微油点火在600MW超临界压力锅炉上的应用
基于600MW机组“W火焰”型锅炉的微油点火技术应用
１ ７ ． ５ ８ １ ２ ． Ｏ ０
８ ． ９ ７ ７ ． ８ ０
２ ６ ． ２ １ １ ２ ． Ｏ ０
基于 ６ Ｏ Ｏ ＭＷ 机组“ Ｗ 火焰 ’ ’ 型锅炉 的微油点火技术应用
陈继 伟
（ 湖南华润电力有限公司 ， 湖南 郴 州 ４ ２ ３ ０ ４ ２ ）
摘
要： 探 讨 了微 油 点 火 技 术 ６ ０ ０ ＭＷ 机 组 “ ｗ 火焰” 型 锅 炉 的 应 用 。 通 过 对某 电 厂 ６ ０ ０ ＭＷ 机 组 ｗ 火 焰 锅 炉微 油 点火 技 术 的研 究 。 提
（ ２ ） 微 油 点 火 系统 不 能 使 锅 炉 性 能 受 到 明显 影 响 ；
（ ３ ） 系 统 及 其 附属 配套 所 带 来 的 能 耗 须在 可接 受 范 围 内 ； （ ４ ） 安 装 布置 合理 ， 对 原 有 系统 的改 变 不 宜 过 大 ；
（ ５ ） 投 资 回 收期 不 能 过 长 。 技术要求如下 ：
０ 引 言
在 我 国 燃 油 紧 缺 的 情 况 下 。火 电 厂 锅 炉 机 组 燃 油 目趋 紧
２ 改造的可行性
２ ． １ 设计原 则 与技术 要 求
微 油 点 火 系 统 的技 术 方 案 设 计 综 合 考 虑 包 括 节 油 率 、 机 组
张 。尤 其 是 在 近 年 来 煤 炭 市 场 进 场 导 致 煤 种 多 变 和 煤 质 低 劣 。 同 时 机 组 调 峰 次 数 增 加 的情 况 下 ， 燃 烧 用 油 已成为 火 电 厂一 笔 很 大 的 成 本 支 出 。 由于 ｗ 型 火 焰 锅 炉 在 无 烟 煤 方 面具 有稳 定
（ １ ） 微 油 点 火 系 统 应 有 良好 的 可 控 性 能 ， 合 理 的 运 行 操 作
微油点火技术在600MW机组上的应用
微油点火技术在600ＭＷ机组上的应用【摘要】：文章详细介绍了新型的微油点火技术并与点火油枪点火技术进行对比，结合广东红海湾电厂600MW超临界锅炉机组点火系统的改造、运行情况，说明微油点火技术已比较成熟且经济效益可观，并为该技术在大型机组上的应用积累了宝贵的经验。
【关键词】：微油点火燃烧器；应用；改进煤粉锅炉是我国电站锅炉的主要形式，目前大型煤粉锅炉（例如600MW 锅炉）面临的最主要问题是点火时间长、耗能高及低负荷时燃烧不稳定等问题[1-2]。
电站煤粉锅炉多采用点火油枪点火，这样做不但油耗较高而且电除尘不能正常投用引起粉尘污染。
煤粉气流的微油点火技术不仅可有效解决点火及稳燃工况下耗油较高的问题，实现煤粉锅炉启动和低负荷稳燃而且也解决了环保问题。
与传统的油枪功能相比，微油点火更具有经济、安全、可靠等优点。
1. 微油点火燃烧器与油枪点火燃烧器的对比微油点火燃烧器主要由微油枪点火系统、煤粉燃烧器和控制系统3大部分组成。
点火系统由微油燃烧室及高压点火枪、压缩空气、燃烧油系统、壁温监测、火检系统等组成；煤粉燃烧器主要由煤粉浓缩器、一次煤粉燃烧室、二次煤粉燃烧室、周界风和冷却风室组成；控制系统对点火系统和送粉系统进行控制，实现程控点火与油枪灭火联锁保护，保证锅炉安全稳定可靠运行；油枪点火燃烧器配有高能点火装置，其包括高能点火器、点火油枪及控制部件等。
油枪点火系统通常将油枪布置在二次风喷嘴附近，高能点火器、点火油枪由2个气动推杆分别带动，点火采用二级点火，即高能点火器点燃0号轻柴油，再点燃煤粉；而微油点火技术将高压油枪布置在燃烧器中心，由高压点火枪点燃微油枪，利用压缩空气和自身燃烧产生的热量，使油气化燃烧，产生中心温度高达1500～2000的高温火焰，可快速引燃一次室内的煤粉，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份而迅速着火燃烧，然后由已着火的燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量[3]。
微油等离子复合点火系统在600MW机组中的应用
３４ 从点 火设备 的维 护 费用上 比较 ． 微油 点火 设备安 装后 ，基 本免于维护 ；等离子
（） 等离 子模 式运 行 时 ，Ａ磨 煤机 Ｆ Ｓ ３ Ｓ Ｓ启 动 条件 中增 加了 由等离子装置 可编程控 制器送来 的等
离子 发生器工作正常 信号及微油枪 备用信号 ， 同时 ， 旁路 原有炉膛点火 允许的条件依 然存在 。 （）等离子模 式运行 时 ，各 角煤粉燃 烧器对 应 ４
３ 复合点火经济性分析
３ １ 从消耗燃料费用上比较 ．
元宝 山电厂 ３ ，４号机 组从 点火 启动 到 并 网时
机 组的启停及 低负荷运 行几率 比较大 ，因此采用复 合 点火技术 ，对元宝 山 电厂来说 ，经济效益 是非常
可观 的 。
间段 消耗 的燃料 费用按 当前 价格计算 ：常规燃油点 火 时， 需燃油 ７ ， ０ｔ燃煤 ４ ｔ所需 费用为 ５ ． ０， ０２万元
（ 稿 日期 ：２ １～１ — ７ 收 ０ ０ １ １）
一
电耗 ４０ｋ ，所需 费用 为 ７０２万元 ；微 油点 火 ４ Ｗ ．７ 方 式 ，需加 热用燃 油 １５ｔ ． ，燃煤 １０ｔ ９ ，点 火用 油
２ ８ｔ ． ，所需 费用为 ８ ７ 万 元 ；复 合点火 方式 ，按 ．１ 两 角 采 用等 离子 点 火 ，两 角 采 用微 油 点 火 ，需 加
