门窗安装标准化工艺

门窗安装标准化工艺1、门窗安装施工流程

2、施工方法

铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法，安装施工宜在室内侧或洞口内进行。门窗的外框加工、内扇加工不允许在现场进行，除特殊门窗因无法运输，可在现场进行组装。

2.1门窗洞口尺寸复核放线

2.1.1选择标准层：通过现场实际勘察和与土建、业主、监理的交接和了解，室外目测门窗洞口的垂直度，然后确定某一层楼面作为安装放线的标准层，将土建移交的基准线（水平线、垂直线）引测到标准层的墙面上。

2.1.2水平线的引设，水平位置应以楼层室内+5Om或+1m的水平线为准向上或向下反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致，如果其它楼层无标高线，则通过所选的标准层逐层用钢卷往上下引测。

2.1.3垂直线的引设：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记。

2.1.4放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。图示（若有问题进行剔凿或其它处理）

2.2门窗外框安装

2.2.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定：

（1）金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。

（2）金属附框宽度应大于30mm。

（3）金属附框内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片宜采用Q235

的钢材，厚度不应小于1.5mm ，宽度不应小于20mm ，表面应做防腐处理。 （4）金属附框的固定片布置：两端点固定片布置尺寸为100～150mm ，中间间隔宜布置300～450mm ，最大不应大于500mm 。

（5）固定片与附框连接宜采用卡槽连接方式，与无槽口附框连接时，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接，固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm 。

（6）搬外框到洞口，大致粗估安装位置，在门窗框的四周填塞木楔（两个为一点，内外对塞），不得采用坚硬物体（如砖块、泡沫空心砖）。

（7）进行水平位置的测设，水平调整可以只调下横料，用水平尺取点测设。为达到要求，可边测边松动或紧固木楔直至水平。在进行此过程中，同时应注意保证门窗框的进出位置和左右位置必须符合要求。

窗框

木楔

木楔

铝框

铝合金框

（8）进行垂直位置的调整，此过程必须用线锤或水平尺对框左右边料进行多次调测，直到满足要求。如有大面积的单窗或组合窗时，则应拉通线，并多取几点进行吊线调线，进行此工序时，亦必须保证窗框的进出位置和水平度达到要求。满足要求后需紧固木楔。

（9）完成上过工序，使对角线达到要求。

（10）当上述工序完成后，应再次对水平，垂直和进出位置进行检查，以确认安装是否符合要求。

（11）固定采用射钉或膨胀管方式进行固定，砌体墙不能直接使用射钉固定。2.2.2 铝合金门窗采用湿法安装时，应符合下列规定：

（1）铝合金门窗框安装在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。

（2）门窗外框两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片宜采用Q235的钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。

（4）门窗外框的固定片布置：两端点固定片布置尺寸为100～150mm，中间间隔宜布置300～450mm，最大不应大于500mm。

（5

攻螺钉或抽芯铆钉连接，钉头处应密封，固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

铝合金框

（6）搬外框到洞口，大致粗估安装位置，在门窗框的四周填塞木楔（两个为一点，内外对塞），不得采用坚硬物体（如砖块、泡沫空心砖）。

（7）进行水平位置的测设，水平调整可以只调下横料，用水平尺取点测设。为达到要求，可边测边松动或紧固木楔直至水平。在进行此过程中，同时应注意保证门窗框的进出位置和左右位置必须符合要求。

（8）进行垂直位置的调整，此过程必须用线锤或水平尺对框左右边料进行多次调测，直到满足要求。如有大面积的单窗或组合窗时，则应拉通线，并多取几点进行吊线调线，进行此工序时，亦必须保证窗框的进出位置和水平度达到要求。满足要求后需紧固木楔。

（9）完成上过工序，使对角线达到要求。

（10）当上述工序完成后，应再次对水平，垂直和进出位置进行检查，以确认安装是否符合要求。

（11）固定采用射钉或膨胀管方式进行固定，砌体墙不能直接使用射钉固定。 2.2.3外框安装检查

（1）外框安装前，应检查窗框下口二个角是否进行了注胶处理，外框是否按要求开了排水孔，图示：

窗框

木楔

木楔

铝框

（2）外框安装过程中，应注意对外框的以下几个方面进行检查：

a 、用专用检测尺和钢尺塞尺等检测外框的垂直度、水平度、对角线和进出位置线，并作好记录。

b 、外框固定点的位置，数量、规格尺寸和固定质量等是否符合要求。

c 、外观质量，目测有无明显划伤、保护是否完好。 d

10mm

检查中发现有不合格的外框，应立即由责任人进行整改，以免影响下道工序的施工。检验合格后，报监理单位进行验收。

2.3 防雷安装

2.3.1铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。

2.3.2铝合金门窗的防雷构造宜采取下列措施：

（1）门窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体宜采用截面积不小于48mm²、厚度不小于4mm的扁钢、铜编制带或铜导线。

（2）门窗框与防雷连接件连接处，应去除型材表面的非导电防护层（如氟碳漆、保护胶带），并与防雷连接件连接。

（3）防雷连接点宜设置在收口后能被土建单位收口时遮掩的部位，不应外露而影响美观。

2.3.4 防雷安装完成后，应对所有的窗框防雷进行检查，利用摇表或者万能表检测窗框与防雷点之间的电阻不大于10Ω。对于达不到大于10Ω或检查未连接的窗框应重新在接