连续梁菱形挂篮施工方案PPT课件
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连续梁施工-挂篮的组成与类型
总结
❖挂篮组成； ❖挂篮类型； ❖挂篮设计要点。
关键：根据桥梁施工
作业卡片情 员境 、和 材施料工、单设位备的条人件
来选择经济合理的施 工方法。
桥墩施工情境：30+45+30m连续梁桥， 矩形桥墩，柱高16-30m，桥下无水。 要求编制正确选择挂篮设备。
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《桥梁施工》精品资源共享课 情境二梁桥施工
项目3.312：挂篮的组成与类型
主 讲：杨勃 陕西铁路工程职业技术学院
0号段
支架法、托架法
悬臂浇筑段 挂篮施工法
悬臂 施工
边跨现浇段 有支架施工法
合拢段
挂篮骑跨
能力目标
能够掌握悬 臂施工挂篮
组成
目标１
能够掌握挂 篮类型
目标２
挂篮设计的 要点
目标３
悬臂 施工
五系统一平台六个部分
挂篮由承重结构、悬吊系统、模板系统、行走系统、锚固限位系统、作业平台六部分组成。
❖
(图十一）三角形挂篮实体图
前支点挂篮组成图
承重系统
悬吊系统
行走系统
模板系统
7
悬吊系统
挂篮组成
承重 系统
锚固限位 系统
挂篮的分类
类型
结构形式 型钢式、桁架式 、斜拉式 、弓弦
式 、滑动斜拉式 、菱形
挂篮设计要点资讯满堂架支架形式满堂架支架形式钢管支架形式钢管支架形式复习上节内容挂篮构造前支点后支点梁桥用后支点承重系统主桁架前后横梁悬吊系统前后吊锚杆缀板缀条行走系统滑轮牵引后锚点转换锚固系统前后锚吊点模板系统内外模板施工作业平台前端两侧五系统一平台六个部分前支点挂篮组成图承重系统悬吊系统模板系统行走系统悬吊系统承重系统锚固限位系统类型结构形式型钢式桁架式斜拉式弓弦式滑动斜拉式菱形平衡方式半锚固式行走方式滚动式滑动式和组合式锚固方式后支点前支点牵索式平行桁架式挂篮平弦有平衡重挂篮平弦无平衡重挂篮弓弦式挂篮施工挂篮结构形式主要采用菱形式三角式哈大公司连续梁施工培训教材12哈大公司连续梁施工培训教材14前支点牵索式挂篮用于斜拉桥任务3
连续梁挂篮安装及施工工艺PPT课件
全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。 8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设
备起重吊装工程便携手册》。 施工中使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别 是起重设备均应有足够的安全系数，如有不符合规定的 应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺 设，定时检查，确保安全。
可编辑课件
能够承受挂篮及最大块段砼施工时
的重量。前支座只在挂篮行走时受
力、箱梁施工时不受力）。单片主
桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点
箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成
一个单片三角形。安装A1杆与J2结 反扣轮吊带
点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带
与 A1 杆 同 时安装
一起安装。
A3杆件
J3节点箱
A2杆件
A1杆件 J1节点箱
1）主桁架构造 一片主桁由9个单元件组成；分别是J1、J2、J3、J4
四个节点箱和A1、A4横杆；A3、A5斜杆；A2竖杆组成。
反扣轮吊带 与 A1 杆 同 时安装
可编辑课件
11
二、挂篮安装步骤
以轨道为基准放出主桁安装轴线
J2节点箱
及平面位置，调整挂篮前支座位置
（箱梁施工前，主桁的前支座下安
装临时钢支承，支承面平整、必须
10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。 11、高空作业时，作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带
备起重吊装工程便携手册》。 施工中使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别 是起重设备均应有足够的安全系数，如有不符合规定的 应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺 设，定时检查，确保安全。
