烟囱钢内筒检查及焊缝修复
烟囱钢内筒施工方案
烟囱钢内筒施工方案1. 引言烟囱钢内筒是指在烟囱内部，采用钢材制作的一个内管道，用于改善烟囱的排烟效果、延长烟囱的使用寿命和提高燃烧效率。
本文档旨在提供一种烟囱钢内筒的施工方案，以指导工程师和技术人员进行烟囱钢内筒的施工工作。
2. 施工准备在进行烟囱钢内筒的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工过程中的安全措施，如佩戴安全帽、手套等；•准备所需的施工工具和设备，如钢管切割机、焊接设备等；•清理烟囱内部，确保内部没有障碍物和杂物；•检查烟囱外部是否有损坏或裂缝，如有需要进行修补。
3. 施工步骤3.1. 测量尺寸首先需要测量烟囱内部的尺寸，确定钢内筒的长度和直径。
测量时应注意避免误差，可以重复测量多次，取平均值作为准确数值。
3.2. 制作钢内筒根据测量的尺寸数据，将所需的钢管切割成相应的长度和直径。
在切割过程中，应注意保持切割的平直和准确度。
3.3. 清洁处理将切割好的钢内筒清洗干净，去除切割时产生的锈迹和毛刺。
可以使用钢丝刷和清洁剂进行清洗，确保钢内筒表面光滑洁净。
3.4. 安装钢内筒将清洁处理好的钢内筒放入烟囱内部，根据测量的长度和直径进行调整。
将钢内筒顶部与烟囱顶部对齐，确保其与烟囱内壁贴合紧密。
3.5. 焊接固定通过焊接设备将钢内筒与烟囱内壁进行固定焊接。
焊接前应先焊接一个固定架，将钢内筒放置在固定架上，并使用焊接方法将其固定住。
焊接时应注意焊接技术和焊接材料的选择，确保焊接牢固和耐久性。
3.6. 检查和测试完成焊接后，对施工现场进行检查和测试。
检查焊接部位是否牢固，是否有漏焊现象；测试烟囱排烟效果和燃烧效率是否得到改善。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 安全注意事项在进行烟囱钢内筒施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等；•确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体；•确保焊接设备和工具的正常运行，避免发生火灾和电击等事故；•严禁在施工现场吸烟，避免引发火灾。
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书一、前言烟囱是工业生产中常见的设备，用于排放废气和烟尘。
其内筒是烟气流动的主要通道，因此内筒的焊接质量直接关系到烟囱的使用效果和安全性。
本指导书旨在为烟囱钢内筒焊接施工提供详细的指导，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备1. 确认焊接材料和设备的可用性，包括焊条、焊丝、电焊机等。
2. 检查焊接设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 清理焊接区域，确保无杂物和污垢，以保证焊接质量。
4. 确保施工人员具备相应的焊接技能和安全意识，必要时提供培训和防护装备。
三、焊接工艺1. 确定焊接方法：常用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊和气保焊等。
根据具体情况选择最适合的焊接方法。
2. 确定焊接材料：根据烟囱的材质和使用环境选择合适的焊接材料，确保焊缝强度和耐腐蚀性。
3. 准备焊接材料：按照焊接工艺要求对焊条或焊丝进行预处理，如烘烤、除油等。
4. 进行试焊：在实际施工前，进行试焊以验证焊接工艺和材料的可行性。
5. 进行焊接：根据焊接工艺要求，进行焊接操作。
确保焊接过程中的焊接速度、电流、电压等参数的稳定性和准确性。
6. 进行焊后处理：焊接完成后，对焊缝进行必要的处理，如打磨、除渣等。
四、质量控制1. 焊接质量检验：对焊缝进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、焊缝断面检查等。
确保焊缝的质量符合相关标准和要求。
2. 焊接质量记录：对焊接过程中的关键参数和质量检验结果进行记录，以备后续参考和分析。
3. 焊接质量改进：根据焊接质量检验结果，及时采取措施进行质量改进，提高焊接质量。
五、安全措施1. 确保施工现场的安全：设置警示标志、隔离区域，确保施工现场的安全性。
2. 使用个人防护装备：施工人员应佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，确保施工人员的安全。
3. 防火措施：施工现场应设置灭火器材，保证施工过程中的防火安全。
4. 确保电焊机的安全使用：使用电焊机时，应注意电源的接地和线路的绝缘，确保电焊机的安全使用。
钢烟囱和钢内筒制作、安装焊接质量标准及检验方法
类验方法
检查结果
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等
应符合设计要求和国家现行有关材料标准的规定
—
检查质量合格证明文件、中文标记和检验报告
2
焊工
必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊
—
检查焊工合格证书及其认可范围、有效期
应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺
—
检查焊接工艺评定报告
6
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查10%，且不少于3处
7
要求焊透的组合焊缝焊角尺寸
+4
0
mm
观察检查，用焊缝量规测量，抽查数不少于10处
一般项目
1
焊条外观质量
不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块
观察检查
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝
应符合国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定或通过工艺试验确定
