格构柱拆除方案

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钢格构柱专项施工方案

钢格构柱专项施工方案1. 引言钢格构柱是一种常用于建筑结构中的构件，其具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，被广泛应用于工业建筑、桥梁、塔楼等领域。

本文档旨在提供钢格构柱的专项施工方案，包括施工准备、材料准备、施工过程等方面的内容。

2. 施工准备在进行钢格构柱的施工前，需要进行必要的准备工作。

以下是施工准备阶段的主要任务： - 确定施工天气条件，避免在恶劣天气下进行施工； - 根据施工计划，制定详细的施工方案，包括施工方法、工期安排等； - 确定施工现场，并进行必要的清理和平整工作，以确保施工场地的安全性； - 配备必要的施工设备和工具，如吊车、起重机、焊接设备等； - 组织施工人员，并进行必要的培训和安全教育。

3. 材料准备钢格构柱的施工过程中需要准备一定的材料，包括以下方面： - 钢格板材料：选择质量合格的钢格板材料，并按照设计要求进行切割和加工； - 焊接材料：选择适合的焊接材料，包括焊丝、焊剂等； - 配件：根据构柱设计要求，准备所需的连接件、固定件等； - 防腐涂料：根据施工环境和要求，选择合适的防腐涂料。

4. 施工步骤4.1 场地布置在施工现场进行场地布置，包括以下步骤： - 标示出钢格构柱的定位点； - 根据施工方案布置材料堆放区域； - 设置必要的安全标识和警示标志。

4.2 钢格板安装在场地布置完毕后，开始进行钢格板的安装，具体步骤如下： - 清理钢格板及安装位置，确保无杂物和污垢； - 将钢格板放置在预定位置，并进行调整和对齐； - 使用焊接设备将钢格板与支撑结构焊接连接。

4.3 焊接固定完成钢格板的安装后，进行焊接固定操作，具体步骤如下： - 根据施工计划，确定焊接点的位置； - 进行焊接前的预处理，如清理杂物、涂抹焊剂等； - 使用焊接设备进行焊接，确保焊缝牢固。

4.4 检验与维护完成施工后，进行必要的检验和维护工作，以确保钢格构柱的质量和稳定性，具体步骤如下： - 进行外观检查，确保焊接缺陷及瑕疵得到修复；- 检查焊缝的质量和牢固程度； - 进行防腐涂料的刷涂，以提高钢格构柱的耐腐蚀性。

混凝土支撑切割拆除施工方案

*********支撑、栈桥镐头机破碎拆除工程专项施工方案编制单位：编制日期：2016年8月18日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程基本概况 (1)2.2支撑系统概况 (1)2.3工程周围环境： (4)2.4 工程特点 (4)三、主要施工部署 (5)3.1 主要施工方案比选 (5)3.2 拆撑施工部署及施工顺序 (6)3.3 切割法施工方法 (8)3.4 操作脚手架的搭设 (16)3.5 格构柱加固措施 (18)3.6 钢筋切割回收 (19)3.7 出渣方法 (19)3.8 成品的保护 (20)四、施工进度安排 (22)4.1进度编制原则 (22)4.2施工工期 (23)4.3施工进度保证措施 (23)五、材料设备及劳动力计划 (24)5.1机械设备投入计划 (24)5.2材料投入计划 (24)5.3劳动力投入计划 (24)六、安全文明施工技术措施 (25)6.1安全保证体系 (25)6.2 主要安全措施 (25)6.3 夜间施工防护措施 (26)6.4雨天施工主要措施 (26)6.5文明施工主要措施 (27)七、质量保证措施 (27)7.1工程质量保证体系 (27)7.2质量要素控制 (28)八、应急预防措施 (29)8.1 应急救援组织 (30)8.2 应急救援器材 (30)8.3 安全事故应急预案 (31)8.4支撑在拆除过程中的安全防护措施 (33)九、施工环境控制措施 (35)9.1 施工现场尘灰及废气控制措施 (36)9.2 对周围环境的防噪音措施 (36)9.3对建筑垃圾的管理措施 (37)一、编制依据（1）上海************项目结构施工设计图纸。

（2）行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)（3）国家标准《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002）（4）行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（5）上海市标准《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（8）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）（9）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（JGJ30-2011）（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）二、工程概况2.1工程基本概况工程名称：上海*******工程建设地点：上海*******建设单位：上海****监理单位：上海****围护设计单位：上海****总包单位：****拆除单位：****2.2支撑系统概况本工程位于上海市***地区，箱体为地下二层，开挖深度 5.6m～15.5m，基坑周长约700m，开挖面积约29600m2,箱体由多个功能区块组成,基坑环境保护等级三级.基坑采用钻孔灌注桩围护结构，三轴搅拌桩止水，基坑采用一道～二道钢筋混凝土水平支撑。

