前言(机械制造基础)-文档资料
机械制造基础--绪论(第一章)
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• 发展大型清洁高效发电装备,包括百万千瓦级核电机组、超超 临界火电机组、燃气-蒸汽联合循环机组、整体煤气化燃气-蒸 汽联合循环机组、大型循环流化床锅炉、大型水电机组及抽水 蓄能水电站机组、大型空冷电站机组及大功率风力发电机等新 型能源装备,满足电力建设需要。
• 开展1000千伏特高压交流和±800千伏直流输变电成套设备的 研制,全面掌握500千伏交直流和750千伏交流输变电关键设备 制造技术。
• 以一批大型乙烯项目为国产化依托工程,通过引进关键技术消 化吸收再创新和自主开发,实现百万吨级大型乙烯成套设备和 聚酯成套设备国产化。
精品课件
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• 进行大型煤化工成套设备的研制开发,满足中国能源结构调整 的需要。
• 研制大型薄板冷热连轧成套设备及涂镀层加工成套设备,实现 成套设备国产化,满足汽车工业和家电等行业发展需要。
精品课件
学 学习方法
教
机械制造技术基础是一门综合性、实践性、灵 活性较强的课程,它涉及了毛坯制造、金属材料、 热处理、公差配合等方面的知识。因此,希望学 习本课程时必须重视,即通过学习、课程设计及 工厂调研来更好地体会、加深理解。本书给出的 仅是基本概念与理论,真正的掌握与应用必须在 不断的实践—理论—实践的循环中善于总结,才 能达到真正的掌握这门课程的核心。
机械制造技术基础
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课程介绍
《机械制造技术基础》是机械类各专业的 主干专业技术基础课程。通过本课程的教学, 应使学生了解和掌握机械制造技术的有关基 本理论、基本知识和基本技能,为后续课程 学习打下良好的基础。
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教学目标
• 通过本课程学习,使得学生对制造活动有一个整 体、全貌的了解和把握。
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使用教材
精选机械制造基础资料
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定 切削变形减小,这一规律已被普遍用于生产实践中。也可
φ
看出第Ⅱ变形区产生的摩擦对第Ⅰ变形区的影响规律。
(3)切屑与前刀面间的摩擦
切屑与前刀面间的摩擦与一般金属材料接触面间的摩擦
不同。切屑与前刀面接触部分划分为两个摩擦区域,
如图所示有粘结区和滑动区。
切 屑
粘结区:近切削刃长度 lfi ,
与 由于高温(可过900℃)、
2.1.1.3 变形程度的量度方法
(1)相对滑移ε
相对滑移ε是用来量度第Ⅰ变形区滑移变形的程度。
如图,设切削层中A′B′线沿剪切面滑移至A〃B〃时的距离
变 形 程
为△у,事实上△у很小, 可认为滑移是在剪切面上进
度 行,滑移量为△s。相对滑移
的 ε表示为:
量 度
s BC CB
前 刀
高压(可达3.5×109N/m2)
面 间
的作用使切屑底层材料产生
的 软化,切屑底层的金属材料
摩 擦
粘嵌在前刀面上的高低不平
凹坑中而形成粘结区。
粘结面间相对滑动产生的摩擦称为内摩擦,内摩擦力等于
剪切其中较软材料金属层所需的力。
滑动区:切屑即将脱离前刀面时在lfo长度内的接触区。
削塑性较高的金属材料,例如碳素钢、合金钢、铜和铝合金时,
常出现这类切屑。
(2)挤裂切屑
在形成切屑的过程中,剪切面上局部位置处的剪应力τ达
到材料的强度极限,使切屑上与前刀面接触的一面较光洁,其背
面局部开裂成节状。切削黄铜或用低速切削钢,较易得到这类
切 切屑。
屑
(3)单元切屑
当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限时产生了剪切破
成带状切屑;改变加工条件,使材料产生的塑性变形程度
机械制造序言第一章
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课程简介
学习方式
课堂讲授——讲授重点、 课堂讲授——讲授重点、难点 自学——课程0%自学,通过作业、答疑保证效果 实践环节——作业、 实践环节——作业、练习
考核方法
期末考试——70% 期末考试——70% 期中考试——10% 作业——10% 出勤——10% 期中考试——10%,作业——10%,出勤——10%
课程特点与学习方法