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能够承受挂篮及最大块段砼施工时
的重量。前支座只在挂篮行走时受
力、箱梁施工时不受力）。单片主
桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点
箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成
一个单片三角形。安装A1杆与J2结 反扣轮吊带
点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带
与 A1 杆 同 时安装
一起安装。
A3杆件
J3节点箱
A2杆件
A1杆件 J1节点箱
1）主桁架构造 一片主桁由9个单元件组成；分别是J1、J2、J3、J4
四个节点箱和A1、A4横杆；A3、A5斜杆；A2竖杆组成。
反扣轮吊带 与 A1 杆 同 时安装
可编辑课件
11
二、挂篮安装步骤
以轨道为基准放出主桁安装轴线
J2节点箱
及平面位置，调整挂篮前支座位置
（箱梁施工前，主桁的前支座下安
装临时钢支承，支承面平整、必须
10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。 11、高空作业时，作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带
菱形挂篮施工工艺
第一章菱形挂篮施工工艺
一、总则
1、本挂篮按某某工地图纸设计，最大重量为165T，最长为4.0m。
2、本挂篮采用菱形结构，铺以轨道走行，在灌注砼和挂篮走行均无需设
平衡重，在灌注砼时，挂篮后端锚于竖向预应力筋上。挂篮行走时，
挂篮后端反扣于滑道上。在这两种情况下，滑道始终锚于竖向预应力
筋上。
3、挂篮承重部位随不同施工阶段变化，必须严格按规定的施工顺序、特
别是挂篮的拼、移、拆的顺序进行作业，以确保挂篮的稳定，防止意
外。
4、本挂篮结构中以螺栓、销轴连接，在安装中各销轴务必按图纸进行对
号入座。
5、本挂篮按临时结构设计，必须严格控制施工载荷，以保安全。同时要
加强对几何位置和预留孔尺寸的控制，以保证箱梁尺寸的准确和挂篮
受力状态准确及结构稳定。
6、本挂篮系在高空作业使用，必须绝对保证施工安全，每套挂篮应指定
专人指挥工作。
7、本挂篮使用期间，如有设计变更、操作顺序更动、施工顺序的调整、
施工载荷加大等情况，须经现场指挥长批准方可施工。
二、挂篮的组成
1、承重系统：菱形架、菱形架后锚横梁、菱形架横联、前上横梁、前吊
带、后吊带、后吊杆（底模后锚杆）、前支脚、后支腿。
2、底模平台：前下横梁、后下横梁、纵梁、底模板。
3、侧模系统：外侧模架及钢模架、滑架梁。
4、内模、内滑梁。
5、走行系统。
6、后锚系统。
7、滑道、锚杆。
三、挂篮的安装
在连续梁完成0＃段灌注，并对0＃段的其他施工已完成后，方可在0＃段上安装挂篮，准备灌注1＃梁段。
（一）、滑道的安装：
1、滑道按图纸要求进行组装，保证两滑道中心距及水平高度一致。滑
道可靠的锚固在桥面上。
挂篮施工PPT课件
33
2.2 0#块托架的施工
•
托架是用于承担0#块支架、模板、混凝土和施工荷载
的重要受力结构，其设计荷载需考虑：混凝土自重、模板
支架重量、人群机具重量、预应力体系及其他荷载等
•
进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、
地基沉降的验算
34
以满堂架 作为托架
35
107# 以钢管 和H钢 作为托 架
侧模为一整体，主要靠滑梁承吊。侧模开有对拉筋孔以联 接两片侧模和内模，可抵抗腹板砼的侧压力又保证侧模与 已成梁段的很好密合。
• 内模主要承受顶板混凝土荷载，通过两根内滑梁悬吊在前
横梁和已成梁段上。内模分两块，可随腹板厚度变化进行 调节。内模由桁片及50mm厚组合钢模板构成
18
1.2.4前吊系：
• 前吊系为扁平钢制板带，承受底模和内模前部拉
施工工期相对较长
8
1.1.2 挂篮的分类：
• 根据构造形式和受力体系的区别，挂篮可分为桁
架式，斜拉式，型钢式和复合式。源自文库
• 三角式、菱形、平行桁架式、弓弦式都属于桁架
式挂篮
9
三角挂篮：
• 菱形挂篮
10
平行桁架式挂篮（贝雷挂篮）：
弓弦式挂篮 ：
11
三角式挂篮是在平行桁架式挂篮的基础上，将受力主桁架 改为三角形组合梁结构，其总体方案如图3所示。三角式挂 篮各杆件之间通常用铰销连接，工作系数一般在0.3~0.6之 间。
2.2 0#块托架的施工
•
托架是用于承担0#块支架、模板、混凝土和施工荷载
