锅炉系统润滑手册

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锅炉设备润滑标准

锅炉设备润滑标准
1.28.5-VI （T）-1983-SMR空气预热器润滑标准
2.MGS3854磨煤机设备给油脂标准
注：主油箱应每月定期滤油，且每次不少于2个工作日。

换油应由检修人员配合，确保更换完全
3.CS2024HP称重式给煤机润滑标准
4.1888B/1170 一次风机设备给油脂标准
5.AN26e6吸风机润滑标准
注：主轴承温度如长期超过75℃,则润滑周期缩短一半6.FAF20-10.6-1送风机润滑标准
7.暖风器疏水泵润滑标准
8.灰库、灰斗气化风机润滑标准
9. M300—5/A密封风机润滑标准
10.寿力空压机润滑标准
11.渣水系统各泵润滑标准
12电除尘器振打减速机润滑标准
13. GBL-12AX25捞渣机润滑标准
14活动渣斗润滑标准
15各电动阀门润滑标准
16长伸缩式吹灰器润滑标准
17.吹灰器润滑标准。

润滑系统使用维护说明书

目录前言 (3)1致用户 (4)2安全 (4)2.1安全提示及标识 (4)2.2操作人员安全说明 (5)3主要技术规格 (6)4润滑系统工作原理 (7)5运输与装配 (7)5.1运输及储存 (7)5.2装配 (7)6使用 (8)6.1准备工作 (8)6.2系统运行注意事项： (8)6.3首次使用及注油 (8)6.4清洗 (8)7系统组件的使用维护 (9)7.1电动泵组件 (10)7.2机械泵 (11)7.3冷却器 (12)7.4过滤器阀块组件 (13)7.5分流阀块组件 (14)7.5.1压力传感器SCP-025-14-07 (15)7.5.2温度传感器SCT-150-14-07 (15)7.6液位指示器 (15)7.7温度控制器 (16)7.7.1油箱温度传感器 (16)7.7.2轴承温度传感器 (16)7.8浸没式加热器 (16)7.9管路及管接头 (17)7.10空气滤清器 (17)8电气及电气接线 (17)9润滑系统日常维护项目及内容 (18)附件： (18)前言本手册为用户提供了济南1.5MW风电齿轮箱润滑系统的结构，使用维护及操作安全等信息。