综合性——注意联系和综合应用以往所学知识 综合性——注意联系和综合应用以往所学知识 实践性——注意理论联系生产实际, 实践性——注意理论联系生产实际,重视实践性环节 灵活性——掌握基本原理, 灵活性——掌握基本原理,活学活用
教材
张世昌 李旦 高航主编,机械制造技术基础,高等教育出版社. 2007第2版
主要内容
机械制造技术概论( 学时) 机械制造技术概论(6学时) 机械制造过程基础知识(12学时) 机械制造过程基础知识(12学时) 切削与磨削原理(10学时) 切削与磨削原理(10学时) 机械加工质量分析与控制(10学时) 机械加工质量分析与控制(10学时) 机械加工工艺过程设计(14学时) 机械加工工艺过程设计(14学时) 机械装配( 学时) 机械装配(4学时) 机械制造技术发展( 学时) 机械制造技术发展(4学时)
课程导航
机械制造技术概论 机械制造过程基础知识 切削与磨削原理 机械加工质量 机械加工工艺过程设计 机器的装配工艺 机械制造技术的发展
机械设计制造及其自动化专业主干课程
机械制造基础
Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology
课程简介
课程宗旨
掌握机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。 掌握机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。 通过课程学习及作业等实践环节训练, 通过课程学习及作业等实践环节训练,培养分析和解决 机械制造工程问题基本能力。 机械制造工程问题基本能力。 了解机械制造领域的最新成就和发展趋势。 了解机械制造领域的最新成就和发展趋势。
(完整版)机械制造基础毕业课程设计
![(完整版)机械制造基础毕业课程设计](https://img.taocdn.com/s3/m/2885037d27d3240c8547ef0c.png)
课程设计说明书系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化方向机电一体化课程名称《制造技术基础课程设计》姓名张森指导教师题目名称 CA6140车床拨叉设计时间 2011年3-6月2011 年 5 月日目录一、序言 (1)二、零件的工艺分析及生产类型的确定 (2)三、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 (4)四、选择加工方法,制定工艺路线 (8)五、工序设计 (10)六、确定切削用量及基本时间 (12)七、专用机床夹具设计 (15)八、设计心得 (17)九、参考文献 (18)十、附图 (19)序言一、序言机械制造技术基础课程设计在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一次实践性教学环节。
这次课程程设计是我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好基础。
由于能力有限,经验不足,设计中还有血多不足之处,希望各位老师多加指教。
二、零件的工艺分析及生产类型的确定1.零件的作用本次设计所给的零件是CA6140车床变速齿轮拨叉,用于双联变换齿轮的啮合,输出不同的转速,已达到变速的目的。
该拨叉应用在CA6140车船的变速箱变速机构中机构中。
拨叉头以φ22mm孔套在变速叉轴上,并用销钉经孔与变速叉轴联结,拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。
当需要变速时,操纵变速杆,变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑动,拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换转速,从而改变车床的主轴转度。
该拨叉在改换转速时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性,以适应拨叉的工作条件。
该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面、叉轴孔mm(H7)和锁销孔φ8mm,在设计工艺规程时应重点予以保证。
图1-1 拨叉零件图2.零件的技术要求CA6140车床拨叉技术要求表1-1该拨叉形状特殊、结构简单,属典型的叉杆类零件。
机械制造基础
![机械制造基础](https://img.taocdn.com/s3/m/b6e7ab8f71fe910ef12df899.png)
