MSH10高温灭菌隧道烘箱标准操作规程
隧道灭菌烘箱安全操作规定
隧道灭菌烘箱安全操作规定背景介绍隧道灭菌烘箱是医疗机构和制药企业常用的一种设备，主要用于对药品、器械等进行高温高压灭菌处理以保证其安全性。
而对于医疗机构和制药企业来说，设备的安全操作是至关重要的。
设备概述隧道灭菌烘箱主要由箱体、加热系统、水循环系统、排水系统、程序控制系统等组成。
烘箱箱子内部有隧道，药品、器械等灭菌物资通过隧道进入箱内，经过程序控制系统的设定后进行高温高压灭菌处理，处理完成后通过隧道出炉。
安全操作规定设备日常维护1.保持设备干燥和清洁，避免设备内部长时间潮湿。
2.定期清理水循环系统，避免水垢和污垢等影响灭菌效果。
3.定期检查加热系统和程序控制系统等设备状态，确保设备正常运行。
设备运行操作1.操作前确认灭菌物资已按照要求进行清洗消毒。
2.确认隧道灭菌烘箱内部干燥，并将灭菌物资放置妥当。
3.程序控制系统按照要求设定灭菌程序。
4.人员全程监控设备运行，确保设备正常运行。
5.灭菌完成后，确认灭菌物资口袋内无水或灭菌后滴水。
设备异常处理1.任何设备故障或异常情况均应及时停机并报备相关负责人员。
2.严禁任何未经授权人员拆卸、修理隧道灭菌烘箱等设备。
安全防范与措施1.确保设备电源安全可靠，严禁机外配电线接通。
2.确保工作人员穿戴个人防护装备。
3.定期对设备进行巡检，及时处理故障和异常情况。
结论本文介绍了隧道灭菌烘箱的安全操作规定，涉及到设备日常维护、设备运行操作、设备异常处理以及安全防范与措施。
医疗机构和制药企业需要认真遵守本文规定，确保隧道灭菌烘箱的安全正常运行，以确保药品和器械的安全性。
隧道式灭菌干燥机安全操作及保养规程
隧道式灭菌干燥机安全操作及保养规程前言隧道式灭菌干燥机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的设备，用于将物品进行高温高压灭菌后进行干燥，保证物品的质量和安全。
然而，由于操作不当或者保养不良会导致设备故障或者使用不当而造成安全隐患。
为了确保设备及工作人员的安全，以下将为大家介绍隧道式灭菌干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 确保设备处于安全状态在打开设备后，应当先检查设备的温度、压力传感器是否正常，确保设备已经降温、降压到安全状态时再进行操作。
2. 使用合适的工具在拆装设备、更换零配件等操作时一定要使用合适的工具，不要随意修改设备结构或进行非法改装，防止设备使用安全隐患。
3. 使用规定压力容器隧道式的灭菌干燥机为规定压力容器，不要在其它场合下进行使用或者改装，否则会带来严重的安全问题。
4. 确认压力容器开关在开放设备时，应当确保压力容器开关已经关闭，并用手筐工具展开压力容器门，在展开门时仔细检查门的密封性，否则设备在运行期间可能出现泄漏导致事故。
5. 防止热传递在设备运行过程中，如果发现灭菌干燥机特别热，而周围空气温度很低的话，则应当停机检查设备是否存在漏风或者能量消耗过度的问题，必要时应当及时处理问题。
6. 确保设备通风为了防止设备内壁出现冷凝水，需要在灭菌干燥机工作时确保设备通风，避免冷凝水在设备运行过程中堆积而形成安全隐患。
7. 增加安全监控对于灭菌干燥机需要增加安全监控，为设备的安全运行提供保障。
在检验设备时，应当从压力容器开关、温度、阀门及验收报告等实现安全运作。
8. 加强维护保养为了确保设备的安全运作，在每次灭菌干燥机工作前，都应进行维护保养，包括清理设备内部残留物，检查设备有无异常现象等，确保设备清洁，配件完整无缺。
保养规程1. 定期清洁设备为了保护设备及其相关零部件，每周应该对设备进行一次详细的清洗工作。
清洗时需要检查设备有无磨损或锈蚀现象，并检查其相关零部件有无丢失及其界面有无裂纹等瑕疵情况，确保设备在下次使用前处于完好的状态。
隧道式烘箱设备操作规范
使用班组编制批准5、取放部件是要切断电源，关闭箱门。
设 备 操 作 规 范
设备名称
设备类别隧道式烘箱A
内 容
1、操作人员必须经过相关技术培训，操作规范后上岗。
设备照片2、操作人员必须按照规定穿戴工作服、工作帽、工作鞋和手套，佩戴口罩。
3、操作前要对每个电气设备进行检查，发现异状报相关人员处理。
4、操作时加入不超过规定数量的烘干部件。
6、禁止清理高温件、带飞边毛刺件。
7、禁止对遇热变形、损坏及产生挥发性物质的部件进行烘干。
8、不得用作储物箱。
9、保持烘干箱内外的清洁，各指示灯及电控按钮作用良好。
所属使用组负责人对该设备实施检查和管理。
隧道烘箱的使用说明书
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。
国内厂家引进消化国外先进技术，为药厂的水针、粉针流水线新近开发研究的新产品，适用于各种规格的安瓿瓶、西林瓶及口服液易拉瓶等玻璃容器作干燥、连续灭菌及去除热源之用。是药厂实施GMP改造必不可少的干燥灭菌设备。