为运行及维护系统的人员提供了操作依据。

通过对系统正确的运行及维护，能够保证系统在使用寿命内良好、高效率的工作。

运行及维护操作均须同时符合其他相关操作规程。

1 致用户在安装使用润滑系统之前，请认真阅读使用维护说明书，严格依照说明书内的要求作业，注意安全事项详见 2 安全∙系统使用维护时，请随身携带本手册。

∙具备从事润滑系统使用及维护资格的人员方能对本系统进行使用和维护。

∙购买备件、维修润滑系统须按照铭牌上的设备名称及编号订购。

∙更换的系统零部件，须采用原装备件。

∙制造商保留更改设备或操作维护说明的权利，不再另行通知。

∙本手册不得复制、公开或提供给第三方。

2 安全2.1 安全提示及标识本手册中使用以下安全提示及标识人身的危险未作安全预防措施有可能导致严重伤害甚至死亡。

导热油锅炉操作手册

导热油锅炉操作手册引言欢迎使用导热油锅炉！这份操作手册旨在提供详细的使用指南，以确保安全、高效地操作锅炉设备。

在使用本锅炉之前，请仔细阅读并遵守本手册中的说明。

操作指南1. 准备工作在开始操作之前，请确保已经采取以下准备工作：- 定期检查和清理锅炉，确保其处于良好的工作状态。

- 确保有足够的导热油供给，并保持其干净。

- 检查排气、进水和排水系统，确保其流通顺畅。

2. 启动锅炉遵循以下步骤启动导热油锅炉：1. 检查锅炉的电源和供电线路是否正常。

2. 打开锅炉控制面板上的电源开关。

3. 按下启动按钮，开始加热导热油。

4. 监测锅炉温度，确保其逐渐上升到设定温度。

3. 操作锅炉在导热油锅炉运行期间，请注意以下事项：- 定期检查和清理锅炉燃烧室，并确保燃料供给正常。

- 温度设定不得超过锅炉的最大额定温度。

- 定期检查锅炉各部件的运行状态，并及时处理异常情况。

- 定期清洗和更换锅炉管道和传感器。

4. 停止锅炉当不再需要使用导热油锅炉时，请按照以下步骤停止运行：1. 将锅炉的温度设定为最低温度。

2. 打开锅炉控制面板上的停止按钮。

3. 等待锅炉冷却，确保温度降低到安全范围后再进行下一步操作。

4. 切断锅炉的电源，确保其完全停止运行。

安全注意事项在操作导热油锅炉时，请注意以下安全事项：1. 严禁在锅炉运行期间随意拆卸和改动锅炉设备。

2. 遵循锅炉操作手册中的说明进行操作，不得违反相关规定。

3. 若要进行维修和清洁工作，确保锅炉已经停止运行，并取下电源。

4. 如发现锅炉存在异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。

结论本操作手册提供了导热油锅炉的基本操作指南和安全注意事项。

请确保在使用锅炉之前详细阅读并遵守本手册中的规定，以确保安全、高效地操作锅炉设备。

润滑油系统说明书(哈汽)

1润滑油系统1.1润滑油系统的作用润滑油系统图参见图1。

润滑油系统的作用是给汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑，为氢密封系统供备用油以及为操纵机械超速脱扣装置供压力油。

润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、润滑油泵、事故油泵、启动油泵、油净化装置、滑油过滤器、低压溢油阀、油箱电加热器、油位开关、油位指示器、套装油管路、阀门、各种监测仪表等构成。

1.2供油系统1.2.1 润滑油润滑油系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化的成份。

此外，它不得含有任何影响润滑性能的其他杂质，润滑油牌号为32L-TSA/GB11120-89透平油。

为了保持润滑油的完好，使润滑油系统部件和被润滑的汽轮发电机部件不被磨损，润滑油的特性需要做一些特殊考虑，最基本的是：油的清洁度、物理和化学特性，恰当的贮存和管理以及恰当的加油方法。

为了提高汽轮发电机组零部件的使用寿命，对于油的清洁度和油温的要求尤其严格，汽轮机投运前的油冲洗和油取样及清洁度等级的评定按国家标准执行。

1.2.2供油系统的设备润滑油系统基本上由下列设备组成。

1.2.2.1一只正常运行油位为20.658m3的圆筒形卧式油箱，由钢板卷制焊接而成。

一般它都安装在厂房零米地面的汽轮发电机组前端。

油箱顶部焊有圆形顶板，交流润滑油泵、直流事故油泵、排烟装置、启动油泵、油位指示器、油位开关等都装在顶板上，油箱内装有射油器、电加热器及连接管道、阀门等。

油箱顶部开有人孔，装有垫圈和人孔盖，安全杆横穿过人孔盖，固定在壳体上的固定块上。

油箱底部有法兰连接的排油孔，运输时，这些孔需堵上。

1.2.2.2 汽轮机主轴驱动的主油泵是蜗壳式离心泵，安装在前轴承箱中的汽轮机外伸轴上。

在启动和停机时，必须向泵提供压力油。

主油泵的进油管和Ⅰ＃射油器出口相连接。

排出压力油管进入油箱和射油器进口管相连接。

正常运行时，主油泵供给汽轮发电机组的全部用油，它包括轴承用油、机械超速脱扣和手动脱扣用油、高压氢密封备用油。

锅炉维修手册

锅炉维修手册一、引言锅炉作为工业生产中常见的设备，承担着加热和供热工作，维护锅炉的正常运行对于生产的稳定性和安全性至关重要。

本手册旨在介绍锅炉维修的基本知识和步骤，帮助维修人员解决常见问题，并保障锅炉的高效运行。

二、维修前的准备工作在进行锅炉维修之前，维修人员需要做好以下准备工作：1.安全检查：确保维修现场的安全，包括排除火源、防止燃气泄漏等。

2.锅炉停机：切断电源和燃料供应，并等待锅炉冷却至安全温度。

3.准备工具：根据需要准备维修所需的工具和备件，确保能够顺利进行维修。

三、常见故障与处理方法在锅炉使用过程中，常会遇到一些故障，以下列举几种常见问题及其处理方法：1.锅炉不启动：- 检查电源连接是否正常；- 检查电源开关和保险丝是否完好；- 检查水位是否达到要求；- 检查燃料供应是否畅通。

2.锅炉漏水：- 检查水位是否过高，调整水位至正常范围；- 检查管道是否有漏水现象，及时修补；- 检查密封件是否老化，更换损坏的密封件；- 检查锅炉内部是否有结垢，如果有，清洗及除垢处理。

