瓷嘴专业学习知识--WB资料
瓷嘴课件
孔径换算方式：1英 尺(in)=2.54(厘米)
举例：17in的孔径： 17in×2.54（cm) = 43.18（um)
最佳孔径
最佳孔径孔径Βιβλιοθήκη 小最佳孔径孔径太大
释义：T值大其压著面 积大，但小PAD pitci与小PAD则需选 用小T值。
嘴尖直径的选择
CD的作用
切线（2nd Bond)
OR . FA 的作用
2nd Bond 的形成
OR & FA 的关系
小的FA-大的OR
大的FA-小的OR
不同的OR对2nd Bond 的影响
合适的OR
不同的OR对2nd Bond 的影响
过大的OR
不同的OR对2nd Bond 的影响
过小的OR
锥度值大 焊接品质越好。
瓷嘴的应用
一. • 瓷嘴参数规格 介绍
二. •瓷嘴识别
1. Hole - 孔内径 2. Tip –尖部直径 3. CD – 成型内径 4. OR – 外导角 5. FA – 接触角度 6. ICA – 内孔之锥度 7. CA – 外孔之锥度
释义：H值经验值为 金丝直径×{1.21.5}。
孔径的选择
决定于 B. P. P 影响 2nd bond 质
量
嘴尖直径对2nd的影响
嘴尖直径越大，2nd Bond area 就越大， 拉力测试值也就越高。
嘴尖直径过大的不良影响
嘴尖直径过大，并且超过min B.P.P， 会造成瓷嘴碰到邻近的金线。
3. CD 成型内径
CD的作用
1st Bond 的形成
口腔材料学：陶瓷材料基本知识
二、陶瓷的结构
➢ 金属与非金属元素 组成的化合物 (SiO2、Al2O3 、 R2O+RO
➢ 以离子键和共价键 为主要结合键
陶瓷的结构
• 晶相 • 玻璃相 • 气相
(一)晶相
原子、离子、分子在空间规律排列的结晶 相 晶相的结合键 晶相的晶体结构
1.晶相的结合键
• 离子键为主
MgO Z r 0 2 、 A 1 2 O 3 、
质
一定的半透明性
玻璃陶瓷（glass-ceramics)
➢ 由玻璃晶化而来陶瓷
2.发展概况
• 陶瓷是我国古代劳动人民的伟大发明之一 china：陶瓷；中国 china: 昌南镇
我国是陶瓷生产大国，日用陶瓷、建卫陶瓷产量 均为世界第一，占世界产量的2/3。
我 国 又 是 陶 瓷 出 口 大 国 ， 2009 年 出 口 金 额 为 56.78亿美元，出口170多个国家。
➢ 特种陶瓷的分类 ➢ 结构陶瓷 ➢ 功能陶瓷
①结构陶瓷
➢ 氧化物结构陶瓷 Al2O3 ZrO2 ➢ 碳化物结构陶瓷 SiC C ➢ 氮化物结构陶瓷 Si3N4
氧化物结构陶瓷
特点： 化学稳定性好、抗氧化性强、熔融温度高、高 温强度高。
氧化铝 氧化锆
Al2O3陶瓷的性能特点及应用
强度高、硬度高： 机械加工磨料、磨具 熔点高、抗腐蚀： 耐火材料 优良的化学稳定性： 坩埚 人体关节 优良的光学特性： 透光材料 纳蒸汽灯管
• 共价键为主
金刚石、SiC、Si3N4、BN
• 决定物理、化学及力学性能
• 高熔点、高耐热性、高化学稳定性、高绝缘性、高脆性
2. 晶相的晶体结构
➢ 硅酸盐结构 ➢ 氧化物结构
(二)玻璃相
陶瓷行业基础知识
陶瓷行业基础知识精髓完整收集1、什么是陶瓷？陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系的物理化学反应后，形成的坚硬物质。
2、陶和瓷有什么区别？区别在于吸水率。
吸水率小于0.5%为瓷，大于10%为陶，介于两者之间为半瓷。
3、日常中哪些砖是瓷质的？哪些是陶质的？我们常见各种抛光砖、无釉锦砖、大部分卫生洁具是瓷质的，吸水率E≤0.5%；仿古砖、小地砖（地爬墙）、水晶砖、耐磨砖、哑光砖等是炻质砖，即半瓷砖，吸水率0.5%＜E≤10%；瓷片、陶管、饰面瓦、琉璃制品等一般都是陶质的，吸水率E＞10%。
4、什么是吸水率？吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比。
5、陶瓷墙地砖是如何分类的？按用途分为内墙砖、外墙砖和地砖。
按材质分为：瓷质砖——透光性好，断面细腻呈贝壳状；半瓷质砖——透光性差，机械强度高，断面呈石状；陶质砖——不透光，机械强度较低，断面粗糙；按成型方法分为干压法、可塑法、注浆法。
6、瓷墙地砖有哪些品种？釉面内墙砖：瓷片、花片、腰线；陶瓷外墙砖：彩釉砖、无釉砖、毛面砖、锦砖；陶瓷地砖：瓷质砖、彩釉砖、劈离砖、红地砖、锦砖、广场砖、阶梯砖等。
7、抛光砖和玻化石有何不同？抛光砖在市场上有多种叫法，如刨光砖、通体砖、玻化砖、完全玻化石等，玻化石也就是抛光砖，市场上的通俗叫法，专业叫法为“瓷质抛光砖”。
8、墙砖可铺于卫生间地面吗？墙砖（瓷片）一般不可铺于地面。
因瓷片是陶质的，机械强度较低，铺于地面容易受压破损；卫生间地面长期潮湿，瓷片容易受潮膨胀破裂；别外，瓷片釉面不防滑。
9优等品和一级品都是合格的产品，可正常使用的产品，使用功能不受影响。
主要体现在外观质量和变形允许范围有所差异，如表面斑点、针孔等。
10由于陶瓷制品是各种原料经过高温烧成的产品，杂质、变形等缺陷不可能完全避免，国家标准也允许一定程度的缺陷存在。
如表面质量，抛光砖优等品规定至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷。
WB 教育资料(完成后)
位置不当）异常
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四 焊线过程介绍
2
线夹 打开 回吸 金球
3
说明 焊针移动到目标位置（一焊点），并向下压直到金球被压住.