的重要受力结构，其设计荷载需考虑：混凝土自重、模板
支架重量、人群机具重量、预应力体系及其他荷载等
•
进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、
地基沉降的验算
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以满堂架 作为托架
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107# 以钢管 和H钢 作为托 架
侧模为一整体，主要靠滑梁承吊。侧模开有对拉筋孔以联 接两片侧模和内模，可抵抗腹板砼的侧压力又保证侧模与 已成梁段的很好密合。
• 内模主要承受顶板混凝土荷载，通过两根内滑梁悬吊在前
横梁和已成梁段上。内模分两块，可随腹板厚度变化进行 调节。内模由桁片及50mm厚组合钢模板构成
18
1.2.4前吊系：
• 前吊系为扁平钢制板带，承受底模和内模前部拉
施工工期相对较长
8
1.1.2 挂篮的分类：
• 根据构造形式和受力体系的区别，挂篮可分为桁
架式，斜拉式，型钢式和复合式。源自文库
• 三角式、菱形、平行桁架式、弓弦式都属于桁架
式挂篮
9
三角挂篮：
• 菱形挂篮
10
平行桁架式挂篮（贝雷挂篮）：
弓弦式挂篮 ：
11
三角式挂篮是在平行桁架式挂篮的基础上，将受力主桁架 改为三角形组合梁结构，其总体方案如图3所示。三角式挂 篮各杆件之间通常用铰销连接，工作系数一般在0.3~0.6之 间。
连续梁挂篮施工
承 台
1 2 0 # 段 端 部
1 2 0 # 段 隔 墙 处
第30页共5795页
第四章 主要施工方法及技术要求 ——0#块施工
4 临时支座和临时锚固 由于连续梁在采用分段悬臂浇筑过程中，永久支座不能承受施工中
产生的力和不平衡力矩。 根据施工设计图纸及悬浇施工工艺要求，在墩旁托架立柱顶设置
60cm×60cm、高30cm的硫磺砂浆临时支座。在0#块施工时，按设计位置 及长度准确预埋Φ32锚筋，在墩顶临时支座位置涂刷隔离剂，严格控制 顶面标高，高程误差在1mm。于临时支座顶面涂刷隔剂，在0#块钢筋绑 扎时调整好固结锚筋的位置，待0#块混凝土浇筑后即将箱梁与托架立柱 临时固结在一起。
64.56
93.94
456.56
第一章 工程概况
3、计划开工日期及完工日期
（一）第一联主桥施工（28#～31#墩）： 1、右幅连续梁施工：2011年4月1日～2011年10月27日； 2、左幅连续梁施工：2011年10月1日～2012年4月27日； （二）第二联主桥施工（31#～34#墩）： 1、右幅连续梁施工：2011年4月25日～2011年11月20日； 2、左幅连续梁施工：2011年11月1日～2012年5月28日； （三）第三联主桥施工（70#～73#墩）： 1、右幅连续梁施工：2011年5月1日～2011年11月26日； 2、左幅连续梁施工：2011年11月1日～2012年5月28日；
预应力混凝土连续梁挂篮悬臂浇筑法施工技术课件
6
三、挂篮分类
一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、 弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；跨 杨万线（32+48+32）m连续梁选用三角挂 篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明 确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮
菱形挂篮
弓弦式挂篮
7
四、三角挂篮的构造
三角挂篮由 ①主桁架系统、②走行系统、③ 锚固系统、 ④吊挂系统、 ⑤工作平台系统、 ⑥模板系统六大部分组成。
预应力管道安装
21
11、后锚预埋和吊杆孔预埋施工:后锚用精轧螺纹钢和 挂篮所有后吊杆都需要在已经完成的梁体上预留孔道。 根据挂篮设计图纸，同时考虑波纹管等梁体预埋件位 置，确定后锚和后吊杆的预留孔位置。
挂篮吊装系统预埋图
22
12、混凝土浇注： ⑴、浇筑前对模板标高、钢筋、预应力孔道布 置、预埋件埋设加固状况以源自文库支架稳固情况进 行检查并调整 。用高压风枪将底板杂物清除， 对模板洒水湿润。
第三部分 挂篮施工注意事项
3
第一部分 挂篮介绍
