11磨煤机电机检修作业文件包33页
磨煤机检修流程及相关注意事项PPT课件
1.2 检修场地、检修工具和更换备件
1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和 制造厂提供的专用工具。 1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。 尤其是以下备件： a.机壳导向块、导向板及调整垫 b.组装好的磨辊3套 c.组装好的磨环（包括衬板）1套 d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈 e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况 配备，以备意外事故时更换
安装时按与拆卸相反的步骤进行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 磨辊的拆卸与安装
3.1 将磨辊的垂直密封风管道拆下来
3.2 装上磨辊起吊工具
3.3 稍稍吊住磨辊，拆下磨辊保持架
3.4 吊出磨辊并放在适当位置，用同样的程序拆出其余磨辊
4 磨辊的维修 4.1 磨辊的解体与组装应在清洁的环境中进行；应将刚从磨煤机内拆卸下来 的磨辊冷却至内 外温度相同，再进行解体。由于磨辊内部热量散失较慢，冷却过程至少需要 24小时或更长的 时间，为避免损坏滚动轴承，不得用压缩空气对辊套进行强制冷却。 4.2 磨辊检修之前应将润滑油排放干净。把磨辊运行到检修场地，将磨辊用 吊车吊起，将磨 辊辊芯的三个螺塞之一转至最低点，拆下螺塞将油排放到适当的容器中，取 出一份油样保存好， 以备随后的分析用。 4.3 磨辊的拆卸（参见《 型中速辊式磨煤机技术图纸资料》中有关图 纸） 4.3.1准备好拆卸工具 4.3.2拆卸辊架防磨板 4.3.3拆卸辊套
6.1旧油的排放
旧油排放是通过固定在朝向磨煤机中心侧的磨辊辊芯上的三个螺塞中的一个
进行的。排放旧油时，应将圆柱滚子轴承及双列调心滚子轴承内的旧油同 时排出。请务必不要拆卸封闭的轴承端盖来排放磨辊辊芯中的润滑油，在 排油前，应用盘车装置将一个排油螺塞调至最低点。排出的旧油应盛放于 适当的容器中。旧油排净后，重新拧紧螺塞并用锁紧圈锁住防止松动。
磨煤机大检修作业指导书
磨煤机大检修作业指导书一、检修前准备工作1.明确检修目标和任务：明确本次检修的目标和任务，包括磨煤机设备的故障情况、检修内容、工作量等。
2.制定工作计划：根据检修目标和任务，合理制定检修的工作计划，明确各项工作的时间安排和人员分配。
3.准备必需工具、设备和材料：根据检修计划，准备好所需的工具、设备和材料，确保工作顺利进行。
4.进行安全培训和交底：对参与检修的人员进行安全培训和交底工作，确保工作中的人身安全和设备安全。
5.检查环境和设施：检查磨煤机的工作环境和设施，确保符合安全、卫生和环保要求。
二、检修过程及步骤1.停机和隔离：先将磨煤机停机，并断开电源。
然后对设备进行隔离，使用锁具和标示，防止误操作。
2.拆卸部件：按照工作计划，拆卸磨煤机的各个部件，包括传动系统、磨盘、筛网等，注意记录拆卸的顺序和位置。
3.清洗和检查：对各个部件进行清洗和检查，包括清除积存的灰尘和杂物，并仔细检查是否存在磨损、裂纹等故障。
4.更换及修复部件：根据检查结果，更换或修复需要的部件，确保设备的正常运行。
注意保持部件的清洁和润滑。
5.调试和试运行：在检修完成后，对磨煤机进行调试和试运行，确保设备的正常运行和性能符合要求。
三、注意事项1.遵守安全规定：在整个检修过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好相应的个人防护装备，并做好紧急事故处理的准备工作。
2.保持工作环境整洁：在检修作业过程中，要保持工作环境整洁，防止杂物和灰尘进入设备，影响设备的正常运行和使用寿命。
3.严格遵守操作规程：在拆卸和安装部件时，要按照操作规程和技术要求进行，确保操作正确，防止误操作导致事故发生。
4.记录和沟通：在检修过程中，要做好记录工作，包括拆卸和安装的部件、故障维修情况等，以便下次检修时参考。
同时，要做好与相关人员的沟通，提前解决可能存在的问题和风险。
5.注意设备保养和维护：在检修完成后，要做好磨煤机的保养和维护工作，定期清洁和润滑，延长设备的使用寿命。
热电磨煤机检修作业指导书(含各专业内容)教材
