生产技术准备方案共46页
泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计(46页)
磷酸挖潜技术改造EPC总承包项目泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计工程名称：建设单位：总包单位：监理单位：编制人员：施工单位：编制审核：编制单位：编制审定：编制时间：目录一、工程概况、设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩土工程分析评价、建设单位要求、编制依据:……………………………（ 4 ）1、工程概况2、设计要求3、建设单位要求4、场地地形、地貌及工程地质条件5、岩土工程分析评价6、编制依据二、难点分析、工艺设备选择…………………………………………（8 ）1、难点分析2、工艺设备选择三、施工组织计划………………………………………………………（9 ）1、施工总体构想2、施工准备要求3、工程测量要求4、施工工艺流程四、施工质量预防控制、保证措施……………………………………（12 ）1、工程质量保证体系一览图2、工程质量管理3、管理机构的确定和落实4、施工过程管理原则5、施工过程质量控制五、施工进度计划及保证措施………………………………………（23 ）1、施工进度计划2、施工工期保证措施六、环境保护措施……………………………………………………（27 ）七、现场文明施工措施………………………………………………（28 ）八、机电应急措施……………………………………………………（29 ）九、雨季施工措施……………………………………………………（29 ）十、成品、半成品保护措施…………………………………………（29 ）十一、降低成本措施…………………………………………………（30 ）十二、竣工技术资料要求……………………………………………（30 ）十三、拟投入的人力、机械设备……………………………………（31 ）十四、施工安全保证方案……………………………………………（33 ）十五、危险源识别、控制方案………………………………………（38 ）十六、安全生产应急救援预案………………………………………（40 ）一、工程概况、设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩土工程分析评价、建设单位要求、编制依据:1、工程概况：X X国际三环分公司磷酸挖潜技术改造项目，由中国石化集团南京工程公司负责总承包，场地范围内的旧建筑物旧基础大部分已清除。
标前技术交底【范本模板】
技术交底第一部分：土建工程1．混凝土普通砖施工技术工艺2．钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术工艺3．楼地面渗漏防治技术工艺4．外墙渗漏防治技术工艺5．门窗渗漏防治技术工艺6．屋面渗漏防治技术工艺7．金刚砂整体耐磨地坪施工工艺8．基础土方回填施工工艺一、混凝土普通砖施工技术工艺1．混凝土普通砖是指以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，经原料制备、加压或振动加压、养护制成的混凝土砖。
2．混凝土普通砖产品的生产和验收按《混凝土普通砖和装饰砖》（NY/T 671—2003）的有关规定执行。
3．混凝土普通砖主要技术指标生产合格证必须标明产品名称、生产日期、出厂日期、产品规格、抗压强度等主要指标,不得将混凝土普通砖标明为砌块。
混凝土普通砖复检批量以5万块为一批，不足5万块按一批计。
复检项目为强度等级,试验方法按《砌砖墙试验方法》(GB/T2542）的有关规定执行。
5．进场的混凝土普通砖必须满足28d以上的厂内养护龄期。
6．堆放混凝土普通砖的场地应平整，周边应设置排水设施，堆垛顶部应采取遮雨（雪）措施。
7．混凝土普通砖砌体施工质量控制等级不应低于B级.8．混凝土普通砖不得浇水砌筑，砌筑砂浆饱满度不应低于90％。
9．混凝土普通砖组砌方式应与粘土普通砖相同。
10。
砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉.11。
砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求.12。
砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
13。
填充墙应分二次砌筑(即在1。
4m处、1。
4m以上分二次砌筑,应留置不少于5～7天的间歇期）.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30~80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。
14.砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形.15.砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
5万立方储罐施工方案
储罐制作安装工程编制: XXX审核: XXX批准: XXX目录1、工程概况2、编制依据3、施工技术措施4、质量控制5、HSE承诺及保证措施6、施工设备清单7、劳动力计划表8、施工手段用料9、施工总平面图10、施工网络图5万立方米储罐制作安装方案一、工程概况本工程共有14台5万立方米立式储油罐，罐体内径为60米，罐高为19.3米，管壁为9带板组装而成。