检查预、后热施工记录和工艺试验报告
凹形的角焊缝
焊出凹形的角焊缝应过度平缓；加工成凹形的角焊缝；不得有切痕；
拉线、钢尺现场实测或观察检查
2
焊接
应符合本规范表
—
检查焊工合格证书及其认可范围、有效期
3
椭圆度
筒直径D≤5m
10
mm
钢
尺
检
查
筒直径D＞5m
20
一般项目
1
与支座环同心度
钢烟囱和钢内筒的验收及规范
钢烟囱和钢内筒的验收及规范1.钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程。
1.1在制作、运输、吊装过程中如有变肜、渌层脱落现象，应进行矫正和修补．2.焊接工程2.1在钢烟囱、钢内筒施工中，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作刷应危分予以重税。
焊工证书必须肯考试台格项目或施焊范围。
本条根据现行国家标准《钢结性工群施工质量验收规范》GB50205编写。
2.2 钛牺复台板分为基层和复层基层为普通碳钢，复层为钛。
基层焊接要求同普通碳素钢．复层焊接的人员、工艺、材料应符合《钍制焊接容器》JB/T4745的规定。
2.3射续探伤对裂纹、术融合等危害陀缺陷的检出率低。
们超声波探伤川正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应眭好，对裂纹、未融侍的检测灵敏度高。
因此世界上很多国家肘钢结构内部质量控制采用超声渡探伤一般不采用射线探伤。
奉规定考虑优先采用超声波探伤，本条根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GN50205编写2.4钛钢复台板是应用到烟囱钢内简的新材料在应用过程中，材料的标准为《钛钢复合板》GB8547施工标准为《钛制焊接容器》JB/T4745，但和设计、业主沟通中一致认为烟囱钢由筒不是容器因此当造价无要求时，基层焊接质量检验标准定为二级，复层焊接采用液体渗透探伤（PT）。
2.5 钛铡复合板基层进行焊接工作应控制层问温度，足为了避免复层受温度影响而氧化。
2.6在施工过程中，可采收以下措施对复层进行保护。
主要方法有①起吊钢板用夹具和复层接触处用木板保护：②卷板机滚轴上包绕铜皮或其他软物品；3.焊接检验合格后，用专川清洗液清洗铁离子。
3.钢烟囱和钢内筒安装工程3.1根据调查，日前周内使用的液压提升、液压顶升、气项设备为自制或均买多为非标准设备，所以施工单位脚制定安全操作规程和调式方案。
设备投入使用前，施工单位应按照制定的调试方案进行调式，确保设备运转正常；设备使用时．箍丁单位应按制定的设备安全操作规样进行操作，确保施工安全。
烟囱钢内筒及钢平台施工方案
烟囱钢内筒及钢平台施工方案
一、烟囱钢内筒施工方案
1. 前期准备
在进行烟囱钢内筒施工前，首先要对施工现场进行全面的勘察，确保施工条件
和安全风险的评估。
2. 施工工艺
1.内筒吊装：
–内筒采用吊装机进行升吊，严格遵守挂钩规范，确保安全。
–在吊装过程中，保障内筒的稳定性，避免碰撞和摩擦。
2.内筒焊接：
–使用高强度焊接设备，对内筒进行焊接，确保焊缝牢固。
–在焊接过程中，严格控制焊接温度和速度，避免出现焊接缺陷。
3.内筒验收：
–施工完成后，对内筒进行全面的验收，确保结构安全和符合设计要求。
二、钢平台施工方案
1. 材料准备
•钢平台所需钢材要进行质量检验，确保符合国家标准。
2. 施工工艺
1.平台安装：
–预先制作好各个零部件，然后在现场进行组装，确保安装准确无误。
2.焊接处理：
–使用焊接技术将各部件焊接在一起，确保牢固稳定。
3.防腐处理：
–在平台安装完成后，进行防腐处理，延长使用寿命。
3. 安全保障
•在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
结语
通过对烟囱钢内筒及钢平台施工方案的详细规划和实施，可以确保烟囱结构的稳定性和安全性，为工程顺利进行提供保障。
在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和安全。
烟囱修复施工方案
烟囱修复施工方案
在建筑施工中，烟囱是起着排烟排气的作用，但随着时间的推移，烟囱也会出
现各种问题，比如裂缝、渗漏等情况，需要进行修复。
本文将介绍烟囱修复的施工方案。
一、检查烟囱问题
首先，需要对烟囱进行全面检查，包括外观、内部结构等方面。
主要检查是否
存在裂缝、渗漏、松动等问题，以确定修复的重点和方式。
二、清理烟囱表面
在进行修复之前，需要先清理烟囱表面的杂物和污垢，确保修复材料能够牢固
粘附在烟囱表面，提高修复效果。
三、填充裂缝
针对存在裂缝的部分，可以使用专门的填缝胶进行填充，确保裂缝处得到有效
封闭，防止进一步扩大。
四、加固烟囱结构
对于存在松动或结构不牢固的情况，需要进行加固处理。
可以选择使用金属夹、钢筋等材料加固烟囱的结构，提高其稳定性和承载能力。
五、涂装保护
修复完成后，可以对烟囱表面进行特殊涂装，增加防水、防腐等功能，延长烟
囱的使用寿命。
六、定期维护
为了确保烟囱的长期使用，建议定期进行维护工作，定期检查烟囱的情况，及
时发现问题并进行修复处理，避免出现较为严重的损坏情况。
通过以上的烟囱修复施工方案，我们可以有效提高烟囱的使用寿命，确保其正
常运行，保障建筑环境的安全。
某电厂钢内筒烟囱检测鉴定与分析
图 １ 烟 囱外 貌
重 。烟 囱内部流经 的烟 气 经过 脱 硫 后 ， 虽然 烟 气 中
Ｓ 的含 量 大 大 减 少 ， 是 脱 硫 去 除 烟 气 中 少 量 Ｏ 但
２ 现 场 检 测
２ １ 主 要 检 测 内容 ．
Ｓ Ｏ。的效 果 并 不 好 。烟 气 脱 硫 后 ， 气 中 残 余 的 烟 Ｓ。 Ｏ 经溶 解形 成腐 蚀 性 很 强 的稀 硫 酸 液 ， 腐 蚀 状 使
关 键 词 ： 囱 ；腐蚀 ；破 损 ；检 测 鉴 定 烟
ＤＥＴＥＣＴＩ ｏＮ ＡＮＤ ＤＥＮＴＩ ＣＡＴＩ Ｎ Ｉ ＦＩ Ｏ ＡＮ Ｄ ＡＮＡＬＹＳＩ Ｓ ０Ｆ ＴＥＥＬ Ｓ ＴＵＢＥ ＣＨＩ Ｎ ＥＹ Ｒ ＰｏＷ ＥＲ Ｍ Ｆｏ Ａ ＰＬＡＮ Ｔ
Ｌｌｋ ｅ
Ｚｈ ｇ Ｗ ｅｉｕａ ｅｎ ｈ
烟囱钢内筒检查及焊缝修复