焊针将金球压至Pad表面并施加以设定压力跟超音波.超音波功
率提供摩擦将pad表面的氧化物出去并去处其粗糙度，形成焊 接界面，进而完成第一焊点焊接。
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紧急按钮
温度开关
DRIVE&POWER 开关
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LY
4
三
超音波热压理论基础
POWER FORCE TIME
形成金球，促使Au/Al结合
加热装置
加热
Al/Au原子的扩散 增大 PAD 材质软化 塑性 增大 提高Bonding时的结合能力
超声波振动
去处pad表面氧化层，粗糙度 提高原子之间的再结合能力
TRANSDUCER LY
增加原子间的结合能力
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七
焊线过程中的重点
7-2. 打火杆， 金线 ，焊针的位置
Capillary
Gold Wire Tail 70~120um Spark Rod 0~150um
VolFAB = VolMBD VolFAB VolMB
FABØ
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Capillary 的各部位的设计分别决定了 DIE的PAD部位及L/F的STITCH SIZE部位的Bonding状态.
WD
OR
FA
H CD T CA
WD H CD CA OR FA T
: : : : : : :
Wire Diameter (WIRE 直径) Hole Diameter (Hole 直径) Diameter (CHAPER 直径) Chamfer Angle (CHAMFER 角度) Outer Radius (Outer 半径) Face Angle (FACE 角度) Tip
瓷器的基本常识（英文）
瓷器的基本常识（英文）Ceramics is a field with two major categories: Pottery and Porcelain. Pottery was the first entirely man made objects produced by primitive societies. The basic materials and the techniques used remained unchanged for thousands of years. A major development occurred during the 7th century AD in China, where with the discovery of kaolin and the method of creating hard paste porcelain, the field of ceramics started a new age.The following information should provide the basics for the evaluation of modern European porcelain.Essential factors in the assessment of value:BodyThe body is the materials in which a piece is made of.The distinctions between these types of ceramics stem from the use of different material, the temperature at which the piece is fired in the kiln, and the proportion of vitreous (glassy) ingredients in the body. Important test is to hold the article up to a strong light. If light shows through the body of the piece, it is either porcelain or thinly potted stoneware. If the body does not transmit light, it is earthenware. This is a reliable rule of thumb. Stoneware is generally unglazed, or glazed with vaporized salt which creates a characteristically rippled surface.Important consideration in valuing a piece, is the amount and quality of hand work involved in the creation of the body.Was it casted by machine, casted as a single unit, formed by a pattern or was it hand made? Hand piercing, intricate decorations such as flowers adds to the value of the piece.PotteryPottery is of much coarser texture than porcelain. The two main types of pottery are porous earthenware and non-porous stoneware.Earthenware:Below 2200 F (1200 C) is the “low” temperature range, wares fired within this range are categorized as earthenware. Most common clays are suitable for earthenware, and the resultant body may be white, buff, brown, red or gray depending not only on the natural color of the clay but also on its iron content.Stoneware:Made from clays that allow shapes to retain their form at temperatures up to 2250 F (1400 C). In this “high” temperature range the clay “melts” and fuses into a non-porous vitrified body of great strength. These vitrified bodies can be slightly translucent, are impervious to liquids and are extremely hard and durable. As with earthenware, the resultant bodies can vary in color.Stoneware bodies were made in Europe, predominantly in Germany, from at least as early as the 15th century.PorcelainPorcelain is a fine variety of ceramics that was first made in China in the 9th century AD and widely imitated in the West till the 18th century.Overglaze decoration on hard-paste stands out distinctly, on soft-paste the decoration tends to sink into the glaze. The distinction between the two pastes is especially obvious on figures. The close-fitting glaze on hard-paste enables crisper, more detailed modeling, whereas soft-paste figures have blunter outlines, often with glaze pooling in the crevices.Hard-paste porcelain:Hard-paste porcelain contains two essential elements - kaolin (china clay) and petuntse (china stone). Both are forms of decomposed granite. They are fused together by firing in a kiln. First the object is fired to about 1650 F (900 C), then dipped in glaze, then refired at about 2400 F (1300 C). The china stone bonds the clay particles together and gives translucency: the high temperature gives object the consistency of glass (vitrifies it). Chips on hard-paste porcelain appear smooth and glassy.In Europe a source of kaolin was find and porcelain manufacture was attempted at Meissen, near Dresden. By 1718 petuntse had been located, and so began the production of the hard paste white porcelain for which Meissen became famed.Soft-paste porcelain:Soft-paste porcelain was first made in Florence, Italy, in ca. 1575. As its name suggests, soft-paste is more easily scratchedthan hard-paste. The glaze sits on the surface of the ware, feels warmer and softer to the touch, and is less glittering in appearance. Chips in soft-paste have a floury appearance like fine-grained chalk.Kinds of soft-paste:Several soft-paste formulas were discovered, each using