本工程计划开工日期为2018 年10月日，储罐主体完工时间2018年12月日。
工期为80天二、编制依据（1）《钢制焊接油罐》（API 650最新版）（2）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB 50128—2005）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011) （5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126—2008）（6）《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB 50393-2008）（7）《压力容器无损检测》(JB/T 4730—2005)（8）《钢制压力容器焊接规程》（JB/T 4709—2005)（9）《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T 8923.1－2011)（10）《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法》(GB/T 13288。
2-2011）（11）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002) （12）《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》(SY 4202-2007）（13）《钢制储罐外防腐层技术标准》（SY/T SY/T 0320—2010）（14）《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T 0319—98）（15）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH/T 3528—2005）（16）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T 3022—2011）（17）《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》（SH/T 3548—2011）（18）《山东省大型浮顶储罐安全技术规程》三、施工技术措施3.1施工方案选择根据我公司多年来的施工经验及现场施工条件50000m3外浮顶储罐焊接方案采用已经运用熟练的先进焊焊接设备及技术,⑴罐底焊接采用二保焊打底、埋弧填充焊盖面的焊接工艺；⑵罐壁纵缝焊接采用CO2气体保护焊的自动焊焊接工艺，横缝采用埋弧自动焊的焊接工艺；⑶大角缝采用手工焊加埋弧自动焊；⑷浮顶的焊接采用手工焊的焊接工艺。
生产运营管理课件(PPT 46页)
生产B所需时间（小时） 595 680 850 765 510 850 4250
总的生产所需时间 1720 1580 2050 2040 1860 1900 11150
注：X车间可用工时为1880小时/月
均衡生产时X车间的负荷
X车间均衡生产计划 1月 2月 3月 4月 5月 6月 总数
分配时间
1858
与生产能力相关的成本 主要是招聘、解聘工人的成本
库存成本 产品库存占用资金的成本、损坏成本、折旧等
延期交货成本 这种成本通常难以估算。包括延期交货引起的赶工成 本、机会损失等。
综合生产计划的策略
追逐策略：改变劳动力水平 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与 订货相一致。
稳定的劳动力水平——变化的工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间进 而改变产量
主生产计划时界
• 主生产计划的结果是一个分时段的计划，在不同的时间分 段上，主生产计划对应的订单状态是不同的。
• 主生产计划订单分类：制造订单、确认的计划订单、计划
订单
总提前期 或 计划跨度
累计提前期（采购+加工）
制造订单 时区1 实际需求
确认的计划订单
时区2 实际需求和预测最大值
计划订单
时区3 需求预测值
MPS
120
120
120
待分配库存 35
90
120
120
量
• 对于上述四个订单，1、2、3号订单均可接受。
• 满足订单1后，第一周ATP量还剩10台（35-25）
• 满足订单2后，第三周ATP量还剩10台（90-80）
• 满足订单3后，第三周ATP量还剩5台（10-5）
• 订单4要求在第四周发货100台，现在第一周和第 三周的ATP总量为15台（10+5），少于订单要求 的量，因此可与买主协商，在第5周交货，否则只 好放弃。
PSA-CO技术方案(成都华西)