第一章金属切削加工的基础知识1.学习目的与要求(1) 了解工件表面成形方法;(2) 掌握切削运动、加工表面、切削用量及切削层参数概念和分析方法;(3) 掌握刀具组成、刀具角度参照系、刀具角度和工作角度的概念、合理选择刀具角度、简单刀具标注角度的标注方法;(4) 了解麻花钻的刀具角度;(5) 了解常用刀具材料的性质,学会选用刀具材料;(6) 了解切屑形成过程、切屑变形、积屑瘤、加工硬化等概念;(7) 掌握切削力的产生、分解、估算和影响因素;(8) 了解切削热的产生、切削温度的概念及影响因素;(9) 掌握刀具磨损的概念、原因、过程和刀具寿命的概念。
(10) 掌握切削用量的选择;(11) 掌握切削液的作用,合理选用切削液。
2.课程内容(1) 工件表面成形方法;(2) 切削运动、加工表面和切削用量的基本概念;(3) 刀具角度参照系、刀具角度和刀具工作角度的概念;(4) 刀具角度标注、刀具角度的作用、选择原则;(5) 切削层参数的概念与计算;(6) 麻花钻结构与角度。
(7) 刀具材料基本性能、常用刀具材料特点与选用;(8) 切屑形成过程及变形区的划分;(9) 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响;(10) 切屑的类型及其分类、控制的措施;(11) 切削力的来源,切削合力及其分解,切削功率;(12) 切削力的测量、切削力的经验公式和切削力估算;(13) 切削热的产生和传导;(14) 切削温度的测量;(15) 影响切削温度的主要因素;(16) 切削温度的分布;(17) 切削温度对工件、刀具和切削过程的影响;(18) 刀具磨损形态及其原因;(19) 刀具磨损过程及磨钝标准;(20) 刀具寿命选择;(21) 切削用量的选择原则;(22) 工件材料可加工性;(23) 切削液的作用、选用和使用方法。
第一节切削加工的运动分析及切削要素1.1.1 零件表面的形成任何机器或机械装置都是由若干零件组成的。
零件不仅是构成机器的基础,也是机械设计与制造人员研究的主要对象。
(完整word版)《机械制造技术基础》.doc
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版权所有:翻印必究作者:黄贱生缩印版本更加方便学习,请大家拒绝舞弊!1.在机床上形成发生线的方法有四种:轨迹法、成形法、相切法、展成法2. 分类:按其作用不同,成形运动分为主运动和进给运动两种;按其组成不同,成形运动分为简单成形运动和复合成形运动。
3.切削用量三要素:切削速度、进给量、背吃刀量(俗称切削深度)( 1) 工艺系统:由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称为工艺系统.( 2) 机床应具备的三个基本部分:执行件、运动源、传动装置( 3) 定比传动装置和换置机构、内联系传动链和外联系传动链4.刀具常用材料:高速钢(如W18Cr4V )、硬质合金( YG 类、 YT 类、 YW 类、 YN 类)、超硬刀具材料(陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼)。
( 1) 三面两刃一刀尖:前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖( 2) 正交平面参考系:基面 P r、切削平面 P S、正交平面 P a( 3) 五个基本角度:前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角( 1) 磨料、结合剂、气孔三者构成了砂轮三要素( 2) 砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度和组织 5 个参数决定。
( 1) 夹具组成:由定位元件、夹紧装置、对刀及导向装置、夹具体以及其它元件或装置所组成其中,定位元件、夹紧装置和夹具体是不可缺少的。
( 2) 夹具作用:一是容易地、稳定地保证加工精度;二是提高劳动生产率;三是扩大机床工艺范围;四是改善劳动条件。
( 3) 夹具分类:按照应用范围(通用夹具、专用夹具、组合夹具等)、夹具动力源(手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具等)、使用机床(车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具等)来划分。
设计基准工序基准粗基准2.基准分类:基准定位基准工艺基准精基准测量基准装配基准1.定位:工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为定位。
2.夹紧:工件定位后,使其在加工过程中始终保持位置不变的操作。
机械制造基础知识讲课文档
![机械制造基础知识讲课文档](https://img.taocdn.com/s3/m/97b796bae518964bce847c48.png)
装夹加工
(续)
