Pa,Po=120000Pa,液料密度ρ=1000Kg/m H1保持恒定，管口截面积Ao=0.25cm求灌装时间Tl（C=0.5）1.有一台灌装机，工作时贮液箱液面至出流阀口距离为490mm，现该厂用常压法灌装白酒。
包装机械习题答案
4.选择灌装的定量方法时应考虑哪些方面?
答：（1）主要考虑产品所需求的定量精度；
（2）液料本身的工艺特性，如含气与不含气等。
5.灌装方法的选择原则是什么?
（1）考虑液料本身的工艺性能，如粘度、重度、含气性、挥发性等；
5、金属容器的卷边作业时，头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的（80%）；而且头道卷边滚轮的沟槽（窄而深），二道卷边滚轮形成的沟槽（宽而浅）。
6、边封口作业中，卷封滚轮和罐之间的相对工作运动有（罐与压头转动，卷封滚轮作径向送进）和（罐与压头不转动，卷封滚轮即做径向运动又作回转运动）两种形式；目前，均采用（第2种）形式。
总之，封口质量受热封参数的影响很大，这几个因素相互作用，相互制约。
计算题：
试分析行星齿轮偏心驱动机构的卷边滚轮的运动规律。
答案：见书本56页图5-20及文字说明
简答题
1、简述超声波、高频和脉冲封口机原理及各自适用范围。
六、裹包机
填空题
1、扭结式裹包机的裹包机构主要由（钳糖机构或手）、（扭结机构或手）、（折纸机构）和（打糖机构）等组成。
填空题
1、热成型加工方法有（凸膜成型法）和（凹膜成型法）。
2、制袋成型器主要有（三角形）、（U形）、（翻领式）和（象鼻式）。
3、辊式纵封器具有（封合）和（牵引包装材料连续运动）的作用。
4、纸箱的开箱装置的类型主要有（真空开箱）、（吹气开箱）和（机械开箱）三类。
5、纵封辊具有（牵引）和（封合）功能。
6、泡罩包装机的成型膜一般采用（0.2~0.35）厚度的（无毒聚氯乙烯PVC）或（聚偏二氯乙烯PVDC）；国外有（聚丙烯PP）、（PVC/PVDC）、（PVC/PE/PVDC复合材料）和（复合铝箔）。
包装机械_供送与计量
供送机构是包装设备的重要组成部分,其结构及工作 性能决定着设备的自动化水平及生产率,并影响着设备的 总体布局。
包装机械的供送对象一般是指被包装物料、包装容器 和包装材料等。
第一节 板、片材供送机构
（一）纸片摩擦拨出供送装置 图2-1所示为纸片摩擦拨出供送装置。工作时，先将纸 片放入纸库9内，纸的后端由顶针5顶住，前端由托纸辊 7托住，托纸辊7在传动系统的带动下作等速回转运动， 当拨纸块1和纸片接触时带纸向前运动，纸片被旋转的 下纸辊11和从动压纸辊10牵引，通过导向钢片13的导向， 使纸成垂直的方向输入接纸钩15内。包装物品推送时， 纸片就裹在外面，经后面的包装工序完成包装。当机器 发生故障不需要纸片下落时，把升纸钢丝2摆动一定的 角度将纸抬起，使之与拨纸辊上的弹性拨片完全脱离接 触而停止供送。如果纸片下落位置不符合要求时，可调 整接纸钩的调节螺钉14。该装置对称分布的两根顶纸针 可能会拉破纸片，所以对商标纸忌用。对质地较软、摩 擦较大的纸片也不适用。Leabharlann 第三节 瓶、罐及盒类包装容器
的供送装置
灌装机、封罐机、装盒机等包装机在生产过程中，均需把瓶、
罐、盒等包装容器按包装工艺要求的路线、速度、间距和状态供送 到包装工位，与物料充填机构配合，完成物料充填，以满足确定的 工艺条件、生产能力及布局要求。啤酒瓶、易拉罐、三片罐等刚性 容器的供送机构一般由容器储存仓、输送链（带）、拨瓶轮、供送 螺杆等组成；纸盒等形状规整的包装容器一般采用输送链（带）和 推板相结合的供送方式；安瓿瓶、西林瓶等小规格的包装容器，一 般采用储存盘、输送链（带）、拨瓶轮或动梁机构等组成的供送方 式。
1．等螺距螺杆供送装置
图3-45水平等螺距螺杆供送装置
1-理瓶存槽 2-供送螺杆 3-输送链带 4-侧向导轨
自动机与自动线-第二章
(5)侧向吸出式供送装置
图2-20 侧向吸出式烟包封签供送装置 l-封签存槽 2-压砣 3-摆动吸嘴 4-输送辊 5-真空转鼓 6-上胶凸轮 7-刮胶板 8-胶水槽 9-折纸板 10-翻包叶轮
11-固定导向板 12-缓冲杆 13-摆动折角爪
2.2.4 胶粘取料式