4.隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用来自酸铝纤维，具有保温性能好等优点。
5.可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。
基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。
结构：隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
使用和注意：
1.隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。
2.隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。
烘箱安全操作规程正式版
烘箱安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保烘箱的正常运行，保护使用人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于烘箱的操作、维护和保养等相关人员。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第二章烘箱的安全管理第四条烘箱使用前的准备工作1.根据烘箱的使用要求，合理设置温度、时间、湿度等参数。
2.检查烘箱内部是否有杂物，确保烘箱内部整洁。
3.确保烘箱的电源连接可靠，没有漏电等问题。
第五条烘箱的安全操作1.操作人员应事先熟悉烘箱的相关使用说明和安全规程。
2.在操作烘箱时，应戴好防护手套和护目镜等个人防护用品。
3.启动烘箱前，要确保温度设置正确，并等待烘箱预热至设定温度后再放入物品。
4.放置物品时应均匀分布，不得超载，以免影响烘箱的正常运行和安全。
5.在运行过程中严禁将手伸入烘箱内部或触摸热表面。
6.在烘箱运行过程中，不得擅自更改温度、时间和湿度等参数的设置。
7.发现烘箱工作时有异常情况，应立即停止使用，并找专业人员进行检修。
8.烘箱使用结束后，应及时关闭电源，清理烘箱内外的杂物，并将设备恢复到初始状态。
第六条烘箱的维护与保养1.定期对烘箱进行检查，确保设备的正常运行。
2.每次使用结束后，要清理烘箱内外的杂物，并检查烘箱电源和线路是否正常。
3.定期对烘箱进行保养，如清洁过滤器、润滑传动装置等。
4.发现烘箱有异常噪音、热度不均等情况时，应及时停止使用，并请专业人员进行检修。
第三章紧急情况处置第七条烘箱发生故障时的处置1.在烘箱出现故障时，首先要立即关闭电源，切断电源供应。
2.在排除故障后，才能重新启动烘箱。
第八条烘箱火灾的应急处置1.在烘箱着火时，应立即按下烘箱紧急停止按钮，并报警。
2.立即断开烘箱的电源和燃气供应，以防止火灾蔓延。
3.使用适当的灭火器材进行灭火，若无法控制火势，应立即撤离现场，并报警求助。
第四章违章与处罚第九条违反本规程的惩罚1.对于违反本规程的操作人员，将给予相应的处罚。
高温灭菌隧道烘箱清洁规程
2）每天工作完后，用洁净的抹布用饮用水擦洗机器的外壳，检查不锈钢输送网带，清扫网带上的碎屑。
3）每生产完5批，拆开烘箱的进、出口，用毛刷、吸尘器清除隧道两边从侧带之下漏出的碎玻璃屑，彻底清扫一次隧道。
4）每生产完5批，清扫一次冷却段底盘的碎屑。
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修订日期
修订内容
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MSH-10型高温灭菌隧道烘箱清洁标准操作规程
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MSH-10型高温灭菌隧道烘箱清洁标准操作规程
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生效日期：
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修订情况：
目的：使设备清洁规范化、标准化，防止交叉污染，保证工艺卫生及药品质量。
5）更换过滤器时，用酒精擦洗洁净室之内的灰尘，清扫碎屑。
清洁设施及器具的清洁
用清洁剂洗涤后，用饮用水冲洗干净。
清洁设施的干燥及存放
置洁具室，自然干燥。
清 洁 效 果 评 价
烘箱、车子、烘盘、内外无污迹，干净。
备注
1、清洁经检查合格后，挂上设备已清洁待用的状态标志。
2、运行满一年中修时，拆下网带，如果网带仍可使用，则用酒精彻底洗一遍。
范围：适用于MSH-10型高温灭菌隧道烘箱的清洁。
责任：操作人员、班组长、QA检查员。