热电运行部330MW机组热电联产# 炉*磨煤机检修作业指导书（标准化模版）批准：审批：审核：编制：中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司2014年08月1范围本标准规定了本公司磨煤机大修的职责、作业程序具体内容，以确保本公司磨煤机大修的顺利实施。
本程序适用于本公司磨煤机大修的制定实施和过程控制。
2引用的技术标准或技术资料国电英力特宁东煤基化学有限公司宁东热电公司《设备检修技术标准》、《磨煤机设备说明书》。
3职责3.1设备管理部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书质量部分的执行，同时负责公司级验收点的质量验收工作和安全文明生产验收工作。
3.2安全监察部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书安全文明部分的执行，同时负责公司级验收点的安全文明生产验收工作。
4作业程序4.1资料准备4.1.1收集设备台帐、缺陷记录、检修资料；4.1.2熟悉检修标准、图纸；4.1.3学习《电业安全工作规程》；4.2前期设备诊断4.2.1磨辊转动是否灵活是（）否（）4.3检修周期内发生的事故或缺陷：4.4工具备件准备□游标卡尺 0-150mm 1把□千分尺 0-25mm 1把□手电 1把□塞尺 1把□内六角扳手（S=17、19）各1把□活扳手（12”、18”）各1把□梅花扳手（S=30、19、17、14）各1把□插口扳手（S=27、24、19、17、14）各1把□手锤 2磅 2把□大锤 18磅 1把□钢丝绳 3米10吨 4根□撬杠 1.2米 2根4.5安全措施4.5.1检修作业前的安全措施：4.5.1.1检查工作票所载安全措施是否正确完善；是□否□4.5.1.2检查值班人员所做安全措施是否符合现场实际条件；是□否□4.5.1.3检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好；是□否□4.5.1.4每天作业前向工作班成员交代现场安全措施及其它注意事项；是□否□4.5.1.5使用电动工具及起重工具应符合安全效验标准；是□否□4.5.1.6检修作业前周围环境（地面防护、现场隔离等）是否良好；是□否□4.5.2检修作业前的环境辨识和控制措施4.5.2.1对检修设备范围内的地面进行100％保护（地面铺设塑料布，上面铺设胶皮）。
磨煤机检修文件包.
检修后设备试运行计划： 序号 □1 □2
□ 需要
□ 不需要 质检点 W H W W H W W H W
工序及质检点内容 磨辊磨损检查 □ 2、磨辊轴承检查、更换 磨辊轴承检查、更换 □ 3、磨辊套组装 磨辊套组装 □ 4、分离器折向门检查更换 分离器检修 □ 5、磨环、裙罩、气封、及刮板装置检查调整更换 磨环及刮板装置检查调整更换 □ 6、耐磨板及底衬板检查更换 高压油站检修 □ 7、高压油站检修 稀油站检修 □ 8、稀油站检修 减速机安装 □ 9、减速机安装 磨煤机各部调整 10、磨煤机调整
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
序号 1 2 3
检查结果
□ □ □
材料名称
检查结果
□ □ □
六 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 备件名称 磨本体橡胶密封件 润滑系统密封件 液压系统密封件 滤网 螺杆泵 比例溢流阀 电机侧半联轴器 齿轮泵 YG2 胀锚螺栓 平垫圈 刮板装置 喷嘴静环 磨环托盘 衬板 盖板 锥形罩 旋转喷嘴环
质 检 点 分 布
□3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10
合肥皖能 发电有限公司 设备名称
修 前 准 备
第1页
共3页