机构是通过对工件或对纸张涂胶， 在工件和纸张相接触时，靠胶水 的粘力，从纸库中取走面上的一 张纸。
(1) 橡皮吸头供料装置
图2-16 橡皮吸头供料装置 1-片料 2-料仓 3-橡皮吸头 4-支架 5-过桥滚轮
(2) 真空吸送装置
图2-17 纸页片真空吸送装置 1-纸页库 2-纸页叠 3-真空吸嘴 4、5、8、9-引纸辊
6-摆杆 7-引纸导板 10-侧压辊 11-调压螺旋
(3)上部吸出式大型纸片供送装置
图2-18 上部吸出式大型纸片供送装置 1-升降托板 2-微动开关 3-空气喷嘴 4-输送辊 5-真空转鼓 6-限位滚筒
7-重砣 8-偏心轮
(4)下部吸出式供送装置
图2-19 下部吸出式马口铁片供送装置 1-空气喷嘴 2-料库支承卡头 3-输送辊 4-吸盘 5-导柱 6-吸盘安装板
7-滑槽 8-滚轮 9-凸轮 10-凸轮摇杆机构 11-水平滑块
❖ 在轻工业生产中，主要有如下四种板片料的供料机 构。
2.2.1 摩擦滚轮式供料装置
❖ 原理 利用滚轮与板片(大多用在供纸上)之间的摩擦力大 于板片之间的摩擦力，从而把与滚轮接触的单张板 片料从储料库中分离出来。
❖ 用途 主要用于小型块状产品的裹包机和贴标机上。
摩擦滚轮式供料装置工作原理
图2-14 摩擦滚轮式供纸装置 1-压纸调节螺钉 2、4-输送辊
2.1.1 卷料的支承和张紧装置
第二章习题及答案
第二章流体输送机械一、填空题：1. 某输水的水泵系统,经管路计算得,需泵提供的压头为He=19m水柱,输水量为0.0079m3/s ,则泵的有效功率为___1472W_____2.离心泵的安装高度超过允许安装高度时，会发生__________现象。
3.离心泵的叶轮有_______、_______和________三种类型，若输送浆料或悬浮液宜选用_________。
4.真空泵是一个获得________于外界大气压的设备，它用于抽送设备内的__________压气体，使设备内获得一定的___________。
往复式真空泵用于抽吸___________的气体。
5. 流体输送机械按工作原理可分为_________、_________、_________、___________四大类。
6. 用离心泵向锅炉供水，若锅炉中的压力突然升高，则泵提供的流量_____，扬程_____________。
7.离心泵输送的液体密度变大，则其扬程_________，流量________，效率_________，轴功率_________。
8. 离心泵在启动时应先将出口阀_______，目的是___________________。
往复泵在启动时，其出口阀必须___________.9. 离心泵的扬程是指____________________________能量。
10.离心泵起动时，如果泵内没有充满液体而存在气体时，离心泵就不能输送液体。
这种现象称为__________现象。
11. 离心泵的流量常用＿＿＿＿＿＿＿＿调节。
12.离心泵的性能曲线通常包括＿＿＿＿＿＿＿曲线、＿＿＿__＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿曲线。
这些曲线表示在一定＿＿＿＿__下，输送某种特定的液体时泵的性能。
13.离心泵铭牌上标明的流量和扬程指的是＿＿＿＿＿＿＿时的流量和扬程。
14. 当离心泵出口阀门开大时，流量＿＿＿，泵出口压力＿＿＿_。
(变大,变小,不变)15. 离心泵的流量调节阀安装在离心泵＿＿＿管路上，关小出口阀门后，真空表的读数＿＿＿＿，压力表的读数＿＿__＿。
化工原理第二章习题及答案