标 题
正 文
清洁实施的条件及频次
洁净区条件下：
（1）每天生产结束后；（2）更换品种时；
（3）特殊情况随时清洁
清 洁 地 点
烘箱操作规程
烘箱操作规程一、目的本操作规程旨在规范烘箱的操作方法，确保烘箱的正常运行和实验室安全。
通过遵循本规程，操作者可以有效地利用烘箱进行样品干燥、水分蒸发等实验，从而获得准确可靠的实验数据。
二、操作步骤开机前准备（1）检查烘箱是否清洁，确保无杂物、污垢或者水滴。
（2）确认烘箱的电源是否连接稳定，各仪表是否正常。
（3）根据实验需求，准备合适的托盘、坩埚、滤纸等实验器材。
开机操作（1）打开烘箱电源开关，启动烘箱。
（2）根据实验要求设定温度和时间，并观察烘箱温度和湿度变化。
（3）待温度稳定后，将实验样品放入烘箱内的托盘或者坩埚中。
实验过程（1）确保烘箱门紧闭，以保持温度和湿度稳定。
（2）根据实验需求，适时记录数据或者观察样品变化。
（3）如需中途添加样品，应先关闭电源，待温度下降后再打开烘箱门添加样品。
4. 关机操作（1）实验结束后，先关闭烘箱电源开关。
（2）待烘箱内温度自然冷却至室温后，打开烘箱门，取出样品。
（3）清洁烘箱内部，保持干燥，以便下次使用。
三、注意事项操作时应穿戴实验服和防护眼镜，避免烫伤。
禁止在烘箱内放置易燃、易爆物品。
确保烘箱使用场所的通风良好，以防气体中毒或者爆炸。
若发现烘箱异常，如异味、异响等，应即将住手使用，并及时联系维修人员检查维修。
保持烘箱表面清洁，避免水滴、污垢等影响使用。
四、故障处理故障现象：烘箱无法启动原因分析：电源故障、开关损坏、机电故障等处理方法：检查电源连接是否正常，更换开关或者机电故障现象：烘箱温度不均匀原因分析：发热元件故障、导热管损坏、门封条损坏等。
隧道式灭菌干燥机操作规程(模板)
隧道式灭菌干燥机操作规程
目的：
建立隧道式灭菌干燥机操作规程，明确设备正确使用，确保设备使用安全性、有效性，并延长其使用寿命。
2. 范围：
适用隧道式灭菌干燥机的操作。
3.职责：
设备技术人员、设备操作人员均对本标准实施负责。
4.程序：
4.1. 开机前准备：
4.1.1. 检查设备的清洁。
4.1.2. 试开机运行，检查设备运转是否正常，有无异常声响。
4.2. 操作：
4.2.1. 将功能选择开关、进瓶口风机开关、出瓶口风机开关、排风机开关、传送带开关、加热器开关置于自动，排空选择开关向左旋转。
4.2.2. 打开电源开关，加热温度达到予置温度后，出瓶口瓶多指示灯灭；交流电流表指示灯灭。
4.2.3. 按传送带启动按钮，烘干机开始自动工作。
清洗后的安瓶先被预热吹干后，高温灭菌350℃，时间6分钟，最后冷却40~50℃输出备用。
4.2.4. 操作时随时查看故障显示功能，以便准确及时排除故障。
如遇特殊情况，操作者可按下烘干机上或电控柜上紧急停车开关。
4.2.6. 观察压差（进瓶口风机操作灯、排风机指示灯），当送风系统启动后，压差计上的液柱面超过350Pa时，须更换高效预过滤器。
4.2.7. 察看电控箱上的三块电流表，如电流低于15A，应检查加热元件，并及时更换。
4.2.8. 每周检查一次加热管导线的固定螺钉，发现松动及时紧固。
4.2.9. 设备运转时，禁止将手伸入隧道灭菌烘箱内。
4.3. 工作结束后，关闭所用操作钮回复原位，并关闭总电源。
4.4. 按隧道式灭菌干燥机清洁规程（SOP SC0058）进行清洁。
隧道式烘箱安全操作及保养规程
隧道式烘箱安全操作及保养规程一.前言本文档旨在规范隧道式烘箱的安全操作及保养，以确保该设备能够正常工作，减少事故发生，并延长设备使用寿命。
二.安全操作规程1.使用前检查在使用设备之前，应该检查以下各项：•烤箱门是否正常关闭，并检查门胶密封是否良好；•清除烤箱内部任何物体及异味；•确保烤箱的排气通道畅通，也可在使用前进行通风操作；•检查加热系统是否正常，并测试温度控制系统。
2.操作中需要注意在使用烤箱时，注意以下几点：•烤箱运转时，应该将烤箱门关紧；•切勿在烤箱内使用易燃、易爆物品；•切勿在烤箱内使用金属制品或器具，以免造成烤箱故障；•在烤制过程中，不要直接接触烤箱内部或设备外壳以免烫伤；•烤制过程中，应常注意温度计读数，确保烘烤温度正确。
3.使用结束后在结束隧道式烘箱使用后，进行以下操作：•断开烤箱电源；•关闭烤箱门；•清理烤箱内部；•检查烤箱排气口是否清洁，通风是否畅通。
三.保养规程1.定期清洁隧道式烘箱应该定期清理，包括：•清洗烤箱内部，并移除附着物；•清理烤箱门的密封胶，确保密封性良好；•切勿使用化学物品清洁设备，以免损坏设备。
2.保养系统•定期检查电线和插头的连接是否松动；•检查压力表是否正确；•定期检查加热元件，并适时更换；•定期进行电器、电机等设备部件的清洗和维护。
四.总结本文档列出了隧道式烘箱的安全操作和保养规程。
这些规则的目的是确保隧道式烘箱设备的安全、有效性和可靠性，并延长设备的寿命。
