增塑剂DOP在软PVC和PVC_ABS共混物中的应用_吴波震
DOP增塑剂作用原理是什么
DOP增塑剂作用原理是什么DOP作为塑料助剂仅限于在工业塑料制品中应用。
国内市场上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂。
DOP增塑剂的作用是由于聚合物材料中大分子链间的聚集作用被削弱而造成的，有三种作用方式：隔离作用、相互作用和遮蔽作用。
事实上，三者不可截然分开，增塑过程中可能同时存在几种DOP增塑剂的作用。
DOP增塑剂的作用原理是：在PVC温度升高时，DOP分子插入到PVC分子链间，一方面DOP的极性酯基与PVC的极性基团“相互作用”，彼此能很好地互溶，不相排斥，从而使PVC大分子间作用力减弱，塑性增加。
另一方面，DOP的非极性烷基夹在PVC分子链间，把PVC的极性基遮蔽起来，也减小了PVC分子链间的作用力。
所以成型加工时DOP增塑剂的作用链的移动就比较容易。
但是，由于邻苯类增塑剂不环保，许多欧盟国家已经开始禁止使用此类产品做为主增塑剂。
航龙塑业经过多年研究，技术更新研发出新型环保增塑剂。
化学名称：合成植物酯。
此产品无毒、环保、增塑剂效果好、抗寒性能好，不易冒油等特点。
合成植物酯特性：与DOP 1:1比例混合使用优于单独使用DOP。
此产品的研发克服了传统增塑剂的替代量少，容易冒油等主要问题。
与DOP的价格差异在5000左右，大幅度的降低了企业的生产成本。
提高企业的的市场竞争力。
合成植物酯用途：可用于PVC电缆料、PVC透明料、PVC 异型材、人造革、聚氨酯、门窗与车窗密封条、各种薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中。
可见，合成植物酯的用途之广泛。
深受广大客户的喜爱。
而且，合成植物通过相关方面的认证，可与ATBC（乙酰柠檬酸三丁酯）混合使用，降低企业出口欧盟产品的成本。
所以，合成植物酯将会逐渐成为主流增塑剂。
增塑剂在pvc生产中的用途
增塑剂在pvc生产中的用途The use of plasticizers in PVC production is an integral part of the process. These substances are added to increase the flexibility, workability, and resilience of the PVC material. 增塑剂在PVC生产中的使用对于材料的柔韧性、可加工性和韧性至关重要。
One of the main reasons for the use of plasticizers in PVC production is to make the material more versatile. By adding plasticizers, PVCcan be molded into various shapes and forms, making it suitable fora wide range of applications. 在PVC生产中使用增塑剂的一个主要原因是使材料更具多功能性。
通过添加增塑剂，PVC可以被塑造成各种形状和形式，使其适用于广泛的应用。
Furthermore, plasticizers also play a crucial role in enhancing the durability and longevity of PVC products. They help prevent the material from becoming brittle over time, thus extending its lifespan. 此外，增塑剂还在增强PVC产品的耐久性和使用寿命方面起着至关重要的作用。
它们有助于防止材料随着时间的推移变得脆化，从而延长其使用寿命。
In addition to improving flexibility and durability, plasticizers also contribute to the overall cost-effectiveness of PVC production. Using these additives helps reduce the overall production costs, making PVC a more economical choice for various industries. 除了提高柔韧性和耐久性外，增塑剂还有助于提高PVC生产的整体性价比。
PVC／ABS合金国内最新研究进展
ｓ ｇ ｅｔｏ ｓＯｌ ｏ ｓ ｃＰ ｕ ｇ ｓｉｎ ｉ ｄ ｍｅｔ ＶＣ／ ｉ ＡＢＳａｌｙ ｒ ｒ ｐ ｓｄ． ｌ ｓｗｅｅｐ ｏ ｏ ｅ ｏ
Ｐ Ｃ 的综合 性 能优 良， 有难 燃 、 Ｖ 具 耐化 学腐 蚀 、
耐磨 、 电绝缘性 良好和力 学强度 比较好等优点 ， 因此 被广 泛应用 于 轻工 、 建材 、 业 、 农 日常生 活、 包装 、 电 力 、 用事业 等部 门， 其在建 筑塑料 、 用塑料 、 公 尤 农 塑 料包装材 料 、 日用 塑料 等 领域 占有 重 要地 位 。它可 以制 造强度和 硬度很 大 的 制 品（ 管 材 、 件 、 窗 如 管 门 和包装 片材） 也 可 以加 入增塑剂 制造非 常柔 软 的制 ，
［ 关键 词 ］Ｐ Ｃ 丙 烯腈 一丁二 烯 一苯 乙烯 三元 共 聚物 （ Ｂ ）合 金 ； Ｖ ； Ａ Ｓ； 研究 进 展 ［ 摘 要 ］综 述 了 国 内 Ｐ Ｃ ＡＢ Ｖ ／ Ｓ合 金 的生 产 现 状 和最 新 研 究 进 展 ， Ｐ Ｃ ＡＢ 合 金 的 组成 、 型方 法 和 加 工 从 Ｖ ／ Ｓ 成 影 响 因素 ３ 方 面描 述 了 合金 的共 混 改 性 ， 个 并对 国 内 Ｐ Ｃ Ａ Ｓ 金 的 发 展提 出 了一 些 建 议 。 Ｖ ／Ｂ 合
由 Ａ Ｓ树脂 中 Ｓ Ｎ 含 量和 Ｐ Ｃ／ Ｓ合金 中 ＡＢ Ｂ Ａ Ｖ ＡＢ Ｓ
含量决 定 。其 中 Ｓ Ｎ 中丙 烯腈 （ Ａ ＡＮ） 量 过 多 或 含 者过 少 均 容 易 导 致 相 容 性 降 低 ， Ａ 含 量 为 当 Ｎ
１ Ｐ Ｃ ＡＢ Ｖ ／ Ｓ合 金 的共 混 改 性
加入 ＡＢ 后 ， Ｓ 二者 可 以充 分 、 匀地分 散 ， 均 促使两 组
P83_DOP对PVC_CPE共混物性能的影响
收稿日期：642009-02-02P83/DOP 对PVC/CPE 共混物性能的影响Effect of P83/DOP on Properties of PVC/CPE Blend(1) 通讯联系人刘 洋，张 宁，邓 涛，辛振祥(1) Liu Yang, Zhang Ning, Deng Tao, Xin Zhenxiang (1) - 青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室，山东 青岛 266042 - Key Laboratory of Rubber-plastic of Ministry of Education, Qingdao University of Science and Technology, Qingdao 266042, China摘 要 :制备了聚氯乙烯/氯化聚乙烯（PVC/CPE ）共混物，研究了改性剂CHEMIGUM P83（简称P83）和增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP ）对共混物硬度、拉伸性能和耐磨性能的影响。
结果表明：适量的 P83和 DOP 并用，可以降低共混物的硬度，改善共混物的拉伸性能；P83可以有效减缓DOP 的加入导致的共混物耐磨性能下降的趋势；当DOP 用量在25~30phr 、P83用量在10~15phr 时，PVC/CPE 共混物具有较好的物理力学性能。
Abstract : PVC/CPE blends were prepared. The effects of P83 and DOP on hardness, tensile strengthand wear resisting property of the blends were studied. The results show that: the addition of suitable amount of P83 and DOP could decrease the hardness of the blend, and improve the tensile property of the blend; P83 is helpful to improve the wear resisting property of the blend after adding DOP; when the use amount of DOP is 25~30phr, the use amount of P83 is 10~15phr, the general physical and mechanical properties of PVC/CPE blend are excellent.关键词 : 聚氯乙烯；氯化聚乙烯；CHEMIGUM P83；邻苯二甲酸二辛酯Key words :PVC; CPE; CHEMIGUM P83; DOP文章编号：1005-3360（2009）04-0064-03文献标识码 : B中图分类号 :T Q325.3聚氯乙烯（PVC ）是五大通用塑料之一，具有价格低廉、阻燃性好、耐溶剂、耐臭氧、化学稳定性优良等优点，但因为冲击强度较差，使其应用范围受到了限制。
