B磨煤机检修文件包解析
锅炉磨煤机控制系统检修文件包
白音华金山发电有限公司检修作业文件包华电集团白音华金山发电有限公司#2锅炉磨煤机控制系统小修作业文件包版次：2015年#2锅炉小修使用有效目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备711 检修所需参考图纸资料812 反事故技术措施计划913 质量检验验收及技术监督计划1014 安全风险分析以及预防措施11-1215 检修程序13-1416 设备品质再鉴定1517 检修报告1618 检修情况说明1719 更换备品配件统计1820 消耗材料统计1921 检修实际所用工时2022 检修记录清单2123 检修记录22-2524 文件包附录26-28锅炉磨煤机控制系统检修文件包华电集团白音华金山发电有限公司#2锅炉磨煤机控制系统小修作业文件包版次：2015年#2锅炉小修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤锅炉检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW锅炉#2锅炉磨煤机控制系统的标准小修及类似于小修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准小修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电锅炉小修标准项目和验收质量标准600MW锅炉热工专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
磨煤机检修文件包
MG42.61.06
1
套
□ 21
双 列 调心 滚 子轴 承 拆 MG40.61.07 卸工具
□ 22
单 列 圆柱 滚 子轴 承 内 MG40.61.08 圈拆卸工具
□ 23
单 列 圆柱 滚 子轴 承 外 MG40.61.09 圈拆卸工具
□ 24 辊架拆卸工具
MG40.61.10
1
套
1
套
1
套
1
套
□ 25 磨辊楔环拆卸工具 MG40.61.11
1
套
3
套
统计工时=需用人数×工时
单价
编码
□ 33
组装好的磨环（包括 衬板）
□ 34 辊套
1
套
1
套
□ 35 油封
若干 个
□ 36 O 形胶圈
若干 个
□ 37 加载油缸用密封件
若干 个
□ 38 辊架防磨板
1
套
□ 39 衬板
每台 1 套
□ 40 机壳防磨护板
每台 卸的所有螺
实际完成时间
国电泉州热电有限公司
序号 1 2
#3 机组磨煤机 大修作业文件包
文件包附件目录 项目内容（工序描述）
××工序：内容 ××工序：内容
附件目录 质量缺陷报告单（示意） 不符合项报告（示意）
3
××工序：内容
设备试运行申请单（示意）
4
××工序：内容
反事故措施回执单（示意）
国电泉州热电有限公司
#3 机组磨煤机 大修作业文件包
危险点分析
应采取的预防措施
1 隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工 作票手续
工作人员戴帽、着装不
【冶金行业类】磨煤机检修文件包
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团X公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析和预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
200mm
1
把
□4
活动扳手
250mm
1
把
□5
大锤
15P
1
把
□6
游标卡尺
150MM
付
1
□7
照明灯(包括行灯变压器灯炮行灯线等)
1
套
□8
卸扣
若干
个
□9
塞尺
2
把
□10
手拉葫芦
5T
2
台
□11
手拉葫芦
2T
2
台
□12
各种规格钢丝绳
6
根
□13
平锉(粗)
300~400mm2把来自□14平锉(细)
200mm
2
把
□15
磨辊找正装置
（冶金行业）磨煤机检修文件包
检修作业文件包
670MW发电机组
#3炉3E磨煤机大修作业文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
国电泉州热电有限X公司
2013年03月
国电泉州热电有限X公司
#3机组磨煤机
大修作业文件包
序号
内容
磨煤机检修文件包.