实施这些规则需要按照生产商提供的指南进行，并进行定期维护，以确保所有的操作和保养程序的有效性和正确性。
隧道烘箱操作规程
1、目的：
为了保证产品的干燥度，防止水渍等液体腐蚀产品。
2、范围：
适用于公司内所有不锈钢产品的烘干处理。
3、作业指导：
3.1 作业前，确认隧道烘干箱内无其他物料；
3.2 设定温度后，启动烘干箱电源按钮，开始加温。
3.3将所需烘干产品除去水渍后放入专用盘中，送入烘箱。
3.4烘干温度设定:根据产品工艺卡进行设定。
3.5 烘干过程中应随时观察烘干箱工作状况是否正常，如有异常立即停机检查。
3.6 清理设备工作台面，清扫周边环境卫生。
4、注意事项
4.1 烘箱取物必须穿戴防烫手套，以防烫伤。
4.2 烘干过程中，如有异常，先切断电源并报上级主管，不得擅自处理。
4.3 烘箱内不得放置与产品无关的物件。
烘箱操作规程
烘箱操作规程引言概述：烘箱是一种常见的工业设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保烘箱的安全运行和产品质量，制定一套烘箱操作规程是非常必要的。
本文将从烘箱的启动、操作、停机、维护和安全等方面，详细介绍烘箱操作规程。
一、烘箱的启动1.1 温度设定：根据产品的烘烤要求，合理设定烘箱的温度。
应根据产品的特性、烘干时间和温度曲线等因素进行综合考虑。
1.2 预热程序：在启动烘箱前，必须进行预热。
预热程序应根据烘箱的型号和规格进行设定，确保烘箱内部温度均匀稳定。
1.3 检查安全装置：在启动烘箱前，必须检查烘箱的安全装置是否完好有效，如温度传感器、温度控制器、过热保护装置等。
二、烘箱的操作2.1 产品装载：在将产品放入烘箱前，应先检查产品的包装是否完好，确保不会对烘箱内部产生污染或者损坏。
2.2 温度控制：在烘箱操作过程中，应严格控制烘箱的温度，避免温度过高或者过低对产品造成伤害。
2.3 通风调节：根据产品的烘烤要求，合理调节烘箱的通风量，保持烘箱内部空气流通，确保产品均匀受热。
三、烘箱的停机3.1 温度降低：在停机前，应逐渐降低烘箱的温度，避免蓦地停机引起热胀冷缩，对烘箱和产品造成损坏。
3.2 清洁操作：在停机前，应对烘箱进行清洁操作，包括清理烘箱内部的残留物、清洗烘箱的传动装置和风道等。
3.3 关闭电源：在停机后，应及时关闭烘箱的电源，切断电气供应，确保烘箱处于安全状态。
四、烘箱的维护4.1 定期保养：定期对烘箱进行保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，确保烘箱的正常运行和延长使用寿命。
4.2 检修维修：对于发现的故障和异常情况，应及时进行检修和维修，确保烘箱的正常运行和安全性能。
4.3 零部件更换：对于烘箱内部的关键零部件，应定期检查其磨损情况，如有需要，及时更换，以保证烘箱的正常工作。
五、烘箱的安全5.1 安全培训：对于操作烘箱的人员，应进行必要的安全培训，包括烘箱的使用方法、安全操作规程和应急处理等。
MSH10高温灭菌隧道烘箱标准操作规程
MSH-10型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程1.目的：建立一个完整的MSH-10型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程，用于规范操作，保证产品质量及设备的使用寿命。
2. 范围：本规程适用于液体车间MSH-10型高温灭菌隧道烘箱的标准操作及维护保养。
3.责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4. 程序：4.1 设备运行前检查4.1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。
4.1.2 检查电源是否正常。
4.1.3 检查传送带转轴等润滑点的润滑状况。
4.1.4 检查主机、控制屏的安全装置是否有效。
4.2 运行操作步骤4.2.1 打开配电柜，合上总电源开关。
打开设置在设备一侧的设备控制柜，合上电源开关。
启动风机电源开关。
4.2.2在设备控制柜上设置有触摸控制屏，用于设备控制操作。
屏幕显示如下图（PV：烘箱目前的实际温度、CV：烘箱设定工作温度）4.2.3触摸控制屏上“加热器”，加热器启动。
设定工作温度，输入温度数值，按确认键确认。
根据验证，设定250℃就可完全达到灭菌要求，同时可防止瓶口外裂，节约能源，延长过滤器使用寿命，温度设定后，不必经常改动。
4.2.4触摸控制屏上“传送带”，传送带启动。
触摸“参数设置”调节输送带速度。
屏幕显示如下图根据验证，传送带基数为320，传送带参数为16～17，配合加热器设定250℃就可完全达到灭菌要求。
4.2.5触摸控制屏上“风机”、“传送带”、“加热器”上对应的“启动”数字，设备开始启动。