PVC_ABS合金性能研究_吴波震
加工与应用August 2007PVC/ABS 合金性能研究Study on Properties of PVC/ABS Alloy文章编号：1005-3360（2007）08-0070-04作者简介：吴波震（1978－），男，汉族，硕士研究生，主要研究方向为车用高聚物多元体系的组成和结构。
随着高分子材料应用领域的不断扩展,人们对其性能也提出了更高的要求,高分子材料的共混改性是提高其性能的重要方法。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)含有侧苯基、氰基和不饱和双键，与许多聚合物都有比较好的相容性，这为其共混改性创造了有利条件。
将ABS 与聚氯乙烯(PVC)共混，可以改善PVC 的加工、力学等性能，获得一类可在某些应用领域代替ABS 的较为廉价的新型材料。
在以往的研究和应用中，人们大多关注PVC 对ABS 的共混改性，而ABS 改性PVC 的研究却较少，但后者却具有价格低、性能高、可阻燃等诸多优点。
本实验在制成系列PVC ／ABS 合金的基础上，全面考察了其力学性能、加工性能及相容性等随体系组分变化的趋势，此举拓宽了PVC ／ABS 合金的可选择性，对PVC ／ABS 合金的理论研究和实际应用都具有指导意义。
1 实验部分1.1 原料ABS ，PA-747S ，台湾奇美化学公司； PVC, SG-3，新疆石化公司；增塑剂、稳定剂、加工助剂等，均为国产工业级。
1.2 仪器与设备双辊塑炼机，SK —160B ，上海橡胶机械厂； 拉力试验机，AI-7000M ，台湾高铁科技股份有限公司；熔融指数测定仪，GT-7100-MI ，台湾高铁科技股份有限公司；毛细管流变仪，XLY-Ⅱ，吉林大学科教仪器厂；维卡热变形温度试验机，GT-HV2000，台湾高铁科技股份有限公司；70PVC/ABS合金性能研究扫描电子显微镜，JSM-6700F，日本JEOL公司；差示扫描量热仪，DSC 204，德国NETZSCH 公司。
1.3 主要实验工艺与方法1.3.1 原料预混按照分段分次原则，先加入PVC树脂、增塑剂（均为40份）、稳定剂等，充分捏合吸收后，加入烘干的ABS(120℃条件下烘干5h)，再充分捏合。
增塑剂DOP的含量对软质聚氯乙烯性能的影响
聚氯乙烯 （ Ｐ Ｖ Ｃ ） 是一 种量大 、 价廉 的通 用高分 子 材料 ， 其 软质制 品具有 类 似橡 胶 的粘 弹特 性 ， 是
实验 原料 ： Ｐ Ｖ Ｃ （ Ｓ一３ ０ ０ ０ ） ， 齐 鲁石 化公 司 ； 硬 脂酸 钙 ， 浙 江 东 来 化 学 有 限公 司 ； Ｄ Ｏ Ｐ， 山东 齐 鲁 石化 增 塑剂股 份有 限公 司 ； 钙锌 稳定 剂 ， 昭 阳天堂 助剂 化工 有 限公 司 ； 聚乙烯 （ Ｐ Ｅ ） 蜡（ Ｐ Ｅ — Ｃ Ｈ一２ ） ， 江 阴市顾 山东 风合 成 化 工有 限公 司 ； 钛 白粉 ， Ｒ一 ２ ４ ８ ， 攀钢 集 团 重 庆 钛 业 股 份 有 限 公 司 ； 碳 酸 钙
Ｋｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ： ｄ ｉ ｏ ｃ ｔ ｙ ｌ ｐ ｈ ｔ ｈ ａ ｌ ａ ｔ ｅ ； ｐ ｏ ｌ ｙ （ ｖ ｉ ｎ ｙ ｌ ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｄ ｅ ） ； Ｓ ｈ ａ ｗ ｈ ｒｄ ａ ｎ ｅ ｓ ｓ ； ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ； ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｚ ｅ ｒ
２ ０ １ ５年 第 ２期 （ 总第 １ １ ０期 ）
塑 料 助 剂
４ ３
张道 海 何
敏
胡 智 郭建兵ｈ
（ １ ．国家复合改性 聚合物材料工程技术研究 中心 ，贵阳 ，５ ５ ０ ０ １ ４ ；２ ．贵州大学材料冶金学院 ，贵阳 ，５ ５ ０ ０ ０ ２ ）
摘 要
研 究 了不 同含 量 的增 塑剂邻 苯二 甲酸二 辛 酯 （ Ｄ Ｏ Ｐ ） 对软 质 聚 氯 乙烯 （ Ｐ Ｖ Ｃ ） 的邵 氏硬 度 、
（ １ ．Ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ Ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｕ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｍｏ ｄ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｉ ｒ ｃ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｌｓ ａ ， Ｇ ｕ ｉ ｙ ａ ｎ ｇ， ５ ５ ０ ０ １ ４；
DOP增塑剂未来或将被取代
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
DOP增塑剂未来或将被取代
DOP增塑剂的中文全称是邻苯二甲酸二辛脂，DOP增塑剂是重要的通用型增塑剂，DOP增塑剂呈无色油状，这种DOP增塑剂不溶于水，但DOP 增塑剂可溶于大部分有机溶剂。
DOP增塑剂的应用
DOP增塑剂被广泛用于PVC聚氯乙烯树脂的加工，除此之外，DOP增塑剂还被大量应用于化纤树脂，醋酸树脂的加工也要用到DOP增塑剂，还有ABS树脂及橡胶的加工业等都要用到DOP增塑剂，因此DOP增塑剂得到了广泛的应用。
在DOP增塑剂的应用领域，可以将DOP增塑剂划分得更详细：
1、通用级的DOP增塑剂。
这种DOP增塑剂广泛应用于塑料、橡胶等工
业中，应用DOP增塑剂的PVC材料可用来制造人造革、农膜、包装材料等。
2、电气级DOP增塑剂。
除了具有通用级DOP增塑剂的全部性能外，DOP 增塑剂还具有良好的电绝缘性能，这种DOP增塑剂主要用来生产电线和电缆。
3、食品级DOP增塑剂。
食品级的DOP增塑剂主要用于生产食品包装材料。
4、医用级DOP增塑剂。
医用级的DOP增塑剂主要用于生产医疗卫生制品，这种DOP增塑剂主要体现在一次性医疗器具及医疗包装材料。
DOP增塑剂的命运
早在两年前，欧盟就已经将三种包括DOP增塑剂在内的邻苯二甲酸酯直
接列入化学品“淘汰名单”。
此举意味着，如无特别授权，三至五年之后
专注下一代成长，为了孩子。
增塑剂(DOP)对ABS树脂的动态力学性能影响
酸溶液和二甲苯刻蚀5 min 和8 h 后，在JM-5600型扫描电子显微镜(SEM)上观察共混物的相结构。
对共混物样品进行冷冻超薄切片，然后获得的厚度约为100 nm 的薄片于O s O 4溶液中染色7 h ，在日立H-600型透射电子显微镜(TEM)上观察共混物的形态结构，加速电压为220 kV 。
1.5 动态力学性能测试在TA Instruments DMA Q800型动态力学分析仪上测试PVC/ABS 和PVC/ABS/DOP 两种共混物的动态力学性能，频率为1 Hz ，升温速率为3 ℃/min 。
2 结果与讨论2.1 增塑剂(DOP)对ABS树脂的动态力学性能影响将增塑剂与不同AN 含量的ABS 接枝共聚物进行熔融共混制得了ABS/DOP(90/10)共混物，在动态力学分析仪上测试的Tg 结果如表1所示。
由此可看出，在ABS 接枝共聚物中，随着SAN 共聚物AN 含量的降低，ABS 相的Tg 无明显变化。
引入增塑剂DOP 后，ABS 相的Tg 逐渐下降，DOP 对ABS 接枝共聚物的增塑能力增强。
这说明由于SAN 共聚物大分子的氰基之间相互作用逐渐减弱，St 单元对AN 单元的排斥力增大，使SAN 共聚物大分子与DOP 分子之间的相互作用逐渐增强。
表1 不同AN含量ABS接枝共聚物及其与10wt %DOP共混物的Tg25117.9104.513.435119.3107.911.450122.0119.62.42.2 PVC/ABS共混物的动态力学性能不同AN 含量的ABS 接枝共聚物与PVC 树脂熔融共混后，PVC/ABS(50/50)共混物的动态力学分析如图1所示。