烟囱钢内筒检查及焊缝修复施工方案一、施工特点：1、高空作业施工特点：烟囱总高度240m，属特殊超高空施工，做到安全施工是重中之重。
所以，要制定好严密可行的安全施工措施，并在有监督的情况下逐一落实。
2、质量要求高的特点：钛钢内壁修补焊接施工，专业技术性较强，应选择专业技术人员参与施工，并持有专业上岗技术证书。
二、施工措施1、在烟囱顶部或相对位置的平台以上，沿烟囱外周固定一根Φ14的钢丝绳，钢丝绳相接处用不少于4只卡箍固定，卡箍的卡口方向依次相反。
2、在钢绳上均匀固定6只“U”形锁扣连接，绳索长度自然垂至地面为准。
施工人员的座式登高板用专用夹卡与操作绳连接，人员在登高板上，用自放装置上下操作进行检查。
3、施工时，登高人员在坐板上，用Φ18锦纶绳主副绳各一根。
4、保险绳必须定向反复检查。
5、施工时烟囱外周设置一根移动保险绳，随操作人员上下移动。
三、安全措施：1、吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。
且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
1.3、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
1.4、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。
操作时，铆点处必须设专人看管。
1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
1.9、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。
大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
烟囱维修施工方案
烟囱维修施工方案一、前言烟囱是建筑物中至关重要的组成部分，它对于排烟和保持室内空气流通起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用或外部环境因素，烟囱可能会出现损坏或需要维修的情况。
本文将就针对烟囱维修的施工方案进行详细介绍。
二、检查与评估在进行烟囱维修之前，首先需要对烟囱进行全面的检查与评估。
这包括烟囱的外观、结构、材料等方面的检查，以确定维修的具体范围和方法。
三、材料与工具准备在开始维修工作之前，需要准备好必要的材料与工具。
这可能包括水泥、砖块、砂浆、防水材料、保温材料等。
同时，需要确保工具齐全，如搅拌机、抹灰刀、斧头等。
四、烟囱维修方法1. 表面修补如果烟囱表面存在开裂、脱落等情况，需要进行表面修补。
首先，清理烟囱表面，然后使用适当的砂浆进行填补和修补。
2. 砖块更换若烟囱的砖块出现损坏或脱落，需要及时更换。
首先，拆除受损的砖块，然后重新安装新的砖块，并使用砂浆进行粘接。
3. 防水处理为了防止烟囱受潮导致结构松动或腐蚀，需要对烟囱进行防水处理。
可以使用专用的防水材料或涂料进行处理，确保烟囱表面完全密封。
4. 保温处理为了提高烟囱的保温效果，可以在烟囱外部加装保温材料。
这可以减少烟道温度的损失，提高燃烧效率。
五、施工注意事项•在进行维修时，务必遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
•确保所有材料和工具的质量和适用性，以确保维修效果和持久性。
•结合实际情况，灵活调整施工方案，并确保维修过程顺利进行。
六、总结烟囱作为建筑物中重要的部分，需要定期检查和维护。
通过本文介绍的烟囱维修施工方案，可以有效地处理烟囱出现的各种问题，确保其正常运行和使用。
以上为烟囱维修施工方案的介绍，希望对相关工作有所帮助。
希望以上文章符合您的需求，如有必要，还请根据实际情况进行调整补充。
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书
A 初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准APP’D BY海丰电厂烟囱焊接作业指导书文件号DOCUMENT NO.GPEC/HFP/EP/TJ/013海丰项目部施工方案烟囱钢内筒焊接施工版权所有COPYRIGHT：广东火电建筑工程公司。
任何人未经我公司书面许可不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。
Page 1 of 29目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (4)4.施工工序关键的质量控制点 (6)5.作业程序内容 (6)6.作业检查验收应达到的质量技术标准 (10)7.安全措施 (14)8.环保要求 (15)9.附录 (16)发文范围：（共 4 份）归档夹类：作业指导夹号： 13本版文件于 2014 年月日开始实施。
批准人：烟囱钢内筒焊接施工1. 施工概况本烟囱工程设计为双钢内筒，钢内筒内径8.5m，底标高为44.1m，顶标高为240.0m,筒体总高195.9m。
内筒筒体共分两段，上段高173米，为悬挂段，悬挂在225.0m 层的平台大梁上；下段高22.0 m为自立段，支撑在43.0m钢平台环形混凝土支墩上。
上段与下段通过膨胀伸缩节相连。
钢内筒筒身为钛-钢复合板，悬挂段板厚10＋1.2mm，永久吊点处加厚为24＋1.2mm，自立段板厚12＋1.2mm，外侧主要通过槽钢和角钢加劲。
钢内筒的钛钢复合板为厂家定制，定尺长度，坡口已经加工完成。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 设计文件2.2. 技术规范、标准3. 作业准备和条件要求3.1. 现场施工条件钢内筒加工场地宜尽量选择靠近烟囱，以减少二次搬运距离，避免由于搬运造成的钛面损坏，本工程拟在烟囱安装口左右两侧进行卷板、喷砂除锈、喷漆施工。
3.2. 拟投入本工程的劳动力本工程拟投入的劳动力计划如下3.3. 拟投入本工程的机械设备4. 施工工序关键的质量控制点由于基层低碳钢的焊接工艺比较成熟，采用手工氩弧焊工艺打底，二氧化碳气体保护焊填充及盖面；而复层钛板的焊接考虑到防止钛过热、现场工作环境及钛材怕污染等特性，选用手工钨极氩弧焊工艺。