结构工艺性好 同一宽度尺寸的退刀槽, 使用一把刀具即可加工
加工面减小,节省工时, 减少刀损耗且易保证平面 度要求
内壁孔出口处平整,钻孔 方便,易保证孔中心位置
将阶梯轴的两个键槽设计 在同一方向上,一次装夹 即可对两个键槽加工
第二十三页,共100页。
与非加工面间的位置要求,则应选非加工面为粗基准 ,以求均匀,外形对称。
选非加工面为粗基准
第四十五页,共100页。
4)不重复使用原则:粗基准在同一尺寸方向上 只能使用一次。或P149图4-4
不应重复使用粗基准
第四十六页,共100页。
第七节 工艺路线的拟定
一 表面加工方法的选择
1.加工经济精度和经济表面粗糙度 表1-10、表1-11、表1-12摘录了各种加
表1-2 阶梯轴加工工艺过程(成批生产时)
序号
工序内容
设备
序号 工序内容
设备
1 铣端面、钻中心孔 铣端面钻中心孔机床
2 车一端外圆,车槽与 车床 倒角
3 车另一端外圆,车槽 车床 与倒角
4 铣键槽
铣床
5 去毛刺
钳工台
6 粗磨外圆 外圆磨床
7 热处理
高频淬火机
8 精磨外圆 外圆磨床
第八页,共100页。
单件生产(视频)
批量生产(视频)
第十一页,共100页。
生产类型 工艺特征
单件生产
成批生产
(续)
大批量生产
夹具
多采用标准附件, 很少采用夹具,靠 划线及试切法达到 精度要求
广泛采用夹具或组合 广泛采用高生产率夹具,
夹具,部分靠加工中 靠夹具及调整法达到精
机械制造基础(序言课)
![机械制造基础(序言课)](https://img.taocdn.com/s3/m/330b49f0f705cc17552709ec.png)
最终考试 (60%)
煎 涮 炒
蒸
炸
烤
熏
煮
学什么?
课程的学习内容和目的
能够初步认识机械制造过程 初步掌握刀具常用刀具材料的种类、性能及使
用范围
能够了解切削加工的相关知识 了解常用金属切削加工机床的结构、性能和加
工范围(重点)
课程考评结构
课堂参与(包括30%)
机电工程系
金属切削方法与设备选用
为什么
要学习机械制造?
产品无所不在… 产品种类繁多… 产品趋向于复杂…
汽车产品系统
物理零部件
悬架与刹车系统
排放系统
发动机系统
车身
驻车系统
轮胎
零件是如何炼成的?
车削,铣削,刨削,拉削,磨削,… … 铸造,锻造,挤压,… … 电镀,喷涂,… …
机械制造技术 文前
![机械制造技术 文前](https://img.taocdn.com/s3/m/c6662a42a8956bec0975e3a5.png)
前言
本书全面系统地介绍了机械制造技术的相关知识。主要包括 金属切削基础知识、材料成型方法、金属切削方法与装备, 机械加工工艺规程的制订、机械加工精度、表面加工质量和 先进制造工艺的技术发展趋势等几部分。 由于作者水平有限,加上时间仓促,书中难免存在不足之 处,恳请读者多提宝贵意见,以便进一步修改。
前言Байду номын сангаас
机械制造业是“永远不落的太阳”,是现代文明的支柱之一; 它既占有基础地位,又处于前沿和关键,既古老,又年轻;它 是工业的主体,是国民经济持续发展的基础;它是生产工具、 生活资料、科技手段、国防装备等进步的依托,是现代化的 动力源之一。本书出版的目的就是适应制造业发展的需求, 为国家培养面向实际生产的专业技术型人才。 《机械制造技术》课程是机械类各专业的重要专业技术基 础课程。通过对《机械制造技术》课程的学习,使学生获得 必需的机械基础理论知识与实践技能,为学习专业课程,树 立理论联系实际的观点,培养实践能力、创新意识和创新能 力,打下必要的基础。
前言
制造业是工业的主体,是生产工具、生活资料、科技手段、 国防装备等进步的依托,是现代化的动力源,是现代文明的 支柱。人类从原始社会使用石器到现在应用现代化的机器装 备和先进的工艺技术,逐步加强了开发和利用自然的能力。 制造业为人类创造着辉煌的物质文明。制造技术支持着制造 业的健康发展,先进的制造技术使一个国家的制造业处于有 竞争力的地位。生产工具的使用和不断完善,加速了社会的 发展与进步。
机械制造综合课程设计前言
![机械制造综合课程设计前言](https://img.taocdn.com/s3/m/e97fb28b32d4b14e852458fb770bf78a64293a01.png)
机械制造综合课程设计前言一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械制造的基本概念、工艺流程及各类加工方法。
2. 学习并熟知机械设计中常见的材料类型及性能,能根据需求选择合适的材料。
3. 掌握机械制图的基本知识,能够阅读并绘制简单的机械图纸。
技能目标:1. 能够运用所学的机械制造知识,完成简单的机械零件加工和装配。
