当归养血口服液生产工艺规程

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《当归补血口服液的制备》讲义

《当归补血口服液的制备》讲义

当归补血口服液的制备当归补血口服液是由传统方剂当归补血汤用现代制剂工艺提取加工而成。

当归补血汤是一首金元时代李东垣所创造的益气补血方剂,由黄芪和当归两味药以5∶1的比例组成的,具有补气生血之功效,适用于气血两虚证。

现代医学科学研究发现当归补血汤具有促进造血、提高机体免疫功能、升高血压及促进核酸蛋白合成、抗应激反应等作用,用于多种原因所致之贫血、心脑血管系统及其肿瘤等疾病的治疗。

一、实验目的1.了解制备中药口服液的基本方法和步骤。

2.掌握提取、浓缩、滤过等机组设备的构造、工作原理及操作要点。

二、实验原理中药口服液是以中药材为原料,采用适当方法提取、精制,加入适宜的附加剂制成的一种无菌或半无菌口服液体制剂。

本实验所用中药材为黄芪和当归,主要含有黄芪挥发油、黄芪黄酮、黄芪皂苷、黄芪多糖、当归挥发油、阿魏酸、黄酮、当归多糖等成分,易溶于醇或水。

以70%乙醇为溶剂回流提取,回收乙醇,减压浓缩,滤过去除杂质等,即得到澄清的当归补血口服液。

三、实验材料与设备1.实验设备、仪器中药材粉碎机,微型提取机组(多功能提取罐),电子天平,电子台秤,配料罐(不锈钢桶),乙醇比重计,旋转蒸发仪,糖量计,酸度计,超声清洗器,循环水泵,鼓风干燥箱,电磁炉,不锈钢锅,灭菌罐,灌封机,封盖机等。

2.实验材料、试剂(1)中药材:黄芪630g,当归126g。

(2)95%食用乙醇,蒸馏水,蔗糖,山梨酸,硅藻土,氢氧化钠等。

(3)pH试纸、滤纸、微孔滤膜(0.80μm),纱布,口服液瓶(10ml)等。

四、实验步骤1.将黄芪,当归粉碎成粗粉。

2.将两种药材粗粉放入微型提取罐中,加入70%乙醇作溶剂,回流提取2次,固液比为1∶15,第1次加入溶剂12L(11.3L+0.7L),回流提取60分钟,第2次加入溶剂11L,回流提取45分钟;合并提取液,回收乙醇(常压)、减压浓缩至约840mL;静置,冷却,滤过(先用滤纸滤过,再用微孔滤膜(0.80μ)滤过),得澄清液,测定其相对密度。

当归生产工艺规程(AB)

当归生产工艺规程(AB)

当归生产工艺规程目的建立当归生产工艺规程,使其生产操作规范化、标准化,符合本公司生产实际和GMP 的管理要求,保证生产出的产品质量均一、稳定。

范围当归生产的全过程。

责任生产部部长、化验室主任、车间主任、质监员、化验员、各工序班长及操作人员 内容1 产品概述: 1.1 名称:当归 1.2 代码:UM072 1.3 规格:薄片 1.4 批量:100kg 2 生产依据:《中华人民共和国药典》(2015年版一部、四部) 3 工艺流程:4 炮制工艺 4.1 拣选:A 幢:除去杂质;杂质和非药用部位不得过3.0%。

B 幢:除去杂质;杂质和非药用部位不得过3.0%。

4.2 洗润:A 幢:先将药材在洗药池洗净,取出。

置润药池间隔0.5小时喷淋清水,润至切开中间无干心。

未润透率不得过3.0%,伤水率不得过2.0%。

B 幢:先将药材在不锈钢洗净,取出。

置润药池间隔0.5小时喷淋清水,润至切开中间无干心。

未润透率不得过3.0%,伤水率不得过2.0%。

4.3 切制:A 幢:1按WS ·EM ·027-01《BP-120型平板式刨片机操作规程》开启设备,切片,厚度不得过2mm ; 2“异型片”的监控在按规定调节好平板式刨片机后,切制岗位操作工先选取约0.5kg 药材试切,由质量监督员QA 挑出厚度不在范围内的异型片,称定重量,计算异型片率。

异型片率(%)=[异型片重/样品重]×100%(标准规定:异型片率不得过10.0%) 在正式切制过程中,质量监督员QA 随时观察切制片形、片厚等,并对切制情况进行评价,一旦发现切制异常,立即停机。