fine clay but adding different ingredients to provide the all-important translucency.Frit porcelain:Using powdered glass made from a combination of substances including white sand and gypsum.Soapstone porcelain:Using powdered soapstone. This yielded a white, more plastic body.Bone-ash porcelain:Using powdered calcined ox-bones. This body was denser, generally more thickly potted, and heavier.Bone china:This characteristically English porcelain, invented c. 1794, is nearer to hard- paste than soft-paste. It made use of a large proportion of bone-ash added to hard-paste ingredients.Feldspar china:This was a type of English porcelain in which feldspar replaced china stone in the bone-china formula.Biscuit:Biscuit is a term applied to a stage in the production of pottery or porcelain after it has been fired once and not glazed. It is specifically applied to porcelain figures sold in an unglazed state, Characterized by their matte, porous surface. They were made from the mid -18th century by Continental factories and in England by Derby from 1773.GlazeThe purpose of a glaze applied to a piece of pottery or porcelain is to make it waterproof, or enhance the brilliance of the color. Glazes can be translucent, opaque, or colored. Hard-paste porcelain was given a feldspar glaze similar in composition to the body itself. When fired, the body and glaze fused together.The principal pottery glazes are:Lead glaze:A transparent, glassy tight-fitting glaze used on most English and Continental soft-paste porcelain, and on earthenware such as creamware. The lead in early lead glazes tended to absorb into acidic liquids, such as vinegar, making them poisonous.Tin glaze:A glaze to which tin oxide has been added, giving an opaque white finish. This is a very important and broad group of wares, divided into different categories according to country:Maiolica: (Renaissance Italy)Faience: (17th century France and Germany)Delft: (17th and 18th century Netherlands)Delfware: (17th and 18th century England)Majolica - a type of 19th century earthenware decorated with colored glazes.Salt glaze:A glaze formed by throwing common salt into a kiln at about 1800 F (1000 C) during the firing of stoneware. The sodium in the salt combined with silicates in the body to form a thin, glassy glaze.Colored glazes:Used on earthenware from the mid - 18th century England. They are also found on Chinese pottery and porcelain: these are mainly derived from oxides of iron.Crazing, firecracks and pinholes:Crazing: is a network pattern that appears when a lead glaze “warps”. It is a feature that occurs in pottery and some early soft-paste. It is not found on hard-paste.Firecracks: are sometimes formed in soft-paste during firing in the kiln.Pinholes: are minute air bubbles.DecorationsUnderglazeOverglazeColored glazesHand painting or transfer printingGildingUnderglaze:In underglaze decoration the colors are added before glazing. Blue and white porcelain, an important example of underglaze decoration, made use of a pigment known as cobalt blue - a form of cobalt oxide, which turned from black to blue when fired. The resulting effect ranges from a grayish or blackish blue to a sapphire blue, depending on the impurities present in the ore. Other common colors were obtained from antimony (yellow), iron (brown), manganese (purple) and copper (green).Overglaze enamels:Enamel colors were prepared from metallic oxides by adding the oxide to molten glass and reducing the cooled mixture to a fine powder which, when mixed with an oily medium, could be painted over the glaze and fused to it by firing. The oil burned out in the process. The range of colors obtainable by this method was greater than the range of underglaze colors, as they could be fired at lower temperatures - in the 1300 - 1750 F (700-950 C) range.Overglaze colors mature at varying temperatures, so that multicolored decoration might require a number of firings.Colored glazes:Since the 1750's some pieces decorated with different color glazes. The colors are created strictly by the color of the glaze. This method of decoration is not wide spread.Hand painting and transfer printing:Since the early 1750s, the transfer printing process used a metal plate on which the design was etched. The plate was “inked” with a metallic oxidebound in an oil-based fluid and was used to impress the design onto paper, which was then applied to the ware. During firing, the design from the paper sank into the glaze.Two techniques were in use - line engraving; and stippling with dots to produce light and shade effects. The engraved design was t hen transferred to “bats” of glue which were then pressed to the wares in order to transfer the image. Since the 1760s the underglaze blue printing replaced hand painting in the mass production of blue and white wares. From 1839 most of the multi colored wares used the transfer print technique.To distinguish printing from painting, look at the following:A painted pattern is made by brushstrokes, which shows