范 围较 大 ，煤 种适应能力 较强 ，但煤 质越差 ，需要 点燃煤 粉 的燃 油量 就越 大。等离 子受到点火功 率的 限制 ，对煤种 的适应能 力有 限，经常不能点 燃 ，需 投大 油枪助燃 。 由于煤 种变化 ，复合 点火方 式便体 现 出它 的优势 。在煤质 好 时 ，可 采用等离 子点火 ； 煤质 稍差时 ，采用微油点 火 ；在煤质 比较差 时 ，可 将 等离子与微 油点火 同时投入 ，基 本上不需要 投入
浅议微油点火技术在超临界锅炉中的应用
技 术在 火力发 电厂领 域 内，具有 十分 显著 的节 油效 果 。 关 键词 ：微 油 点火 ；燃烧 ；节油 中图分 类 号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ 文献 标识 码 ：Ａ 燃 煤 机 组 锅 炉 在 开 炉 点 火及 低 负 荷 稳 燃过程 中需 要消耗 大量 的燃 油 ，如 何 降 低 这部分 成本 ，是火 电厂 节能 降耗 的关键 因素 。在 燃煤 机组 锅炉 中应用微 油点 火技 术 ，成功 的解 决 了该 项难 题 。 微油 技术 原理及 其特 点 微 油 燃 烧 技 术 由 微 油气 化 油枪 和 微 油 冷炉 点火燃烧 器组 成 。其工作 原理 是利 用 机械雾 化和 压缩空 气 的高速射 流将 燃料 油 挤 压 、撕 裂 、破 碎 ，产 生 超 细 油滴 后 通 过高能 点火 器引燃 ，同时用燃 烧产 生 的 热 量对燃 料进 行初期 加热 ，扩容 ，后 期加 热， 在极 短 的时间 内完成 油滴 的蒸发 气化 ， 使 油枪在 正常 燃烧过 程 中直接燃 烧气 体燃 料 ，大大 提高燃 烧效 率及 火焰温 度 ，中心 温 度 高达 １ ８ ０ ０ — ２ ０ ０ ０ ｏ Ｃ ，作 为 高温 火核 在 煤粉 燃烧 器 内快速点 燃一 级煤粉 。微 油气 化油 枪产 生的 高温油 火焰 引入煤 粉燃 烧器
到 到节油 的 目标 。 由于仅 仅设 立点火 燃烧
器 ，完成微 油点火 后 ，切 换 至正常运 行模 式 ，将不 改变锅 炉正 常运 行燃 烧组织 。 ２ ） 微油 点火燃 烧器 的布置 ， 如图 ２ ，
图 ３所 示 。
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／ ＼
—
＿＿＿一
— —
一
加装 有暖 风器 ；微油 系统与 炉前燃 油系统 相连 接 。微 油点 火系统 组成 如下 。 １ 微油 点火燃 烧器 １ ） 微 油点火 燃烧 器的选 择 采用单独设 立的 Ｋ Ｚ型 低 质 煤 微 油 点 火 燃 烧 器 ，配 合 新 型 Ｇ型 油 枪 ， 可 以 把Ｖ ｄ ａ ｆ ＝ １ ３ — １ ６ ％ 的煤 种 点 燃 ，该 油 枪 出 力约 ２ ５ ０ ｋ ＃ ｈ 。该 油枪 点 火 性能 良好 ，点 火 初 期 在 喷 口折 算 风 速 １ ４ — １ ８ ｍ ／ ｓ ，浓 度
600MW对冲燃烧锅炉微油点火技术与应用
收 稿 日期 ：２ １ —３０ 修 回 日期 ：２ ０ ０ —５ ０ ００ —３； ０１ —６ ２
作 者简 介 ：刘 建 国 （ ９ ２ ） 男 ， 南 益 阳人 ， 士 ， 级 工 程 师 ， 事 火 电厂 锅 炉 技 术 管 理 工 作 。Ｅ ｍａ ： ￣ｇ ２ ４ ２ ． ｍ １６ ～ ， 湖 硕 高 从 － ｉ ｌ １ ３ ＠１ ６ ｏ ｌｉ ｅ
造 成 微 油 点 火 燃 烧 器 。 压 缩 空 气 雾 化 ， 得 了 显 著 用 取
的 节 油 效 果
１ 设备 与煤质概况
１１ 设 备 情 况 ．
锅 炉 为 哈 尔滨 锅 炉 厂 引 进 技 术 生 产 的超 临界 参 数 变压运 行 直流 炉 ． ＨＧ－ ９ ３２ ．＿ Ｍ８ 型 （ ６ ０ Ｍ Ｗ １ ｌ ／５ Ｐ ４ 与 ０
汽 轮 发 电 机 组 配 套 ）单 炉 膛 、 后 墙 对 冲燃 烧 、 次 ， 前 一
再 热 、 衡 通 风 、 天 布置 、 态 排 渣 、 钢 构 架 、 平 露 固 全 全 悬 吊 结 构 ｎ 型 布 置 。锅 炉 顶 棚 管 标 高 ６ ５ ８６ ０ｍｍ ， 屏 式 过 热 器 底 部 至 燃 尽 风 中 线 距 离 为 １ ０ ｉ ． 冷 ９ ７ ３１ ｍ 水 Ｔ 管 下 集 箱 中 线 标 高 ７０ ０ｍｍ ． 炉 膛 断 面 ２ ８ ａｉ ０ ２ １ ７ｒ ｎ
克 ） 司 的 Ｌ 公 ＮＡＳ （ 氮 氧 化 物 轴 向 煤 粉 旋 流 燃 烧 Ｂ 低 器 ） 术 ＿。 设 计 、 置 方 面 充 分 考 虑 设 计 煤 种 和 校 技 ２ ＿ 布 核 煤 种 在 煤 质 允 许 变 化 范 围 内 的 适 应 性 。 在 锅 炉 的
制 粉 系 统 采 用 双 进 双 出 磨 煤 机 正 压 直 吹 式 系 统 ． 每 台 锅 炉 配 ６ 台 上 海 重 型 机 械 厂 生 产 的
600MW直流锅炉微油点火控制探析
600MW直流锅炉微油点火控制探析随着电力行业的迅速发展和电网的扩容升级，直流输电技术已经逐渐走入我们的视野。
直流输电可以克服电网距离远、容载能力小、输送效率低等弊端，是解决能源互联网建设关键技术之一。
直流锅炉微油点火控制是其中重要的环节。
本文将探析该技术的工作原理和应用场景。
一、工作原理1. 微油点火技术简介微油点火技术是指在点火过程中只使用少量的煤油或柴油，以点燃燃煤发电机组，之后自主燃烧完全依靠煤粉。
微油点火主要有两种类型：纯化油点火和混合一基准油点火。
纯化油点火是将煤油加热温度控制在60~80℃，分别引入到燃烧室主、副燃区进行点火。
混合一基准油点火是将煤油加热到200℃以上，再与一定比例煤粉混合后进入燃烧器点火。