检修后设备试运行计划： 序号 □1 □2
□ 需要
□ 不需要 质检点 W H W W H W W H W
工序及质检点内容 磨辊磨损检查 □ 2、磨辊轴承检查、更换 磨辊轴承检查、更换 □ 3、磨辊套组装 磨辊套组装 □ 4、分离器折向门检查更换 分离器检修 □ 5、磨环、裙罩、气封、及刮板装置检查调整更换 磨环及刮板装置检查调整更换 □ 6、耐磨板及底衬板检查更换 高压油站检修 □ 7、高压油站检修 稀油站检修 □ 8、稀油站检修 减速机安装 □ 9、减速机安装 磨煤机各部调整 10、磨煤机调整
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
序号 1 2 3
检查结果
□ □ □
材料名称
检查结果
□ □ □
六 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 备件名称 磨本体橡胶密封件 润滑系统密封件 液压系统密封件 滤网 螺杆泵 比例溢流阀 电机侧半联轴器 齿轮泵 YG2 胀锚螺栓 平垫圈 刮板装置 喷嘴静环 磨环托盘 衬板 盖板 锥形罩 旋转喷嘴环
质 检 点 分 布
□3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10
合肥皖能 发电有限公司 设备名称
修 前 准 备
第1页
共3页
一 设备基本参数 厂家：北京电力设备总厂 标准碾磨力：87.7 （当 R90=16%， HGI=80， WY=4%） 额定功率：570KW 电动机功率：630KW 电动机电压：6000V 电动机转速：990r/min 电动机转向：逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速：24.2r/min 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 通风阻力：≤6540Pa 磨煤机磨煤电消耗率：6-10KW·h/t 煤种范围：烟煤，部分贫煤和部分褐煤 电动机:为高启动转矩异步电动机， 型号 YMKQ600-6，额定功率 630kW，额定电压 6000V，990 转/分钟。 减速机为立式伞齿轮行星减速机。 加载油缸：磨煤机有 3 个加载油缸，按 120 度均布，每个缸体上安装一个蓄能器，油缸 上部与拉杆相连，下部装有关节轴承，利用它将油缸固定在基础的拉杆座上。油缸直径 为 200mm，活塞杆直径为 100mm，活塞行程为 300mm，额定压力为 20MPa。
检修文件包(输灰系统)分析
华能平凉发电公司#5机组B修#5输灰系统检修文件包(NO：2016-5B-JX02-00X)批准：复审：审核：编制：二○一六年二月#5输灰系统检修文件包检修文件包清单检修文件包附录清单一、检修工作任务单检修计划检修项目安全见证点清单质量见证点清单二、危险点分析及预控措施三、环境因素分析与预控措施四、检修准备工作五、检修工序（验收）卡11六、检修技术记录卡检修技术记录卡清单12131415七、完工报告单16附件一不符合项申请及处理单不符合项申请及处理单17古今名言敏而好学，不耻下问——孔子业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随——韩愈兴于《诗》，立于礼，成于乐——孔子己所不欲，勿施于人——孔子读书破万卷，下笔如有神——杜甫读书有三到，谓心到，眼到，口到——朱熹立身以立学为先，立学以读书为本——欧阳修读万卷书，行万里路——刘彝黑发不知勤学早，白首方悔读书迟——颜真卿书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦书犹药也，善读之可以医愚——刘向莫等闲，白了少年头，空悲切——岳飞发奋识遍天下字，立志读尽人间书——苏轼鸟欲高飞先振翅，人求上进先读书——李苦禅立志宜思真品格，读书须尽苦功夫——阮元非淡泊无以明志，非宁静无以致远——诸葛亮熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》书到用时方恨少，事非经过不知难——陆游问渠那得清如许，为有源头活水来——朱熹旧书不厌百回读，熟读精思子自知——苏轼书痴者文必工，艺痴者技必良——蒲松龄18声明访问者可将本资料提供的内容用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵犯本文档及相关权利人的合法权利。
谢谢合作！19。
磨煤机磨辊检修文件包