B 幢:1按WS ·EM ·027-01《BP-120型平板式刨片机操作规程》开启设备,切片,厚度不得过2mm ; 2“异型片”的监控在按规定调节好平板式刨片机后,切制岗位操作工先选取约0.5kg 药材试切,由质量监督员QA 挑出厚度不在范围内的异型片,称定重量,计算异型片率。

口服液生产工艺规程

口服液生产工艺规程

制药有限公司口服液生产工艺规程颁发单位:GMP办公室工艺规程批准程序目录1. 剂型、规格 (3)2. 生产工艺流程 (3)3. 操作过程及工艺条件 (4)4.质量控制要点 (6)5.设备一览表、主要设备生产能力 (6)6.工艺过程中的SOP (7)7.中间产品的控制 (7)8.验证工作要点 (7)9.工艺卫生和环境卫生 (8)10.劳动组织及岗位定员 (8)一、制剂类型:非最终灭菌口服液生产,500ml 规格,洁净塑料瓶包装。

二、流程图:口服液生产工艺流程图注:加粗部分为主要控制点三、操作过程及工艺条件1 生产前的检查与确认1.1是否还留有前批生产的产品或物料,是否已清洁并取得“清场合格证”。

1.2检查确认生产现场的机器设备和器具是否已清洁并准备完毕挂上“合格”标示。

1.3所使用原辅料是否准备齐全。

是否有质量检验报告单,合格品才能使用。

1.4 检查确认与生产品种相适应的批生产指令、配套文件及有关记录是否已准备齐全。

2 称量、配料2.1原辅料或中间产品,除去外包装、经净化处理后,经缓冲区进入称量室。

对称量室内的案称、天平、量筒等计量器具进行校零。

称量人核对原辅料、中间产品的品名、规格、批号、合格证等确认无误后记录、签名。

称量必须复核,复核人对品名、数量确认无误后记录、签名。

配好的批量辅料、中间产品装入洁净密闭容器中,附上标志,注明品名、规格、批号、数量称量人、日期。

3 配制、过滤3.1口服液的质量,采用纯水配制。

称量好的原辅料、中间产品加入到500L配液罐中,注根据不同产品的工艺要求进行配制,配制好的药液应作性状、PH、相对密度、定性、定量等质量检验。

配制中添加的防腐剂、抑菌剂的品种和用量应当无害、不影响疗效,对质量标准规定的检验方法无干扰。

3.2要求选用适宜的滤材及过滤方法(经验证确认的方法),过滤后药液先经含量、澄清度检查合格后打入灌装室。

4 灌装、旋盖、封口4.1瓶子必须是不低于10万级净化环境生产,并经微生物检验合格的产品。

当归养血口服液质量标准

当归养血口服液质量标准

标准依据:国家药品标准WS-5929(B-0929)-2002。

内容:1产品名称:当归养血口服液汉语拼音:Danggui Yangxue Koufuye2规格:每支装10ml。

3处方:当归170g。

4检验项目及检验方法4.1性状本品为淡黄色澄清的液体:味甜,具有当归特殊香味。

4.2鉴别4.2.1 取本品2ml,置试管内,加水5ml,摇匀后,加入a-茶酚试液2~3滴,溶液界面产生棕红色环。

4.2.2取本品5ml,加正已烷15ml,置分液漏斗中提取两次(5ml、10ml),分取上层液浓缩至1ml,作为供试品溶液。

另取当归对照药材0.5g,加正己烷15ml,超声处理15分钟,滤过,滤液浓缩至1ml,作为对照药材溶液。

照薄层色谱法(中国药典2000年版一部附录ⅥB),试验,吸取上述两种溶液各5ul内分别点于同一硅胶G薄层板上,以正已烷一醋酸乙酯(9:1)为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外光灯(365nm)下检视。

供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点。

4.3检查4.3.1相对密度应不低于1.04。

4.3.2pH值应为3.5~5.5。

4.3.3装量取供试品5支,将内容物分别倒入经校正的干燥量筒内,在室温下检视,当归养血口服液质量标准编号ZL-J-001版次:01第 2 页共 2 页每支装量与标示装量相比较,少于标示装量的不得多于1支,并不得少于标示装量的95%。

4.3.4微生物限度按照微生物限度检查法进行检查,细菌数≤100个/ml;霉菌、酵母菌数≤100个/ml;大肠杆菌不得检出。

4.4正丁醇提取物精密量取本品20ml置分液漏斗中,用水饱和的正丁醇振摇提取4次,每次20ml,合并正丁醇提取液,置已干燥至恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干后,于105℃干燥3小时,移至干燥器中,冷却30分钟,迅速精密称定重量,计算,即得。