烟囱修复施工方案
烟囱修复施工方案
烟囱修复施工方案主要包括以下几个方面：
1. 现状评估：首先对烟囱的现状进行评估，分析烟囱的结构状况、裂缝分布、风化程度、砌体材料等，确定修复方案的总体方向。
2. 清理和预处理：对烟囱表面进行清理，清除尘土、油污、氧化皮等附着物，对裂缝、风化区域进行预处理，为后续修复工作做好准备。
3. 裂缝修复：针对烟囱裂缝，采用嵌缝法、注浆法或粘贴碳纤维布等方法进行修复。
嵌缝法使用环氧砂浆或聚氨酯胶泥填充裂缝，注浆法使用高强度浆液注入裂缝以提高结构的整体稳定性，碳纤维布修复则是利用碳纤维的高强度和良好的抗拉性能增强烟囱的抗裂能力。
4. 加固措施：根据烟囱现状和裂缝修复情况，采取相应的加固措施。
如设置钢抱箍、增加环向钢筋、喷涂加固剂等。
这些措施旨在提高烟囱的承载力、抗弯抗剪能力和抗震性能。
5. 内衬修复：对烟囱内衬进行修复或更换，恢复烟囱的保温、防腐蚀功能。
根据内衬材料的种类，可选择砖砌、混凝土砌筑、碳纤
维加固等方法。
6. 升高或扩大口径：根据实际需求，对烟囱进行升高或扩大口径的改造。
升高烟囱可采用混凝土浇筑或砖砌的方法，扩大口径则可通过拆除原有部分筒壁并重新砌筑来实现。
7. 施工安全措施：为确保施工过程中的人员安全，需制定完善的安全方案，包括高空作业防护、临时用电安全、物料运输与堆放等。
8. 质量监控与验收：在施工过程中，加强质量监控，确保各项修复措施符合设计要求。
施工完成后，进行验收，确保烟囱修复质量满足使用要求。
总之，烟囱修复施工方案需要根据烟囱的实际情况进行制定，修复过程中要注重安全、质量，以提高烟囱的使用寿命和稳定性。
钢烟囱和钢内筒制作、安装焊接质量标准及检验方法
类别
序号
项目
质量标准/允许偏差
单位
检验方法
检查结果
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等
应符合设计要求和国家现行有关材料标准的规定
—
检查质量合格证明文件、中文标记和检验报告
2
焊工
必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊
—
检查焊工合格证书及其认可范围、有效期
应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺
—
检查焊接工艺评定报告
6
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查10%，且不少于3处
7
要求焊透的组合焊缝焊角尺寸
应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺
—
检查焊接工艺评定报告
6
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查10%，且不少于3处
7
要求焊透的组合焊缝焊角尺寸
+4
0
mm
观察检查，用焊缝量规测量，抽查数不少于10处
一般项目
1
焊条外观质量
不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块
观察检查
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝
应符合国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定或通过工艺试验确定
QC 烟囱钢内筒焊接
提高烟囱#2钢内筒钛钢复合板焊接一次验收合格率华电莱州项目部建筑工程处、检测中心星火QC小组一、前言近年来，新兴的悬挂式钛钢复合板烟囱钢内筒以其抗渗密闭性好、整体性强、自重轻、耐腐蚀性高的特点已成为目前钢内筒设计的主流，由于钛钢复合板存在复层薄、板幅大的特点，而烟囱钢内筒焊缝数量较多，由于钛元素在元素周期表中属于过渡元素，具有一定的化学活性，焊接过程中易出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
我公司莱州2*1000MW机组烟囱钢内筒为采用钛钢复合板，且由班组首次自行施工的工程，其焊接工艺要求高，施工工序复杂。
二、小组概况表1小组概况表三、选题理由选定课题：提高烟囱#2钢内筒钛钢复合板焊接一次验收合格率为对钛板焊接缺陷进行统计，我们小组讨论决定以1米焊缝为一个当量，焊缝上如果出现一点缺陷，则该当量不合格，有多点缺陷，在1米范围内仍判定一个当量不合格。
四、现状调查调查一：7月12日，我们小组对华电莱州烟囱#1钢内筒钛钢复合板焊接一次验收合格率情况进行了调查，统计如下：表2 华电莱州烟囱#1钢内筒钛钢复合板焊接一次验收合格率统计表制表:郝卫城 2011年07月12日 调查二：为找出问题所在，我们又对华电莱州烟囱#1钢内筒焊接过程中出现的影响一次验收合格的问题进行了分类统计。
表3 烟囱#1钢内筒钛钢复合板不合格焊缝问题统计表缺陷种类 气孔 夹钨 氧化 裂纹 其它 合计 钛板横缝 3 2 26 18 3 52 基板横缝 2 4 28 19 1 54 钛板纵缝 3 5 25 21 2 56 基板横缝 3 4 23 18 2 50 累计1115102768212表4：烟囱#1钢内筒钛钢复合板不合格焊缝问题分类统计表部位基板横缝 基板纵缝 钛板横缝 钛板纵缝 取样总数 156 147 154 143 合格数 148 144 152 140 合格率（%） 9898.198.5 97.8平均一次验收合格率（%）98.1序号缺陷 频数 累积频数 累积频率（%） A氧化10210248数据统计: 刘灿辉 2011年07月12日调查结论：从调查表中可以看出，氧化和裂纹是影响#1烟囱钢内筒钛钢复合板焊接一次验收合格率的主要因素，占总缺陷数的84.6%，因此，要提高我项目烟囱#2钢内筒焊接一次验收合格率必须解决氧化和裂纹问题。
烟囱维修方案
烟囱维修方案第1篇烟囱维修方案一、项目背景随着工业生产的发展，烟囱作为工业排放的重要设施，其安全性、可靠性及环保性日益受到关注。
