新QC七大手法培训课件
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QC七手法培训(共45张PPT)
结果 320 302 18 7 3
320.5 301.5
301.5 304.5 307.5 310.5 313.5 316.5 319.5
数据数 组数
选择组距列表
50以内 5~7
50~100 6~10
100~250 250以上 7~15 10~30
德以明理 学以精工
版本号: A版
• 选择工具数据分析直方图
无点落在C区。表明制程有特殊因素影响, 应找到这特殊因素,并调整。
制程很稳定,持续保持并标准化
※发现异常状况时,要立即追查原因。 管制图是管控特殊制程最常用的手法
德以明理 学以精工
版本号: A版
QC7 手法的應用
柏拉圖
找出問題點
日期 班别 10月18日 早
线别 投入数 破片不良数 破片不良率
总体 58711
(一)正相关
(二)负相关
y
y
y
y
X
X
(三)无相关
y
y
X
X
(四)曲线相关
y
y
X
X
X
X
德以明理 学以精工
版本号: A版
3.散布图---看相关
制作方法:
①、取数据,选图表
德以明理 学以精工
版本号: A版
3.散布图---看相关
制作方法:
②、成图
NJ0408干燥时间-水分含量对比图
1.20% 1.00% 0.80% 0.60% 0.40% 0.20% 0.00%
459
0.78%
A1 10800
49
0.5%
A2 10800
53
0.5%
B1
8499
QC七大手法培训课件PPT课件
用于描述一个过程或系统的 运作流程。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性,避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理,提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理,以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具,深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因,不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进,有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具,有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析,可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模,需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据,以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况, 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因,找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性,及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上,可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系,并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组,并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性,避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理,提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理,以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具,深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因,不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进,有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具,有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析,可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模,需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据,以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况, 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因,找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性,及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上,可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系,并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组,并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