本品含正丁醇提取物不得少于0.6%。

4.5含量测定照高效液相色谱法测定。

口服液溶液的配制、过滤标准操作规程

口服液溶液的配制、过滤标准操作规程

依据:《GMP》与药品生产质量操作的要求目的:确保口服液溶液配制的质量范围:口服液溶液的配制、过滤准备工作1、检查设备完好证、清场合格证、清洁合格证、生产指令已齐全。

2、核对原辅料品名、批号、规格、数量是否与实物相符。

3、准备好批生产记录和足够量的状态标志,来标明设备和容器。

配制1、注意点1.1 调整PH值时应注意安全,穿戴好口罩、橡胶手套等保护用品。

1.2 注意搅拌电机加油部位是否有漏油现象。

2、操作2.1 按《配制罐标准操作规程》用真空依次抽入油水混合物、收醇浓缩膏、及矫味剂、糖浆溶液。

2.2 用真空抽入纯化水至规定刻度(50万ml)。

2.3 开启搅拌机,搅拌至少30分钟。

2.4 用0.1mol/L的HCl溶液调节PH值至4.0—4.8之间。

2.5 用300目筛绢过滤,放入中转容器中,挂好状态标志,标明品名、规格、数量、PH值、相对密度、然后按《冷藏标准操作规程》进行冷藏。

2.6 取冷藏上清液按《离心机标准操作规程》对药液进行离心,滤速180±20L/h。

2.7 将离心后药液用真空抽入调配罐,补充纯化水至50万ml。

2.8 开启搅拌机,时间不少于30分钟,混合均匀测相对密度和PH。

2.9 按《离心机标准操作规程》对药液进行离心,滤速为180 ±20L/h。

2.10检验合格,递交下道工序。

3、中间控制3.1 根据批生产记录检查产量。

3.2 按《中间产品质量标准》检验合格并签名。

4、文件检查配制批记录上关于口服液配制各项是否已填全,产量是否在规定范围内,任何偏差都要在批记录上加以注明并解释。

配制后工作按《调配室药用设备清洁规程》、《周转容器清洁规程》对设备和容器进行清洁、消毒并挂好状态标志。

壳聚糖在当归补血口服液澄清工艺中的应用

壳聚糖在当归补血口服液澄清工艺中的应用

壳聚糖在当归补血口服液澄清工艺中的应用目的:探讨壳聚糖在当归补血口服液澄清工艺中的应用,以实现生产成本的节约。

方法:比较利用壳聚糖絮凝法制备的当归补血口服液与利用乙醇沉淀法制备的當归补血口服液的各项指标。

结果:壳聚糖絮凝法制备的当归补血口服液有助于药物中的有效成分的保留,药品的稳定性得到了极大的保证。

结论:在进行当归补血口服液的制备时,采取壳聚糖絮凝法代替乙醇沉淀法,更有利于药效发挥。

标签:壳聚糖;当归补血口服液;澄清工艺当归补血口服液是常用的临床药物制剂,此药方来源于《内外伤辨惑论》[1],处方中当归与黄芪的比例为1∶5时,就有益气固表的作用,对肝功能的调节以及血液的养护具有极佳的效果,临床常用于气血亏虚、头昏目眩、气短心悸、精神疲惫和食欲不振等症状[2]。

当归补血口服液传统的制备方法是利用乙醇沉淀法实现杂质的处理,保证药品的澄清度,但该方法对乙醇的消耗量极大,而且制作工艺冗长繁复。

壳聚糖絮凝法同样具有除杂质的效果,可提高溶液的澄澈度,并具有制备工艺少、生产周期短、生产成本低的优势。

1 资料与方法1.1 仪器与材料WGP-450隔水式电热恒温箱(诺顶仪器设备有限公司);FA/JA电子分析天平(上海荆和分析仪器有限公司)。

黄芪甲甙、阿魏酸标准品(中国药品检定所);壳聚糖(神农溪海联化玻试剂公司);所用药材由西安盛兴中药公司提供。

1.2 制备工艺将当归和黄芪以1∶5的比例进行混合,根据煎煮法中的指导将药物煎煮两次,时间分别为1.5h、1h,合并药液并过滤,浓缩至每1ml药液相当于原药材1g,并将药液平均分为两份,备用。

分别通过乙醇和壳聚糖进行提纯。

1.2.1 乙醇沉淀法取上述药液一份,将其进行浓缩,当药液温度为50℃,相对密度为1.2时向其中加95%乙醇,使乙醇的含量占总药量的四分之三,混匀,静放24h,过滤,回收乙醇,加入矫味剂,用蒸馏水将药液稀释至规定的体积即可封罐灭菌。