地下室格构柱处理施工方案

地下室格构柱处理施工方案1. 引言地下室是建筑物中常见的部分，为了增强地下室的承载能力和稳定性，常常使用格构柱来进行支撑和加固。

本文将介绍地下室格构柱处理施工方案，主要内容包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工前准备在进行地下室格构柱处理施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作如下：2.1 施工图纸和设计方案施工前需要确保已获得准确的施工图纸和设计方案。

这些文件应包括地下室的结构图纸、构造设计方案和格构柱处理细节。

2.2 材料采购和准备准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、脚手架等。

确保这些材料符合相关标准和规范要求，并进行检查和验收。

2.3 施工人员培训组织施工人员进行相关培训，确保他们了解格构柱处理施工的操作要点和安全注意事项。

3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前，需要清理地下室并将地面整平。

确保地面平整以便进行后续的施工作业。

3.2 格构柱制作根据设计方案和图纸要求，制作格构柱。

首先，根据设计要求将钢筋剪切成合适的长度，并进行钢筋焊接。

3.3 格构柱安装在地下室的指定位置，使用脚手架和起重设备将格构柱安装到预定位置。

确保格构柱垂直且与地面平行。

3.4 混凝土灌注在格构柱周围搭建脚手架，防止混凝土泄漏。

然后，进行混凝土灌注，填充格构柱周围的空隙。

3.5 混凝土硬化和浇水养护等待混凝土充分硬化后，进行浇水养护。

要按照规定的时间和方法进行浇水，以确保混凝土的质量和强度。

4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴安全装备，并进行必要的防护措施。

•确保施工图纸和设计方案的准确性，避免造成施工错误或质量问题。

•进行严格的质量控制，对施工材料进行检查和验收，确保其符合相关标准和规范要求。

•格构柱的安装要垂直、牢固并与地下室地面平行，确保其承载能力和稳定性。

•混凝土灌注后，进行适当的水养护，以保证混凝土的质量和强度。

5. 结论通过本文的介绍，我们了解了地下室格构柱处理施工方案的基本内容，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。

钢格构柱割除施工方案(高修改)(4)

目录一工程概况 (3)1.1工程简介 (3)1.2编制说明 (3)1.3天河公园站钢格构柱施工情况概述 (5)二施工计划 (7)2.1施工计划 (7)2.2施工机具及材料计划 (7)2.3施工人员配置计划 (8)2.2.1施工人员组织计划 (8)2.2.2人员分工及职责 (8)三作业前的准备和条件 (9)3.1施工准备 (9)3.1.2施工准备 (9)3.1.3作业环境要求 (9)第四章施工方案 (9)4.1钢格构柱割除工艺流程 (9)4.2钢格构柱割除施工工序 (9)4.2.1钢格柱检查 (9)4.2.2钢格柱加固 (9)4.2.3钢格柱加固完成 (13)4.2.4钢格柱割除 (13)第五章监控量测 (15)5.1监测目的 (15)5.2测点埋设及要求 (15)第七章施工安全、质量保障措施 (16)7.1安全保障措施 (16)7.1.1施工过程安全保证措施 (16)7.1.2施工现场的安全措施 (17)7.1.3施工机械安全保证措施 (17)7.1.4安全技术交底制度 (18)7.1.5吊装过程中主要监控内容 (19)7.1.6钢格柱割除吊装前试吊要求措施 (19)7.2质量保证措施 (20)一工程概况1.1工程简介广州市轨道交通十三号线二期及同步实施工程土建工程九区段区间包含：马场站～石牌南站区间（以下简称马～石区间）、石牌南站～冼村站区间（以下简称石～冼区间），区间全长：3211.527m，区间设计为盾构法施工。

采用两台土压平衡式盾构机施工。

受施工条件的限制，黄埔大道设立的马场站、石牌南站不能满足盾构机过站的需求，通过盾构施工筹划，本台盾构机在马场站始发后直接掘进至冼村站后解体吊出，中间车站采用先隧后站方式过站。

盾构机掘进至冼村站后解体吊出完成本标段盾构施工任务。

图1-1 盾构区间工程平面示意图1.2编制说明十三号线二期工程天河公园站盾构始发吊装井口位于车站第七段，左线盾构盾体从右线吊装孔下井后需要整体横向平移至左线，经对现场仔细查看，整体平移过程中需要宽度15米，目前第七段与八段之间存在一钢格构柱1（详见图片）影响平移，该格构柱位于第八段底板，盾构设备吊装下井平移前需要割除钢格构柱1。

