丝印的检验标准

方法一：

检验﹕

a. 工具﹑治具及材料﹕3M600胶纸﹑棉球﹑已醇﹑测力计﹑软橡皮﹑棉签等。

b. 丝印抗磨擦力测试﹐用3M600胶紧贴于丝印面﹐手持胶纸另一端与被测面成45度角方向迅速拉离﹐同一位置重复3—4次﹐检查被测面丝印完好则通过.丝印脱落则拒收﹐同时﹐用95%已醇棉球用力5—6Kg来回擦3次应不掉色﹐没有颜色深度变化。

c. 丝印耐磨擦试验﹕将被测件固定在测力计上﹐用软橡皮对丝印部位来回擦试,测力计力度在0.5±0.1Kg一个来回计一次﹐测试950—1000次﹐确认测试后的丝印部位亮度﹐颜色深度不能有变化﹐丝印不能有残缺。

d. 用棉签沾取95%的已醇溶液擦试被测表面3—5次﹐风干后观察测试面丝印﹐被测表面应无光泽变化﹐无沾手或被溶解现象。若有﹐即为严重缺点。

注意事项﹕

a．移印的产品不良率不能超过1%,否则由移印班组长提出改善对策报告。

b．移印的产品不可放置在潮湿及阳光直接照射的地方。

c．标示摆放必须清楚明了﹐不同产品区分应明显。

d．搬运过程中注意轻拿轻放﹐不可有撞击、摔打等不良动作出现。

e．制造课员工和IPQC在工作时﹐不可以戴金属品于手上﹐如戒指﹑手表等﹐而且手指甲不可以留得太长﹐必要时﹐配戴手夺作业。

f．移印的产品包装时要用塑料袋包好才入箱

方法二：

1.目的

1.1规范喷涂/丝印缺陷用语。

1.2明确产品要求,统一检验标准。

2.适用范围

适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。

3.表面等级

3.1 A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。

3.2 B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B 面。

3.3 C级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

4.检验环境

4.1 光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)

4.2 产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)（这里的图没有找到），时间约10秒。

4.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下：

A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM

5.丝印常见缺陷

A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。

C.漏印：要求丝印位置未丝印到。

D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。