3.锅炉过热：- 检查水位是否过低，及时补充足够的水；- 检查锅炉是否存在堵塞现象，清理堵塞部位；- 检查是否有过热保护装置故障，修复或更换故障部件；- 检查燃烧器的工作情况，调整燃烧器参数使其恢复正常工作。

四、锅炉维护与保养为确保锅炉的长期正常运行，维护与保养工作尤为重要，以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：清洗锅炉内部的积灰、结垢，保持传热效率；2.定期检查：检查锅炉的燃烧情况、水位、压力等，发现问题及时处理；3.维护附件：定期检查维修锅炉的附件，保证其正常工作，如换热器、燃烧器等；4.润滑保养：给锅炉的机械部件加注适量的润滑油，确保其灵活性和使用寿命；5.安全阀检查：定期对安全阀进行检修和测试，确保其灵敏度和可靠性。

五、安全注意事项在进行锅炉维修过程中，安全始终是首要考虑因素，以下是一些应注意的事项：1.佩戴个人防护装备：维修人员需佩戴合适的帽子、手套、防护眼镜等；2.遵守规章制度：遵循规定的操作流程和安全标准；3.确认能源切断：在维修前切断电源、燃料供应，确保维修安全；4.防止火源：维修现场禁止明火作业，防止火灾发生；5.警示标识：维修现场设置警示标识，提醒他人注意安全。

炼铁高炉润滑干油说明书

无料钟炉顶集中式干油润滑系统说明书北京中鼎泰克CHINATOP2008年12月目录1. 润滑系统说明书2. 润滑系统图3. 电控柜使用和维护说明书4. 泵站及其原理图5. 电控原理图（一）6. 电控原理图（二）7. 电控原理图（三）8. 电控柜外形图9. 电控柜内部元件布置图10. 电控柜JD1和JD2端子排接线图11. 泵站端子排接线图无料钟炉顶集中干油润滑系统一、系统构成系统由2个不同的润滑周期组成。

通过2个自动二位四通阀来分别单独驱动2个润滑周期：z8小时润滑周期（包括上密封阀、上料闸、下密阀、料流阀、均压阀、放散阀等）z45分钟润滑周期（包括气密箱、下密封阀、料流阀、上密阀、上料闸）干油润滑系统按双管线原则工作，基本组成如下：z润滑泵－主泵及备用泵z两位四通换向阀－直流电机控制的两位四通换向阀把泵提供的润滑油送入与干油分配器连接的主管中；z干油分配器－输送一定设定量的润滑油到润滑点，这与通过输送管到相应润滑点的背压无关；z终端压力开关－其压力已设置好，此压力开关将使泵停机，且在预定时间结束后启动两位四通换向阀使其换向；输送到干油分配器2组相反出口的润滑点的润滑油量可以满足不同的润滑需求量。

另外，可以通过更多的支管及连接更多的干油分配器来扩大系统，只要泵的压力和润滑油输出量允许这样做。

通过装在同一个润滑系统内不同润滑周期的几个换向阀可以随意地把系统分成几个支系统。

1.1带干油箱的集中润滑泵站泵站装有以下安全装置：1.1.1电液压力开关压力开关的目的是：当到达预定的最大压力时断开润滑泵的电机驱动,从而保护泵和电机。

压力开关在预置压力（160～400bar）断开泵的电机。

（目前定为250bar）1.1.2压力表用于目测工作压力。

1.1.3过滤器阻止杂质进入主管路。

1.1.4安全阀如果电液压力开关失效，安全阀作为最后防线可保护泵不受太高的压力而损坏。

安全阀的设定压力为410bar且是防堵塞的。

设备维护保养手册

设备保养手册前言为保证设备的安全运行，提高设备的健康水平，制定本手册。

通过定期的设备保养，可以变被动维修为主动检查和预防，延长设备使用寿命.目录汽机专业设备保养要求 0锅炉专业设备保养要求 (1)电气专业设备保养要求 (9)热工专业设备保养要求 (10)化水专业维护保养要求 (12)燃料专业设备保养要求 (15)脱硫专业设备保养要求汽机专业设备保养要求汽机专业设备的保养分为主设备和辅助设备进行，具体要求如下：一、汽轮机的保养1.运行时的保养维护1.1每日巡检时检查汽轮机前箱处油管有无渗漏油情况，如有漏油情况，对于活节连接的要进行紧固，对于用耐油石棉板作为垫片的连接法兰，应做好记录，利用机组停运机会进行更换，如进行紧固，必须由主任、专工监护，并由经验丰富的检修工作负责人进行操作。