格构柱施工方案

格构柱施工方案1. 引言格构柱是建筑结构中常用的支撑构件，其承担着承重和传力的重要作用。

本文档旨在介绍格构柱施工方案，包括施工前准备、施工步骤和注意事项等内容，以确保施工过程安全高效。

2. 施工前准备在进行格构柱施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下步骤：2.1 施工方案设计针对具体的工程要求和设计方案，需要进行格构柱的施工方案设计。

设计应考虑施工的安全性、稳定性和可靠性等因素，确保施工方案符合相关标准和规范。

2.2 材料准备根据施工方案，准备所需的材料和工具。

格构柱的主要材料包括钢筋、混凝土和模板等。

材料的选择应符合设计要求，并具备良好的质量保证。

2.3 施工人员培训施工人员应经过专业培训，熟悉施工方案和操作流程，并掌握相关的安全知识和操作技能。

培训应包括施工图纸的阅读和理解、操作规范的学习以及施工现场安全注意事项等内容。

2.4 施工现场准备施工现场应做好准备工作，包括清理、平整和围栏设置等。

确保施工现场的安全和整洁，为施工提供良好的工作环境。

3. 施工步骤格构柱的施工可分为以下几个步骤进行：3.1 安装模板根据设计图纸，在施工现场进行模板的安装。

模板的选择应根据构件的形状和尺寸进行，以确保模板的稳定性和适配性。

3.2 钢筋加工和布置根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。

对钢筋进行弯曲、剪切和焊接等处理，然后按照设计图纸的要求进行布置。

其中，需要注意钢筋的排布密度、连接方式和对齐度等。

3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。

根据设计要求，选择适当的混凝土配合比和浇筑方式，确保混凝土的均匀性和质量。

同时，需要注意混凝土的养护工作，以防止开裂和变形等问题。

3.4 柱体抹灰和处理在混凝土养护完成后，对柱体进行抹灰和处理。

根据设计要求，选择适当的抹灰材料和工艺进行施工。

抹灰完成后，对柱体进行检查，处理表面平整度和残留杂质等问题。

3.5 模板拆除待混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除。

拆除模板前，需要进行安全评估，并采取相应的防护措施。

格构柱切除安全技术交底模板

一、交底目的为确保格构柱切除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将格构柱切除施工的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）参与格构柱切除施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和本工程的安全技术措施。

（3）施工人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。

（3）施工区域应保持整洁，清理杂物，确保施工通道畅通。

3. 施工工艺及注意事项（1）格构柱切除前，应先对施工区域进行勘察，了解地下管线、构筑物等情况。

（2）施工前，应检查施工设备、工具、安全防护用品等，确保其完好。

（3）施工过程中，应按照以下步骤进行：①确认切除部位，标出切除范围。

②设置警戒线，确保施工区域安全。

③安装临时支撑，确保切除过程中结构稳定。

④使用专业切割工具进行切除，严禁使用非专业工具。

⑤切除过程中，密切关注周边环境，防止因切除造成建筑物、设备损坏。

⑥切除完成后，拆除临时支撑，清理现场。

4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员安全通行。

（3）施工过程中，应配备足够的安全防护用品，如防尘口罩、耳塞等。

（4）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。

5. 应急处理（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。

（2）如发生人员伤亡，应立即报警，并采取必要的急救措施。

（3）如发生设备损坏、建筑物损坏等情况，应立即停止施工，采取措施修复。

三、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。

四、交底人本次安全技术交底由项目安全员XXX进行。

五、确认施工人员认真听取安全技术交底，确认已了解并掌握相关安全知识和操作技能。

施工人员签名：________日期：________。

支撑拆除方案

钢筋混凝土支撑拆除方案一、简述本工程围护结构为钢筋混凝土支撑和压顶圈梁。

拆除构件为水平角撑、在通道口处压顶圈、在基坑四角压顶圈梁转角处三角部位和12只钢格构柱，拆除构件尺寸为：（1）角撑：800×800；（2）连杆：500×700；（3）通道处压顶圈梁：900×3100；（4）900高三角部位；（5）12只420×420型钢格构柱；破除砼量约为：400m3。