1.2.2 壳聚糖絮凝法取上述药液一份,将其分为6份,当药液温度为60℃时,分别加入浓度为0.03%、0.06%、0.09%、0.12%、0.15%、0.18%的壳聚糖澄清剂,搅拌均匀,静放24小时,过滤,加入矫味剂,用蒸馏水将药液稀释至规定的体积即可封罐灭菌。

口服液的制备工艺流程

口服液的制备工艺流程

口服液的制备工艺流程口服液的制备工艺流程1. 引言在药物治疗中,口服液是一种常见的给药形式,其通过口腔进入人体消化系统,方便患者使用。

口服液的制备工艺流程涵盖了多个关键步骤,包括原料准备、溶解处理、添加剂调配、混合均匀、灭菌与包装等。

本文将深入探讨口服液制备的各个方面,以帮助读者更全面、深刻地理解口服液的制备工艺流程。

2. 制备工艺流程2.1 原料准备制备口服液的首要步骤是准备药物原料。

在这一阶段,需要确保原料的质量符合药典标准,并按照配比准确称量。

原料的选取和准备对于制备高质量的口服液至关重要。

2.2 溶解处理溶解处理是将药物原料溶解在适量的溶剂中,以形成具有一定浓度的药物液体。

这个步骤要根据药物的性质选择合适的溶剂,并控制溶解温度和时间,以确保药物的完全溶解。

2.3 添加剂调配在口服液的制备中,添加剂的使用可以改善口感、增加稳定性以及提高药物的溶解性。

这一步骤涉及到添加剂的选择和准确配比,例如甜味剂、防腐剂、稳定剂等。

调配时需要注意添加剂对药物的影响,确保其安全性和稳定性。

2.4 混合均匀在添加剂调配后,口服液需要经过混合均匀的步骤,以确保各种成分均匀分布。

这一步骤可以通过使用搅拌设备,也可以采用倒置法或重力混合法等。

2.5 灭菌与包装为了确保口服液的安全性和稳定性,需要对其进行灭菌处理。

常见的灭菌方法包括高温灭菌和过滤灭菌。

灭菌后,口服液需要被装入干净的、符合规范的包装容器中,例如玻璃瓶或塑料瓶,在符合要求的环境中进行密封和贴标。

3. 我的观点和理解口服液作为一种常见的给药形式,其制备工艺流程的关键步骤对于制备高质量的口服液至关重要。

在原料准备阶段,选取优质的药物原料以及准确的配比是确保口服液质量的基础。

溶解处理和添加剂调配要根据药物特性和口感要求进行选择和控制。

混合均匀的步骤需保证各种成分均匀分布,从而提高口服液的稳定性和一致性。

灭菌和包装环节的严格执行,可以确保口服液的无菌性和安全性。

中药口服液的生产工艺流程及条件

中药口服液的生产工艺流程及条件

中药口服液的生产工艺流程及条件下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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医药行业-口服液生产标准流程

医药行业-口服液生产标准流程

口服液生产流程流程描述本流程描述口服液制剂(太太、美容、静心)的生产工艺过程,包括提取、配液、灌装、包装等工序,并记录相关物流、单据的传递过程。

相关岗位职责分工储运部:备料负责人质保部:生产线检验人员生产部:各车间主管,工艺负责人流程详述1.生产计划部门根据《周生产计划》将《批生产记录》、《批包装记录》下达到储运部,储运部提前组织备料,将备好的原料和该批料的《批生产记录》存放于备料赞存室,待投料时领用;2.提取车间按照《周生产计划》的要求领料,在接收批生产纪录、物料时,工序负责人应核对产品名称、批号,物料名称及数量、重量,确认无误后方可接收,接收物料后,工序负责人应确认该批料在那条提取线生产,无误后方可投料生产。