负责人：检修人员1.2每日巡检时检查轴承回油管油窗玻璃是否清洁透明，必要时用抹布擦拭干净。

负责人：运行人员2.停运时的保养维护2.1停运后，开启本体、导汽管、电动主汽门后疏水管，放净疏水后关闭严密。

负责人：运行人员2.2检查、记录汽轮机缸胀变化是否正常。

负责人：运行人员2.3停运时间超过2天的，要放尽凝汽器水侧存水，开启凝汽器顶部放气门；超过7天的，应打开凝汽器水侧人孔，通风干燥铜管；时间超过15天的，应打开排气缸安全门，放入干燥剂，干燥汽轮机内部。

负责人：检修人员二、除氧器及加热器的保养停运时的保养维护1.加热器停运后，应严密关闭水侧、汽侧各隔离门，防止漏入蒸汽或水。

负责人：运行人员2.开启疏水直放门，放尽加热器内部存水后关闭。

负责人：运行人员3.停运时间超过1个月的，应进行内部充氮气防护。

负责人：检修人员三、泵类1、包括凝结水泵、低加疏水泵、疏水箱疏水泵、工业水泵、循环水泵1.1水泵运转中注意检查压力表、真空表的读数应在合理范围内。

1.2检查轴承润滑油油位应保持在油窗1／2-1／3之间，并且有无杂质、无变色。

1.3检查轴承振动在合理范围内、无异音,温度≤75℃、温升不超过50℃。

润滑保养手册中文版

燃料的规格
卡特彼勒制造的柴油发动机能适用不同的燃料，这些燃料可分为两大类：优先选择类和可使用类
优先选择类燃料可以使发动机的使用寿命和工作性能都达到最大化，这类燃料包括馏出燃料，通常我们称之为：燃油、炉用油、柴油燃料、汽油燃料或煤油。
可使用类燃料包括原油或混合燃料。使用这些燃料会导致更高的维护保养成本，并减少发动机的使用寿命。
冷却液的规格
应一直使用符合标准的冷却液、防冻液和冷却系统添加剂。
具体请联系发动机制造商，或参考卡特彼勒 SEBD0518 表格以获得更多详细的规格信息。
添加冷却液
每次应加入添加剂到冷却液中。在冷却系统中禁止只使用普通淡水。
用来制作乙二醇型防冻液和水混合溶液所需要的水的要求的规格如下表所示：
浓度 50 % 60 %(仅限乙二醇)
防冻性能
防沸腾性能
-36°C (-33°F) 106°C (223°F)
-52°C (-62°F) 111°C (232°F)
冷却液添加剂滤芯
在冷却液中添加剂的浓度应保持在 3 ~ 6 %。给系统添加或更换冷却液时应使用加压滤芯。工作时间每达到 250 小时应更换一个新的滤芯。
25
2 pt. 2
升 265 757 511 3 21 13.5 kg or 208 kg 38 34
95
1 8
多用途型齿轮润滑液(MPL)
使用 GL-5 (MIL-L-2105B) EP140 型齿轮润滑液。在低温条件下使用 SHC 75 x 90，极地条件下用 SHC 5 x 90。
冷却液、燃油和润滑液的规格 – Page 1-3
润滑液的规格
综述
下面列出类别是按 S.A.E. J183 分类法得出的。MIL 规格是美国军用规格。下列定义在润滑液的采购过程中会有所帮助。此钻机润滑液的具体分类在润滑液分类表中可找到。

油气润滑系统使用手册1

内容拆出 TURBOLUB 油气分配器轴承座内维持正压轴承座内润滑剂的液位工作辊轴承座修理停机临时停机拆除系统附录文件机械文件润滑系统装配图润滑系统原理图润滑系统元件清单元件样本电气文件润滑系统电气原理图电控系统回路图电控系统装配图端子接线图端子箱外观视图电气接线原理图电缆表电气元件清单电气元件参数电气元件说明
1 安全规程 2 设备规格 3 运输与包装 4 安装 5 调试 6 运行 7 故障诊断 8 维护 9 关机 10 附录文件
TURBOLUB 油气润滑系统
用户手册
设备类型型式
TURBOLUB 油气润滑系统 AO4/500/2RZMW1.12/G1/S7-TD
客户匹配号订货号调试号
浙江龙盛 LongSheng 01
上海莱伯斯润滑技术有限公司上海市中山北一路 1250 号沪办大厦 1 号楼 1907 室
电话：(021) 65448763，35050152
传真：(021) 35050173
E−mail：info@
邮编：200437
页码 17 18 18 19 19 19 19 19 19 20 20 20 21 21 21 21 22 22 23 23 23 24 25 25 25 25 25 25 25 25 26 27 27 27 27
传真：(021) 35050173
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邮编：200437
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上
海
REBS 油气润滑技术资料
油气润滑系统 AO4 用户手册
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序号 2.8.3.1.2 2.8.3.2 2.8.3.3 2.8.4 2.8.5 2.8.6 2.8.7 2.9 2.9.1 2.9.2 2.10 2.10.1 2.10.2 2.10.3 2.10.4 2.10.4.1 2.10.4.2 2.10.4.2.1 2.10.4.2.2 2.11 2.11.1 2.11.2 3 3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 4 4.1 4.2 4.3