QC七大手法培训教材(PPT 82页)
欲知查检项目的集中倾向、数据全体、分布情形 时 用。 (3)图形式 欲知对象物于何位置发生缺点情形时用。 (4)点检式 确定所定的事有无忘记、遗漏。
QC七大手法-查检表
步骤4:决定数据
收集人、方法、登记法并实施收集数据。
步骤5:记上其他必要事项
查检表标题(显示目的)、期间、品名、工程名、 测定者等。
下左表是表示从接到顾客要求点检修理的电话至与 顾客接触答应处置的时间的查检表,将之层别为A地区 和B地区之后即如右表所示,可知A地区已经迅速确实地 采取服务行动了。
QC七大手法-层别法
QC七大手法-层别法
又如有机械A、B、C切削同一种类的零件,由于机械设备的精 度、作业员等原因,切削零件的直径值分别为D1、D2、D3(如下 图)。假如零件的直径有变异,机械设备A、B、C所加工的零件混 在一起,则如下图所示,变异变成很大。此时以机械别层别,便可 很方便地找出A、C的加工品有不良品出现,进而就能采取措施改 善问题了。
4.特性要因分析再分析 一个问题要解决,有时只作一特性要因图是不够深 入具体的,须视必要情况,针对重点项目分别作特 性要因图。并追根究底地探讨原因,将原因记录下 来,将有助于问题的分析改善。
(四)特性要因图的活用 1.改善、解析用 为达到各单位的质量或效率的提高、成本的降低等 目标,可运用特性要因图作现状解析。 2.管理用 特性发生异常时,可召集有关人员在特性要因图前 研讨,以及早发现问题点并予纠正,
步骤7:记载对象制品名、对象工程名等,以及作此 特性要因图的日期、制作者(或圈名)等必 要事项。
QC七大手法-特性要因图
(三)制作特性要因图的注意事项 1.问题特性要具体表示 要明确改善目的之所在,诸如“提高制品品质”、 “减少不良”等措辞不够具体,不如“A零件不
QC七大手法-查检表
步骤4:决定数据
收集人、方法、登记法并实施收集数据。
步骤5:记上其他必要事项
查检表标题(显示目的)、期间、品名、工程名、 测定者等。
下左表是表示从接到顾客要求点检修理的电话至与 顾客接触答应处置的时间的查检表,将之层别为A地区 和B地区之后即如右表所示,可知A地区已经迅速确实地 采取服务行动了。
QC七大手法-层别法
QC七大手法-层别法
又如有机械A、B、C切削同一种类的零件,由于机械设备的精 度、作业员等原因,切削零件的直径值分别为D1、D2、D3(如下 图)。假如零件的直径有变异,机械设备A、B、C所加工的零件混 在一起,则如下图所示,变异变成很大。此时以机械别层别,便可 很方便地找出A、C的加工品有不良品出现,进而就能采取措施改 善问题了。
4.特性要因分析再分析 一个问题要解决,有时只作一特性要因图是不够深 入具体的,须视必要情况,针对重点项目分别作特 性要因图。并追根究底地探讨原因,将原因记录下 来,将有助于问题的分析改善。
(四)特性要因图的活用 1.改善、解析用 为达到各单位的质量或效率的提高、成本的降低等 目标,可运用特性要因图作现状解析。 2.管理用 特性发生异常时,可召集有关人员在特性要因图前 研讨,以及早发现问题点并予纠正,
步骤7:记载对象制品名、对象工程名等,以及作此 特性要因图的日期、制作者(或圈名)等必 要事项。
QC七大手法-特性要因图
(三)制作特性要因图的注意事项 1.问题特性要具体表示 要明确改善目的之所在,诸如“提高制品品质”、 “减少不良”等措辞不够具体,不如“A零件不
qc七大手法培训课件
规律。
散布图应用场景
适用于分析两个变量之间的关系 ,如产品的尺寸和重量等。
散布图制作步骤
确定两个变量、收集数据、绘制散 布图、分析关系、制定改善措施。
控制图(control chart)
控制图概述
控制图是一种用于监控过程是 否处于统计控制状态的图形工 具,通过控制图的绘制和分析 ,可以判断过程是否稳定或处
直方图应用场景
适用于分析产品质量情况、分析 顾客满意度等。
直方图制作步骤
确定数据范围、收集数据、绘制直 方图、分析数据分布情况、制定改 善措施。
检查表(checklist)
要点一
检查表概述
要点二
检查表应用场景
检查表是一种用于收集和整理数据的 工具,通过检查表的填写和分析,可 以了解产品或过程中的问题点,并制 定相应的改善措施。
2023
qc七大手法培训课件
目 录
• qc七大手法简介 • qc七大手法详解
01
qc七大手法简介
什么是qc七大手法
QC七大手法是一种常用的质量管理工具,包括排列图、因果 图、直方图、检查表、散布图、控制图和层别图。
这些方法旨在帮助企业更好地了解产品或服务的质量问题, 识别改进的机会,并采取有效的措施来提高质量。
柏拉图应用场景
适用于分析产品、过程或系统中 导致不良的主要原因,也可用于 制定改善目标。
柏拉图制作步骤
收集数据、确定不良项目、将不 良项目按比例分类、绘制柏拉图 、确定主要因素、制定改善措施 。