由此可观察到PVC/ABS 共混物在室温以上存在两个tan δ峰，分别对应PVC 相(92.5～99.4 ℃)和ABS 相(112.3～116.3 ℃)的玻璃化转变温度，随着ABS 共聚物AN 含量的增加，ABS 相的Tg 未表现出明显的变化，为25%时，两相的tan δ峰出现了部分叠加，对于不同共混物两相的玻璃化温度，PVC 相的Tg 却出现了现增加后下降的变化趋势，当AN 含量为20%～25%时，两相的Tg 差值最小，表现出了一定的混容性。
简述邻苯二甲酸二丁酯增塑pvc的机理
简述邻苯二甲酸二丁酯增塑pvc的机理介绍邻苯二甲酸二丁酯（DOP）是一种常用的增塑剂，可以用于改善聚氯乙烯（PVC）的柔韧性和加工性能。
本文将讨论DOP增塑PVC的机理，包括DOP的分散和溶解、DOP与PVC之间的相互作用以及DOP的塑化效果。
DOP的分散和溶解DOP是一种无色液体，可以与PVC形成均匀的混合物。
首先，DOP通过分散作用进入到PVC的分子链之间，使PVC分子链之间的距离增加，改善了PVC的柔韧性。
此外，DOP还能够溶解PVC的一部分晶体区域，增加PVC的可塑性。
DOP与PVC的相互作用DOP与PVC之间存在多种相互作用，从而影响了PVC的性能。
以下是DOP与PVC的主要相互作用方式：1. 扩散作用由于DOP是一种较小的分子，它可以通过相对较大的PVC分子结构中的孔隙扩散进入PVC内部。
这种扩散作用使得DOP能够更好地与PVC相互作用。
2. 外包覆作用DOP分子可以在PVC表面形成一层覆盖膜，充当润滑剂的作用。
这层膜可以降低PVC分子之间的摩擦力，改善PVC的加工性能。
3. 溶解作用DOP能够与PVC发生溶解作用，部分取代PVC晶体结构中的某些原子或结构单元，从而改变了PVC的链结构和结晶度。
这种溶解作用使得PVC的分子链更加松散，增加了PVC的可塑性和柔韧性。
4. 增塑效应DOP的分散、溶解和覆盖作用共同产生了增塑效应。
增塑剂能够使PVC分子链之间的力量减弱，让PVC更容易受到外部力的改变，从而增加PVC的柔韧性和延展性。
此外，增塑剂还可以改善PVC的低温性能和抗冲击性能。
DOP增塑PVC的优点和应用领域DOP增塑PVC的机理使得其具有以下优点：1.提高PVC的柔韧性：DOP能够分散和溶解PVC的晶体区域，增加PVC分子链之间的间距，从而提高PVC的柔韧性和弯曲性能。
2.改善PVC的加工性能：DOP能够外包覆PVC，减少PVC分子链之间的摩擦力，提高PVC的流动性和加工性能。
3.提高PVC的低温性能：DOP的增塑效应使得PVC分子链更加松散，增加了PVC的抗冷凝性能，使其在低温下依然保持柔韧性。
增塑剂DOP在软PVC和PVC／ABS共混物中的应用
聚 氯 乙烯具 有 难燃 、耐磨 和 耐化 学腐 蚀 等 优 点 。聚 氯 乙烯及 其 合金 制 品根 据增 塑 剂 的加 人量
的多 少 。 可分 为硬 质制 品 和软质 制 品。软 质制 品是
Ｐ ＣＺ。Ｐ ／ Ｂ Ｖ ｔｊ ＶＣＡ Ｓ共 混物是 一种重 要 的改性 塑料 。 ４
本 实验 全 面分 析 了 ＤＯ Ｐ对 纯 Ｐ Ｃ和 Ｐ ／ Ｂ Ｖ ＶＣＡ Ｓ共 混 物力 学性 能 、 度等 性能 的影 响。 硬
ＷｕＢ －ｈｎ ＸａＬｎ ＱｕＧ ｉｘｅ ｏ ｚｅ ｉ ｉ ｉ ｕ－ ｕ
（ ｅ ａ ｆ ｕｂ ｒＰａｔ ｓＭｉ ｓ ｙｏ ｄ ｃｔｎ Ｑｎｄ ｏＵ ｉ ｒｉ ｆ ｃ ｎｅａｄＴ ｃｎ ｌ ｙ Ｑ ｎｄｏ２ ６ ４ ） Ｋ ｙＬ ｂｏ ｂｅ－ ｌ ｉ ， ｍ ｔ ｆ ｕａ ｏ ， ｉ ｎ ｎｖ ｃｔ ｏ ｉ ｃ ｅｈ ｏ ｇ， ｉｇａ ６０ ２ Ｒ ｓｃ ｒ Ｅ ｉ ｇ ｅ ｙ Ｓｅ ｎ ｏ
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２０ ０ ７年 第 ３期 （ 第 ６ 总 ３期 ）
塑 料 助 剂
３ ３
增塑剂 Ｄ Ｐ在软 Ｐ Ｃ Ｏ Ｖ 和 Ｐ ＣＡ Ｓ Ｖ ／ Ｂ 共混物中的应用
吴 波震 夏 琳 邱 桂 学
（ 岛科 技 大 学 橡 塑科 学与 工 程 教 育 部重 点 实 验室 ， 岛 ， ６０ ２ 青 青 ２６４ ）
１ 实验 部分
１１ 实验原 料 ．
聚氯 乙烯 （Ｖ ，Ｇ ３ Ｓ 一 ，ห้องสมุดไป่ตู้疆石 化 公 司 ； Ｐ Ｃ）Ｓ 一 ，Ｇ ５ 新
丙烯 腈／ 二烯／ 乙烯 共 聚 物 （ Ｂ ） Ｐ 一 ４ Ｓ， 丁 苯 Ａ Ｓ ， Ａ ７ ７ 台 湾奇 美化 学 公 司 ； 邻苯 二 甲酸 二辛 酯 （ Ｏ ） 工业 Ｄ Ｐ，
环境友好型增塑剂增塑聚氯乙烯体系的性能表征_陈铭孚
2006 年，欧盟制定 REACH 法规，限制使用相对 低分子质量邻苯二甲酸酯类增塑剂，我国现阶段常 用的 DBP、DOP 等增塑剂也受到了约束。为了保护 自然 环 境，提 高 我 国 化 工 业 的 竞 争 力，寻 找 符 合 REACH 法规的增塑剂已成为现阶段的研究热点。
本试验的目的是研究和制备符合 REACH 法规 的环境友好型增塑剂增塑 PVC 塑料，比较了 4 种环 境友好型增塑剂［对苯二酸二辛酯（ DOTP） 、乙酰柠 檬酸三丁酯（ ATBC） 、己二酸二辛酯（ DOA） 、癸二酸 二辛酯（ DOS） ］与传统增塑剂 DOP 对 PVC 体系的 力学性能和耐油、耐溶剂性能的影பைடு நூலகம்。
1． 4 测试及表征
红外光谱 （ FTIR） 分 析 测 试： 采 用 反 射 模 式 测 定，扫描范围 4 000 ～ 400 cm － 1 ，分辨率 4 cm － 1 。
Tg 的测定： 采用差示扫描量热仪 （ DSC） 测试， 称取 10 mg 左右样品，在流速为 50 mL / min 的氮气 气氛下，迅速从室温降至 － 90 ℃ ，保温 3 min，然后 以 10 ℃ / min 的速率升温到 150 ℃ ，记录升温曲线。
22
第1 期
陈铭孚等： 环境友好型增塑剂增塑聚氯乙烯体系的性能表征
助剂
再者，PVC 分子链间作用力大，强度和刚性较 高，使 其 材 料 显 脆 性，而 加 入 增 塑 剂 可 制 得 软 质 PVC。增塑剂的加入使 PVC 分子间作用力降低，分 子链的移动性增强，玻璃化转变温度（ Tg ） 降低，改 善其低温韧性差的缺点［4］。软质 PVC 主要应用于 电线电缆、家具填充和服装、玩具等领域［5］。目前， 常用增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯 类、磷酸酯类等。其中，最常见的增塑剂是邻苯二甲 酸的衍生物［如邻苯二甲酸二辛酯（ DOP） 、邻苯二 甲酸二丁酯（ DBP） ］，其与高聚物的相容性好，挥发 性和毒性 低，价 格 低 廉，因 而 被 广 泛 选 用［6］。 每 年 生产的百万吨增塑剂中有 90% 用于软质 PVC，我国 生产的软质 PVC 大多加入邻苯二甲酸酯类增塑剂。 此类增塑剂可以分为两类： ①相对低分子质量类，② 相对高分子质量类。相对低分子质量邻苯二甲酸酯 类增塑 剂 的 主 链 含 有 3 ～ 6 个 碳 原 子，常 见 的 有 DOP、DBP、邻苯二甲酸二异丁酯（ DIBP） 和邻苯二甲 酸丁苄酯（ BBP） 。相对高分子质量邻苯二甲酸酯类 增塑剂的主链含有 7 ～ 13 个碳原子，常见的有邻苯 二甲酸 二 异 壬 酯 （ DINP） 和 邻 苯 二 甲 酸 二 异 癸 酯 （ DIDP） 。以欧洲增塑剂市场为例，其中相对高分子 质量邻苯二甲酸酯类增塑剂占据了 80% ，欧洲市场 在过去的 10 年经历了从相对低分子质量邻苯二甲 酸酯类增塑剂到相对高分子质量邻苯二甲酸酯类增 塑剂的转变。
新型增塑剂DEDB代替DOP在软质PVC挤出地板中的应用
双螺杆挤出机，上海金纬挤出设备公 司，电子万能拉力机ＬＤＳ－５ＫＮ，长春智能 仪器公司。 １．３ 生产制备
将原料按配方在高速混合机上预混 合，用双螺杆挤出机挤出，挤出温度为 １５０～１６０℃，然后将挤出的地板取样进行 检测。 １．４ 性能测试
成 品 测 试 参 照 ， Ｇ Ｂ １ ０ ４ ０ 、Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ４ １ １ 、 Ｍ Ｅ Ｓ Ｍ Ｎ ４ ０ １ Ｆ 、Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ １ ３ ０ 、Ｇ Ｂ ８ ４ １ ０ 、Ｇ Ｂ ／ Ｔ２０２７及企业标准．
3实验结果分析从该小尺寸钢筋混凝土梁模型破坏的过程中可以看出其破坏形态为剪切破坏这与设计的破坏形态是一致的由此说明该小尺寸钢筋混凝土梁模型试验是可以用于分析钢筋混凝土构件的力学性能的
工 业 技 术
科技创新导报 ２０１１ ＮＯ．０３
Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ
分 子 链 就 很 好 地 结 合 在 一 起 。此 外 ， Ｄ Ｅ Ｄ Ｂ 中的非极性亚甲基夹在ＰＶＣ分子链间，削 弱了ＰＶＣ分子间力，使相邻大分子极性基 分子间力减小，而起到屏蔽作用，使ＰＶＣ在 变形时链的移动变得容易，塑性增加。 ２．３ ＤＥＤＢ 的分子结构与增塑性能
对ＰＶＣ而言，一个性能良好的增塑剂， 其分子结构为：①相对分子质量应在３００～ ５００之间；②应具有２～３个强极性基团；③非 极性部分和极性部分应保持一定的比例； ④ 分 子 结 构 呈 直 链 形 ， 支 链 少 。一 般 说 来 ， 相对分子质量较大的增塑剂耐久性较好， 但 塑 化 效 率 低 。相 对 分 子 质 量 较 低 的 增 塑 剂 相 容 性 、加 工 性 、塑 化 效 率 等 较 好 ， 但耐 久 性 较 差 。增 塑 剂 非 极 性 部 分 和 极 性 部 分 的比例对增塑剂的性能有很大的影响。 ＡＰ／Ｐｏ为增塑剂分子中非极性碳原子数与 酯 基 个 数 之 比 。Ａ ｐ ／ Ｐ ｏ 值 越 小 ， 相 容 性 、塑 化 效 率 、耐 油 性 、低 温 柔 性 越 好 ， 但 热 稳 定 性 、挥 发 性 越 差 。
新型增塑剂DEDB代替DOP在软质PVC挤出地板中的应用
Ｑ ：
Ｓｃ ｅｎ ａｎｄ ｉ ｃｅ Ｔｅｃｈｎ Ｏｇｙ ｎ ＯＩ Ｉ ｎｏｖａｔｏｎ ｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
工 业 技 术
新 型增塑 剂 ＤＥＤＢ代替 ＤＯＰ在软 质 ＰＶＣ挤 出地板 中的 应用 ①
杨 振 生
（ 吉林省 辽源 市佳 意造 革汽 车 内饰材料 有 限公 司
剂 的 需 求 量 逐 年 增 大 。 为 塑料 增 塑 剂 的 １实验部分 作 １实验 原料 邻 苯 二 甲酸 酯 类 占据 了 增 塑 剂 的 （ ＯＰ 被 １． Ｄ ） 美 国癌 症 研 究 所 （ Ｉ怀 疑 有 致 癌 作 用后 ， ＮＣ ） 其 使 用 范 围 受 到 限 制 ， 们 在 寻 找 和 研 究 人
点 ， 且 毒 性低 ， Ｄ５ 为 ５ ４ ｇ ｇ。 而 Ｌ ０ ． ４ ／ｋ 二 甘 醇 二 苯 甲酸 酯 在 我 国 是 一 种 新 型 优 点 。 随着 塑料 工业 的迅速 发展 ， 塑料 增 塑 增塑剂 。 国外 早 在 七 十 年 代 就 广 泛 使 用 这 种 酯 作 主 增 塑 剂 ， 于 ＰＶＣ制 品 的成 型 加 用 工 。 国联合碳 化 物 公司（ Ｃ、 ， ｉｏ公 美 Ｖ、 Ｃ）Ｖｓｃ ｌ 司， ｒ ｃ Ｈａ ｗｉｋ公 司都 大 量 生 产 这 种增 塑 剂 。 二 甘 醇 二 苯 甲 酸 酯 完 全 可 以 代 替
吉林辽 源 １ ６ ０ ） ２ ０ ３
摘 要 ： 道 一 种 增 塑 ￣ Ｄ Ｄ （＂ｈ醇 二 幕 甲酸 醴 ） 性 能及 在 软 质Ｐ 挤 出地 板 中 的应 用 。 产 证 明 ： 可 完 全 代 替ＤＯ 、 Ｂ 作 主 增 塑 报 Ｅ Ｂ －＂ ＇ － 的 Ｖｃ 生 它 ＰＤ Ｐ 剂 使 用 ， 且 毒 性 小 ， Ｐ ｃ 制 品 中 可 替 代 Ｄ Ｐ ０ 具 有 应 用价 值 。 而 在 Ｖ软 Ｏ ５ ％， 关 键 词 ： 塑 剂 软 履 聚 氯 乙 烯 性 能 增 中 图分类 号 ： ３ ５ ３ ＴＱ ２ ． 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： ６ ４ ０ Ｘ（ ０ １０ （） ０ ７ ０ １７－ ９ ８ ２ １ ） ｌｃ一０ ５ － ２
一种ABS和PVC共混塑料制品[发明专利]
![一种ABS和PVC共混塑料制品[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a26f531e7275a417866fb84ae45c3b3567ecdddc.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810214032.X(22)申请日 2018.03.15(71)申请人 苏州新区特氟龙塑料制品厂地址 215000 江苏省苏州市虎丘区新区枫桥镇旺米村(72)发明人 陆华平 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限公司 32234代理人 翟丹丹(51)Int.Cl.C08L 55/02(2006.01)C08L 27/06(2006.01)C08L 23/28(2006.01)C08L 13/00(2006.01)C08L 81/02(2006.01)C08K 5/098(2006.01)C08K 3/34(2006.01)C08K 5/544(2006.01)(54)发明名称一种ABS和PVC共混塑料制品(57)摘要本发明揭示了一种ABS和PVC共混塑料制品，由ABS塑料、PVC塑料、热稳定剂、耐高温剂、抗冲击改质剂、增韧剂、填充剂以及偶联剂组合而成，各成分所占重量份数分别为：所述ABS塑料占88-112份，所述PVC塑料占33-43份，所述热稳定剂占11-15份，所述耐高温剂占13-20份，所述抗冲击改质剂占18-26份，所述增韧剂占16-23份，所述填充剂占29-38份，所述偶联剂占10-14份。
本发明采用多种成分混合而成，具有耐热性好、热稳定性好、抗冲击强度高、韧性好、硬度大、成本低及质量好的特点。
权利要求书1页 说明书2页CN 108384176 A 2018.08.10C N 108384176A1.一种ABS和PVC共混塑料制品，其特征在于：所述ABS和PVC共混塑料制品由ABS塑料、PVC塑料、热稳定剂、耐高温剂、抗冲击改质剂、增韧剂、填充剂以及偶联剂组合而成，各成分所占重量份数分别为：所述ABS塑料占88-112份，所述PVC塑料占33-43份，所述热稳定剂占11-15份，所述耐高温剂占13-20份，所述抗冲击改质剂占18-26份，所述增韧剂占16-23份，所述填充剂占29-38份，所述偶联剂占10-14份。
DOP主要用途
DOP的用途消费者和研究人员对于PVC树脂（聚氯乙烯）和DOP的安全性的忧虑和质疑，已经持续了将近30年。
从1999年起, 欧洲开始禁止在儿童玩具和儿童用制品中加入DOP和DINP。
到2005年，在全球范围内，对邻苯类的增塑剂的限制使用的指令或者法规开始增多并对市场产生实际影响。
但是无论如何，以DOP为代表的邻苯类增塑剂，到现在为止仍然是人们应用最广泛的增塑剂。
在亚洲地区，有数据表明，DOP/DINP的用量仍然占到所有增塑剂使用量的80%以上。
DOP的最大几个应用行业是PVC薄膜，PVC人造革和PVC电线电缆，这些行业的DOP用量，几乎占了DOP用量的七成以上。
随着境外的环保法规的出台, PVC电线电缆开始出现用量下降的趋势，但是在PVC薄膜和PVC人造革方面，目前受环保法规的实际影响不大。
PVC薄膜：PVC 薄膜使用压延，流延、涂刮、吹膜等机器设备生产。
PVC压延机投资较大，设备投入在一千万到二千万元一条生产线，一般产自台湾、日本或者德国。
吹膜机生产的吹膜主要做床垫包装膜等低档膜，一台吹膜机投资约几百万。
膜的种类多种多样。
有透明膜，有色膜，灯箱膜，印花膜，吹气膜、保护膜等等上百种。
PVC薄膜比较典型的客户包括浴帘、雨衣、台布、灯箱膜、吹气玩具、西服棉被袋等等。
但是值得一提的是，广东省很少有企业生产农膜，电白有一家农膜生产企业，产量大约四千吨每年。
人造革：广东各地都分散有PVC皮革的厂家。
生产使用压延生产线和涂刮生产线为主。
使用压延机生产PVC皮革占压倒性优势，而使用涂刮线生产PVC人造革的相对较少。
涂刮线一次成型，而压延机生产出塑胶以后再与底布贴合。
据说涂刮的皮革，表面的光洁度更好。
压延线能大量使用回收料，涂刮线不能。
涂刮线不能做较硬的人造革，而压延线不能做手感很软的人造革。
但涂刮线的投资，远低于压延线。
一条进口压延线投资上千万人民币，而涂刮线投资为百万级。
为了降低成本, 也有一些工厂制造半PU的人造革，表层使用PU,发泡层用PVC。
DOP凝胶特性及其对软质PVC力学性能的影响
DOP凝胶特性及其对软质PVC力学性能的影响刘书文万同$（天津科技大学化工与材料学院，天津，300457）摘要：以硬脂酸锂（Li-SA）为凝胶因子，将邻苯二甲酸二辛酯（DOP）凝胶化后制得DOP凝胶。