锅炉维修手册

锅炉维修手册为保障锅炉的正常运行和安全使用，本手册旨在为用户提供详细的锅炉维修指南。

请用户在维修锅炉前仔细阅读本手册，并按照指南进行操作，以确保维修过程安全准确。

本手册适用于各类大型工业锅炉。

第一章概述1.1 锅炉维修的重要性大型工业锅炉在长期运行过程中，由于各种原因可能会出现故障或损坏，这就需要进行及时的维修。

维修的目的在于恢复锅炉的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率，并保障操作人员和设备的安全。

1.2 安全须知在进行锅炉维修之前，务必要做好以下安全措施：-切断电源，关闭燃气阀门，并放空压力。

-佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。

-确保工作区域通风良好。

-严禁在锅炉处吸烟或使用明火。

第二章维修步骤2.1 故障检查与排除当锅炉发生故障时，首先需要进行故障检查，确定故障原因，并采取相应措施进行排除。

常见故障包括锅炉启动失败、水位异常、漏水、过热等。

2.2 开始维修根据故障原因的不同，维修措施也有所不同。

例如，在锅炉启动失败的情况下，可以检查并清理燃烧器、点火系统，并确保燃气供应正常。

对于水位异常问题，需要检查水位传感器、水泵和管道是否正常，并及时排除故障。

另外，若出现漏水情况，需检查各个连接口、阀门和密封件是否完好，并迅速修复。

2.3 维修结束当故障排除后，需检查修复后的锅炉是否正常运行，确保安全可靠。

同时，还需做好维修记录，包括故障原因、维修过程和使用的材料。

第三章日常维护与保养为确保锅炉的长期稳定运行，除了及时维修故障，日常维护与保养也非常重要。

3.1 清洗与保养定期清洗锅炉内部，包括燃烧室、燃烧器和烟囱等部位。

清除沉积物和灰尘，确保各个部件的畅通和燃烧效率。

3.2 润滑与更换对于需要润滑的部位，如风机轴承、泵等，要定期添加适量的润滑油，并定期更换。

同时，还需检查管道、阀门等是否存在漏油现象，并采取相应措施。

3.3 水质检测定期检测锅炉的水质，防止水垢和锈蚀的产生。

若水质不合格，应及时进行处理，以避免对锅炉造成损害。

锅炉系统维修、保养规程完整

锅炉系统维修、保养规程完整1. 维修规程1.1 检查和清洁- 在每次维修前，确保锅炉系统已停止运行并断开电源。

- 检查锅炉内外部的排污装置，并对其进行清洁。

- 定期检查锅炉的散热面、冷凝器和烟道，清除积尘和污垢。

- 检查和清洁锅炉的燃烧器，确保燃烧器正常工作。

1.2 润滑和维护- 定期检查和更换锅炉系统中的润滑油和润滑剂，确保系统的正常运行。

- 检查和更换锅炉的密封件和管路连接，防止泄漏。

- 清洁和调整锅炉的控制阀和安全阀，确保其正常工作。

- 定期检查和校准锅炉的温度传感器和压力传感器，确保显示准确。

2. 保养规程2.1 燃料管理- 确保锅炉使用的燃料质量符合标准要求。

- 定期检查燃料供应系统，保证其正常运行。

- 控制燃料的供给速度和燃烧效率，减少能源浪费。

2.2 水处理- 定期对锅炉系统的水质进行测试和处理，防止水垢和腐蚀。

- 根据水质测试结果调整锅炉水处理剂的用量，确保水质符合标准要求。

2.3 定期检查和维护- 每季度对锅炉系统进行一次全面检查和维护。

- 检查锅炉的水位、压力、温度和其他参数，确保其在正常范围内。

- 清洁锅炉内部的积灰、锈蚀和沉淀物。

- 检查和维修锅炉的烟囱、阀门和仪表。

2.4 安全管理- 建立并执行安全管理制度，确保锅炉系统的安全运行。

- 对锅炉人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。

- 定期组织事故演练，提高应急处理能力。

以上是锅炉系统维修、保养规程的完整内容，按照规程进行维修和保养，可确保锅炉系统的正常运行和安全性。

设备润滑手册(3.0版)