GL-032
磨煤机磨辊检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日 至年月日
检修文件包清单
页：1/25
版次：1
设 备 名 称
磨煤机磨辊
设备代码
序号
名 称
页 数
备 注
□1
工作任务单
1
□2
技术记录卡清单
1
□3
设备检修程序修订记录
1
□4
设备检修程序
3、拆开分离器与机壳间的连接螺栓
4、拆除磨辊密封风管
5、把液压千斤顶放在分离器下牛腿顶起位置，把分离器顶起25－30毫米，牛腿下装滚柱小车，回落分离器至检修导轨上，把倒链挂在分离器上，用手搬葫芦把分离器拉到二个磨煤机之间的空位上
拖动分离器前，检查与其连接的内外各部件是否脱开和是否碍事
工序3
【压架及拉杆的拆卸与安装】
设备名称
磨煤机磨辊
设备代码
4、工器具
4.1．常用工具：□
工具名称
型号及规格
数量
备注
□一字螺丝刀
6″
1把
□一字螺丝刀
8″
1把
□手电
2把
□铁皮油桶
1个
□铜棒
粗
1个
□铜棒
细
1个
□平锉
细齿
1把
□手锤
2P
1把
□三角锉
6″
1把
□活络扳手
10″
2把
□活络扳手
12″
2把
□活络扳手
15″
1把
□内六角扳手
1套
□重型套筒扳手
版次：1
磨煤机大修作业文件包2015.09.23更新
广东省粤电集团有限公司湛江中粤能源有限公司# 炉磨煤机大修作业文件包（□大小修、□技改、□科技、■特殊修理、□维护）编写人：初审：（设备归口管理分部经理/部长）：会审：（安健环分部经理）：其他部门会审(如需)：审核：（生产技术分部专工/经理）批准：（主管设备公司领导）：设备部锅炉分部湛江调顺发电厂序号文件名称1 检修工作任务单2 修前准备（3 修前准备（注：此单由施工单位提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。
2.此单由检修单位发起，项目负责人负责试运协调，试运设备对应设备部管理分部经理签发，运行值长许可。
十一、安全工作程序附页（一）磨辊装置的检修步骤及技术要求：1.当分离器移开,压架全部分解吊出后,将磨辊密封风垂直管路拆卸。
装上磨辊起吊专用工具。
利用吊车将任意一个磨辊轻轻吊起，松开该磨辊的固定支架,然后将磨辊吊置指定地点.用上述方法将其余两只磨辊吊置指定地点(磨辊内的油应在磨煤机磨辊还处于热态时放出)。
2.利用吊车将磨辊水平放置,并使端盖向上,松开磨辊套压环螺丝,取下螺丝弹簧垫片和保险片放置指定位置.用压紧螺丝取下压环吊置指定地点.将拉拔磨辊套装置丝杆分别拧进运输套筒螺纹中。
3.调整固定拉拔磨辊套装置支顶架和千斤顶,利用千斤顶将磨辊套平稳地拔出,必要时可以将磨辊套均匀加热后拉拔,加热时,火焰喷嘴距离辊胎表面应是100～150毫米,并在磨辊套的外侧整个圆周均匀地加热到不大于93℃，绝不允许使用火焊直接对磨辊套加热,，这样加热会引起磨辊套脆裂造成报废。
4.磨辊套拉出后利用吊车将磨辊作180度的翻转,使磨辊支承架向上。
5.松开轴头压板螺丝,取下压板螺丝压板及衬板放置指定地点。
6.拆掉辊架外侧填充螺丝,在该螺纹中拧入辊架拉拔装置的螺杆,装上辊架拉拔装置和千斤顶并调整好。
7.利用千斤顶将辊架平稳的拉出,必要时可用加热的方法将辊架拉拔出来.如下图：8.9.松开透盖六角螺丝,将螺丝\垫片和保险片取下放置指定地点。
磨煤机检修文件包(正式版)
10T
只
4
□10
液压千斤顶
50 T
只
2
□11
液压千斤顶
30 T
只
2
□12
液压千斤顶10 T只2来自□13液动扳手
套
1
□14
活络扳手
各种规格
把
10
□15
重型力矩套筒扳手
21-65件
套
1
□16
扭力扳手
套
1
□17
内六角扳手
套
1
□18
铜棒
Φ20、Φ30mm
根
各2
阿拉尔盛源热电
有限责任公司
修前准备
页：6
版次：1
2.1技术标准
DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件
GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法
GB 228 87 金属拉力试验方法
GB 229 94 金属夏比冲击试验方法
GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法
GB 231 84 金属布氏硬度试验方法
GB 6397 86 金属拉伸试验试样
前 言
检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。