与传统点火技术相比，微油点火技术节能、环保、资源利用率高，具有显著的经济、社会效益。
2. 直流锅炉微油点火控制系统概述直流锅炉微油点火控制系统主要由两部分组成：点火控制装置和点火工具。
其中点火控制装置负责控制煤炭供给、煤粉输送、减速器、风机变流器、点火输油系统和点火气缸等七个部位。
煤炭供给和煤粉输送分别将煤炭和煤粉送往点火地点，减速器设在输送链末端用于控制输送速度。
风机变流器负责控制空气流量和压力，将煤粉、空气均匀混合。
点火输油系统将煤油输送至点火器，即点火气缸，通过点火器将煤油喷入燃烧区，点燃混合气体达到点火。
3. 系统工作步骤（1）减速器启动首先要启动减速器，将煤炭和煤粉从输送链上送至点火地点，保持煤炭运行稳定。
（2）调节风量接着要调节风量，确保空气流量和压力稳定以满足煤粉燃烧需要，并使溶解煤和空气充分混合均匀。
然后启动点火器，点燃煤油，形成混合气体点火，加热燃烧室。
（4）煤粉自燃煤粉与空气混合后，在高温高压条件下自燃，产生大量热能。
（5）停止点火器等燃烧稳定后，点火器自动停止工作，热能继续释放。
二、应用场景直流锅炉微油点火控制系统适用于电力领域燃气化、煤化和炼制、天然气水合物开发等领域。
微油点火技术在600MW超临界机组中的应用
微油点火技术在600MW超临界机组中的应用摘要:介绍了气化微油点火技术在广东红海湾发电有限公司600MW超临界锅炉上的成功应用,气化微油点火技术有非常可观的经济和环保价值。
关键词:微油点火超临界引言锅炉微油点火技术具有系统简单、投资小、节油率高等特点。
气化微油点火技术使微量燃油(每支油枪<60kg/h)气化燃烧直接点燃大量煤粉,从而达到锅炉冷炉微油点火、低负荷和超低负荷稳燃的目的,燃烧器的节油率可达90%以上,为企业创造巨大的效益。
1设备概况广东红海湾发电有限公司1、2号炉为东方锅炉厂设计制造的型号为DG1950/25.4一Ⅱ3,II形布置、单炉膛、一次中问再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。
18支启动油枪(单支油枪的出力为2.2t/h),36支点火油枪(单支油枪的出力为0.25t/h)分别布置在每个煤粉燃烧器侧。
锅炉冷态启动过程中首次投粉条件是启动油枪12支以上运行,同时对应喷燃器的6支点火油枪运行。
2微油点火技术的点火原理气化微油燃烧器由弯头、油燃烧室、煤粉一级、二级、三级燃烧室等组成,其结构示意图如图1所示。
图1气化微油煤粉燃烧器结构示意图其工作原理是气化微油在燃油燃烧室内气化燃烧,产生的高强度火焰进入到燃烧器的一级燃烧室,并与进人一级燃烧室的煤粉气流混合,发生强烈的化学反应,煤粉裂解同时产生大量挥发份并被点燃.被点燃的煤粉火焰随气流进入到二级燃烧室,引燃进入到二级燃烧室的煤粉气流.依次类推,实现分级燃烧和能量逐级放大,最终引燃绝大多数煤粉,在燃烧器出口产生1000～1200℃的煤粉火焰.已着火燃烧的浓相煤粉在锅炉炉膛内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,达到点火并加速煤粉燃烧的目的.3改造方案的系统组成广东红海湾发电有限公司1、2号炉改造方案是将后墙下层燃烧器(A1一A6)改造成气化微油点火煤粉燃烧器。
微油点火燃烧器既作为冷炉点火燃烧器,又作为主燃烧器使用。
气化微油点火技术在600 MW超临界锅炉的应用
以先进 的胶带撕 裂监测 装置 ， 以在第一 时间发 现胶
带损坏 并及 时停机 ， 最大 限度 地减轻 胶带损坏程 度 。
４ 结束语
带式输送机 胶带损坏 是严重 影响输煤 系统安全
运 行 的重 大隐 患 ，必须 引起 足够 的 重视 。要 用严 、
致连 杆机 构锈蚀 ， 立辊 对胶 带边 胶 的磨 损也 非常 严 重 。 型调心 托辊 组安 装 间距 约在 ４ ～６ ｍ ， 侧 新 ０ ０ 两 立辊 为 ３ 。 ０ 可 调式 ，而 且纠偏 托辊 两侧 设计 ０ ～７ 。 为锥 形结 构 ，利用锥 段对 胶带 作用 力 的不 同 ， 以 可 实现快 速 纠偏 。鉴 于漏煤 点煤质 情 况不 同 ，且变 化 较多 ，无 磨损 纠偏 是 防止边 胶磨 损的 最有 效方 法 ，
（ 收稿 日 ： ０ ０ ０ — ９ 期 ２１— ６ ２）
一 一
Ａ而
电安 技 力 全 术
第２ ２０第２ ） ｌ ０年 ｌ 卷（１ 期
表 ｉ 设计和校核煤种分析数据
裂解 同时产 生大量挥 发份 并被 点燃 ，被 点燃 的煤 粉 火焰 随气 流进 入到二级 煤粉 燃烧室 ，在 这里 引燃 进
产生 高强度火 焰 。火 焰与进入 一级煤粉 浓缩燃烧 室
１ 气化微油点火原理
１ １ 气化微油枪 ．
气化 微油点火 技术采用特 别设计 的油枪和 油燃 落煤 筒衬板 、锁 气器衬 板 、落煤 筒导料 板进行认 真 细致检 查 ，及 时修复破 损部位 ，将 落煤 点调整 到最 佳位置 。同时 ， 要加强各 落煤筒积煤 的清理 工作 ， 也 避免 由于筒 壁粘煤 导致 落煤点 发生偏 移。 （）针 对传统 调心 托辊 组存 在 的问题 ，可 改用 ２
微油点火在600mw超临界压力锅炉上的应用
微油点火在600M W超临界压力锅炉上的应用刘正国(广东红海湾发电有限公司，广东汕尾516600){刘。
“’f¨，，r‘|{I『7It11{、l，’t+“f’p：o"}q々㈣∥强青妻】广东红海湾发电有限公司2台锅炉燃油系统初步设计采用的是传统的轻柴油点火和低负荷投油助燃方式，祝纽启动耗油大，而且。
i，在这种方式下冷炉启动初期电除尘不能及时投、，造成环境污袭。
