生产运作与管理 第三章
第三章生产与运作管理专题
•分类 •创新改 •标志 进
•地域特征
•决策方式
• 按所处 •开发阶
•程 度
段
•全新产品 •国际新产 •自主研制 •实验室新产
•新
品
•品
•产 •换代新产品
•协作开发 •试制新产品
•品
Байду номын сангаас
•国家新产
•类 •改进新产品 品
•技术引进 •试销新产品
•别
•地区新产 •用户订货 •正式生产
品
•开发
•新产品
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• 人力资源 • 资本资源 • 物料 • 设备 • 厂房 • 信息 • 技术
•…
•增值过程
•转换过程
• 输出
• 产品 • 服务
第三章生产与运作管理专题
系统
主要输入
资源
主要转化过程 典型输出
医院
病人
医生、护士、药品、医疗设施 治疗
康复的病人
餐馆
顾客
粮食、餐具、厨具、调料等
烹调食物，提 顾客用餐的满 供用餐服务 意度
1、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类
·项目型(Project)：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大 型建筑、新产品开发等。
·单件生产(Job Shop)：根据用户的特定要求组织生产或服 务，如船舶制造、医疗保健等。
·成批生产(Batch Production)：品种较多、产量较大、若干 种产品成批轮换生产。
可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的 顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。
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第三章生产与运作管理专题
四、生产/运作类型研究与实践的新动态
1、消费者消费的新特点
n 个性化 n 及时化 n 平民化 n 便利化
第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理
工序 工序作业时间（分钟） 紧前工序
A
0.69
--
B
0.55
A
C
0.21
B
D
0.59
B
E
0.70
B
F
1.10
G
0.75
B C,D,E
H
0.43
G,F
I
0.29
H
解：(1) 画装配工序先后顺序图
注：紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。
0.21 C
0. 69 0.55 0.59 0.75
第二步，根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
4
1
3 6
第三步，画出“X”联系簇。
第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置 所有部门。
1
2
6
3
5
4
12
4
35
6
（二）按产品原则的布置 按产品原则布置的典型例子就是装配线（流水线） 装配线：由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
流水线的类别： 固定流水线
计算机辅助布置技术（CRAFT）： CRAFT试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣， 并不断改进。
CRAFT的输入是单位成本矩阵和最初布置计划；然后通过对 部门间交换位置来减少最初的总成本——以迭代的方式不断 交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的总成本 不能再降低为止。
2、定性化方法
单一对象流水线
移动流水线 连续流水线 间断流水线
多对象流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线
手工 机械化 自动化
节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。
《生产与运作管理》课程教案
《生产与运作管理》课程教案引言在现代企业管理中，生产与运作管理扮演着重要的角色。
它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。
本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法，帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。
第一章：生产与运作管理概述简介本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。
通过学习本章内容，学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。
一、生产与运作管理的定义1.1 什么是生产与运作管理1.2 生产与运作管理的重要性二、生产与运作管理的发展历程2.1 传统生产与运作管理2.2 现代生产与运作管理2.3 生产与运作管理的未来发展趋势第二章：生产系统设计与分析简介本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。