因果图(cause and effect diagram)
因果图概述
因果图是一种用于分析问题产生原因及其相互关系的图形工具,它能够将复杂的问题分解成若干个相关因素,帮助人们更好 地理解问题。
散布图应用场景
适用于分析两个变量之间的关系 ,如产品的尺寸和重量等。
散布图制作步骤
确定两个变量、收集数据、绘制散 布图、分析关系、制定改善措施。
控制图(control chart)
控制图概述
控制图是一种用于监控过程是 否处于统计控制状态的图形工 具,通过控制图的绘制和分析 ,可以判断过程是否稳定或处
直方图应用场景
适用于分析产品质量情况、分析 顾客满意度等。
直方图制作步骤
确定数据范围、收集数据、绘制直 方图、分析数据分布情况、制定改 善措施。
检查表(checklist)
要点一
检查表概述
要点二
检查表应用场景
检查表是一种用于收集和整理数据的 工具,通过检查表的填写和分析,可 以了解产品或过程中的问题点,并制 定相应的改善措施。
2023
qc七大手法培训课件
目 录
• qc七大手法简介 • qc七大手法详解
01
qc七大手法简介
什么是qc七大手法
QC七大手法是一种常用的质量管理工具,包括排列图、因果 图、直方图、检查表、散布图、控制图和层别图。
这些方法旨在帮助企业更好地了解产品或服务的质量问题, 识别改进的机会,并采取有效的措施来提高质量。
柏拉图应用场景
适用于分析产品、过程或系统中 导致不良的主要原因,也可用于 制定改善目标。
柏拉图制作步骤
收集数据、确定不良项目、将不 良项目按比例分类、绘制柏拉图 、确定主要因素、制定改善措施 。
因果图(cause and effect diagram)
因果图概述
因果图是一种用于分析问题产生原因及其相互关系的图形工具,它能够将复杂的问题分解成若干个相关因素,帮助人们更好 地理解问题。
qc七大手法培训资料ppt完整版
提高员工对QC七大手法的理解和应用能力 01
促进企业产品质量提升,降低生产成本 02
适应市场竞争,提升企业核心竞争力 03
qc七大手法简介
01 检查表
通过表格形式进行数据收集和整理,便于分析和 解决问题。
02 层别法
将数据按照不同层次进行分类,找出数据间的差 异和规律。
03 柏拉图
根据数据大小排序,以直观的图形展示主要问题。
03
04
05
直观展示两组数据之间 的相关关系;
可用于判断数据之间的 相关程度;
为进一步的数据分析和 问题解决提供线索。
散布图绘制步骤与技巧
步骤 1. 收集两组相关数据;
2. 选择合适的坐标轴比例;
散布图绘制步骤与技巧
01 3. 在坐标轴上标出数据点;
02 4. 观察点的分布情况和趋势。
散布图绘制步骤与技巧
练习
提供几个实际案例,让学员尝试使用因果图进行分析,并讨论分析结果和改进措施的有 效性。通过练习加深学员对因果图原理和应用的理解。
06
qc七大手法之五:散布图
散布图原理及意义
01
02
原理:通过收集两组数 意义 据(自变量和因变量), 在坐标轴上以点的形式 表示出来,通过观察点 的分布情况和趋势,分 析两组数据之间的关系。
VS
直方图意义
能够清晰地展示数据的分布规律,帮助分 析人员快速识别数据中的异常值、偏态分 布等问题,为后续的数据分析和质量控制 提供有力支持。
直方图绘制步骤与技巧
绘制步骤 收集数据并进行整理;
确定数据分组数和数据组距;
直方图绘制步骤与技巧
计算每个数据组的频数和频率; 绘制直方图,用矩形条的高度表示每个数据组的频率。
促进企业产品质量提升,降低生产成本 02
适应市场竞争,提升企业核心竞争力 03
qc七大手法简介
01 检查表
通过表格形式进行数据收集和整理,便于分析和 解决问题。
02 层别法
将数据按照不同层次进行分类,找出数据间的差 异和规律。
03 柏拉图
根据数据大小排序,以直观的图形展示主要问题。
03
04
05
直观展示两组数据之间 的相关关系;
可用于判断数据之间的 相关程度;
为进一步的数据分析和 问题解决提供线索。
散布图绘制步骤与技巧
步骤 1. 收集两组相关数据;
2. 选择合适的坐标轴比例;
散布图绘制步骤与技巧
01 3. 在坐标轴上标出数据点;
02 4. 观察点的分布情况和趋势。
散布图绘制步骤与技巧
练习
提供几个实际案例,让学员尝试使用因果图进行分析,并讨论分析结果和改进措施的有 效性。通过练习加深学员对因果图原理和应用的理解。
06
qc七大手法之五:散布图
散布图原理及意义
01
02
原理:通过收集两组数 意义 据(自变量和因变量), 在坐标轴上以点的形式 表示出来,通过观察点 的分布情况和趋势,分 析两组数据之间的关系。
VS
直方图意义
能够清晰地展示数据的分布规律,帮助分 析人员快速识别数据中的异常值、偏态分 布等问题,为后续的数据分析和质量控制 提供有力支持。
直方图绘制步骤与技巧
绘制步骤 收集数据并进行整理;
确定数据分组数和数据组距;
直方图绘制步骤与技巧
计算每个数据组的频数和频率; 绘制直方图,用矩形条的高度表示每个数据组的频率。
QC七大手法培训课件(PPT-49页)
➢ 环境:可按照明度、清洁度、湿度、温度等分层
➢ 其他:可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容
等分层
19
实例运用:
以下为某月份面电极磨损的数据,对其进行整理分 析出初步的结果.