击，吸收噪音的作用。
3.润滑剂的基本性能要求
针对润滑剂的基本功能，一般要求润滑剂应具有下列基本功能：（1）摩擦性能一般要求润滑剂具有尽可能小的摩擦系数，保证机械运行敏捷而平稳，减少能耗。但对于某些特殊机械，如液力传动、摩擦传动和摩擦制动系统，则要求较高的摩擦系数。（2）适宜的粘度粘度是液体润滑剂的最重要的性能，因此选择润滑剂时首先考虑粘度是否合适。高粘度易于形成动压油膜，油膜较厚，能支承较大负荷，防止磨损。但粘度太大，即内摩擦太大，会造成摩擦热增大，摩擦面温度升高；而且在低温下不易流动，不利于低温启动。低粘度时，摩擦阻力小，能耗低，机械运行稳捷，温升不高。但粘度太低则油膜太薄，承受负荷的能力小，易于磨损，易渗漏流失，特别是容易渗入疲劳裂纹，加速裂纹扩展，从而加速疲劳磨损，降低机械零件寿命。（3）极压性处于边界润滑状态时，粘度作用不大，主要靠边界膜强度支承载荷，因此要求润滑剂具有良好的极压性，以保证在边界润滑状态下，如启动时和低速重负荷时，仍有良好的润滑。（4）化学安定性和热稳定性润滑剂从生产、销售、贮存到使用有一个过程，因此要求一般润滑剂具有良好的化学安定性和热稳定性，在上述过程中不易被氧化、分解变质。（5）材料适应性润滑剂在使用中必然与金属和密封材料相接触，因此要求其对接触的金属材料不腐蚀，对橡胶等密封材料不溶胀。（6）纯净度因水能造成油料乳化，使油膜变薄或破坏，造成磨损，而且使金属生锈；杂质可堵塞油滤器和喷嘴，造成断油事故，杂质进入摩擦面能引起磨粒磨损；因此要求润滑剂不含水和杂质。
油，这类油属于全损耗系统用油。外观为淡黄色或褐色液体，具有一定
的润滑性和防锈性，由各种粘度等级的精制润滑油基础油调制而成。46
号相当于旧的30号机械油，广泛用于离心泵、轴流泵、小型水轮机、

锅炉辅机润滑油(脂)型号

叶片轴承润滑油特性要求
润滑油型号
聚乙二醇粘度
460 mm2/s
+100℃时的粘度
77 mm2/s
粘度指标
250.00
密度
1.048g/ml
倾点
-46℃
闪点
275℃
（叶片轴承用油也可采用LGMT3润滑脂代替）
润滑部件
磨煤机润滑油规范
AGMA
编号
ISO粘度
等级
一次风机润滑油规范
轴承座润滑油
采用HL-32号润滑油，每月检查，每三月更换。
润滑部件
干式除渣机润滑油规范
张紧和驱动装置
采用壳派SHELL AlvaniaR3或相当品级的润滑脂，每月补充一次，运行8000小时全部更换。
支撑托辊
采用二硫化钼或其他耐高温润滑脂，每两周补充一次，每次不少于3毫克/每个托辊
闪点205℃min
FZG试验A/8，3/90破坏保护级别
（DIN51354）7min-9max
含水量小于0.1g/100g油
固体含量小于0.05g/100g油
分水性300s max
在50℃分气性最大6分钟
针对钢材的防腐特性腐蚀度0-A（无腐蚀）
对铜的腐蚀效果腐蚀度2-100A3
老化特性，1000小时后的中和增加最大值为2.0mgKOH/g油（KOH-氢氧化钾）
导叶轴承的润滑
备有油槽的滚珠轴承必须清理干净，每运行4000小时（至少一年一次）添加一次7017-1高低温润滑脂（Q/SY40038-82）。为此，凡在导叶与杠杆轴承之间的轴，在清理后均必须涂满油脂。
7017-1高低温润滑脂（Q/SY40038-82)主要性能：
滴点℃250℃