通过学习本章内容，学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。
一、生产系统设计1.1 生产系统的组成要素1.2 生产系统设计的原则二、生产过程分析2.1 过程流程图2.2 时间-效能分析2.3 瓶颈理论第三章：生产计划与控制简介本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。
一、生产计划1.1 生产计划的概念与目标1.2 生产计划的制定过程二、生产控制2.1 生产控制的方法与工具2.2 生产控制的指标与评价三、应急管理与异常处理3.1 应急管理的重要性3.2 生产异常的识别与应对第四章：供应链管理简介本章将介绍供应链管理的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。
一、供应链管理的概念与目标1.1 供应链管理的定义1.2 供应链管理的目标与价值二、供应链管理的关键要素2.1 供应链协调2.2 供应链信息管理2.3 供应链风险管理三、供应链管理的策略3.1 精益供应链管理3.2 敏捷供应链管理3.3 柔性供应链管理结语通过本门课程的学习，学生将具备生产与运作管理的基本理论知识以及实践技能。
生产与运作管理教材
《生产与运作管理》《生产与运作管理》目录第一章导论第一节生产与运作管理概述第二节生产与运作管理的地位和作用第三节生产与运作管理的发展历程第四节现代生产与运作管理的特征第二章生产运作战略第一节生产运作战略概述第二节生产运作战略的制定与实施第三章产品开发与工艺选择第一节新产品开发与企业R &D第二节R &D与产品开发组织第三节生产流程设计与选择第四章生产运作系统的布局第一节设施选址第二节设施布置第三节非制造业的设施布置第五章生产过程组织第一节生产过程及其组成第二节生产过程时间组织第三节流水线生产与自动线组织第四节成组技术第六章生产技术准备第一节生产技术准备的任务和内容第二节工艺准备第三节生产技术准备计划第七章劳动组织设计第一节劳动组织第二节工作研究第三节工作设计第四节工作测量第五节劳动定额第六节编制定员第八章生产计划第一节计划管理第二节备货型企业年度生产计划的制定第三节订货型企业年度生产计划的制定第九章生产作业计划第一节生产作业计划概述第二节期量标准第三节生产作业的编制第四节生产作业排序第五节生产作业控制第十章独立需求库存控制第一节库存概述第二节库存问题基本模型第十一章制造资源计划（MRPⅡ）第一节MRP概述第二节MRPⅡ原理与逻辑第三节MRPⅡ的综合分析第四节MRPⅡ在我国应用第十二章企业生产物流管理第一节企业生产物流概述第二节不同生产类型的物流管理第三节生产物资定额管理第四节现代企业生产物流管理所面临的挑战第十三章项目计划管理第一节项目管理第二节网络计划技术概述第三节网络图的组成第四节网络时间参数计算第五节网络计划的优化第十四章设备综合管理第一节设备综合管理概述第二节设备选择与评价第三节设备合理使用和维护保养第四节设备的检查与预防维修第五节设备更新与改造第十五章生产现场管理第一节现场与现场管理第二节搬运管理第三节定置管理第四节“5S”活动第五节生产现场诊断第十六章现代生产系统与先进生产方式第一节现代企业与环境第二节准时化生产第三节精益生产第四节并行工程第五节敏捷制造第六节计算机集成制造系统第七节大规模定制第一章导论“一个国家的人民要生活得好，就必须生产得好”,生产活动是人类最基本的活动，有生产活动就有生产管理。
第三章 生产与运作管理(2)-生产过程组织
n=4mt1=来自分钟T平 ti (n 1)t L t2=4分钟
i 1
t3=10分钟
t4=6分钟
tL ——最长的单件工序时间
TP
当后道工序时间小于前道工序加工时1图0 间62-04 3，平0 4行0 移50动6方0时式间(分钟)
后道202工0/5/2序1 将出现工人或设备的等待工时
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平行顺序移动方式
不同层次生产运作系统空间组织个性的一面
➢ 内容不同。 ➢ 影响要素不同。 ➢ 所面临和需要处理的问题也不同。
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（二）工厂平面布局的基本原则
设置生产单位的基本原则 ➢专业化原则 ➢适应性原则
布置空间场所的原则
➢有利生产 ➢方便运输 ➢节约用地 ➢美化环境
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特点——既要求每道工序连续进行加工，又 要求各道工序尽可能平行地加工。
其具体做法：
➢当ti＜ti+1时，零件按平行移动方式移动； ➢当ti≥ti+1时，以i工序最后一个零件的完工时
间为基准，往前推移（n-1）×ti+1作为零件在 i+1工序的开始加工时间。
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T平顺=nt1-(n-1)t2+nt2
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工艺专业化原则的缺点
工件在加工过程中运输次数多，运输 路线长；