利用该凝胶与聚氯乙烯（PVC）共混制得软质PVC材料，并与未凝胶化DOP制得的材料进行对比&通过测定Li-SA对DOP的凝胶化能力、凝胶-溶胶转变温度，并采用邵氏硬度计、电子万能试验机和场发射扫描电镜分析软质PVC的硬度、拉伸强度及形貌特征&结果表明，由Li-SA制得的DOP凝胶对软质PVC的硬度无显著影响,而DOP凝胶能够有效提高软质PVC的拉伸强度&关键词：聚氯乙烯邻苯二甲酸二辛酯凝胶因子拉伸强度DOI：10.19690/j.issn1004-3055.20200207Effect of DOP Oleogels on Tensile Strength of Flexible PVCA V；Liu Shuwen Wan Tong:a v\(College of Chemical Engineering and Material Science,Tianjin University of!Science and Technology,Tianjin,300457)A VAbstract:Lithium stearate(Li-SA)was considered as a gelator to gelate dioctyl *M :phthalate(DOP)and applied for the fabrication of flexible polyvinyl chlovide(PVC).江*Furthermore,plasticized PVC with the same content but non-gelated DOP was *v 2compared.The critical gelator concentration and gel-sol transition temperature of DOPa v；oleogels were e valuated.Meanwhile,the hardness,tensile strength and morphologya vcharacteristics of the flexible PVC were determined.The results show that the hardnessa vof flexible PVC is little changed.However,compared with non-gelated DOP series,theA (V)jj tensile strength of PVC is significantly enhanced due to the application of DOP oleogels.江*M Key words：polyvinyl chloride；dioctyl phthalate%gelator%tensile strengtha va va聚氯乙烯（PVC）具有优良的力学性能、耐化学腐蚀性以及阻燃性能，是最重要的通用塑料之一，它不能单独使用，但经过改性可赋予富的物理化学特性。
增塑剂DOP在软PVC和PVC／ABS共混物中的应用
增塑剂DOP在软PVC和PVC／ABS共混物中的应用2007年第3期(总第63期)塑料助剂33增塑剂DOP在软PVC和PVC/ABS共混物中的应用吴波震夏琳邱桂学(青岛科技大学橡塑科学与工程教育部重点实验室,青岛,266042)摘要研究了增塑剂DOP对聚氯乙烯(商品牌号SG一3,SG一5)及PVC/ABS共混物力学和硬度等性质的影响及其机理.结果表明:由于DOP小分子对高分子链的物理隔离作用,当DOP含量高于30%时,随DOP用量的增加,PVC树脂及PVC/ABS的断裂伸长率明显增大,体系的拉伸强度,撕裂强度和硬度等略微下降.关键词增塑剂邻苯二甲酸二辛酯PVC,ABS共混物聚氯乙烯改性塑料ApplicationsofPlasticizerDOPinSoftPVCandPVC/ABSBlendWuBo-zhenXiaLinQiuGui-xue(KeyLabofRubber-Plastics,MimstryofEducation,QingdnoUnivercityofScienceandTec hnology,Qingdao266042)Abstract:Theeffectofplasticizerdioctylphthalate(DOP)onthemechanicalpropertiesands horeAhandnessofPVCfSG_3,SG一5)andPVC/ABSblendwerestuided.Itsmechanismwasalsodiscussed.There—suhshowsthatwhentheDOPcontentiSmorethan3O%theelongationatbreakofthePVCand PVC/ABSblendiSsignificantlyincreasedwiththeDOPcontent.whilethestrengthandshoreAhardness ofthePVCandPlvC,ABSblendareslighflydecreased.Keywords:plasticizer;dioctylphthalate;PVC/ABSblend;polyvinylchloride;applications 聚氯乙烯具有难燃,耐磨和耐化学腐蚀等优点.聚氯乙烯及其合金制品根据增塑剂的加人量的多少.可分为硬质制品和软质制品.软质制品是在聚合物中加人一定量的增塑剂,降低聚合物分子间的作用力,增加分子链的移动性,以降低玻璃化转变温度.改善低温加工性能.DOP是软PVC制品的主要增塑剂之一[11.由于ABS具有抗冲击性能高,耐热性好,尺寸稳定及易于加工成型等PvC所欠缺的优良特点,将ABS用于PVC的共混改性.不仅能改善PVC的加工性能,而且还能显着提高PVC的力学性能,使ABS/PVC共混物的冲击强度超过纯ABS和收稿日期:2006--06—23PVCtZ4j.PVC/ABS共混物是一种重要的改性塑料.本实验全面分析了DOP对纯PVC和PVC/ABS共混物力学性能,硬度等性能的影响.1实验部分1.1实验原料聚氯乙烯(PVC),SG一3,SG一5,新疆石化公司;丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS),PA一747S,台湾奇美化学公司;邻苯二甲酸二辛酯(DOP),工业级.市售;稳定剂,加工助剂等均为国产工业级.1.2实验仪器和设备双辊炼塑机,SK一160B,上海橡胶机械厂;电子拉力试验机,AI一7000M,高铁科技股份有限公司橡胶硬度计,邵氏A.上海险峰电影机械厂.塑料助剂2007年第3期(总第63期)1.3实验工艺与方法1.3.1原料预混按照分段,分次原则先加入PVC树脂,增塑剂,稳定剂等,在充分捏合和增塑剂被完全吸收后,加入烘干的ABS(120℃烘5h),进行捏合,使物料完全混匀.1.3.2成型及制样双辊开炼机温度升至170～175℃.加入混合好的原料,混炼3～4min,使薄通(薄通是指将辊间距调到很小情况下混炼,以保证共混分布均匀)均匀,再加宽试片混炼1-2min,再薄通1～2min,最后加宽物料宽度至色泽均匀并表面有光泽时下片,整个过程大约6～10min.裁好的塑料片放入模具(模温185℃,模压10MPa)加压预热,排气三次,热压10min,冷压10min,制得试片后裁成标准样.1.4性能测试标准拉伸试验按GB/T528—92标准进行;撕裂试验按GB/T529—91标准进行;硬度测试按GB531—92 标准进行.2结果与讨论2.1DOP含量对纯PVC性能的影响DOP常用于PVC软制品.因此先分析DOP在单纯PvC树脂中的作用.悬浮法生产的疏松型PVC颗粒大,表面不规则,容易吸收增塑剂,易塑化,成型加工性良好圆;所以选择SG一3,SG一5两种型号的疏松型PVC作为实验对象.DOP含量对PVC拉伸强度及撕裂强度的影响见图1及图2.瞬:量DOP含量/%由图1,图2中可以看出:随着DOP含量的增加,体系的拉伸强度,撕裂强度均呈下降趋势.原因为DOP是一种中等粘度的液体增塑剂.与PVC相容性较好,其增塑PVC树脂具有较好的粘度稳定性.从结构上看,DOP含有苯环,在高温下与PVC 混炼时DOP分子插入到PvC分子链问.DOP的酯基偶极与PVC的偶极相互作用并使DOP的苯环极化,于是DOP与PVC分子链很好地结合在一起【1】.由于DOP的非极化部分的亚甲基链不极化,它夹在PVC分子链间,增大了氯原子问的距离. 削弱了PvC分子中链段间作用力,相当于增大了PVC链段的长度,降低了PVC链段移动所需能量. 因此随着DOP用量增多,这种隔离作用也越大,从而使高聚物拉伸强度,撕裂强度均下降.嘿鞲D0P含量/%图2DOP含量对PVC撕裂强度的影响Fig.2EffectofcontentofDOPonthetearstreng~ofPVC 镁卜:量蔷DOP含量,%图3DOP含量对PVC断裂伸长率的影响Fig.3EffectofcontentsofDOPontheelogation atbreakofPVC图1DOP含量对PVC拉伸强度的影响Fig.1Effectofcontent.fDOP.nterIsiLestrength.fPVC从图3来看,随DOP用量的增加,体系的断第3期吴波震,等.增塑剂DOP在软PVC和PVC/ABS共混物中的应用35裂伸长率变化趋势与图1,图2强度的变化趋势不同.在20%～3O%范围内随着DOP用量增加.材料的断裂伸长率降低;而大于30%后断裂伸长率随DOP含量的增加而提高.这是由于DOP在体系中达到一定浓度后增加了高分子链间的相对运动能力,降低了高分子链的结晶性,提高了高分子材料的塑性,从而致使断裂伸长率增加嗍.从图1,图2,图3同时可以看到.SG一3型PVC树脂无论在拉伸强度,撕裂强度还是断裂伸长率方面均大于SG一5型PVC树脂.