一 设备基本参数 厂家：北京电力设备总厂 标准碾磨力：87.7 （当 R90=16%， HGI=80， WY=4%） 额定功率：570KW 电动机功率：630KW 电动机电压：6000V 电动机转速：990r/min 电动机转向：逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速：24.2r/min 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 通风阻力：≤6540Pa 磨煤机磨煤电消耗率：6-10KW·h/t 煤种范围：烟煤，部分贫煤和部分褐煤 电动机:为高启动转矩异步电动机， 型号 YMKQ600-6，额定功率 630kW，额定电压 6000V，990 转/分钟。 减速机为立式伞齿轮行星减速机。 加载油缸：磨煤机有 3 个加载油缸，按 120 度均布，每个缸体上安装一个蓄能器，油缸 上部与拉杆相连，下部装有关节轴承，利用它将油缸固定在基础的拉杆座上。油缸直径 为 200mm，活塞杆直径为 100mm，活塞行程为 300mm，额定压力为 20MPa。
磨煤机检修规程
磨煤机检修规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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磨煤机检修工艺流程
磨煤机检修工艺流程磨煤机的检修工艺流程是一个复杂且精细的过程，以下是常规步骤整合起来的磨煤机检修工艺流程概览：1. 检修前准备阶段安全措施：确认磨煤机已完全停止运行，切断所有相关电源，关闭冷热风隔绝门、磨煤机排出阀、石子煤排出阀、给煤机进口煤闸门、密封风阀门和给煤机煤出口闸门。
设备隔离：断开电机与齿轮箱之间的联轴器，拆除磨辊耳轴和弹簧装置上的密封空气管路。
资源准备：准备好所需的检修工具、耗材、备用零部件及检修后使用的润滑油等。
2. 磨辊装置检修磨辊翻出：拆卸磨辊及弹簧装置上的密封空气管道，利用链条葫芦和钢丝绳安装在分离器体上，顺时针旋转限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离。
吊装与支撑：使用起吊设备将磨辊抬起，并用槽钢等支撑物稳定放置，必要时进行堆焊修复或直接更换新磨辊。
检查与更换：对磨辊表面磨损情况进行评估，若达到更换条件，则进行磨辊更换；同时检查轴承、密封件等配件状况，并作相应维修或替换。
3. 衬板更换衬板拆除：松开固定衬板的螺栓或其他紧固件，小心取出旧衬板。
新衬板安装：清洗磨膛，涂刷防锈漆或耐磨涂层，然后按照图纸和技术要求安装新的衬板，确保紧固到位。
4. 其他部件检修分离器检修：按照分离器检修步骤、工艺方法及质量标准进行，包括液压加载系统卸压、润滑油系统停止运行以及相关管道隔离。
电机检修：清洁检查电机，进行必要的电气试验和试转，确保电机性能良好。
5. 润滑系统保养减速机、磨辊、液压系统润滑：更换减速机油、检查磨辊油位并添加润滑油，定期对液压系统进行滤油和油品化验。
6. 检修后的恢复工作重新组装：按反向顺序将拆卸的部件重新装配好，确保所有连接部位密封严密，无漏风、漏煤现象。
试运行与调试：开启设备电源，按照启动程序逐步投入运行，调试设备至正常工况，并进行负载测试和功能验证。
验收与记录：完成检修后，填写检修记录表，进行质量验收，并存档备案。
发电厂-磨煤机检修(检修标准规程)
磨煤机检修第一节概述钢球磨煤机结构简单，运行安全可靠；特别是对被研磨煤种的质量要求（如杂质）很低，能较好的适应我国的产煤情况，所以目前钢球磨煤机在我国应用比较普遍，特别是工业方面，同时全国大部分电厂均用钢球磨煤机来磨煤。
我厂现在使用的四台磨煤机是沈阳重型机械厂生产的MTZ系列磨煤机，其中#1炉A磨煤机使用的型号是MTZ3570-Ⅲ，#1炉B磨煤机和#2炉两台磨煤机使用同一型号的磨煤机：MTZ3560-Ⅲ。
下面我们将结合我厂使用的磨煤机结构特点以及运行的实际情况，详细介绍其设备规范、检修的工艺要求及质量标准。
一、工作原理磨煤机是由电动机经棒销联轴圆柱齿轮减速机及开式大齿轮减速机传动而驱动转动部旋转，转动部筒体内装有研磨介质—钢球。
当钢球转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提升到一定的高度后，由其本身重力的作用而跌落，使筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉，即粉磨过程。
磨好的煤粉被制粉系统的风动设备送至锅炉燃烧或送到贮煤仓贮存。
二、磨煤机的结构磨煤机是由料斗、轴承部、传动部主要部件与隔音罩、电动机、减速机、棒销联轴器和基础部等辅助部件组成，并且配有辅机。
筒体内装有波形衬瓦，衬瓦借助固定楔，拧紧楔形成的横向压力固定在圆筒壁上。
衬瓦与筒体之间垫有10mm厚石棉垫板。
轴承采用高低压联合油站进行轴承润滑。
Ⅰ第二节设备规范第三节大修项目1、甩选钢球。