第二章流体输送机械一、名词解释（每题2分）1、泵流量泵单位时间输送液体体积量2、压头流体输送设备为单位重量流体所提供的能量3、效率有效功率与轴功率的比值4、轴功率电机为泵轴所提供的功率5、理论压头具有无限多叶片的离心泵为单位重量理想流体所提供的能量6、气缚现象因为泵中存在气体而导致吸不上液体的现象7、离心泵特性曲线在一定转速下，离心泵主要性能参数与流量关系的曲线8、最佳工作点效率最高时所对应的工作点9、气蚀现象泵入口的压力低于所输送液体同温度的饱和蒸汽压力，液体汽化，产生对泵损害或吸不上液体10、安装高度泵正常工作时，泵入口到液面的垂直距离11、允许吸上真空度泵吸入口允许的最低真空度12、气蚀余量泵入口的动压头和静压头高于液体饱和蒸汽压头的数值13、泵的工作点管路特性曲线与泵的特性曲线的交点14、风压风机为单位体积的流体所提供的能量15、风量风机单位时间所输送的气体量，并以进口状态计二、单选择题（每题2分）1、用离心泵将水池的水抽吸到水塔中，若离心泵在正常操作范围内工作，开大出口阀门将导致（）Ａ送水量增加，整个管路阻力损失减少Ｂ送水量增加，整个管路阻力损失增大Ｃ送水量增加，泵的轴功率不变Ｄ送水量增加，泵的轴功率下降 A2、以下不是离心式通风机的性能参数( )Ａ风量Ｂ扬程Ｃ效率Ｄ静风压 B3、往复泵适用于( )Ａ大流量且流量要求特别均匀的场合Ｂ介质腐蚀性特别强的场合Ｃ流量较小，扬程较高的场合Ｄ投资较小的场合 C4、离心通风机的全风压等于( )Ａ静风压加通风机出口的动压Ｂ离心通风机出口与进口间的压差Ｃ离心通风机出口的压力Ｄ动风压加静风压 D5、以下型号的泵不是水泵( )ＡＢ型ＢＤ型ＣＦ型Ｄｓｈ型 C 6、离心泵的调节阀( )Ａ只能安在进口管路上Ｂ只能安在出口管路上Ｃ安装在进口管路和出口管路上均可Ｄ只能安在旁路上 B 7、离心泵的扬程，是指单位重量流体经过泵后以下能量的增加值( )Ａ包括内能在内的总能量Ｂ机械能Ｃ压能Ｄ位能（即实际的升扬高度）B8、流体经过泵后，压力增大∆p N/m2，则单位重量流体压能的增加为( )A ∆pB ∆p/ρC ∆p/ρgD ∆p/2g C9、离心泵的下列部件是用来将动能转变为压能( )A 泵壳和叶轮B 叶轮C 泵壳D 叶轮和导轮 C10、离心泵停车时要( )Ａ先关出口阀后断电Ｂ先断电后关出口阀Ｃ先关出口阀先断电均可Ｄ单级式的先断电，多级式的先关出口阀 A11、离心通风机的铭牌上标明的全风压为100mmH2O意思是( )A 输任何条件的气体介质全风压都达100mmH2OB 输送空气时不论流量多少，全风压都可达100mmH2OC 输送任何气体介质当效率最高时，全风压为100mmH2OD 输送20℃，101325Pa空气，在效率最高时，全风压为100mmH2O D12、离心泵的允许吸上真空高度与以下因素无关( )Ａ当地大气压力Ｂ输送液体的温度Ｃ流量Ｄ泵的吸入管路的长度 D13、如以∆h,允表示汽蚀余量时，p1,允表示泵入口处允许的最低压力，p v为操作温度下液体的饱和蒸汽压，u1为泵进口处的液速，则( )A p1,允= p v + ∆h,允B p1,允/ρg= p v/ρg+ ∆h,允－u12/2gC p1,允/ρg= p v/ρg+ ∆h,允D p1,允/ρg= p v/ρg+ ∆h,允＋u12/2g B14、以下种类的泵具有自吸能力( )Ａ往复泵Ｂ齿轮泵与漩涡泵Ｃ离心泵Ｄ旋转泵与漩涡泵 A15、如图示，列1--1与2--2截面的伯努利方程，为：H e＝∆z＋∆p/ρg＋∆(u2/2g)＋∑H f,1-2，则∆h f,1-2为( )A 泵的容积损失，水力损失及机械损失之和B 泵的容积损失与水力损失之和C 泵的水力损失D 测压点1至泵进口，以及泵出口至测压点2间的阻力损失D16、离心泵开动以前必须充满液体是为了防止发生( )Ａ气缚现象Ｂ汽蚀现象Ｃ汽化现象Ｄ气浮现象A17、某同学进行离心泵特性曲线测定实验，启动泵后，出水管不出水，泵进口处真空计指示真空度很高，他对故障原因作出了正确判断，排除了故障，你认为以下可能的原因中，哪一个是真正的原因( )Ａ水温太高Ｂ真空计坏了Ｃ吸入管路堵塞Ｄ排出管路堵塞C18、由阀门全开的条件算出在要求流量为V时所需扬程为H e/。
第二章离心泵
其一，启动前没灌泵，此时应停泵、灌泵，关闭出口阀后 再启动。 其二，吸入管路被堵塞，此情况下应疏通管路后灌泵，关 闭出口阀，然后启动泵。
3：扬程与升扬高度的区别？
答：扬程又称压头（H）：
是泵对单位重量（1N ）液体所提供的有效能J/N（m)；
升扬高度（△Z） ：
指泵上、下游两液面的垂直高度，它只是扬程中位能差一项。
气蚀: 是指液体在泵的最低压强处(叶轮入口)汽化形成气泡，又
在叶轮中因压强升高而溃灭，造成液体对泵设备的冲击，引起振 动和腐蚀的现象。
气缚