原因在于:在一般情况下,聚合度越大,其拉伸强度,压缩强度,弹性模量,抗撕裂,耐弯曲,低温脆性,热老化,耐磨,耐溶剂等性能越好,而且具有压缩永久形变及回弹性好,强度高等一般橡胶所具备的特性,因此,聚合度大的PVC可制备热塑性弹性体以代替一般橡胶制品,其耐磨性,着色性比橡胶好,且价格低昀.t生翻DOP含量/%图4DOP含量对PVC硬度的影响Fig.4EffectofcontentsofDOPontheShoreAhandness由图4可以看出,随着DOP用量的增加,PVC树脂的硬度呈下降趋势,加DOPSG一3型PVC树脂硬度高于加DOPSG一5型PVC树脂,这是SG一3 型PVC树脂的粘度和聚合度较大的缘故,也正体现了上述关于PVC聚合度和性能关系的原理.2.2DOP,ABS含量对PVC,ABS共混物性能的影响总之.加入4O份或5O份DOP时PVC/ABS共混物已基本满足性能指标[句的要求.在以下试验中,我们比较了40份和50份两种用量的DOP对共混物性能的影响趋势,从而选出性能最佳的DOP用量,并讨论了ABS用量对材料性能的影响.罨愚:璧罨憩总瓠PVC/ABS比率/%图5DOP含量对共混物拉伸强度的影响Fig.5EffectofcontentsofDOPonthetensile strengthofblendPVC/ABS比率/%图6DOP含量对共混物撕裂强度的影响Fig.6EffectofcontentsofDOPonthetearing strengthoftheblend由图5,图6可以看出,DOP用量对共混物性能的影响趋势与图1～3相似,即加4O份DOP的体系与DOP为5O份的体系相比,其拉伸和撕裂强度都高.另外,加入DOP后,部分DOP分散在PVC/ABS两相界面上.阻碍了相容剂的相容作用,降低了两相界面的结合强度,这也是降低了共混物的强度的一个原因.ABS含量少时(O～5O份),ABS中拉伸强度较小的橡胶相丁二烯对材料拉伸强度的负面作用是主要的,因此可以看到,随着ABS的增加,丁二烯的含量增加,共混物拉伸强度,撕裂强度总体呈下降趋势.f下转第40页)粥%舛∞豁阱舳塑料助剂2007年第3期(总第63期)3结论M片A,(1)对PP接枝物增容PP/PA6共混体系的研参考文献究表明,在PP/PA6共混物中加入PP-g-MAH后,1张秀芹,朱磊,王笃金,等.PP脚一g —MAH/PA6共混物结共混物的力学能得到明显孥高.随着PP—g一2言'竺善'挤:74出-7766MAH用量的增加,共混物的拉伸,弯曲和冲击强增容体系的研芫【J】.现代塑料加工应用,2004,16(5):1一度都是先增大后减小.用PP—g—MAH和PP—g一4MA两种接枝物复合作为相容人到PP/PA63'喜鬈共混物中比单独使用一种的效果要好,共混物的2002.18(1):71～74～拉伸,弯曲和冲击强度都得到显着的提高.4张良均,童身教,王勇平,等.PP-g—MAH 增容PP/PA6(2)添加PP-g-MAH对不同比例PP/PA6共苎构与流变性能【J】?合成树脂及塑料,20o3,20混物力学性能的影响不同,固定PP_g—MAH用量5旅师军,张薇,尹华,等.PP-g—GMA在PP/PA合金中增为4%,PA6含量为30%时共混物的拉伸强度比不容作用的研究【J】.合成树脂及塑料,2001,18(4):48～51添加接枝物时提高了35%,弯曲强度比不添加接6曩嚣蠢枝物时提高了84%,冲击强度比不添加PP-g-中国塑料,2004,18(1):49～53(上接第35页)如表1所示,DOP从40份增加到50份时,材料的硬度降低,断裂伸长率增加.原因在于随着DOP的增加,其在破坏界面相容性和增大高分子链间距方面的作用都在增大.另外由于ABS材料本身断裂伸长率小,硬度较高,随着ABS用量增加,共混物断裂伸长率和硬度都会如表1所示呈现相应的变化.表1不同DOP用量对PVC,ABS共混物的硬度和断裂伸长率的影响Ib.1ItofcontentsofDOPontllehardnessandtheenlogationatbreakofPVC/ABSblendPVC,ABS共混材料用于生产汽车仪表板用表皮时,考虑到表皮真空吸附成型工艺要求拉伸不破裂(断裂伸长率>150%),而使用环境要求较高的拉伸性能等力学性能(拉伸强度12～25MPa)t~.结合2.1和2.2实验的分析,选用综合性能较好的40份DOP作为实验的基本配方,选兼具流动性较好和力学性能较强的SG一3型PVC作为实验用原料.3结论当DOP用量大于30%时,随着DOP用量的增加.在单纯的PVC体系中,材料的加工性,断裂伸长率都有了明显的改善.这是由于当DOP的含量较高时,高分子链间的相对运动能力增加,高分子链的结晶性降低.高分子材料的塑性提高,从而致使断裂伸长率增加.但同时由于DOP的加入,增大了高分子链间的距离,削弱了它们之间的范德华力,从而使高聚物拉伸强度,撕裂强度和硬度明显下降.在PVC/ABS共混物中,当ABS含量低(0～50份)时,ABS材料本身的一些性能会对PVC/ABS共混物的相应性能造成一定的负面影响.主要表现为,随着ABS的含量增加,共混物拉伸强度,撕裂强度,断裂伸长率总体趋势下降,硬度略微上升.参考文献1张勇,张军.软质聚氯乙烯中增塑剂含量的定量分析研究【J】.塑料科技,20o6,(2):45-482洪重奎,金敏善.PVC/ABS共混合金的研究【J】.现代塑料加工应用.2002.14(4):25-303段予忠,徐凌秀.塑料配方设计及应用90O例【M].北京:中国石化社.1997.11～154洪重奎.PVClABS合金最新研究进展【J】.弹性体,1999,9 (2):53-575Y.N.Sh咖a.J.S.DevelopementandCharacterizationofPVC/ABSPolymlend【J】.InternationalJournalofPloymer- icMaterials,1998,12f2):1656周达飞.吴张永.王婷兰.汽车用塑料一塑料在汽车中的应用】.北京:化学工业出版社。
DOP通用型增塑剂
DOP通用型增塑剂主要用途:DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
DOP概述邻苯二甲酸二辛酯，简称DOP。
产品别名:邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯; 酞酸二辛酯英文名称:Dioctyl phthalate英文别名Bis(2-ethylhexyl) phthalate; Di-2-ethylhexyl phthalate分子式:C24H38O4分子量:390.30性质:无色油状液体，比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ，沸点370 (常压)，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。
质量指标: GB11406-2001表邻苯二甲酸二辛酯性能指标项目优级品一级品外观透明、无可见杂质的油状液体色度(铂-钴)号? 30 40酯含量 ,? 99.5 99密度(p20)g/cm3 0.982-0.988 0.982-0.988酸度(以苯二甲酸计),? 0.01 0.015加热减量,? 0.2 0.3闪点?? 195 192热处理后色度(铂-钴)号? 100 -体积电阻系数.cm? 1x10″ -邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。
编辑本段应用举例通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。
用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线和电缆和绝缘套管等食品级DOP，主要用于生产食品包装材料。
医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。
运输:用槽罐车装运，本品应存放于通风、干燥处、远离火源。
环氧脂肪酸甲酯增塑剂替代DOP用于PVC的研究
环氧脂肪酸甲酯增塑剂替代DOP用于PVC的研究陈洁;聂小安;刘振兴;王义刚;蒋剑春【期刊名称】《工程塑料应用》【年(卷),期】2014(000)001【摘要】将自制的橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯(ERSO)与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)混合，得到不同配比的混合型增塑剂，考察其对聚氯乙烯(PVC)的增塑效果，评价ERSO对DOP的有效替代性。
测试结果表明，混合型增塑剂可显著改善PVC的柔韧性、耐化学药品性、耐热性及加工流变性，但耐水性、挥发性及表面硬度略差。