2. 培养学生运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械设计的实际操作能力。
3. 提高学生分析问题、解决问题的能力,使其能够针对机械制造过程中的问题提出改进措施。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械制造专业的兴趣,激发学生的学习热情和创新精神。
2. 增强学生的团队合作意识,培养其在团队项目中积极沟通、协作的能力。
3. 培养学生严谨、负责的工作态度,使其遵循工程伦理,关注环境保护和资源利用。
本课程针对高年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习,使学生能够全面掌握机械制造相关知识,提高实际操作能力,培养解决实际问题的能力,并形成积极的情感态度价值观。
为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 机械制造基本概念:介绍机械制造的定义、分类及工艺过程,对应教材第一章。
2. 机械加工方法:讲解车削、铣削、磨削等常见加工方法,分析各类加工方法的优缺点,对应教材第二章。
3. 机械设计中材料的选择:介绍常见机械工程材料,如钢铁、铝合金、塑料等,并分析其性能及应用,对应教材第三章。
4. 机械制图:教授制图的基本知识,包括视图、剖面、尺寸标注等,使学生能够阅读和绘制简单机械图纸,对应教材第四章。
5. 计算机辅助设计(CAD):教学CAD软件的基本操作,培养学生运用CAD 进行机械设计的能力,对应教材第五章。
6. 机械零件加工与装配:介绍机械零件加工工艺,包括加工顺序、加工参数等,以及装配工艺,对应教材第六章。
7. 机械制造综合课程设计:结合前面所学知识,指导学生完成一个简单的机械制造项目,提高学生实际操作和团队协作能力,对应教材第七章。
《机械制造基础(第2版)》电子教案 书名与前言
![《机械制造基础(第2版)》电子教案 书名与前言](https://img.taocdn.com/s3/m/15752533f342336c1eb91a37f111f18583d00ccc.png)
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前言
本书依据21世纪对职业教育的知识和 能力要求,培养数控技术技能型紧缺人才 为目标,以能力为本位、重点培养学生创 新精神和实践能力为核心、以综合职业能 力为基点,融会了机械制造生产中的机床、 刀具、夹具、量具以及机械制造工艺等知 识为一体,形成了机械制造基础教材的新 体系。
前言
(4)注重学生创新能力的培养。本书 编写了综合训练课题,课题实用性强。其 目的就是通过综合训练潜移默化地培养学 生创新意识和创新能力,并使学生对所学 的知识和能力得到全面训练。
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前言
(5)适应性强。本书注重不同层次的 职业教育培养目标的需要,坚持删繁就简 和实用原则,将有关的机械理论进行删减, 力求达到理论联系实际和学以致用的目的。 本教材适用于职业院校械制造及自动化、 机电一体化及数控类等专业通用教材。亦 可供相关专业学生、自学者和有关技术人 员参考。
上一性与完整性,避开有关的公式推导,重 视理论的实际应用,使学生所学的知识和 技能与职业岗位贴近。
(3)注重时代性。本书注重了新工艺、 新技术、新标准的应用,介绍了先进制造 技术、特种加工、数控技术、高速切削加 工等。
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前言
本书的编写本着“实际、实用、实效” 的原则,突出基本概念、基本原理、基本 方法和基本训练,力求做到结构合理、内 容充实、文字精炼、深入浅出。
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前言
本书的主要特点有: (1)综合性强。本书体现了“教、学、
做”相结合的职教思想,根据学生就业实 际岗位的需要,将机械制造专业的“金属 切削机床”、“金属切削原理与刀具”、 “机床夹具设计”、“机械制造工艺学” 等课程中最为实用的相关知识,进行了有 机的综合,注重提高学生的综合能力。
前言(机械制造基础)
![前言(机械制造基础)](https://img.taocdn.com/s3/m/f90b1a2b03d8ce2f006623ae.png)
视频:机械制造发展简史
eated with 衡量一个国家科技水平的重要标志之一,在综合国 Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 力竞争中具有重要的地位。 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