为确保烟囱的正常运行，降低故障率，提高企业经济效益，减少环境污染，特制定本烟囱维修方案。
二、维修目标1. 确保烟囱结构安全，消除安全隐患；2. 提高烟囱使用寿命，降低维修成本；3. 提升烟囱排放效果，满足环保要求；4. 提高企业经济效益。
三、维修范围1. 烟囱主体结构检查与维修；2. 烟囱内衬检查与维修；3. 烟囱附属设施检查与维修；4. 烟囱环保设施检查与维修。
四、维修内容1. 烟囱主体结构检查与维修（1）检查烟囱内外壁是否存在裂缝、脱落、空洞等问题；（2）检查烟囱基础是否存在沉降、位移等问题；（3）检查烟囱筒体是否存在变形、倾斜等问题；（4）对发现的问题进行维修，包括但不限于：修补裂缝、填补空洞、加固基础、调整倾斜等。
2. 烟囱内衬检查与维修（1）检查烟囱内衬是否存在脱落、破损、渗漏等问题；（2）检查内衬连接部位是否存在松动、脱落等问题；（3）对发现的问题进行维修，包括但不限于：修补破损、更换内衬、加固连接部位等。
3. 烟囱附属设施检查与维修（1）检查烟囱平台、梯子、防护网等设施是否存在破损、缺失、松动等问题；（2）对发现的问题进行维修，包括但不限于：修补破损、更换缺失部件、加固松动部位等。
4. 烟囱环保设施检查与维修（1）检查脱硫、除尘等环保设施是否存在故障、效率低下等问题；（2）对发现的问题进行维修，包括但不限于：更换故障部件、提高设施运行效率等。
五、维修措施1. 成立专业的维修团队，负责烟囱维修工作；2. 制定详细的维修计划，明确维修时间、维修内容、维修人员等；3. 严格按照国家相关标准和规范进行维修，确保维修质量；4. 采用先进的维修技术和设备，提高维修效率；5. 加强维修过程中的安全管理，确保维修人员安全；6. 建立维修档案，记录维修过程和结果，为后续维修提供依据。
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书一、作业概述烟囱钢内筒焊接是指在烟囱内部钢筒的连接处进行焊接作业。
本作业指导书旨在提供详细的施工指导，确保焊接作业的安全性、质量和效率。
二、作业准备1. 确认焊接作业的具体位置和范围，并进行现场勘测和测量。
2. 确保焊接设备和工具的完好，并进行必要的检修和保养。
3. 确定焊接材料的规格和质量要求，进行材料的检验和准备。
4. 制定详细的施工方案和作业流程，并进行必要的安全措施的制定和培训。
三、安全措施1. 所有参与焊接作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括焊接手套、面罩、防护服等。
2. 确保焊接作业现场通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 确保焊接设备和电源的接地良好，避免电击事故的发生。
4. 指定专人负责焊接作业现场的安全监督，及时处理紧急情况。
四、作业步骤1. 清洁准备：清理焊接区域的灰尘、油污等杂物，确保焊接表面干净。
2. 预热处理：根据焊接材料的要求，进行必要的预热处理，提高焊接质量。
3. 对接准备：将待焊接的钢筒准确对齐，使用夹具或支撑物进行固定。
4. 焊接操作：根据焊接工艺要求，选择合适的焊接方法和电流，进行焊接作业。
5. 焊后处理：对焊接缺陷进行修复和检查，确保焊接质量符合要求。
6. 清理整理：清理焊接区域的残渣和焊接废料，整理施工现场，确保安全和环境卫生。
五、质量控制1. 焊接材料的选择和检验：根据设计要求和施工标准，选择符合要求的焊接材料，并进行质量检验。
2. 焊接工艺的控制：根据焊接材料的特性和焊接位置的要求，制定合适的焊接工艺，并进行焊接工艺评定。
3. 焊接缺陷的控制：通过焊接过程的监控和焊后的检查，及时发现并修复焊接缺陷，确保焊接质量。
4. 焊接质量记录的管理：对焊接过程中的关键参数和焊接质量进行记录和管理，确保施工质量可追溯。
六、作业总结1. 对焊接作业的质量进行评价和总结，总结经验和教训，提出改进意见。
2. 对施工过程中的安全问题进行总结和分析，提出预防措施和安全改进建议。
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书一、前言烟囱钢内筒焊接施工作业指导书旨在提供一套详细的施工指导，确保烟囱钢内筒焊接施工过程中的安全性、质量和效率。
本指导书适用于烟囱钢内筒的焊接施工作业，包括施工前的准备工作、焊接工艺的选择、施工过程中的注意事项、质量控制和施工后的验收等。
二、施工前准备1. 工程准备在开始烟囱钢内筒焊接施工前，应对工程进行全面的准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备所需材料和设备等。
2. 施工方案根据烟囱钢内筒的具体情况和施工要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括焊接工艺的选择、施工过程的步骤、施工人员的配备和安全措施等。
3. 施工计划制定施工计划，明确施工的时间安排、工序的顺序和所需人员、材料和设备等。
施工计划应合理安排各个工序的时间，并留有适当的余地以应对可能出现的延误情况。
4. 材料和设备准备根据施工方案和施工计划，准备所需的焊接材料和设备。
焊接材料应符合相关标准和规范要求，焊接设备应保持良好的工作状态。
三、焊接工艺选择1. 焊接方法根据烟囱钢内筒的材质、尺寸和焊接要求，选择适合的焊接方法。
常用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
2. 焊接材料选择适合的焊接材料，包括焊条、焊丝和焊剂等。
焊接材料应符合相关标准和规范要求，具有良好的焊接性能和强度。
3. 焊接工艺参数根据焊接材料和焊接方法的要求，确定适当的焊接工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
焊接工艺参数的选择应根据实际情况进行调整，以确保焊接质量和效率。
四、施工过程注意事项1. 环境要求施工现场应保持干燥、通风良好，并远离易燃和易爆物品。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的消防设备。