原因：泵启动前空气未排尽或运转中有空气漏入，使泵内流体平均密度下降， 导致叶轮进、出口压差减小。 后果：吸不上液体。 解决方法：离心泵工作时、尤其是启动时一定要保证液体连续的条件。可采 用设置底阀、启动前灌泵、使泵的安装位置低于吸入液面等措施。
2 1
答：将会，p1=8kPa＜ pv
12．离心泵的效率η和流量Q的关系为（ A.Q增大,η增大 ； C.Q增大,η减小；
B.Q增大,η先增大后减小 ; D.Q增大,η先减小后增大 。 ）。
√
）。
√A.Q增大，N增大；
13．离心泵的轴功率N和流量Q的关系为（
B.Q增大，N先增大后减小； D. Q增大，N先减小后增大 。
第二章 小结与练习
主要知识点: (离心泵)
①结构、工作原理;
②性能参数(H、Q、N、η)、特性曲线及影响特性曲线的因素； ③工作点的确定及流量调节; ④离心泵选择、安装和操作。 注意 “气蚀”与“气缚”现象的区别。
练习题
一、问答题 1、何谓离心泵的气缚与气蚀现象？
答：气缚:是指启动前没灌泵或吸入管路不严密，致使泵壳内被 气体占据，泵虽启动但因泵的入口不能造成足够的低压，从而不 能吸上液体。
供配电系统管理制度(3篇)
供配电系统管理制度第一章总则第一条为有效保障供配电系统的安全运行，规范供配电工作，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于该单位的供配电系统管理工作。
第三条供配电系统是指该单位负责维护和管理的供电系统和配电系统，包括变电站、配电房、电缆线路、开关设备等。
第四条供配电系统管理工作应遵循科学、规范、合理、先进的原则，确保电力供应的可靠性、安全性和经济性。
第五条严格遵守国家和地方有关电力法律法规和标准，开展供配电系统管理工作。
第六条供配电系统管理工作应严格执行安全操作规程，加强设备维护和检修，保证电站设备的正常运行。
第七条成立供配电系统管理工作组织，配备专业人员，负责供配电系统管理工作的组织和实施。
第二章供配电系统管理机构第八条供配电系统管理机构是该单位组织和实施供配电系统管理工作的组织。
第九条供配电系统管理机构的主要职责包括：（一）制定和完善供配电系统管理制度，定期进行修订和更新；（二）组织和实施供配电系统的日常巡视和检查，发现问题及时处理；（三）负责供配电系统设备的维护、检修和更新工作；（四）组织和实施供配电系统的事故应急预案和演练；（五）保证供配电系统的安全运行，提高供电可靠性和供电质量。
第十条供配电系统管理机构的履职要求：（一）具备相关专业知识和工作经验；（二）掌握供配电系统管理的相关法律法规和标准；（三）熟悉供配电系统的工作流程和设备运行特点；（四）具备较强的组织和协调能力；（五）具备解决问题和处理突发事件的能力。
第三章供配电系统设备管理第十一条供配电系统设备管理是指对供配电系统的设备进行维护和管理的工作。
第十二条供配电系统设备管理应实行预防性维修和定期维护相结合的原则，确保设备的正常运行。
第十三条供配电系统设备管理应建立设备台账，按照设备的使用年限和使用状况，定期进行检修和更换。
第十四条供配电系统设备管理应严格执行设备检修操作规程，确保设备维修的安全和质量。
第十五条供配电系统设备管理应加强设备巡视和设备运行状态的监测，及时发现设备故障，采取措施解决。
动车组装备第二章第一节动车组配电系统
对于视频配线和电话配线，应远离电力主线以 便防止交流电杂波的干扰。
5
第二章 动车组辅助供电系统
配电系统的组成 为了沟通全列车的电力和信息，每一辆车
器（ACK1）和牵引变压器油泵电机GRT向GR3及NVR1供电。 ② 704、705线系统（AC400V、50Hz） 采用交流接触器（ACK1）将牵引变压器的三次侧作为动车组
（3辆、2辆、3辆）三次电源。 该电源是供空调、辅助电源装置、电动空气压缩机、换气装
置、各电动送风装置的电源。 ③ 771、781、791线系统（AC400V、3相、50Hz） 三相交流400V贯通线。
蔽体。
13
第二章 动车组辅助供电系统
电路说明名称，包括六部分
1 Car (A, B, C) 车厢（A、B、C）
2 车辆位置部分
6 第五组仪器
3 设备
4 第三组仪器
5 第四组仪器
14
第二章 动车组辅助供电系统
位置说明 1.U6.K1.1.8
1.R. 1.H.