生产中按照《批生产记录》及工艺规程的要求,进行浸泡、煎煮、一次离心、浓缩、二次离心等工艺操作,及时监控并调整生产设备的各项技术指标,同时详细记录各生产工艺过程中的浓度、密度、PH值、温度等各项指标,生产出合格的口服液浓缩原液,暂存在储液罐中;3.配液车间通过炼蜜工艺生产配液用辅料,生产完成后将生产信息如批号、日期等在《生产控制台帐》登记;4.在配液车间按照《批生产记录》的工艺要求,经过配液、第三次离心、精滤、定容等四步工艺,并将生产的各项参数指标记录在《批生产记录》;5.在口服液车间的注塑工序,按计划生产10毫升、15毫升两种规格的PP瓶身、瓶底;其生产是根据库存量及月度口服液生产计划安排生产,货物存放由注塑工序自行管理;6.灌装工序按照《批生产记录》及工艺规程的要求,经灌装、理瓶、打压、灭菌等四道工序,完成中间产品的生产;7.灭菌完成后,质保部门对每批产品抽检,该检测时间为72小时(成品检测);8.清洗中间产品,存放24小时待包装;9.储运部按照《周生产计划》提前备料,将包装材料提前配货到包装车间,并由提料工将包装材料提前存放在包材周转区,等待领用;10.包装车间,按照生产计划部门下达的《周生产计划》包装要求,到储运部包材周转区领取包材及《批包装记录》,同时复核包材编码、名称、数量等,无误后则上线首检生产包装入库。

归芪养血口服液的工艺优化及稳定性研究

归芪养血口服液的工艺优化及稳定性研究

研究结果表明,通过科学而专业的正交试验设计对制备工
2.1 正交试验结果
艺进行优化,加水量(A)、乙醇沉淀浓度(B)、pH(C)以及静
从正交试验Leabharlann 果方差分析来看,加水量(A)、乙醇沉淀浓度 置时间(D)均对制备工艺的存在一定的影响,归芪养血口服液
(B)、pH(C)以及静置时间(D)均对制备工艺的存在一定的影 的最佳制备工艺为:煎煮药材时加水量为所用药材的 6 倍,乙
用水饱和正丁醇萃取 4 次后合并正丁醇液,用氨试液充分洗涤 阿魏酸稳定性。
2 次,弃去氨液,正丁醇液蒸干,残渣加甲醇溶解后转移至 10 ml 3 讨论
容量瓶,加甲醇稀释并定容至刻度,摇匀,经 0. 22 μm 微孔滤膜
归芪养血口服液作为多年临床经验积累的处方,因其在治
滤过,取续滤液即得供试品溶液。 1.4 稳定性测试
该中药组合物对于暑温初起,卫气同病的急性发热期登革 热(非重症),具有清暑祛湿、益气生津,透邪安络的作用 [6]。在本 实验条件下,CSJD 给药量为 14.0 g/kg(相当于临床人拟用剂量 的 42.8 倍)对 SD 大鼠 24 h 内 2 次灌胃给药,未见相关毒性反应。 柴石解毒颗粒可以有效缓解登革热患者的临床症状,缩短病程, 减轻登革热患者的痛苦,同时还可以降低社会的经济负担。 参考文献
与方法 [J]. 中国中医急症,2017,26(10):1755-1757.
30 中国处方药 第 19 卷 第 6 期
·实验研究·
关结果报告如下。
表 2:正交试验结果方差分析
1 材料与方法 1.1 材料 归芪养血口服液的原材料为黄芪、当归、赤芍、川芎、甘草、
桑寄生等,试验用药材均购自安徽亳州药材市场,所有药材经性

当归养血口服液制备工艺分析

当归养血口服液制备工艺分析

当归养血口服液制备工艺分析目的:优选当归养血口服液的水提工艺。

方法:以处方中所含有效成分芍药苷含量为评价指标,采用L9(34)正交试验,对影响煮提效果的诸因素(加水量、煎煮时间、煎煮次数)进行了优选,最后确定提取工艺。

结果:优选当归养血口服液以加水10倍,煎煮3次,每次时间为60 min提取效果最好。

结论:该提取工艺可行,试验结果为确定当归养血口服液的提取工艺提供了实验依据。

标签:当归养血口服液;生产工艺当归养血口服液是由当归、川芎、党参、甘草、白芍、黄芪、阿胶等中药组成的口服液制剂,具有调补气血等功能,主治气血两虚之病证。

为了提高该制剂的质量,笔者对当归养血口服液的提取工艺进行了研究。

由于当归、川芎、白术等药材均含有挥发油,分别约为0.42%、1%和1.4%,因此,我们先将该部分药材进行水蒸气蒸馏提取挥发油,以免后期工艺中损失,然后将药渣及其他药材(阿胶除外)以水为溶媒进行煎煮,再用乙醇沉淀除取杂质,阿胶以打碎并烊化形式加入滤液中。