协作关系复杂，协调任务重； 只能使用通用机床、通用工艺装备，
生产效率低； 在制品量大，生产周期长。
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（二）对象专业化原则和 对象专业化车间
即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 特点：三不同一同，即不同设备、不同工种、
生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案
生产与运作管理第五版陈荣秋习题答案第一章：生产运作管理的概述1.1 生产运作管理的定义和目标生产运作管理是指对企业的生产过程进行有效管理的一种管理方法。
它的主要目标是提高企业的生产效率和质量，实现资源的最优配置，以满足市场的需求。
1.2 生产运作管理的重要性生产运作管理在现代企业中具有重要的作用。
通过科学的管理方法，可以提高生产的效率，降低成本，提高产品质量，提高企业的竞争力和盈利能力。
1.3 生产运作管理的基本任务生产运作管理的基本任务包括生产计划、生产控制、物料控制、质量控制和物流管理等方面的工作。
2.1 生产计划的概念和类型生产计划是指根据市场需求和企业资源，制定出一定时间范围内的生产目标和计划。
生产计划可以分为长期计划、中期计划和短期计划。
2.2 生产计划的编制方法生产计划的编制方法有投影法、推拉法和需求计划法等。
根据企业的实际情况和需求，选择合适的编制方法对生产计划进行编制。
2.3 生产计划的控制和调整生产计划的控制和调整是确保生产计划顺利实施的重要环节。
通过监控生产过程，及时进行调整，能够使生产计划达到预期的效果。
3.1 生产控制的概念和作用生产控制是指通过对生产过程的监控和调度，确保生产计划按时完成的一种管理方法。
生产控制的作用是提高生产的效率和产品质量，降低成本，保证生产的顺利进行。
3.2 生产控制的方法和技术生产控制的方法和技术包括生产进度控制、生产过程监控、生产队列管理等。
通过合理运用这些方法和技术，可以实现生产的精细化管理。
3.3 生产控制的问题和对策在实际的生产控制过程中，常常会遇到一些问题，如生产延期、生产效率低下等。
针对这些问题，可以采取相应的对策，以保证生产控制的顺利进行。
4.1 物料控制的概念和目标物料控制是指对企业的物料需求和物料供应进行管理的一种管理方法。
物料控制的目标是保证物料供应的稳定和及时，降低物料库存，提高物料利用率。
4.2 物料控制的方法和技术物料控制的方法和技术包括物料需求计划、物料采购、供应商评价等。
生产运作管理第三课后习题含答案
第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
×6．运作管理包括系统设十系统运作和系统改进三大部分。
√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
√8．运作经理不对运作系统设计负责。
×9．加工装配式生产是离散性生产。
√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
√11．订货型生产的生产效率较低。
×12．订货型生产可能消除成品库存。
√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
√14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
×15．纯服务业不能通过库存调节。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
√18．企业的产出物是产品，不包括废物。
×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是:A）运作、营销和财务2．下列哪项不属于大量生产运作？A）飞机制造3．下列哪项不是生产运作管理的目标？E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是:A）品种数较多5．按照物流特征，飞机制造企业属于：A）A型企业6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：C）专业资本密集服务7．以下哪项不是服务运作的特点？C）服务过程可以与消费过程分离8．当供不应求时，会出现下述情况：D）质量和服务水平下降第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
√2．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。
×3．成本可以无限降低。
×4．事业部战略又称为经营战略。
生产运作管理,库存控制
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第二节 确定性需求下的订货量模型 一 基本假设 1. 需求是恒定的、已知的。
2. 订货提前期已知、不变。
3. 不允许出现缺货。 4. 以批量方式订货，一次到货合格入库。
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5. 订货成本已知且不变，与订货数量 无关；存储成本已知且不变，与平 均库存成正比。 6. 单一产品。 7. 物料单价与批量无关。