本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3．检修后设备试运行计划□需要□不需要
检修技术文件清单汇总
20 110kV 2台主变检修施工方案
21 脱硫电机定检#1-#4吸收塔二级循环泵A硫电机定检#1-#4吸收塔一级循环泵A/B/C电机12台检修文件包 E0602207.E20-021
23 脱硫电机定检工艺水泵A/B/C电机3台检修文件包
11 酚回收三个系列0.5蒸汽改造甩头施工方案
12 煤气水分离125A/C/E系列新增三台三相卧螺离心机接口甩头施工方案
13
煤气水分离125A/B/C/D/E/F系列新增膨胀气入气柜管线接口甩头施工 方案
14 酚回收脱酸塔126T01塔釜加1.5MPa蒸汽盘管施工方案
净化装置/机务
1 混合制冷A/B系列氨压缩机进出口管线连通施工方案 2 低温甲醇洗A/B系列原料气管线连通施工方案 3 甲醇换热器161E119A回装施工方案 4 贫甲醇泵检修作业指导书 5 甲醇换热器Ⅳ（161E110AB)更换一台换热器施工方案
M1510133.B20-002
5 带式输送机检修工艺卡
6 往复式给煤机检修工艺卡
7 弛张筛检修工艺卡 热电装置/机务
1 #3锅炉B、C、D磨煤机检修文件包
M4602103.A20-001 M4602103.A20-002 M4602103.A20-003
2 #3炉燃烧器上部斜角及燃尽风喷口改造
3 #1、#4炉布袋除尘器布袋更换施工方案
10 综合罐区重芳烃储罐450V001A/B罐内油渣清理方案
11 综合罐区多元烃储罐450V002A/B罐内油渣清理方案
12 净化162K101汽轮机A级检修作业指导书
M0106162.B20-003
13 净化162K201汽轮机A级检修作业指导书
M0106162.B20-004
磨煤机检修书
磨煤机维护、检修说明1.维护、检修注意事项1.1 维护、检修时事故预防说明在磨煤机进行操作、检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。
不允许将任何安全保护装置和电气联锁装置、防爆装置等随意切断，使其完全或部分失去作用。
对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：1) 切断主传动电动机电源2) 关闭磨前热风管道挡板3) 关闭分离器出粉管道上的阀门4) 关闭磨煤机和给煤机防爆蒸汽通入管道上的手动阀门5) 给煤机不得开动；1.2 检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具，包括一般1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。
尤其是以下备件：1) 机壳导向块、导向板及调整垫2) 组装好的磨辊3套3) 组装好的磨环（包括衬板）1套4) 辊套、油封、O 形胶圈、加载油缸用密封件、辊架防磨板、衬板5) 机壳防磨板6) 刮板7) 涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈8) 各处耐火纤维密封绳、密封垫圈9) 减速机、磨辊、高压油泵站用油，磨辊油封处、分离器顶部装置用润滑油脂等10) 配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，用户可根据情况配备，以备意外事故时更换1.3 操作注意事项1) 辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。
磨冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
2) 为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲，否则必须修理。
3) 进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
2. 停机时的保养与维护2.1 概述为获得磨煤机的高度可靠性和良好的使用性，必须根据运行计划使磨煤机有一定的停歇时间，并且要根据运行计划对其部件做必要的修理和更换，以保持磨煤机良好的操作运行状态，因此对于维修工作，我们建议应采取预防性的维护保养措施，而不是在绝对需要时才进行修理或更换，从而达到较高的可靠性，以避免无谓的停机。
300MW机组检修文件包(钢球磨煤机B).