√敬，p邕电翊能源与动力工程；锅炉；微油点火；节油；稳燃-。
／．．，，。
．，，，√，，，，，，，i…．j，，，；广≥斑海湾发电有限公司2台锅炉燃油系统初步设计采用的是传统的轻柴油点火和低负荷搦由助燃方式，柳绍启动耗油大，而且在这种方式下冷炉启动初期电除尘不I P<O受．e<t t f L,x．，造成环境污染。
为寻求一种节能、环保的点火系统，广东红海湾发电有限公司于2007年3月对锅炉进行了微油冷炉点火技术改造，并于2007年5月在机组的启动、停运试验中被成功的应用。
目前，该技术在广东红海湾发电有限公司600M W超临界机组上已应用多次，证明该技术操作简单，删I，完全满足柳组运行要求。
1微油点火燃烧器原理微油点火燃烧器主要由微油枪点火系统、煤粉燃烧器和控制系统三大部分组成。
点火系统由微油燃烧室及高压点火枪、压缩空气、燃烧油系统、壁温监测、火检系统等组成。
煤粉燃烧器主要由煤粉浓缩器、一次煤粉燃烧室、=次煤粉燃烧室、周界风和冷却风室组成。
控制系统对点火系统和送粉系统进行控制，实现程控点火与油枪灭火联锁保护，保证锅炉安全稳定可靠运行。
气化微油煤粉燃烧器结构示意图见图1。
乏7—纛黧j其工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃糊由直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧同时利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。
油枪直烧燃烧由气，从而提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、传播速度极快，中心温度高达1200—2000。
微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术在660MW超超临界锅炉上的应用
ｌ ９
２ ０ ２ １
最高使用温度 材质 气化油枪燃烧火 焰中心温度 送粉及燃烧系统
可 点 燃 煤粉 量
ｌ５。 ２０ Ｃ Ｃ２Ｎ７ （ ｒ６ ｉ 耐热合金钢） １０ ～２ ０ 。 ５ ０ ０ ０Ｃ 一次风风速 ： ０ ３ ｍ ｓ ２－ ０／
３ ｌｄ ～ ０ｈ
内完成油滴的蒸发气化 ，使油枪在正 常燃烧过程 中直 接 燃烧 气体燃 料 ，从 而大 大提 高燃烧 效率 及火 焰温 度。气化燃烧后的火焰刚性极 强、其传播速度极快 超 过声速 、火焰呈完全透明状 （ 根部为蓝色 ，中间及尾
ＢＭ Ｃ ２ ％ ＢＲＬ ２ ．８ ＴＨ ： ． ３ Ｒ：０ ０ ：０５ ％ Ａ ２１ ％ ４
３１
一
次风率
校核煤种１
：
７ ８ ９ １ Ｏ
压缩空气压力 压缩空气流量 （ 单角） 油枪高压风压 力 油枪高压风流量
０ ～０ ＭＰ ． ． ａ ３ ４ １ Ｎ ／ ｉ左右 ｍ ｎ ５ ｍ ５ ０ Ｐ 左右 ００ａ ６ ０ ｍ ／左右 ００ ｈ
３ ４
１ 设计条件
点火及 助燃用 油如表 ｌ 所示 。
表１ 点火及助燃用油
项目
油种 粘度 （０ ２。 ） Ｃ时
凝 固 点 闭 口 闪点
参数
＃ 轻 柴油 ０ １ ～ ． 。 ． １ ７Ｅ ２ ６
Ｉ 苛十Ｏ’ Ｃ 不 低 于 ５ 。 ５Ｃ
显著特 点 ： （） １ 冷炉 启动节油 率 （ 以煤 代油 ）可达９ ％ ，经 ７
制粉系统型式
磨煤机型号 磨煤机 出力 锅炉要求 的煤粉细度
（） ６ 系统简单 ，维护工作量小 ，便于生产管理 。
电力 技 术
序号 ２ ５ 项目 每台磨煤机 出粉管数 参数 ０ ４ １ ９ ． ／ ８／ ５ ％ （ 校 ｌ ） ６０ ０ 设／ ／ 校２ ６ １８ １ 设计煤种 Ｂ Ｒ ３ ２ ＭＣ ：２ Ｃ，Ｂ Ｌ ３ ９ Ｒ ： １。 Ｃ
微油点火技术在600MW亚临界贫煤机组上应用
微油点火技术在600MW亚临界贫煤机组上的应用研究[摘要]：微油点火技术凭借其结构合理、使用简单、成本回收时间短等优势在不同煤种机组上广泛使用并为其带来了方便。
本文主要从微油点火系统构成、原理、优势、微油点火技术在600mw亚临界贫煤机组上的应用等方面出发，对微油点火技术在600mw亚临界贫煤机组上的应用进行研究。
[关键词]：微油点火技术 600mw 亚临界贫煤机组中图分类号：tq565 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x （2012）20- 0261 -01微油点火技术作为新兴燃煤技术，其在亚临界贫煤机组上应用有显著的效果，其不仅能降低能耗、节约成本，同时也能满足节能环保需求。
要想使微油点火技术更好的发挥其作用，应该先对其系统结构、原理、优势进行分析，在了解其基本知识的情况下，再对600mw亚临界贫煤机组上的应用进行研究。
一、微油点火系统构成、原理、优势1.微油点火系统构成微油点火系统是由微油枪点火系统、煤粉燃烧器和控制系统等构成的。
其中点火系统是主要包括点火枪、压缩空气、燃油系统、壁温监测、火检系统等；煤粉燃烧器主要包括煤粉燃烧室、周界风和冷却风等；而控制系统主要功能就是对点火系统和送煤系统进行控制，以便更好对空点火和油枪灭火进行联锁保护，使锅炉能安全稳定、可靠的运行。
2.微油点火系统基本原理对于微油点技术来说，其基本原理是通过压缩空气高速射流来击碎燃料的，燃料被击碎后会以物化的形式出现，待其转化成细小油滴后再次进行燃烧，同时可以将燃烧中产生的热量直接用到燃油中，对燃油进行加热和扩容，使燃油能在最短时间内蒸发气化。
正常情况下，燃枪能直接将燃料点燃并以此提高火焰燃烧效率和燃烧温度。