4
问题：
企业为什么要持有库存？
5
持有库存的原因：
①顾客需求的意外变化 ②供应的数量、质量的不确定性
③提前期及其不确定性
④采购批量折扣
⑤运输的经济性
6
2.库存的利弊分析
库存的作用？
7
•库存的作用 ①改善服务质量（提高服务水平） ②节省转换作业费用（制造业） ③节省订货费 ④减少设备故障等的影响（制造业） ⑤利用批量折扣的好处
3
408.2 353.2 316.2
1
1
46
P=1.0 P=0.8 P=0.6
47
1 =361.2 2
1 2 3
1.0 0.8 0.6
1
2126.49 1720 1340
500 1000
2
3
3
决策：订货1000件
48
第三节 时变需求下的订货量模型
一 时变需求的概念 需求随时间的变化而变化，即每一 期的需求是已知的，但由一个期间转到 另一个期间时，需求发生变化。
第三章 库存控制
顾力刚
1
带着问题学：
1.企业应该持有库存吗？
2.库存控制要解决的基本问题什么？
3.信息技术在库存控制中发挥着怎样的作用？
4.由经济订货模型求得的经济订货量是否真正经济？
生产运作管理第3章 生产运作战略
价格、品种范围 品种范围、质量 可靠供应
生产运作系统关键 柔性、质量
绩效目标
速度、可靠性、 质量、成本
成本、可靠性、柔性 成本、可靠性
3.2.3 生产运作战略内容
• 1. 生产运作的总体策略 生产运作的总体策略通常有5种 1)自制或购买 2) 低成本和大批量 3) 多品种和小批量 4) 高质量
• 以明茨伯格(H.Mintzburg)为代表的战略管理理论 认为，传统的战略管理理论强调战略制定是一个 自上而下的高度理性化和结构化的过程。明茨伯 格提出从5个“P”方面定义战略：计划(plan)、计 谋(ploy)、模式(pattern)、定位(position)和观念 (perspective)。
战略分析包括两个方面：分析外部环境以找出机 会和威胁，分析内部条件以找出优势与劣势。
• 以美国哈佛大学商学院的安德鲁斯教授为代表的 战略规划学派，提出了著名的SWOT分析方法， 全面分析企业的优势、劣势、机会和威胁4种因 素，以选择适宜的战略加以实施，并强调在不确 定的环境因素下，结合企业方针、目标和经营活 动，认真分析设计，以形成竞争优势。
表3-2 产品/服务生命周期各阶段竞争要素与经营目标
产品/服务生命周期 导 入 期
成长期
成熟期 衰退期
顾客
喜好创新的顾客
紧追潮流的顾客 普通大众
落伍的顾客
竞争者
很少或没有
数量不断增加
数量稳定，不再增加 数量减少
订单赢得要素 产品特性、功能、新颖性 优质产品的可获得性 低价格，可靠供应 低价格
订单资格要素 质量、品种范围
• 3. 战略选择
• 对企业来说，它有一个总体战略，称为企业战略 或公司战略。公司战略是公司最高层次的战略， 内容包括两方面：
生产与运作管理 第3章
实例： 工序同期化前（原工序）
工序号 工序时间（min/件） 工步号 工步时间（min/件） 工作地数量（个） 流水线节拍（min) 同期化程度 0.76 0.73
1 3.4 1 2.1 1 2 3 1.3 5.6
2 9.9 4 3.2 3 5 1.1 6
3 7.2 7 3 4.5
2、按生产对象的移动方式：固定流水线和移动 流水线
1 2 3
固定流水线
移动流水线
固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工 具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的 大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。 移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固 定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。
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生产过程组织的基本要求：
生产过程的连续性：时间上没有中断，加工对象始终 处于流动状态。
生产过程的均衡性：生产过程各环节按计划有节奏进 行，能在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。 生产过程的比例性：生产过程各阶段、各工序在生产 能力上保持合理的比例关系。 生产过程的适应性（柔性）：生产过程对市场需求及 企业产品方向变化的适应能力。
流水线的类型
1、按照流水线上加工对象品种的数目，可分为单一 对象流水线与多对象流水线。
单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生 产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的 设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一 组织到一条流水线上生产。
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3、按照流水线的连续程度，可分为连续流水线与间断流 水线。
