2020版拆除安装皮带安全措施
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施
皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保
安装过程中的人身安全和设备的正常运行。以下是一些常用的皮带安装专
项安全措施：
1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮
带安装的流程、注意事项和安全操作规程。特别是那些与皮带安装有关的
专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全
器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措
施防止非相关人员进入。工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作
造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避
免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照
明工作区域。同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员
眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害
气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重
设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。工作人员必须严格按照规程进行操作，
确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
皮带拆除安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带，可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
制定皮带拆除安全技术措施和操作规程
01
根据皮带拆除工作的特点和要求，制定详细的安全技术措施和
操作规程，明确各项安全规定和操作要求。
建立安全监督机构
02
成立专门的安全监督机构，负责监督皮带拆除工作的安全实施
情况，确保各项安全措施得到有效执行。
建立安全管理制度
03
制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制
对现场进行清理和恢复
清理现场
在皮带拆除后，应对现场进行清理，包括清理皮带支架、托辊、 滚筒等设备上的残留物料，以及清理现场的垃圾和杂物。
恢复设备
对被拆除的皮带支架、托辊、滚筒等设备进行恢复，确保其正常运 转。
检查设备
对现场的设备进行检查，包括检查设备的完好性、安全性等，以确 保设备能够正常运转。
对参与拆除的人员进行安全教育和总结
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施
皮带是传动机械中应用广泛的零部件之一，其主要用途是传递动力
和扭矩。在使用过程中，有时需要进行拆卸和安装，但这个过程也伴
随着一定的危险性，需要注意安全措施。本文将介绍一些拆除安装皮
带的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 确认拆卸的皮带位置和机器运行状态
在进行皮带拆卸之前，需要先确认拆卸的皮带位置和机器运行状态。如果机器处于运行状态，皮带处于高速旋转状态，此时进行拆卸可能
会导致工作人员受到伤害。因此，需要将机器停机，并在停机后确保
皮带完全停止旋转，才可以进行拆卸。
2. 确认拆卸工具
在进行皮带拆卸之前，需要确认使用的拆卸工具。使用不合适的工
具可能会导致拆卸不顺利，同时也会增加工作人员的危险。应该选用
合适的工具，例如扳手、起子等，以确保拆卸的效率和安全性。
3. 使用皮带拆卸器
在进行较大规模的皮带拆卸时，需要使用专门的皮带拆卸器。皮带
拆卸器可以将皮带轮和副带轮分离，减少了工作人员的操作难度和危险。使用皮带拆卸器可以有效提高拆卸效率和安全性。
4. 穿戴适当的安全防护用品
在进行皮带拆卸时，需要穿戴适当的安全防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。这些防护用品可以有效减少操作时的危险，预防意外伤害的发生。
5. 拆卸前检查皮带状态
在进行皮带拆卸之前，需要先检查皮带的状态。如果皮带存在损坏或老化等情况，可能会导致拆卸时突然断裂，造成危险。因此，需要先仔细检查皮带的外观和状态，确保其没有明显的损伤。
6. 拆卸前清除皮带上的杂物
在进行皮带拆卸之前，需要先清除皮带上的杂物，例如油污、灰尘等。这些杂物可能会影响皮带的使用寿命，也会降低拆卸时的工作效率。同时，如果杂物过多，也会增加操作人员的危险，因此需要认真清理。
拆除皮带机安全技术措施
XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI
关于拆除带式输送机
安全技术措施
（2021）
安全技术措施
（2021）
会审地点：矿调度室时间：
会审意见表
安全技术措施
由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线，为保证工作面顺利进行，现需拆除XXX顺槽带式输送机，并取MG-250/610采煤机螺丝，特编制本措施，严格遵照执行。
一、施工组织：
作业时间：2021年1月日——2021年1月日
作业地点：XXX皮带机头、XXXX综采工作面
组长：XXX
副组长：XXX 、XXX 、XXX
成员：XXX、XXX 、XXX
施工负责人：XXX、XXX 、XXX
二、施工前准备：
1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。
2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。
3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。
三、施工安全措施
1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施
1.前期准备：
在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备：
在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备：