经过气化燃烧的火焰，其不仅刚性强、传播速度快，其火焰温度也能达到2000摄氏度。
可以将此时的火焰作为高温火核直接将其放在燃烧器中直接点燃煤粉，为了使其燃烧效果更好，在此基础上可以加入少量燃油，以加快电站锅炉启动、停止速度，保证其在低负荷状态下仍然能稳定燃烧；压缩空气在微油点火系统中，其主要作用是用来燃油雾化、加速燃油气化及保证燃烧前期氧气量的。
探究双强少油点火技术在600MW超超临界锅炉中的运用
探究双强少油点火技术在600MW超超临界锅炉中的运用摘要】：传统的大油枪点火方式已不能适应日益紧张的石油资源供应形势，下面就双强少油点火技术加以探讨，供新建机组和旧机组改造时参考。
【关键词】：双强少油点火；600MW；超超临界锅炉引言全国电力需求迅猛，大型机组越来越多，其中火电机组占全国装机容量的80%以上。
机组的启、停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源，年耗油量达到1000多万吨。
因此，控制锅炉燃油消耗已成为各个燃煤电厂的不得不面对的现实问题。
1、双强少油煤粉点火系统组成双强少油点火系统由双强煤粉燃烧器、双强油燃烧器、双强燃油及吹扫系统、双强油配风系统、燃烧器壁温在线监测系统、启磨风加热系统、图像火焰监视系统、控制系统等组成。
1.1双强煤粉燃烧器该锅炉将A层四台煤粉燃烧器改造为双强煤粉燃烧器。
改造后，通流面积不变，内部结构简单，燃烧器的喷口大小和结构及其摆动范围完全与原燃烧器一致。
因此，双强改造后的燃烧器，在正常运行时，燃烧器阻力基本不变，一次风速不变，燃烧器出力不变，对锅炉空气动力场和燃烧不造成影响。
双强煤粉燃烧器，采用环形浓淡和气膜冷却相结合的技术。
一次风粉进行浓淡分离后，浓相一次风进入煤粉强化燃烧室，淡相一次风进入淡相气膜风通道。
煤粉强化燃烧室中浓相一次风被高温油火焰快速加热升温，挥发分快速析出并燃烧，油和挥发分燃烧放出大量的热，持续加热一次风，将其加热到远高于煤粉的着火温度，点燃碳粒后形成高温火炬进入炉膛。
淡相一次风用来冷却煤粉燃烧器喷嘴和煤粉强化燃烧室的同时提供浓相煤粉燃烧所需的氧气，并在这个过程中燃烧淡相一次风中的超细煤粉，以提高煤粉燃尽率。
同时，根据煤种和燃烧器的结构等条件在燃烧器喷口处开设气膜窗口，引入二次风作为贴壁气膜冷却风，对喷口局部高温部位进行二次冷却，确保燃烧器不烧蚀、不结渣。
双强煤粉燃烧器设计出力范围为2T/h～20T/h，双强油燃烧器设计出力范围为100kg/h～200kg/h。
超临界600MW机组锅炉微油点火技术的应用
［ 关
键
词 ］ 锅 炉 ； 油 点 火 ； 烧 器 ； 油 ；污 染 物 排 放 微 燃 节
２３ ２ ［ 中图分 类号 ］ Ｔ Ｋ ２ ． ３
微 油 点 火燃 烧 器 ， 绍 了微 油 点 火 燃 烧 器 的 基 本 构 造 与 原 理 。 在 煤 质 多 变 并 整 体 趋 劣 介
的状 况下 ， 采取 分仓 上煤 ， 少量优 质煤进 后 墙 最下层 对应 的微 油点 火燃烧 器 （ 煤仓 ） Ａ 和
其 对 面最 下层燃 烧 器（ Ｆ煤 仓） 作为 点 火煤 ， 同时预投 暖 风 系统创 造起 动 磨 煤机 的 条件 ，
ｓ ｍ ｅ ｔｍ ｅ， ｈｅ ｓ ｅ ｍ ｉ ｅ ｔｎｇ ｓ ｓ ｅ ｈａ ｏ ｂｅ ｐｕｔｉ ｔ ｅ ａ ｉ ｎ ａ ａ ｃ ｔ ｒ ａ ｏｎ ｔｏ ｆ ａ ｉ ｔ ｔ ａ ａ ｒ ｈ ａ ｉ ｙ ｔ ｍ ｓ ｔ ｎ ｏ ｏｐ ｒ ｔｏｎ ｉ ｄｖ ｎ ｅ，ｏ ｃ ｅ ｔ ｃ ｄｉｉ ｎ ｏｒ ｓ ａ ｔｎｇ ｔ ｅ ｃ ａ ｕｌ ｅ ｉｅ ｐ， ｎｈａ ｃ ｎ ｈｅ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｅ ｏｆｆ ｅ ｔ ｒ ｉ ｈ ｏ ｌｐ ｖ ｒｚ ｒ ｕ ｅ ｎ ｉ ｇ ｔ ｅ ｅ ａ ｕｒ ｅ ｄ—ｗａ ｅ ｒ ａ ｉｉ ｇ ｃ ｄ —ｓ ａ ｅ ｓ ａ ｔ— ｔ ｒ， ｅ ｌｚｎ ｏｌ ｔ ｔ ｔｒ
超 临 界
曾全 芝 ， 何 辉 ， 王 勇
华 电长 沙发 电有 限公 司 ， 南 长 沙 湖 ［ 摘 ４ ００ ３２ １
要 ］ 华 电长 沙发 电有 限公 司 ６ ０Ｍｗ 机 组对 冲燃 烧锅 炉后 墙 的最 下层 （ ０ Ａ层 ） 烧 器改造 为 燃
微油点火在超临界机组上的应用
微油点火在超临界机组上的应用【摘要】本文介绍了气化微油点火技术在超临界电厂应用的效果，根据气化微油点火技术的特点、工作原理、技术参数，从运行方面阐述了气化微油装置使用中的注意事项及异常处理，以及在应用过程中出现的一些问题及其解决方案，最后根据多次启停炉过程中使用情况进行分析，表明了气化微油点火装置性能稳定，能够达到降低企业发电成本，降低能耗的目的。
【关键词】气化；微油；燃烧器；节能0 引言国华黄骅发电厂二期工程的锅炉型号为SG-2080/25.4-M969。
该期工程装设二台660MW燃煤发电机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、炉前低封、全钢构架的Ⅱ型直流炉。
气化微油点火技术改造是将A层4只煤粉燃烧器更换为气化微油点火煤粉燃烧器，同时增加一套气化微油点火系统。
气化微油点火系统的改造工作由杭州意能节能技术有限公司负责，并提供整套系统的供货及调试。
气化微油点火燃烧器的点火方式为二级点火三级燃烧：利用微量燃油燃烧形成的高温火核先引燃一部分煤粉，然后利用煤粉燃烧自身发出的热量再去点燃更多的煤粉，如此能量逐级放大，达到微油冷炉启动锅炉的目的。