2、检修进出口料斗，检查、加焊防磨层3、检查、更换大罐和端部的衬板。
4、检修螺旋管，检查或更换油封毛毡。
5、检查、调整大罐水平及大齿轮的晃动。
6、检查大、小齿轮的啮合情况。
7、检查、清洗传动小齿轴承，更换润滑脂。
8、减速箱解体检修：（1）大小齿磨损、啮合检查。
（2）轴承游隙及各配合间隙测量、调整或更换轴承。
（3）减速箱油室清理。
（4）冷却水管清理，试水压。
9、检查、测量传动小齿轴承和调整各配合间隙。
10、马达轴承检修。
11、调整进出口料斗密封间隙，更换盘根。
磨煤机大修作业文件包2015.09.23更新
广东省粤电集团有限公司湛江中粤能源有限公司# 炉磨煤机大修作业文件包（□大小修、□技改、□科技、■特殊修理、□维护）编写人：初审：（设备归口管理分部经理/部长）：会审：（安健环分部经理）：其他部门会审(如需)：审核：（生产技术分部专工/经理）批准：（主管设备公司领导）：设备部锅炉分部湛江调顺发电厂序号文件名称1 检修工作任务单2 修前准备（3 修前准备（注：此单由施工单位提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。
2.此单由检修单位发起，项目负责人负责试运协调，试运设备对应设备部管理分部经理签发，运行值长许可。
十一、安全工作程序附页（一）磨辊装置的检修步骤及技术要求：1.当分离器移开,压架全部分解吊出后,将磨辊密封风垂直管路拆卸。
装上磨辊起吊专用工具。
利用吊车将任意一个磨辊轻轻吊起，松开该磨辊的固定支架,然后将磨辊吊置指定地点.用上述方法将其余两只磨辊吊置指定地点(磨辊内的油应在磨煤机磨辊还处于热态时放出)。
2.利用吊车将磨辊水平放置,并使端盖向上,松开磨辊套压环螺丝,取下螺丝弹簧垫片和保险片放置指定位置.用压紧螺丝取下压环吊置指定地点.将拉拔磨辊套装置丝杆分别拧进运输套筒螺纹中。
3.调整固定拉拔磨辊套装置支顶架和千斤顶,利用千斤顶将磨辊套平稳地拔出,必要时可以将磨辊套均匀加热后拉拔,加热时,火焰喷嘴距离辊胎表面应是100～150毫米,并在磨辊套的外侧整个圆周均匀地加热到不大于93℃，绝不允许使用火焊直接对磨辊套加热,，这样加热会引起磨辊套脆裂造成报废。
4.磨辊套拉出后利用吊车将磨辊作180度的翻转,使磨辊支承架向上。
5.松开轴头压板螺丝,取下压板螺丝压板及衬板放置指定地点。
6.拆掉辊架外侧填充螺丝,在该螺纹中拧入辊架拉拔装置的螺杆,装上辊架拉拔装置和千斤顶并调整好。
7.利用千斤顶将辊架平稳的拉出,必要时可用加热的方法将辊架拉拔出来.如下图：8.9.松开透盖六角螺丝,将螺丝\垫片和保险片取下放置指定地点。
磨煤机检修文件包(正式版)
10T
只
4
□10
液压千斤顶
50 T
只
2
□11
液压千斤顶
30 T
只
2
□12
液压千斤顶10 T只2来自□13液动扳手
套
1
□14
活络扳手
各种规格
把
10
□15
重型力矩套筒扳手
21-65件
套
1
□16
扭力扳手
套
1
□17
内六角扳手
套
1
□18
铜棒
Φ20、Φ30mm
根
各2
阿拉尔盛源热电
有限责任公司
修前准备
页：6
版次：1
2.1技术标准
DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件
GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法
GB 228 87 金属拉力试验方法
GB 229 94 金属夏比冲击试验方法
GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法
GB 231 84 金属布氏硬度试验方法
GB 6397 86 金属拉伸试验试样
前 言
检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。
本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3．检修后设备试运行计划□需要□不需要
磨煤机检修作业指导书
磨煤机检修作业指导书一、检修前准备工作：1.阅读磨煤机的使用说明书和维修手册，了解其结构和工作原理；2.查看磨煤机的运行记录，了解其运行状况和问题；3.准备必要的工具和备件，如扳手、钳子、润滑油等；4.断开电源，确认磨煤机无电流运行。
二、检修作业步骤：1.拆卸磨煤机外壳。
先移除底座上的紧固螺丝，再拆卸侧板和罩壳；2.清理磨煤机内部。