连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间 断时间。 间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对 象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。
生产运作流程分析
面、水 肉、菜
3.1生产运作流程的基本概念★ ★
面包是如何生产出来的？
3.1生产运作流程的基本概念★ ★
面包制作流程示意图
3.1生产运作流程的基本概念★ ★
生产运作流程就是指能够将一定输入转 换为一定输出的一组相互关联的活动 （任务）。
生产运作流程是指生产运作过程中必须 要经过的环节。
方向转换的行为或活动。
4.指令信息 5.库存是指处于停滞或储藏状态的流动单位。
3.4 流程的度量★
3.4 流程的度量★
流程可以用流程时间、在制品库存和通过率来度量。
❖ 所谓流程时间（Flow time）是指加工服务对象从进入系统 （如车间、医院）开始，到离开系统为止的时间间隔。
❖ 在制品（Work in Process, WIP）库存是处于流程中的物 料或顾客的数量。顾客希望在尽可能短的时间内得到所期 望的服务，生产商希望在它的生产系统内不要有太多的在 制品。
3.3生产运作流程的构成要素★ ★
3.3生产运作流程的构成要素★ ★
1.资源 2.流动单位 3.任务 4.指令信息 5.库存
3.3生产运作流程的构成要素★ ★
1.资源是指一个生产运作流程为了生产产品或服务所
需的人力、物料、设备、能源等资源要素。
2.流动单位 3.任务是指运用一定的资源把投入的流动单位向产出
是 1A1B1C，1A1B1C，1A1B1C，...; 批量是1
还是2A2B2C，2A2B2C，2A2B2C，...； 批量是2
还是100A,100B,100C
批量是100
❖ 另外一种情况是，虽然一个流程只做一种产品，但由于制作
工艺特点和设备容量有限，一次最多只能做的数量也成为批
生产运作管理-第三章单元测试部分答案
一、单项选择题１以下属于设施选址需考虑的非成本因素是 ( )。
Ａ原材料供应Ｂ能源供应Ｃ劳动力素质Ｄ地理环境２超市选址时会最为注重以下哪项选址的影响因素? ( )Ａ市场位置Ｂ原材料位置Ｃ基础设施条件Ｄ劳动力因素３乳产品加工企业选址时会最为注重以下哪项选址的影响因素? ( ) Ａ市场位置Ｂ原材料位置Ｃ基础设施条件Ｄ劳动力因素４服装加工企业选址时会最为注重以下哪项选址的影响因素? ( ) Ａ市场位置Ｂ原材料位置Ｃ基础设施条件Ｄ劳动力因素５钢铁企业选址时会最为注重以下哪项选址的影响因素? ( A )Ａ市场位置Ｂ原材料位置Ｃ基础设施条件Ｄ劳动力因素６化工企业的设施布置适合采取以下哪种类型? ( A )Ａ产品专业化布置Ｂ工艺专业化布置Ｃ定位布置Ｄ混合布置７手表生产企业的设施布置适合采取以下哪种类型? ( )Ａ产品专业化布置Ｂ工艺专业化布置Ｃ定位布置Ｄ混合布置８船舶公司的设施布置适合采取以下哪种类型? ( C )Ａ产品专业化布置Ｂ工艺专业化布置Ｃ定位布置Ｄ混合布置９就作业相关图相关代号的评分而言,以下哪项的评分最高? ( A ) ＡEＢIＣOＤU１０理发店会对以下哪项因素特别看重? ( C )Ａ是否接近顾客群Ｂ原料供应问题Ｃ与竞争对手的相对位置Ｄ周围的人群密度１１以下办公室布置中，不利于人与人之间信息交流和传递的是 ( A )。
Ａ封闭式办公Ｂ开放式办公Ｃ半开放组合办公Ｄ远程办公１２以下办公室布置中，容易出现相互干扰的是 ( B )。
Ａ封闭式办公Ｂ开放式办公Ｃ半开放组合办公Ｄ远程办公二、判断题１重心法可用于解决多个设施的选址问题。
( × )２新企业和老企业都会涉及设施的选址问题。
( √ )３定址是指选择在什么地区或区域设置设施。
( × )４选位是指在已经选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。
( × )５设施选择往往由设施规划人员完成。
( × )６政策、法规条件属于选择具体位置时的影响因素。
生产运作管理第三版课后习题含答案版
生产运作管理第三版课后习题含答案版Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
×6．运作管理包括系统设十系统运作和系统改进三大部分。
√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
√ 8．运作经理不对运作系统设计负责。
×9．加工装配式生产是离散性生产。
√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
√11．订货型生产的生产效率较低。
×12．订货型生产可能消除成品库存。
√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
√14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
×15．纯服务业不能通过库存调节。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
√18．企业的产出物是产品，不包括废物。