经综合比较，优选的混合型增塑剂配方是ED-20，与单独使用DOP相比，其PVC的断裂伸长率提高了29.83%，热老化整体变色时间提高了近3倍，玻璃化转变温度降至-1.06℃，动态热稳定时间延长了32.59%。
ERSO对传统石油基邻苯类增塑剂的有效替代率可达50%，大大拓展了环保增塑剂的应用范围。
%The self-made rubber see d oil epoxy fatty acid methyl ester (ERSO) plasticizer and the traditional petroleum base plasticizer dioctyl phthalate (DOP) plasticizer were mixed and used in PVC as mixed plasticizers. The effects of plasticizing were studied and the effects of substitution of ERSO for DOP were also evaluated. Results show that the mixed plasticizers can significantly improve the properties of flexibility,chemical resistance,heat resistance and processing rheology of PVC,while the properties of,water resistance volatile,and surface hardness are slightly decreased. On the basis of comprehensive compare,ED-20 is considered as the optimization mixed plasticizer formula. It is indicated that compared with DOP,theaddition of the ED-20 could increase the elongation at break of PVC by 29.83%,increase the thermal aging time for nearly 3 times,reduce the glass transition temperature to-1.06 ℃and prolong the dynamic thermal stability time by 32.59%. The substitution rate of ERSO for DOP could reach 50%,which greatly expand the application range of environmental plasticizer.【总页数】5页(P102-106)【作者】陈洁;聂小安;刘振兴;王义刚;蒋剑春【作者单位】中国林业科学研究院林产化学工业研究所，生物质化学利用国家工程实验室，国家林业局林产化学工程重点开放性实验室，南京 210042;中国林业科学研究院林产化学工业研究所，生物质化学利用国家工程实验室，国家林业局林产化学工程重点开放性实验室，南京 210042; 中国林业科学研究院林业新技术研究所，北京 100091;中国林业科学研究院林产化学工业研究所，生物质化学利用国家工程实验室，国家林业局林产化学工程重点开放性实验室，南京 210042;中国林业科学研究院林产化学工业研究所，生物质化学利用国家工程实验室，国家林业局林产化学工程重点开放性实验室，南京 210042;中国林业科学研究院林产化学工业研究所，生物质化学利用国家工程实验室，国家林业局林产化学工程重点开放性实验室，南京 210042; 中国林业科学研究院林业新技术研究所，北京 100091【正文语种】中文【中图分类】TQ047.9【相关文献】1.PVC塑料用环氧脂肪酸甲酯增塑剂的研制 [J], 李祥庆2.地沟油改性制备PVC用环氧脂肪酸甲酯增塑剂 [J], 贾茂林;王芳;陈意;范浩军3.环保增塑剂环氧脂肪酸甲酯的合成 [J], 高原;刘林兰;何光洪4.白花树果油环氧脂肪酸甲酯增塑剂的制备及其应用 [J], 刘振兴;聂小安;王义刚5.环氧脂肪酸甲酯增塑剂对乙酰木粉基复合材料性能的影响 [J], 谢振华;金立维因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
软质PVC混合与塑炼的过程
软质PVC混合与塑炼的过程软质PVC混合与塑炼的过程摘要：本文介绍了PVC 的混合与塑炼的过程。
研究了PVC在加工过程中物料的加入量、加入顺序、混合温度以及时间等因素。
关键词： PVC树脂混合与塑炼称量用量一、引言我国PVC透明粒料的生产始于8O年代末期，目前有较大规模的发展，生产厂家主要集中在江浙广州、深圳一带。
由于PVC透明料直接加工十分困难，要生产出满足卫生性、透明性、抗冲击性、加工适应性的粒料．就必须加入多种助剂透明粒料主要用于生产食用油瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、异型材等方面[1]。
因而，PVC透明粒料的生产配方显得尤为复杂，且生产配方是PVC透明颗粒生产的关键。
[2]二、实验2.1主要材料PVC 500g 型号SG-5DOP 150g 型号国家级稀土Ca-Zn 6g 型号G-217硬脂酸 2g 型号H-St2.2 混合与塑炼的过程2.2.1 原料的计量经过计算得，PVC树脂用量500g，DOP的用量是150g，稀土Ca-Zn稳定剂用量6g,硬脂酸2g。
由于PVC树脂的用量比较多，所以用弹簧台秤称量，首先把一个空盘子放在弹簧台秤上调零，然后慢慢向盘子上加入PVC树脂，直到台秤指数显示为500g左右即可。
另外因为DOP、稀土Ca-Zn和硬脂酸的用量相对较小，所以用电子秤称量，首先把电子秤放在水平的地方，在电子秤上放一张薄薄的干净的纸张，然后慢慢向纸张上加上物料，分别把稀土Ca-Zn和硬脂酸的用量测量出来。
DOP则用一个干净的空烧杯放在电子秤上面称量即可。
2.2.2 配料混合准确称量各种原料，并按一定顺序投人高速混合机中。
投料顺序为：先将PVC树脂和增塑剂DOP混合3分钟，再将其余的稳定剂稀土Ca-Zn、润滑剂硬脂酸等物料全部加入，在高速混合机中混合到90-105℃排料，冷混到40℃排料待用。
我们使用的是10 L的GH的高速混合机，采用蒸汽加热。
每锅料大约需要混合8-10分钟左右，温度达到100～110℃，即可出料。
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能的影响趋势与图 １￣３ 相似， 即加 ４０ 份 ＤＯＰ 的
体系与 ＤＯＰ 为 ５０ 份的体系相比， 其拉伸和撕裂
强度都高。另外， 加入 ＤＯＰ 后， 部分 ＤＯＰ 分散在
ＰＶＣ／ＡＢＳ 两相界面上， 阻碍了相容剂的相容作用，
降低了两相界面的结合强度，这也是降低了共混物
的强度的一个原因。ＡＢＳ 含量少时（ ０￣５０ 份） ， ＡＢＳ
断 裂 伸 长 率 ／％
３６０
▲
３４０
▲ ＳＧ－ ３
◆
◆ ＳＧ－ ５
３２０
３００
▲
２８０ ▲
▲ ◆
２６０ ◆ ◆ ▲
２４０
◆
２２０
２０
３０
４０
５０
６０
ＤＯＰ 含量／％
图 ３ ＤＯＰ 含量对 ＰＶＣ 断裂伸长率的影响 Ｆｉｇ．３ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｏｆ ＤＯＰ ｏｎ ｔｈｅ ｅｌｏｇａｔｉｏｎ
总之， 加入 ４０ 份或 ５０ 份 ＤＯＰ 时 ＰＶＣ／ＡＢＳ 共 混 物 已 基 本 满 足 性 能 指 标［６］的 要 求 。 在 以 下 试 验 中， 我们比较了 ４０ 份和 ５０ 份两种用量的 ＤＯＰ 对 共混物性能的影响趋势， 从而选出性能最佳的
由图 ５、图 ６ 可以看出，ＤＯＰ 用量对共混物性
双辊炼塑机， ＳＫ－ １６０Ｂ， 上海橡胶机械厂； 电子 拉力试验机， ＡＩ－ ７０００Ｍ， 高铁科技股份有限公司橡 胶硬度计， 邵氏 Ａ， 上海险峰电影机械厂。
３４
塑料助剂
２００７ 年第 ３ 期（ 总第 ６３ 期）
１．３ 实验工艺与方法 １．３．１ 原料预混
按 照 分 段 、分 次 原 则 先 加 入 ＰＶＣ 树 脂 、增 塑 剂、稳定剂等， 在充分捏合和增塑剂被完全吸收 后 ， 加入烘干的 ＡＢＳ（１２０ ℃烘 ５ ｈ） ， 进 行 捏 合 ， 使 物料完全混匀。 １．３．２ 成型及制样
２００７ 年第 ３ 期（ 总第 ６３ 期）
塑料助剂
３３
增塑剂 ＤＯＰ 在软 ＰＶＣ 和 ＰＶＣ ／ＡＢＳ 共混物中的应用
吴波震 夏 琳 邱桂学
（ 青岛科技大学橡塑科学与工程教育部重点实验室， 青岛， ２６６０４２）
摘 要 研究了增塑剂 ＤＯＰ 对聚氯乙烯（ 商品牌号 ＳＧ－ ３， ＳＧ－ ５） 及 ＰＶＣ／ＡＢＳ 共混物力学和硬度等 性质的影响及其机理。结果表明： 由于 ＤＯＰ 小分子对高分子链的物理隔离作用， 当 ＤＯＰ 含量高于 ３０％ 时， 随 ＤＯＰ 用量的增加， ＰＶＣ 树脂及 ＰＶＣ／ＡＢＳ 的断裂伸长率明显增大， 体系的拉伸强度、撕裂强度和硬 度等略微下降。
ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ｂｌｅｎｄ
由图 ４ 可以看出， 随着 ＤＯＰ 用量的增加，ＰＶＣ 树脂的硬度呈下降趋势， 加 ＤＯＰ ＳＧ－ ３ 型 ＰＶＣ 树 脂硬度高于加 ＤＯＰ ＳＧ－ ５ 型 ＰＶＣ 树脂，这是 ＳＧ－ ３ 型 ＰＶＣ 树脂的粘度和聚合度较大的缘故， 也正体 现了上述关于 ＰＶＣ 聚合度和性能关系的原理。 ２．２ ＤＯＰ、ＡＢＳ 含量对 ＰＶＣ／ＡＢＳ 共混物性能的影 响
关键词 增塑剂 邻苯二甲酸二辛酯 ＰＶＣ／ＡＢＳ 共混物 聚氯乙烯 改性塑料
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ＤＯＰ ｉｎ Ｓｏｆｔ ＰＶＣ ａｎｄ ＰＶＣ／ＡＢＳ Ｂｌｅｎｄ
Ｗｕ Ｂｏ－ ｚｈｅｎ Ｘｉａ Ｌｉｎ Ｑｉｕ Ｇｕｉ－ ｘｕｅ
（ Ｋｅｙ Ｌａｂ ｏｆ Ｒｕｂｂｅｒ－ Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｅｄｕｃａｔｉｏｎ， Ｑｉｎｇｄａｏ Ｕｎｉｖｅｒｃｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｑｉｎｇｄａｏ ２６６０４２）
从 图 １、 图 ２、 图 ３ 同 时 可 以 看 到 ， ＳＧ－ ３ 型 ＰＶＣ 树脂无论在拉伸强度、撕裂强度还是断裂伸 长率方面均大于 ＳＧ－ ５ 型 ＰＶＣ 树脂。原因在于： 在 一般情况下， 聚合度越大， 其拉伸强度、压缩强度， 弹 性 模 量 、抗 撕 裂 、耐 弯 曲 、低 温 脆 性 、热 老 化 、耐 磨、耐溶剂等性能越好， 而且具有压缩永久形变及 回弹性好、强度高等一般橡胶所具备的特性， 因 此， 聚合度大的 ＰＶＣ 可制备热塑性弹性体以代替 一般橡胶制品 ， 其耐磨性、着色性比橡胶 好 ， 且 价 格 低［５］。
中拉伸强度较小的橡胶相丁二烯对材料拉伸强度
的负面作用是主要的， 因此可以看到， 随着 ＡＢＳ 的
增加， 丁二烯的含量增加， 共混物拉伸 强 度 、撕 裂
强度总体呈下降趋势。
（下转第 ４０ 页）
４０
塑料助剂
裁 好 的 塑 料 片 放 入 模 具 （ 模 温 １８５ ℃， 模 压 １０ ＭＰａ） 加 压 预 热 ， 排 气 三 次 ， 热 压 １０ ｍｉｎ， 冷 压 １０ ｍｉｎ， 制得试片后裁成标准样。 １．４ 性能测试标准
拉伸试验按 ＧＢ／Ｔ５２８－ ９２ 标准进行； 撕裂试验 按 ＧＢ／Ｔ５２９－ ９１ 标准进行； 硬度测试按 ＧＢ５３１－ ９２ 标准进行。
Ｋｅｙｗｏｒ ｄｓ： ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ； ｄｉｏｃｔｙｌ ｐｈｔｈａｌａｔｅ； ＰＶＣ／ＡＢＳ ｂｌｅｎｄ； ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ； ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ
聚氯乙烯具有难燃、耐磨和耐化学腐蚀等优 点。聚氯乙烯及其合金制品根据增塑剂的加入量 的多少， 可分为硬质制品和软质制品。软质制品是 在聚合物中加入一定量的增塑剂， 降低聚合物分 子间的作用力， 增加分子链的移动性， 以降低玻璃 化转变温度， 改善低温加工性能。ＤＯＰ 是软 ＰＶＣ 制品的主要增塑剂之一［１］。
２ 结果与讨论
２．１ ＤＯＰ 含量对纯 ＰＶＣ 性能的影响 ＤＯＰ 常 用 于 ＰＶＣ 软 制 品 ， 因 此 先 分 析 ＤＯＰ
在单纯 ＰＶＣ 树脂中的作用。悬浮法生产的疏松型 ＰＶＣ 颗粒大， 表面不规则， 容易吸收增塑剂， 易塑 化， 成型加工性良好［３］； 所以选择 ＳＧ－ ３、ＳＧ－ ５ 两种 型 号 的 疏 松 型 ＰＶＣ 作 为 实 验 对 象 。ＤＯＰ 含 量 对 ＰＶＣ 拉伸强度及撕裂强度的影响见图 １ 及图 ２。
撕 裂 强 度 ／ＭＰａ
２００
▲
１８０ ◆ １６０ １４０ １２０ １００
８０ ６０ ４０
２０
▲ ＳＧ－ ３ ◆ ＳＧ－ ５
▲
◆
▲ ◆
▲ ◆
▲ ◆
３０
４０
５０
６０
ＤＯＰ 含量／％
图 ２ ＤＯＰ 含量对 ＰＶＣ 撕裂强度的影响 Ｆｉｇ．２ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ＤＯＰ ｏｎ ｔｈｅ ｔｅａｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＰＶＣ
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ｄｉｏｃｔｙｌ ｐｈｔｈａｌａｔｅ （ＤＯＰ） ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｓｈｏｒｅ Ａ ｈａｎｄｎｅｓｓ ｏｆ ＰＶＣ （ＳＧ－ ３，ＳＧ－ ５） ａｎｄ ＰＶＣ／ＡＢＳ ｂｌｅｎｄ ｗｅｒｅ ｓｔｕｉｄｅｄ． Ｉｔｓ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｗａｓ ａｌｓｏ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ． Ｔｈｅ ｒｅ－ ｓｕｌｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ＤＯＰ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｓ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ３０％ ｔｈｅ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ ｏｆ ｔｈｅ ＰＶＣ ａｎｄ ＰＶＣ／ＡＢＳ ｂｌｅｎｄ ｉｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ＤＯＰ ｃｏｎｔｅｎｔ， ｗｈｉｌｅ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｓｈｏｒｅ Ａ ｈａｒｄｎｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ＰＶＣ ａｎｄ ＰＶＣ／ＡＢＳ ｂｌｅｎｄ ａｒｅ ｓｌｉｇｈｔｌｙ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ．
邵氏硬度
９８
▲
９６ ◆
▲ ◆
９４
◆▲
９２
９０
▲
８８
◆
８６
▲ ＳＧ－ ３
８４
◆ ＳＧ－ ５
８２
▲
８０
７８
◆
２０
３０
４０
５０
６０
ＤＯＰ 含量／％
图 ４ ＤＯＰ 含量对 ＰＶＣ 硬度的影响 Ｆｉｇ．４ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｏｆ ＤＯＰ ｏｎ ｔｈｅ Ｓｈｏｒｅ Ａ ｈａｎｄｎｅｓｓ
ＤＯＰ 用 量 ， 并 讨 论 了 ＡＢＳ 用 量 对 材 料 性 能 的 影 响。
收稿日期： ２００６－ ０６－ ２３
ＰＶＣ［２，４］。ＰＶＣ／ＡＢＳ 共混物是一种重要的改性塑料。 本实验全面分析了 ＤＯＰ 对纯 ＰＶＣ 和 ＰＶＣ／ＡＢＳ 共 混物力学性能、硬度等性能的影响。
１ 实验部分
１．１ 实验原料 聚氯乙烯（ ＰＶＣ） ， ＳＧ－ ３， ＳＧ－ ５， 新疆石化公司；
丙烯腈／丁二烯／苯乙烯共聚物（ ＡＢＳ） ， ＰＡ－ ７４７Ｓ， 台 湾奇美化学公司； 邻苯二甲酸二辛酯（ ＤＯＰ） ， 工业 级， 市售； 稳定剂、加工助剂等均为国产工业级。 １．２ 实验仪器和设备
双辊开炼机温度升至 １７０￣１７５ ℃， 加入混合 好的原料， 混炼 ３￣４ ｍｉｎ， 使薄通（ 薄通是指将辊间 距调到很小情况下混炼， 以保证共混分布均匀） 均 匀， 再加宽试片混炼 １￣２ ｍｉｎ， 再薄通 １￣２ ｍｉｎ， 最 后加宽物料宽度至色泽均匀并表面有光泽时下 片， 整个过程大约 ６￣１０ ｍｉｎ。
拉 伸 强 度 ／ＭＰａ
２４
▲
２２
◆
２０
▲ ▲
１８
◆
◆
◆
１６
１４
▲ ＤＯＰ＝４０％
１２
◆ ＤＯＰ＝５０％
１０ １００／０ ９５／５ ９０／１０ ８０／２０
ＰＶＣ／ＡＢＳ 比率／％
▲ ◆
７０／３０
图 ５ ＤＯＰ 含量对共混物拉伸强度的影响 Ｆｉｇ．５ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｏｆ ＤＯＰ ｏｎ ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