1.C.
1.P.
2.R. 2.H.
2.P.
要详细划分时采用序号： • 车顶按机械边界划分为13个部分，各个部分名
称为H1-H13。乘客区域也分解为更小的部分， 命名为P1到P3。
16
第二章 动车组辅助供电系统
电路设备功能
• 功能项名称包括数字和字母两组，以圆 点分隔( . ).
• 第一组，包括两个数字，显示该项所属 系统，且被称为系统名称。
由于制动设定器手柄接通，105线接通，M2车的BVR动作，通过 BVR接点接通，BAtK1动作，103线被接通。此外，即使断开制动 设定器手柄，若VCB接通时，由于BatK1继续动作，103线仍处于 接通状态。
第二章：印刷机组成与结构
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）调节分纸吸嘴
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
包装机械概论
包装机械概论第一节包装机械定义、分类和作用一、包装机械定义完成全部或部分包装过程的机器。
包装过程指计量、充填、裹包、封口、捆扎等主要包装工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、杀菌、干燥、堆码、拆卸等，也包括打印、贴标等辅助工序。
包装过程包括两部分：一是计量，二是包装。
前者正是包装机械的难点。
计量的重要性：包装材料计量，包装对象计量。
在包装机械中，计量是重要组成部分，也是大部分包装机的难点，因为要求精度高和快速。
（酒、茶叶、粘稠体的包装等）二、包装机械的分类包装机械种类繁多，按照一定的规律对其分类，便于管理和应用。
为此，国家标准制订了相应的标准。
GB5035-85《包装机械术语》、GB7311-87《包装机械型号编制方法》。
主要是参照德国标准起草的。
1 按照功能分类表1－11）充填机械：2）裹包机械：3 ）灌装机械：4）封口机：5 ）多功能包装机：6）贴标机械：7 ）清洗机械：8 ）干燥机械：9 ）杀菌机械：10 ）捆扎机械：11 ）集装机械：12）辅助包装机械：3 按包装产品的类型分类专用包装机（适用于大批量）通用包装机（适用于多规格）多用包装机（适用于多品种）4 包装生产线自动化程度和故障率是衡量包装生产线的两个主要指标。
三、包装机械的作用1 降低劳动条件，提高生产率（雪糕的包装）2 节约劳动力和原材料（洗衣粉的包装）3 提高商品竞争能力（两端扭糖果）4 延长商品货架期（黄河鲤鱼的保鲜）5 节约基建投资、卫生6 提高经济效益第二节包装机械组成和特点一、包装机械的组成包装机械种类繁多，结构复杂，属于自动机的范畴，机械复杂程度相当于纺织机械，但控制部分要比其复杂。
包装机械基本由8大部分组成：1 包装材料计量供送：计量速度是影响包装机速度的主要因素之一。
2 包装物品计量供送：这是许多包装机的难点。
速度不足3 主传送系统：摩擦特性也影响包装机的速度。
4 包装执行机构：多数包装机是模拟人手的结果，灵巧有余，速度不足。
包装机械资料
(e)直插板式给料器
如图2.10(e), 当理料插板向上推移时, 其顶端的倾斜工作面即将槽内的物件定 向地提起一只, 滚入等槽后经摆动拨叉 排出。适合处理圆柱形金属物件, 如销 轴、套筒等物料的供送。 (f)斜插板式给料器
如图2.10(f), 斜置的插扳 薄而宽, 其顶端朝着侧向出口倾 斜, 以有助于对物件进行自动定 向排列。适合碟形和环形的金属 物件, 如垫圈、凸面圆片等物料 的供送。
链带式供送机构按其具有的链条数又可分为单链式和双链式,其基本组成 和工作原理与上述相同,单链式供送面窄,用于供送小件块状食品,后者输送面 宽,用于较大块状食品。
图2.2 链带式供送机构简图 1-台面板 2-挡板 3-料库活门 4-推板 5-主动链轮
三、动梁式供送装置
图2.4所示为双曲柄式动梁供 送装置。
第二章 供送装置
主要内容：
(1)掌握块状、散体、流体物料的供送机构的工作原理。 (2) 板、片材、卷筒等包装材料的典型供送机构的工作 原理。