清除积尘和杂物，特别是进料管道和出料管道；3.检查传动系统。
检查传动带和链条的松紧度，更换磨损严重的传动零件；4.检查磨头和研磨器。
检查磨头和研磨器的磨损情况，确认是否需要更换；5.检查电机和电气系统。
检查电机运行情况，清洁电气接线板并检查接线是否牢固；6.润滑设备。
确认润滑系统正常，添加润滑油，检查油管是否磨损；7.检查磨煤机底座和支撑。
检查底座和支撑的稳定性，确认存在问题时及时修复；8.清洗和保养。
清洗磨煤机的各个部件，保养磨煤机的润滑系统；9.检查安全装置。
确认磨煤机的各个安全装置正常运行，如过载保险装置、接地装置等；10.组装和调试。
按照逆序进行组装，确认各个部件安装牢固，然后进行调试。
三、检修后工作：1.清理工作场所。
清理检修过程中产生的废物、工具和备件；2.录入检修记录。
记录磨煤机的检修情况，包括更换的零件、清洁的部位和发现的问题；3.做好设备保养。
定期清洁和保养磨煤机，及时更换磨损严重的零件；4.加强设备保护。
加强磨煤机的保护意识，确保磨煤机的安全运行和使用寿命。
以上是一份磨煤机检修作业指导书的简要内容，通过按照指导书进行检修作业，可以确保磨煤机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，还需要根据具体情况，在具体操作中进行实际操作和细化工作。
磨煤机检修作业指导书
磨煤机检修作业指导书编写：审核：审定：批准：二00八年4月21 日目录一、质量控制二、检修安全技术措施三、设备检修前有关数据记录四、检修工作程序五、主要工序验收记录六、技术数据记录卡七、检修总结报告一、质量控制认真学习分析工程指导书、临修项目表、三级验收计划、质量控制计划、各类监督计划、临修进度表、临修网络图、临修目标等，确定并汇总本工程质量控制项目，填写下列质量控制计划表：二、检修安全技术措施认真学习《检规》及《安规》，分析以下安全技术措施并进行补充：1、安全技术措施：1.1所有参加检修的工作人员均应经过《电业安全规程》、《锅炉检修规程》学习，并考试合格。
1.2进入工作现场戴好安全帽.1.3高处作业必须栓好安全带，检修现场必须用警戒绳隔离好并挂好“非检修人员禁止入内”的警告牌。
1.4严格执行二票三制的制度，磨煤机电机停电，操作盘上挂“有人工作，严禁操作”的警告牌。
1.5 关闭磨煤机入口一次风总门和两端进气闸板，侍服电机停电，操作盘上挂“有人工作，严禁操作”的警告牌。
1.6 磨煤机润滑油站高、低压油泵处于备用状态，没有检修人员的书面通知不得停电。
1.7顶罐使用千斤顶时，检查千斤顶是否完好，支座牢固，油站无泄漏1.8进入大罐内部人员必须戴防尘口罩工作，人孔门处应有专人监护。
1.9内部照明必须使用12V以下行灯。
1.10内部使用的电动工具必须绝缘完好，电火焊使用应该做好防火隔离措施。
1.11进入大罐内的工作人员及带入的工具和材料应清点、记录，下班前应清点确认无误。
1.12全部工作结束，所用工具、材料全部拿出并清点无误。
1.13油站检修时必须挂“严禁烟火”的警告牌，检修不合格的油脂及时清理干净。
1.14搭设脚手架必须专人搭设。
1.15所有搭设脚手架必须牢固可靠，周围有围栏，并经工作负责人验收合格。
1.16在脚手架是检查设备前，必须注意不得有交叉作业，并做好防坠落措施，工具材料用绳索传递。
1.17使用磨光机等电动工具要戴绝缘手套和防护眼镜。
磨煤机检修规程办法
磨煤机检修规程办法1. 前言磨煤机是热电厂中重要的发电设备之一，厂内的经济效益和安全稳定性直接与其正常运行状态相关。
为了保障磨煤机的正常运行，需要制定检修规程办法来指导员工进行日常检修和维护。
本文将从磨煤机的检修范围、检修操作、检修周期等方面详细介绍磨煤机检修规程办法。
2. 检修范围2.1 整机检修整机检修主要包括以下内容：1.清理磨盘、挡板、空气环、导流板等零部件；2.对转子、轴承、联轴器、齿轮箱等重要部件进行检查和维护；3.检查电机、电缆线路的接线情况，消除可能存在的不安全因素；4.检查润滑系统，维护和更换润滑油；5.检查安全阀和监测设备的工作状态。
2.2 部件检修部件检修主要包括以下内容：1.磨盘的清理，包括清理外表面和内表面，同时清理其上的螺纹和接口，以防止脱落和损坏；2.轴承的检查，包括检查轴承的磨损情况、密封情况、轴承的安装情况等；3.检查雷达计数器和其他监测设备是否正常工作；4.检查磨盘、挡板和导流板的密封情况，防止内部粉尘泄漏；5.检查空气环和排风管道的清洁和通畅情况。