锅炉设备润滑管理制度

锅炉设备润滑管理制度一、总则为了规范锅炉设备的润滑管理工作，提高设备的使用寿命和运行效率，保障生产安全，制定本制度。

二、润滑管理的目的1. 提高设备的运行效率和安全性；2. 延长设备的使用寿命；3. 预防设备故障和事故的发生；4. 降低设备的维护成本。

三、润滑管理的内容1. 设备润滑计划的制定（1）根据设备的运行情况和润滑要求，制定设备润滑计划，明确每台设备的润滑周期和方式；（2）制定每台设备的润滑表，记录设备的润滑情况，做到有据可查。

2. 润滑油品的管理（1）选用适合设备的润滑油品，并确保润滑油品的质量符合要求；（2）储存润滑油品时，确保容器密封良好，避免受潮或杂质混入；（3）定期检查润滑油品的质量，如有异常应及时更换。

3. 润滑设备的管理（1）确保设备的润滑部位清洁，定期清理设备表面的积尘和杂物；（2）保证设备润滑装置的正常工作，定期检查润滑装置的运行情况，及时修理和更换损坏的部件；（3）注意设备的使用环境，防止润滑油品受到污染或流失。

4. 润滑操作的规范（1）润滑操作应由专业人员进行，操作前应仔细阅读润滑计划和润滑表；（2）按照设备的润滑要求和润滑周期进行润滑操作，不得擅自更改；（3）注意润滑油品的用量，不要过量或不足；（4）润滑操作完成后，应及时清理润滑部位和工具，确保设备的清洁。

四、责任制度1. 设备管理部门负责组织实施设备的润滑管理工作，监督检查各部门的执行情况。

2. 设备操作人员应按照润滑管理制度的要求进行润滑操作，确保设备的正常运行。

3. 润滑人员应具备润滑操作的专业知识和技能，严格执行润滑管理制度，确保设备的润滑工作得到有效的实施。

五、制度的执行1. 设备管理部门应定期检查设备的润滑情况，及时发现和解决存在的问题。

2. 设备操作人员和润滑人员应定期接受润滑管理制度的培训，提高润滑操作的技能和水平。

3. 润滑管理制度的执行情况应定期进行评估和总结，及时调整和完善相关的制度和措施。

锅炉设备日常点检润滑保养记录表

包装设备日常点检润滑保养记录表
机台名称：锅炉
设备名
点
称：
保养项目：
检
点检及保养项目
周
保
养
状
况
方法
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.清扫擦拭机身表面
目视日
2.疏水阀检查排水状况
目视日
3.水处理系统检查 4.观察蒸汽温度及压力（8KG以上，170度以上） 5.油过滤器清洗
目视日目视日目视日
6.油加热器工作是否正常
目视日
7.油泵压力是否正常（2--3KG）
6月
9.燃烧器油杯清洗
目视月
10.电动机加黄油
目视月
11.电气元件检查（接头，绝缘情况）
目视月
13.冷却塔清洗
目视月
14.安全阀送检
送检年
15.其它：
备注异常说明
点检人
1.点检时间：正式生产前 2.正常√、异常×、修复后☆ 2.异常处理并记录在说明栏内

锅炉油系统注意事项

锅炉油系统检查、启动注意事项一、磨煤机润滑油系统：磨煤机润滑油牌号：N220～N320检查磨煤机润滑油泵供油滤网差压<0.05MPa；磨煤机润滑油泵供油压力>0.2MPa；磨煤机润滑油箱温度>30℃；温度低于20℃投入电加热，温度高于30℃停止电加热；温度35℃停止冷却水，温度42℃投入冷却水。

减速机推力瓦温度小于65℃；减速机外轴承温度小于70℃应该用低速启动润滑油泵。

二、磨煤机液压油系统：磨煤机液压油牌号：抗磨液压油46#检查磨煤机液压油箱温度>20℃；温度20℃、30℃投停电加热，温度45℃停止冷却水，55℃投入冷却水。

磨煤机液压双室油过虑器差压<0.15MPa；磨煤机液压油回油过虑器差压不报警；磨煤机液压油站供油压力>6MPa；正常8MPa以上，升辊管路油压已经调整在2.5MPa---3MPa,油泵出口压力块安全油压已经调整在12MPa,任一磨辊轴承温度<90℃无压循环手动门、升辊管路放油泄压门、加载油路放油门在磨煤机正常工作时必须关闭。