本文采用正交试验,以处方中所含有效成分芍药苷含量为评价指标,筛选出合理的水提工艺。

现将实验结果报告如下。

1仪器与试药岛津LC6A高效液相色谱仪;SPD6A V型紫外检测器;超声波清洗仪:华南超声仪器厂;电子天平:Precisa 57871(全华科学仪器有限公司);芍药苷对照品(中国药品生物制品检定所);实验药材(市售,经鉴定符合药典规定);甲醇为色谱纯;其他试剂均为分析纯。

2实验方法与结果2.1、水提工艺的正交试验筛选选择影响提取效果的主要因素:加水量(A)、提取时间(B)、煎煮次数(C)作为考察对象,以芍药苷含量为评价指标,每个因素确定不同的水平进行试验。

2.2、供试品溶液的制备取处方量的药材(阿胶除外)共9份,按不同条件进行提取,其中的当归、川芎、白术等药材先提取挥发油2 h后,再将药渣与其他药材共同提取。

将每组的水提液按工艺制成相应的口服液。

精密称取本品2 ml,胃水浴上蒸近干,残渣用适量的稀乙醇溶液并分次转移至50 ml量瓶中,加稀乙醇至刻度,超声处理30 min,滤过,弃去初滤液,取续滤液10 ml,加在中性氧化铝柱(4 g,200目~300目)上,用稀乙醇25 ml洗脱,收集洗脱液,蒸干,用稀乙醇分次溶解残渣,转移至10 ml容量瓶中并稀释至刻度,用微孔滤膜(0.45 μm)滤过,制得供试品溶液。

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目的:建立当归养血口服液工艺规程。

范围:当归养血口服液生产全过程。

责任人:生产部、质量管理部。

内容1产品概述当归养口服液系采用甘肃地道药材岷县产当归为原料,经料学方法提练精制而成的纯中药制剂,本品含有丰富的阿魏酸、挥发油、亚叶酸、烟酸、维生素B12,维生素E 等多种有效成份。

呈淡黄色半透明胶体溶液,用时轻微摇动既成均匀胶体状药剂,并能闻到当归的浓郁当归特有的香气,味甜。

当归性味甘、辛、温,入心,肝、脾三经。

入心能生血人肝能藏血,入脾能流血。

《本草正义》说:“当归其味甘而重,故专能补血,其气轻而辛,故又能行血补中有动力地中有补,诚血中之气药,血中之圣药也:”。

故当归养血口服液具有补血养血的功能,主用于男女血虚,病后贫血,头痛眩晕,女子月经不调,痛经等症。

口服,每日2~3次,每次1~2支。

儿童酌成或遵医嘱,7天为一疗程四盒。

包装规格:10ml×10支/盒2操作过程及工艺条件当归养血口服液生产工艺流程图30万级洁净区 一般生产区 当归养血口服液生产质量控制要点2.1当归药材的整理2.1.1当归药材前处理流程图2.1.2原料处理2.1.2.1净选净选是药物初步加工过程,为下一步生产作准备,由于中药来源复杂,必须除去药物中的夹杂质,泥沙、霉败品及残留在处的非药部位,使药物更好的发挥疗效。