进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序：
在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流：
确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施：
皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理：
在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气
体和化学品等。对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理
程序，以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备：
9.定期检查和维护设备：
为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和
设备进行检查和维护。对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复
或更换。
总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。只
皮带拆卸安装安全技术措施
术进步，提高工作效率和安全性。
THANKS
谢谢您的观看
02
正确的皮带拆卸安装方法可以延长皮带的使用寿命，提高设备
效率。
保障员工人身安全
03
通过实施安全技术措施，保障员工在皮带拆卸安装过程中的人
身安全。
皮带拆卸安装的重要性
确保设备正常运行
皮带是许多设备中的重要组成部 分，如输送机、传动装置等。正 确的皮带拆卸安装可以确保设备 的正常运行，提高生产效率。
关闭电源
切断皮带机电源，确保操作安 全。
清理现场
清理皮带断裂后散落物料，确 保现场安全。
汇报领导
及时向领导汇报事故情况，组 织专业人员进行检修。
设备故障应急处理
停机检查
发现设备故障，应立即停机，避免故障扩大 。
初步排查
初步排查故障原因，为后续检修提供依据。
断电操作
切断设备电源，确保操作安全。
汇报领导
为类似工作提供了参考和借鉴
本课题的研究成果不仅适用于皮带拆卸安装工作，还可以为类似工作提供参考和借鉴， 推动相关领域的安全技术进步。
皮带拆卸安装安全技术措施的展望
01
进一步完善安全技术措施
虽然本课题已经制定了较为完善的安全技术措施，但在实际工作中仍可
能存在一些不足之处。未来可以继续对安全技术措施进行完善和优化，
准备工作
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
拆除安装皮带安全措施一、概况
根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求
1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后
用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。安装完成后，再把所有托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。
6、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。
工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施
一、施工概况：
xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：
二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：
xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾
T T T
〔二〕预备工作
1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求
1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。安
排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
皮带机拆除安全技术措施
204皮带机拆除安全技术措施
根据矿生产计划安排，由原煤准备队对204皮带机机头设备进行拆除，计划定于2012年12月4日至2012年12月9日对设备进行拆除，为确保拆除期间的施工安全，特编制本措施。
一、施工地点及范围：
1、施工地点204皮带机头。
2、撤除支架、滚筒、电机和减速箱。对204机头下溜槽的精煤仓口进行
覆盖加固。
二、施工可能出现的风险及评价内容
根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下作为编制撤除204皮带机头设备施工的安全措施依据:
(一)技术风险评价
1、风险因素：施工前工具未进行检查完好性。
风险：施工中工具损坏，伤害施工人员。
防范措施：安排专人检查工具完好性，并确认无误。
2、风险因素：绞车、手拉葫芦等起吊工具未提前检查完好性。
风险：使用过程中起吊工具不合格造成伤人事故。
防范措施：安排专人提前检查，确认起吊梁、滑头、盘绳状况完好，手拉葫芦无滑链、咬链现象。
3、风险因素：起吊时起吊物下方有工作人员。
风险：起吊时因起吊物摇摆或起吊工具损坏，设备坠落伤人
防范措施：起吊时起吊口下方、起吊物品下方严禁站人。
4、风险因素：204皮带机头未停电或停电后未对负荷侧进行验电、挂牌。
风险：施工人员在施工中有人误送电造成施工人员触电。
防范措施：对204机头负荷侧进行验电、挂牌，停电牌另一半交由施工负责人保管。
5、风险因素：抬运物件时，施工人员精力不集中。
风险：抬运物件时，零部件滑落砸伤施工人员。
防范措施：人员注意力集中，施工人员相互配合、互相提醒。
6、风险因素：未配备消防设施。
风险：施工中出现火情引发事故。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施
1概述
1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。为确保施工过程平安，特编制本措施。
1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。
2运输及避灾路线
2.1运输路线
地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。