1 气化微油点火技术特点1.1 采用独特的轴向微油点火燃烧器，煤种适应性强、煤粉浓度适用范围广，煤种和煤粉浓度在一定范围内变化，均能实现煤粉的顺利点燃。
1.2 微油枪设计独特，采用压缩空气和机械雾化相结合的雾化方式，产生的火焰刚性大，燃烧强度高。
同时油枪出力能够在一定范围内调整，能够适应煤质的变化。
1.3 煤粉浓度可以根据锅炉的升温、升压需要进行随意调节，使得锅炉启动参数（汽温、汽压、炉水温升）满足锅炉启动曲线的要求。
1.4 气化微油煤粉燃烧器不仅可以满足微油点火需要，在锅炉启动过程中节约大量燃油，同时可以实现锅炉的低负荷稳燃，节约大量稳燃用油。
1.5 气化微油煤粉燃烧器可以作为主燃烧器使用且与改造前燃烧器性能保持一致，燃烧器阻力不会增加。
富氧微油点火技术在600MW超临界“W”火焰锅炉上的应用与 研究
锅炉为600MW超临界“W”火焰炉，型号DG1950/25.4-Ⅱ8型。配有6台双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机带4只双旋风煤粉燃烧器。24只煤粉燃烧器顺利额布置在下炉膛的前后墙炉拱上，其磨煤机与燃烧器的匹配如下图：
现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点火煤质如下表：
3改造方案
富氧微油[1~2]点火是改造B、E两台磨煤机对应的燃烧器，原燃烧器喷口不做任何改造，在该磨煤机一次粉管上布置煤粉分叉段，引出分叉煤粉管道，连接微油富氧点火煤粉燃烧器。
3.2.5氧气系统
氧气在深度冷冻、低温状态下呈现液态，液氧便于运输、储存，并有完善的购、销渠道，富氧微油点火系统氧气来源于液态氧气化。氧气系统主要包括：
A、液氧罐，用于储存液态氧；B、气化器，用于将液态氧加热、气化，形成满足压力、流量要求的氧气，一般使用空温式气化器；C、稳压阀组、安全阀等阀门、仪表；D、氧气输送管路；E、就地氧气分支仪表组件，用于单只燃烧器氧气控制，包括氧气开启与关闭、流量调节、吹扫等功能；
富氧微油点火技术在600MW超临界“W”火焰锅炉上的应用与研究
摘要：我国的节油点火技术主要有等离子点火和微油点火技术，“W”火焰锅炉受点火煤质及自身结构特点的限制，其节油点火技术一直没有得到长足的发展。富氧微油点火技术成为一个关键的突破口，本文主要介绍了四川华电珙县发电有限公司61号锅炉进行富氧微油点火改造的应用与研究，结果表明富氧微油点火技术能够满足“W”火焰锅炉劣质煤点火的要求，大幅降低了燃油消耗量，节油率达到70%以上，经济效益显著提高。
参考文献：
[1]李新梦，高峰，姚磊，李传统.富氧微油燃烧器的点火与稳燃特性研究[J].华电技术，2008，30 (3)：14-19.
[2]王毅岩，宋继坤，姜志军.关于富氧微油点火技术应用研究[J].资源节约与环保，2019,9：43.
微油点火技术在600MW对冲燃烧锅炉节能应用
∞
磨煤 机对 应 一层 ４只 前后墙 对 冲旋 流燃 烧器 。微 油
燃烧 器安 装 在 锅 炉 前 墙 下 层 Ｂ磨 煤 机 对 应 的 ４只
燃烧 器上 ， 每 只微 油 燃 烧 器 安装 １只压 缩 空 气 雾 化
Ｏ ¨ ∞ ∞ ∞ ４
Ｏ
２支 风道 油枪 安装 于运 转平 台下 Ａ侧 热一 次 风 母 管 垂直段 与 水平 段 弯 头 处 ， 可 以 有效 避 免 油 枪 火 焰 冲至对侧 管 壁而 造 成 一 次 热风 管 道 烧 损 的情 况 。 ２支 风 道 油 枪 各 配备 一个 常规 火 检 ， 一 次 热 风 管 道 内安装 有 ２个一 次 风 温 测 点 ， 分别 距 离 风 道 油 枪 喷
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ， ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｍｉ ｃ ｒ ｏ—ｏ ｉ ｌ ｉ ｇ ｎ ｉ ｔ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ａ ６ ０ ０ ＭＷ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ａ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ． Ａ ｃ ｃ ｏｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ａ ｐ ｐ ｅ ａ ｒ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｉ ｓ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ， ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ － ｓ ｐ ｏ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ａｒ ｅ ｇ ｉ ｖ ｅ ｎ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｏ ｉ ｌ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ａｒ ｅ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｅ ｄ Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄ ｓ： ｍｉ ｃ ｒ ｏ—ｏ ｉ ｌ Ｉ ｇ ｎ ｉ ｔ ｉ ｏｎ； ｂ ｏ ｉ ｌ ｅｒ ； Ｏ ｉ Ｉ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ： ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