×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是:A）运作、营销和财务2．下列哪项不属于大量生产运作A）飞机制造3．下列哪项不是生产运作管理的目标E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是:A）品种数较多5．按照物流特征，飞机制造企业属于：A）A型企业6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：C）专业资本密集服务7．以下哪项不是服务运作的特点C）服务过程可以与消费过程分离8．当供不应求时，会出现下述情况：D）质量和服务水平下降第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
人民大2024《生产运作管理》(第四版)课件第三章 新产品和新服务设计与开发
第二节 R&D与 产品开发组织
一、R & D的分类
基础研究 应用研究 技术开发研究
二、企业R&D技术系统
Y型图
第二节 产品设计过程
总体设计阶段 技术设计阶段 工作图设计阶段
要做成用开水一冲就可以吃的面条，就必须在
面条里加入调料。为此，安藤百福在和面的时候 加上一些咸肉汤，他觉得把它轧成面条，再蒸熟， 烘干就算成功了。但是从轧面机里轧出来的不是 一根一根的面条，而是一团一团的面疙瘩。安藤 百福以为是面粉的粉性不够，于是在和面时又加 了一些鸡蛋进去结果仍然不行。安藤百福又以为 是咸肉汤里里肉末颗粒太大，于是又事先把咸肉 汤过滤了一番再倒进面粉里去结果还是失败了。 后来他才知道，轧不成面条的原因是面粉的粘着 成分──谷朊遇到盐分而凝固，从而失去了粘着力。 他当时不知道这一点，采用了另一种办法，先把 面条制成不加调料的普通面条，蒸熟后再浸到酱 汤里。这样从轧面到加味总算试验成功。
衰退期
这个时期产品的特点是销售量下降， 利润降低，市场竞争最激烈，预示更新换 代的开始。
产品开发的重点？
（1）很少进行产品细分； （2）精简产品系列； （3）决定淘汰旧产品。
企业新产品何时开发、何时设施市 场都要根据产品生命周期来决策。产品 开发过程要坚持“生产一代，研制一代， 设计一代，构想一代”，这样可以保证 企业已有的市场份额，保证产品销售量 与利润的均衡增长，保持企业的竞争力。
霍利菲尔德的耳朵
20世纪末世界拳击史上的一场闹剧在泰森与霍 利菲尔德之间展开，泰森的“世纪之咬”使老霍 损失了半个耳朵。比赛后的第二天，在美国的各 大型超市内竟然出现了许多叫“霍利菲尔德之耳” 的巧克力，其栩栩如生的耳朵形状，使好奇幽默 的美国市民们争相购买，将老霍的“耳朵”带回 家中“一咬为快”。
《生产与运作管理》第三章：设施选址与布置
工厂布局模拟法
总结词
工厂布局模拟法是一种基于计算机仿真 技术的方法，用于评估不同设施布置方 布局模拟法通过建立设施布置的计算 机模型，模拟不同方案下的物流、人流和 信息流情况，评估各种方案的优缺点，并 选择最优方案进行实施。
其他设施布置优化方法
总结词
其他设施布置优化方法包括启发式方法、遗传算法、模拟退火算法等。
设施选址的重要性
设施选址是企业战略规划中的关键环节，它不仅影响企业的 运营成本、市场竞争力，还与企业长期发展息息相关。合理 的设施选址有助于企业提高生产效率、降低成本、增强市场 地位，从而获得竞争优势。
设施选址的影响因素
资源因素
原材料供应、劳动 力资源、基础设施 等。
政策因素
政府政策、税收优 惠、土地价格等。
详细描述
这些方法各有特点和适用范围，可以根据实际情况选择适合的方法进行分析。例如，聚类分析法可以 将需求点进行分类，并根据分类结果进行设施选址；模拟法可以通过建立模型来模拟实际情况，从而
得出最优的选址方案；多准则决策分析法可以根据多个准则对候选地点进行评估和选择。
03
设施布置原则与类型
设施布置的原则
案例三：某物流企业的配送中心选址与布置
• 总结词：优化运输成本和提高配送效率 • 详细描述：该物流企业在选址配送中心时，主要考虑了优化运输成本和提高配
送效率两个因素。首先，企业选择了交通便捷、靠近主要运输干线的地区，以 便降低运输成本和提高运输效率；其次，企业根据客户需求和货物特点，选择 适合的配送中心类型和规模，以便更好地满足客户需求并提高配送效率。在配 送中心布置方面，该企业采用了自动化和智能化的设施和设备，以提高货物处 理速度和准确率，同时合理安排货物流线和存储布局，以提高空间利用率和货 物周转率。
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第三章产品/服务设计和技术选择
判断题：
1.应用研究是要发现物质运动的基本规律。
2.产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势的三主要因素。
3.开发是将应用研究的成果转变为产品。
4.零件标准化是提高生产率的一个主要因素。
5.基础研究是为了实现近期的商业应用。
6.模块设计是标准化的一种形式。
7.模块设计比较容易处理产品失效。
8.CAD可以提高设计者的生产率。
9.“并行工程”就是将本来为串行的活动变成并行的技术。
10.基础研究是企业基本的研究活动。
选择题：
1．生产方式发展的主流为（）。
A单一品种大量生产B．多品种小批量生产C单件小批量生产 D全自
动化生产