2.2避灾路线
2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路
（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
2.2.2发生水灾的避灾路线
（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅
运大巷→副斜井→地面。
详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。
3施工前的预备
3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。
3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。
3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
3.4封车捆绑要牢靠。
3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
4平安技术措施
4.1一般要求
4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施
一、概况
依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求
1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速
度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。
皮带拆除安全技术措施
高空坠落及物体打击等事故的应对措施
安全防护措施
在拆除现场设置安全网、安全护 栏、悬挂式救生网等防护设施， 防止高空坠落事故的发生。
物体打击防护
采用戴安全帽、穿防砸鞋等个人 防护措施，同时设置安全隔离带 和警示标志，防止物体打击造成 的伤害。
应急救援措施
在拆除现场配备专职安全员和急 救人员，随时做好应急救援准备 。
《皮带拆除安全技术措施 》
xx年xx月xx日
目录
• 拆除工程概况 • 拆除安全技术措施 • 拆除施工组织及管理 • 安全风险评估及应对措施 • 相关法律法规及标准规范 • 工程实例及经验总结
01
拆除工程概况
工程背景介绍
该皮带拆除工程是为了一座老旧火力发电厂的改造升级，需 要将原有的皮带输送系统进行拆除。
经验总结及建议
安ห้องสมุดไป่ตู้技术措施制定
在皮带拆除过程中，需要针对不同的工程实例制定相应的 安全技术措施，包括人员组织、安全培训、应急预案等。
安全注意事项
在拆除过程中，需要注意以下安全事项
确保人员安全
在拆除过程中需要采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、 穿工作服等。
防止机械伤害
在拆除过程中需要避免机械伤害，如使用工具不当导致的 砸伤、割伤等。
在进行皮带拆除作业时，应遵循先拆固定部 分，再拆活动部分的顺序，并按照从上到下 、从外到内的顺序进行。
皮带安装安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带安装安全措施正式版
皮带安装安全措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一．概述
根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：
800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备
1. 准备井下安装皮带机使用的起吊装
置及附属材料、检验完好以备待用。
2. 新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3. 检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
1502皮带拆卸安全措施
机电副
总：机电科：
安监科：机运队：
7﹑起吊重物时，检查好起吊点及顶板情况，确认无误后方可进行起吊。
8﹑皮带件拆除后，必须放稳靠牢，需捆绑固定的必须固定好，防止物件倒落伤人现象发生。
9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。
10、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。
11、用各种车辆装运皮带件时，由专人统一指挥，车的两侧禁止站人。 其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。
1、施工前施工人员对拆装区域的，顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
4、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
5、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手。
6、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。
1502皮带机拆卸的安全措施
施工单位： 机 运 队
施工地点： 1502皮带巷
施工原因： 拆卸皮带机
施工时间： 2021年9月21日 0 时至 25日 0 时, 计：4 天
安 全 措 施：
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施(新版)
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术
措施(新版)
一、施工概况：
xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：
二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：
xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H 支架→皮带机尾
（二）准备工作
1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求
1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。皮带装车严禁超长超宽。
皮带拆除安全技术措施
对拆除过程中出现的问题进行总结和反馈
01
问题记录