二、拆除步骤本拆除方法采用空压机和人工进行拆除。

待基础浇筑完毕三天后，即进行拆除。

先拆除支撑和连杆。

支撑应先拆除基坑最内侧支撑，然后再拆除基坑边支撑。

接着拆除格构柱和通道处压顶圈梁。

四角同时进行拆除。

三、拆除时间和机械、劳动力安排由于基础底板浇筑完毕已近是春节，故安排在放假前做准备工作，春节后进行拆除。

拆除施工时间为10天；2004年2月7日至2004年2月16日。

计划安排空压机20台，施工人员为30人。

视破碎施工进度情况，再根据实际情况进行合理调整。

四、拆除方法1、拆除脚手架搭设拆除脚手架按支撑形式布置搭设，采用φ48钢管、扣件脚手架，搭设脚手架高度为2.55m。

设二道水平杆，上道水平杆顶足支撑底。

立杆段，支撑以格构桩与格构柱之间及压顶圈梁与格构柱之间为一段。

拆除时应从每段中间进行破碎，先破去混凝土保护层，解除箍筋约束，再破支撑和连杆混凝土。

待支撑中间混凝土破碎一定间距时，才能用气割切断纵向钢筋。

在切断钢筋后，应力基本释放后，才能全面拆除。

2）砼碎块全部外运，东南角和东北角的支撑利用塔吊，以破断约1.2m小段吊至东面道路上或直接装车外运。

西南角和西北角的支撑，塔吊不能到位，以破碎小块用人工搬运，塔吊吊至坑外进行外运。

3）破碎时，在支撑下部底板面上，应采用双层草包进行对底板面上保护，破碎砼块不能直接落在底板面上。

并要对墙板和柱筋保护，必要时采取防护棚处理。

4）格构柱进行解体拆除，用气割割断连接板，按竖向分四块进行分解，用塔吊吊至坑外。

钢格构柱专项施工方案

钢格构柱专项施工方案一、施工准备1.1 工程概述明确钢格构柱的类型、规格、数量及其在整个项目中的作用。

同时，要熟悉施工图纸，理解设计要求及施工难点。

1.2 现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、环境及其他可能影响施工的因素。

1.3 施工方案制定根据工程概述和现场勘查结果，制定具体的施工方案，包括施工流程、技术要求、人员配备等。

1.4 施工人员培训对参与施工的人员进行专业培训，确保他们熟悉施工方案，掌握相关技能。

二、材料准备2.1 材料采购按照施工要求，采购符合标准的钢格构柱、连接件、防腐涂料等材料。

2.2 材料检验对采购的材料进行质量检验，确保符合施工要求。

2.3 材料储存合理储存材料，避免受潮、锈蚀等。

三、施工过程3.1 基础施工按照施工图纸，进行基础施工，确保基础平整、稳固。

3.2 钢格构柱安装采用合适的安装方法，如吊装、滑移等，确保钢格构柱的安装精度和稳定性。

3.3 连接件安装根据设计要求，安装连接件，确保连接牢固、可靠。

3.4 防腐处理对钢格构柱进行防腐处理，如涂刷防腐涂料，以延长其使用寿命。

四、检验与维护4.1 施工验收施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。

4.2 定期维护定期对钢格构柱进行检查和维护，如清洁、紧固连接件等，以确保其正常使用。

4.3 损坏修复一旦发现钢格构柱损坏，及时进行修复，避免影响整体结构的安全性。

五、安全注意事项5.1 施工安全在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

5.2 防护设施在施工现场设置必要的防护设施，如安全网、警示标志等，以减少事故发生的可能性。

5.3 应急处理制定应急预案，对可能发生的安全事故进行及时、有效的处理。

以上是本钢格构柱专项施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供参考。

格构柱施工方案doc.完整版

格构柱施工方案doc.完整版范本一：格构柱施工方案一：项目概述本施工方案为格构柱的施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量稳定。