供送装置:
是包装设备的重要组成部分,其结构及工作性能决定着设 备的自动化水平及生产率,并影响着设备的总体布局。
包装机械的供送对象:
一般是指被包装物品、包装容器和包装材料等。
二、典型的散体供送装置
散体供送装置分类: 依其主体运动的方式分为:旋转式、摆动式、直线往复式和振 动式等多种； 依其传动方式可分:机械式、液压式、气动式和电磁式等多种； 此外还可将这些方式加以适当的组合,以充分发挥其效能。 下面简要说明若干典型的散体供送装置及其特点。
1.螺旋供料器
螺旋给料器适用于流动性较好的散体食品,亦可用于流动性 较差的散体食品的计量,如奶粉、 味精等。但对于受挤压后,视 容重变化较大的粉状食品应严格控制料位高度。如图2.9所示, 其中料位检测器4检测料位高度,并将其信息反馈给控制器、控 制给料水平螺旋3的转速,以实现计量螺杆料斗稳定的料位高度， 搅拌器5用来防止物料架桥结块。计量螺杆6与闸门7是定容计量 出料的主要部件，精确控制计量螺杆的转数和调节闸门适当的开 度范，围可内以。得到散体物料的计量精图度2要.9 求螺，杆使式计计量量误机差构控示制意在图最小
第2章_供暖
高压蒸汽采暖系统与低压蒸汽采暖系统相比，有 如下特点：
（3） 凝结水温度高，在它通过疏水器减压后，会重新汽 化，易产生二次蒸发。在有条件的地方，要尽可能将二次 蒸汽送到附近低压蒸汽供暖系统或热水供应系统中加以利 用。
（4） 工业企业的锅炉房，往往既供应生产工艺用汽，同 时也供应高压蒸汽供暖系统所需要的蒸汽。锅炉房送出的 蒸汽压力常常很高，因此在蒸汽送入高压蒸汽供暖系统之 前，要用减压装置将蒸汽压力降至所要求的数值。一般情 况下，高压蒸汽供暖系统的蒸汽压力不超过300kPa。
每一组散热器或立管上装有疏水器，以阻 止蒸汽进入凝水管；
蒸汽干管沿蒸汽流动方向有向下的坡度； 管路中空气通过凝水管至凝水箱排入大气； 在水泵和锅炉连接的管路上设止回阀； 减少“水击”现象。
高压蒸汽采暧系统
高压蒸汽采暖系统的热媒为相对压力大 于70kPa。
1-室外蒸汽管； 2-室内高压蒸汽供热管； 3-室内高压蒸汽供暖管； 4-减压装置； 5-补偿器； 6-疏水器； 7-开式凝水箱； 8-空气管； 9-凝水泵； 10-固定支点； 11-安全阀
热水供暖系统
民用建筑热水供暖系统大多采用低温水作为 热媒。设计供、回水温度多采用95℃/70℃ 或采用85℃/60℃）。
高温水供暖系统一般宜在生产厂房中应用。 设 计 供 、 回 水 温 度 大 多 采 用 120 ～ 130℃/70～80℃。
2.1建筑供热系统的组成和形式
热水供暖系统
循环动力 自然循环系统依靠水的密度差进行循环 机械循环系统依靠水泵压力进行循环
2.1建筑供热系统的组成和形式
辐射采暖系统
利用低温热水或高温水加热周围壁面、地面 温度的辐射传热和空气的对流传热结合系统。
冬季低温辐射采暖，热水（ 低于60℃ ）管 道（铜管、PVC管、复合管）按一定的间距 埋在具有一定蓄热能力地板结构内，管底铺 设保温层以防热量损失。
【教学】第2章-充填工艺技术与设备
进入柱塞下部缸体2的内腔中。
当柱塞4向下移动时，活门
5在弹簧的作用下关闭环隙，柱
塞4下部的物料就被柱塞压出并
充填到容器中。
利用柱塞两极限位置间形成
的一定空间的容腔来计量物料。
整理课件
7、计量泵式充填机
转鼓式充填机 利用计量泵中齿轮的一定转数量取产
品。 转阀2转一圈，充填两次，每次的容
量可用螺钉3 调节，充填速度与转阀 转速有关。 转鼓回转，物料靠自重由上料口装入 计量容腔，且边转动边上料。物料在 容腔中随转鼓转到出料口而自由落入 包装容器——袋或盒中。转鼓的转速 视包装物料及计量容腔的结构不同， 可在0.025—1m/s范围内变化。如果 转速过快，会使计量不够准确。
整理课件
第三节 称重式充填
有许多物料常容易受潮而结块，使颗粒大小不 均，密度变化幅度较大，此类产品适合采用称重 法计量，以保证精度。
分类1 1、毛重式充填 2、净重式充填