在拆除过程中，应对出现的问题 进行记录，包括问题类型、原因 、解决方法等。
问题反馈
02
03
总结经验教训
将问题记录反馈给相关部门或人 员，以便及时采取措施进行整改 。
对拆除过程中出现的问题进行总 结，吸取经验教训，为今后的工 作提供参考。
05
皮带拆除工作的安全注意事项
准备必要的工具和设备
选择合适的工具
根据皮带拆除的需要，选择合适的工具，如螺丝刀、锤子、扳手 等。
检查工具和设备的状态
确保工具和设备完好无损，能够正常工作。
准备备用工具
为了防止在拆除过程中出现工具损坏或丢失的情况，需要准备一些 备用工具。
对参与拆除人员进行安全培训
培训安全意识
提高参与拆除人员的安全 意识，让他们了解安全操 作规程和注意事项。
在拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并 及时报告上级领导。
02
皮带拆除前的准备工作
制定详细的拆除计划
确定拆除时间和范围
风险评估和预防措施
根据生产计划和设备维护计划，确定 皮带拆除的时间和需要拆除的范围。
对拆除过程中可能出现的风险进行评 估，并制定相应的预防措施。
制定拆除步骤
明确皮带拆除的先后顺序和每一步的 具体操作。
设置警戒区域
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( 安全技术 )
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2020版拆除安装皮带安全措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2020版拆除安装皮带安全措施
一、概况
根据生产计划安排，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。为了确保搬运、拆装过程中安全顺利，特制定以下安全技术措施。要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求
1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置，顺序安装机头、中间架及机尾、皮带，
要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、牢固。各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。安装完成后，再把所有托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。
6、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。
7、施工前应准备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带跑偏、打滑或其它不正常情况时，立即停止进行调整。
9、缩短04切眼内皮带机尾至06回风位置。
三、安全措施
1、参加拆装人员必须认真学习本措施并签字，听从现场领导指挥。
2、现场工作负责人应熟悉掌握安装情况，召集有关人员及时解决安装过程出现的各种问题，并进行人力调度和进度平衡等。
3、严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度，严禁带电作业，严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备，严格执行“一人操作，一人监护”制度。工作面严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆现象；开关要上架，电缆吊挂要整齐，操作按钮位置要合适。
4、斜巷绞车提放设备时，所人有员必须全部撤到就近躲避硐内，严禁在巷内逗留。严格执行“行车不行人制度”。
（一）090106回风顺槽缩短刮板输送机安全措施
1、缩短刮板输送机前，先把浮煤全部清理干净，保证巷道运输畅通。
2、刮板输送机的安装顺序为：装机头→安装机头过渡槽→铺设底链→安装中部槽→安装刮板输送机机尾→安装上链→预紧刮板链。
3、安装刮板运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。
4、拆刮板输送机时，先从机尾将溜链掐开，然后用钢钎把溜子上链一块一块撬脱节拆散多余链槽运走，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。
5、抬运溜槽时必须两人运一块，将溜槽运至指定地点，组与组之间必须保持10m以上的安全距离。
（二）04回风至06回风搬运、拆装皮带安全措施
1、所有施工人员进入施工地点，要先对周围的顶、帮支护情况和作业环境认真检查，发现问题及时处理，确保安全方可施工。
2、人工搬运轻设备部件时，每组间隔距离不得小于20m。皮带机架子两人一组，皮带托辊每人每次运输2个，由带班队干紧盯运输过程，杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。两人或两人以上平巷抬设备时要喊口号，两脚必须走稳，严防蹬空。人工抬运机头、机尾、滚筒等时，采用2寸钢管，双股4′钢丝绳捆绑两道，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固；必须使用同侧的肩，同时抬同时放。
3、卸装、搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。
4、安装使用的全部工具如：扳手、倒链、绳扣等施工前要认真检查，不合格不完好的工具严禁使用。起吊重量不得大于起吊工具的起吊范围。
5、起吊前要对各个连接部位进行详细检查，确认无误后方可起吊，起吊时要先进行试吊（将起吊物吊离地面后3cm位置，再对起吊工具和连接部位进行详细检查）确认安全后再进行起吊，起吊过
程中要有专人站在起吊物5米以外安全地点进行观察起吊物移动情况，拉吊链人员要根据起吊物移动随时调整站立位置，禁止身体任何部位伸入起吊物下方。
6、起吊达到高度安装时，要有专人观察吊链是否自由下滑，往起吊物下放垫铁架时，要互相配合，禁止任何人将身体部位伸到起吊物下方。
7、整个起吊过程中要设专人注意观察周围环境及顶板支护情况，发现异常情况立即停止作业，等处理完毕后再进行起吊。
8、更换过程中皮带扣必须打正，不得做斜头，皮带毛边必须用到刀割掉。
9、对接皮带时，必须把皮带用皮带夹夹紧，并用倒链拉紧，以防皮带打滑跑脱。
10、操作人员操作时一定要听从专业人员调配、指挥。
11、指挥应有专人指挥，信号要明确，行到要统一。皮带两端头必须有专人看护，发现问题及时处理。
12、更换安装工作完成后，检查皮带停车开关盒型号装置完好