4.2.6逐渐开大排风调节阀，使隧道进出口呈现气流由隧道向外流动的状态，即没有大的负压力现象，反之负压过大则关小排风阀，使进排风匹配。
电脑触摸屏自动提示。
4.2.7 在输入瓶前后各放置一块不锈钢链条，以防止倒瓶现象的发生。
高温灭菌隧道烘箱安全操作及保养规程
高温灭菌隧道烘箱安全操作及保养规程随着食品行业的快速发展和不断提高人们对食品安全的重视程度，高温灭菌技术被广泛应用于食品工业中。
高温灭菌隧道烘箱是目前食品工业中主要应用高温灭菌技术的设备之一。
本文将详细说明高温灭菌隧道烘箱的安全操作规程和保养规程。
一、高温灭菌隧道烘箱安全操作规程1.1 前期准备在使用高温灭菌隧道烘箱之前，必须进行前期准备工作。
首先，需要检查烘箱的内部和外部环境是否符合要求，确保高温灭菌隧道烘箱的周围没有易燃物品和危险品。
其次，清理高温灭菌隧道烘箱内的污物和异物。
1.2 操作前的注意事项在操作高温灭菌隧道烘箱之前，必须仔细阅读操作手册，了解烘箱的操作和维护知识。
同时，安装和调整好隧道烘箱的附加设备，确保设备稳定性和高效性。
操作人员必须进行防护措施，佩戴好防护手套、防护眼镜等，确保操作人员的安全。
1.3 操作过程中的注意事项高温灭菌隧道烘箱是一种高温设备，因此在操作过程中要注意防止烫伤和热气中毒。
在操作高温灭菌隧道烘箱之前，需要预热隧道烘箱至操作温度，以保证热平衡。
在放入食品时需要注意切勿接触到高温的隧道烘箱内部和热风机。
1.4 操作结束后的注意事项操作结束后，需要将高温灭菌隧道烘箱进行冷却，并清理隧道烘箱内的残余物。
隧道烘箱需要彻底冷却并断电，确保设备停止工作之前不断电不停机，以避免设备变形和损坏。
在清洗和维护设备时，必须遵循操作规范，切勿随意拆卸和更改设备的内部结构。
二、高温灭菌隧道烘箱保养规程高温灭菌隧道烘箱的保养对于设备的长期运行和食品工业的生产效益起着至关重要的作用，必须遵循以下步骤。
2.1 日常保养每天使用前，需要对高温灭菌隧道烘箱进行清洁，防止异物和细菌滋生。
同时，对高温灭菌隧道烘箱进行卫生消毒，如发现运行过程中出现异常情况应及时报修和处理，确保设备安全运行。
2.2 定期保养定期进行高温灭菌隧道烘箱内部的检查和保养，包括检查各种传动机构、加热器、风道、压力表、水泵、阀门等设备及零部件的性能、磨损和疲劳情况，防止设备性能和质量的下降。
烘干箱安全操作规程10版
烘干箱安全操作规程10版
1目的：
为了提高员工的设备操作标准化和人身安全，特制定本规定。
2适用范围：
制造部烘干箱操作人员。
3具体内容：3.1准备工作：
3.1.1每班生产前要检查各配电柜开关接线是否有松动情况，各电源线有无裸漏、漏电现象。
3.1.2清扫炉内卫生，保证炉内无尘土、杂物。
3.1.3开机前应检查油位是否正常，循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。
3.1.4以上各项无问题后，然后开机升温进行工作。
3.1.5开机顺序是先开风机，电加热顺延迟启动2-5分钟；关机顺序则相反。
3.2注意事项：
3.2.1在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。
3.2.2使用过程中保证工件不准掉下来，如工件掉下来应立即停炉检查，以免影响产品质量及生产。
3.2.3严禁在烘干炉内睡觉，取暖以及烤衣物等。
3.2.4配电柜内尘土应每天进行清理。
3.3设备不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；使设备经常保持良性运转状态。
4考核
动力科设备管理人员将不定期对车间设备操作人员执行本规定情况进行检查，对违规行为严格按《设备保养、点检及检查标准》及《设备润滑管理规定》进行考核。
5服务承诺
6本规定由制造部动力科起草/编制/修订
编制：审核/会签：批准：
共1页第1页年月日实施。
隧道烘箱工作流程
隧道烘箱工作流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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烘箱安全操作规程
烘箱安全操作规程一、引言烘箱是一种常用的热处理设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定本烘箱安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用烘箱进行工业热处理的操作人员。
三、安全操作规程3.1 烘箱操作前的准备3.1.1 操作人员应熟悉烘箱的结构、性能和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
3.1.2 在操作烘箱前，应检查电源线、电气设备和仪表的连接是否良好，确保工作环境的安全。