本方案详细描述了施工过程中所需的材料、工艺、技术要求等内容。

二：施工准备工作1. 确定施工区域：根据设计要求，确定格构柱的位置，并划定施工区域。

2. 准备材料和设备：准备所需的钢筋、模板、混凝土、支撑杆等施工材料和设备，并进行检查，确保材料和设备的质量。

3. 组织人员：合理组织施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等。

4. 安全保障措施：制定并执行施工安全管理措施，确保施工过程中人员安全。

三：施工工艺流程1. 地基处理：将施工区域进行清理，并进行地基处理，确保地基平整、坚固。

2. 模板安装：根据设计要求，安装格构柱的模板，包括底板和侧板。

3. 钢筋布置：根据设计要求，对格构柱进行钢筋布置，并进行必要的连接和固定。

4. 浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实度。

5. 养护处理：混凝土浇筑后，按照规定对其进行养护处理，确保混凝土强度和稳定性。

6. 拆卸模板：混凝土养护完成后，拆除格构柱模板，并进行整理和清理。

7. 收尾工作：清理施工区域，并进行验收和总结。

四：质量控制要求1. 构筑物的尺寸、形状、偏差等应符合设计要求。

2. 钢筋的布置要符合设计要求，并确保钢筋的质量和连接牢固性。

3. 混凝土的配合比、浇注工艺等应符合规范要求。

4. 混凝土的养护期间应进行监测和检查，确保混凝土的早期强度和稳定性。

五：附件本文档涉及的附件包括：1. 格构柱设计图纸2. 施工材料验收报告3. 混凝土配合比试验报告六：法律名词及注释1. 设计要求：根据工程的需要，对构筑物的形状、尺寸、力学性能等方面做出的规定和限制。

2. 钢筋布置：钢筋在构筑物中的位置和连接方式的规定和安排。

3. 混凝土配合比：混凝土中水泥、砂料、骨料和水的配合比例，以及参与配合的各材料的用量。

格构柱专项施工方案

格构柱专项施工方案一、项目概况格构柱是一种新型的建筑结构构件，其结构特点为中空筒体和多个竖向格构柱相结合，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。

本施工方案旨在对格构柱专项施工进行详细的说明和指导。

二、施工准备1.施工人员：项目经理、技术员、施工队长和普通工人。

2.施工设备：塔式起重机、吊篮、梯子、水平仪等。

3.施工材料：混凝土、钢筋、模板支撑材料等。

4.施工工艺：准备施工施工方案、确定材料规格、制定施工计划等。

三、施工步骤1.基础处理：根据设计要求，在地基上进行标高测量，做好基础定位，并对原有基础进行清理和修补。

2.基础浇筑：根据基础施工图纸，进行基础混凝土浇筑，确保基础平整、牢固。

3.模板制作：根据格构柱的尺寸和形状，制作相应的模板，确保模板的精度和稳定性。

4.钢筋布置：按照设计要求，进行格构柱内、外钢筋的布置，并采取措施确保钢筋的精度和稳定性。

5.混凝土浇筑：在经过验收的模板中，进行混凝土的浇筑。

浇筑时应注意混凝土的质量，禁止出现空鼓、裂缝等现象。

6.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括保持湿润、防止晒干、防止外来物体损害等。

7.格构柱连接：在混凝土养护完成后，对格构柱进行连接。

连接时应确保连接的稳固性和密合度。

四、施工注意事项1.安全防护：施工现场应设置相关的安全警示标志，并确保施工人员进行安全防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。

2.施工质量：施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工进度和质量，确保施工质量达到设计标准。

3.施工技术：施工人员应具备相应的施工技术，严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保施工过程的安全和顺利。

4.环境保护：施工现场应设置相应的环境保护设施，确保施工过程中不对周围环境造成污染。

5.施工记录：施工过程中应及时记录施工工艺、施工情况等相关信息，为后续的验收和整改提供依据。

五、施工进度根据实际情况，制定详细的施工计划，并按照计划进行施工，确保施工进度和质量。

格构柱拆除方案

共建基坑格构柱拆除方案1、编制依据（1）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（3）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004（4）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08—903—2003（5）《钢结构工程及验收规程》（GB50205-95）；2、工程概况本工程共建基坑处设置格构柱，以支撑钢筋混凝土支撑，混凝土支撑结构尺寸为1m*1m，格构柱采用钻孔桩施工，底板下部采用钢筋混凝土，混凝土桩身直径为1米。

格构柱插入桩体与钢筋笼焊接。

格构柱共98根，格构柱采用四根180*18的角钢和缀板拼接而成，缀板间距为80cm。

格构柱每根长13米，重3328kg，嵌入桩身长度为2.5米，拆除工程量为302.392吨。

3、施工组织3.1施工工艺和方法3.1.1施工工艺流程施工流程：格构柱固定→格构柱切割→格构柱放平→分段切割、运出基坑。

3.1.2格构柱固定在混凝土桁架上往下搭设施工平台，在混凝土支撑上固定手葫芦，将挂钩与格构柱顶部固定。

如不与便于固定，可采用氧乙炔吹割出固定孔，并将其固定。

3.1.3格构柱的切割采用氧乙炔将格构柱切断，切割操作顺序为先割断格构柱顶部，再割断格构柱底部。

3.1.4格构柱放平采用汽车吊（或者塔吊）拉住格构柱顶部，松开手葫芦，将格构柱缓缓放平即可，操作过程中应时刻注意格构柱的位置，不要碰撞到主体结构和其他结构。

3.1.5分段切割格构柱放平之后，将其割断为两段，在汽车吊起吊范围内可直接运出基坑。

在汽车吊起吊范围在可将切割完成之后的格构柱水平运输至方便吊装的范围，再运出基坑。

3.2施工要求（1）格构柱拆除必须在换撑施工完成并经专业监理同意后方可拆除。

（2）在拆除过程中不得对混凝土支撑造成损坏，必须轻放、慢放，不得拖拉格构柱。

（3）对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做好各负其责、相互协调、保证施工顺序有序进行。

塔基格构柱高承台拆除施工方案及流程

塔基格构柱高承台拆除施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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柱子拆除的方法