600MW直流锅炉微油点火控制探析
600MW直流锅炉微油点火控制探析随着能源需求的不断增加，燃煤发电厂在中国仍然扮演着重要的角色。
而直流锅炉微油点火控制技术作为现代燃煤发电厂的关键技术之一，对于保障燃煤锅炉运行安全和效率具有重要意义。
本文将对600MW直流锅炉微油点火控制进行探析，从而更好地理解其在燃煤发电厂中的作用和意义。
1. 直流锅炉微油点火控制技术概述直流锅炉是指锅炉内部的燃烧控制系统采用直流电源供电的锅炉。
在直流锅炉中，微油点火控制技术是用于点火和控制点火过程的一种技术，通过该技术可以实现对燃煤的点火和燃烧过程进行精确控制，从而提高锅炉的燃烧效率和安全性。
600MW直流锅炉微油点火控制技术采用先进的控制系统和设备，通过对锅炉内部燃烧过程的监测和调节，能够有效控制点火的时刻和燃煤的燃烧状态，以达到最佳的燃烧效果。
这一技术不仅可以提高锅炉燃烧的效率，同时也可以减少燃烧产生的污染物，达到节能减排的目的。
微油点火控制技术还可以提高锅炉的自动化水平，减少人工干预，降低人工成本，提高生产效率。
600MW直流锅炉微油点火控制技术相比传统的锅炉控制技术具有以下优势：（1）精准控制：微油点火控制技术可以实现对锅炉燃烧过程的精确控制，确保燃煤的燃烧效率和稳定性。
（2）节能减排：通过微油点火控制技术可以优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少燃煤的消耗，降低排放的污染物，达到节能减排的目的。
尽管600MW直流锅炉微油点火控制技术具有诸多优势，但在实际应用中仍然面临着一些挑战和问题：（1）技术要求高：微油点火控制技术需要先进的控制系统和设备，对技术人员的要求也较高。
（2）成本较高：微油点火控制技术的实施需要投入较高的成本，包括设备采购、技术改造等方面。
（3）需要与其他系统协调工作：微油点火控制技术需要与锅炉其他控制系统进行协调工作，需要考虑系统之间的相互影响和配合。
（4）安全风险：微油点火控制技术如果失灵或者操作不当，可能会导致锅炉的安全隐患。
5. 发展趋势及展望随着能源环保要求的提高和技术的不断创新，600MW直流锅炉微油点火控制技术将会迎来更广阔的发展空间。
微油点火系统在600MW火电机组中的应用
就地 控 制设 备 主要 有 高 能点 火器 、 见光 式 火 可
收稿 日期 ：０ ０ ０ — ８ ２ １— ７ ０
进 入层 方式跳 所有 的油 角设备 。
作者简介 ： 朱登峰 （ ９２ ） 男 ， １ ６ 一 ， 陕西临潼人 ， 本科 ， 工程师 ， 从事发 电厂设备检修及管理工作 。
然后 由油枪 点燃煤 粉 。
２ 微 油 点 火 系统
２１ 微 油点火 系统 组成 ．
角 停止 顺序 ：按 角停止键 一关 油 阀一插入 点火
枪 一 开吹 扫 阀一 点 火器 打火 一 点火 器 打火 ２ 一退 ０ｓ 微 油 点 火 系 统 是 机 组 Ｆ Ｓ （ 膛 安 全 监 测 系 ＳＳ 炉
稳燃 。 （ ） 油枪 与 小 油枪 额定 力分 别 为 １ Ｉ ２ 大 ． ｔ１ ５ ／和
Ｎ ３ Ｒ 型低 Ｎ 流式煤 粉燃烧 器 ， 、 Ｏ旋 前 后墙 对 冲布置 ， 前墙 １ 只 ， ８ 分上 、 下 ３ 布置 ； 墙 １ 只 ， 下 、 中、 层 后 ２ 分 中２
（）在 角 自动方 式下 可 以完成 角启 动 、 ３ 角停 止 、 角 吹扫控 制 。 角启 动顺 序 ：按 角启 动键一 插入 油枪一 插入 点
扫阀、 雾化 阀等 气动控 制装 置 。
Ｆ Ｘ Ｏ ＯＩ Ｏ Ｂ Ｒ ／ 制 系统 设 备 主要 包 括 Ｃ ０ — Ａ控 Ｐ ５ ０控 制器 、Ｂ ０ 模 拟量输 入 卡件 、Ｂ ０ 数字 输 ６ Ｆ Ｍ２ ２ Ｆ Ｍ２７ 入 子 模 件 、Ｂ ３ 数 字 输 出 子 模 件 、Ｂ ０ 和 Ｆ Ｍ２７ Ｆ Ｍ２ ７ Ｆ Ｍ２７ 子 电缆 、 电器 隔离 板 、 置 电缆等 。 Ｂ ３端 继 预
微油点火稳燃技术在600MW机组中的应用
中图分 类号 ： Ｋ ２ ． Ｔ ２ ３２
针 对 电 厂 锅 炉 ， 家 已 明确 将 煤 粉 炉 微 油 点 火 技 国
术列 为 国家 鼓 励 发 展 的 技 术 。 采 用 微 油 气 化 高 能 油
烧 能 量 逐 级 放 大 ， 到 点 火 并加 速 煤 粉燃 烧 的 目的 ， 达 大
达到 Ｓ ＭＤ≤３ ｍ， 液 雾 尺 寸 分 布 均 匀 。使 燃 油 在 ０ 且
极 短 的时 间 内蒸 发 气 化 ， 枪 在 正 常 燃 烧 过 程 中直 接 油 燃 烧 油 气 ， 而 大 大 提 高 燃 烧 效 率 及 火 焰 温 度 。气 化 从 燃 烧 后 的火 焰 刚 性 极 强 ， 传 播 速 度 极 快 超 过 声 速 ， 其
大 减少 煤 粉 燃 烧 所 需 引 燃 能 量 。满 足 了锅 炉 启 、 及 停
枪 直 接 点 燃 煤 粉 技 术 ， 实 现 锅 炉 冷 炉 启 动 时 用 微 量 可
的 油 直 接 点 燃 煤 粉 ， 停 炉 、 负 荷 和 超 低 负 荷 稳 燃 在 低
低 负荷 稳 燃 的 需求 。气 膜 冷却 二 次风 主 要 用 于 保 护 喷