3.1.3 操作人员应穿戴好防护用具，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
3.2 烘箱的启动与停止3.2.1 在启动烘箱前，应确保烘箱内没有可燃物、易燃物或有害物质。
3.2.2 操作人员应按照烘箱的启动顺序，逐步启动烘箱，确保各个部件正常运行。
3.2.3 在停止烘箱运行前，应先关闭加热源和通风系统，待温度降至安全范围后再关闭烘箱。
3.3 烘箱温度控制3.3.1 操作人员应根据工艺要求，设定烘箱的温度控制参数。
3.3.2 在烘箱运行过程中，操作人员应监测烘箱温度的变化情况，确保温度控制在设定范围内。
3.3.3 若发现烘箱温度异常或超过设定范围，操作人员应立即停止烘箱运行，检查故障原因并及时修复。
3.4 烘箱内物品的放置与取出3.4.1 在放置物品进入烘箱前，应确保物品表面无油污、杂质等，以免影响烘箱的正常运行。
3.4.2 操作人员应根据物品的尺寸、形状和数量合理安排放置位置，保证热风能够均匀流通。
3.4.3 在取出物品时，应使用合适的工具，避免直接用手触摸高温物品，以免烫伤。
3.5 烘箱通风系统的操作3.5.1 操作人员应按照工艺要求，设定烘箱通风系统的运行参数。
3.5.2 在烘箱运行过程中，操作人员应监测通风系统的运行情况，确保通风效果良好。
3.5.3 若发现通风系统异常或故障，操作人员应立即停止烘箱运行，检查故障原因并及时修复。
3.6 烘箱的维护与保养3.6.1 定期检查烘箱的电气设备、仪表和传感器，确保其正常工作。
烘干箱操作工安全操作规程
烘干箱操作工安全操作规程一、前言烘干箱是一种普遍用于工业、医药等领域的设备，通过热空气将物品烘干。
在工作中，必须严格遵守操作规程，才能确保人身安全和设备安全，避免意外发生。
本文档旨在对烘干箱操作工进行安全操作规范和培训，以保障工作的安全和顺利进行。
二、操作规范2.1 烘干箱操作前的准备工作1.在操作前必须进行保养维护，了解设备情况，确保设备良好状态；2.使用前必须检查设备电源，线路、接地、断路保护是否完好；3.按照烘干物品的类型，选择正确的温度和烘干时间并设置好；4.设备内应保持整洁，且设备内不得存放易燃、易爆物品等危险物品；5.操作人员需穿戴防护用品，特别是防护手套、口罩、防护眼镜等，防止热空气的伤害。
2.2 烘干箱操作过程中应注意的事项1.操作人员需要严格按照设备操作流程进行操作；2.操作人员应经常检查设备运行情况，以便及时发现和排除故障；3.设备过程中严禁触碰电源、加热电源、加热管、风机、温控器等部分，防止烫伤；4.在操作过程中，烘干箱必须保持通风良好，防止误吸废气、有毒物质和蒸汽造成身体伤害；5.操作人员应时刻注意设备温度，保持设备温度适宜，避免导致设备过热或过温烧毁；6.烘干过程中应及时关闭设备开关，断电、断水后，清理残留物，防止因残留物导致火灾。
2.3 烘干箱操作后的工作1.关闭设备开关后，需要断电、断水，并切断电源；2.清理残余物品，清理设备内部和外面区域；3.存放使用完的物品时，应注意其是否含有火源，并放置到安全区域，防止意外爆炸或者起火。
三、安全注意事项在使用烘干箱时，需要注意以下几点：1.严格遵守本规程，按照规定进行：因为烘干工艺与其他工艺相比较特殊，一旦不按照规程进行操作，很可能导致出现意外事故。
2.学习先进经验和设备使用技术：在设备的使用过程中，积累经验不仅能够达到高效利用设备的目的，还能够减少各种意外风险发生的几率。
3.定期进行安全检查和维护：必须定期进行设备的安全检查，以及维护设备，保障设备运行有保障，保持设备运行状况的稳定性和安全性。
烘箱操作规程
烘箱操作规程引言概述：烘箱作为一种重要的热处理设备，在工业生产中被广泛应用。
为了确保烘箱的正常运行和产品质量，制定一套科学的烘箱操作规程是非常必要的。
本文将从烘箱的准备工作、操作步骤、温度控制、安全注意事项和日常维护五个方面，详细阐述烘箱操作规程。
一、准备工作1.1 清洁烘箱内部：在每次使用烘箱之前，应先清洁烘箱内部，包括烘箱腔体、烤盘和烤网等。
使用干净的布或者刷子清除烘箱内部的杂物和残留物，确保烘箱内部干净整洁。
1.2 检查烘箱设备：检查烘箱设备的电源线、控制面板、温度传感器等是否正常工作。
确保设备的安全性和正常运行。
1.3 准备烘箱使用材料：根据需要烘干的物品，准备好相应的烘干材料，如烤盘、烤网、烘干布等。
确保烘干材料的干净和适用性。
二、操作步骤2.1 打开烘箱：按下烘箱的电源开关，待烘箱预热指示灯亮起后，打开烘箱门。
2.2 放置物品：将需要烘干的物品放置在烤盘或烤网上，注意物品之间的间距，确保热风能够均匀地流通。
2.3 关闭烘箱：将烘干物品放置好后，关闭烘箱门，确保热风不会外流。
三、温度控制3.1 设置烘箱温度：根据烘干物品的要求，设置烘箱的温度。