大连石化2x100000Nm3/h PSA-H装置(我国最大的PSA装置)2重庆长风化工有限公司600Nm3/h PSA-CO装置(CO纯度大于99%)目 录第一章 前 言 (4)1.1 公司简介 (4)1.2 成都华西化工科技股份有限公司变压吸附技术的特点 (6)1.3 本公司的优势 (7)1.4 我公司的部分典型PSA装置业绩 (8)第二章 变压吸附的基本原理 (17)2.1 吸附的概念 (17)2.2 吸附剂 (17)2.3 吸附平衡： (19)第三章 工艺技术方案 (22)第一节 装置概况 (22)第二节 工艺技术方案 (24)2.1 工艺方案的选择 (24)2.2 工艺流程简述 (24)2.3 物料平衡 (27)2.4 公用工程消耗 (27)第三节 装置技术特点 (28)第四节 主要工艺设备 (30)第五节 吸附剂 (32)5.1 说明 (32)5.2 吸附剂一览表： (33)第六节 控制系统 (34)第七节 程控阀 (41)第八节 装置占地面积与平面布置 (43)第九节 定 员 (43)第十节 技术保证 (44)第四章 环境保护 (45)第五章 职业安全卫生 (46)第六章 设计采用的主要技术规范和标准 (49)第七章 技术资料及交付进度 (51)第八章 工程技术服务 (53)第九章 工程进度施实计划 (54)第十章 其 它 (56)第十一章 项目管理 (57)第一节 项目管理概述 (57)第二节 项目组织机构图 (58)第三节 项目管理与控制 (59)第四节 质量控制 (61)第五节 开车管理 (65)第十二章 投资估算 (67)附录：原则工艺流程图第一章前言1.1 公司简介成都华西化工科技股份有限公司是由成都华西化工研究所（成立于1987年）发起组建的股份制企业，注册资金2400万元，固定资产9000多万元，是科委审查认定的高新技术企业（全国统一编号07-00102）。
本公司是国家首批获得直接外贸权的科研单位之一。
铁艺栏杆施工方案三篇
铁艺栏杆施工方案三篇篇一：铁艺栏杆施工方案铁艺栏杆施工方案一、编制依据：1．施工图2．《建筑工程验收规范》GB50207-20XX二、工程概况：本工程包括铁艺栏杆制作，安装，油漆。
三、铁艺装饰栏杆技术要求本工程阳台铁艺栏杆面管40×60×3方钢，立杆为40×25×3方钢，横档20×40×3方钢，小立杆20×20×2方钢，栏杆高度按图纸及样板间制作加工，面漆为黑漆。
四、铁艺施工安排1．技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2．材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。
3．制作工艺（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
（2）室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
（3）栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4．施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工8人，安装工6人，油漆工2人。
主要机具安排：电焊机6台，切割机2台，角磨机8把，电锤3把，小工具3套。
五、预埋件及铁艺栏杆安装1．水平安装工艺阳台铁艺栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2．安装工艺（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
施组方案交底编制要点
•一 、 定 义 用以指导分项、分部工程或者专项工程施工的技术文件。
——《建筑工程施工组织设计管理规程》（DB11/T 363-2006）
以分部（分项）工程或专项工程为主要对象编制的施工与组织方案，用以具体指导 其施工过程。
——《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）
第14页/共50页
四、技术交底编制要点 •不 同 类 型 的 技 术 交 底 包 含 主 要 内 容 （ 提 纲 ） ②专项施工方案技术交底 1、编制依据（依据规范标准、设计文件等）； 2、工程概况（介绍主要参施单位情况及相关分项工程的专业概况）； 3、施工安排（进度计划、劳动力安排及相关保证措施）； 4、施工准备（技术准备、材料准备、机具准备、作业准备）； 5、施工方法（重点介绍工艺流程及主要施工方法）； 6、保证措施（安全、质量、进度、现场管理、文明施工、成品保护）； 7、附图（施工总平面布置图、流水段划分图及其它关键施工部位相关附图）； 8、附表（项目部、劳务队及其他参会人员的方案交底会签记录表）
——《建筑工程施工技术管理规程》（DBJ01-80-2003）
•单 位 工 程 施 工 组 织 设 计 应 包 含 以 下 内 容 ： 1 、 编 制 依 据 ； 2 、 工 程 概 况 ； 3 、 施工部署；4、施工准备；5、主要施工方法；6、主要管理措施；7、施工 总平面图
——《建筑工程施工组织设计管理规程》（DB11/T 363-2006）
三、施工组织设计编制要点 实施主体 •1 、 施 工 组 织 总 设 计 、 单 位 工 程 施 工 组 织 设 计 应 由 项 目 经 理 主 持 编 制 ， 项 目经理部有关部门参加，项目技术负责人组织有关人员完成其文本的编写 工作。施工组织设计应报上一级总工程师或经总工程师授权的专业技术负 责人审批。 •2 、 规 模 大 、 工 艺 复 杂 的 工 程 、 群 体 工 程 或 分 期 出 图 工 程 ， 可 分 阶 段 编 制 、 报批施工组织设计。
液体类制剂生产技术
加入电解质→双电层变薄→ ξ-电位降低→稳定 性下降
ξ-电位降至一定值，粒子开始絮凝，但不结块， 振摇即可重新分散。
液体类制剂生产技术
第14页
3、混悬微粒润湿
固体药品亲水性强弱，能否被水润湿，与混 悬剂制备易难、质量高低及稳定性大小关系 很大。
测定F值。口服混悬剂（包含干混 悬剂）F值应不低于0.9。
t 沉降曲线
液体类制剂生产技术
第25页
二 乳剂