2．下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点？( )
A.增加库存品种数
B.增加培训费用
C.减少设计费用
D.减少产品多样性
E.以上都是
3．下列不是并行工程的特点的是（）。
A．在生产前即已注意到产品的制造问题 B．设计成本低
C．较快速推出新产品D．适于小批量、多品种生产
4．并行工程的主要目标是（）。
A．降低生产成本 B．提高生产作业计划的编制效率和效果 C．缩短产品投放市场的周期 D．充分利用整个社会的资源
5.精益生产的核心是（）。
A．并行工程 B．敏捷制造
C．MRP D．JIT
6.为了缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用（）。
A．敏捷方式 B．并行工程 C．串行工作 D．MRP
7．企业新产品开发的出发点是（）。
A．市场需求 B．市场分析 C．营销 D．创意
8．从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统（）。
A．运行管理 B．设置和运行管理 C．设置的管理 D．机制管理
9．单件小批生产的好处是（）。
A．生产周期短 B．效率高 C．成本低 D．可“以不变应万变”
10．生产运作管理不包括哪个内容（）。
A．融资 B．计划 C．组织 D．控制
填空
1.根据生产类型的不同，生产流程有三种基本类型：按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程、按项目进行的生产流程
2.并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计、产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设
计阶段的盲目性，尽可能早地避免因产品设计阶段不合理因素对产品生命周期后续阶段的影响，缩短研制周期。
3.并行工程的人员构成制造装配质量营销人员、顾客和供应商、环保人员、
4.产品开发过程包括产品需求分析、产品构思、产品设计、可行性论证、结构设计、工艺设计
5.为扩大产品结构继承性、提高产品设计质量、减轻设计工作量、缩短设计周期、在设计阶段推行产品系列化零部件标准化通用化
6.VRP系统的归纳了减少变化的五项因素：固定/可变技术、模块化技术、功能复合和集成技术、范围划分技术、趋势分析技术。
7.PLM实施的三个因素：人力、企业流程、技术
8.生产流程的三种基本类型：按产品、按加工路线、按项目
简答
1.并行工程的主要思想有什么？
1.设计时同时考虑产品生命周期的所有因素(可靠性、可制造性)。
作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。
2.产品设计过程中各活动并行交叉进行‘
3.与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作，实现生命周期中所有因索在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。
2.产品设计的并行方法的特点是？
1.产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，概念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。
2.产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰渐进演化
3.产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。
3.并行工程的实现技术有哪些？
1.虚拟设计
2.产品数据管理
3.产品系列化、零部件标准化、通用化
4.成组技术
5.减少变化的方案
4产品设计应遵循的原则?
1.设计出用户需要的产品
2.设计出制造性强的产品
3.设计出鲁棒性强的产品
4.设计出绿色的产品
5影响生产流程设计的主要因素？
1.产品需求性质
2.自制—外购决策
3.生产柔性
4.产品质量水平
5.接受顾客的程度
论述题
1.21世纪企业面临的市场环境的主要特征有哪些？
1.信息爆炸的压力
2.技术的进步
3.高新技术适用范围的扩大
4.市场和劳务竞争全球化
5.产品开发难度加大
6.可持续发展的要求
7.全球技术支持和售后服务
8.用户要求的苛刻
2.串行的产品开发过程存在的主要问题如下？
1.各下游开发部门所具有的知识难以加人早期设计。
越是设计的早期阶段，降低费用的机会越大；而发现问题的时间越晚，修改费用越大。
费用随时间成指数增加。
2.各部门对其它部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。
翻译
产品数据管理 product data management
成组技术 group technology
流水线 flow line
鲁棒性 robustness
产品构思 concept design
产品设计 product design
工艺设计 process planning
柔性 flexibility
研究与开发 research and development
制造性 manufacturability。