表一
按操作者分层
20
表二
按浆料类型分层
结论:磨损与浆料的关系不大,但与人员有关 。
21
第一章 QC七大手法简介
排列图---确定主导因素
粘度pa.s
300 240 290 310 250 280 270 270 250 240 240 250 230 220 220
序号
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
30
温度℃
29 30 21 32 25 33 34 24 26 19 20 35 19 28 27
组成:CL---中心线(实线)
UCL---上控制限(虚线) LCL—下控制限(虚线) 按时间顺序抽取的样本统计量数值的找点序列。
38
质量特性值
❖控制图基本形式:
3倍标准 偏差
3倍标准 偏差
上控制界限 (UCL)
中心线 (CL)
下控制界限 (LCL)
抽样时间或 样本序号
39
控制图种类及适用场合
项目
ⅡG塞网 电阻偏位 标记磨损
其它
缺陷批
30 10 4 6
百分比 (%)
60 20 8
12
累计缺陷批
累计百分比 (%)
30
60
40
80
44
88
50
100
12
(2)缺陷位置调查表:主要用来记录、统计、分 析不同类型的外观质量缺陷所发生的部位和密集程 度,进而从中找出规律性,为进一步调查或找出解 决问题的办法提供事实依据。
QC新七大手法培训课程.pptx
各事項的相關性
2
12軸
3
12軸 3軸
12軸 3軸
3
12軸 3軸 4軸 4
5 以上
12軸 3軸 4軸 ……6 軸 5 軸
Z
3
軸
Y軸
X軸
EDIT BY DF.SHEN
矩陣圖 L型 T型 Y型 X型
P型
C型Βιβλιοθήκη 3. 系統圖➢ 定義: 納谷教授:「將問 題以同一著眼點予 以重覆細分,將整 個內容明白地呈現 出來,不久便能尋 找出解決問題的對 策之方法」
1.欲解決之問題的著眼點。 2.從各種角度評估現況時,發現弱點。
EDIT BY DF.SHEN
何謂矩陣圖
• 將各種不同的事項要素,分別放在橫軸與縱軸上,可 一眼就能看出所有要素的組合情形。
• 與橫排平行的叫行,名稱和分割的要素填記在左側的縱軸上。
• 與直排平行的叫列,名稱和分割要素填在最上面的橫軸。
EDIT BY DF.SHEN
單方向集中形概念圖
關連圖製作步驟
以關連圖基本型之中央集中型為主(原因追究型關連圖)。 • 步驟1:選擇問題(主題)--將欲解決的問題(主題)或是欲解析
之問題,以簡潔的文字表達出來。
• 步驟2:篩選要因 • 步驟3:在大白紙中央寫上題目 • 步驟4:區別要因並決定1次要因 • 步驟5:將要因-結果之問的關係標明 • 步驟6:更進一步大推演要因 • 步驟7:重新審視因果關係 • 步驟8:圈選出「重要」的要因 • 步驟9:記錄察考結果(結果、重要原因) • 步驟10:填入必要事項--如研習會名稱、日期、小組成員等
➢當需要解決的問題被決定之後,常 因問題之所以發生的因素太多,且 彼此互相牽扯在一起,無法理出頭 緒。
QC七大手法培训教材(PPT-86页)
小计
弯曲
4 22
3
2
4
8
6
1
0
50
粘合 10 20 32
5
8
8
5
6
15 109
毛刺 2 2
6
5
6
0
8
2
4
35
断裂 5 7
2
9
1
4
0
2
1
31
披锋 1 0
2
3
1
2
0
0
ห้องสมุดไป่ตู้
1
10
划伤 1 2
1
0
0
0
1
2
1
8
爆裂 2 5
1
3
4
0
1
2
0
18
脏污 0 2
4
1
2
3
0
1
3
16
电哑色 1 3
0
1
3
2
4
0
0
14
裂纹 0 1
步骤5:绘制累积曲线
1) 针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出 坐标点,共7点。
2) 用折线将7个点连接。
28
不良项目
累计百分比
140
94.70%
90%
130
83.20%
120
75.10%
110
100
90
60.10%
80
70
60
35.80%
50
40
30
20
10
00
孔位 锣槽 色差 尘粒 尺寸 划伤 不平
2 粘合
3 毛剌
4 断裂
QC7大手法培训资料ppt课件
检查表统计完成可利用QC七大手法中的柏拉图加 以整理,以便掌握问题的重心。
11
➢第二章:检查表
12
➢第二章:检查表
检查表 简单地采取数据,反映不良状况:
13
➢第二章:检查表
14
➢第三章:特性要因图
一、特性要因图: 一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要 因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个。
34
➢第六章:管制图
三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发
生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找 出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具.