通常情况下，根据物品的材质和烘干时间，选择合适的温度范围。
3.2 控制烘箱温度：烘箱设备通常配备有温度控制器，可以通过控制器上的按钮或旋钮来调节烘箱的温度。
根据烘干过程中的实际情况，及时调整温度，确保烘干效果和产品质量。
3.3 监测温度变化：在烘干过程中，需要不断监测烘箱的温度变化。
可以使用温度计等工具进行监测，确保烘箱温度在设定范围内稳定运行。
四、安全注意事项4.1 防止烘箱过热：烘箱在长时间运行过程中，可能会出现过热现象。
为了防止烘箱过热，应定期检查烘箱的散热系统，保持通风良好，避免热量积聚。
4.2 避免烘箱过载：在使用烘箱时，应根据烘箱的额定负荷来放置物品，避免超负荷使用，以免影响烘箱的正常运行和寿命。
4.3 安全操作：在操作烘箱时，应注意个人安全。
烘箱操作规程
烘箱操作规程一、引言烘箱是一种常用的热处理设备，广泛应用于工业生产中的烘干、热处理、固化等工序。
为了确保烘箱的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用烘箱进行热处理工序的操作人员。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护面罩等。
2. 在操作前，必须检查烘箱的电源是否正常，烘箱内是否有易燃、易爆物品，烘箱门是否完好。
3. 操作人员必须熟悉烘箱的工作原理、控制面板的操作方法、温度和时间设定要求等。
4. 烘箱操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入烘箱内，以免发生意外伤害。
5. 烘箱内的温度较高，请避免长期暴露在烘箱附近，以免烫伤皮肤。
6. 操作人员必须定期检查烘箱的电源线、控制面板、温度传感器等设备，发现问题及时报修。
四、操作步骤1. 打开烘箱门，将待处理的物品放置在烘箱内，并确保物品之间有足够的间隙，以便热空气能够均匀流通。
2. 关闭烘箱门，确保门密封良好，避免热空气泄漏。
3. 打开烘箱控制面板，启动烘箱。
4. 根据工艺要求，设定烘箱的温度和时间参数。
注意，设定的温度和时间应符合物品的热处理要求，且不得超过烘箱的额定温度和时间范围。
5. 等待烘箱温度达到设定值后，开始计时。
6. 在烘箱运行过程中，操作人员应密切观察烘箱的运行状态，确保温度和时间的稳定性。
7. 烘箱运行结束后，关闭烘箱控制面板，住手烘箱运行。
8. 等待烘箱内的温度降至安全范围后，打开烘箱门，将处理完成的物品取出。
9. 关闭烘箱门，清理烘箱内的积灰和杂物。
10. 完成操作后，关闭烘箱的电源。
五、常见问题及解决方法1. 烘箱温度不稳定：可能是温度传感器故障或者控制面板设定有误。
应检查温度传感器的连接是否松动，或者重新设定控制面板的温度参数。
2. 烘箱内浮现异味：可能是烘箱内残留有污物或者物品不符合热处理要求。
应清理烘箱内的污物，并检查物品是否符合热处理要求。
高温灭菌烘箱安全操作规定
高温灭菌烘箱安全操作规定
随着现代医学技术的不断发展，高温灭菌烘箱在医疗设备的消毒和灭菌方面被广泛应用。
然而，在使用高温灭菌烘箱过程中，操作不当可能会造成较大的风险和危害，因此对于高温灭菌烘箱的安全操作规范应予以更为重视。
本文将从高温灭菌烘箱的操作步骤、安全保障、维护与保养几方面展开叙述。
高温灭菌烘箱的操作步骤
1. 准备工作
在进行高温灭菌烘箱操作前，应先对工作环境进行清理消毒，确保工作区域的卫生和安全。
2. 填写记录
每次进行灭菌操作前，应当先记录操作日期、产品名称、数量、准备人员等信息，并填写相应的记录表格。
3. 负责人审核
每次进行灭菌操作后，应当请负责人进行审核，确保记录表格的正确无误，并及时记录。
4. 查看灭菌器状态
每次进行操作前，应当检查灭菌器内是否有其他物品、蒸汽管道是否连接到位，水位和电力也需检查齐全。
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MSH-10型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程
1.目的：建立一个完整的MSH-10型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程，用于规范操作，保证产品质量及设备的使用寿命。
2. 范围：本规程适用于液体车间MSH-10型高温灭菌隧道烘箱的标准操作及维护保养。
3.责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4. 程序：
4.1 设备运行前检查
4.1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。
4.1.2 检查电源是否正常。
4.1.3 检查传送带转轴等润滑点的润滑状况。
4.1.4 检查主机、控制屏的安全装置是否有效。