整理课件
毛重式充填装置
在充填过程中，产品 连同包装容器一起称 重的机器。
通常用于产品在称重 料斗中因有粘连现象 而损害称重系统精确 度的场合。
5、螺旋进料器
有两种基本类型：以恒定速度输送的卧式 进料器；把产品从地面料斗送到充填系统的软 管进料器。
进料速度控制：改变螺旋转速
6、振动料仓进料系统
主要用于充填大型的容器，如大桶或大袋 整理课件
7、级联充填系统 产品以瀑布式进给到敞口容器中。外溢
的产品再循环回到最初的产品流中。 充填量控制：容器的速度、容器倾斜角度、振
第2章
重点：1.掌握的基本计量方法； 2.掌握容积式、称重式、计数式等典型
计量装置的结构及工作原理。
充填定义：将固体产品按预定量填充到 包装容器内；
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a．等螺距螺杆供送装置
图2-15水平等螺距螺杆供送装置 1-理瓶存槽 2-供送螺杆 3-输送链带 4-侧向导轨
2．变螺距螺杆供送装置
减距
增距
1-伺服电机 2-链轮 3-搅拌器 4-料斗 5-螺旋给料器 6-控制器 7-电子秤 8-挡板
二、块状物料供送机构
块状物料供送机构是按包装工艺要求，把有规则的单个或多 个集合的块状物料供送到预定充填工位的机构。
常用的块状物料供送机构有链带式供送机构、推板式供送机构 、转盘式供送机构等。
1.链带式供送装置
• 3、螺旋供料装置
• 螺旋供料装置利用旋转的螺旋，将物料沿固定机壳进行轴向
推移。如图所示为螺旋式自动定量供料装置工作原理简图，电机 带动螺旋给料器5旋转，旋转螺旋推动物料轴向移动到倾斜挡板8 上，电子秤7将物料流量大小反馈回控制器6，调节电机转速，使 物料流量发生相应的变化，实现物料的准确定时称重。
图 2-5 所示为低速链带供送装置，常用于较大的块状物品 的连续或间歇供送。由于被供送对象直接同工作台面接触，要 求被供送物品应有适宜的耐磨性。当物件体形较宽时，可采用 平行的双链带，以保证不产生偏移运动。
图2-5 低速链带供送装置 1-台面板 2-拦板 3-料库活门 4-输送链推头 5-主动链轮
• 2. 推板式供送装置 • 图2-6所示为推板式水平步进推料装置，由双曲柄滑块及凸
1.典型卷带包装材料供送装置
➢ 两个供纸辊分别装 有商标纸和内衬纸 ，经导向辊后，由 一对拉纸辊拉下并 送到包装工位。当 包装纸达到预定长 度时，被旋转一周 的切纸刀切断。
第三节 包装容器供送装置
灌装机、封罐机、装盒机等包装机在生产过程中，均需把瓶 、罐、盒等包装容器按包装工艺要求的路线、速度、间距和状态 供送到包装工位，与物料充填机构配合，完成物料充填，以满足 确定的工艺条件、生产能力及布局要求。啤酒瓶、易拉罐、三片 罐等刚性容器的供送机构一般由容器储存仓、输送链（带）、拨 瓶轮、供送螺杆等组成；纸盒等形状规整的包装容器一般采用输 送链（带）和推板相结合的供送方式；安瓿瓶、西林瓶等小规格 的包装容器，一般采用储存盘、输送链（带）、拨瓶轮或动梁机 构等组成的供送方式。
图2-10 自动取袋机构简图 1-纸袋 2-储袋器 3-输送带 4-机架 5，13-气缸 6、12-插入机构 7，11-插入棒 8-夹钳 9-提升机构 10-真空吸盘
二、 卷筒状材料供送机构
在包装机上使用的柔性卷筒式包装材料有纸、金属箔、塑 料薄膜和复合薄膜等,按着材料上印刷的商标图形可分为：有 标卷带；无标卷带；
❖一、刚性包装容器供送装置
❖1、链式供送装置 链式供送装置完成包装容器由储存仓（盘）到包装充填部位的容
器输送，为容器供送的定向、定距、定速等提供保证。
用于食品、药品包装的链式供送装置的输送链条一般采用不锈钢
、工程塑料等材料，以满足食品、药品生产的卫生要求。
（a）平板链片供送装置 （b）推进式链条供送装置
第2章供送装置
第一节 包装物料供送装置
包装物料供送装置是指按给定工作要求，将被包装物料 从料仓输送到包装工位并充填到包装容器中的装置。
本节主要介绍散体（颗粒）、块状和液体物料供送装置 的基本类型、组成以及工作原理。