B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品 与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情 况了解非常方便.
15
➢第三章:特性要因图
二.特性要因图的制作方法:
1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽 象或含混不清的主题)。
2 决定大要因(可利用4M1E来分类,4M即Man-人员, Machine-机械,Material-材料, Method-方法, 1E即 Environment环境)。
3 决定中小要因。
QC7大手法 培训资料
1
➢第一章:数据 ➢第二章:检查表
➢第三章:特性要因图 ➢第四章:柏拉图 ➢第五章:散布图 ➢第六章:管控图 ➢第七章:直方图 ➢第八章:层别法
2
➢第一章:数据
一、什么是数据: 所谓数据,就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此,形成数据最重要的基本观念就是:
11
➢第二章:检查表
12
➢第二章:检查表
检查表 简单地采取数据,反映不良状况:
13
➢第二章:检查表
14
➢第三章:特性要因图
一、特性要因图: 一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要 因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个。
34
➢第六章:管制图
三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发
生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找 出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具.
B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品 与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情 况了解非常方便.
15
➢第三章:特性要因图
二.特性要因图的制作方法:
1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽 象或含混不清的主题)。
2 决定大要因(可利用4M1E来分类,4M即Man-人员, Machine-机械,Material-材料, Method-方法, 1E即 Environment环境)。
3 决定中小要因。
QC7大手法 培训资料
1
➢第一章:数据 ➢第二章:检查表
➢第三章:特性要因图 ➢第四章:柏拉图 ➢第五章:散布图 ➢第六章:管控图 ➢第七章:直方图 ➢第八章:层别法
2
➢第一章:数据
一、什么是数据: 所谓数据,就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此,形成数据最重要的基本观念就是:
QC七大手法培训课件(PPT 97页)
第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的使用情形,可歸納如下: v關聯圖——理清複雜因素間的關係; v系統圖——系統地尋求實現目標的手段; v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊; v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係; vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果; v箭條圖——合理制定進度計劃; v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析;
第四章 系統圖
四、系統圖類型:
v結構因素展開型
目的
手段
(上一级手段成为下一级手段的行动目的 )
目的
手段
•方法展開型
目的
主题
手段 目的
手段
主要类别 组成要素 组成要素
主要类别 组成要素 组成要素
主要类别 组成要素 组成要素
要素 要素 要素 要素
要素 要素 要素 要素
要素 要素 要素 要素
第四章 系統圖
第一章 品管七大手法簡介
一、檢查表(資料獲取表) v系統地收集資料和累積資料,確認事實並對 資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。 v注意幾點: §用在對現狀的調查,以備今後作分析; §對需調查的事件或情況,明確專案名稱; §確定資料收集人、時間、場所、範圍; §資料匯總統計; §必要時對人員進行培訓;
第一章 品管七大手法簡介
控制圖示例
上控制界限 (UCL) 中心線 (CL) 下控制界限 (LCL)
第一章 品管七大手法簡介
注意幾點: v確定産品型號、工序名稱、品質特性。 v確定子組大小(4-5)、收集100個以上資料和頻率。 v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數) v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。 v計算總平均 v計算極差的平均X R v計算控制界限 vX控制圖:中心線(CL)= X v控制上限(UCL)= X A2 R v控制下限(LCL)= X A2 R
QC新七手法培训课件
系统图的概念
又称树形图,为了达成所决定的目 标,依据[目标——手段]的思路进行 系统的展开,来寻求最适当手段及策 略的方法。
系统图的概念图
目
手段
的
目
手段
的
目
手段
的
系统图的主要用途
• 新产品开发过程中设计质量的展开 • 制订质量保证计划,对质量保证活动
进行展开 • 与因果图结合使用 • 目标、方针、实施事项的展开 • 明确部门职能、管理职能 • …….