2.1.2.2挑选除去非药用部位及各种杂质,特别是钢铁类石质类异物,一定要彻底挑选干净,防止损坏设备。

2.1.3清洗清洗是保证药物质量的重要环节,为下一步作好准备。

2.1.3.1粗洗用饮用水浸泡十分钟当归药材使泥沙充分松软,用毛刷刷去当归上泥沙、枯叶和除去霉烂部分,用流动的饮用水冲净。

2.1.3.2精洗将粗洗过的当归用流动的饮用水清洗数次,至外皮为白色,目视合格流入下道工序。

2.1.4切片切片厚度为1.5~2.5mm。

2.1.5当归药材整理要点2.1.5.1中药材的验收2.1.5.1.1中药材验收人员必须有中药材鉴别真、伪劣规格等能的业务知识,并掌握质量标准的人员担任。

2.1.5.1.2净选前的中药材、包装应整齐每个包装应附有合格证。

注明品名、产地、进厂编号、检验单号、皮重、净重。

并逐件检证、检质,将检验情况逐项填写原始记录。

2.1.5.1.3合格的待加工中药材按要求整齐码放。

2.1.5.2净选本工序包括清除杂质,去除非药用部位的过程。

2.1.5.2.1中药材净选前按要求做好清场工作。

2.1.5.2.2净选工序应全使用净选工具,掌握各种净选技术,熟悉加工方法、分清药用部位及非药用部位的操作。

2.1.5.2.3净选后的药料要标明品名、批号、规格、数量、挑选日期并做好记录。

2.1.5.3清洗对清洗的用水量、时间、技术要求、等级等条件制订,并认真操作,严格控制。

2.1.5.3.1清洗设施应清洁无异物。

2.1.5.3.2洗涤水应为流动饮用水。

2.1.5.3.3清洗后药材应无泥沙、杂质、无霉烂异味及非药用部位。

2.1.5.3.4清洗后药材,应及时淋干或甩干,装入洁净容器、标明品名、重量、件数、生产日期、批号、转入下道工序。

2.1.5.4切片操作人员应熟炼掌握所使用的机器及切片技术。

2.1.5.4.1按要求切片,厚度均匀。

2.1.5.4.2切片的药材应装入洁净的容器,转入下道工序。

2.2中药提取2.2.1中药提取流程图:2.2.2工艺过程取当归34Kg没过药材面、浸泡20滤液浓缩至相对密度不低于 1.30,即可在洁净取样车内收料。

经检验合格,流人下道工序。

2.2.3生产管理要点2.2.3.1配料2.2.3.1.1投料操作者与复核者核对标鉴与实物相符后,称重、投料并记录签名,如使用两个以上批号的原料时,要注明混合比例数,并严格执行监督投料制度。

2.2.3.1.2计量器具应设专人管理,校正准确后,方可使用。

2.2.3.1.3剩余原辅料应附标鉴,写明品名、数量、规格、日期、包装完好,及时返库,并做好记录、签名。

2.2.3.2提取2.2.3.2.1提取工序必须严格执行清场制度,与当日生产无关的原辅料,不得进入生产现场。

所有生产设备、管道及容器具,每批生产结束后,均按规定用符合工艺要求规定的水清洗干净。

下批生产前,要检查清场情况及清场合格证,无误后开始操作。

2.2.3.2.2蒸煮时应控制投料量和加水量,不得超过设备容积的三分之二,操作时要严格执行工艺规程,必要时可补充蒸煮水份。

提取液应先粗滤。

2.2.3.3过滤滤器、滤材每次使用后要按规定清洗,使用前应检查合格后操作。

2.2.3.4浓缩减压浓缩时,应控制蒸汽压力、浓缩温度和速度,并定时记录;浓缩液应及时请验,检查相对密度、性状等项目,待检验合格后,即可流入下道工序。

2.2.3.5浓缩液储存浓缩液储存于洁净区物料暂存间。

2.3口服液制剂2.3.1制剂流程图(见前)2.3.2工艺过程取浓缩液160L,加入蜂蜜14kg,琼脂340g,加纯化水至200L,加热混匀至沸过滤,半成品经检验合格后,灌装,高压灭菌、115℃30分钟。

清洗外观。

灯检合格后包装,包装结束后入待验区。

2.3.3生产管理要点:2.3.3.1称量2.3.3.1.1进入称量室的原辅料,其外包装必须进行除尘处理,以免尘埃带入称量室,凡与当日生产品种无关的原辅料不得进入称量室。

2.3.3.1.2处方、计算、称量及投料必复核、操作人、复核人均应在原始记录上签名。

2.3.3.1.3衡器每次使用前应校正,并每年由临夏州质量技术监督局校验,做好校验记录。

2.3.3.2配制2.3.3.2.1配制必须使用新制备的纯化水,其贮存时间不得超过24小时。

2.3.3.2.2压缩空气、使用前必须经净化处理。

2.3.3.2.3药液及辅料称量应经复核。

2.3.3.3过滤2.3.3.3.1过滤后药液容器必须洁净、密闭,并标明品名、规格、批号。

2.3.3.3.2过滤后药液应检查性状、含量、pH值,相对密度等项,检验合格后才能灌装。

2.3.3.4洗瓶2.3.3.4.1洗净的瓶应在一天内用完,超过两天后重行洗涤、干燥。

2.3.3.4.2用饮用水和纯水洗涤。

2.3.3.5灌装2.3.3.5.1灌装管道,针头等使用后应用纯化水洗净并用75%乙醇浸泡,使用前用新制备纯化水冲洗。

2.3.3.5.2配制好的药液应当班灌封,不得超过48小时。

2.3.3.5.3灌封后的药液应在12小时内完成灭菌。

2.3.3.5.4所有用具、容器、管道等清洗按各自清洁规程进行。

2.3.3.6灭菌115℃灭菌30分钟,灭菌时应及时记录灭菌温度、压力及时间。

2.3.3.7灯检2.3.3.7.1检查人员的视力必须在0.9以上,每年检查一次。

2.3.3.7.2每批结束后必须做好清场工作。

2.3.3.7.3不合格品应标明品名、批号、置于密闭容器内移入不合格品区待处理。

2.3.3.8包装2.3.3.8.1操作前应核对品名、规程、批号、数量。

是否与包装物相等。

2.3.3.8.2包装结束后统计数量、废品按程序处理。

成品存成品库待验区,检查合格后入合格品区。

2.3.3.8.3更换批号及规格时,必须严格执行清场制度。

3处方和依据3.1处方当归 170g蜂蜜 70g琼脂 1.7g加纯化水制成1000ml3.2依据国家药品监督管理局批准的工艺处方,批准号为“2002B1899”。