greater fluidity than what can be achieved by printing.The use of a brush is most obvious where there is shading of color.Hatching is used to achieve a tonal effect in a print. (Look for dots or lines.)Hand painted pieces shows deviations typical of hand painting, where no two will be exactly the same.Gilding:Gilding is decorating with gold.Methods of gilding:Japanned gilding:Gold leaf was applied to the glaze using gum arabic and, after firing, was burnished, forming a thin, bright layer of gold.Oil gilding:Was used on some early soft-paste porcelain. Patterns were first outlined in a mixture of oil and gum arabic. The pattern was allowed to dry; then gold leaf was added and fired at a low temperature. Oil gilding is not durable and could not be burnished.Honey gilding:Continental factories of the 18th c. mixed gold leaf powder with oil of lavender and honey and applied the mixture to the porcelain with a brush. In this way layers could be built up and subsequently chased.Mercury gilding:In the late 18th c., a technique was evolved whereby gold leaf powder was mixed with mercury and applied to the porcelain with a brush. The mercury vaporized in firing, leaving a film of gold which could then be burnished to a brassy, bright finish. This technique allowed rapid decoration and was suitable for use with stencil, making it popular for services.19th century gilding:Attempts to develop less expensive methods of gilding were made during the 19th c. Three important methods were (a) the use of gold leaf transfer prints (b) painting with liquid gold (c) theapplication of a paste after firing; this was then burnished.MarksContinental potters tended to apply marks to some of their products as early as the 17th century.Factory marks:Usually found on the base of an object. Variations in the precise form of a mark can provide a basis for dating. The marks may take the form of the maker's initials, the maker's full name, a symbol or coat of arms, or a combination of these elements.Painter's marksSome wares bear a small mark usually in the form of a numeral or symbol to indicate which decorator completed the design. A gilder’s mark also occur on some pieces.Pattern names and numbers:Pattern names: are often found on wares. Painted names identifying flowers or views usually indicate good - quality porcelain.Pattern numbers: were used to identify patterns. They are in the absence of a factory mark, can be of help in identifying makers.Type of marks:Painted marks:Most are applied after glazing and fired with the overglazedecoration.Printed marks:These are the most common form of 19th century marks, and are found both under and over the glaze. The mark is applied by means of a transfer either on paper or on rubber.Incised marks:These are signed into the body prior to firing. Much 19th century art pottery is marked in this way.Impressed marks:These are stamped into the clay prior to firing, using a metal die.Cast marks:These are found on molded wares where the factory mark forms part of the mold.Applied pad marks:These look similar to applied molded marks but are stamped onto an applied pad of clay.AuthenticityFactors to consider when assessing the authenticity of a piece includes the following:Is the date suggested by the mark consistent with the date suggested by the shape and style?Is the piece formed by the appropriate method for the factory and the period?Is the mark consistent with the type of body?Is the mark correctly sized and positioned?Are the colors of the decoration consistent with original practice?Are the weight and size of the piece correct?Does the glaze look right?Is the piece appropriately irregular in appearance? Does it appear machine made?Does the piece measure up to the aesthetic standards of the factory to which it is attributed?Shapes and StyleBasic shape of pottery and porcelain is important in the consideration of authenticity and value. The shape should be in line with all other indications pertaining to the age and maker. Some shapes are typical of the origin and represents the style of the era. The best representation of any style, would be lot more valuable than other pieces from the same time period. In many cases the style and quality of modeling is more important, than the age. (Example: fine “Art Nouveau” and “Art Deco” pieces are in higher demand than most wares manufactured from 1775 - 1850.)ConditionAs a rule of thumb only rare pieces can have noticeable fault or any restoration in order to be considered “good condition”.Look for wear on decoration, scratches and stains on the glaze, and chips or cracks of the body, and on the glaze. Most restoration will not restore the value, therefore should be considered as a damaged item. Re-golding is the most common restoration.It is very important to note, that hand made and good craftsmanship should not be mistaken with each other. There are different degrees in qualities of hand made, hand decorated, machine made or transfer printed objects. We should better ourselves in judging the quality of work. If we achieve a good understanding of different qualities, we will be able to judge the value and condition easier.RarityRarity is an important component of the value, but by no means the most important. Many rare, and even good quality objects, are not appreciated by the market. Typically the workmanship, popularity of certain styles and makers will determine value. At the same time, high quality items never in abundant supply.。