3. 检修操作3.1 工具和设备在检修过程中需要使用的工具和设备包括：1.料斗；2.工具箱；3.丝刷；4.镊子；5.牵伸器；6.装置密闭板。
3.2 保护设备在检修过程中需要使用到的保护设备包括：1.带有安全帽的硬帽；2.护目镜；3.防护手套。
3.3 操作步骤1.断电和油路；2.卸下影响检修的支撑和定位零件；3.将液压管路拆卸，保护管道口；4.在支撑点下方装置支撑并悬挂齿轮箱和劳氏环；5.拆除连接转子和磨盘组件的联轴器；6.拆除固定转子和电机的法兰盘；7.拆卸轴承箱体。
4. 检修周期定期检修周期为两年，每次检修需要彻底清理磨盘、挡板、空气环、导流板等零部件，检查转子、轴承、联轴器、齿轮箱等重要部件的运作状态。
同时根据设备运行状况灵活调整检修周期，确保磨煤机的正常运行。
5. 结束语本文从磨煤机的检修范围、检修操作、检修周期等方面详细介绍了磨煤机检修规程办法。
磨煤机检修作业流程
磨煤机检修作业流程磨煤机检修作业流程：①准备阶段：关闭所有相关阀门，包括冷热风隔绝门、磨煤机排出阀、石子煤排出阀、给煤机进口煤闸门、密封风阀门和给煤机煤出口闸门，确保磨煤机与外部系统完全隔离。
②切断电源：切断磨煤机和给煤机的电源，确保电气安全，避免意外启动。
③拆除连接：拆除电机与齿轮箱之间的联轴器，以及磨辊耳轴和弹簧装置上的密封空气管道。
④检查吊装设备：请专业人员检查吊装设备，确认其工作状态良好，钢丝绳完好无损，做好安全检查记录。
⑤油路检查：检查油管路及油站，拆卸油站零部件进行清理和更换，确保无污垢和损坏件，清洁后封堵严实。
⑥磨辊装置翻出：在分离器体安装磨辊翻出的链条葫芦和钢丝绳，旋进限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离。
⑦磨辊拆卸：把磨辊放到检修台上，取下端罩、呼吸器、轴向固定板，拆卸辊架螺丝堵，拧入吊环螺钉，借助天车吊走辊架。
⑧检查与更换：检查磨辊密封风固定与转动密封环间的间隙，若间隙大于规定值，则更换新辊架。
⑨清理与检查：清理磨煤机内部，检查各部件磨损情况，包括衬板、刮板、分离器等，根据需要更换磨损件。
⑩维修与更换：对发现的问题部件进行维修或更换，如磨辊、磨盘、轴承等关键部件。
⑪质量控制：按照质量标准检查每个检修步骤，确保符合工艺要求和安全规范。
⑫重新组装：按拆卸相反顺序重新组装磨煤机，确保所有部件正确安装，紧固件扭矩达到要求。
⑬测试与调试：完成组装后，进行试运转测试，检查磨煤机运行是否平稳，无异常振动或噪音。
⑭记录与报告：整理检修过程中的所有数据和信息，撰写检修报告，包括检修内容、更换部件清单、检测结果和建议。
⑮清理现场：清理检修现场，确保无遗留工具和废弃物，恢复到整洁状态。
⑯安全复核：进行全面的安全检查，确认所有安全措施到位，设备周围无障碍物，准备投入运行。
磨煤机检修风险辨识
准备工作及现场布置锤头与木柄的连接不牢固、锤头破损、木柄未使用整根硬质木料磨煤机分离器拆卸， 吊至地面戴手套抡大锤磨煤机分离器拆卸， 吊至地面单手抡大锤磨煤机分离器拆卸， 吊至地面行车司机注意力不集中磨煤机分离器拆卸， 吊至地面制动器失灵磨煤机分离器拆卸， 吊至地面在起吊大的或不规则的构件时，未在构件上系以牢固的拉绳磨煤机分离器拆卸， 吊至地面工作中停电磨煤机分离器拆卸， 吊至地面起重机超载磨煤机分离器拆卸， 吊至地面斜拉磨煤机分离器拆卸， 吊至地面地面不平磨煤机分离器拆卸， 吊至地面钢丝绳突然弹出将磨辊吊出，并吊至地面吊物坠落将磨辊吊出，并吊至地面斜拉将磨辊吊出，并吊至地面滑链将磨辊吊出，并吊至地面手拉葫芦超载荷使用将磨辊吊出，并吊至地面行车司机注意力不集中将磨辊吊出，并吊至地面制动器失灵将磨辊吊出，并吊至地面在起吊大的或不规则的构件时，未在构件上系以牢固的拉绳将磨辊吊出，并吊至地面工作中停电将磨辊吊出，并吊至地面起重机超载将磨辊吊出，并吊至地面盖板打开后未设置临时防护措施解体、检修、回装磨辊轴承焊接作业前未进行清理易燃易爆物质解体、检修、回装磨辊轴承气焊气割火焰高温解体、检修、回装磨辊轴承切割时火焰产生强光解体、检修、回装磨辊轴承工作结束后，废品乱扔解体、检修、回装磨辊轴承作业时未正确使用防护用品磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换将行灯变压器带入金属容器内磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换使用行灯电压等级非24 