大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用 挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工， 是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法， 就地分段悬臂作业。它不需要 架设支架 和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方 法，具有结构轻、拼制简单方便、无压 重等优点。
4
一、挂篮构造
13
三、挂篮分类
一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、 弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；跨 杨万线（32+48+32）m连续梁选用三角挂 篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明 确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮
菱形挂篮
弓弦式挂篮
7
四、三角挂篮的构造
三角挂篮由 ①主桁架系统、②走行系统、③ 锚固系统、 ④吊挂系统、 ⑤工作平台系统、 ⑥模板系统六大部分组成。
预应力管道安装
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11、后锚预埋和吊杆孔预埋施工:后锚用精轧螺纹钢和 挂篮所有后吊杆都需要在已经完成的梁体上预留孔道。 根据挂篮设计图纸，同时考虑波纹管等梁体预埋件位 置，确定后锚和后吊杆的预留孔位置。
挂篮吊装系统预埋图
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12、混凝土浇注： ⑴、浇筑前对模板标高、钢筋、预应力孔道布 置、预埋件埋设加固状况以源自文库支架稳固情况进 行检查并调整 。用高压风枪将底板杂物清除， 对模板洒水湿润。
第三部分 挂篮施工注意事项
3
第一部分 挂篮介绍
大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用 挂篮进行悬臂浇筑施工。所谓挂篮施工， 是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法， 就地分段悬臂作业。它不需要 架设支架 和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方 法，具有结构轻、拼制简单方便、无压 重等优点。
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一、挂篮构造
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预应力混凝土连续梁挂篮悬臂浇筑法施工技术PPT课件
预应力摩阻测试
⑵ 、锚口及喇叭口摩阻损失测试在特制的试件上进行。在地面 上制作一个尺寸为4.0×0.6×0.6m的混凝土长方体，留有与预 应力筋管道相同的直线孔道，两端安装了喇叭口。
钢绞线压花
• 反支点预压法就是采用张拉钢绞线(或精轧螺纹钢 等)的方法对支架施加反力，使其所受反力等于预 压荷载，以消除整个支架的非弹性变形，得出弹性 变形，确定预拱度。
预应力反支点预压
• 3、临时固结：采用C50砼浇筑，支墩和梁体采用72 根Φ32精轧螺纹钢锚固连接。 • 4、支座安装：安装前支承垫石需将表面凿毛，安装 时应注意支座类型、平面位置、支座预偏量等。 • 5、0#段底模铺设：在支架分配梁上满铺厚度6mm钢 板。
0#段混凝土浇注
⑶、混凝土浇筑时，两端应对称浇筑混凝土，如混凝土泵送有 困难而难以实现时，应控制两端混凝土灌注不平衡重不超过8吨。 • 13、混凝土养护：混凝土浇筑完成后及时覆盖并进行洒水养生， 混凝土养护期不少于14天。
0#段混凝土养护
• 14、预应力摩阻测试：预应力张拉前需进行预应力摩阻试验，试 验分为预应力管道摩阻和锚口及喇叭口摩阻损失两个测试。 ⑴、预应力管道摩阻测试选择第一个完成的1#块上的T2、M2 进行测试。实际的摩阻系数测定可以修正预应力钢绞线设计张拉 伸长值；
预应力混凝土连续梁 挂篮悬臂浇筑法施工技术
主要内容
• 第一部分 挂篮介绍 一、挂篮构造 二、挂篮施工的主要工作内容 三、挂篮分类 四、三角挂篮的构造
连续梁菱形挂篮施工工法(部级)全解
连续梁菱形挂篮施工工法
中铁七局集团有限公司中铁五局（集团）有限公司
陈思肖炳忠苟祖宽张振强周远杰
工法编号：GGG （中企）C3-2008
1．前言