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Search Speed：
焊针到达搜索高度后，减速匀速下降阶段的速度。速度越慢，第一焊点的 稳定性则越高。
WB焊接时序及参数说明
向下搜索（Srch）阶段：
劈刀尖端到达搜索高度（Search Height）后减速，以搜
索速度（Search Speed）匀速下降。 同时以待机功率
（Standby Power）输出能量。
WB培训材料
目录
Wire Bond 机台简介 安全操作须知 WB 焊接时序及参数说明 线弧设置专题 WC/TP 压合调节方法 常见产品品质问题及处理方法
Wire Bond 机台简介
状态指示灯 显示器
进料升降台 鼠标
控制键盘 USB 接口
线轴系统 出料升降台 紧急停机按钮
电源开关 机箱及驱动板
扯断线尾（Tail）阶段：
为扯断线尾时发生线尾弯曲和增强线尾一致性，可选择开启此阶段。
Tail Power：
拉扯线尾时的输出功率，有助于把线尾甩直，令线尾在合适位置脱离。
Tail Power Delay：
建议设置为-1ms，在线夹关闭前输出功率以达至最佳效果。
Tail break Control：
压板载臂 送料爪 右夹爪
Wire Bond 机台简介
控制驱动板(Control Board)
控制板 PN
LED指示灯: 显示控制板端口工作状态 连接口: 输出信号板信号
控制板名称
ASM Pacific Technology Ltd. ©
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WB焊接时序及参数说明
EFO 打火阶段：
焊针（capillary）尖端到达打火高度（fire level）， 打 火杆(E-torch) 放电打火， 部分线尾烧成自由球（FAB）。
WB工艺培训
AB559A自动焊线机的认识
自动上下料部分
ＰＲ图像显示器
操作菜单显示器
紧急停机开关
工件台及旋转邦头
主电源开关和伺服 马达电源开关
操作键盘和工作台 控制旋钮
数字键盘及工作台控制钮的认识
常用功 能按键 键
Y工作台 控制旋钮, 旋转它可 以移动工 作台Y方 向盘
X工作台 控制旋钮, 旋转它可 以移动工 作台X方 向盘
键盘,通 过上面按 键执行机 器的操作
按键 0---9 SP BS Stop Enter SHIFT SHIFTLOCK Ｈi/Lo ＷＣ ＰＮＥＵ ＶＡＣ Ｆ１ Ｆ２ Ｆ３ Ｆ４ Ｆ５ Ｆ６ Ｆ７ Ｆ８ Ｆ９ Ｆ１０
功能 0--9数字键为输入数值用,如更改焊接参数或新建程式名 空格键 删除最后输入的数值 用于停止现时的动作或功能或返回上一级操作菜单 确定输入或进入当前功能 输入负值 输入大写字母符号 锁定键盘输入 移动光标选择模式和功能 切换工作台的移动速度 打开或闭线夹 工件台气动开关 工件台真空开关 输入程式名时字符选择键 输入程式名时切换键 Home 马达 控制焊接模式，关闭和开启ＢＱＭ／ＰＲＳ 前进到上一焊点 后退到下一焊点 重新手动对点 切换工件台和邦头到穿线位置/手动送线/超声波测试/移动邦头/关闭所有马达 回到程式的最前一步 下载PCB
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这个才是我们要 注意的,通过这 个我们才可以判 断使用材的直 径
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W/B操作流程 • 检查产品实物、流程卡、作业指导书是否一致 • 检查线材、劈刀使用型号与作业指导书是否一致，劈刀 使用寿命是否符合规范 • 清洁工作区域 • 做第一片料，显微镜下100%外观检验，核对打线数量、 打线位置、线弧高度等 • 送QA检验
W/B工艺培训
陶瓷专业英语及相关的知识
陶瓷专业英语及相关的知识陶瓷专业英语及相关的知识（日用陶瓷类）1 一般名词术语1.1 陶瓷制品ceramic ware以粘土类及其他天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品(如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等)。
1.2 日用陶瓷demestic ceramics ceramics for daily use供日常生活使用的各类陶瓷制品，主要品种有餐具、茶具、咖啡具、酒具、文具、容具、耐热烹饪具及美术陈设制品等。
1.3 胎body经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
1.4 釉glaze融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
1.5 胎釉中间层glaze body interface在胎和釉之间形成的化学组成、性质、微观结构都介于胎和釉之间的过渡层。
1.6 陶瓷显微结构microstructure fo ceramics在显微镜下观察到的陶瓷组成相的各类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂质(包括添加物)与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。
1.7 胎釉适应性body glaze fit釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉再现龟裂或剥落的性能。
1.8 釉的弹性elasticity of glaze釉层的抵抗压应力或张应力的能力。
1.9 釉的润湿性wettability of glaze；wetting property of glaze熔融釉能铺展于胎体表面的性能。
1.10 烧结sinter粉状物料或坯体在高温作用下，气孔减少、体积收缩、密度增加、强度提高至预定要求的过程。
1.11 玻化vitrify；vitrification坯体或釉焙烧时，由玻璃相开始生成直至制品烧成的过程。
1.12 固相反应solid phase peaction；solid state reaction反应物与生成物中均含有固相，且彼此化学成分不同的反应。
1.13 助熔剂flux能促使物料在较低温度下熔融的物质。
瓷器制造知识点总结
瓷器制造知识点总结瓷器是一种历史悠久的陶瓷制品，其制作工艺精湛，品质优良，具有独特的美学特征，因此在中国乃至全球都有着广泛的影响。
瓷器的制作过程繁复，需要经过许多工艺步骤，涉及到原料选取、制胎、施釉、烧制等方面的技术。
下面，我将系统地总结瓷器制造的知识点，希望能给读者们带来一些启发和帮助。
一、瓷器的原料1. 瓷石瓷器的主要原料之一是瓷石，其是一种含有高岭土的岩石。
瓷石的主要成分是硅酸铝和硅酸镁，含有较高的硅和铝含量。
瓷石的质地硬，不易磨损，适合用来制作瓷器的胎体。
2. 高岭土高岭土是一种含铝的粘土矿石，其主要成分是蒙脱石和伊利石。
高岭土具有较高的黏结性和耐火性，可以使瓷胎的成型更加稳固和耐高温。
3. 瓷土瓷土是一种质地松软的粘土，含有丰富的硅、铝等元素。
瓷土主要用于制作瓷器的釉料，可以使釉料具有较好的涂覆性和光泽度。
二、瓷器的制胎1. 淘料在制胎前，首先要对瓷石和高岭土等原料进行淘料处理，除去其中的杂质和杂物。
2. 配料淘洗干净的原料按一定的配方进行混合，使各种原料的成分能够达到最佳的配比，从而保证瓷胎的质地均匀和致密。
3. 混料经过配料后的原料经过研磨和混合处理，使所含水分均匀分布，以便后续的成型操作。
4. 成型成型是制作瓷器胎体的一个关键环节，常见的成型方法包括手工成型、模压成型和注浆成型等。
其中，手工成型最具有传统的工艺特点，而注浆成型则是近年来新发展起来的技术。
三、瓷器的施釉1. 釉料的研磨釉料是一种涂覆在瓷器表面的陶瓷颜料，其主要原料是瓷土、石英、硅酸钠和金属氧化物等。
釉料的研磨是将以上原料混合研磨，制成细腻的釉料。
2. 釉料的涂覆经过釉料研磨后，将釉料涂覆在瓷器表面，以形成一层均匀的釉面，保护瓷器的胎体并增加表面的光泽和美观度。
3. 釉料的烧制将经过釉料涂覆的瓷器进行烧制，使瓷器的表面釉层与底胎能够良好地结合，从而形成坚硬、光滑、具有装饰效果的瓷器表面。
四、瓷器的烧制1. 窑炉瓷器的烧制是在窑炉中进行的，常见的窑炉类型包括龙窑、斗窑、罐窑、层状窑等多种形式。
瓷嘴
瓷嘴,金亿达劈刀介绍瓷嘴，金亿达瓷嘴又称为劈刀。
金亿达半导体耗材用于LED和半导体自动超声波球焊机的金线、银线、合金线及铜线生产工艺。
有gaiser瓷嘴、spt瓷嘴、NS瓷嘴、DYT瓷嘴、PECO瓷嘴、KEDLED瓷嘴等。
金亿达瓷嘴按照键合不同的材料区分可以分人金丝键合瓷嘴、银丝键合瓷嘴、合金线键合瓷嘴和铜线键合瓷嘴。
因为金线成本过高，所以在很大程度上，开始往银丝、合金线和铜线发展。
根据生产要求，瓷嘴主要由FA,CA,H,TD,CD,OR，TL这几项参数的搭配来选择不同规格的瓷嘴型号。
它们对应的意义如下：1.H------HOLE DIAMETER2.IC------INSIDE CHAMFER3.CD-----CHAMFER DIAMETER4.OR------OUTSIDE RADIUS5.T---------TIP DIAMETER6.FA-------FACE ANGLE7.MBD----MASHED BALL DIAMETER8.MTA-----MAIN TAPER ANGLEgaiser瓷嘴：1572-10-437gm-20d 1572-13-437gm-20d1572-15-437gm-20d 1572-17-437gm-20d 1513-10-437gm-20d1574-10-437gm-20d 1551-20-437GM 82(6-8D-15)20D-CZ11551-17-437GM 85(6-8D-15)20D-CZ1 1551-15-437GM85(4-8D-15)20D。
spt瓷嘴：UTS-15A-CM-1/16-XL 20D UTS90-15A-CM-1/16-XL 20D UTS-17M-CM-1/16-XL 20D UTS90-17M-CM-1/16-XL 20DUTS-10-AZM-1/16-XL 20D UTS-28HE-CM--1/16-XL 20DUTS-33IF-CM--1/16-XL 20D UTS-38IG-CM--1/16-XL 20DUTF120-38MF-CM--1/16-XL。
口腔材料学教学 口腔修复陶瓷材料
(三) 非贵金属合金
1) 镍铬合金 Ni-Cr
2) 钴铬合金 Co-Cr
3) 纯钛和钛合金
.
