丝印件外观检验规范

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NETINOVO
纳英诺尔科技（深圳）有限公司
丝印通用检验规范
重影 偏位
不允许 纵向偏位≤0.2mm，横向偏位≤0.2mm。
不耐酒精
按耐酒精测试方法测试，不足 20 次。
附着力差
按附着力测试方法测试，丝印模糊，不完整。
4．0 相关定义 4. 1 CR: 致命缺陷，是指产品在使用中可能给使用者造成人身安全和影响的缺陷。 4. 2 MA：主要缺陷，是指可能导致产品失效或降低产品的使用性能的缺陷。 4. 3 MI: 轻微缺陷：是指不会损害产品正常使用的缺陷。 4．4 针孔：丝印表面可见的针眼状小孔。 4．5 重影：二次丝印整体错位。 4．6 图案不完整：图案有部分缺失。 4．7 断线：丝印字体局部不相连。 4．8 露底：丝印太薄，漏底色。 4．9 漏印：要求丝印位置未丝印到。 4．10 擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。 4．11 杂色/污迹：非丝印颜色附着在丝印表面。 5．0 相关文件
在正常日光或日光灯管照射下（40W 或 60W 日光灯），眼睛距离产品 30cm，观察（3-5）秒/面。 3．3 可靠性测试 3．3．1 附着力测试
用 3M 600 号胶纸紧贴于丝印面，并用橡皮擦拭胶带，加大胶带与丝印面的接触面积，用手抓住胶带一端与被测面成 45°角方向迅速扯下胶纸，同一位置 进行 3-4 次相同测试。检查被测面丝印完整为合格。 3．3．2 酒精测试 用纯棉布包住 500g 砝码头，蘸满无水酒精（浓度≥95％），行程约 20 mm 左右，在样本表面来回擦拭 20 次。最少样品数量为 3PCS。以油墨不透底、字 体清晰、完整为合格。 3．3．3 橡皮测试 在丝印区域用橡皮，施 1KGN 与被测工件成 45°角施 1KGN 以来回一次 2 秒的速度擦拭 30 次，检查丝印字体是否有颜色变淡、模糊或丝印残缺，若 有则为不合格，没有则为合格。
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3．4 缺陷分类与验收标准 缺陷类型
验收标准
丝印缺陷分类与验收标准
不良图片
丝印模糊
不允许
图案不完整、断线
边缘缺失部分直径不允许超过 0.5 mm，并可识别。
露底
不允许
漏印
不允许
针孔 色差 锯齿边缘 字体粗细不均
针孔直径≤0.2mm，允许两个，两者距离≥50mm 参照样品，色差值≤1.0 可接收；色差值＞1.0 不可接
收。 不允许
允许有±5%的变化
擦伤/划痕
不允许
杂色/污渍
不允许
杂质
缺陷最大尺寸：直径 0.2mm，只允许一个点
文件编号：T-QU-IQC版本：A0 页码：第 2 页 共 4 页
检验方法 及工具
目视 目视 目视 目视 卡尺
色差仪 目视 卡尺 目视
缺陷分类
CR
MA
MI
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目视
目视/卡 尺
百度文库
文件编号：T-QU-IQC版本：A0 页码：第 3 页 共 4 页
目视 卡尺
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砝码
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3M 胶
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5．1《MIL-STD-105E》抽样计划表和允收标准
编制/日期：
文件编号：T-QU-IQC版本：A0 页码：第 4 页 共 4 页
审核/日期：
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文件编号：T-QU-IQC版本：A0 页码：第 1 页 共 4 页
1．0 目的 为了规范丝印产品的抽样方案、接收水准、检验项目、可靠性测试等，特制定本规范。
2．0 范围 适用本公司所有丝印产品的检验与测试。
3．0 内容 3．1 入库检验 3．1．1 抽样方案：采用 MIL-STD-105E 单次抽样方案和固定数目抽查二种方式。 3．1．2 允收水准：按正常检查水准（即Ⅱ级），AQL 值为 MA＝1.0，MI＝2.5。 3．1．3 检验项目：外观，颜色，图案，位置，耐酒精，附着力。 3．2 目测方法