铸造成型 非金属材料成型
快速成型 测量 金属切削知识 钳工 车削加工
2
3 2 3 2 1.5
CAD/CAE
工艺过程
现代机械制造发展
1.5
3 2 2 48
复习 总计
参考书目
(1) 乔世民:机械制造基础 高等教育出版社
(2) 邓文英: 金属工艺学(上、下册) 高等教育出版社
(3) S. Kalpakjian and S.R. Schmid: 机械工程与技术 机械工业出版社 ManufacturingEvaluation Engineering and Technology only. — Hot processes Manufacturing Engineering and Technology — Machining
学习任务和目的:
(1)了解和掌握常用的工程材料;
(2)了解和掌握铸造、锻造和焊接等热加工技术; (3)了解和掌握切削加工和特种加工等机械加工技 Evaluation only. 术;
eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 ( 4)熟悉机械制造全过程,并了解现代机械制造技 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 术。
机械制造基础资料
![机械制造基础资料](https://img.taocdn.com/s3/m/0d966633f18583d0496459c6.png)
目录第一章工程材料学习要点及复习样题第二章铸造成形学习要点及复习样题第三章锻压成形学习要点及复习样题第四章焊接成形学习要点及复习样题第五章金属切削的基本原理学习要点及复习样题第六章金属切削机床概述学习要点及复习样题第七章车削加工学习要点及复习样题第八章铣削、刨削和拉削加工学习要点及复习样题第九章钻削和镗削加工学习要点及复习样题第十章磨削加工学习要点及复习样题《机械制造基础》课程考试大纲第一章工程材料学习要点及复习样题[学习要点]1.1金属材料的种类和性能1.2 金属的结构及结晶1.2.1 晶体与非晶体(1)晶体:原子按一定规则排列的固体。
有固定熔点,具有各向异性。
(2)晶格:为了便于表明晶体内部的原则排列规律,把每个原子看成一个点,点与点之间用直线连接起来而形成的空间格子。
(3)晶胞:能完全反映晶格原子排列特征的最小几何单元。
(4)晶格常数:晶胞的棱边长度和棱边之间的夹角。
(5)常见金属晶体结构:体心立方、面心立方和密排六方晶格。
1.2.2实际金属结构(1)晶格缺陷类型点缺陷:晶格空位,间隙原子和置换原子。
线缺陷:位错。
面缺陷:晶界。
1.2.3金属的结晶(1)金属结晶的概念指金属由液态转变为固态晶体的过程。
即内部原子有不规则的排序转变到规则排列。
(2)金属结晶的过程金属的结晶过程是由晶核的产生和长大两个基本过程组成的。
(3)过冷现象、过冷度在实际结晶过程中,金属液只有冷却到理论结晶温度(熔点)以下的某个温度时才结晶的现象叫过冷现象。
理论结晶温度与实际结晶温度之差称过冷度。
(4)晶粒到小对力学性能的影响即控制方法晶粒组织的力学性能比粗晶粒组织的好。
方法:增加过冷度、变质处理和附加振动。
1.2.4 金属的同素异构同一种固态的纯金属在加热或冷却时由一种稳定状态变成另一种晶体结构不同的稳定状态的转变称为同素异构转变。
纯铁的同素异构1.3 二元合金合铁碳合金相图1.3.1 二元合金的晶体结构(1)合金的概念由两种或两种以上的金属元素或金属元素和非金属元素组成的具有金属性质的物质。
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机械产品分类:(按使用领域分)
农业机械 (锄头、农耕机)
医疗机械 (手术钳、超生手术刀) 航空航天 (涡喷发动机、火箭)
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制造业
制造是人类最主要的生产活动之一。它是人类按照 所需目的,运用主观掌握的知识和技能,通过手工或可 以利用的客观物质工具与设备,采用有效的方法,将原 Evaluation only. 材料转化为有使用价值的产品并投放市场的全过程。
eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 (注:工业化国家中以各种形式从事制造活动的人员约占全国从业 人数的四分之一。美国约 68%的财富来源于制造业,日本国民生产 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
图 机械制造过程图
机械制造的“选材”、“热加工过程”和“机械加工 过程” 三者相辅相成,缺一不可;三者同时交替发展。