v 加油及操作中发生的跑、冒、滴、漏及溢油使用明火解体、检修、回装磨辊轴承磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换焊接时未正确使用防护用品磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换未准备移动消防器材或消防水未投备用磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换停止、间断焊接作业未停电源磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换焊渣掉落磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换通风不良磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换未正确使用防尘口罩回装磨煤机磨辊及分离器戴手套抡大锤回装磨煤机磨辊及分离器单手抡大锤回装磨煤机磨辊及分离器斜拉回装磨煤机磨辊及分离器滑链回装磨煤机磨辊及分离器手拉葫芦超载荷使用回装磨煤机磨辊及分离器行车司机注意力不集中回装磨煤机磨辊及分离器制动器失灵回装磨煤机磨辊及分离器在起吊大的或不规则的构件时，未在构件上系以牢固的拉绳回装磨煤机磨辊及分离器工作中停电回装磨煤机磨辊及分离器起重机超载磨煤机内部间隙调整盘动转子时指挥混乱磨煤机内部间隙调整戴手套抡大锤磨煤机内部间隙调整单手抡大锤磨煤机内部间隙调整千斤顶超载荷使用磨煤机内部间隙调整使用千斤顶长期支撑荷重磨煤机内部间隙调整"使用千斤顶未置于重物的正)下方"人孔门封闭人员遗留在容器内磨煤机各风门检查脚手架搭设后未验收磨煤机各风门检查高空作业未使用工具袋使用明火吊物坠落"工作人员站在液压千斤顶安)全栓或高压软前面"铺垫、护板、防护网等防护设施缺失磨煤机各风门检查磨煤机内部刮板、衬板、节流环焊接、折向门更换、异形管件更换回装磨煤机磨辊及分离器磨煤机内部间隙调整；)3.消防专职监护。
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备注
第2页
版 次：第１版
工作任务单
页 码：2/29
任务类型
□ 检修 □ 技术改造
□ 试验
□ 消缺
检修标准项目：（大修标准项目）
□ 移位、解体、抽出转子 □ 定子检修 □ 转子检修 □ 轴承检修
□ 其它附属设备检修 □ 电动机组装调整 □ 电动机试运行
5．检修工艺流程
办理工作票
停电，做安全措施
拆引线，移位
解体检修
接引线，测绝缘送电
电机回装
轴瓦解体检查
缺陷处理
试运
验收
结束工作票，清理现场卫生
第6页
版 次：第１版
检修风险评估单
页 码：5/29
6．检修风险评估 6.1 做这项工作需要的安全设备 □ 工作票 □ 安全帽 □ 闭锁/标示牌 □ 电气 □ 安全鞋 □ 防护眼镜 □ 绝缘手套 □ 护脸设备 □ 焊接手套
实际工作时间 07 年 01 月 日 时 分 实际完成时间 年 月 日 时 分
检修单位
电机班
工作负责人 姚胜云
接受时间 01 月 22 日
姓名
工种
资质
工时
其它
检修组成员
徐涛 宋春涛 张友林 马维民 李斌
电机 电机 电机 电机 电机
组长
40
专责工
40
专责工
40
专责工
40
专责工
40
□ 轴瓦检查
H1
停工待检点
（H）
□ 电气试验
H2
□ 回装检查
H3
□ 电机试运
H4
□ 修前测电机绝缘
W1
检查重点（W）
□ 抽转子
W2
□ 定子检修
W3
□ 引线和接线盒检查
W4
□ 转子检修
W5
□ 修后电机试验W6Leabharlann 第5页版 次：第１版
2．设备基本参数
检修作业文件包
页 码：4/29
型 号：ABOT-1000/6000-12Y3 功 率（KW）：1000 电 流 （A）：135.2 防护等级：IP44
华能国际电力股份公司
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 88－
500MW 汽轮发电机组 （滑动轴承电动机）标准化检修作业文件
项目名称：
磨煤机电机大修
设备名称： # 1 炉 11 磨 煤 机 电 机
检修日期： 2007 年 01 月 22 日
检修工作负责人：
姚胜云
华能伊敏煤电公司发电厂发布 2004 年 1 月 1 日起开始实施