一、散体（颗粒）物料的供送方法
散体物料特性的不同，供送方法也不相同。根据散体物料物性 和形状的不同，可将散体物料的供送方法分为三种基本类型：
轮摆杆等组成。这种推料装置结构简单，所占空间小，容易同 其他传动装置联动，但其运动惯性较大，工作速度不能过高。
➢ 完成两顶端前部的折叠任务和推动条盒向前输送。
3.转盘式给料器
转盘式给料器如图2-7所示，经单个或多个料槽输入的 物件散落到锥形转盘上方的螺旋栏板内，因受盘面摩擦力 的作用使之不断加速向外圈转移，并形成定向排列。最后 由输送带送至指定工位。适合圆柱形和长方体形硬质物件 ，如圆头平键、糖块等供送。
图2-7 转盘式给料器
第二节 包装材料供送装置
一、 片材供送机构
1.纸片摩擦拨出供送装置
图2-8所示为纸片摩擦拨出供送装置。工作时，先将纸片 放入纸库9内，纸的后端由顶针5顶住，前端由托纸辊7托住 ，托纸辊7在传动系统的带动下作等速回转运动，当拨纸块1 和纸片接触时依靠摩擦力带动纸向前运动，纸片被旋转的下 纸辊11和从动压纸辊10牵引，通过导向钢片13的导向，使纸 成垂直的方向输入接纸钩15内。包装物品推送时，纸片就裹 在外面，经后面的包装工序完成包装。该装置对称分布的两 根顶纸针可能会拉破纸片，所以对商标纸忌用。对质地较软 、摩擦较大的纸片也不适用。
❖2、带式供送装置
带式供送装置的挠性带既作为牵引构件，又是输送容器的承载件，为
使容器在输送中保持平稳状态，通常采用托板替代托辊承托输送带。
3、辊式供送装置
4、螺杆式供送装置
分件供送螺杆装置可将呈规则或不规则排列的成批包装 容器，如：圆柱形、棱柱形以及其他形状的金属或非金属容 器，按照给定的工艺要求，完成增距、减距、分流、合流、 升降、起伏、转向或翻身等动作，分批或逐个供送到包装工 位。
目前，为更好适应包装容器的变化和大幅度提高设备的生 产能力，螺杆式供送装置正向多样化和高速化发展，并不断 拓展其在充填、灌装、封口、贴标、计量、检测和自动包装 线等方面的应用。
（1）螺杆式供送装置的基本类型 根据螺杆的螺距、结构和布局的不同，供送螺杆装置
可分为等螺距螺杆供送、变螺距螺杆供送和特种变螺距螺杆 供送三种类型。
图2-8 纸片摩擦拨出供送装置 1-拨纸块 2-升纸钢丝 3-顶针高低调节螺钉 4-顶针前后调节螺钉 5-顶纸针 6-包装纸7-托纸辊 8-止退铁丝 9-纸库 10-压纸辊 11-下纸辊 12-调节螺钉
13-导向钢片 14-接纸钩调节螺钉 15-接纸钩
2.下部推出式供送装置
图2-9所示为下部推出 式纸箱片供送装置。把纸箱 片堆放在储存库内呈向前微 倾的姿态，借助由槽凸轮控 制的摆钩4 提起部分纸箱片 的前端，从而减轻最下层纸 箱片所承受的压力，由推板1 将它顺畅地推移至两输送辊5 之间，由输送辊5转动送出。 输送上辊表面有滚花，下辊 表面有正反螺旋线，以防纸 箱片在输送时打滑和走偏， 保证供送的可靠性。
图2-9 下部推出式纸箱片供送装置 1-推板 2-支承辊筒 3-闸门 4-摆钩 5-输送辊 6-主动偏心盘
3.真空吸送式供送装置
图2-10所示为纸袋和塑料袋的 自动取袋机构示意图，该机构将 预制的纸袋单个取出，然后送入 包装机的包装执行工位。工作时 ，纸袋1堆放在储袋器2上，并放 置在提升机构9的正下方。工作开 始时，分别由气缸5驱动的插入棒 7和由气缸13驱动的插入棒11插入 所取纸袋下面，同时，真空吸盘 10在提升机构9的带动下向下运动 并吸住纸袋；当吸盘吸住纸袋时 ，插入棒11压住下面纸袋，夹钳动，将纸袋送 到输送带3的包装工位，插入棒11 退回原位，完成一个供送工作循 环。
1.振动供送装置
振动供送装置适用 于形状轻巧光滑的硬 质或稍软的物料，如 豆子、巧克力豆、小 馒头、电子元件等。
振动给料电子秤
2.输送带供送装置 ➢ 输送带供送通过控制物料的稳定流量及其流动时间间隔来
进行计量。
➢ 工作原理：采用电 子自动检测并控制 秤盘上方输送皮带 上的物料流量，再 通过物料分配机构 来实现等量供料。