2. 焊接操作焊接操作应由具备相关资质和经验的焊接工人进行。
焊接工人应佩戴必要的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套和防护鞋等。
3. 焊接顺序根据烟囱钢内筒的结构和焊接要求，确定焊接的顺序。
焊接顺序应从上到下、从内到外进行，以确保焊缝的质量和密封性。
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书
烟囱钢内筒焊接施工作业指导书一、施工前的准备工作：1. 确认焊接施工图纸和技术要求，了解焊接材料和设备的规格和要求。
2. 检查焊接设备和工具的完好性和可靠性，确保其能正常工作。
3. 检查焊接材料的质量和数量，确保其符合要求。
4. 检查施工现场的安全环境，确保施工人员的安全。
5. 安排施工人员的工作任务和责任，确保施工进度和质量。
二、焊接工艺的选择：1. 根据焊接材料和设备的要求，选择合适的焊接工艺。
2. 根据焊接材料的种类和规格，确定焊接电流和电压的参数。
3. 根据焊接材料的厚度和焊接接头的形式，确定焊接速度和焊接道次。
4. 根据焊接材料的性能和要求，选择合适的焊接材料和焊接方式。
三、焊接设备和工具的准备：1. 检查焊接设备的电源和接地是否正常，确保其能正常工作。
2. 检查焊接设备的电缆和接头是否完好，确保其能正常传输电流。
3. 准备好焊接电极和焊接丝，确保其质量和数量符合要求。
4. 准备好焊接工具，如焊接钳和焊接刷，确保其干净和完好。
四、焊接操作的步骤：1. 清理焊接接头的表面，确保其干净和光亮。
2. 调整焊接设备的参数，确保其符合焊接要求。
3. 进行试焊，检查焊缝的质量和形态，确保其符合要求。
4. 进行正式焊接，控制焊接速度和焊接道次，确保焊缝的质量和形态。
5. 进行焊后处理，如清理焊渣和喷涂防锈漆，确保焊接接头的质量和耐久性。
五、焊接质量的检查：1. 检查焊接接头的外观质量，如焊缝的形态和焊渣的清理。
2. 进行焊缝的无损检测，如超声波检测和射线检测，确保焊接接头的质量。
3. 进行焊接接头的力学性能测试，如拉伸试验和冲击试验，确保焊接接头的强度和韧性。
4. 进行焊接接头的耐腐蚀性能测试，如盐雾试验和化学分析，确保焊接接头的耐久性和稳定性。
六、施工安全的注意事项：1. 确保施工现场的通风良好，避免焊接产生的有害气体对施工人员的影响。
2. 确保焊接设备和工具的安全可靠，避免因设备故障和操作失误引起事故。
烟囱钢内筒施工技术措施
烟囱钢内筒施工技术措施1. 概述烟囱钢内筒施工技术是烟囱建设中的一个重要环节。
烟囱钢内筒是指在烟囱的内部安装一层钢筒，起到加强结构和提高耐高温性能的作用。
本文将介绍烟囱钢内筒施工的技术措施，包括施工前的准备工作、钢内筒的选择和安装过程等。
2. 施工前的准备工作在进行烟囱钢内筒施工前，需要进行相应的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和计算在施工前，应根据烟囱的设计要求和现场实际情况进行设计和计算工作。
这包括钢内筒的尺寸、厚度、材质的确定，以及相应的结构计算。
2.2 材料采购根据设计要求，采购符合规定标准的烟囱钢内筒材料。
在材料采购过程中，要仔细核对材料的规格、数量和质量，确保满足施工的需求。
2.3 施工方案制定根据设计和计算结果，制定详细的施工方案。
包括施工步骤、施工工艺、安全措施等。
施工方案应经过技术人员的审核，确保施工方案的合理性和可行性。
3. 钢内筒的选择3.1 材质选择烟囱钢内筒的材质选择应符合设计要求和现场实际情况。
常用的材质有不锈钢、碳钢等。
需要考虑的因素包括耐高温性能、耐腐蚀性能以及结构强度等。
3.2 尺寸和厚度选择烟囱钢内筒的尺寸和厚度选择应根据设计要求和负荷条件决定。
需要考虑到烟囱的直径、高度以及内筒的结构强度等因素。
3.3 表面处理烟囱钢内筒的表面处理应采用合适的防腐蚀处理方法，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
常用的表面处理方法有喷涂防腐漆、热浸镀锌等。
4. 钢内筒的安装过程4.1 焊接准备在进行钢内筒的安装前，需要进行相应的焊接准备工作。
包括清理焊接表面、焊接设备的调试以及焊工的培训等。
4.2 钢内筒的安装钢内筒的安装一般分为上下两段。
首先在烟囱的下部安装下段钢内筒，然后再安装上段钢内筒。
钢内筒的安装过程需要注意以下几个方面：•定位：需确保钢内筒与烟囱的外筒精确对位，避免偏位导致施工问题。
•过渡段设置：如果烟囱不是一次性建设，需要在新旧钢内筒之间设置过渡段，以便于安装和拆卸。
钢制烟囱维修方案
钢制烟囱维修方案背景介绍钢制烟囱是一种使用广泛的工业烟囱，它通常由钢材制成，并被用于排放工厂和燃煤炉的废气。
然而，由于长时间的使用和环境因素的影响，钢制烟囱可能会出现各种问题，如腐蚀、裂纹、变形等。
这些问题将影响烟囱的安全性和性能，因此需要进行维修和保养。
本文将介绍一种有效的钢制烟囱维修方案，旨在提高烟囱的安全性和稳定性，延长其使用寿命，并降低维修成本。
方案概述钢制烟囱维修方案包括以下步骤：第一步：表面处理在进行维修之前，需要对烟囱表面进行处理。
首先，清除烟囱表面的铁锈、污垢和老漆等物质。
其次，在表面喷涂一层防腐涂料，以减少再生腐蚀。
最后，将表面磨平，以便更好地与新的涂层结合。
第二步：焊接修复对于出现裂纹或损坏的部分，可以通过焊接进行修复。
首先，将损坏的部分挖去，确保仅保留健康的材料。
然后，使用适当的焊接方法（如氩弧焊或MIG焊接）进行修复。
最后，将焊接处打磨平滑，以便涂上新的涂层。
第三步：涂层保护在进行焊接修复之后，需要涂上一层保护涂料。
这将为烟囱提供额外的防腐保护，并增强烟囱的性能。
建议使用耐候性和防腐性好的涂料，以延长烟囱的使用年限。
注意事项在进行钢制烟囱维修时，需要注意以下事项：1.烟囱应该在停机状态下进行维修，以确保工人的安全。
2.维修工人应该采用适当的保护措施，包括手套、护目镜等，以减少受伤的风险。
3.烟囱随时都会受到清洗和检查，以确保其表面的状态和涂层的性能。
4.在涂层保护之后，需要进行定期的检查和重新喷涂，以保证烟囱始终处于最佳状态。