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绘制关联图注意事项
• 要尽可能广泛地收集情报,听取各方面的 意见,集思广益
• 问题和因素的名称要准确,不要产生歧义 • 对问题和因素之间的逻辑关系一定要准确 • 要善于从诸因素中找出主要因素,并不厌
其烦地对图形进行修改,以使关联图客观 地反映事实原貌
案例讨论 如何提高质量人员解决问题的能力?
绘制系统图的一般步骤
• 确定具体的目的或目标 • 选定达成目的的1次手段,记入资料卡片中; • 将1次手段作为目的,选定达成此目的的2次手
段,也记入资料卡片中。 • 同样的,展开到3次、4次手段,直到可实行具
体的操作为止。 • 确认目的、手段的关系并无矛盾之处后,连线
完成系统图。 • 评价最高次的手段,选定实施方案;
4、定期监督检查质量与开展质量管理活动 的情况; 5、明确管理项目和管理点; 6、明确领导的指导思想;
案例分析(续)
7、建立质量保证体系; 8、开展标准化工作; 9、明确评价标准尺度; 10、明确责任和权限; 11、加强信息工作; 12、全员参与; 13、研究质量管理的统计方法。
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1) 根據主題收集語言資料;
方法有:直接觀察法、文獻調查法、面談調查 法、個人思考法(回憶法、自省法)、腦力激盪 法(BS法)
2) 確定、修正語言資料
a. 盡可能清楚表達;
b. 不能把兩個意思的資料合到一起。
3) 語言資料卡片化;將收集的語言資料記錄在 卡片上。
語言資料包括:
~是~
事實資料
大概是 應該是
五.注意事項
1.歸納重點,確定事實;
2.追查並修正原因要素。
六.好處
1.表明本意; ;
2.改善成員的合作關系
3.容易獲得協助 4.容易獲得一致要求;
1) 交將這些成束的資料 在一張大模造紙上排列,使其 在完成親和圖時,以其構造的形式,可以一目了然地 決定其互相間之位置關系。
2) 依任意的方法,去除迴形針或橡皮圈,來決定全體的 配置情形。
3) 依據已經決定的配置情形,將各卡片粘在模造張上, 作成格式或用各種記號加以表示互相的關系,而完成 親和圖的制作工程。
1. 積極尋求改變; 2. 做預測。
新QC七大手法使用時機?
1. 整理雜亂、混沌之情況與設定問題之階 段;一般使用親和圖法、關聯圖法;
2. 展開手段之階段;一般使用系統圖法? 3. 將手段排列出,做成實施階段;箭形圖法、
PDPC法矩陣分析法
第一章 親和圖法
1. 定義 針對不清楚的問題,根據其所收集的語 言資料的親和性將問題明確化,做結構 性掌握之手法。
3.3小組制做法
小組制作法與個人制作法不同點在:
1) 小組制作法收集語言資料的方法主要是腦力激盪法
BS法原則
a. 嚴禁批評:絕對禁止對他人的發言,有所批評和反對
b. 發言自由:讓各人的構想有自由自在的發言權利
c. 歡迎多數之提議:創意越多越好。
1). 全體成員一起討論,以讓每個人都能了解, 所收集的語言資料之實在意義。將那些不甚合 適的表現語言,意思模糊不清的和具有多種解 釋的語言資料,重新改寫成更明確的語言資料 。
2) 制作新和時用玩撲克的要領,將資料卡分給 大家;由一位成員念出他手中一張資料卡的記 載事項后,擺在桌子上。
3) 要求其它成員,查看他們手中是否有親和性 的資料卡,若有的話,就請他拿出來擺在桌上。 依此要領來完成歸檔資料卡的工作。
4. 用途
1) 于混沌之中欲掌握其事實時;
2) 欲進行嶄新任務或工程;
3. 關系顯示型
4. 應用型
四.步驟
1.決定主題:將決定的主題中,未進入良好結果 狀態的項目,譬如用[為何沒有得到結果的表示 ,在標簽上用紅色筆寫下來。