第1页
华能国际电力股份公司
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 88－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
500MW 汽轮发电机组 （滑动轴承电动机）标准化检修作业文件
批 准： 郑怀国 审 定： 郑 安 审 核： 杨立勇 编 制： 宋向阳
3．抽转子时，碰伤线圈。 4．吊轴瓦时，碰伤轴瓦工作面。
做好措施，专人指挥。 做好措施，专人指挥。
7.隔离措施 □ 7.1 认真办理停电工作票。 □ 7.2 断开被检修设备电源开关，开关拉出至检修位置。
□ 7.3 在检修设备电源开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌 □ 7.4 在检修设备本体上挂“在此工作”标示牌。
6．拆下各部件应做好标记，按顺序排列放好；
7．在电动机组装前，要测量各配合间隙，符合标准后，方可进行组装；
8．在组装过程中，结合面的装配一定要严密，各部螺栓紧固；
9．电动机接线时，相序正确,螺丝紧固。
第3页
版 次：第１版
工作任务单
页 码：3/29
工作票编号
动火票编号
计划工作时间 07 年 01 月 22 日 8 时 00 分 计划完成时间 07 年 01 月 30 日 16 时 0 分
华能伊敏煤电公司发电厂发布 2004 年 1 月 1 日起开始实施
版 次：第１版
检修作业文件包清单
1．检修作业文件包清单
序号
名
称
1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备参数
4. □ 修前设备状态
5. □ 检修目标
6. □ 工作任务单
7. □ 检修工艺流程
8. □ 检修风险评估单
电 压 （V）： 6000 转 速（r/min）： 500
3．修前设备运行状态：
运行状态良好，检查转子鼠笼条情况
4．检修目标： 4.1 检修过程中无不安全情况发生； 4.2 设备验收合格率 100%； 4.3 修后设备达到一次启动成功； 4.4 修后设备达到一类设备； 4.5 各种检修技术记录，验收单据完整准确，书写整齐； 4.6 检修后卫生良好，铭牌齐全。
工作负责人
工作组成员
第7页
版 次：第１版
检修作业文件包
8.工器具准备 8.1 常用工具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
名称 □十字螺丝刀 □一字螺丝刀 □活搬手 □活搬手 □活搬手 □手拉葫芦 □手拉葫芦 □汽油盆 □记号笔
10 □记号笔
11 □撬棍 12 □锉刀
13 □套筒扳手
14 □梅花扳手
15 □抽转子专用工具
16 □千斤顶
□带漏电保安器电 17
源盘
18 □铜棒
19 □测间隙专用工具
20 □扁铲
21 □手锤
22 □氧气减压表
23 □乙炔减压表
24 □烤把
25 □锉刀
规格 6″ 6″ 14″ 6″ 8″ 1T 2T 黑色 红色 800mm
5T
2磅
单位 把 把 把 把 把 台 台 个 支 支 根 把 套 套 套 台
9. □ 隔离措施
10. □ 工器具准备
11. □ 材料准备
12. □ 备品配件准备
13. □ 检修厂地准备
14. □ 检修工作程序单 15. □ 检修程序变更单
16. □ 设备异动申请单
16. □ 设备试运记录
17. □ 设备检修技术记录卡
18. □ 让步验收单
19. □设备检修验收评价单
页 码：1/29
主要工作内容及要求：
电动机解体检修，清理轴承油箱，各部件检修调整，参数测定。
1．检修开工前,对电动机的运行参数进行记录；
2．解体时要做好标记，防止在回装过程中装错；
3．起吊电机工作一定要由掌握起重知识并取得上岗证的人员担任；
4．抽装电机转子一定要精心注意，不能碰伤电机绕组绝缘；
5．拆卸过程中，对部件要轻拿轻放，防止碰坏各零部件；
6.2 危险源确认及防范措施
□ 升降机检查 □ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 沟渠检查 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1．起吊时，部件坠落；
合格的钢丝绳，专业起重人员进行；
2．电机部件较重，容易发生碰伤和部件损坏； 拆卸大件，作好预想，设专人监护；