近年来，科学技术的发展大大推动了桥梁设计施工的进步，其中预应力混凝土连续梁桥、刚构桥是采用较多的的桥梁型式。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥一般跨度大而且跨江河、河谷，所以主要采用悬臂浇筑法施工。以往挂篮一般采用万能杆件、贝雷桁架、军便梁组拼而成，往往结构复杂、质量大、操作不方便；现在的连续梁、连续刚构桥箱梁截面多采用单箱双室或单箱多室截面，桥面宽度大，节段重量较重，要求每个节段全断面一次浇筑，对悬臂浇筑法施工提出了更高的要求，为满足施工需要，出现了各种新的悬臂浇筑法施工方法，其中菱形挂篮悬臂浇筑施工具有设备结构简单、节点少、变形小、操作方便等优点得到了较快的发展。
2001 年至2003年，中铁五局（集团）有限公司在贵阳市中心环北线小关水库特大桥施工中，在充分总结以往连续梁、连续刚构悬臂浇筑施工经验的基础上，针对该桥单箱双室宽幅（桥面宽21.5m）箱梁悬臂浇筑施工技术难点，进一步优化挂篮结构设计及其施工工艺，成功研制了适用于宽幅箱梁悬臂施工且仅用两片主桁架的菱形挂篮。
2007年1 月至2008年5月，中铁七局集团有限公司施工的湖北恩施施州大桥主桥为独塔单索面斜拉桥，刚构体系，墩塔梁固结。主跨145 米，边跨100 米，主桥
刚构体系采用菱形挂蓝悬臂现浇施工，为解决平衡问题，在100m边跨在箱室内填充
铁砂混凝土压重。挂蓝结构施工安全、方便，移动快速，并有效地控制了成桥线形。
挂篮施工及安全控制连续梁施工安全培训PPT课件
挂篮制造商
使用项目 挂篮型式 挂篮安装单位
设备来源 合格证编号
设备操作人员姓 名、持证编号
指挥人员姓名、 持证编号
申请使用单位意见
公司分管领导审核意见 公司总经理审批意见：
年月 日
中铁五局挂篮使用审批表
挂篮操作人员培训
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(5). ★挂篮操作人员必须固定，其它施工人员严禁操作挂篮； (6). ★挂篮操作人员必须列入特种作业人员范围，挂篮纳入特种设备管理
3 轨枕与后锚精轧螺纹钢连接牢固，螺帽上紧
4 后锚精轧螺纹钢无损伤，数量符合锚固要求
5
后锚扁担梁平稳无倾斜，受力均匀， 与精轧螺纹钢连接 牢固，螺帽、垫板上全、上紧
6 前吊点螺栓是否上紧
7 后吊点螺栓是否上紧
8 后锚千斤顶工作良好，顶面在同一高度，受力一致
检查 结果
检查人
备 注
★检查分为7大
类32项，依次分别 是主桁架5项、锚固 系统7项、底模系5 项、侧模系4项 、 内模系3项 、走行 系统4项 、安全防 护 2项，具体见中 铁五机〔2013〕 477号文件！
1.如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 2.如果整根股的断裂，则钢丝绳应报废。 3.当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。 4.当钢丝绳出现弹性降低时，钢丝绳应报废。 5.当钢丝绳直径相对公称直径减小达到3%或更多时，即使未发现断 丝，钢丝绳也应报废。 6.外部钢丝绳的腐蚀可用肉眼观察，当表面出现深坑，钢丝相当松弛 时应报废。 7.笼状畸变的绳股挤出的和严重扭结的钢丝绳应立即报废。 8.弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形，这种变形的钢丝绳应 立即报废。
[ppt]连续梁挂篮悬浇施工技术管理(82页)_ppt
![[ppt]连续梁挂篮悬浇施工技术管理(82页)_ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/e518e60aa8114431b90dd820.png)
四、挂篮设计要点
——设计检算步骤
检算步骤：
确定挂篮结构形式 确定荷载 拟定挂篮结构（包括构件长度及断面形式） 建模计算
修正挂篮结构断面形式，并重新检算
联接及局部检算
四、挂篮设计要点
——挂篮结构检算
检算内容：
强度 所有构件及其联结、与既有节段的锚固 刚度 所有构件 稳定性 横、纵、竖向整体稳定性 ※分部计算时变形的叠加
要承重结构 承担由底篮、后
锚固传来的所有荷载；
结构形式多种多样。 包括前、后上横
梁、横向联结等。
三、挂篮结构组成
悬吊系统 挂篮行走时悬挂底 篮的承重构件； 混凝土浇筑时传递 底篮的荷载； 通常有吊杆、吊带 两种形式，以销接或连 接器调整高度以适应不 同的梁底标高。
三、挂篮结构组成
底篮系统
五、连续梁施工流程
——合拢段施工
合龙块施工示意图
配重 水箱 配重 水箱
合拢段 中跨合龙块 分配梁
五、连续梁施工流程