柱子拆除的方法
柱子拆除的方法取决于柱子的类型和位置。

下面是一些常见的柱子拆除方法：
1.手动拆除：对于小型柱子或在不太重要的区域内，可以使用手动拆除方法。

使用锤子和撬棍等工具，逐步将柱子拆除。

2.机械拆除：对于大型柱子或在重要区域内，可以使用机械拆除方法。

使用钻机、液压锤等设备，逐渐将柱子拆除。

3.爆破拆除：对于大型柱子或在重要区域内，还可以使用爆破拆除方法。

使用炸药或其他爆炸物，将柱子瞬间炸开。

4.化学拆除：对于特殊材料的柱子，如钢筋混凝土，可以使用化学拆除方法。

使用化学药品，将柱子腐蚀或溶解。

无论采用哪种拆除方法，都需要遵循安全规定，确保拆除过程中不会对周围的人员或建筑造成伤害。

在拆除前，应该进行充分的准备工作，如评估柱子的位置和结构，确定拆除方案和安全措施等。

格构柱专项施工方案

目录一、编制说明 (1)1、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)1、人员准备 (1)2、施工机具及材料进场准备 (2)2。

1、施工机具 (2)2.2、施工材料 (3)3、技术准备 (3)四、施工工艺及技术措施 (3)1、施工工艺 (4)2、立柱桩施工 (4)2.1、测放桩位 (4)2.2、钻进成孔 (5)3、清孔 (5)4、钢筋笼制作及吊放 (5)5、格构柱制作与安装 (6)5.1、格构柱构造 (6)5。

2、格构柱制作技术要点 (6)5。

3、格构柱吊放安装 (7)6、混凝土浇筑 (9)7、空孔回填 (10)五、施工进度 (10)1、施工进度计划 (11)2、工期保证措施 (11)六、成品保护 (12)七、施工质量保证措施 (13)1、质量保证体系 (13)2、技术质量验收 (13)3、灌注桩施工 (13)八、安全、消防施工保证措施 (14)1、消防及用电安全 (14)2、格构柱吊装过程中的安全措施 (15)3、管线保护安全措施 (15)一、编制说明1、编制依据(1)城市轨道交通1号线太原站土建预留工程设计施工图。

（2）采用技术规范及验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010《建筑桩基设计规范》JGJ94—2008《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012（3）其他有关现行国家标准及规范、规程。

二、工程概况本工程为城市轨道交通1号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工，包括钢格构和钻孔灌注桩两部分,上部格构柱截面尺寸为460×460mm，由4根L180×180×18mm角钢及360×200×8mm的缀板加工而成。

下部立柱桩为Φ1100钻孔灌注桩基础，其中LZ1型立柱桩4根,长度为14m.LZ2型立柱桩24根，长度为15m。

LZ3型立柱桩2根，长度为20m.LZ4型立柱桩6根,长度为20m。

立柱桩共计36根。

三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划，安排施工人员,劳动力安排如表3-1所示：表3-1 劳动力安排表2、施工机具及材料进场准备2.1、施工机具为保证施工要求，我项目部计划在立柱桩施工过程中投入以下机械设备，如下表3—2所示：表3—2 施工机械设备表2。