当归用为单味汤剂人药,古已有之。

我国各级药品标准收载的当归单味制剂有当归浸膏、当归片(当归养血片)、当归丸、当归注射液等,前三种以活血补血为主,后二种则以穴位注射镇痛为主。

当归养血口服液系北京农学院尹立富教授经过多年研制的科研成果,以当归单味入药,共生产工艺与当归片相近,具有养血、活血之功效。

4设备一览表及主要设备生产能力5工艺卫生及劳动保护5.1生产车间分一般生产区和洁净区、有明显标志,一般生产区生产人员不得进入洁净区,跨越一般生产区和洁净区需更衣、换鞋。

5.2车间的沙窗应随时关好,防上上蚊蝇飞人。

档鼠板、隔离柜要放整齐,防鼠窜入。

车间内不得有蚊蝇、昆虫等。

5.2.1车间生产区不得带人或存放生活用品、食品及个人杂物、车间内不许吸烟。

5.2.2一般生产区和洁净区的清洁工具要分开。

使用的清洁剂、消毒剂、要妥善存放,不得对设备、物料造成污染。

5.2.3每班在生产前开始时,应提前半小时启动空气净化系统,并做好记录。

5.2.4进入洁净区的设备、用品、用具应在缓冲室去掉外包装,经清洁或消毒处理后,方可进入洁净区。

5.2.5定期对洁净区洁净度进行监控,沉降菌、尘埃粒子每三月检查一次。

5.3生产操作人员要勤剪指甲、勤洗澡、搞好个人卫生。

5.3.1生产操作人员按区域更换工作服,工作前洗手。

5.3.2生产操作人员不得化妆和佩戴装饰物进入生产操作岗位,不得用手直接触药品。

5.3.3生产操作人员必须每年进行身体健康检查,核发健康证方可上岗。

凡有传染病,皮肤病、精神病等可能影响药品质量的人员不得从事药品生产操作。

5.4设备卫生5.4.1生产前要对现场、设备、用品、用具进行卫生处理。

必要时按规定进行消毒。

5.4.2检查设备传动、润滑部位,是否有润滑剂溢出污染药物。

必要进行处理,确认不污染药物后,再投入生产。

5.4.3贮水罐和输水管道每周清洗消毒一次。

每月进行全项检验并检查微生物限度、电导率内控项目。

5.5工作服的管理:5.5.1工作服的材质、式样要符合生产卫生要求。

5.5.2一般生产区和洁净区工作服的式样颜色不同。

5.5.3两种工作服不得混用,不得穿离现场,两种工作服要分开清洗。

5.5.4不准许穿工作服上厕所。

6技术经济指标的计算和消耗定额6.1切制收率应不低于95%饮片量(Kg)收率=———————×100%净药材量(Kg)6.2 提取浓缩浓缩液量出膏率=——————————×100%投料量6.3灌装物料平衡:应为97%~101%6.4成品率:应不低于95%包装成品数成品率=——————————×100%理论产量6.5标签、说明书、中盒物料平衡均应为100%。

7包装要求、标签、说明书与贮存方法7.1包装要求瓶:棕色、直形容量10ml盖:平顶易插盖塞:平顶或园药用包装橡胶、白色。

托:吸塑底托、淡黄色。

吸管:无毒、塑料吸管盒:纸盒、20g铜板纸附膜包装规格:10ml×10支/盒×40盒/箱7.2标签标签内容按标准执行。

每瓶一个标签。

7.3说明书:说明书内容按规范书写,尽可能详细、易懂、内容真实。

每盒装1张说明书。

7.4贮存方法:密封,置阴凉避光处。

8劳动组织与岗位定员当归养血口服液工艺规程SC-J-001第11 页共11页9原辅料的质量标准及检查方法9.1当归9.1.1质量标准见《当归质量标准》。

9.1.2检查方法见《当归检验操作规程》。

9.2蜂蜜9.2.1质量标准见《蜂蜜质量标准》。

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