4.2 运行操作步骤
4.2.1 打开配电柜，合上总电源开关。
打开设置在设备一侧的设备控制柜，合上电源开关。
启动风机电源开关。
4.2.2在设备控制柜上设置有触摸控制屏，用于设备控制操作。
屏幕显示如下图
（PV：烘箱目前的实际温度、CV：烘箱设定工作温度）
4.2.3触摸控制屏上“加热器”，加热器启动。
设定工作温度，输入温度数值，按确认键确认。
根据验证，设定250℃就可完全达到灭菌要求，同时可防止瓶口外裂，节约能源，延长过滤器使用寿命，温度设定后，不必经常改动。
4.2.4触摸控制屏上“传送带”，传送带启动。
触摸“参数设置”调节输送带速度。
屏幕显示如下图
根据验证，传送带基数为320，传送带参数为16～17，配合加热器设定250℃就可完全达到灭菌要求。
4.2.5触摸控制屏上“风机”、“传送带”、“加热器”上对应的“启动”数字，设备开始启动。
4.2.6逐渐开大排风调节阀，使隧道进出口呈现气流由隧道向外流动的状态，即没有大的负压力现象，反之负压过大则关小排风阀，使进排风匹配。
电脑触摸屏自动提示。
4.2.7 在输入瓶前后各放置一块不锈钢链条，以防止倒瓶现象的发生。
4.2.8 由前道工序输送至本机的瓶子经预热段进入加热段，预热瓶温的设置以加热时玻璃瓶不发生破裂为宜（150℃左右）；加热段温度250~300℃，玻璃瓶在高温段运行5~6分钟；玻璃瓶进入冷却段，经层流风冷后瓶温不大于45℃输出。
4.2.9输送网带速度之调整通过调节电控柜内变频器实现之，使网带传送速度满足生产
产量要求为妥。
4.3 停机步骤
4.3.1 先切断加热电源。
4.3.2 当温度显示在100℃以下时，按下风机、加热器、传送带的停止按钮。
4.3.3 最后切断总电源，车间排风扇应继续开，直至全机自然冷却为止。
4.4 设备清洁：生产结束，将设备状态标志牌“正常运行”栏中的“√”擦拭掉，按“MSH-10型高温灭菌隧道烘箱清洁标准操作规程”清洁设备，最后在“已清洁”栏中的注上“√”和清洁有效期。
4.5维护保养
4.5.1调整、维护与保养
4.5.1.1风压的调整
4.5.1.2预热段、冷却段内静压与环境空气压力相等或微高于环境空气压力，可调整管道系统排风机风阀。
4.5.1.3冷却段风压微高于预热段，可调整两段风阀，使加热段水气从预热段排出为度。
4.5.1.4风量调整是冷却的关键，调节各风阀关启程度可调整系统风量。
4.5.2加热段热量调节、加热温度设定后，影响温度的有：
4.5.2.1玻璃瓶带水量：玻璃瓶带水量应由前道洗瓶机将之控制到最少。
4.5.2.2 加热段风量：是由预热段与冷却段压差所产生，风向应由冷却段流向预热段使之带走蒸汽。
4.5.2.3空气过滤器应定期更换：过滤阻力过大将会造成通风不顺。
应定期清吸灰尘，对失效过滤器应及时更换。
4.5.2.4经常保持隧道内的洁净，传送带应定期清理、擦洗。
4.5.2.4.1 用压缩空气将隧道内的浮尘吹净。
4.5.2.4.2 打开烘箱后墙板和下风道封板，开动传送网带，用绸布沾95%酒精擦拭网带、挡瓶片及加热管。
4.5.2.4.3 视生产情况每半个月至一个月按上述方法清洗一次传送带。
4.5.2.5网带跑偏，可打开下风道封板调整重轮，视网带跑偏方向重压重轮的一端，然后开动主电机至调整完毕。
常见故障与处理方法
4.5.3检修类别
小修（1000~1500小时）中修（1800~3600小时）
大修（7000~7400小时）
4.5.3.1小修：
4.5.3.1.1检查箱体各开口处、连接处的密封装置。
4.5.3.1.2检修网带的边缘及串条焊点.
4.5.3.1.3检查网带跑偏情况，调整或修理调偏装置。
4.5.3.1.4检查网带拉紧情况，调整拉紧装置，更换磨损零件。
4.5.3.1.5清洁、紧固加热器接线铜排、电导线接点螺钉。
4.5.3.1.6检修传动系统的链条。
4.5.3.1.7检查电加热管，如果损坏重新更换。
4.5.3.2中修：
4.5.3.2.1包括小修内容。
4.5.3.2.2检查烘箱内风速，必要时更换中效过滤器。
4.5.3.2.3检查进口层流，出口层流风速，必要时更换中效过滤器。
4.5.3.2.4当风机以最大速运转时，风速仍未达到要求，更换耐高温高效过滤器。
4.5.3.2.5检查网带损坏情况，必要时更换。
4.5.4大修：
4.5.4.1包括小修、中修内容。
4.5.4.2检查、更换各传动部分的轴承。
4.5.4.3减速机二年应修一次，拆开后检查蜗轮副磨损情况，必要时更换蜗轮。
同时换上新的润滑油。
4.5.4.4进、出口层流风机运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。
4.5.4.5底座排风机(用户自备)运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑油脂，重新装配风机。
5、修订记录。