格构柱拆除施工方案

深圳市城市轨道交通7号线工程7306标田贝站临时格构柱拆除施工方案审定：审核：编制：中国水利水电第十四工程局有限公司深圳地铁7号线7306标项目经理部二○一四年十一月目录1 编制依据、标准...................................................................................................................................... - 1 -1.1编制依据 (1)1.2采用规范标准 (1)2 工程概况 ................................................................................................................................................. - 1 -2.1工程情况 (1)3 临时格构柱拆除方案 .............................................................................................................................. - 1 -3.1拆除范围 (1)3.2总体施工筹划 (2)3.3施工现场准备 (2)3.4拆除方案 (2)3.5工期计划 (3)3.6单层格构柱资源及设备配置 (3)4 安全保证措施.......................................................................................................................................... - 4 -5 安全文明施工.......................................................................................................................................... - 5 -6 工程风险及应急预案 .............................................................................................................................. - 5 -6.1工程风险分析 (5)6.2应急组织机构及制度 (5)6.2.1 应急领导机构................................................................................................................................. - 5 -6.3应急救援组织机构人员构成 (6)6.3.1 应急抢险指挥中心......................................................................................................................... - 6 -6.3.2 工作组 ............................................................................................................................................ - 6 -6.3.3 项目部主要应急救援人员联络电话............................................................................................. - 8 -6.3.4 职责分工......................................................................................................................................... - 9 -6.3.5 安全事故救护单位....................................................................................................................... - 11 -6.4预测与预警机制的建立 (11)6.4.1 应急响应组织机构的建立........................................................................................................... - 12 -6.4.2 应急保障....................................................................................................................................... - 13 -6.4.3 事故报告与处置........................................................................................................................... - 14 -6.4.4 善后处置与事故的调查处理....................................................................................................... - 15 -6.4.5 监督管理....................................................................................................................................... - 15 -6.5高空坠落应急预案 (16)6.6物体打击事故应急预案 (17)6.6氧气乙炔爆炸应急预案 (18)7 附件....................................................................................................................................................... - 20 -田贝站临时格构柱拆除施工方案1 编制依据、标准1.1 编制依据（1）现行有效的国家、广东省及深圳市有关地下工程设计、施工文件。

格构柱拆除方案

格构柱拆除方案(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--共建基坑格构柱拆除方案1、编制依据（1）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（3）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004（4）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08—903—2003（5）《钢结构工程及验收规程》（GB50205-95）；2、工程概况本工程共建基坑处设置格构柱，以支撑钢筋混凝土支撑，混凝土支撑结构尺寸为1m*1m，格构柱采用钻孔桩施工，底板下部采用钢筋混凝土，混凝土桩身直径为1米。

格构柱插入桩体与钢筋笼焊接。

格构柱共98根，格构柱采用四根180*18的角钢和缀板拼接而成，缀板间距为80cm。

格构柱每根长13米，重3328kg，嵌入桩身长度为米，拆除工程量为吨。

3、施工组织施工工艺和方法施工工艺流程施工流程：格构柱固定→格构柱切割→格构柱放平→分段切割、运出基坑。

格构柱固定在混凝土桁架上往下搭设施工平台，在混凝土支撑上固定手葫芦，将挂钩与格构柱顶部固定。

如不与便于固定，可采用氧乙炔吹割出固定孔，并将其固定。

格构柱的切割采用氧乙炔将格构柱切断，切割操作顺序为先割断格构柱顶部，再割断格构柱底部。

格构柱放平采用汽车吊（或者塔吊）拉住格构柱顶部，松开手葫芦，将格构柱缓缓放平即可，操作过程中应时刻注意格构柱的位置，不要碰撞到主体结构和其他结构。

分段切割格构柱放平之后，将其割断为两段，在汽车吊起吊范围内可直接运出基坑。

在汽车吊起吊范围在可将切割完成之后的格构柱水平运输至方便吊装的范围，再运出基坑。

施工要求（1）格构柱拆除必须在换撑施工完成并经专业监理同意后方可拆除。

（2）在拆除过程中不得对混凝土支撑造成损坏，必须轻放、慢放，不得拖拉格构柱。

（3）对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做好各负其责、相互协调、保证施工顺序有序进行。

基坑格构柱及内支撑梁拆除补充方案

基坑格构柱及内支撑梁拆除（补充方案）一、编制说明根据原方案采用静爆+炮击作业法对内撑梁进行拆除，但静爆施工需要较长的工期，以及静爆施工过程产生极大的粉尘污染，为了满足现场施工进度安排及文明施工需要，经讨论商定取消静爆施工，直接采用挖机PC120进行炮击拆除。

因此，针对施工方法改变特编制本补充方案。

二、施工准备1、技术准备：开工前，由项目技术人员编制内支撑拆除工程技术交底，书面对各级管理人员、施工人员进行技术交底，并针对本次施工方法改变进行详细交底。

2、施工机具准备：做好拆除工程的机械设备准备工作，如液压机、空压机、风镐、切割机、PC120挖机、配套炮头、吊车等，以上机具数量根据现场实际需求确定，可按需增加。