结论钢制烟囱的维修不可或缺，可以延长其使用寿命并提高工厂的安全性。
本文介绍的钢制烟囱维修方案包括表面处理、焊接修复和涂层保护等步骤，旨在为烟囱提供全面的维护和保护。
对于需要进行烟囱维修的单位和工厂来说，选择合适的维修方案和适当的材料至关重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烟囱钢内筒检查及焊缝修复施工方案一、施工特点：1、高空作业施工特点：烟囱总高度240m，属特殊超高空施工，做到安全施工是重中之重。
所以，要制定好严密可行的安全施工措施，并在有监督的情况下逐一落实。
2、质量要求高的特点：钛钢内壁修补焊接施工，专业技术性较强，应选择专业技术人员参与施工，并持有专业上岗技术证书。
二、施工措施1、在烟囱顶部或相对位置的平台以上，沿烟囱外周固定一根Φ14的钢丝绳，钢丝绳相接处用不少于4只卡箍固定，卡箍的卡口方向依次相反。
2、在钢绳上均匀固定6只“U”形锁扣连接，绳索长度自然垂至地面为准。
施工人员的座式登高板用专用夹卡与操作绳连接，人员在登高板上，用自放装置上下操作进行检查。
3、施工时，登高人员在坐板上，用Φ18锦纶绳主副绳各一根。
4、保险绳必须定向反复检查。
5、施工时烟囱外周设置一根移动保险绳，随操作人员上下移动。
三、安全措施：1、吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。
且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
1.3、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
1.4、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。
操作时，铆点处必须设专人看管。
1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
1.9、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。
大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
四、氩弧焊的安全操作技术氩弧焊是用氧气作保护气体的一种气电焊接方法，因氩气是惰性气体，它不与金属起化学反应产生金属氧气化合物，同时又不溶于液体金属而产生气孔。
氢弧焊是利用从喷咀喷出的氩气，在电弧区形成连续封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，防止有害气体侵入，起着机械保护作用，而获得高质量的焊缝。
按所用的电极不同，氢弧焊分为非熔化极(钨极)氩弧和熔化极氩弧焊两种，工作原理见图。
二、氩弧焊的特点：1、可焊的材料范围很广，特别适宜化学性质活泼的金属和合金（如铝、钛及其合金）的焊接。
2、焊缝质量高，热影响区小，焊接应力变形也很小。
尤其适宜薄板焊接。
3、明弧操作，易于观察，能用于各种空间位置的焊接，容易实现焊接机械化和自动化。
五、氩弧焊接安全操作技术如下：1、氩弧焊产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘。
因此，作业场地应加强自然通风，固定作业台可装置固定的通风装置。
2.氩弧焊接时，电弧光的辐射很强，产生的紫外线与红外线的强度比较高，因此，焊工操作时应加强防护措施。
3.采用交流电氩弧焊时须接入高频引弧器。
脉冲高频电流对人体有危害，为减少高频电流对人体的影响，应有自动切断高频引弧装置。
工件要良好接地，接地点离工作场地越近越好。
焊炬和焊接电缆线要用金属编结线屏蔽。
4.若采用钍钨棒作电极，会产生放射性。
在大量存放钍钨棒时，放射剂量很大，故应存放在铅盒内。
磨削钍钨棒时，砂轮机罩壳应有吸尘装置，操作人员应戴口罩。
5.氧气瓶的使用应遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
六、施工组织保证措施：1、对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。
2、把好设备及系统验收、调试关。
试运前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。
设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。
3、设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。
我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。
万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。
必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。
七、技术保证措施：1、做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。
2、项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。
3、加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。
每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。
八、后勤保障措施：我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。
对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。
另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。
后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。