W7 签字
√ 孙国才
√ 林刚
1、 小 牙 轮 与 减 速 机 对 轮 中 心 偏 差 ≤ 0.20mm,减速机与电机对轮中心偏差≤ 0.10mm；
H6 签字
√ 陈平
√
林刚 06.28
√ 周克
√ 杨欣明
7
国投曲靖发电有限公司 13 油站试转 14 减速机试转
15 磨煤机试转
二
三级验收计划
适用于该质量监督计划的设备：
安全 S
1、 人身伤害 2、 损坏设备
办理工作票 1
健康 H
环境 E
质量
效益
1、物体打击
2、起重伤害
3、触电
4、机械伤害
安全 S 5、火灾
存在安全风
2 险的检修工
序
健康 H 粉尘伤害
1、 工作票上安全隔离措施一定要全面。 2、 工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已
经执行. 3、 做好安全、技术交底。
质量/安健环工作目标：
配合工种：■保温 ■起重■焊接 □土建
1、各项技术指标达到设计值；
■其它
2、检修质量达到《钢球磨煤机检修质量标准》的要求。
3、不发生人身、设备安全事件，不发生设备、地面污
染、损坏。
计划开工时间
2014 年 06 月 15 日 13 时 计划完工时间 2014 年 06 月 27 日 18 时
国投曲靖发电有限公司
检修文件包
国投曲靖发电有限公司 #2 机组 MTZ3560 型 B 磨煤机检修文件包
批
准： 关玉文
监
理：
技术安全部审定： 杨欣明
设备管理部审核： 周 克
编
写： 林 刚
1
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1
确认磨煤机检修工作票已办理
□
2
磨煤机大小齿面检查
□
2.1
打开小齿检查盖；
□
2.2
用煤油把大、小齿面擦干净（各三、四个）；
□
2.3
大小齿面检查
验证标准：大、小齿接触面应均匀，无断齿，无点蚀，无磨损现象。
W1点
验收时间
甲方签字
乙方签字
□
3
磨煤机小齿轮轴承检查
□
3.1
拆轴承螺栓，吊开轴承上盖，用煤油清洗轴承除去油污并擦净；
序号
名称
签名
时间
1
编制
2
校核
3
审核
4
批准
一检修任务单
设备名称
I期锅炉2B磨煤机
设备代码
检修
计划
设备检修类别
A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□事故抢修□其它
计划工作时间
本次检修第3日至第15日
计划工日
100工日
主要检修项目
1
磨煤机大小齿轮齿面磨损腐蚀情况
2
磨煤机小齿轮轴承检查、换油
3
磨煤机减速机齿轮齿面检查
□
3.2
测量轴承径向、轴向间隙，并记录（见附表1）
验证标准：轴承顶部间隙0.05-0.10MM；外圈与轴承座推力间隙0.10-0.20MM；
膨胀间隙1.2-1.5MM；径向游隙0.22-0.45MM
W2点
验收时间
甲方签字
乙方签字
□
3.3
检查轴承内外圈及滚动体有无裂纹、重皮、沟痕、麻点及锈蚀等缺陷；
4
磨煤机ODE侧螺旋输送器抽出检查
5
分离器清理、分离器挡板活动检查、检修及衬板检查
6
输送器辐条检查补焊
7
磨煤机钢瓦、螺栓检查及螺旋输送器回装
8
密封垫更换
9
磨煤机隔音罩遗留焊缝补焊，小齿附近焊缝补焊，个密封点渗漏处理
10
磨煤机加球阀解体检查，更换密封垫
11
磨煤机密封风调整挡板检修
12
高、低煤位管检查、检修
□
6
砂纸
10张
□
7
锯条
10根
□
8
缝密封垫线
5米
□
9
塑料布
50米
□
10
生料带
10盒
□
序号
量具名称/规格
精度等级
数量
检查结果
（量具编号）
1
塞尺
2
□
□
2
游标卡尺（150mm）
2
□
□
3
盒尺（3m）
2
□
□
4
百分表及表架
2
□
□
序号
图纸名称
图号
检查结果
备注
1
磨煤机安装使用说明书
□
2
锅炉辅机运行规程
□
(九)危险源控制清单
2）2004年7月31日，1A磨煤机DE侧绞龙不转，打开人孔检查，发现绞龙固定螺栓全部脱开，在以后检修中要对绞龙固定螺栓的点焊变为断焊。
(三)人员准备
序号
工作组成员姓名
工种
职责分工
备注
(四)工具准备（安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格）
序号
工具名称
规格
数量
单位
检查结果及编号
1
抽绞龙专用吊环
2
个
□
2
敲击扳手
75mm
4