液压油站运行方式应为变加载，3DT得电，用比例溢流阀控制液压在大于8MPa、小于12MPa之间的范围内。

若2DT得电是定加载方式，应该有停泵和启泵两个压力值，，而现在还没有确定这2个数值，泵会一直运行，而此方式比例阀不工作，系统无循环油，最终导致液压油温度高跳泵。

三、送风机油系统：送风机动叶及轴承油种N68送风机电机轴承：油脂检查检查油箱的油位正常油箱的油温大于15℃、小于50℃,温度低应投入电加热.油压高于0.8MPa，正常应该大于2.5MPa风机轴承允许温度< 75℃电机轴承允许温度< 75℃滤网差压小于0.1MPa环境温度高时应重点检查油站双冷却器的进油手柄及出油手柄的位置，两手柄不能同时在水平位或垂直位，防止冷却器内无油流动,造成油温过高联锁跳风机的后果。

四、一次风机油系统:一次风机动叶、轴承及电机润滑油L-TD68检查重点：1、油箱的油位大于最低油位2. 油箱的油温大于15℃小于50℃,温度30℃、40℃启、停电加热,3. 控制油压高于最低值2.2MPa,正常应大于2.8MPa润滑油压高于0.08MPa,正常应大于2.8MPa滤网差压大于0.45Mpa报警，切换备用滤网。

锅炉车间润滑管理规定9月修改版

锅炉车间设备润滑管理规定
编制：
审核：
审批：
锅炉车间
2017年9月
目的:为保证设备连续平稳运行，提高设备使用寿命，制定锅炉车间设备润滑管理规定。

润滑分工：
1、润滑油及所需设备设施管理由润滑保养组负责；
2、运行设备的润滑由所属班组负责；
3、检修期间设备润滑由检修人员负责。

职责：
润滑保养组职责：
1、负责油区卫生的清理；
2、负责现存油品、油量的统计工作；
3、负责维护加、取油设备的维护工作；
4、负责对损坏设备设施人员进行考核；
对破坏卫生人员进行考核；
运行班组职责：
1、负责每班对设备油位进行巡检；
2、负责对缺油设备报润滑保养组；
3、每月至少一次对所属设备润滑情况进行排查，并记录排查结果；
4、所有阀门阀杆（尤其是室外阀门）需涂抹油脂进行保养；
检修班组职责：
1、负责检修期间所属设备的润滑工作;
2、除磨煤机、液力偶合器、捞渣机液压站外其他设备检维修期间加、放油由检修人员负责；
3、负责对设备润滑状况进行分析；
润滑注意事项：
1、油窗油位必须控制在1/2---2/3处；
2、油脂润滑设备必须每月加注油脂一次；
3、设施润滑完毕必须记录清楚；
4、各责任班组每月至少对所属设备润滑状况进行排查一次，排查结果记录到位；
5、磨煤机小齿轮润滑油每月需清理一次；
流化床锅炉所属设备润滑点
煤粉炉锅炉润滑点。

锅炉设备润滑记录

第一周的周四
电机轴承
3#钙基润滑脂
1次/3月
抓斗部件及其它部件的滚动轴承
3#钙基润滑脂
1次/2月
云南省烟草烟叶公司
动力车间锅炉设备润滑记录
部门：＿
负责人：＿
＿年＿月＿日
CYTL.SC.R.96A
提示：（印于封面背部）
填写说明
一、润滑记录每月一本，不得丢失、缺页，新记录本领用时上交旧记录本。
设备
部位
润滑油牌号
周期
规定润滑时间
是否润滑
润滑
日期
润滑人员
备注
锅炉引、送风机
轴承
40#机油
1次/月
第一周的周三
蒸汽往复泵
油腔
40#机油
1次/月
主、从动轴
锂基润滑脂
中间水泵、
除氧水泵
轴承
40#机油
1次/月
电动双梁
桥式起重机
大小车轮装配
及卷筒轴承
3#钙基润滑脂
1次/月
齿轮联轴器
3#钙基润滑脂
1次/3月
日润滑
CYTL.SC.R.96A
设备
部位
润滑油牌号
周期
加注油量
规定润滑时间
是否润滑
润滑
日期
润滑人员
备注
炉排主、从动轴
轴承
美孚SHC100
1次/天
适量
每天
炉排主、从动轴
轴承
美孚SHC100
1次/天
炉排主、从动轴
轴承
美孚SHC100
1次/天
炉排主、从动轴
轴承
美孚SHC100
1次/天
炉排主、从动轴