九、质量保证措施：（1）、人员培训我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。
为使本工程建成优良样板工程，我方在开工后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、名负其职。
（2）、施工机械和工器具A、本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。
B、本工程开工前，对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定其保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，式器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。
（3）、技术规范A、我方将在严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。
B、在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。
作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。
（4）、质量检验1)、质量检验A 我方将按ISO9002质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。
B质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。
遵照经会审签证的施工图给和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。
C 本标段工程开始前，我方将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收的评定项目、性质、旁站点（S点）、见证点（H 点）、停工待检点（W点）等内容的《施工质量检验项目划分表》，提请建设单位及监理单位审核、批准；定稿出版后，严格按此表进行规定的施工项目三级、外三级验收。
外三级验收由监理单位和（或）建设单位进行验收评定。
D 《施工质量检验项目划分表》规定的旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）和隐蔽工程的质量验收评定，本工程由三级质检员在提前24小时向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序。
E 完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校对，确保其精度。
F 我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。
G我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。
若现场发生一般质量事故，我方将在3天内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。
若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2小时内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。
2）、旁站监督：为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠下施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督。
3）旁站监督的内容a.对工程中的重大项目进行监督；b.对施工过程中的危险项目进行监督；c.对有特殊要求的项目进行监督。
4）旁站监督的实施a.本工程设置旁站监督员。
担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全陷患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。
b.根据本工程的情况，我方将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。
十、质量管理制度：1、由项目质检员严把质检关，对施工中的各个环节、部位实行质量数据控制，填写专门的质量工艺卡，把好各工种、各工序的上下检、交接检工作。
2、建立数据库提出以“数据压倒一切”，对当日完成的工程量实行数所复核，按照评定标准，准确无误评定分项工程的自检，严格控制误差率，降低在规范范围内直至到零。
3、对各工种、各工序、各施工部位资料整理、汇总，以便查找存在的原因，及时分析、制定改进方案，对技术资料及时收集、整理、归档，使该工程的资料做到及时、真实、整洁、齐全。
4、加强现场自检和预检关，积极配合和接受建设单位、质监、建管部门的检查、验收和监督，做到现场验收，现场隐蔽。
突出重点施工部位，提出主要部位施工方案和施工步骤。
加强技术交底，做到向班组、向人直接交底的最前一步。
十一、防止二次污染保障措施1、不准在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质。
2、施工和生活污水排入下水道，不随便乱流。
3、妥善处理泥浆水，未经处理不直接排放。
4、采取有效措施控制施工过程中的扬尘，在清扫时，应采用湿拖把进行拖洗。
5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
6、对产生噪声、振动的施工机械，选用噪声、振动小的机械施工。
7、合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小对其他人员夜间休息的影响。
十二、材料现场防护措施涂装施工中所用的材料大多数为易燃材料，在涂装过程中形成有机溶剂的蒸气，与空气混合后，在一定浓度条件下，一旦接触明火，极易引起火灾爆炸，因此涂装现场必须采取防火措施。