50
四、 金瓷结合
(一) 金属烤瓷材料与金属的结合形式 1. 机械结合 金属表面粗化形成凹凸不平表面。
.
51
2. 物理结合 主要是指两者之间的范德华力，即分 子之间的吸引力。
氧化铝 氧化锆
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24
Al2O3陶瓷的性能特点及应用
强度高、硬度高： 机械加工磨料、磨具 熔点高、抗腐蚀： 耐火材料 优良的化学稳定性： 坩埚 人体关节 优良的光学特性： 透光材料 纳蒸汽灯管
.
25
氧化铝坩埚
透明氧化铝
.
26
SiC陶瓷
性能特点：高硬度、高的高温强度、高导热性、 抗蠕变性好、抗酸和金属熔体、不抗碱
粉浆堆涂玻璃渗透全瓷材料 热压铸全瓷材料 切削成型玻璃渗透陶瓷 可切削长石基烤瓷 二硅酸锂基切削陶瓷
白榴石增强长石质烤瓷材料 氧化铝增强烤瓷材料 烧结全氧化铝瓷
尖晶石基玻璃渗透陶瓷 氧化铝基玻璃渗透陶瓷 玻璃渗透氧化铝增韧氧化锆陶瓷
白榴石增强热压铸全瓷材料 二硅酸锂增强热压铸全瓷材料
尖晶石基玻璃渗透切削陶瓷 氧化铝基玻璃渗透切削陶瓷 氧化锆基玻璃渗透切削陶瓷
成型
烧结
粉体
坯体
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陶瓷
7
2. 历史
陶瓷是我国古代劳动人民的伟大发明之一。 china：陶瓷；中国 china: 昌南镇(北宋后改为景德镇)
.
8
8
陶和瓷是一回事吗？
陶（pottery, earthware）：历史约1—1.5万年， 世界各地共同起源，坯料普通粘土，烧结温度 低于1000度
口腔材料学-陶瓷材料基本知识共81页
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
口腔材料学-Biblioteka 瓷材料基本知识51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美 池桑竹 之属， 阡陌交 通，鸡 犬相闻 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
氩弧焊枪玻璃瓷嘴用法
氩弧焊枪玻璃瓷嘴用法氩弧焊枪玻璃瓷嘴是氩弧焊工艺中常见的焊接工具，它在焊接过程中起到了非常重要的作用。
本文将就氩弧焊枪玻璃瓷嘴的用法及其在焊接过程中的作用进行详细介绍。
一、氩弧焊枪玻璃瓷嘴的结构和特点氩弧焊枪玻璃瓷嘴是氩弧焊工艺中不可或缺的部件之一，它由瓷管和瓷嘴两部分组成。
瓷管通常由陶瓷材料制成，具有很好的耐高温性能和绝缘性能，能够有效地隔离焊接电弧和减少气体泄漏。
而瓷嘴则是焊条连结处的重要部件，可以有效地保护焊接工件和焊条。
在氩弧焊工艺中，氩弧焊枪玻璃瓷嘴的主要特点包括：1. 耐高温：氩弧焊工艺中需要经常面对高温环境，因此瓷嘴具有良好的耐高温性能；2. 绝缘性能好：瓷嘴能够有效隔离焊接电弧，并保护焊接工件和焊条；3. 硬度高：瓷嘴硬度高，不易损坏，在焊接过程中具有较长的使用寿命；4. 耐腐蚀性好：瓷嘴具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御焊接过程中可能产生的腐蚀介质。
二、氩弧焊枪玻璃瓷嘴的使用方法氩弧焊枪玻璃瓷嘴的使用方法包括安装、更换和保养等步骤，下面将逐一介绍。
1. 安装瓷嘴：在使用氩弧焊枪时，首先需要确定焊接电路已经切断，然后用特制的扳手拧下已经损坏的瓷嘴，再用同样的方法拧上新的瓷嘴，并用扳手进行适当的拧紧。
2. 更换瓷嘴：氩弧焊枪玻璃瓷嘴在长时间使用后会出现磨损，如果发现磨损严重，就需要及时更换瓷嘴。
更换瓷嘴时，同样需要切断焊接电路，然后按照安装步骤进行更换。
3. 保养瓷嘴：在使用氩弧焊枪玻璃瓷嘴的过程中，需要定期对瓷嘴进行保养。
主要包括定期检查瓷嘴是否有损坏、烧穿等情况，并对瓷嘴进行清洁和保护工作，以确保其正常使用和延长使用寿命。
三、氩弧焊枪玻璃瓷嘴在焊接过程中的作用氩弧焊枪玻璃瓷嘴在焊接过程中发挥着重要的作用，主要包括以下几个方面：1. 保护焊接区域：氩弧焊枪玻璃瓷嘴能够有效地保护焊接区域，防止气体泄漏和外界杂质的侵入，确保焊接质量；2. 保护焊条：瓷嘴作为焊条的重要保护部件，可以有效防止焊条被外界损坏，延长焊条的使用寿命；3. 调节气体流量：瓷嘴可以控制氩气的流动速度和方向，确保焊接过程中的保护气体达到最佳状态，提高焊接质量；4. 隔离和分散电弧：瓷嘴能够有效隔离电弧，减少电弧对焊接工件的影响，提高焊接效率和质量。
氩弧焊枪玻璃瓷嘴用法
氩弧焊枪玻璃瓷嘴用法作为一种常见的气体保护焊接工艺，氩弧焊广泛应用于金属材料的连接和修复中。
而氩弧焊枪的玻璃瓷嘴作为焊接过程中的重要部件，对焊接质量和效率有着至关重要的影响。
本文将围绕氩弧焊枪玻璃瓷嘴的使用方法进行详细介绍，以期对焊接工作者有所帮助。
一、氩弧焊枪玻璃瓷嘴的作用1. 保护电极和保护气流：玻璃瓷嘴通过固定在氩弧焊枪上，可以起到对电极保护和调节保护气流的作用，确保电弧稳定、焊接熔池清洁。
2. 调节气流方向：玻璃瓷嘴的设计可以使气流沿着焊接熔池喷射，形成保护气罩，防止熔池受到外界空气的污染，提高焊接质量。
3. 减小喷嘴的阻力：玻璃瓷嘴在氩弧焊过程中可以起到减小喷嘴阻力的作用，使气流更加稳定均匀，有利于焊接操作。
二、氩弧焊枪玻璃瓷嘴的使用方法1. 安装：在进行氩弧焊作业前，首先应该将玻璃瓷嘴正确安装在氩弧焊枪的喷嘴上，确保安装牢固、密封良好。
在安装过程中要小心轻放，避免瓷嘴被损坏。
2. 调节气流速度：使用过程中，要根据具体焊接工艺要求，合理调节氩气的流量和喷射速度，保证足够的保护气流覆盖焊接区域。
3. 控制焊接距离：在进行氩弧焊作业时，需要控制焊枪与焊接材料的距离，使玻璃瓷嘴的保护气罩能够有效覆盖焊接熔池，防止气体泄漏和空气污染。
4. 定期清洁和更换：在使用过程中，要定期清洁玻璃瓷嘴和检查瓷嘴的状况，及时更换磨损严重或者损坏的玻璃瓷嘴，保证焊接质量。