2.用黑色筆各寫5張標簽,明確的以主語和述語 表示出影響主題的主要的原因。
3.展開大張模造紙后,將記有主題的標簽攤開于 模造紙的中央部分。
4.各自讀出標簽上的記載事項后,檢討其內容 ,將內容相似的集中在一起在模造紙上構成族
2. 什麼狀況使用親和圖法 1) 討論未來的問題; 2) 討論未曾經驗的問題; 3) 討論經往不太注重的問題。
1. 制作步驟 3.1親和圖法之制作又分為個人制作法及小組制
作法。當有以下三種情況時用個人制作法。 1) 要在混沌不明的未知領域中,把握具有系統的
事實時; 2) 欲歸納整理自零出發的個人觀念時; 3) 欲打破舊觀念,歸納新觀念時。 但假如品管圈活動時新需用小組制作法。 3.2個人制作法 1) 決定主題; a. 混沌不清的事實; a. 企圖將自已的想法或小組的想法整理出來; b. 打破原有觀念,重新整理。
•推定資料
將變成
預測資料
應該……做 必須……做
•意見資料
資料 用途 認識事實
事實資料 推定資料 預測資料
X
X
意見資料 X
形成概念
小組成員溝 通
表示常用到 X表示不用
X表不有用到
表示用到一點
• 5).語言排列安排化;將資料卡充分混合后,以一定順序攤開,使 其 • 能夠達到清楚讀出資料的程度,反覆讀出記錄事項二次、三 次 • 行讀縱向的資料卡,再讀橫排的,于重覆讀卡中做記錄。在 反 • 覆讀卡片記錄的同時,找出二張最有親近感的[完全相同]、 • [相近似]及好 像相似]的資料來。 • 6).確認每二張卡片的記載,是否具有最親近感的關系,如志同道 • 合的感覺,是最好不過的。 • 7). 將二張資料上的記載,歸納成一張的資料卡。這個時候,應 將 • 張資料卡上的記載的全部意思,表示在新卡上,而不可再加 一 • 些原來沒有記載在舊卡上的資料進去。應確 實地避免使記載 流 • 于抽象化。用這種方法所制作的卡片,叫親和卡。
5.由族群中找出一次原因、二次原因、三 次原因…..和[為什麼、為什麼]地重覆探 討問題后,將之以系統的因果關系加以 展開,先將全部的標簽用虛線箭頭連接 原因結果
6.由全體人員共同檢討,直至找到原因和 能夠把握主題的現狀為止,並追加標簽 和更改箭頭線使其更加適合。
7.當把握了大概的原因后,再總觀全體和 校對族群間的關聯性,用箭頭線連結相 互有關聯的項目。
8. 粘貼卡片:將標簽粘貼在模造紙上,並 記入主題和組員姓名等必要事項。
9. 明確中點。由全體人員來討訟,並舉出 認為將會成為更大影響的要因時,可以 各人的權重采分法,如以一分、二分來 區別,有極大影響者為二分,輕者打一 分的權重等級,加以采分也可以。
10.用文章的形式整理上面制成的關連圖, 以利第三者看起來清楚。
新QC七大手法培训课件
2020年4月22日星期三
目錄
l 引言 l 親和圖法 l 關聯圖法 l 系統圖法 l 矩陣圖法 l PDPC法 l 箭形圖形法 l 矩陣解析法
一個工廠如何面對現在的市場競爭? 1. 學習掌握問題的體制; 2. 學習重視企劃的體制; 3. 學習重視過程的體制; 4. 學習重點指向的體制; 5. 學習全員指向的體制。 如何做好TQC? 1. 作多元性評估; 2. 一開始就作好; 3. 選擇最好的狀態為指標; 4. 真正做到重點指向; 5. 有系統的推行;
3) 成立跨部門之企劃小組,企劃協調。
第二章 關聯圖法
一.定義 整理問題點,針對原因 結果;手段 系復雜糾合的問題。 1.抽出一切的要因; 2.簡潔、明了地表達; 3.將因果關系用箭頭連接; 4.掌握全部; 5.集中重點項目。
二.原則 原因 結果;手段 目的
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三.類型
1. 中央集中型
2. 單向集中型