——合拢段施工
压重的作用
按其作用分为基本配重和附加配重： 基本配重是指等量代换合龙段混凝土重量的配重（换重），除基本配重之 外的即为附加配重（调节标高）。 施工加方式通常采用水箱或预压块之类的堆压材料，推荐考虑采用箱梁内 腔作为水箱。
平台。完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施
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→底模平台与底模→侧模与支架→吊挂平台(为检查吊点销轴现场设 置)及安全防护设施。
5.1.3、拼装方式： 岸上组拼采用250KN汽车吊机配合吊装，人工散拼。 水上组拼主桁架、内外模支架等构件通过栈桥运输，塔吊起
1.3.3、其它构造
主引桥14号墩两侧各约19m范围内， 内侧腹板间设加劲肋板，且底板向内加宽 1.5m。
以上结构对挂篮脱底模、挂篮侧模及其 支架构造、吊带布置，侧模与底模走行有 影响，需在结构设计中考虑。
xxx工程有限公司
xxx工程有限公司
2、挂篮施工总体思路
2.1、首先完成16只菱形挂篮内、外模验收与进场工作，将其 用于B、D匝道0号块施工。
4、挂篮制造与质量要求-2
4.9、挂篮加工验收质量标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查项目 主桁架横向中心距 主桁架扭角 主桁架相对高差 底模平台平整度 底模平台扭角 吊带孔位置偏差 吊带孔孔径偏差 销轴轴径 节点板栓孔位置 构件防锈涂装 单构构件尺寸偏差 组拼件总尺寸偏差
检查标准(mm） ±5 ±2 ±5 2 ±2 ±2 +2，-0 -0.5，+0 正确 密实、完整 2 5
xxx工程有限公司
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1、主体工程结构概况-1
1.1、主体结构立面结构型式
1.1.1、跨度：55+3×75+76+74=430m。 1.1.2、墩高：65～68m 1.1.3、箱梁：主引桥2联、BD匝道各1联、承重梁箱梁1联共有6孔5联。 1.1.4、结构：主引桥、匝道连续刚构墩梁固结；承重梁为六跨连续梁墩梁分离 1.1.5、悬浇节段：主引桥、匝道4×7.8m；承重梁8×4m。
塔吊：设于主引桥下游柱与D匝道柱之 间，最大起重量80KN，B匝道中心起重 量35KN。
平台：设于栈桥顶面，主墩岸侧，宽 1.5m，承载3KN/m2.
爬梯：设于主引桥上游柱与B匝道之间， 10m高一个往返，折点设1.5m宽小平台， 承载3KN/m2.
xxx工程有限公司
1、主体工程结构概况-3
1.3、主引桥与匝道桥箱梁断面结构型式
1.3.1、主引桥箱梁：
梁高3.5m，12号墩向岸侧加宽1.5m 人行道，并悬挑1.5m用于支撑天桥，腹 板外侧设加劲隔板。箱梁单侧截面与匝道 桥基本相同，但顶板上下相连，在跨中、 1/4L，3/4L与跨中均设横隔梁相连，要 求整体浇注
1.3.2、匝道桥箱梁：
在12号墩外侧设加劲隔板，横梁挑出 支撑天桥。
2.2、随后完成承重梁挂篮的内外模验收与进场工作，将内外 模用于承重梁0号块施工。
2.3、接着菱形挂篮所有构件逐步验收进场拼装，投入匝道箱 梁悬浇。
2.4、随后承重梁挂篮陆续进场拼装，进行承重梁现浇。 2.5、在匝道箱梁与承重梁箱梁现浇的同时，加工一套主引桥 0号块内外模，倒用于4个主引桥0号块的现浇施工。在主引桥0号 块全部施工完成之后，将此模板用于14至15号墩间的边跨现浇段 施工。 2.6、B、D匝道箱梁现浇完毕，将挂篮与模板拆除，倒用于 主引桥箱梁的现浇施工。
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xxx长江大桥北引桥
菱形挂篮施工方案
xxx工程有限公司 二0xx年五月
主要内容
1、主体工程结构概况 2、挂篮施工总体思路 3、菱形挂篮的总体构造 4、挂篮制造与质量要求 5、挂篮拼装与质量要求 6、挂篮静载试验 7、挂篮悬浇施工 8、安全注意事项
注：以上数据供参考，以验收之日办理签证时检查签证表格内数据为准。
源自文库
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检查方法 测上、下弦前后共4点 测上、下弦平面对角线4线 测上、下弦前后共8点 用4m靠尺检查8点 测对角线2线 每孔必检 游标卡尺检测每孔2点 游标卡尺检测每轴2点 拼装检查 观察检查 尺量长、宽、高或系统线 尺量长、宽、高或系统线
5、挂篮拼装与质量要求-1