机械制造业发展史(以机械制造技术为例)
3万年前 4000前 战国时期 原始人类发明琢钻和磨制技术 中国开始使用铜 掌握了冶炼锻造和热处理技术
Evaluation only. 宋应星出版《天工开物》 明代时期 eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 1668年 畜力铣磨机和脚踏刃磨机 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
机械制造的基本过程(或是基本要素)
(II) 热加工过程
铸造
设计图纸
铸件
(III) 机械加工
塑性成型 Evaluation only. 锻件,冲压件 车、钳、 零件 原材料 连接成型 铣、磨等 工艺文件 eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 焊接件 特殊加工 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd. 其它 (I) 工程材料(金 属、塑料陶瓷)
机械制造业的发展与进步将对整个国家经济的 发展和科技、国防实力产生直接的作用和影响;是 Evaluation only.
《机械制造基础》
课程内容:
机械制造基础是研究机械零件常用材料和加工方法, 即从选材、制造毛坯到加工出零件的一门综合课程。 是机械类、近机械类各专业学生必修的一门主干
Evaluation only. 技术基础课。 (II) 热加工过程 eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 铸造 (III) 机械加工 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd. 铸件
机械产品分类:(按产品类型分)
零件单元 (汽车螺钉)
子部件 Evaluation only. (轮毂) eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd. 成品 (汽车)
设计图纸 原材料 工艺文件 (I) 工程材料(金 属、塑料陶瓷) 塑性成型 连接成型 特殊加工 锻件,冲压件 焊接件 其它 车、钳、 零件 铣、磨等
图 机械制造过程图
课程性质:
机械制造基础是一门技术基础课,对专业课和基 础课起着桥梁的作用。
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总值的约50%由制造业创造,我国的制造业在工业总产值中占 了约40%。)
机械制造业和机械产品
机械制造业:制造业的最主要的组成部分,它是为用户
创造和提供机械产品的行业,包括了机械产品的开发、 设计、制造生产、流通和售后服务全过程。
Evaluation only. 机械产品:是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或 eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品。 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
Evaluation only. 专业课 基础课→(桥梁)→
学习任务和目的:(1)了解和Fra bibliotek握常用的工程材料;
(2)了解和掌握铸造、锻造和焊接等热加工技术; (3)了解和掌握切削加工和特种加工等机械加工技 Evaluation only. 术;
eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 ( 4)熟悉机械制造全过程,并了解现代机械制造技 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd. 术。
机械制造基础
讲课:王剑锋 E-mail:jfwang316126 QQ: 154421420
Evaluation only. Fundamental of Mechanical Manufacture eated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
1775 Wilkinson发明镗床 车、铣、刨等各种机床 三坐标立式自动铣床 1775-1860 1952
视频:机械制造发展简史
eated with 衡量一个国家科技水平的重要标志之一,在综合国 Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0 力竞争中具有重要的地位。 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.