口烟 温 、 粉燃 烬 率 、 煤 燃烧 器超温 结 焦 、 Ｏ 排 放 量 、 油点 火 改造 的经 济性 方 面进 行 了分 析 ， 油 点 火 启动 过 程 中助 燃 Ｎ 微 微 效 果好 ， 粉燃 烬 率在 ９ ％ 以上 。最后 指 出 了机 组微 油 启动 过 程 中需 注意 的 问题 。 煤 ９
每 排 ５只燃 烧 器 ， 台锅 炉 共 ３ 只 燃 烧 器 。针 对 该 每 ０
发 电 成 本 ， 企 业 创 造 巨大 效 益 的 作 用 。 国信 扬 州 第 为
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微 油 燃 烧 室 及 高 压 点 火枪 、 缩 空气 、 烧 油 系 压 燃
统 、 温 监 测 、 检 系 统 等 组 成 。煤 粉 燃 烧 器 主 要 壁 火
风、 固态排 渣 ， 中速磨 煤机 冷一 次风 机正压 直 吹式
收 稿 日期 ：０ ７ １ －０； 回 日期 ： ０ ８ ０ －５ ２ ０ —２２ｇ ｈｅ， Ｕ ｎ —
ＸＩ Ａ Ｙｕ－ａ ｇ ｆｎ
（ ｕ ｎ ｄｎ ｏ ｇ ａ ａ ｏ ｅ Ｃ ｒｏａｉ ｔ． ｈｎ ｅ ５ ６ ０ ， ｈｎ ） Ｇ ａ ｇ ｏｇＨ ｎｈ ｉ ｎＰ ｗ ｒ ｏ ｒｔ ｎＬｄ ，Ｓ ａｗ ｉ １ ６ ０ Ｃ ｉａ ｗ ｐ ｏ
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维 持 煤 粉 燃 烧 器 的 稳 燃 ； 墙 中 排 和 下 排 、 墙 中 前 后
被成 功地 应用 。 目前 ， 油 点火 技术 在 公 司 ６ ０ 微 ０ ＭＷ 超 临界机组 上 已应 用 多 次 ， 明该 技 术 操 作 证
排 每 只燃烧 器 中心 布置有 启 动 油枪 （ 汽雾 化 ） 蒸 ，
为 超 临 界 压 力 直 流 炉 ， 号 为 ＤＧ１ ０ ／ ５ ４ Ⅱ２， 型 ９０２ ． ．
一
２ 微 油点 火 燃 烧 器 原 理
微 油 点火燃 烧 器 主 要 由微 油 枪 点 火 系 统 、 煤
粉燃烧 器 和控制 系统 三大部 分 组成 。点 火系统 由
次 中间再 热 、 后 墙 对 冲燃 烧 、 炉膛 、 衡 通 前 单 平
中 图分 类 号 ：Ｋ ２ ． Ｔ ２ ７７
文献 标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：６ １ ８ Ｘ（０ ８ ０ － １—３ １７ — ６ ２０ ） ５０ ４０ ０ ４
Ａｐｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｎ Ｏｉ Ｉ ｎ ｔｏ ｃ ｏ ｏ ｙ ｔ ｌｃ ｔｏ ｆＴｉ ｙ－ ｌ ｇ ｉｉ ｎ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｏ ６ ０Ｍ Ｗ ｕｐ ｒ ｒ ｔｃ ｌＰｒ ｓ ｕ ｅ Ｂｏ ｌ ｒ ０ Ｓ ｅ ｃ ｉｉ ａ ｅ ｓ ｒ ｉｅ ｓ
摘 要 ： 阐述 了微 油点 火 系统 的 工作 原 理 、 造 方 法 及 运 行 情 况 ， 重 点 介 绍 了 微 油 点 火 技 术 在 ６ ０ ＭＷ 改 并 ０ 超 临 界 压 力 锅 炉 上 的 应 用 ， 进 行 了 经 济性 分 析 。 并
．
关 键 词 ： 源 与 动 力工 程 ； 炉 ； 油 点 火 ； 油 ； 燃 能 锅 微 节 稳
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发 电 设 备 （０ ８Ｎｏ ５ ２０ ． ）
微油点火在６０ ０ Ｍｗ 超临界压力锅炉上的应用
微 油 点 火 在 ６０ ０ ＭＷ 超 临 界 压 力 锅 炉 上 的 应 用
刘 兴 和 ， 夏 玉 芳
（ 东红 海 湾发 电有 限公 司 ， 东 汕尾 ５ ６ ０ ） 广 广 １６ ０
制粉 系统 ， 三分仓 回转 式空 气预 热器 。前 、 后墙 各 布置 ３层 Ｈ — Ｒ ＴＮ ３旋 流燃烧 器 ， 每层 ６只 ， 只燃 每 烧 器在 炉膛 内分 别 形 成 一 个 独 立 的火 焰 。 同
时 在 前 、 墙 各 布 置 １层 燃 尽 风 喷 口 ， 括 ２只 侧 后 包 燃 尽 风 （ Ａ ） 口 和 ６只 燃 尽 风 （ Ａ ） 口 。 每 ＳＰ喷 Ａ Ｐ喷
广东 红海 湾发 电有 限公 司 ２台锅炉燃 油 系统 初 步设计 采用 的是 传统 的轻柴 油点 火和低 负荷 投 油助 燃方 式 ， 组启 动耗 油很 大 ， 且在 这种方 式 机 而
下 冷 炉 启 动 初 期 电 除 尘 不 能 投 入 ， 成 烟 尘 对 周 造 边环 境 的污染 。
单 只 出 力 ２２ ０ｋ／ ， １ ０ ｇ ｈ 共 ８只 。 每 台 锅 炉 配 置 ６
简单 ， 全可靠 ， 全满 足机组 运行 要求 。 安 完
台磨煤 机 ， 台磨 煤 机带 １层 ６只燃 烧器 。 每
１ 设 备 简 介
广东 红海 湾发 电有 限公 司 ６ ０Ｍ 机组 锅 炉 ０ Ｗ
为寻 求一 种 节 能 、 保 的点 火 系 统 ， 司 于 环 公 ２０ ０ ７年 ３月 对 锅 炉 进 行 了 微 油 冷 炉 点 火 技 术 改
造 ， 于 ２０ 并 ０ ７年 ５月 在 机 组 的 启 动 、 运 试 验 中 停
只煤 粉燃烧 器 布置有 １ ２ ０ｋ／ 支 ５ ｇ ｈ的小 油 枪 （ 机 械雾化 ） 用 于 启 动 油 枪 和 煤 粉 燃 烧 器 的 点 火 及 ，