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5.1、挂篮拼装总体方法与顺序
5.1.1、为缩短挂篮拼装周期，将挂篮拼装分成两个阶段： 第一阶段：岸上组拼阶段，作水上拼装准备，将主桁架、挂
篮底模平台、侧模支架岸上分解，拼成塔吊起重范围内的组合件。 第二阶段：水上组拼。
5.1.2、水上拼装顺序是 走道→主桁架与后锚固→主桁联结系→前上横梁→吊挂系统
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4.1、按《钢结构制造规范》要求执行。 4.2、对加工单位专门进行招标，筛选技术强、设备好的厂家，并实地考 察。 4.3、加工单位要编制详细可行的《xxx长江大桥菱形挂篮加工制造与焊 接施工工艺》，工艺应包括原材料的检验、下料、存放、吊装、焊接、成品 存放运输与保护，焊缝无损检测、加工人员组织、机具材料准备情况、质量 保证措施、工期保证措施等详细内容。并报项目部审批实施。 4.4、挂篮制造材料的质量与规格，要达到相应行业和国家标准，特别是 本挂篮各部件材质与规格变化较多，所有构件材质要与设计图相符。加工单 位要有详细且严格的材质证明，材料标识与使用记录。 4.5、安排专业技术人员驻厂进行质量监控。 4.6、对销轴、吊带、主桁架及其它重要构件，要进行专门的检测，并出 具检测报告，其中销轴和吊带要探伤和调质，构件的焊缝要进行无损检测并 达到Ⅱ级焊缝要求，同时满足设计要求。 4.7、要求在厂内对主桁架、挂篮底模平台进行静载试验。 4.8、对整个结构要进行预拼装检查，并由我项目部技术、安质、生产人 员办理签证方认为合格。
3、菱形挂篮总体构造
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菱形挂篮组成：主桁架(含前横联、中横联)、前上横梁、前后下横梁、底模 平台与底模、底模平台吊挂起顶系统、滑道与走行系统、后锚固系统、侧模支 架、外滑梁及侧模吊挂起顶系统、内模支架、内滑梁及内模吊挂起顶系统、内 外模与底模平台临时吊挂系统等部分组成。
4、挂篮制造与质量要求-1
北引桥立面图示
1、主体工程结构概况-2
1.2、主体结构横断面结构型式
1.2.1、箱梁： 同一墩位共有五道箱梁，其中主引桥两
个箱合为一体，隔板与顶板连成一体。 1.2.2、高度：
墩高在65至68m，箱梁施工作业面高度 在70m左右。 1.2.3、临时设施：
栈桥：设于下游，宽6m，高23m，设 防水位20年一遇189.33m。设计承载 240KN。
5.1.3、拼装方式： 岸上组拼采用250KN汽车吊机配合吊装，人工散拼。 水上组拼主桁架、内外模支架等构件通过栈桥运输，塔吊起
1.3.3、其它构造
主引桥14号墩两侧各约19m范围内， 内侧腹板间设加劲肋板，且底板向内加宽 1.5m。
以上结构对挂篮脱底模、挂篮侧模及其 支架构造、吊带布置，侧模与底模走行有 影响，需在结构设计中考虑。
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2、挂篮施工总体思路
2.1、首先完成16只菱形挂篮内、外模验收与进场工作，将其 用于B、D匝道0号块施工。
4、挂篮制造与质量要求-2
4.9、挂篮加工验收质量标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检查项目 主桁架横向中心距 主桁架扭角 主桁架相对高差 底模平台平整度 底模平台扭角 吊带孔位置偏差 吊带孔孔径偏差 销轴轴径 节点板栓孔位置 构件防锈涂装 单构构件尺寸偏差 组拼件总尺寸偏差
检查标准(mm） ±5 ±2 ±5 2 ±2 ±2 +2，-0 -0.5，+0 正确 密实、完整 2 5
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1、主体工程结构概况-1
1.1、主体结构立面结构型式
1.1.1、跨度：55+3×75+76+74=430m。 1.1.2、墩高：65～68m 1.1.3、箱梁：主引桥2联、BD匝道各1联、承重梁箱梁1联共有6孔5联。 1.1.4、结构：主引桥、匝道连续刚构墩梁固结；承重梁为六跨连续梁墩梁分离 1.1.5、悬浇节段：主引桥、匝道4×7.8m；承重梁8×4m。
塔吊：设于主引桥下游柱与D匝道柱之 间，最大起重量80KN，B匝道中心起重 量35KN。
平台：设于栈桥顶面，主墩岸侧，宽 1.5m，承载3KN/m2.
爬梯：设于主引桥上游柱与B匝道之间， 10m高一个往返，折点设1.5m宽小平台， 承载3KN/m2.