3、前置条件准备：详原方案。

4、原方案中已对炮击法对B02顶板的受力分析进行计算，可满足施工要求。

三、内支撑梁拆除施工本补充方案内撑梁拆除顺序及前置要求均同原方案，因此，此次仅对炮击法施工进行详细方案补充。

1、前期准备：①支撑梁破除采用挖机PC120、破碎混凝土块清理的挖掘机和推土机，机械均从东莞大道旁通过起重吊装运输至结构板面；②在炮机施工过程中，其下采取垫模板的隔振措施；③支撑梁区域B01支模架未拆除，保留支模架至支撑梁拆除后，未存在支模架的施工区域需进行回顶措施；④B01层板面上材料需清理干净，洞口及钢梁区域进行封闭或覆盖；⑤内撑梁基坑周边材料进行清场，避免基坑材料坠落。

2、炮击作业范围①（A-36～A-43轴）×（A-B～A-G轴）、（A-43～A-48轴）×（A-G～A-M轴）首层板范围，等结构施工完后再拆除内支撑梁。

（后附图）②所有的内支撑梁采用机械炮击的方法进行破碎混凝土块；③支撑梁柱结点处靠近格构柱500mm范围内禁止采用机械炮击破碎的方法；④基坑护壁腰梁禁止采用机械炮击破碎，应采用人工炮击。

3、施工作业顺序炮击破除支撑梁混凝土→破碎钢筋、混凝土清理→破碎钢筋、混凝土车辆运输出场。

格构柱拆除施工方案

格构柱拆除施工方案一、项目背景格构柱是建筑结构中起支撑作用的重要构件，其拆除施工需要经过详细的计划和安全措施。

本文就格构柱拆除施工方案进行详细介绍。

二、拆除前准备工作1. 方案制定在进行格构柱拆除施工前，必须制定详细的拆除方案，包括拆除的顺序、方法、安全措施等内容。

方案应经过专业人员评审并得到相关部门批准。

2. 安全检查在拆除前应对拆除区域进行全面的安全检查，确保周围没有人员、设备等障碍物，减少拆除过程中的安全隐患。

三、拆除施工步骤1. 固定周围结构在进行格构柱拆除前，需先固定周围结构，以防止拆除过程中对周围构件造成影响。

2. 砌体支撑针对格构柱进行砌体支撑，提供临时支撑，以确保在拆除过程中结构的稳定。

3. 切割采用切割机械对格构柱进行切割，需确保切割的准确性和稳定性，避免产生剧烈震动和影响周围结构。

4. 拆除完成切割后，采用起重设备将格构柱逐段拆除，确保拆除过程平稳有序。

四、安全措施1. 安全帽在施工现场必须佩戴安全帽，确保工人的人身安全。

2. 安全绳索需要在拆除施工现场搭设安全绳索，以防工人高空坠落。

3. 安全警示在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。

五、施工结束及验收1. 清理完成格构柱拆除后，要对施工现场进行彻底清理，确保施工现场整洁。

2. 验收对拆除施工进行验收，检查拆除后的结构是否完整，确保没有残留隐患。

六、总结格构柱拆除是一项复杂且危险的施工工作，需要严格遵守施工方案及相关安全规定，确保施工顺利进行并保障施工人员的安全。

希望以上方案对格构柱拆除施工提供参考和帮助。

对撑及支护结构拆除方案

目录1、编制依据 .........................................................................................- 3 -1.1、施工图纸.. (3)1.2、主要规范、规程、标准 (3)2、工程概况...........................................................................................- 3 -3、施工准备...........................................................................................- 3 -3.1、技术准备 (3)3.2、机具准备 (4)3.3、劳动力准备 (4)4、施工部署...........................................................................................- 5 -4.1、施工管理组织机构.. (5)4.2、施工安排 (5)4.3、进度计划 (6)5、施工方法及措施................................................................................- 6 -5.1、施工顺序 (6)5.2、拆除方式 (6)5.3、支撑梁人工拆除施工工艺 (6)5.4、支撑梁机械拆除施工工艺 (9)5.5、格构柱切除施工工艺 (9)5.7、顶板支撑工程 (9)6、质量要求...........................................................................................- 9 -7、各项保证措施 ................................................................................. - 10 -7.1、安全防护措施 (10)7.2、成品保护措施 (11)7.3、文明施工保证措施 (12)7.4、扬尘控制措施 (13)7.4.1、扬尘控制要点 ..................................................................................................................... - 13 -7.4.2、扬尘控制措施 ..................................................................................................................... - 13 -1、编制依据1.1、施工图纸基坑支护全套图纸1.2、主要规范、规程、标准2、工程概况嘉海二期工程位于天津市河北区狮子林大街以南、翔纬路以东、滨海道以北、金纬路与胜利路西侧的地块，地块西侧临近海河，属于城市中心区域。