5. 控制焊接参数：在焊接过程中，根据具体工件材料的要求，合理控制焊接电流、焊接速度和焊丝送丝速度，保证焊接熔池的稳定和均匀。
三、氩弧焊枪玻璃瓷嘴的维护注意事项1. 避免碰撞：在使用过程中要注意避免氩弧焊枪和玻璃瓷嘴受到外力碰撞，以免破损。
2. 防止灰尘污染：氩弧焊枪玻璃瓷嘴在存放时要防止受到灰尘和杂质的污染，保持清洁。
3. 避免高温急冷：氩弧焊枪玻璃瓷嘴不能受到高温急冷，以免出现爆裂。
4. 彻底干燥：在清洁和更换瓷嘴时，要确保其彻底干燥后再进行安装和使用。
瓷嘴品质保证书
瓷嘴品质保证书尊敬的客户：您好！感谢您选择我们的瓷嘴产品。
为确保您的权益，我们特此向您提供本品质保证书，承诺我们的产品符合高品质标准。
以下是我们的品质保证内容：一、产品来源及制造工艺我们的瓷嘴产品采用优质的原料，经过严格的筛选和处理，确保原料的品质。
在制造过程中，我们遵循行业标准和规范，采用先进的制陶技术和设备，确保产品的制造质量。
二、产品性能及特点1. 瓷嘴采用高品质陶瓷材料制成，具有优良的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定性和安全性。
2. 瓷嘴表面光滑，不易挂垢，易于清洁和维护。
3. 瓷嘴具有良好的热传导性能，能够均匀加热，提高热效率。
4. 瓷嘴产品经过严格的质量检测，确保产品性能稳定，使用寿命长。
三、售后服务1. 我们承诺自产品安装调试并验收合格后壹年内，如产品自身出现质量问题，我们将负责进行免费维修。
如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。
2. 属于下列情况之一的不给予免费保修，但可以实行合理的有偿服务：a. 超过保修期；b. 不能提供购买凭证的；c. 未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的（特别注意发生进水、摔坏以及人为的损坏）；d. 客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修，拆卸产品的；e. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；f. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；g. 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。
四、技术支持我们的专业技术团队将为您提供全面的技术支持和售后服务。
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氩弧焊枪玻璃瓷嘴用法
氩弧焊枪玻璃瓷嘴用法
氩弧焊是一种常见的焊接方法，它使用氩气作为保护气体，以防止焊接区域受到空气中氧气和氮气的污染。
氩弧焊枪的玻璃瓷嘴是该焊接过程中的一个重要部分，用于保护电弧并维持焊接区域的纯净。
以下是氩弧焊枪玻璃瓷嘴的基本用法：
1.安装瓷嘴：在氩弧焊枪的前端，通常有一个可以更换的瓷嘴。
确保在使用之前正确安
装瓷嘴。
瓷嘴一般是螺旋式安装，通过旋紧或松开可以更换。
2.调整电流和气流：在进行氩弧焊之前，根据工作要求调整焊接机的电流和氩气流量。
确保这些参数适合所焊接材料的要求。
3.焊接位置：将焊接枪保持在正确的位置。
确保焊接区域是清洁的，没有油脂、锈迹或
其他污染物。
4.点燃电弧：使用适当的方法点燃电弧。
电弧点燃后，氩气会从焊接枪的瓷嘴中流出，
形成一个保护气氛，防止空气中的杂质对焊接区域的影响。
5.焊接过程中保持稳定：在焊接过程中，保持焊枪和焊接区域的稳定。
控制焊接速度和
焊接距离，以确保焊接质量。
6.注意瓷嘴磨损：定期检查瓷嘴的磨损程度。
如果瓷嘴磨损严重，需要及时更换，以保
持焊接质量。
7.结束焊接：在完成焊接后，断开电弧，并等待焊接区域冷却。
在关闭氩气供应之前，
确保焊接区域充分冷却。
总体而言，正确使用氩弧焊枪玻璃瓷嘴可以提高焊接质量，确保焊接过程中的安全性和稳定性。
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適宜的前端徑（T）與匹配的外徑（OR）和仰角 （FA）對線弧拉力與好的線弧外觀（魚尾部分） 是至關重要的。
•
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• 溝槽徑（CD）
1.溝槽徑（CD）控制著原始球（FAB）的形狀。
•
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2.溝槽徑（CD）與瓷嘴內部的溝槽角度（CA）相互影響。 且與孔徑（H）三者決定原始球（FAB）的形狀。
•
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線徑與孔徑的關系趨勢
線徑 18 20 23 25 28 30 33 38 51 64 76 孔徑 25 28 32 36 39 43 46 53 71 89 107
備注：Hole=Wire*1.4
HOLE VS.WIRE
HOLE
80 60 40 20
0
25
32
外徑
• FA : Face angle
仰角
• T : Tip diameter
前端徑
•
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影響焊線的瓷嘴尺寸規格：
• 孔徑（H）：
孔徑是依既定線徑 (WD)所決定的。標 准為線徑的1.3-1.5 倍。
為控制縮小用於打 線焊墊間距 (BOND PAD PITCH)時的金 球尺寸，線徑1.3倍 以下的孔徑將成為 未來焊線機的主流。
瓷嘴各部分與焊線的關系
• 孔徑(Hole)
1.金線的尺寸是決定瓷嘴孔徑的一個重要因素。 2.孔徑=線徑*1.3~1.5。 3.孔徑的大小與焊線過程中放線的順暢度和線弧的 形狀行成也有著密切的關聯。 4.在很小的焊墊(PAD)上焊線，一個可以保證供線 順暢的瓷嘴為首選因素。 5.越小的打線焊墊間距(B.P.P)需要的是越細的金線 和孔徑越小的瓷嘴。這也是未來發展的一個方向。