个
□
3
往复锯
2
把
□
4
角向磨光机
150mm
2
个
□
5
梅花扳手（呆扳手）
17—19
12
个
□
6
套筒扳手
M36
2
把
□
7
活口扳手
12″、10″、8″
6
把
□
8
刮刀
2
个
□
9
撬棍
1m
2
个
□
10
手锤
1.5磅
2
个
□
11
内六方扳手
英制
2
套
□
12
平改锥
2
把
□
13
倒链
3吨、5吨
4
个
□
14
吊环
M24
3
个
质检点分布：
W点
工序
质检内容
1
1
磨煤机大小齿轮齿面磨损腐蚀情况检查
2
3.2
磨煤机小齿轮轴承径向、轴向间隙
3
4.6
螺旋输送带更换
4
7.3
螺旋输送带固定螺栓段焊检查
H点
工序
质检内容
验收人员确认
W点
景江峰,丁志斌，金维
H点
王赵群
签字
签字
文件包签字方
电厂方
施工方
（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。）
检修文件包审核单
文件包名称
I期锅炉磨煤机检修
文件包编号
HJ-GL-028（2005-2A-02）
设备（系统）名称
I期锅炉磨煤机
版次
0
适用于
本文件包的设备
1#锅炉□1A磨；□1B磨；□1C磨；□1D磨
2#锅炉□2A磨； 2B磨；□2C磨；□2D磨
计划检修时间
2005年02月24日--2005年03月19日
二修前准备卡
(一)设备基本参数：
序号
名称
参数
单位
1
型号
D-11-D
2
型式
双进双出钢球磨。
3
额定出力
46.05
T/H
4
厂家
福斯特惠勒能源公司
5
筒体直径
3.86
m
6
筒体长度
5.97
m
7
额定装球量
78
T
8
主电机功率
1492
KW
9
电机转速
1000
rpm
10
电机额定电压
6000
V
11
小齿轮转速
184.32
rpm
人员重伤
1
1
7
7
1
专业人员进行，使用吊具合格
□
4
油泵检修
工具使用不规范
人员伤害
3
6
1
18
1
严格按规程操作、正确使用工具
□
5
更换密封垫
刮刀刺上
0.2
1
3
0.6
1
规范检修行为
□
(十)环境因素控制清单
序号
作业流程
环境因素
类别
环境影响
时态
状态
控制措施
1
润滑油处理
润滑油的渗漏和处理
液态废弃物
环境的污染
现在时
正常
12
小齿轮齿数
27
13
大齿轮转速
16.7
rpm
14
大齿轮齿数
298
(二)设备修前交底（包括上次检修遗留不符合项，设备运行暴露缺陷，历次检修教训）
1、上次检修遗留不符合项：无
2、设备运行暴露缺陷:因磨煤机长时间运行，磨煤机入口弯头膨胀节频繁泄漏。
3、历次检修教训：
1）2003年9月28日，在处理2A磨煤机减速机漏油时，用割把煮轴承把铝锅烤破，造成漏油着火，在以后检修中要加强对习惯性违章的监督管理；
13
大瓦冷却水系统检查，清扫清理回水观察窗
14
磨煤机油系统检查
修后试运计划：风压试验进行罐体、人孔等查漏
工作许可
电气一种工作票电气二种工作票电气继保工作票
√热力机械工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
√动火工作票√脚手架√拆除保温□封堵打开
√设置围栏□安全网□其它
工作票编运行正常。
对废弃的润滑油进行再处理应用
2
清理各部件
废弃的破布、砂布
固体废弃物
环境的污染
现在时
正常
分类处置，交相关部门处理
(十一)施工现场准备
序号
项目
检查结果
1
参加检修人员进行安全学习，特种工种人员持证上岗。
□
2
办理工作票，验证安全措施执行情况
□
3
罐内照明安装良好，照明配备24V行灯电源
□
三检修工序卡
序号
工序以及质量标准
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
风险评价方法
风险
等级
控制
措施
措施
执行
L
E
C
D
1
办理工作票
系统未完全隔离
人员烫伤、窒息
3
1
3
9
1
确保设备完全隔离。
□
2
工具准备
工具有缺陷
人员伤害
0.2
1
7
1.4
1
认真检查工器具，确保工器具完好。
□
3
抽绞龙
拉马脱轴、轴承碎裂
设备损坏
1
1
7
7
1
检验专用工具，操作规范。
□
吊点不正、钢丝绳断裂
□
15
三抓
1
个
□
16
钢丝绳
6
条
□
(五)备品准备
序号
备品名称
备品编号/规格
数量
单位
检查结果
1
大瓦密封垫