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1、主体工程结构概况-3
1.3、主引桥与匝道桥箱梁断面结构型式
1.3.1、主引桥箱梁：
梁高3.5m，12号墩向岸侧加宽1.5m 人行道，并悬挑1.5m用于支撑天桥，腹 板外侧设加劲隔板。箱梁单侧截面与匝道 桥基本相同，但顶板上下相连，在跨中、 1/4L，3/4L与跨中均设横隔梁相连，要 求整体浇注
1.3.2、匝道桥箱梁：
在12号墩外侧设加劲隔板，横梁挑出 支撑天桥。
2.2、随后完成承重梁挂篮的内外模验收与进场工作，将内外 模用于承重梁0号块施工。
2.3、接着菱形挂篮所有构件逐步验收进场拼装，投入匝道箱 梁悬浇。
2.4、随后承重梁挂篮陆续进场拼装，进行承重梁现浇。 2.5、在匝道箱梁与承重梁箱梁现浇的同时，加工一套主引桥 0号块内外模，倒用于4个主引桥0号块的现浇施工。在主引桥0号 块全部施工完成之后，将此模板用于14至15号墩间的边跨现浇段 施工。 2.6、B、D匝道箱梁现浇完毕，将挂篮与模板拆除，倒用于 主引桥箱梁的现浇施工。
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主要内容
1、主体工程结构概况 2、挂篮施工总体思路 3、菱形挂篮的总体构造 4、挂篮制造与质量要求 5、挂篮拼装与质量要求 6、挂篮静载试验 7、挂篮悬浇施工 8、安全注意事项
注：以上数据供参考，以验收之日办理签证时检查签证表格内数据为准。
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检查方法 测上、下弦前后共4点 测上、下弦平面对角线4线 测上、下弦前后共8点 用4m靠尺检查8点 测对角线2线 每孔必检 游标卡尺检测每孔2点 游标卡尺检测每轴2点 拼装检查 观察检查 尺量长、宽、高或系统线 尺量长、宽、高或系统线
5、挂篮拼装与质量要求-1
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5.1、挂篮拼装总体方法与顺序
5.1.1、为缩短挂篮拼装周期，将挂篮拼装分成两个阶段： 第一阶段：岸上组拼阶段，作水上拼装准备，将主桁架、挂
篮底模平台、侧模支架岸上分解，拼成塔吊起重范围内的组合件。 第二阶段：水上组拼。
5.1.2、水上拼装顺序是 走道→主桁架与后锚固→主桁联结系→前上横梁→吊挂系统
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4.1、按《钢结构制造规范》要求执行。 4.2、对加工单位专门进行招标，筛选技术强、设备好的厂家，并实地考 察。 4.3、加工单位要编制详细可行的《xxx长江大桥菱形挂篮加工制造与焊 接施工工艺》，工艺应包括原材料的检验、下料、存放、吊装、焊接、成品 存放运输与保护，焊缝无损检测、加工人员组织、机具材料准备情况、质量 保证措施、工期保证措施等详细内容。并报项目部审批实施。 4.4、挂篮制造材料的质量与规格，要达到相应行业和国家标准，特别是 本挂篮各部件材质与规格变化较多，所有构件材质要与设计图相符。加工单 位要有详细且严格的材质证明，材料标识与使用记录。 4.5、安排专业技术人员驻厂进行质量监控。 4.6、对销轴、吊带、主桁架及其它重要构件，要进行专门的检测，并出 具检测报告，其中销轴和吊带要探伤和调质，构件的焊缝要进行无损检测并 达到Ⅱ级焊缝要求，同时满足设计要求。 4.7、要求在厂内对主桁架、挂篮底模平台进行静载试验。 4.8、对整个结构要进行预拼装检查，并由我项目部技术、安质、生产人 员办理签证方认为合格。
3、菱形挂篮总体构造
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菱形挂篮组成：主桁架(含前横联、中横联)、前上横梁、前后下横梁、底模 平台与底模、底模平台吊挂起顶系统、滑道与走行系统、后锚固系统、侧模支 架、外滑梁及侧模吊挂起顶系统、内模支架、内滑梁及内模吊挂起顶系统、内 外模与底模平台临时吊挂系统等部分组成。
4、挂篮制造与质量要求-1
北引桥立面图示
1、主体工程结构概况-2
1.2、主体结构横断面结构型式
1.2.1、箱梁： 同一墩位共有五道箱梁，其中主引桥两
个箱合为一体，隔板与顶板连成一体。 1.2.2、高度：
墩高在65至68m，箱梁施工作业面高度 在70m左右。 1.2.3、临时设施：
栈桥：设于下游，宽6m，高23m，设 防水位20年一遇189.33m。设计承载 240KN。