4.適宜的孔徑能夠使金球的壓著成型，外觀OK。而不 會因為其與線徑的間隙導致球型扭曲。
•
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OPTIMUM HOLE 適宜的孔徑
TOO SMALL HOLE 過小的孔徑
•
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OPTIMUM HOLE 適宜的孔徑
TOO LARGE HOLE 過大的孔徑
•
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• 溝槽直徑（CD）：
焊墊開口部 金球尺寸 溝槽直徑
直徑若過大 則打線強度 會有變弱的 傾向。
•
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• 溝槽角度（CA）：
以傾向來說， 以所定的
俯角：小 金球尺寸：小
俯角：大 金球尺寸：大
•
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4.溝槽徑（CD）與壓著成型球（M.B.D）的大小有著直接 的關系，這也是瓷嘴廠商在制作瓷嘴時的一個決定因素。
•
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FABO3 =1.5H2(H-WD)/2+(CD3–H3)/4tan(0.5CA)+1.5MBD2(MBH)/2
Vol(FAB)
=
Vol(MBD)
• 適宜的前端徑(Optimum Tip)
當適宜的前端徑（T） 被采用在相應的打 線焊墊間距（B.P.P） 上時,（且一些相關 因素符合條件)在焊 墊上所打出的金球 能夠相應的提高它 的拉力。且魚尾的 形狀美觀，魚尾與 支架的結合良好。
•
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過小的前端徑（SMALL TIP）
• • 前端徑(T)
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打線焊墊間距(B.P.P)與前端徑(T)有著直接的關系。
Min B.P.P=Tip/2+Tan(CA/2)*(L.H-B.T)+W.D/2+A
CA:溝槽角度 L.H:線弧高度 B.T:球壓著厚
W.D:線徑
A:Bonder Accuracy+Operator
•
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焊線 瓷嘴資料
•
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專業術語Biblioteka • WD: Wire diameter
線徑
• H : Hole diameter
孔徑
• CD : Chamfer diameter 溝槽徑
• CA : Chamfer angle 度
溝槽角
• OR : Outside radius
•
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3.溝槽徑（CD）是一焊點大小與焊墊空隙（B.P.O）的決 定因素。
•
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條件 B.P.P>100u B.P.P<100u
1st大小
涉及到焊墊空隙（B.P.O） 涉及到焊墊（BP）
•
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25
20 WIRE
B.P.P VS TIP
B.P.P
250 200 150 100
50 0
178 152 142 132 109 97 66
TIP
•
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打線焊墊間距（B.P.P）
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前端徑（T）
•
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Accuracy 焊線機精准度+操作精准度
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打線焊墊間距與前端徑關系趨勢
200 175 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 55 50 B.P.P
178 165 152 147 142 137 132 130 109 99 97 81 66 58 TIP
當過小的前端徑 （T）被采用在相 應的打線焊墊間距 （B.P.P）上時， 此時，二焊點魚尾 處與支架結合面積 過小，導致線弧拉 力不夠，且外觀不 良。
•
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過大的前端徑（LARGE TIP）
當過大的前端徑 （T）被采用在相 應的打線焊墊間距 （B.P.P）上時， 此時，二焊點魚尾 處與支架結合面積 過大，導致線弧外 觀不良（一般表現 為貼支架等）。
39
46
71
107
WIRE
•
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• 適宜的孔徑(Optimum Hole)
1.適宜的孔徑能夠使放線順暢且線弧美觀。
2.孔徑過小會導致線弧緊繃，外觀不良，且1ST位置 球頸斷裂。
3.適宜的孔徑能夠使焊點准確的焊接到焊墊上，而不 會因為其與線徑的間隙導致焊點位置的不一定性。