（一）、概述 1、含义 乳剂*（emulsions）系指互不相溶两相液体
混合，其中一相液体以液滴状态分散于另 一相液体中形成、通常供口服非均相液体 制剂。 两相中通常一相是水或水溶液，称为水相， 用W表示；另一相是油或与水不相溶其它有 机液体，称为油相，用O表示。
HLB值为3~8者为W/O型乳化剂 （司盘）
HLB值为8~16者为O/W型乳化剂 （吐温）
液体类制剂生产技术
第33页
（3）固体微粒乳化剂：这类乳化剂为不溶 性固体微粉，可聚集于油水界面上形成固 体微粒膜而起乳化作用。
一类如氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅、 皂土等易被水湿润，故是O/W型乳化剂
亲水性药品，制备时则易被水润湿，易于分 散，而且制成混悬剂较稳定。
疏水性药品，不能为水润湿，较难分散，可 加入润湿剂改进疏水性药品润湿性，从而使 混悬剂易于制备并增加其稳定性。如加入甘 油研磨制得微粒，不但能使微粒充分润湿， 而且还易于均匀混悬于分散媒中。
液体类制剂生产技术
第15页
4、絮凝与反絮凝
可用水稀释 导电
外相染色 内相染色
W/O型乳剂
油状色近似
可用油稀释 不导电或
几乎不导电 内相染色
生产工艺管理培训材料 课件 (PPT 46页)
前面已经说明工艺 文件的重要性，如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方，将无法指导生 产，容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如：现行的技术法规，相关国家标准 和行业标准，产品开发计划，相关的典型工艺、工艺技 术文件，公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查：
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式，但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查：
专业厂技术科工艺员根据生产情况，每月编制工艺 纪律检查计划，根据计划进行厂级工艺纪律检查，保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查：
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定， 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量 设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求：更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度，并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改，不允许 刮改和涂改，换版时版号依次为A、B、C……，修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形，即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容，然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时，可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》（见附录一一四）由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示，注意更改页的标记不能遗 漏。
石油化工建设工程项目交工技术文件(DOC 46页)
03 01 .0 值4 值 位
号
2
置
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
结论注：2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
建设/监理 专业工单程位师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日 期 ：日 期 ：日 期 ： 年月日 年月日 年月日
工程名称：福建
省东
质量检查员： 施工班组长：
日 期 ：日 期 ：日 期 ： 年月日 年月日 年月日
SH/T 3503-J302
轴对中记录
工程名称：福建 省 东 鑫 石 油 化 工
设备名 称
联轴器 型式
单螺杆泵 弹性联轴器
有 限 公 司6 万 吨/ 年 环 已 酮 工 程 单元名称：污水 处 理 系 统 设备 1号 位号 测量 □双表 □三 方式 表 □其他
0许.
a1 0
a2 0.
a3 0.
a4 0.
允许 0.值2/1
轴向倾斜 实 测 值 百分表
回转直
径 b1 b2 b3 b4 90 0 -0. -0. -0.
端允隙面实间单位百 表：分固mm 许 2- 测3 泵定侧
编 0值5 02 06 04 000
01 03 02 值4 值 位
号
置
注 1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
连续运
启动
启动
转时间 1h
电流
A
9：30 时刻
检查项目 设
实测值
运行记录时 压力刻 进
口
计 值/
9： 10：10： 30 00 30
允
MPa 出
0.1 0.1 0.1